合作共赢 | GEO 携手全球伙伴加速突破下一代凝胶聚合物&固态电池高性能材料研发与应用 Green Energy Origin（GEO）正加速推进下一代高性能电池材料战略布局，围绕“液态电解质筑基、聚合物电解质放量、固态电解质引领未来”的金字塔式产品研发体系，持续构建覆盖当前市场需求与未来技术变革的全场景技术平台。近日，GEO 先后与全球化工行业龙头巴斯夫（BASF）及韩国固态电池材料领军企业 Lake Materials 达成深度合作。这一携手将进一步完善GEO新型材料从成熟应用到前沿技术的战略布局，持续强化下一代电池材料领域的创新引领能力和全球竞争力，与战略合作伙伴一起为全球低碳发展做出积极贡献。 1 BASF × GEO 共研下一代凝胶聚合物电解质及 其他高性能电池材料 新加坡，2026年6月23日，Green Energy Origin（GEO）与世界领先化工企业、世界500强公司巴斯夫（BASF）正式签署联合开发协议，建立长期战略合作伙伴关系，双方将充分发挥各自在先进材料研发与产业化应用领域的核心优势，共同推进下一代凝胶聚合物电解质&其他高性能电池材料的创新开发与商业化落地。 双方合作将共同聚焦下一代凝胶聚合物电解质&其他高性能电池材料的研发，覆盖多核心材料领域。依托巴斯夫（BASF）在先进材料科学与特种化工领域的全球领先研发实力，以及GEO在电解质体系创新、材料适配与产业化方面的深厚积累，双方将构建从材料研发到应用验证的协同创新体系，通过关键材料联合开发和技术攻关，加速突破行业瓶颈，推动下一代凝胶聚合物电解质&其他高性能电池材料的商业化进程，为电动汽车、储能、低空经济、电动航空及人工智能（EV/ESS/eVTOL/AI)等战略性新兴产业发展提供坚实支撑。 BASF亚太区特性材料高级副总裁 Andy Postlethwaite & GEO创始人兼首席执行官 Tony Ma 共同表示： “固态电池正成为全球能源技术创新的重要方向，我们对其发展前景充满信心。巴斯夫在先进材料研发领域拥有全球领先优势，GEO则深耕电解质体系创新与产业化应用，双方优势高度互补。此次合作不仅是一次强强联合，更是新型材料创新研发与应用的深度融合。我们相信，通过双方协同创新，将加速下一代凝胶聚合物电解质&其他高性能电池材料的技术突破与商业化进程，为新能源产业发展和低碳未来贡献更大价值。” 2 Lake Materials × GEO 深化固态电池高性能材料布局 韩国首尔，2026年6月26日，Green Energy Origin (GEO) 与韩国上市公司Lake Materials Co., Ltd. (KOSDAQ: 281740) — 有机金属特种材料创新企业及全球领先固态电池材料硫化锂（Li₂S）制造商正式签署战略合作协议。 此次战略合作落地，标志着 GEO 与 Lake Materials 正式达成深度战略合作，双方将共同推动固态电池高性能材料的全球研发与商业化 。 Lake Materials 依托自主开发的工艺，已实现硫化物固态电解质关键前驱体—硫化锂（Li₂S）的工业化制备与规模化量产（全球最大产能），具备领先的材料研发与产业化能力；GEO专注于电解质体系的应用开发与场景导入，在材料适配、系统集成及商业化推广方面具有显著优势。双方优势高度互补，将围绕下一代固态电池关键材料体系开展深度合作，加速全球商业化进程。 Lake Materials首席执行官 Jindong Kim & GEO创始人兼首席执行官 Tony Ma 共同表示： “Lake Materials在硫化锂等关键材料领域具备世界级的研发与工业化能力，而GEO专注于将先进材料快速导入实际应用场景并实现全球商业化。双方在材料创新与应用层面的高度互补，使这次合作具有重要的战略意义。我们相信，双方通过协同创新，将加速基于Li₂S的硫化物固态电池体系在全球范围内的产业化进程，推动更高能量密度、更高安全性及更可持续的能源未来” GEO凝胶聚合物&固态电池高性能材料 全球战略全面提速 通过与巴斯夫（BASF）及Lake Materials等全球行业伙伴深化战略合作，GEO正加速构建覆盖电解液、凝胶聚合物及固态电解质的全梯度技术与产品体系，不断完善面向下一代电池材料与技术的布局。未来，GEO将继续以技术创新为内核，全球化为导向，持续推进液态、凝胶聚合物与固态电池的产业化进程，致力于打造全球领先的绿色低碳创新综合材料平台。未来，GEO 将携手更多国际伙伴，合作共赢，为全球能源转型持续做出积极贡献。

  》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格 核心摘要（结论先行）     基于2022—2025年完整年度数据及2026年1—4月最新出口明细（含金额、吨位、单吨均价、省份、目的地全维度数据），加拿大硫磺出口行业呈现周期反转走强、量价同步爆发、产地高度集中、市场分层极致、价差格局鲜明五大核心结论，所有研判均依托精准官方统计数据得出： 1、行业周期结论：触底反转，连续走高，2026年有望刷新历史纪录。 2022—2024年行业持续下行，金额、吨位、均价逐年探底， 2024年跌至阶段低谷 ；2025年实现强势反转，量价齐升创下历年峰值；2026年延续爆发态势，前四月金额、均价大幅走高， 年化吨位预计达522万吨 ，全年出口规模有望再创新高。 2、产能格局结论：双省绝对垄断 ，行业资源高度集聚。加拿大硫磺出口95%以上份额由Alberta、British Columbia两省包揽。其中Alberta为绝对核心产区，两类主力硫磺出口占比均超70%；British Columbia为辅助核心产区，占比稳定在23%—25%；其余省份出口占比极低，基本无市场话语权。 3、市场格局结论：头部四国主导市场 ，区域分化特征极致。 美国、印尼、中国、澳大利亚为前四大核心出口目的地，合计占据73.6%的出口吨位 ，市场集中度极高。美国为规模最大刚需市场，印尼为低价增量市场，中国、澳大利亚为中高价值稳定市场，非洲区域为小众高溢价高端市场。 4、价格走势结论：均价翻倍上涨 ，区域、品类价差悬殊。行业均价自2024年触底后持续暴涨， 2026年前四月主力硫磺均价较2022年接近翻倍 。市场分层清晰， 非洲市场均价最高、印尼市场均价最低，美国因产品规格差异存在数倍价差 ；传统高附加值升华/胶态硫品类近乎退出国际市场。 5、品类迭代结论：高端小众品类萎缩，主力品类主导行业发展。曾经均价超5000美元/吨的升华/胶态硫持续萎缩，2026年前四月仅微量出口，失去高端市场贡献能力，行业增长完全依托粗硫磺、其他硫磺两大主力品类。 一、历史出口量价复盘：四年周期轮回，2025—2026年迎来超级景气周期     本次统计覆盖加拿大三大硫磺海关编码品类： HS 2503.00.10（粗硫磺）、HS 2503.00.90（其他硫磺）、HS 2802.00.00（升华/胶态硫） ，汇总 2022—2025年完整年度数据及2026年1—4月 阶段性数据，涵盖出口金额、吨位、加权平均单价三大核心维度，完整还原行业周期走势。 1.1 年度出口金额走势（单位：美元） 1.2 年度出口吨位走势（单位：吨） 1.3 年度品类加权均价走势（单位：美元/吨） 1.4 整体量价趋势总结     2022年行业处于阶段性高位 ，全年出口12.33亿美元、335万吨，主力品类均价311美元/吨； 2023年行业大幅降温，出口金额近乎腰斩 ，吨位、均价同步回落；2024年行业持续探底，创下近五年金额、均价最低值，行业整体盈利承压； 2025年迎来强势反转，实现量价齐升 ，全年出口金额15.30亿美元、吨位425万吨，吨位同比大幅增长40.7%，主力品类均价翻倍反弹；2026年景气度持续升级，前四月出口10.49亿美元、174万吨，粗硫磺均价607美元/吨，达到2022年的近2倍，年化吨位预计可达522万吨，全年有望再度刷新历史出口纪录。     同时行业品类结构发生根本性迭代：曾经具备超高溢价的升华/胶态硫（2022年均价超5000美元/吨）持续萎缩，出口吨位、均价逐年双降，2026年前四月仅出口19吨、均价459美元/吨，已基本退出高端国际市场，行业增长完全依托粗硫磺、其他硫磺两大主力品类。 二、出口省份格局：双省寡头垄断，产能地域高度集中     基于2026年1—4月两大主力硫磺品类出口明细汇总数据，加拿大硫磺出口地域集聚特征极致凸显，全国出口产能与渠道高度集中于两大核心省份，其余省份仅存在微量补充出口，无行业话语权。     核心结论： Alberta与British Columbia两大核心省份，合计占据加拿大硫磺全国出口总额的95%以上 ，形成稳固的双省寡头垄断格局，行业产能、资源、海外渠道高度集聚，市场格局长期稳定。 三、出口目的地格局：头部四国主导，区域价差分层极致     基于2026年1—4月出口明细数据，合并粗硫磺、其他硫磺两大主力品类数据（微量升华/胶态硫未纳入统计），按出口吨位排序，完整呈现加拿大硫磺全球出口市场分布、规模及价格特征，市场集中度高、区域差异化极强。     市场核心特征总结 ：一是市场高度集中， 美国、印尼、中国、澳大利亚前四大目的地合计占出口总吨位的73.6% ，主导行业出口走势；二是规模与价格错位， 美国为最大规模市场，印尼为第二大吨位市场但价格最低 ；三是高端小众市场凸显，非洲摩洛哥、纳米比亚市场吨位占比仅5.1%，但均价稳居全球最高，溢价空间显著；四是刚需市场稳步增值，中国、澳大利亚、印度等亚太市场均价持续上行，盈利稳定性强。 四、单吨均价深度分析：周期反转翻倍上涨，全球价差格局清晰 4.1 年度均价周期走势     加拿大硫磺主力品类均价呈现完整的“高位—暴跌—筑底—翻倍反弹”周期： 2022年行业均价维持311美元/吨的高位水平 ；2023—2024年行业价格大幅下挫，均价跌至 137—158美元/吨 的历史底部，行业盈利大幅收缩； 2025年市场触底反弹 ，两类主力硫磺均价翻倍回升至 343—371美元/吨 ； 2026年 景气度持续攀升，粗硫磺均价 607美元/吨 、其他硫磺均价 599美元/吨 ，较2022年近乎翻倍，行业整体盈利水平创下五年新高。     高端品类持续边缘化，升华/胶态硫从2022年5021美元/吨的超高溢价，持续回落至2026年459美元/吨，叠加吨位近乎归零，彻底退出高端细分市场。 4.2 2026年1—4月主要目的地价格分层特征 五、核心问题汇总解答 1、加拿大硫磺年度出口量能达到每年多少？ ：出口金额呈现“回落—筑底—爆发”走势，2022年12.33亿美元、2023年5.91亿美元、2024年5.21亿美元（阶段低谷）、2025年15.30亿美元（历史峰值）；出口吨位同步波动，2022年335万吨、2023年312万吨、2024年302万吨、2025年425万吨（同比增长40.7%，历史峰值）；2026年前四月出口174万吨、10.49亿美元， 年化吨位预计522万吨 ，全年规模有望再创新高。 2、加拿大主要出口省份有哪些？ ：行业呈现双省绝对垄断格局，Alberta省为核心主力，粗硫磺出口占比72%、其他硫磺出口占比76%；British Columbia省为第二大产区，粗硫磺占比25%、其他硫磺占比23%。两省合计包揽全国95%以上出口份额，其余省份出口规模微乎其微，不影响整体行业格局。 3、单吨均价出现了怎样的变化？全球市场价差格局如何？ ：均价周期走势清晰，粗硫磺从 2022年311美元/吨 ，跌至 2024年140美元/吨 ， 2025年反弹至343美元/吨 ， 2026年前四月冲高至607美元/吨 ，较2022年近乎翻倍；其他硫磺走势完全同步。品类层面，高端升华/胶态硫彻底边缘化。市场价差层面，非洲纳米比亚、摩洛哥为全球最高价高端市场，印尼为最低价走量市场，美国因产品规格差异存在数倍价差，亚太、拉美市场价格稳定且持续上行。 4、2026年核心出口市场吨位分布特征？ ：市场高度集中， 美国（57.3万吨，占33%）、印尼（26.9万吨，占15.4%）、中国（23.6万吨，占13.6%）、澳大利亚（20.3万吨，占11.6%） 四大核心市场合计占比73.6%。美国为规模、金额双第一的核心刚需市场，印尼吨位第二但价格最低，非洲小众市场吨位占比低但溢价能力最强。

SMM06月30日讯： 要点：2026年6月22日，中国五环、天津水泥院与湖北宜化签约百万吨级磷石膏制酸项目，年处理磷石膏100万吨、产硫酸40万吨、副产掺合材料，采用第三代绿色低碳煅烧技术。 背景是2026年5月硫磺地缘危机倒逼硫源自替。磷石膏制酸每吨可替代 0.3—0.35吨进口硫磺，当硫磺超1500元/吨即具经济性 。项目构建“固废—硫资源—钙材料”绿色循环闭环，兼具环保、经济与战略三重价值。 一、项目签约信息 签约日期：2026年6月22日 2026年6月22日，中国化学工程所属中国五环工程有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司与湖北宜化楚星生态科技有限公司正式签署100万吨/年磷石膏制硫酸联产掺合材料项目合同。该项目拟建设磷石膏制硫酸联产掺合材料装置一套，年处理磷石膏约100万吨，生产工业硫酸40万吨，同时副产硅酸盐掺合材料。 二、项目背景：硫磺危机倒逼“硫源替代” 2026年上半年，硫磺地缘危机全面引爆磷化工产业链。霍尔木兹海峡航运受阻，全球硫磺严重缺货，叠加磷矿石高品位矿刚性短缺， 推动湿法净化磷酸价格半年暴涨70%、突破11000元/吨。瓮福湿法85磷酸报12000元/吨，其福建和四川工厂因成本过高而减停产。 这一轮硫磺危机暴露了中国磷化工产业一个长期被忽视的结构性弱点——硫酸原料高度依赖进口硫磺。 当霍尔木兹海峡这一全球硫磺运输的“咽喉”受阻时，整个湿法磷酸产业链便陷入被动。 在此背景下，磷石膏制酸从“环保包袱”加速转为“硫源替代”。SMM明确指出： 当硫磺价格超过1500元/吨时 ，磷石膏制酸即具备经济性，可构建自主酸源冗余。 湖北宜化此次百万吨级项目的签约，正是在这一宏观背景下应运而生——它不是孤立的环保项目，而是中国磷化工产业在“地缘溢价”倒逼下寻求“技术替代”的典型缩影。 三、技术路线：“磷石膏绿色低碳煅烧高效制酸技术” 项目采用中国五环与天津水泥院联合开发的 “磷石膏绿色低碳煅烧高效制酸技术” 。 该技术的核心在于：磷石膏通过高温还原分解，产生高浓度二氧化硫烟气用于制酸，同时钙基固相残渣转化为质量稳定的硅酸盐掺合材料。 从技术代际来看，磷石膏制酸技术已演进至第三代——半还原分解+氧化烧成工艺。三代技术大幅降低了能耗和投资，使该技术的经济性显著提升，已具备与硫磺制酸竞争的可能。磷石膏制酸每吨硫酸可替代0.3-0.35吨进口硫磺，同时降低水泥熟料工艺碳排放40%-50%。项目将形成 “固废—硫资源—钙资源”的三重循环利用。 四、产业格局：从“示范”到“集群爆发” SMM在《磷石膏制酸分析三部曲》中指出，当前中国磷石膏制酸已从“单一示范”迈入 “集群爆发” 阶段。2026年已成为项目环评与备案的“超级年份” ，未来三年将是产业化落地的关键窗口期。 从产能格局看： 已投产硫酸产能： 约120万吨/年 在建及规划产能： 超400万吨/年 产能分布：高度集中于磷矿资源富集的湖北、贵州、云南、四川四大产区，呈现 “龙头在鄂、势能在黔、动能在云、潜力在川” 的格局 在企业梯队方面，宜化系已规划四个项目合计400万吨/年处理能力，位列第二梯队（密集投资区）。此次签约的100万吨/年项目，正是宜化系在磷石膏制酸领域的重要落子。第一梯队则由贵州磷化集团“1468”装置领跑（140万吨处理/65万吨硫酸/80万吨材料），为全球标杆。湖北省形成了以宜昌（枝江、宜都、远安、高新区）为核心的“三峡磷石膏制酸产业带”，项目数占全国65%以上。 五、战略意义：三重价值叠加 5.1 环保价值：破解“固废围城” 我国磷石膏年产生量已超过8000万吨，综合利用率长期低于40%。大量堆存不仅占用土地，可溶性磷、氟化物等更会污染土壤和水系，成为长江大保护的“老大难”。该项目年处理100万吨磷石膏，将有效破解磷石膏堆存处置难题。 5.2 经济价值：对冲硫磺风险 2026年硫磺危机已证明： 过度依赖进口硫磺的磷化工产业链存在重大脆弱性。 磷石膏制酸通过“以废制酸”，构建起自主酸源冗余。每吨硫酸可替代0.3-0.35吨进口硫磺，在硫磺价格高企时具备显著成本优势。当硫磺价格突破1500元/吨时，磷石膏制酸的经济性即被触发。 5.3 战略价值：从“环保压力”到“经济动力” SMM指出，磷石膏制酸正从环保压力转为经济动力。它不再仅仅是企业应付环保督察的“成本项”，而是能够产生产品（硫酸、掺合材料）并创造收益的“利润项”。这种转变，将从根本上改变磷石膏处置的商业逻辑——从“花钱处理”变为“变废为宝”。 六、行业展望 此次百万吨级项目的签约， 是磷石膏制酸产业开始快速成长、成熟的关键节点之一 。按照SMM的判断， 未来三年将是磷石膏制酸产业化落地的关键窗口期 。随着湖北三宁、新洋丰、宜化系、兴发、祥云等企业合计超过1000万吨/年处理能力的在建及规划项目陆续投产，中国磷石膏制酸产业有望在三年内实现产能倍增。 更深远的意义在于： 磷石膏制酸技术的成熟，将重塑中国磷化工产业的硫资源格局 。当磷石膏制酸从“示范项目”成长为“主流工艺”，中国对进口硫磺的依赖度将显著下降，磷化工产业链的自主可控能力将得到实质性提升。这场由地缘危机倒逼出的技术替代，或许正是中国磷化工产业迈向高质量发展的关键转折。 说明：对本文中提及细节有任何补充或关注磷化工（磷矿、磷酸铁、磷酸铁锂等）和固态电池的问题时，随时联系沟通，联系方式如下 ： 电话021-20707860（或加微信13585549799）杨朝兴，谢谢！ 相关阅读   磷石膏制酸分析三部曲之一 从"固废围城"到"硫钙循环"的必要性【SMM分析】 磷石膏制酸分析三部曲之二 从"工艺迭代"到"系统构成"的可行性【SMM分析】 磷石膏制酸分析三部曲之三：从"格局分布"到"未来趋势"的前瞻性【SMM分析】 磷资源从一粒"米"到一枚"弹"的战略枢纽分析【SMM分析】 2026年3月磷化工市场分析：硫磺地缘冲击对磷资源战略重估影响如何【SMM分析】 【磷化工：宜化楚星签署100万吨/年磷石膏制硫酸项目合同】 【磷化工：湖北宜化100万吨磷石膏制硫酸联产掺合料项目环评二次公示】 【磷化工：史丹利100万吨磷石膏制硫酸联产绿色掺合料项目环评第一次公示】 【磷化工：兴发化工200万吨/年磷石膏制酸联产水泥项目环评公示】 【磷化工：兴发化工200万吨/年磷石膏制酸联产水泥项目环评二次公示】 【磷化工：云天化公告27亿磷酸和磷石膏项目】 【磷化工：云天化150万吨磷石膏制水泥联产硫酸环评一次公示】 【磷化工：祥云股份100万吨磷石膏制硫酸副产掺混料项目环评首次公示】 【磷化工：湖北宜化100万吨磷石膏制硫酸联产掺合料项目环评第一次公示】 【磷化工：湖北宜化楚星100万吨/年磷石膏制硫酸联产掺合材料项目环评第二次公示】 【磷化工：邦普宜化100万吨/年磷石膏制硫酸联产掺合料项目环评公示】 【磷化工：胜威50万吨/年磷石膏制酸联产水泥项目一次环评】 【磷化工：金正大磷石膏制酸硫酸的设计产能60万吨】 【磷化工：湖北汇能140万吨/年磷石膏制硫酸联产掺合料项目推进中】 【磷石膏资源化：云图新能源140万吨/年磷石膏制硫酸项目环评公示】 【磷化工：湖北硫磺高价抑制磷肥生产但磷矿石仍挺价】    

近日，马来西亚Plus Xnergy Services Sdn Bhd 宣布，其位于马来西亚霹雳州一家大型食品制造工厂的 20MWh 电池储能系统已完成满容量并网，并进入商业化运营阶段。该项目由 Plus Xnergy 与储能系统供应商 HyperStrong 合作开发，属于工商业自用型储能项目，即 SELCO BESS。 图1：Plus Xnergy 位于霹雳州食品制造工厂的 20MWh BESS 项目现场 这一储能系统并非面向电网侧调频或大规模新能源消纳，而是主要服务于工商业用户自身的用电管理。其核心运行逻辑是，在电价较低或用电负荷较低的时段充电，在高峰用电时段放电，从而帮助企业平滑负荷曲线、降低最大需量费用，并在一定程度上改善厂区局部供电稳定性。对于马来西亚制造业企业而言，这类项目的现实意义在于能源成本管理。随着电价机制调整和工业用户用电成本压力上升，部分高耗能制造企业开始关注储能在削峰填谷、需量管理和用能稳定性方面的应用价值。食品加工、重型制造、化工、金属加工等连续生产场景，通常具有较高且相对稳定的用电负荷，因此也更容易形成储能项目的经济性测算基础。 根据 Plus Xnergy 提供的数据，在马来西亚第四监管周期 RP4 框架下，该类系统每 10MWh 储能容量每年预计可为用户节省约 125 万林吉特电费。不过，这一测算结果仍然取决于企业实际负荷曲线、峰谷价差、最大需量费用结构以及储能系统运行策略。因此，该项目后续的真实运行表现，尤其是实际节费效果和投资回收周期，仍是判断工商业储能商业价值的重要观察点。 图2：项目采用集装箱式储能系统，主要服务于工商业用户侧用电管理 该项目采用 HyperStrong 的 HyperBlock III 交流耦合一体化储能系统，由 Plus Xnergy 负责本地工程实施。企业方面称，该系统将直流电池系统与功率转换系统集成，在相对紧凑的占地条件下提升系统效率，并将项目工程、采购、施工和调试周期控制在约 2.5 个月。 相比技术本身，该项目更值得关注的是其商业模式。Plus Xnergy 表示，将通过零资本支出的 Performance Sharing Agreement，即 PSA 绩效分享协议，推动类似项目落地。在这一模式下，Plus Xnergy 负责项目前期投资、工程建设和后续运维，工业用户不需要一次性投入资本，而是通过后续节省的电费或收益分享机制参与项目。这种模式有助于降低工商业用户采用储能系统的初始门槛，但其可复制性仍取决于项目收益是否足够稳定。对于储能投资方而言，企业负荷稳定性、电价政策持续性、设备可用率、运维成本和合同履约周期，都会影响项目长期收益。尤其是在 15 年期合作模式下，如何控制设备衰减、系统效率变化和客户用电行为变化，将成为影响项目经济性的关键因素。 马来西亚市场中工商业储能仍处于早期发展阶段，过去，东南亚储能市场更多关注大型电网侧项目、新能源配套储能，以及部分离网和微电网场景。而此次项目的意义在于，它将储能应用进一步推向工商业用户侧，说明储能正在从政策驱动和示范项目，逐步进入企业能源成本管理工具的范畴。Plus Xnergy 近年来也在持续扩展其储能项目组合。根据公司披露，其已完成及在建 BESS 项目规模达到 100MWh，并拥有超过 500MWp 的并网太阳能光伏项目规模。此前，该公司曾在吉打州部署 1.45MWh 钠硫电池储能系统，并参与吉隆坡国际机场航空城的光伏及储能项目。 霹雳州 20MWh 工商业储能项目的投运，反映出马来西亚用户侧储能市场正在出现实际商业化案例。短期内，这类项目能否快速放量，仍取决于电价机制、工业用户负荷结构、融资模式和设备成本下降速度。对于马来西亚的高耗能制造企业而言，储能的价值不再只体现在绿色转型层面，而是开始与成本控制、供电稳定性和长期能源管理直接相关。

据内蒙古自治区投资项目在线审批办事大厅公告，6月26日，内蒙古国轩零碳科技有限公司提交的年产10万吨动力与储能锂离子电池高性能负极材料一体化项目工业项目备案（发改）项目，准予备案。 消息显示，该项目将于内蒙古乌海市海南区低碳产业园建设，项目总投资约35亿元，计划于2026年7月到2028年12月建设完成。 据悉，项目主要建设内容包括磨粉造粒系统、预碳化系统、全自动粉体系统、高温改性系统、包覆碳化系统、成品加工系统、烟气处理系统、配电系统、循环水系统等相关配套设施，形成年产10万吨锂离子电池高端负极材料的生产能力。 企查查显示，内蒙古国轩零碳科技有限公司成立于2021年，由肥东国轩新材料有限公司全资控股，后者系国轩高科（002074）控股子公司。 据乌海市融媒体中心消息，作为区域新能源标杆企业，内蒙古国轩零碳科技有限公司全力打造全球首个零碳新能源材料基地，目前，公司一期13亿元项目建设接近尾声，核心生产线及配套设施全部投用，四大生产车间满负荷有序生产，产能稳步释放；配套300兆瓦光伏项目实现清洁能源自给自足。同时，公司正谋划二期扩产布局，完善全流程产业链条，两期满产后预计年销售收入近40亿元。

“黔西发布”最新消息显示，6月以来，贵州毕节高新区百万吨级磷酸铁锂火法建设项目现场施工繁忙，机械设备高效运转，施工队伍紧盯目标节点压茬推进，项目一期工程建设进入攻坚冲刺阶段，预计今年8月正式投产。 该项目是毕节市打造锂电产业集群的核心支撑项目，由容百科技（688005）下属毕节容百锂电材料有限公司投资建设，也是企业深耕西南新能源市场、完善区域产能布局的重要战略项目。项目于2025年10月启动立项规划，总投资73.23亿元，占地873亩，整体规划年产104万吨磷酸铁锂正极材料，分三期有序建设，其中一期设计产能34万吨。 目前，项目一期整体建设进度已完成60%。各项前期筹备工作基本落地，工程设计、设备采购全部完成，土建施工进入收尾阶段，机电安装作业全面展开，项目投产前置工作稳步有序推进。 据项目负责人方涛介绍，项目严格倒排工期、挂图作战，科学统筹施工力量。计划6月30日完成部分产线安装调试，7月至8月陆续完成剩余产线施工及设备调试工作，确保一期项目如期全面投产。 在今年5月13日，CIBF 2026展会现场，容百科技研究院副院长刘瑞介绍称，目前，容百科技已经从三元材料龙头转型为平台化正极材料产业解决方案提供者，凭借多品类产品矩阵与一体化技术服务，持续为全球新能源产业赋能。 其中，在磷酸铁锂方面，容百科技产品线已覆盖三代至五代磷酸铁锂产品，核心3.5代（LFP-R1）与4代（LFP-R3）高压实产品表现突出，压实密度分别达≥2.56g/cc、≥2.62g/cc，产品兼具高容量、长循环等优势，精准适配中高端动力锂电与大型储能场景，关键指标行业领先。同时，依托公司在正极材料领域深厚的技术积淀与完善的产业布局，容百科技以自研RB一步法工艺构筑核心壁垒，将传统15道工序精简至6道，实现投资成本降低40%、能耗下降30%，且达成零三废排放，适配自动化与全球化扩产需求。依托回收协同、资源直供及产线柔性切换优势，公司全面构筑成本、性能、环保与规模化的综合竞争力。未来，容百科技将持续夯实四大核心壁垒，深度绑定全球下游客户，以高品质磷酸铁锂材料，赋能全球新能源产业低碳高质量发展。

一、性能与政策双重加持，硅碳负极迎来出海发展窗口期 硅碳负极相较传统石墨负极可显著提升电池能量密度，当前量产硅碳产品的循环稳定性持续改善，材料安全性、量产稳定性以及下游场景适配性大幅提升，已经从小批量试样阶段逐步迈入规模化装车应用周期。在全球锂电产业链重构、各国贸易保护政策不断加码、区域供应链本土化布局加速的大环境下，硅碳负极的海外市场发展空间持续打开，众多负极企业纷纷加大海外客户开发力度，布局欧美新能源供应链体系，出海发展价值持续凸显。但伴随国产硅碳产品全球市场渗透率不断提升，海外头部材料与电池企业的竞争危机感加剧，围绕知识产权的博弈日趋白热化。 二、337 调查正式立案，沉积式硅碳工艺遭遇海外专利阻击 2026 年 6 月 18 日，美国本土企业正式向美国国际贸易委员会（ITC）提交 337 调查立案申请，本次调查将矛头直指国内多家硅碳负极厂商广泛应用的沉积式硅碳制备核心工艺，以侵犯专利权为由发起诉讼。发起方意图借助 337 调查的强约束力设置知识产权壁垒，从贸易端限制我国硅碳负极产品流入美国市场，借此保护本土锂电产业链的发展空间，削弱我国硅碳材料在全球供应链中的竞争优势，延缓国产高端负极材料对欧美本土产品的替代进程。 三、解析 337 调查规则 作为美国常用的本土产业链保护工具，ITC 337 调查区别于常规的民事专利诉讼，具备审理周期短、惩戒措施严厉、执行效力强、覆盖范围广等突出特征，对于外贸型新材料企业的冲击远大于普通侵权官司。常规 337 案件从正式立案到最终作出裁决，整体审理周期基本控制在 18 个月以内，高效的审理流程可以快速落地贸易限制措施，极大压缩了涉案企业调整海外经营策略、开展法律抗辩的缓冲时间。倘若经过取证、听证等系列流程后，ITC 最终裁定涉案企业存在专利侵权行为，将会下达两种类型的进口禁令：其一为有限排除令，仅禁止本次涉诉企业的侵权硅碳负极产品通过海关进入美国市场；其二为力度更强的普遍排除令，会封锁所有采用同类侵权工艺的硅碳负极产品入境权限，无论企业是否为本次案件被告，同类产品均无法进入美国市场，直接从源头切断相关产品在美流通渠道。除此之外，调查期间还可同步发布临时禁令，在案件审理阶段就先行限制产品进口，对企业短期海外订单造成直接冲击。 四、调查负面影响多维显现，行业出海亟需筑牢知识产权合规防线 对于大量布局北美市场的国内硅碳负极企业而言，本次 337 调查带来的负面影响兼具短期冲击与长期制约。短期维度上，涉案企业将面临高额的涉外法务应诉成本，产品通关受阻会直接造成在美订单延期、丢失，现有市场份额被竞争对手蚕食，企业阶段性海外营收大幅承压；同时客户出于供应链稳定性考量，大概率会暂缓新品认证、长协订单落地等合作计划。长期来看，本次调查会拉响海外知识产权合规警报，若最终遭遇进口禁令，企业不仅需要调整北美市场布局节奏，品牌信誉也会受到负面影响，后续开拓欧美其他地区客户时，需要花费更多成本开展专利合规背书、打消下游厂商的合作顾虑。本次事件也为整个硅碳行业敲响警钟，国内企业需通过差异化工艺研发、多元化市场布局等方式完善风险防控体系，实现全球化稳健经营。  

进入6月份，国内硫化物固态电池赛道接连落下两项关键合作，为行业商业化进程注入强劲新动能。 6月16日，硫化物固态电池初创公司赛科动力与经纬恒润签署战略合作协议，双方将围绕“智能+固态能源”的深度融合，以机器人等前沿终端为先导场景，共同探索高安全、高能量密度固态电池的商业化应用新路径。 就在此前不到一周的6月11日，昱瓴新能源与晶核能源签署战略合作协议，双方将在固态电池技术研发、产业化落地、储能与新能源场景应用等领域开展深度协同。晶核能源是追觅科技旗下企业，致力于积极构建“先进PACK+AI BMS+固态电芯+智能制造”全链路创新体系，加速硫化物固态电池商业化落地。 接连落地的产业合作并非偶然，下游应用场景的多元化拓展，成为驱动固态电池商业化落地的重要催化剂。业内分析指出，固态电池的高安全、高能量密度特性，高度匹配新能源汽车、高端储能、低空eVTOL、人形机器人等新兴领域，多赛道的需求共振，正为固态电池打开广阔市场空间。 产业化进程大提速 在众多技术路线中，硫化物固态电解质凭借更优秀的综合性能，有望成为当前全固态电池的主流选择。据业内机构测算，与氧化物、聚合物等固态电解质相比，硫化物电解质具有较高的锂离子电导率，室温离子电导率可以达到10⁻³~ 10⁻²S/cm，其离子电导率最接近液态电解质。 “当前全球汽车产业正集体加速向硫化物固态电池赛道冲刺，整个行业已全面进入工程化攻坚的关键阶段。”业内分析指出，2026-2027年将是影响固态电池产业化走向的关键量产窗口期，根据国内外主流车企规划，业界各方将在2027年前后进行硫化物固态电池的实车搭载验证。 国内头部车企的落地进度已走在行业前列。今年3月，广汽集团宣布其首条0.5GWh全固态电池中试线投产，60Ah车规级硫化物电芯批量下线，成为国内少数具备60Ah以上车规级全固态电池批量制造能力的企业。按照规划，广汽将于2026年下半年实现固态产品小批量装车路试。 比亚迪也公开表示，在固态电池领域，该公司进行了多路线探索，其中硫化物固态电池有望在电池寿命、快充等领域实现突破，是重要的技术方向。从当前的研发趋势来看，其硫化物固态电池有望在2027年实现小批量生产。 “固态电池领域产业化进展显著，各大企业集中公告产线投产、项目备案和融资落地，显示中试、量产线密集落地和景气度回升。”业内分析指出，当前固态电池板块整体处于“击球区”，产业链上下游的景气度已率先进入上行通道。 电池端的落地成果同样密集释放。今年3月，亿纬锂能两款全固态电池在成都基地下线，均采用硫化物技术路线，其中“龙泉三号”面向消费电子领域，高体积能量密度突出；“龙泉四号”面向动力领域，容量提升至60Ah。今年6月，晶核能源发布其首款机器人专用硫化物全固态电池，计划今年年内开启小批量客户交付。 关键技术亟待攻克 值得注意的是，尽管硫化物固态电池商业化进程不断提速，但行业仍需保持理性判断。业内分析指出，目前硫化物电解质依然长期面临界面稳定性不足、制备环境要求严苛、核心材料成本居高不下等多重瓶颈。而且，当前硫化物固态电池的产线规模，仍远未达到经济量产的盈亏平衡点。 宁德时代董事长曾毓群公开表示，若以装车量突破百万辆作为大规模商业化标准，固态电池在2030年前实现这一目标的可能性非常小。他在接受媒体专访时强调，固态电池的发展逻辑应遵循“事件驱动”而非“时间驱动”，目前固态电池的技术发展仍面临着重大挑战，尤其是在性能和成本方面。 比如，硫化锂作为硫化物固态电解质的核心，低成本硫化锂的制作合成，就是非常关键的技术。据机构测算，目前高纯度硫化锂（≥99.99%）行业平均成本仍在200万-300万元/吨的高位，占硫化物固态电池总成本的近70%。未来低成本工艺是重要降本路径，预计远期目标成本有望降至约20万元/吨。 当前，高纯度硫化锂已经成为产业链上下游抢滩布局的核心赛道。 据天华新能透露，该公司致力于硫化物固态电解质及其低成本超纯硫化锂的研发工作，部分样品已送客户测试并获得合格的评价结果；天赐材料表示，目前该公司硫化物固态电解质处于公斤级中试送样和客户验证阶段，百吨级硫化锂及固态电解质中试产线，预计2026年三季度建成投产。 当升科技表示，该公司推出的具有超高离子电导率、小粒径、高空气稳定性等特点的新型硫化物固态电解质，可应用于高比能、长循环全固态电池领域；道氏技术表示，该公司自主研发出硫化物固态电解质，已完成具备批量生产条件的中试线工艺验证，对部分客户实现小批量供货。 电池中国还注意到，今年3月，智动力与四川大英县人民政府举行项目签约仪式，智动力硫化锂生产基地（一期）项目正式签约落地大英县。智动力表示，布局硫化锂生产基地，是该公司打通“材料—电芯”产业化瓶颈、抢占固态电池产业赛道的关键一步。 站在硫化物固态电池产业化的关键路口，硫化锂的每一次工艺迭代、每一条产线落地，都在为2030年后的行业大规模商业化爆发积蓄底层材料力量，推动固态电池从前沿技术，真正走向普惠的大规模应用。