SMM 7月15日讯： 2026年上半年，钠电芯市场走出一轮典型的"淡季触底—需求释放—蓄力调整—加速冲量"的阶段性行情。从年初的行业淡季到二季度末的高景气节奏，产能爬坡、终端扩容、成本博弈三条主线交织推进，勾勒出钠电芯从"预期驱动"向"订单驱动"过渡的半年度成长轨迹。SMM认为，上半年钠电芯市场的核心叙事不仅是产量的阶段性波动，更是行业在成本端重新定价、市场端加速分化、场景端主动突围的关键半年。 一季度：淡季开局遇暖风，成本预期催化市场情绪 开年即遇淡季。1—2月，春节假期叠加物流停摆，电芯企业普遍放假停工，行业产量进入年内低点。但淡季中积极信号并未缺席——年初碳酸锂价格持续上行，锂电芯成本承压，钠电的成本比较优势被市场重新审视。这一价格信号成为上半年钠电市场情绪的重要催化剂：当锂电芯因原材料涨价而成本走高时，钠电芯的替代逻辑被迅速放大，市场咨询量显著升温，部分下游客户开始将钠电纳入采购评估框架。 同期，锂电头部企业密集发布钠电新品，行业关注度从"观望"切换至"关注"。这些新品发布的意义不仅在于产品本身，更在于头部企业的入局为钠电赛道注入了信用背书——当传统锂电巨头开始将钠电纳入产品矩阵，市场对钠电商业化前景的信心显著增强。 这一预期在3月集中兑现。节后复产叠加一季度末备货需求集中释放，电芯产销同步井喷。两轮车龙头推出智能化钠电产品、政策性锂钠混储项目陆续招标，终端多点开花，电芯企业步入"产销两旺"节奏。多家锂电传统大厂2026年GWh级钠电产能规划浮出水面，上游材料企业同步推进送样验证，产业链协同效应初步显现。从市场结构来看，一季度末的需求爆发兼具"预期兑现"与"备货拉动"的双重属性，为后续季度的持续放量奠定了订单基础。 二季度：蓄力与冲量并行，场景焦虑倒逼突围 4月成为上半年最重要的"蓄力窗口"。多数电芯企业主动将当月作为产能与订单的重新适配期：腾挪产线、优化流程、适配材料，为后续新产能投产和储能项目集中交付留出缓冲空间。SMM认为，这一主动调整反映出电芯企业对下半年放量节奏的明确预判——与其在产能未就绪时被动接单，不如提前完成体系磨合，确保下半年交付能力与订单增长同步。同期，高功率应用场景取得突破，重卡、工程机械等试点应用持续推进；钠电储能补贴政策传闻浮现，虽未正式落地，但已提振市场情绪，下游客户对钠电储能的采购意愿有所增强。 5—6月，电芯产量进入加速通道，增速位居产业链四大环节之首。终端层面，两轮车、小型储能及家庭储能仍为基本盘，大型储能规模化放量预计将在下半年启动。但从产品布局看，电芯厂已用行动锚定方向——研发重心集中中大容量方壳电芯，能量密度与带电量维度持续突破，目标直指大储赛道。这与正极材料端NFPP占比持续提升、硬碳负极优质产品溢价坚挺的趋势形成路线呼应，产业链上下游正为钠电切入大储集体蓄力。 出口端亦显露亮点。钠电储能出口订单增多，欧洲等市场对钠电家储需求展现成长空间。相较于国内终端的高价格敏感度，海外市场对低温性能突出、综合成本占优的钠电储能接受度更优，这为钠电电芯提供了差异化竞争通道。SMM认为，出口端的增长不仅是量的补充，更是钠电在全球储能版图中确立定位的重要信号——在海外市场，钠电不需要与磷酸铁锂正面价格竞争，其低温性能与安全性的差异化优势能够获得合理溢价，这为国内电芯企业打开了"以性能换空间"的出海路径。 然而，在国内市场，场景单一化仍是电芯企业面临的核心风险。当前钠电芯终端需求高度集中于两轮车与小型储能，大型储能虽有政策推动但尚未形成规模化采购，重卡、工程机械等高功率场景仍处试点阶段。依赖个别场景或少量客户的业务结构不可持续，电芯厂已开始主动出击、加速开拓新应用场景与客户群。这一积极姿态反映了产业链的集体焦虑：正极与负极材料端的产能扩增已箭在弦上（预期三季度将有较大释放），若终端消纳能力未能同步扩容，供需错配将从中游蔓延至全链。正是这种"以攻代守"的策略，折射出行业当前的核心命题——与其被动等待下游放量，不如主动定义应用场景。 成本端：锂钠价差是锚，规模化降本是路 成本是贯穿上半年钠电芯市场的另一条暗线。年初碳酸锂价格高位运行，直接推升了锂电芯的综合成本，钠电芯的成本替代逻辑由此被激活。但需要客观看待的是，尽管碳酸锂涨价为钠电创造了窗口期，钠电芯与锂电芯之间仍存在一定的成本差距，这一差距在当前阶段尚未完全弥合。 从成本结构来看，钠电芯的核心成本压力集中在正极与负极材料端。正极方面，NFPP路线凭借原料易得、工艺成熟的优势，占比持续提升，为成本下探提供了路线支撑；但负极硬碳材料受限于前驱体供应与工艺良率，优质产品溢价依然坚挺，成为制约钠电芯成本快速下降的关键瓶颈。电解液方面，钠电电解液所用六氟磷酸钠的规模化供应体系尚在建设之中，短期内对电芯成本下行形成一定制约。 SMM认为，钠电芯的成本下行路径并非线性，而是依赖规模化效应的阶梯式突破。2026年大批钠电芯产能陆续投产，叠加上游材料端产能释放，有望在下半年至2027年推动钠电芯综合成本进入快速下行通道。届时，当钠电芯与锂电芯的成本差距收窄至终端可接受的阈值之内，钠电的市场渗透将从"政策驱动"切换至"经济性驱动"，终端选择的犹豫将大幅减弱。在此之前，碳酸锂价格波动仍是影响钠电短期市场情绪的重要外部变量——锂价上行则钠电预期升温，锂价回落则钠电替代逻辑阶段性弱化，这一"锂钠联动"的特征在上半年表现得尤为明显。 值得关注的是，钠电芯代工模式在上半年较为普遍。这是当前合理利用存量电芯产能、提升产线利用率的有效方式，既能摊薄固定成本，又在一定程度上缓解了供需错配压力。对于尚未具备规模化自有产能的企业而言，代工是快速切入钠电赛道的过渡策略；对于拥有闲置产能的锂电企业而言，代工则是提升资产效率的现实选择。 市场格局：头部加码与代工并行，分化趋势初现 从竞争格局来看，上半年钠电芯市场呈现"头部加码、腰部代工、尾部观望"的分层态势。锂电传统大厂加速将钠电纳入战略版图，多家企业2026年规划GWh级产能，其优势在于资金实力、供应链整合能力与客户资源；而中小电芯企业则更多依赖代工模式切入市场，以灵活性和细分场景定制化能力寻求差异化生存空间。 这种分化趋势的背后，是钠电芯行业从"概念期"向"产业化期"切换的必然结果。当产能规模成为成本竞争的核心变量，头部企业的规模优势将逐步凸显；但在细分场景尚未完全打开的阶段，中小企业的灵活性仍具价值。SMM认为，短期内行业格局将维持"多元共存"状态，但随着下半年产能集中投产与终端放量，行业洗牌的信号或将提前到来。 下半年展望：三重动力支撑，放量信号明确 展望下半年，钠电芯市场具备三重增长动力：一是储能大项目集采招标有望在下半年集中启动，大型储能的规模化放量将成为产量跃升的核心引擎，钠电储能补贴政策若顺利落地将进一步加速这一进程；二是两轮车及其他细分场景的渗透率仍在提升通道，头部两轮车企业的钠电产品线持续丰富；三是头部企业产能投放与供应链体系的逐步成熟，将推动规模化降本进入兑现期，成本下行反过来又将反哺终端需求扩张，形成正向循环。 此外，锂电头部企业在下半年的钠电规划正逐步明晰——钠电既能匹配特定场景的性价比需求，亦是应对碳酸锂价格波动的战略备手，双重逻辑驱动下，头部企业的钠电投入力度有望加大，这将进一步推高行业整体产能与产量基数。 钠电芯已行至从"产能蓄力"到"场景突围"的关键转折点。上半年完成了预期升温与订单验证，成本替代逻辑在碳酸锂高位的窗口期得到市场检验；下半年的胜负手，在于终端消纳能力能否与产业链上游的产能释放同频共振。若储能补贴政策如期落地、大储集采集中启动、规模化降本进入快车道，钠电芯有望在下半年迎来真正意义上的"量价齐升"。反之，若终端消纳不及预期，供需错配的压力将考验整个产业链的韧性。SMM认为，钠电芯的长期成长逻辑依然成立，但短期内的节奏与力度，取决于政策、成本与场景三者的共振时机。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月15日       今日11：30期货收盘价105020元/吨，较上一交易日上升710元/吨，现货升贴水均价0元/吨，较上一交易日环比下降155元/吨，今日再生铜原料价格环比上升500元/吨，再生铜原料销售情绪指数上升至2.48，采购情绪指数上升至2.31，精废价差3176元/吨，环比下降4元/吨。精废杆价差1510元/吨。据SMM调研了解，铜价冲高回落，早盘阶段再生铜原料持货商积极出货，再生铜杆企业同样愿意接货，由于再生铜原料市场流通量明显增加，不少再生铜杆企业早盘阶段已经收购足够的再生铜原料，于午盘收市已经停止定价。

在全球能源转型持续深化的大背景下，储能、经济型新能源车、电动商用车市场需求持续放量，磷酸铁锂凭借高安全、长循环、无镍钴贵金属、综合成本低廉等核心优势，赛道长期发展前景十分明朗。 磷酸铁锂(LFP)属于橄榄石型层状晶体结构，其合成所需核心元素分为锂、磷、铁三大来源，锂源完全依靠碳酸锂供给，磷源与铁源则统一由前驱体磷酸铁提供，这也意味着磷酸铁的原料成本直接决定LFP的磷、铁两大元素的成本中枢，地位不言而喻。 据SMM调研，当前市场磷酸铁锂工业化生产路线主要分为四大路线：磷酸铁工艺、草酸亚铁工艺、铁红工艺、液相合成法。其中磷酸铁固相工艺凭借工艺成熟、易规模化量产、产品电化学性能稳定等优势，2025年磷酸铁固相工艺产量占比超80%，成为绝对主流工艺。该路线生产逻辑固定，以磷酸铁为前驱体搭配碳酸锂高温烧结得到磷酸铁锂。而核心中间体磷酸铁量产分为铵法、钠法、铁法三类，2025年铵法产能占比76%，为行业主流。铵法磷酸铁生产核心原料为85%净化磷酸、工业级磷酸一铵、硫酸亚铁；前两者提供磷源，硫酸亚铁作为铁源。三类原料价格、供需变动沿产业链逐层传导至磷酸铁，最终影响磷酸铁锂行情，形成清晰完整的成本联动机制。 （示意图完整展示行业主流生产链路：铵法工艺制备磷酸铁，再通过磷酸铁固相烧结法产出磷酸铁锂。） 一．磷酸：湿法、热法两条路线分化，硫磺高位重塑二者价差格局 市面上磷酸分为湿法、热法两大品类，原料与生产工艺区别显著：湿法磷酸以磷矿、硫磺为原料，经制硫酸、萃取、净化浓缩得到75/77酸（52%-54%P₂O₅），再次浓缩提纯得到85%高纯度规格；热法磷酸以磷矿、焦炭、硅石为原料，经电炉冶炼黄磷再水化，直接产出85%磷酸。往年硫磺价格平稳阶段，湿法磷酸成本优势显著，产能占比高达64%；当前国际硫磺供给收紧、港口库存长期维持高位，硫磺成本占湿法磷酸总成本过半，直接推升湿法磷酸出厂价。 据SMM数据库，以2025年初硫磺价格1580元/吨为基准，2026年7月份硫磺均价达8754元/吨，硫磺累计上涨7174元/吨，累计涨幅约454.05%。以生产单吨湿法工业磷酸需要消耗硫磺0.83吨来测算，硫磺涨价累计抬高湿法工业磷酸单吨生产成本5954元。湿法磷酸成本大幅上涨后，原本价格差距较大的湿法、热法磷酸价差持续收窄，部分磷酸铁企业阶段性小批量掺用热法磷酸对冲成本。但热法磷酸整体采购成本依旧偏高，无法完全替代湿法磷酸，湿法磷酸仍是铵法磷酸铁的核心磷源，硫磺行情成为左右湿法磷酸定价、进而影响全链成本的关键变量。 二．工业级磷酸一铵：湿法磷酸深加工产物，农业+新能源双需求支撑价格 净化湿法磷酸与液氨中和反应，即可制得磷酸一铵，产品严格分为农业级、工业级两大品类，二者行情走势完全分化。 农业级磷酸一铵采用未深度净化的粗磷酸生产，铁铝镁杂质容忍度高，仅用于复合肥生产、农田施肥；工业级磷酸一铵必须使用净化湿法磷酸加工，杂质指标管控严苛，专供铵法磷酸铁、干粉灭火剂等工业赛道。 在磷肥出口、磷矿开采、磷石膏环保多重政策管控下，上游磷源新增产能投放受限，供给端增量有限。传统农业需求具备刚性，每年春耕、秋耕形成稳定采购周期；叠加近年新能源赛道持续扩张，磷酸铁锂产能逐年释放，锂电工铵采购需求稳步抬升，形成农业刚需+新能源增量双重支撑。即便化肥淡季农需走弱，锂电工业采购仍能托底工铵需求；上游湿法磷酸受硫磺带动涨价时，工铵生产成本同步抬升，叠加双赛道需求支撑，工铵价格同步上行，直接增加磷酸铁生产原料成本。 三、硫酸亚铁：钛白粉配套副产铁源，钛白粉亏损减产直接推高原料成本 硫酸亚铁是硫酸法钛白粉的大宗副产，无单独产线，供给完全跟随钛白粉开工，每生产1吨钛白粉约副产3吨七水硫酸亚铁。 此前钛白粉行业盈利向好、开工充足，副产亚铁处置需求大，售价极低近乎免费。如今钛精矿、硫磺成本高企，涂料终端需求偏弱，钛白粉厂普遍亏损，行业开工持续走低，中小厂家频繁降产、检修。据SMM统计，2025年国内硫酸法钛白粉总产量降约300万吨，对应副产硫酸亚铁900-1000万吨；但硫酸成本抬升推动氯化法钛白粉占比提升，进一步挤压硫酸法产能，硫酸亚铁货源收缩、现货供应偏紧，价格持续上行。 作为铵法磷酸铁刚需铁源且无低成本替代品，亚铁涨价直接抬升磷酸铁生产成本；对比磷酸、工铵受硫磺、磷矿长周期影响，亚铁受钛白粉开工扰动、短期波动更快，二者成本共振共同推高磷酸铁报价，并向下传导至磷酸铁锂。原本近乎“免费”的辅料，如今成为磷酸铁生产中不可忽视的成本增量。硫酸亚铁是铵法磷酸铁刚需铁源，暂无低成本替代原料，价格波动会直接抬升磷酸铁加工成本。 四、全链条价格传导总结 综上，磷酸、工铵直接以硫磺制取的硫酸为核心原料，成本与硫磺走势深度绑定；硫酸亚铁虽为钛白粉副产，但钛白粉生产同样消耗硫酸，间接受硫磺价格扰动，在当前国际供应格局下，硫磺价格成为整条产业链不可忽视的核心影响因子。三者之中，磷酸、工铵作为磷酸铁核心磷源，受硫磺涨价冲击最直接、成本影响幅度最大，是决定磷酸铁及下游磷酸铁锂成本的核心变量；从产业周期来看，磷酸成本锚定硫磺、磷矿长期价格，工铵行情由农业刚需与新能源增量双重需求支撑，硫酸亚铁供给仅随钛白粉开工率短期起伏，因此研判磷酸铁锂行情需重点跟踪硫磺驱动下磷酸、工铵的价格变动。三类原料价格上行时，磷酸铁生产成本同步抬升；若下游磷酸铁锂排产旺盛、电池厂采购积极，成本可逐层向下传导，磷酸铁锂同步涨价；若终端锂电需求疲软、库存高企，下游议价能力增强，则会出现上游原料涨价、成品价格滞涨的成本倒挂现象，也就是当前行业亏损的核心诱因。 研判磷酸铁锂价格走势，不能单一聚焦碳酸锂波动，从前驱体磷酸铁三大基础原料出发，同步跟踪磷酸、工铵、硫酸亚铁供需与价格变化，才能完整、精准把握磷酸铁锂真实涨价逻辑与盈利变化。 风险提示：硫磺价格波动风险；磷化工供给与政策风险；钛白粉开工不及预期风险；下游锂电需求波动风险；替代工艺冲击风险；

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月14日       今日11：30期货收盘价104310元/吨，较上一交易日上升1150元/吨，现货升贴水均价155元/吨，较上一交易日环比下降60元/吨，今日再生铜原料价格环比上升300元/吨，再生铜原料销售情绪指数上升至2.42，采购情绪指数下降至2.27，精废价差3180元/吨，环比上升735元/吨。精废杆价差1510元/吨。据SMM调研了解，铜价快速拉升，再生铜原料价格上涨乏力，由于下游再生铜杆企业、废产阳极板企业淡季新增订单有限，政策不稳定之下，对高价货源丝毫不感兴趣，不少再生铜杆企业早盘阶段已停止再生铜原料贸易商定价，日内市场成交平平。

》查看SMM钴锂产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM钴锂产品现货历史价格走势 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料市场的核心矛盾，并非只有简单的供需关系变化，更是一场自上而下的成本压力传导与产业链利益分配格局的深度博弈。 这场博弈的源头在硫磺。作为磷酸铁生产的关键原料，硫磺价格的持续攀升引发了连锁反应。据SMM价格数据显示，磷酸铁均价从2025年末的约10000元/吨上涨至2026年6月的14500元/吨，涨幅超过40%。磷酸铁是磷酸铁锂加工费的核心构成，其涨价直接推高了正极材料的生产成本。然而，成本向上传导的路径并不通畅，多数电池厂对涨价接受缓慢，材料厂陷入了"成本涨了、售价难涨"的被动局面。 这一困境在上半年反复上演，成为几乎所有磷酸铁锂企业共同面对的经营课题。不同企业在这一轮成本冲击中的抗压能力存在明显差异，背后的关键在于客户结构。能够与头部电池厂建立深度绑定关系的企业，在面对成本波动时拥有更强的议价能力和缓冲空间，客户质量正在成为决定企业短期盈亏的核心变量。 转机出现在4至5月，部分头部电芯厂和中小电芯厂开始接受原材料价格联动结算机制，均以SMM磷酸铁月均价作为结算基准价签订合同。这一变化虽然尚未覆盖全行业，但为部分磷酸铁锂企业在部分客户处争取到了喘息空间，也为后续结算模式的全面调整打开了突破口。 除成本博弈外的另一面，行业总量仍在快速增长，上半年中国磷酸铁锂正极材料总产量达到262.9万吨，同比增长约67%；海外磷酸铁锂正极材料总产量达到2.8万吨，同比增长约2倍。储能需求延续高景气，海外动力市场贡献增量，国内商用车表现稳健。高压实材料的供需缺口依然存在，四代材料维持偏紧格局，五代材料实现小批量供应。海外产能从无到有，工艺路线此消彼长，行业在压力之下仍然保持着技术迭代和产能扩张的惯性。本文将以"成本传导与结算博弈"为主线，系统回顾2026年上半年磷酸铁锂市场的价格变化、供需格局、产品演进和竞争态势，并对下半年的市场走向作出判断。   供给端：产量与产能 2026年上半年，中国磷酸铁锂正极材料 总产量约为262.9万吨 ， 同比增长约67% 。从月度走势来看，除2月受春节因素影响略有回落外，其余月份产量逐月提升， 6月单月产量达到50.2万吨，创历史新高 。 海外磷酸铁锂正极材料总产量达到2.8万吨 ，同比增长约2倍，从主要项目进展来看，印尼基地已进入批量生产阶段，部分日韩、欧美正极厂的产线也处于调试或小批量生产状态。不过，海外正极厂在产品成熟度、成本控制、客户验证等方面仍与中国企业存在较大差距，短时间内难以对中国磷酸铁锂出口形成实质性替代。 产能方面，截至6月末，中国磷酸铁锂总产能已达到 约800万吨/年 ，较2025年末的600余万吨有明显增长。新建产能主要来自集中在云贵川等传统优势区域，头部企业扩建较为理性，均已达到满产状态。 预计到2026年末，行业总产能将达到1100万吨/年左右。 需要指出的是，产能统计中包含相当比例的"僵尸产能"。这部分产能因环保不达标、产线老旧、技术无法突破等原因长期无法正常开工，实际有效产能远低于名义产能。行业面临的问题并非总量过剩，而是有效高端产能不足与低效常规产能过剩并存。海外磷酸铁锂正极材料生产在2026年上半年取得了实质性进展。 海外产能从2025年的3万吨/年增长至约15万吨/年， 主要集中在印尼。从主要项目进展来看，印尼基地已进入批量生产阶段，部分日韩、欧美正极厂的产线也处于调试或小批量生产状态。不过，海外正极厂在产品成熟度、成本控制、客户验证等方面仍与中国企业存在较大差距，短时间内难以对中国磷酸铁锂出口形成实质性替代。   需求端：终端市场分化明显 2026年H1，中国磷酸铁锂电芯总产量约为 1031 GWh ，同比增加77%。全球磷酸铁锂电芯总产量约为1052GWh，海外磷酸铁锂电芯主要集中在美国、泰国等国家。从终端领域来看， 2026年上半年的增长动力主要来自三个方面：储能、商用车、海外动力 储能市场是最大的增量来源。AI算力需求扩大带来的电力配套储能需求、海外各国储能政策的密集落地、国内各省市对储能项目的持续扶持，共同推动了储能电芯产量的大幅增长。电池厂在大电芯产品上的布局也在提速，从314Ah向587Ah、588Ah乃至600Ah+的切换，进一步提升了单GWh对应的正极材料需求，同时对高压实材料的需求明显增加。 海外动力市场表现良好。与中国市场新能源车渗透率已处于较高水平、增速放缓不同，海外新能源车渗透率仍在低位，增长空间较大。上半年海外车销逐步改善，带动磷酸铁锂动力电池出口需求增加。 国内动力市场增长相对温和。国内乘用车市场已进入存量竞争阶段，渗透率提升斜率趋缓，动力端的正极材料增量主要依靠单车带电量提升来驱动。但商用车领域表现相对亮眼，磷酸铁锂在商用车中的配套比例持续提高，且由于其单车带电量提高，对行业高压实正极需求进一步提高。   产品与技术：高压实延续紧缺，工艺路线此消彼长 产品结构方面，在2026年H1，各代产品的分化进一步加剧。在成本压力的共同作用下，高压实材料相对于常规产品的溢价能力更加凸显。 2代及2.5代产品产量占比约为 21% ，生产企业数量较多，竞争最为激烈，加工费已低于多数企业的现金成本线，处于全面亏损状态。3代产品仍为主流，产量占比约为 43% ，较去年H1市占率有小幅下滑，盈利状况同样不乐观，仅有部分成本控制较好的企业能维持微利（如一体化布局企业、外包低价代工等方式）。3.5代产品产量占比约为 21% ，生产企业数量有限，但占比较去年有显著提高，加工费水平明显高于常规产品，能够实现正向盈利。4代产品产量占比约为 15% ，随占比较去年也有显著提高，但供需处于偏紧状态。能够稳定批量供应四代产品的企业数量仍为个位数，下游电芯厂对大电芯、高能量密度产品的需求不断上升，四代材料的议价能力持续走强，在加工费谈判中拥有更强的主动权。5代产品方面，上半年已有企业实现小批量供应，标志着高压实磷酸铁锂的技术天花板继续上移，预计下半年出货量将有所增加。   价格：碳酸锂主导材料绝对价格，加工费在成本推动下大幅上行 材料绝对价格跟随碳酸锂走势： 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料的绝对价格整体跟随碳酸锂价格波动。碳酸锂年初价格约为11.95万元/吨，6月末收于15.65万元/吨，期间最高达20.05万元/吨，整体呈现上行走势。受此两方面影响，磷酸铁锂材料均价亦呈现相应的上行走势，上半年价格磷酸铁锂最低时达4.5万元/吨，最高达6.6万元/吨。 加工费：成本推动下的显著上涨： 与材料绝对价格跟随碳酸锂波动不同，加工费在上半年走出了一轮独立的上行行情，其核心驱动力来自硫磺涨价所引发的全链条原料成本上升。磷酸铁作为加工费中占比最高的成本项，其价格从2025年末的约10000元/吨上涨至6月的14500元/吨，累计涨幅超过40%。硫磺价格的持续走高是这一轮磷酸铁涨价的根本原因，供需关系偏紧为涨价提供辅助性支撑，且涨势贯穿了整个上半年，至今未见放缓迹象。 在这一成本推动下，磷酸铁锂加工费经历了多轮上调。截至6月末： 3代产品加工费已全面突破1.90万元/吨 ，较年初有明显涨幅，部分企业针对优质客户的报价甚至更高。二烧产品（3.5代、4代及5代） 加工费已站上2万元/吨以上 ，高压实产品的技术溢价在加工费中得到了充分体现。 分阶段来看，加工费的上涨并非一蹴而就。一季度末至二季度初，材料厂陆续启动涨价谈判，但由于电池厂接受度不一，涨价落地呈现出 "分批次、分客户、分产品" 的渐进式特征。高压实产品凭借供需偏紧的结构优势，涨价落地最为顺利；常规三代产品次之；二代产品涨价难度最大，涨幅也相对有限。 一口价模式的困境与联动结算的破局 本轮加工费上涨的过程，也暴露了传统定价模式的深层问题。 长期以来，磷酸铁锂加工费以"一口价"形式确定，即在约定周期内锁定固定加工费金额。在原材料价格稳定的环境下，这一模式简单高效。但当磷酸铁等原料价格出现剧烈波动时，一口价模式的弊端便充分显现：原料涨价时材料厂无法及时向下传导，原料跌价时电池厂又难以享受成本下降的红利，上下游之间的利益分配缺乏弹性。 2026年上半年硫磺→磷酸铁的快速涨价，正是将这一矛盾推至台前。材料厂在磷酸铁采购端需要承担不断上升的现金成本，而在销售端却受制于一口价锁定的加工费，涨价谈判滞后且艰难，亏损幅度随之扩大。 这一困局让行业更加清醒地认识到：为保障行业长期健康稳定发展，磷酸铁锂企业必须建立与磷酸铁等核心原料联动的结算机制。 即将加工费拆分为"磷酸铁原料成本+固定加工溢价"两部分，其中磷酸铁部分随市场价月度联动调整，使材料厂能够在原料涨价时及时传导成本压力，在跌价时也让利于下游，实现上下游风险与收益的合理分配。 上半年，这一模式的推广取得了关键性进展。部分头部电芯厂率先接受了原材料价格联动的结算方式，随后一批中小电芯厂也开始采纳。这些电芯厂的积极姿态，使得与之绑定的磷酸铁锂企业在部分客户处实现了成本的及时传导，获得了宝贵的喘息空间。虽然目前多数一二线电池厂仍未改变传统的一口价议价模式，但联动结算从无到有的突破，为后续行业结算机制的系统性优化打开了重要突破口。   企业竞争格局： 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料企业的产量排名较2025年出现些许变化。但不变的是湖南裕能继续稳居行业第一，湖北万润、德方纳米保持在前三位置，友山科技、富临升华保持前五的位置，是行业稳定的龙头企业。变化主要体现在五名之后的排名，具体如下（注：以国内生产口径为准）： 上半年行业集中度方面， CR5约为51% ， CR10约为70% ，均较2025年有所下降，但整体而言，头部集中度依然较高，头部企业在技术储备、客户关系、规模效应上的优势依然明显。此外，部分三、四梯队企业通过差异化产品定位或区域市场深耕，也在获得一定的市场份额。 然而海外磷酸铁锂企业排名中，龙蟠以绝对量级优势排名第一。 进出口方面，2026年上半年，中国磷酸铁锂正极材料出口量继续保持增长。1-6月累计 出口约40万吨 ，同比增长月5.6倍。出口目的地以美国、泰国、越南、欧洲为主，部分电池厂的海外基地对中国产磷酸铁锂材料的依赖度依然较高。   下半年展望：成本博弈继续，联动推广是关键   展望2026年下半年，磷酸铁锂市场将在总量继续增长的同时，围绕成本传导和结算模式展开更深层次的博弈。 需求端，储能领域的增长确定性最强。"金九银十"的传统旺季叠加国内外储能项目年底并网需求，储能电芯产量有望继续环比增长。海外动力市场受益于低渗透率和政策支持，需求亦将保持增长趋势。国内乘用车市场增速有限，但商用车和带电量提升仍将贡献正增量。综合来看，全年中国磷酸铁锂正极材料总产量预计将达到620万吨左右，同比增幅保持在较高水平。 成本与价格方面，硫磺价格短期内难以回落，且新增磷酸铁产能有限，整体供需仍然偏紧，磷酸铁价格大概率维持高位运行，联动结算的推广进度将成为下半年行业关注的核心变量。目前已有部分头部电池厂和中小电芯厂接受该模式，如果下半年有更多一二线电池厂跟进，将对全行业成本传导效率产生显著改善。反之，如果推广进度不及预期，材料厂的盈利压力将延续甚至加重。传统一口价模式在当前原材料价格波动加剧的背景下已越来越难以适应行业需求，建立与磷酸铁等核心原料联动的结算机制，已成为行业长期健康稳定发展的迫切需求。 产品结构方面，高压实材料的供需缺口在下半年不会明显收窄。四代产品仍将供不应求，五代产品有望在下半年实现更多批量供应。常规二代产品的产量预计将进一步收缩，部分企业可能会选择主动减产以减少亏损，三代产品则将成为常规领域的主流竞争品种。高压实产品的溢价能力和成本传导效率更强，将继续成为企业盈利的核心保障。 产能出清方面，目前行业已有不少僵尸产能以及落后产能，约为65万吨，不具备技术优势、客户结构单一的常规产能将面临更大的生存压力。对拥有成熟技术和稳定客户的企业而言，通过并购或代工方式盘活存量"僵尸产能"的可能性在增加，这可能比新建产能具备更好的经济性。 综合来看，2026年下半年磷酸铁锂市场将面临总量增长与成本博弈并行的局面。联动结算模式的推广进度，将在很大程度上决定行业盈利修复的节奏。高压实产品将继续保持较好的盈利能力，常规产品的价格和利润压力仍将持续。行业正处于从粗放扩张向精细化竞争过渡的关键阶段，成本控制能力、客户质量和技术迭代速度将共同决定企业的最终走向。 SMM新能源研究团队 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 冯棣生 021-51666714 杨朝兴 021-20707860 王子涵 021-51666914 王杰 021-51595902 陈泊霖 021-51666836 王易舟 021-51595909 徐萌琪  021-20707868 胡雪洁 021-20707858 林子雅  021-51666902 杨玏 021-51595898 李亦沙 021-51666730 王照宇 021-51666827 肖文豪 021-51666872 张婧 021-51666878

SMM 7月13日讯： 2026年上半年，钠电电解液市场经历了从淡季深度承压到需求强劲复苏的完整周期。据SMM数据追踪，上半年钠电电解液产量同比增速始终维持在三位数水平，整体呈现"先抑后扬、高增放量"的运行特征。然而，在产量高速增长的表象之下，产能高度依赖锂电富余产能转产、上游核心原材料供给稀缺等结构性矛盾日益凸显，电解液环节正逐步成为继硬碳负极之后，掣肘钠电产业规模化推进的又一关键瓶颈。 一、上半年运行主线：从淡季探底到放量回升 回顾上半年走势，钠电电解液产量经历了清晰的"V型"修复路径。 一季度：淡季筑底，3月迎转折。 1月市场延续按需生产逻辑，因电解液产品不宜长期存放，企业节前备库意愿远低于正负极材料，叠加下游电芯步入生产淡季，需求收缩直接传导至电解液端。2月受春节假期与订单不足双重影响，部分企业将钠电产线人力抽调至锂电板块，行业触及上半年低点。3月随需求复苏迎来强势反弹，头部企业受订单驱动出货明显恢复，中小企业实现翻倍增长，行业逐步摆脱淡季影响。 二季度：高增延续，增速与前端材料同频。 4月市场运行平稳，进入"量稳价压"阶段。5月起增速与正极、负极高度匹配，表明前端材料放量已有效拉动电解液环节出货。6月环比增速进一步抬升，上半年产量曲线呈现稳步上扬态势。 整体来看，上半年钠电电解液同比增速始终保持在高位，反映出钠电产业化进程仍在快速推进。但环比增速的月间波动也暴露出当前市场仍处于订单驱动型阶段，尚未形成稳定的生产节奏。 二、价格表现：成本支撑与下游压价博弈 上半年钠电电解液价格整体波动幅度有限，呈现"阶段性微调、总体平稳"的特征。 1月受六氟磷酸钠、NaFSI等核心原材料涨价影响，电解液价格同步小幅上行，为上半年较为明显的价格调整窗口。此后价格基本保持平稳。3月下游电芯厂虽有压价意愿，但因产能未完全释放、成本支撑较强，价格下行空间有限。4月起行业呈现"量稳价压"态势，下游电芯厂出于成本管控需求对采购价格持续施压，进一步压缩电解液企业盈利空间。 SMM分析认为，当前钠电电解液价格难以出现大幅调整。向上看，原材料端供给趋紧构成成本底部支撑；向下看，下游压价意愿强烈但产能缺口限制了议价空间，价格大概率维持窄幅震荡格局。 三、核心矛盾：产能依赖与原材料瓶颈双线交织 上半年市场最值得关注的变化，是电解液环节结构性矛盾的持续深化，具体体现在两个层面。 其一，产能高度依赖锂电富余产能，独立扩产意愿不足。 当前钠电电解液可依托锂电电解液富余产能柔性调配，但这一"共享产能"模式恰恰暴露了企业的审慎态度。电解液企业优先保障锂电供给，钠电产能增量不足，一定程度抑制起量。深层原因在于，钠电芯需求仍存较大不确定性，锂电电解液已能带来稳定订单与可观利润，转投钠电意味着需在上游原材料供给稳定性、下游持续订单两个维度上重新建立匹配关系，风险收益比并不诱人。与正负极产能加速释放形成鲜明对比，钠电电解液配套产能明显滞后。 其二，上游核心原材料供给稀缺，成为扩产硬约束。 六氟磷酸钠、NaFSI、NaODFB等核心原材料有效产能极为有限，国内或仅有一两家企业具备供应能力，且产线多处于中试或实验室阶段，远未达到量产级别。这与正极端NFPP原材料价格持续上涨形成镜像——全产业链原料供给均在趋紧。原材料端产能瓶颈成为电解液环节供给扩张的硬约束，短期内难以快速突破。电解液企业纵使不缺调配产能，原材料的可获性才是真正的短板。 上述两大矛盾相互叠加，导致钠电电解液已逐渐成为继硬碳负极之后，掣肘钠电产业规模化推进的又一重要瓶颈。按照当前钠电电芯的生产规模及中长期扩产规划，电解液供需缺口已客观存在，且或将随电芯产能扩张进一步扩大。 四、竞争格局：玩家稀缺，二梯队企业寻求突围 从竞争格局来看，钠电电解液市场玩家较少，做锂电电解液的企业主动切入钠电赛道者寥寥。当前市场仍由头部企业主导，核心企业持续保出货、稳供应，全力保障下游电芯企业供应链稳定。 值得关注的是，部分已布局钠电电解液的企业已与下游大厂绑定供货，形成一定先发壁垒。而锂电电解液竞争压力本身较大，部分二梯队电解液企业更倾向于率先在钠电方向发起冲锋，以抢占先发优势。这一格局短期内难以根本改变，市场集中度有望进一步提升。 五、下半年展望：需求升温驱动增长，瓶颈突破仍需时日 展望下半年，若下游电芯头部企业需求如期起量，将直接拉动钠电电解液出货增长，7月市场需求继续增加，或将促使电解液企业对钠电板块的战略重视度提升。SMM预期下半年钠电电解液产量同比增速仍处高位，环比增速或将趋于平稳。 但需指出，产能依赖与原材料瓶颈两大结构性矛盾短期内难以根本缓解。一方面，电解液企业独立扩产决策仍将取决于下游需求的持续性与确定性；另一方面，核心原材料的量产化进程仍是决定电解液环节供给天花板的关键变量。如何在产能日增的趋势下合理排布钠电电解液的供给节奏，是电解液企业亟需回应的核心命题。 SMM认为，下半年钠电电解液市场将延续"产量高增、产能受抑"的运行基调。长期来看，钠电电解液能否突破产能与原材料的双重制约，取决于下游电芯需求能否形成稳定且可预期的大规模订单，以及上游原材料企业能否加快从中试向量产的跨越。在此之前，电解液环节作为钠电产业链瓶颈的地位难以根本改变。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

》查看SMM金属报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势                  7 月进入传统消费淡季，沪铜主要在102000-104000元/吨波动，什么因素令近月走强？        本文撇出宏观因素，静下来看看基本面指标， 为何季节性淡季呈现近强远弱？        其实说白了还是供应的问题，最直接的指标就是库存的变化 （近两周社会面去库约6万吨） 。接连多个统计周期大去库，存在实际供需因素也存在非预期因素（比如近期台风这把火，助燃的很是时候）。        近期铜精矿现货TC接连走低可以看出冶炼厂购买原料仍然吃力，叠加铜价持续区间整理，废铜存在政策问题干扰，出货量相对有限，精废价差对消费没有优势空间，阳极板供应亦相对紧张；原料端口紧张问题仍然是不可忽略的。其实从6月中国电解铜产量超预期下滑约2w吨就可以窥见端倪。        7 月到8月仍有大型冶炼厂在进行检修， 且影响的大多都是往华东地区供货的量。 尽管在电解铜长单供应尽量不受影响的前提下，零单市场着实紧张。且近期电解铜现货端口票据业务存在空间，部分可流通货源被占，实际现货市场可流通货源更加紧张，观察非注册与湿法铜价差可以看到，近期在急速收敛中。下游对于此类货源采购意愿增加，一方面是因为废铜紧张，另一方面随着平水铜和好铜价格边际涨幅扩大，非注册货源性价比显现。        目前沪铜103000元/吨价格存在分歧，但是多数下游表示在铜价101800-102800元/吨之前存在新订单，又恰逢担忧台风天气影响提货，故而上周工作日集中提货且周末在无台风干扰的地区亦积极提货。上周下游开工部分提升，主要集中在杆和管。上周四和本周一积极去库实际存在消费因素，但供应问题是近期持续去库的主因，且因为台风影响，存在货源无法正常到港入库情况；故而加速了近两个统计周期去库速度。          供应确实紧张，消费存在支撑，叠加金融因素以及台风干扰综合利好近月BACK结构走扩，但其实若无台风干扰，BACK结构走强在上述基本面信息结合下亦是“蓄谋已久”。        市场担忧是否在台风影响结束后会呈现大垒库，其实不然。近期进口货源到货不集中，且冶炼厂集中检修短期难以结束，国内供应并不会集中增多，即使消费情绪略有退却，但库存很难集中大垒库。且在现货强升水背景下，多数货源将以现货形式存在仓库而且期货仓单。        目前上海地区仓单库存比相较历史年份并非绝对低位，BACK持续走扩存在压制，预计临近交割SHFE近月合约BACK仍有可能走扩至今300元/吨，且目前沪铜现货升水200元/吨。自2024年铜价开始上涨路线以来，BACK与升水强联合出现较少，故而近期基本面指标细节变动备受关注。            》查看SMM金属产业链数据库  

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月13日       今日11：30期货收盘价103160元/吨，较上一交易日下降910元/吨，现货升贴水均价215元/吨，较上一交易日环比上升60元/吨，今日再生铜原料价格环比下降500元/吨，再生铜原料销售情绪指数下降至2.37，采购情绪指数上升至2.33，精废价差2445元/吨，环比下降272元/吨。精废杆价差970元/吨。据SMM调研了解，铜价回落，再生铜原料持货商出货意愿减弱，废铜杆企业日内难寻低价货源成交，市场总体成交较为清淡。

》点击查看SMM锌产品历史价格 》点击查看SMM金属产业链数据库  

》查看SMM金属报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势                      Q1 ：地缘宏观强博弈，去库备货筑底盘        宏观异动与冲高回落： 年初资金涌入，带动盘面一度冲破11万元/吨大关。随后Warsh获美联储主席提名，强美元预期令铜价快速承压回撤。        基本面托底企稳： 季末美元指数高位走弱，叠加国内“备货潮”启动与电解铜社会库存进入快速去化通道，现货买盘为价格提供有效支撑。        Q2 ：供应扰动推升，关税预期定调高位震荡        矿端紧缺与顺势突破： 4 月去库逻辑延续，盘面稳居10万元/吨关口上方。5月Grasberg铜矿复产不及预期，矿端供应收缩叙事再次发酵，助推铜价快速拉升。        LC 套利与多空僵持： 6 月美国铜关税政策悬而未决，市场提前定价导致LC价差（COMEX-LME）显著走扩。跨市套利资金与美盘补库预期在下方支撑盘面；但随着美联储年内加息预期升温，叠加国内进入传统消费淡季，上方严重承压，最终以103000元/吨收官。          当前铜市多空博弈激烈，整体呈“下有支撑、上有阻力”的格局。        利多 ：美国非农降温边际缓解宏观压力；矿端复产存疑叠加关税悬念引发的提前补库，为铜价筑牢底部支撑。        利空 ：通胀粘性令加息预期反复；7月步入消费淡季，高价严重抑制下游传统链条需求，限制了上行动能。        从基本面数据来看下半年铜价是否“易涨难跌” 矿端大概率扰动大于新增 ↓ 全球电解铜产量持续增加，中国扩建需求高 ↓ 新兴领域铜需求增速支撑，低铜价时传统消费接力 ↓ 废铜整体仍受政策影响，出货情绪看铜价        矿山扰动多发   ，且目前TC仍在持续走弱，屡次破历史新低，年终谈判无固定Benchmark等令市场对矿端形势给不到乐观预期。   2025年全球精炼铜生产分布持续向中国集中。冶炼产能进一步向少数区域集中，行业集中度抬升。全年均值对比，2026年分散度已低于2022–2025年三年均值。 产量变化上，2026年中国新增产量释放预计贡献704千吨增量，远高于其他国家； 而日本、韩国、智利等国则呈现负增长， 部分因老旧装置技改或原料供应受限所致。刚果（金）地区产量维持较高增速，预计增量221千吨。   展望后市，铜冶炼利润在Q3将维持“硫酸强支撑、TC 深负值”的对冲格局，冶炼总利润整体为正但已处于本轮周期的顶部区域。若硫酸高价延续至旺季，利润窗口可能超预期拉长；但一旦供应恢复叠加需求转淡，此前被高酸价掩盖的铜冶炼亏损压力将重新暴露，产业链传导风险值得高度警惕。 从供应端来看，主要矛盾仍然集中在矿端。转向需求端口，全球需求仍靠新兴领域的增速拉动，AI等科技叙事背景下铜仍有进一步走高动力，但需要配合宏观情绪。 展望下半年，宏观需要关注美联储后续关于加息动作以及悬而未决的232关税调研结果，COMEX高库存后续走向以及年底矿端、电解铜全球年度长单谈判亦是焦点。基本面，目前下游在103000元/吨接受程度尚可，却在接近十万关口位置终端下单情绪较高，十万关口抗跌性较强。        》查看SMM金属产业链数据库