8月18日，由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 在浙江·宁波威斯汀酒店圆满落幕！ 本届大会设置主论坛与再生铝熔铸技术专场两大板块，汇聚全球行业协会机构、产业链龙头企业、科研院所及政策研究专家齐聚宁波，聚焦再生金属产业规范化发展，围绕行业新趋势、前沿熔铸技术、最新政策导向开展多维度深度研讨，着力打造高水平国际化产业交流与供需对接平台，助力我国资源循环利用体系建设，赋能全球有色金属产业绿色低碳转型。 主论坛环节，众多行业大咖与资深分析师轮番登台，围绕新周期、新动能：“十五五”再生金属产业发展机遇前瞻，再生金属原料进口标准解读与案列分析，再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判，再生阳极铜在铜冶炼原料结构优化中的关键作用，亚洲再生铜市场演变等热点话题，从宏观政策、市场供需、原料结构、海外市场等多个维度解析产业现状与未来走向。 此外，SMM还精心策划了圆桌访谈环节，多位企业领袖以循环经济新引擎：再生金属如何赋能全产业绿色未来？” 技术突破·政策协同·市场机遇为主题，展开了激烈的思想风暴，嘉宾们针对产业发展痛点、技术迭代方向、政策落地、市场机遇等关键问题充分交换观点，碰撞出更多产业发展思路。 SMM将全程对本次会议作图片、文字直播，文章实时更新中，敬请刷新查看！ 》点击查看会议图片直播 》点击查看会议专题报道 大会开幕致辞 SMM高级总监 俞进 8月17日主论坛 嘉宾发言 发言主题：新周期、新动能：“十五五”再生金属产业发展机遇前瞻 发言嘉宾：再生资源产业技术创新战略联盟常务副秘书长 马 帅 2025年，全球再生金属产量约6000万吨，我国产量超过2000万吨稳居全球第一 再生铜产量485万吨，同比增长9%；再生铝产量1160万吨，同比增长10%。 原料 “国内为主+进口为辅“ 进口铜废碎料234万吨，同比增长4%；进口铝废碎料201万吨，同比增长13%。 循环经济发展“十五五”规划 总体目标： 主要再生资源回收利用量超过5.1亿吨；资源循环利用产业产值达到8万亿元；单位GDP能耗比2025年下降10%左右； 》再生资源产业技术创新战略联盟：“十五五”再生金属产业发展机遇前瞻 发言主题：再生金属原料进口标准解读与案列分析 发言嘉宾：上海海关工业品中心金属材料及产品科科长 高级工程师 郅惠博 国家管控政策演变 国家领导人亲自部署、推动 党中央、国务院高度重视固体废物污染防治。2017年以来，习近平总书记多次发表重要讲话、作出重要指示批示，亲自部署、亲自推动禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革工作。 2017年4月18日：中央全面深化改革领导小组会议:《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》：2019年年底前，逐步停止进口国内资源可以替代的固体废物。持续严厉打击洋垃圾走私。 2017年10月27日：党的十九大报告:必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念。坚持全民共治、源头防治，加强固体废弃物和垃圾处置。 2020年9月1日：《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》：禁止中华人民共和国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。 2020年11月24日：《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》：2021年1月1日起全面禁止进口固体废物。 》上海海关工业品与原材料检测技术中心：再生金属原料进口标准解读与案例分析 “循环经济新引擎：再生金属如何赋能全产业绿色未来？” 技术突破·政策协同·市场机遇 主持人：SMM 高级总监 俞 进 访谈嘉宾： 上海巨合物资回收有限公司总经理 黄开举 鸿劲新材料集团股份有限公司华中团队总经理 李宏伟 浙江巨东股份有限公司 价格管理中心 经理 王礼明 浙江海亮股份有限公司再生铜经营部部长 张俊兵 发言主题：再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判 发言嘉宾：SMM高级分析师 张丽敏 SMM高级分析师 张丽敏围绕“再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判”的话题展开分享。她表示，SMM预计，2026年再生铝合金市场呈“前紧后缓”格局，全年维持紧平衡。上半年偏紧，根源在供应端双重扰动：政策收紧以及进口补充下滑。下半年供需边际改善，驱动力来自供需两侧同步恢复。需求端，下半年“金九银十”传统旺季及年末冲量有望继续拉动终端消费。供应端，政策压力有望缓解或企业逐步适应政策环境开工率出现回升，加之内外价差修复至盈亏平衡附近，进口量亦将环比增加。 》SMM：再生铝市场供需演变及2026—2027产业前景分析 发言主题：再生阳极铜在铜冶炼原料结构优化中的关键作用 发言嘉宾：SMM铜高级分析师 姜善誉 SMM铜高级分析师 姜善誉围绕“再生阳极铜—铜冶炼原料结构优化的关键”的话题展开分享。他表示，据SMM统计，2026年中国阳极铜产能预计共607万吨，其中以再生铜为原料的阳极铜产能占比80%，铜矿为原料仅占20%，按地域分布看集中于我国华东地区。然而，废产阳极铜实际产能利用率较低。与此同时，受再生铜原料行业政策收紧影响，市场含税与非税原料分化问题凸显，上游再生铜原料供给、下游废产阳极铜交货风险正持续累积，市场矛盾加剧。8月SMM粗铜、阳极板各项加工费已悉数跌至年内低点。除此之外，国内冶炼厂将分别在二季度、四季度迎来集中检修周期，也将对阳极铜的市场需求形成扰动。 》SMM解析：再生阳极铜—铜冶炼原料结构优化的关键 阳极铜市场未来有何期待？ 发言主题：《AI智能体时代：铝加工企业如何实现降本、提效与利润增长》 发言嘉宾：杭州睿焕科技有限公司总经理 朱麒睿 发言主题：政策高压下的迁徙：亚洲再生铜市场演变 发言嘉宾：SMM再生铜高级分析师 梁凯辉 SMM再生铜高级分析师 梁凯辉围绕“政策高压下的迁徙：亚洲再生铜市场演变”的话题展开分享。他表示，展望下半年的废铜市场，SMM预计，随着“反向开票”政策执行细则逐步明朗、地方奖补全国统一清退，加工端有望从极度低迷中小幅修复，但受制于回款账期拉长、资金淤积及终端订单恢复不确定性，全面放量仍难实现。下半年供需总体维持宽松格局，废铜原料价格缺乏趋势性上行基础，精废价差将在政策合规成本的支撑下保持一定韧性，但难以持续放宽至刺激大规模补库的历史高位。 》SMM：中国废铜市场的供需现状及展望 亚洲、欧美废铜政策解析 发言主题：解锁废铝终极价值:面向高价值场景的精细化回收技术 发言嘉宾：浙江天力装备科技股份有限公司长三角大区经理 王黎俊 8月18日 再生铝熔铸技术专场 发言主题：铝熔体净化与质量控制新技术 发言嘉宾：国家级特聘专家 福耀科技大学教授，博导 柯东杰 传统化学精炼的环保困局 01含氟、氯有毒气体 依赖含氯、含氟化学熔剂，精炼产生有毒气体与含盐炉渣 02 熔剂残留与危废排放 熔剂残留污染铝液，形成难处理危废排放 03 废渣处置成本高昂 全球铝加工行业废渣处置成本高，环境风险持续累积 04 转型出路 行业共识：从化学冶金向物理冶金转型，是可持续发展唯一出路 》大咖分享：铝熔体净化与质量控制新技术 发言主题：再生铝如何“再生” 发言嘉宾：上栗县科源冶金材料有限公司总经理 李 磊 发言主题：重新定义熔炉入口-从不确定的废料，到可信任的入炉料 发言嘉宾：昆山中能工业设备有限公司工业技术顾问 曾耿谆 开场问题 为什么同样是一吨废铝 ，结果却完全不同 ？ 把问题交给熔炉，代价就会更高 01 烟气与明火 ：有机物在高温中集中挥发或燃烧 02 能耗与烧损 ：水分、杂质和氧化增加无效负荷 03 生产与安全 ：物料波动最终变成熔炼波动 问题前移，熔炼才有机会稳定 01先识别： 先看清水分、有机物、铁杂与粒度； 02 再处理： 用收集、脱水、破碎、磁选和脱漆关闭风险； 03 后验证 ：用铝液结果证明预处理是否有效。 》重新定义熔炉入口——从不确定的废料 到可信任的入炉料 发言主题：铝熔体净化-技术原理与管理实践 发言嘉宾：浙江永杰铝业有限公司副总经理 侯志文 浙江永杰铝业有限公司副总经理 侯志文围绕“铝熔体净化-技术原理与管理实践”的话题展开分享， 他在提及未来新技术展望时表示， 在线电磁净化设备是属于炉外在线过滤的一种，应用电磁技术对铝熔体和其中的氧化铝进行分离，从而达到在线净化铝熔体的目的。在线电磁净化主要用于去除氧化铝夹杂,属于非吸附净化方法。因铝熔体导电，而氧化铝不导电，在电磁场的作用下，铝熔体有偏向一方的趋势，排挤氧化铝偏向另一方，使氧化铝偏聚而被推向吸附的陶瓷管，从而实现铝熔体的净化。 发言主题：除尘滤袋破损定位监测系统 发言嘉宾：江苏明晶布业股份有限公司业务经理 姚怀成 行业痛点 袋式除尘器的日常运营 运营三大压力 环保 ：排放达标与合规风险；能耗 ：风机与喷吹能耗居高不下；人工：巡检维护依赖人工、效率低 常见运营问题 喷吹系统 喷吹气源异常： 气源压力不足或波动，清灰效果下降，压差升高； 脉冲阀故障： 脉冲阀失灵导致局部清灰过度磨损或清灰不彻底； 喷吹参数错误： 喷吹周期与脉宽设置不当，能耗浪费或清灰失效。 》除尘滤袋破损定位监测系统 发言主题：双室炉熔炼技术与精细化预处理——节能与品质的协同突破 发言嘉宾：岳阳联创热能设备有限公司销售副总 陈闽龙 行业背景与核心挑战 再生铝产业凭借绿色环保与经济性的优势，已成为铝工业可持续发展的核心方向。然而，受限于传统熔炼技术，铝行业仍面临能耗高、烧损高、废气排放物超标等痛点，这些问题不仅抬高了生产成本，更制约了产业的绿色升级与规模化发展。 高能耗与高烧损 热效率低：传统反射炉热损失大，烟气余热回收率普遍低于30%，能源利用率有待提升。 成本高企：吨铝天然气消耗达90-120Nm³，能源成本占总生产成本比重高，严重挤压利润空间。 高损耗与环保压力 烧损严重：高温下氧化剧烈，金属烧损率高达5%-15%，形成大量铝灰，资源浪费巨大。 环境风险高：铝灰处理成本高昂，若处置不当易造成二次污染，环保合规与治理成本持续增加。 》双室炉熔炼技术与精细化预处理——节能与品质的协同突破 供需配对会 》点击查看更多现场花絮 签到 》点击查看更多现场花絮 至此， 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 圆满结束 感谢各位行业同仁的支持 我们明年再会！ 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题报道

由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场-主论坛 上，上海海关工业品与原材料检测技术中心科长、高级工程师 郅惠博围绕“再生金属原料进口标准解读与案例分析”的话题展开分享。 国家管控政策演变 国家领导人亲自部署、推动 党中央、国务院高度重视固体废物污染防治。2017年以来，习近平总书记多次发表重要讲话、作出重要指示批示，亲自部署、亲自推动禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革工作。 2017年4月18日：中央全面深化改革领导小组会议:《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》：2019年年底前，逐步停止进口国内资源可以替代的固体废物。持续严厉打击洋垃圾走私。 2017年10月27日：党的十九大报告:必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念。坚持全民共治、源头防治，加强固体废弃物和垃圾处置。 2020年9月1日：《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》：禁止中华人民共和国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。 2020年11月24日：《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》：2021年1月1日起全面禁止进口固体废物。 进口再生金属原料政策管控演变 再生金属原料的风险不容忽视 放射性污染超标的风险，夹杂物超标的风险，夹带土壤、病菌、活物的检疫风险，夹带土壤、病菌、活物的检疫风险。 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》指标要求：再生铝及铝合金原料 23号公告要求与GB/T 38472-2023、GB/T 40382-2021和GB/T 40386-2021国家标准很大区别：1、定义；2、类别；3、夹杂物；4、铝或铝合金实物量；5、检验指标；6、取样等发生了变化。 再生铜、铝原料进口情况 进口再生铝及铝合金原料量 进口再生铝原料进口国家和地区 数据显示，泰国、英国、日本是中国前三大再生铝及铝合金进口来源国，合计贡献了近四成的进口量。 进口再生铜及铜合金原料量 进口再生铜原料进口国家和地区 数据显示，日本、泰国、美国是中国前三大再生铜原料进口来源国，合计贡献了近四成的进口量。 进口再生铜、铝原料检验依据解读 进口再生铜、铝原料检验规程 SN/T5416-2024《进口再生铜原料检验规程》 SN/T5417-2024《进口再生铜合金料检验规程》 SN/T5418-2024《进口再生铸造铝合金原料检验规程》 SN/T5761-2024《进口再生变形铝合金原料检验规程》 SN/T5762-2024《进口再生纯铝原料检验规程》 SN/T5938-2025《进口再生铝粉粒（粒径不大于2mm）检验规程》 术语和定义：再生铜原料 术语和定义：再生铜合金原料 术语和定义：再生铸造铝合金原料 术语和定义：再生变形铝合金原料 术语和定义：再生纯铝原料 术语和定义：再生铝粉粒原料 总体要求-检验地点（共同采用） 《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》——“海关总署可以根据便利对外贸易和进出口商品检验工作的需要，指定在其他地点检验”。 总体要求-装运要求、布控指令（共同采用） 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》（2024年10月21日公告2024年第23号）——装运要求：不同种类的再生铜铝原料不允许混装；不同类别的散装再生铜铝原料不允许混装，当不同类别的再生铜铝原料有独立包装时可以混装，但应分类放置。 总体要求-单证要求（共同采用） 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》（2024年10月21日公告2024年第23号）——申报要求： 1、报关时同一报关单下不允许申报不同种类的再生铜铝原料； 2、再生铜原料海关商品编号为7404000030、7404000050；再生铜合金原料海关商品编号为7404000020、7404000040；再生纯铝原料的海关商品编号为7602000040；再生变形铝合金原料的海关商品编号为7602000050；再生铸造铝合金原料的海关商品编号为7602000020、7602000030 总体要求-再生铜原料技术要求 总体要求-再生铜合金原料技术要求 总体要求-再生铸造铝合金原料技术要求 总体要求-再生变形铝合金原料技术要求 总体要求-再生纯铝原料技术要求 总体要求-再生铝粉粒原料 5.现场检验 现场检验项目包括：放射性污染，爆炸性物品、密闭容器和压力容器，危险废物，表观特征，夹杂物、涂层（再生铜及铜合金原料），铝或铝合金实物量、铜或铜合金实物量。疑似固体废物现场排查。 现场检验-放射性污染检验（共同采用） 以通道式辐射探测设备等固定式放射性监测设备或人工巡测方式实施放射性污染检验 放射性污染检验的结果判定 现场检验-爆炸性物品、密闭容器和压力容器检验（共同采用） 爆炸性物品、密闭容器和压力容器检验的结果判定 此外，他还介绍了现场检验-夹杂物含量检验方式以及铝或铝合金实物量检验等的检验方式。 结果处置 禁止进口的再生铜、铝原料典型图例及案例 在这一板块，他分享了未经拆解的废金属、品质不合格的再生铜铝原料、其他废金属的回收料，含有铜、铝的冶炼渣，电池回收料中产生的含铜和含铝物料等的相关图例。以未经拆解的废金属图为例： 随后，他还对禁止进口的再生金属原料典型案例展开分享，譬如： 混有废弃炸弹、炮弹等爆炸性物品： 某海关在对一批进口再生黄铜原料现场查验时，发现货物混入底火未击发的子弹。不符合规定。该海关依法对该批货物实施退运处理。 混有国家法规规定的危险物质： 某海关在对一批进口再生黄铜原料现场查验时，发现货物混入废弃的电路板，属于《国家危险废物名录》中列明的危险物质。不符合规定，大于0.01%。该海关依法对该批货物实施退运处理。 含有涂层的原料质量超标： 某海关在对一批进口再生黄铜原料现场查验时，发现货物混入大量含涂层的水表壳等物质，经分选，含有涂层的原料质量超过20%，不符合规定。该海关依法对该批货物实施退运处理。 判定为固体废物： 某海关在对一批进口再生铜原料现场查验时，发现货物混入大量的泥土、矿渣等明显不合格特征、疑似固体废物的情况，该海关随即按规定取样送实验室做固废属性鉴别，经鉴别，判定该批货物属于固体废物。该海关依法对该批货物实施退运并移交缉私部门处理。 典型问题解答 问题：再生铝原料来源于回收铝，和回收铝的区别是什么？ 解答： “再生铝原料”来源于“回收铝”，“回收铝”来源于“废铝”，废弃的铝产品作为“废铝”进入社会回收环节，常常附着可利用的其他金属、半金属及其他材料或杂物。对“废铝”进行初选分类或基本预处理加工，即得到“回收铝”。回收铝中挑出的优级品（如铝加工厂的大块几何废料）和回收铝经加工处理转化出的清洁高品质原料（如将电线扒皮后得到的光亮纯铝线）重组成为再生铝原料。所以，回收铝是再生铝原料的原料。 问题：对于无法看清内部情况的裸装的压包/块，对于盛放在包装袋/桶内的压包/块，采取锯开、断开或碎解等方式观察其内部，这无疑增加了检验人员操作难度，可以简化吗？ 解答： 无法看清内部情况的裸装的压包/块和盛放在包装袋/桶内的压包/块常常夹带夹杂物、危险废物、危险物质等，这些夹带有很大的安全、卫生、环保风险，所以采取锯开、断开或碎解等方式观察其内部，这也是本身再生铝原料的来源、回收、加工处理、装运、包装的产品特点决定的。 问题：对于再生铸造铝合金原料的屑料，有SN/T5418-2024《进口再生铸造铝合金原料检验规程》和SN/T5938-2025《进口再生铝粉粒（粒径不大于2mm）检验规程》2个检验规程，解决了粒径不大于2mm的粉状物问题，但对于再生变形铝合金和纯铝原料没有，这种情况怎么看呢？ 解答： 根据《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》（2024年10月21日公告2024年第23号），只有再生铸造铝合金原料规定了铝块和屑料2个类别，所以SN/T5938-2025《进口再生铝粉粒（粒径不大于2mm）检验规程》适用针对的就是再生铸造铝，即再生变形铝合金及纯铝没有。考虑到再生铸造铝合金、再生变形铝合金和再生纯铝的定义，建议以后涉及屑料的都申报再生铸造铝合金原料即可。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

在由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 上， SMM再生铜高级分析师 梁凯辉围绕“政策高压下的迁徙：亚洲再生铜市场演变”的话题展开分享。他表示，展望下半年的废铜市场，SMM预计，随着“反向开票”政策执行细则逐步明朗、地方奖补全国统一清退，加工端有望从极度低迷中小幅修复，但受制于回款账期拉长、资金淤积及终端订单恢复不确定性，全面放量仍难实现。下半年供需总体维持宽松格局，废铜原料价格缺乏趋势性上行基础，精废价差将在政策合规成本的支撑下保持一定韧性，但难以持续放宽至刺激大规模补库的历史高位。 中国废铜供需现状 国内多政策并行 企业转向含税再生铜原料采购 《公平竞争审查条例》的颁布、“反向开票”政策的落实，让不少利废企业打破以往的经营习惯，企业为保证进项票据的合规、合法性，不得不采购进口再生铜原料，截至2026年前6月中国再生铜原料进口量达111万金属吨，同比增加8.7%。 近年来，铜价不断攀升，大幅抑制下游需求，工厂开工率都出现不同程度下降，国产新废出现回落，同样地，受各项政策落实，国产不含税再生铜原料需求减少，同样令不少废旧拆解企业开工率下降，造成国产旧废下降。前7月国产废铜累计133万金属吨，环比下降18.4%。 中国再生铜原料进口来源受贸易政策影响发生转移 自2025年5月中美贸易战全面爆发以来，期间两国多次就进口商品关税问题摩擦不断，最终在9月，中国暂对所有美国进口商品加征10%，再生铜原料不在豁免名单中。 从2025年6月份，中国从美国直接进口再生铜原料量大幅减少，有贸易商通过从日韩“换货”，或进口至泰国重熔成铜锭后再进口至中国。 海外供应不及预期叠加本土需求增长 高铜价高系数违反市场规律 欧洲颁布法规，规定高品位再生铜原料限制出口，即使欧盟内部流转，也将会跟踪最终消费流向；美国方面，Arubis建设的废铜冶炼厂即将投产，同时特朗普也曾发言要将30%高品质再生铜原料留在美国本土，无论欧洲还是美国都在提高限制再生铜原料外流的意识，令再生铜原料价格系数高居不下。 亚洲方面，由于全球铜矿供应远不及预期，日韩冶炼企业不得不提高对再生铜原料的使用量，越来越多再生铜原料被海外本土企业消化，中国贸易商报价不是特别吸引的情况下，很难采购到再生铜原料。 税收优惠政策退出 再生铜原料市场消费偏向含税原料 据SMM了解，虽然海外供应不足造成再生铜原料折价系数高企，但近半年来，再生铜原料进口窗口较以往打开的时间都要长，一方面是沪铜价格保持上涨，另一方面，政策之下，越来越多利废企业为保证企业合法、合规经营，都在抢购进口再生铜原料（天然含13%增值税发票），因此进口再生铜原料价格存在一定溢价空间，保证了进口贸易商的利润。 “反向开票”政策全面实施 含税废铜需求不断攀升 据SMM了解，“反向开票”政策在2026年全面落实，各省市、地区执行情况不一，利废企业无法长期稳定采购国内不含税再生铜原料，自2025年12月起，广东、江苏、河南、浙江四省废铜票点从约6%同步跃升至10–11.5%，涨幅近一倍，主因"反向开票"政策全面落地，税务成本结构性上行。同期库存未因票点走高而明显去化，说明成本正向下游传导，贸易商利润空间被持续压缩。 广东、山东废铜社会库存系数较宁波地区出现分化，原因在于宁波镇海再生铜原料为进口货源，进口清关后价格包含13%增值税，广受市场追捧，而广东、山东地区再生铜原料多为国产不含税，利废企业受当地政策影响，难以大量消化不含税再生铜原料，令当地再生铜原料社会库存出现抬升。 亚洲、欧美政策趋势 东南亚国家废铜去低端化保留高附加值 海外再生铜原料：欧美政策共振筑墙，跨洋贸易加速迈向“局域内循环” 2026年（宏观共振与政策调整期）： 在铜价高企、矿端紧缺以及全球绿色低碳冶炼转型等多重背景下，再生铜原料的战略价值日益凸显。这正倒逼各国在政策端加速调整，通过筑高壁垒将再生资源锁于本土‘内循环’。随着欧盟WSR法案的硬性切入，以及美国潜在将铜列入232条款并实施‘全额价值计税’，全球各大经济体正式通过行政法规与关税壁垒实施资源防御，为留存资源于本土付诸实质行动。 2027-2028年（政策落地与结构萎缩期）： 欧洲对非OECD出口管制生效，叠加美国潜在45X税收抵免（10%成本付现补贴）与出口许可证机制，合规审计成本飙升与区内财政红利共振。传统的“欧美废料流向亚洲”模式受挫，高品位原料跨区流动性面临结构性萎缩。 2029-2030年（愿景兑现与全面内循环期） ：欧美绿色愿景迎来清算（欧洲CRMA 25%再生红线、美国EPA与EV双50%比率），再生铜“低碳资产”属性彻底固化。欧美本土消化力与政策卡口达峰，全球资源趋向区域内循环，2030年，倒逼加工企业重构供应链。 贸易战分流重塑亚洲格局 2026年多地进口高位延续 SMM分别对2020年到2025年韩国、日本、印度以及美国与欧盟(含英国)的再生铜原料进出口来源国作出分析： 日本： 2025年进口量同比激增39%至335 千实物吨，创历史新高。除本土冶炼外，其亚洲废铜拆解与中转枢纽效应凸显；在2027年美欧出口限制生效前，预计2026年进口量将高位持平于330千实物吨。 韩国： 作为老牌再生铜加工地，进口需求成熟且稳定；预计2026年进口量将与2025年基本持平，维持在320 千实物吨附近。 印度 ：作为全球增速最快的经济体，2025年受“中美贸易战分流”获益最为明显，叠加国内基建爆发与进口税率和标准的优势，进口量飙升至440千实物吨；预计2026年将进一步放量至54千实物吨。 出口端方面，在铜元素偏紧与绿色冶炼转型的背景下，美欧政策端一致趋向收紧，旨在构建本土再生原料的内循环体系。由于2026年仍处于相关限制法案正式落地前的最后“政策窗口期”，两地出口总量预计将在今年迎来见顶前的“最后狂欢”。其中，美国2026年再生铜原料出口量预计将达到1080千实物吨，欧盟（含英国）出口量则将触及2380千实物吨的高位。 “反向开票”施行解决利废企业进项票难题 国家税务总局发布2026年第12号公告，对"三流合一反向开票"模式的个税预缴率实行阶梯优惠： ① 年销售额60万元以内部分：预缴率从0.5%降至0.25%（减半）； ② 超过60万元部分：仍按0.5%预缴； ③ 其他方式反向开票：仍按0.5%（不变）。 ► "三流合一"是指将税务规则嵌入线上支付平台（银联/支付宝/微信等），实现"支付即开票、开票即缴税、缴税即入库"，全程自动化。此次降率是鼓励企业选择这一更规范的模式。 ► 截至2025年底，全国已有1.48万户回收企业向167万名自然人反向开票，开票金额近9000亿元。 展望——政策逐步明朗国产废铜顺畅进入下游消费 政策预期明朗、放松再生铜杆企业复产在即 据SMM了解，2026年上半年，“含税货源”票点从9.1%飙至11.5%以上，直接造成含税再生铜原料价格倒挂电解铜的史上罕见局面，行业毛利润大面积转负，月度开工率始终维持低位在12%徘徊，同比下滑25.93个百分点。5月市场紧箍咒迎来一定放松，部分省份有放松的情况，当地企业把握时机积极生产，刺激开工率回升至14.7%。上半年行业呈现先紧略松的情况，离全面恢复仍路漫漫。而废产阳极板企业同样收到进项票的难题，同时由于与冶炼企业签订长单交付，废产阳极板企业不得不从海外采购再生铜原料或从宁波采购进口再生铜原料，保证进项票据合法、合规。 展望下半年，SMM预计，若政策层面在三季度给出明确信号，叠加旺季需求修复，开工率有望触底回升；否则，"票据卡链、资金淤积、以销定产"的保守运营模式恐将延续至年底。 政策实施阵痛 废铜垒库 2026年全年：宽松平衡掩盖结构性阵痛 平衡表显示，2026年再生铜原料总供给量约5485千金属吨，较2025年小幅增加，进口再生铜原料金属量基本持平于1998千金属吨，国产旧废供给量有所扩张。然而，消费端却出现了一个触目惊心的数字——再生铜原料加工量预计同比骤降24%，至2413千金属吨。这与上半年“反向开票”政策整治下废铜杆企业普遍停产、票据紧缺、资金链承压的现实高度吻合。正是这一消费塌陷，使得全年供需平衡由2025年的小幅盈余66千吨骤然扩大至487千金属吨的历史性高位盈余。 就下半年而言，随着“反向开票”政策执行细则逐步明朗、地方奖补全国统一清退，加工端有望从极度低迷中小幅修复，但受制于回款账期拉长、资金淤积及终端订单恢复不确定性，全面放量仍难实现。 下半年供需总体维持宽松格局，废铜原料价格缺乏趋势性上行基础，精废价差将在政策合规成本的支撑下保持一定韧性，但难以持续放宽至刺激大规模补库的历史高位。 中长期：2028年起供需缺口逐步显现 SMM预计，后续一旦财税合规体系建立、回款机制疏通，被影响的消费潜力将加速释放，彼时再生铜原料的供应紧张将比预期更快到来。对于产业链各方而言，在利用当前宽松窗口优化成本结构与合规能力的同时，亦需提前布局中长期原料保障渠道，以应对2028年后逐步收紧的供需格局。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

“2026变形镁合金技术与市场研讨会暨产需对接会”筹备工作稳步推进、进展顺利，全产业链各环节重点单位和骨干企业积极响应，踊跃报名参会交流。 五、邀请演讲嘉宾及议题 新型低成本快速挤压变形镁合金设计与性能调控及应用技术 王慧远 燕山大学党委副书记 校长 宝武镁业变形镁材的研发进展与产业化现状 唐伟能 宝武镁业科技股份有限公司技术中心主任 高颜值轻量化笔记本产业的破局之道 辛志峰 联想集团技术院士，中国模具工业协会副会长 镁合金轻量化重卡创制及应用研究进展 任凌宝 西安交通大学/陕西省镁基新材料工程研究中心副教授 变形镁合金坯料制备产业化中的关键问题与解决方案 乐启炽 龙岩学院/东北大学 教授 宽幅低成本镁板和钣金件在汽车上的开发及应用进展 洪伟 德国驶多飞集团中国区总经理 高品质镁合金坯料熔铸成套设备及工艺解决方案 郑国栋 山东奥琅智能科技有限公司 总经理 镁合金防腐处理低成本高耐蚀技术介绍 余黄波 东莞市吉同镁合金科技有限公司 总经理 人形机器人轻量化对镁合金材料和产业链的需求及应用前景 殷翔 安徽灵犀机器人有限公司CEO 镁合金塑性调控及高强韧镁合金的开发 王乐耘 上海交大材料科学与工程学院研究员 镁合金挤压技术与挤压材市场开拓 穆锦瑶 天津东义镁制品股份有限公司 董事长 镁合金板带材的开发进展及市场前景 马宝平 中铝洛阳铜加工有限公司铝镁作业区高级工程师、研发主管 安徽省青阳县镁产业发展专题报告 王青山 青阳县商务局 党组书记 局长 烯碳纳米防腐防火阻燃涂层及镁合金长效防护应用 刘立伟 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 研究员 挤压变形镁合金产业化实践及未来展望 刘瑞安 抚州安镁新材科技有限公司 董事长 高成形性镁合金设计及产品开发 何维均 重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心 教授、青年长江学者 报告人及题目如有变化，以会议现场安排为准 六、邀请参会人员 技术端：科研院所、高校、企业研发团队（聚焦变形镁合金制备、加工、表面处理等核心技术）； 生产端：变形镁合金挤压圆锭、型材、管材、板坯、板材、锻件等生产企业负责人及技术骨干；铝合金型材生产企业; 用户端：汽车、自行车、具身智能、航空航天、轨道交通、消费电子、建材、医疗康复器械、休闲体育、电信等下游应用领域企业采购及技术负责人；（用户端免费参会） 服务端：检测机构、金融机构、物流企业等； 政府及行业机构：相关主管部门、行业协会负责人，政策研究专家。 七、会议报名 参会注册通道已经开启，可扫码线上预注册。注册成功后可按照提示办理提前汇款和房间预订手续。

8月14日，由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办的 2026 SMM电池技术大会 在长沙梅溪湖金茂豪华精选酒店圆满落幕！ 本次大会精准聚焦钠离子电池产业发展痛点与升级方向，设立 钠电专场：材料、电芯与量产 及 共性专场：标准、安全与投资 两个论坛， 全方位覆盖钠电技术迭代、量产落地、标准建设、安全管控与产业投资全核心赛道，全面贯通产业从前沿研发、规模化制造到市场化应用、资本布局的全链条发展逻辑。 与会行业嘉宾围绕高压实NFPP与低成本NFS的技术进展与产业化路径、NFPP大圆柱在启停场景下的关键优势解析、高功率钠离子电池研究与应用、启停领域钠离子电池性能壁垒与高端化发展要求、钠电产业价格困局与突围——从成本博弈到市场增量的逻辑重构、国际、国内钠电池标准化研究进展、AI新能源工业应用前瞻：先进电池产线的自动化、智能化发展方向等热点话题展开探讨， 剖析先进电池产线自动化、智能化、数字化转型升级方向，为行业技术革新、产能扩容与商业化提速提供全新思路、指明发展方向！ SMM全程对本次大会全程对本次会议进行文字、图片直播！本文是文字直播的内容，下滑查看会议详情。 》点击查看图片直播 》点击查看大会专题报道 开幕致辞 SMM 执行副总裁 周柏 8月13日 钠电专场：材料、电芯与量产 发言主题：高压实NFPP与低成本NFS的技术进展与产业化路径 发言嘉宾：深圳华钠新材有限责任公司联合创始人兼销售总监 郭启涛博士 发言主题：高比容钠离子电池NFPP材料研发与产业化技术探讨 发言嘉宾：湖州英钠新能源材料有限公司创始人、董事长 王亚平 锂离子电池是当前二次电池（可充电电池）的主流 钠离子电池最有可能成为锂离子电池的替代或补充体系 钠资源丰富： 钠资源地壳丰度2.75%，是锂资源的400倍以上； 原材料成本低 ：碳酸钠价格常年不超过3000元/吨 安全环保： 安全性高、低温性能好；可放电至0V；短路时自发热量极少；宽温性：-40~80°C 快速产业化： 钠与锂为同一主族元素，化学性质接近；电池工作原理类似；电芯制造工艺和设备兼容 中国锂资源全球占比6%，中国锂资源进口依赖度达80%； 我国已成为全球锂资源最大的消费国、锂电池生产和出口国，但我国锂资源对外依赖度大，涉及国家能源安全；锂资源价格波动大，不利于产业的长期发展和不断扩大的规模应用。 》高比容钠离子电池聚阴离子型正极材料关键技术及发展趋势 发言主题：钠离子电池聚阴离子正极材料 NFS 的开发与应用 发言嘉宾：钠远新材科技（无锡）有限公司董事长 刘众擎 NFS材料回收优势 世界级突破：从千万吨废料到全生命周期绿色电池的中国方案。 ►传统锂电生产/回收技术 1.传统锂电池深陷 “制造污染、报废污染” 的双重困局，难以让电池实现全生命周期绿色化；2.原料价格高，回收处理成本高；3.2025年铁锂出货近400万吨，行业回收处理仅25万吨，理论报废量远远大于实际回收处理量。 1.中国化工领域每年数千万吨的硫酸铁、硫酸钠等废料；2.实现低成本化工废料→高价值电池材料的创新性突破；3.水溶性闭环，全链绿色：依托水溶性材料体系构建“生产 - 使用 -处理”全链路绿色闭环，将电池的绿色属性贯穿始终。 其还对NFS材料超低成本、NFS材料超高安全进行了阐述。 》钠离子电池聚阴离子正极材料 NFS的开发与应用 发言主题：NFPP大圆柱在启停场景下的关键优势解析 发言嘉宾：广东海四达钠星技术有限公司CPO（产品负责人） 吴 健 启停市场痛点与钠电价值重构 汽车启停领域——三千亿规模的启停场景技术需求，与钠电特性完美契合 根据国际能源署（IEA）、国际汽车制造商协会（OICA）、世界银行等权威机构的最新预测： 截至2025年，全球汽车保有量已突破16.5亿辆，传统燃油车,仍占据绝对主导地位，占比超过95%； 根据贝哲斯咨询发布的2023年汽车启动电池市场调研报告：2023年中国启停市场销售额1037亿，全球为3430亿 预测2025年钠电在启停市场的出货规模将大于200Mwh，乐观估计可能大于500Mwh，3年内将大于2GWh，乐观在5GWh以上（后装+前装）。 启停市场痛点与钠电价值重构 传统AGM铅酸电池在寿命、低温性能及环保上的短板日益凸显；已无法满足现代智能汽车的高频启停需求；NFPP钠离子电池以三倍寿命和宽温域性能，开启了"价值替代"的新周期。 》NFPP大圆柱在启停场景下的关键优势解析 发言主题：高功率钠离子电池研究与应用 发言嘉宾：北京希倍动力科技有限公司董事长 杨道均 1.1 钠电高倍率放电性能突出而充电较弱 以高倍率聚阴离子/硬碳体系为例：充电时负极电位0V以上冗余较小，容易析钠，放电时则不会受限制。 ➢ 主流钠电产品均可支持10C以上的倍率放电，但是快充一般限制在4-6C。 ➢ 快充受限主要源于硬碳工作电压低，大倍率充电容易触发析钠。 1.2 钠电的低温充电能力是短板 以能量型钠离子电池为例：内阻随温度下降而急剧增加，低温下，充电导致过电位明显变大，可用充电电流下降明显。 1.3 钠电倍率循环容量快速衰减 倍率循环测试发现，大倍率充电会发生较明显的析钠，导致循环快速衰减。 》高功率钠离子电池研究与应用 发言主题：启停领域钠离子电池性能壁垒与高端化发展要求 发言嘉宾：湖南丰日电源电气股份有限公司钠电池制造部总经理 沈 智 研究背景与意义：钠离子电池的战略选择 战略选择： 从国家战略层面看，发展钠电池是保障能源安全、实现“双碳”目标的必然要求。一方面，锂电池面临锂资源短缺和成本高企的瓶颈，难以满足大规模的巨量市场需求。另一方面，传统铅酸电池能量密度低、污染重，亟待升级换代。钠电池凭借其资源丰富、成本低廉、安全环保的特性，完美承接了从高端到低端的广阔市场，其发展势在必行。 资源禀赋：地壳丰度的天然优势 储量巨大且分布广：钠在地壳中丰度约2.3%，远超锂，且全球广泛分布，不存在资源枯竭风险。 供应链安全可控：资源分布广泛，不易形成地缘政治垄断，保障了电池产业链的稳定与安全。 成本潜力：极具竞争力的定价优势 核心原材料成本低：正极材料主要采用铁、磷、钠等储量丰富的元素，不含钴、镍等贵金属，大幅降低了材料成本。 供应链稳定抗风险：避免了贵金属价格剧烈波动的影响，供应链更稳定，长期成本可预测性强。 》启停领域钠离子电池性能壁垒与高端化发展要求 发言主题：生物质硬碳负极材料的研究开发 发言嘉宾：中南大学教授 唐有根 碳达峰、碳中和目标 其对双碳目标的背景以及内容进行了阐述。此外，其提及高能量密度、高安全性储能体系的建立是实现碳中和的关键。 锂离子电池市场发展 受益于全球节能减排趋势及欧盟达成碳排放协议，全球锂电市场在2018年后进入高速发展时期。 2025年全球新能源汽车渗透率约为21.4%，中国新能源乘用车渗透率达53.9%，占全球新能源车份额的68.4%。 预计2030年全球新能源乘用车渗透率达50%，市场规模接近4000万辆；中国新能源乘用车渗透率将超70%，销量达1800万辆。2040年全球电动汽车渗透率达61%，销量达7300万辆。2040年中国新能源汽车渗透率将超80%。 2025年全球锂离子电池出货量达2280.5GWh，同比增长47.6%；2026年预计突破3016GWh，其中储能电池需求成为核心增长动力。动力电池占比仍超60%，但储能电池增速显著，形成“动力电池+储能电池” 双轮驱动格局。 2025年中国锂离子电池出货量1888.6GWh，全球占比达82.8%，同比+55.5%。其中，动力电池1100GWh(占全球73.6%)，储能电池600GWh(同比+50%)，消费电池188.6GWh(同比+7.9%)。 》生物质硬碳负极材料的研究开发 发言主题：生物质钠电硬碳负极材料开发及工程化应用 发言嘉宾：中南大学副教授 张 磊 发言主题：钠电产业价格困局与突围——从成本博弈到市场增量的逻辑重构 发言嘉宾：SMM高级分析 吕彦霖 8月14日 共性专场：标准、安全与投资 发言主题：国际、国内钠电池标准化研究进展 发言嘉宾：中国电子技术标准化研究院 高级工程师，工信部锂电池及类似产品标准工作组秘书 赵丽香 01 国内钠离子电池标准制修订动态 ► 锂/钠离子电池产业管理由工信部电子信息司负责，锂离子电池及类似产品标准工作组在工信部电子信息司的指导下开展钠离子电池标准化工作。 ► 钠离子电池在部分场景将作为锂电池的替代产品，2021年工信部在《关于政协第十三届全国委员会第四次会议第4815号（工交邮电类523号）提案答复的函》中提出：将组织有关标准研究机构适时开展钠离子电池标准的制定，并在标准立项、标准报批等环节予以支持。 ► 2021年，电子标准院作为工作组秘书处，在电子司的指导下开展钠离子电池标准的研究工作。 》专家分享：国际、国内钠离子电池标准最新进展 发言主题：“钠”储未来：奥冠集团全产业链布局下的储能市场突围之路 发言嘉宾：国钠能源科技（河北）有限公司；奥冠集团 总经理；副总裁 孙 浩 他表示，从传统化石能源-新能源全域转型|储能迭代升级，钠离子电池迎来十五五政策黄金周期。钠电发展伴随“锂价周期驱动 + 技术爬坡” 的博弈：锂价涨则钠电 “超车” 加速，锂价跌则进度放缓；“成本 + 性能” 的双重突破，是钠电真正 “全面渗透” 的关键。提及未来钠离子电池成本预测时，他表示，钠离子电池成本保持 “前快后慢” 的曲线趋势，既体现 “技术红利 + 规模效应” 的初期降本动力，也反映 “边际成本上升” 的后期规律。 发言主题：致远钠科高安全低成本电池技术解决方案 发言嘉宾：浙江致远钠科能源科技有限公司董事长 崔桂嘉 发言主题：吉厚叠片大尺寸钠电池在新型储能的应用 发言嘉宾：江苏吉厚智能科技有限公司董事长 尤 伟 发言主题：聚阴离子路线突围:兴荣新源NFPP技术创新与产业化落地实践 发言嘉宾：兴荣新源(厦门)科技有限公司 研发总监-联合创始人 谢宇翔 发言主题：原位聚合构造高强度SEI膜提升锂金属电池长循环性能 发言嘉宾：广州大学教授、博士生导师 王家海 发言主题：AI新能源工业应用前瞻：先进电池产线的自动化、智能化发展方向 发言嘉宾：SMM 咨询研究总监 朱健 新时代工业产业-自动化与智能化能力体系总览 从智能技术底座、数据与模型平台、组织转化到业务应用与战略成果，构建分层协同、场景驱动的能力框架 产业自动化–产业发展的初期模式 自动化-综合战略目标 作为智能化实践的第一步，工业自动化旨在实现机器替代人工，减少生产安全风险，缩减整体工时 》SMM解析：产线智能化–产业发展前瞻及发展模式 圆桌辩论——从材料基因到系统落地——钠电核心技术链的破局与协同 主持人： SMM咨询研究总监 朱健 访谈嘉宾： 深圳华钠新材有限责任公司联合创始人兼销售总监 郭启涛博士 珠海纳甘新能源技术有限公司 CEO 郑宏伟 广东海四达钠星技术有限公司系统产品部负责人 吴 健 江苏吉厚智能科技有限公司董事长 尤 伟 无锡盘古新能源有限责任公司CTO 衣守忠 企业参观：湖南丰日电源电气股份有限公司 丰日电气是一家集铅蓄电池、钠电池、锂电池、直流电源、电气成套设备、风光储能及废旧电池再生利用于一体的民营企业集团。企业深耕电源电气领域四十余年，是国内较早研发生产阀控式密封铅酸蓄电池、直流电源与高低压成套设备的专业企业之一。 公司坚持创新驱动、质量为本，持续攻坚行业关键技术，拥有国家博士后科研工作站，获评国家级专精特新 “小巨人” 企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，凭借过硬的产品与服务获评湖南省制造业单项冠军；公司拥有博士后科研工作站与56项专利，“丰日”为中国驰名商标。 公司主营铅酸、锂电、钠电池及电源成套设备，产品广泛应用于电力、通信、轨道交通等多个领域。丰日电气始终践行绿色发展理念，大力推进绿色低碳事业，落实绿色运营模式，携手产业链各方共筑绿色能源未来。 》点击查看详情 钠材聚势 • 碳寻未来 招待晚宴 SMM钠电池行业优秀采标单位 》点击查看详细企业名单 大会签到 》点击查看更多现场花絮 至此， 2026 SMM电池技术大会 圆满结束 感谢各位行业同仁的支持 我们明年再会！ 》点击查看 2026 SMM电池技术大会 专题报道

会议：2026 SMM锂电回收产业年会 时间：11月26-27日 地点：厦门万豪酒店及会议中心 报名链接： https://smm-li-ion.smm.cn/tickets?fromId=0173036eb6 （点击报名） 2030年建立“新三样”固废回收利用全链条闭环体系。对于动力电池回收行业而言，这意味着什么？ 2026年全国生态日主场活动期间，国家发展改革委释放了一系列关于循环经济发展的重要信号。其中， 国家发展改革委环资司司长王善成表示 ， 将抓紧制定风电光伏设备回收利用管理办法，到2030年建立健全“新三样”固废回收利用全链条闭环管理体系，并严格实施新能源车“带电池报废”，严厉打击违法违规回收拆解行为。 与此同时，国家还将大力推进循环经济产业升级，加快重点再生资源拆解能力改造升级，优化回收网点布局，提高智能化、精细化分拣水平。 这一系列表态释放的信号非常明确： 新能源产业的“前端制造”正在进入高速发展阶段，而“后端回收”正在从产业配套环节，逐步上升为国家循环经济体系的重要组成部分。 对于动力电池回收企业而言，新的竞争正在到来。 “新三样”固废，正式进入全链条闭环管理阶段 过去几年，“新三样”——新能源汽车、锂电池、光伏产品——成为我国新能源产业的重要增长引擎。 但随着新能源汽车保有量持续增长，以及早期新能源设备逐渐进入退役周期，产业链下游也开始面临一个越来越现实的问题： 退役之后怎么办？ 国家发展改革委此前已经明确关注“新三样”固废回收利用问题。 今年3月，国家发展改革委环资司发布文章指出，“新三样”固废大多含有重金属、有毒元素以及难降解材料，处理不当存在环境污染风险；但另一方面，这些废弃物中也蕴含着较高的资源价值。 动力电池回收，最值得关注的是“带电池报废” 在此次表态中，对动力电池回收行业影响最直接的一句话是： “ 严格实施新能源车‘带电池报废’。 ” 这句话背后的产业意义值得重点关注。 过去新能源汽车进入报废环节后，车辆与动力电池之间存在不同的流转路径。 如果动力电池在车辆报废之前被单独拆出并流向市场，就容易出现回收渠道分散、流向不透明以及非法拆解等问题。 而“带电池报废”进一步强调了： 新能源汽车报废与动力电池回收之间，需要建立更加紧密的监管关系。 对于正规回收企业而言，这可能带来一个非常直接的变化： 合规回收渠道的价值正在提升。 未来动力电池的竞争，不仅仅是“谁有产能”，还可能是： 谁能获得稳定的退役电池来源； 谁拥有更完善的回收网络； 谁能够打通汽车报废与电池回收渠道； 谁能够实现全过程流向管理； 谁具备规范化拆解及资源化利用能力。 换句话说： 动力电池回收行业正在从“拼处理能力”，逐渐转向“拼回收体系”。 11月26-27日，2026 SMM锂电回收产业年会将在厦门万豪酒店及会议中心举办。 报名会议 咨询会议 严打违法拆解，行业竞争逻辑正在改变 此次国家发展改革委同时明确提出： 严厉打击违法违规回收拆解行为。 这一表态对于动力电池回收行业尤其重要。 长期以来，动力电池回收市场存在正规企业与非正规渠道并存的情况。 部分非正规渠道在环保、安全、设备投入以及人员资质等方面成本较低，因此可能形成一定的价格竞争优势。 但随着监管体系逐渐完善，这种竞争方式的空间将进一步受到压缩。 国家发展改革委此次提出建立“新三样”固废回收利用全链条闭环管理体系，本质上就是要让废弃新能源产品的 来源、回收、运输、拆解和资源化利用更加规范化、可追溯化。 对于行业而言，这意味着： 低成本、低合规”的模式将越来越难以长期维持，而具备正规渠道、规范拆解和资源化能力的企业，其竞争优势有望进一步提升。 回收网络，可能成为下一阶段行业竞争的关键 除了“带电池报废”，此次国家发展改革委还特别提出： 发挥骨干企业作用，优化回收网点布局，提高智能化精细化分拣水平。 这实际上透露出了一个非常重要的产业趋势： 回收网络建设的重要性正在提升。 动力电池本身具有体积大、重量高、运输及安全要求高等特点。 因此，真正能够持续获得退役电池资源的企业，往往不仅需要后端处理产能，更需要前端的回收网络。 未来行业竞争可能进一步向几个方向延伸： 第一，回收渠道 与汽车厂商、4S店、报废机动车回收企业、梯次利用企业等建立稳定合作关系。 第二，回收网点 在新能源汽车保有量较大的区域布局规范化回收网络，降低物流及转运成本。 第三，数字化溯源 实现退役电池从产生到最终资源化利用的全过程信息管理。 第四，智能拆解与分选 通过自动化、智能化设备提高拆解效率和材料分选精度。 这也意味着，未来动力电池回收企业的核心能力可能从单一的“工厂处理能力”，逐渐转向： “ 回收网络+数字化管理+规范拆解+资源化技术”的综合能力 。 从“回收电池”到“抢占资源入口” 值得注意的是，国家此次提出的不只是动力电池回收。 按照规划，到2030年要建立“新三样”固废回收利用全链条闭环体系，同时制定风电、光伏设备回收利用管理办法。 这意味着未来几年，新能源产业链的“退役潮”可能逐步从单一领域扩展至多个领域。 动力电池之外，退役光伏组件、风电设备等也将进入规模化回收利用阶段。 对于资源循环利用企业而言，这意味着新的市场空间，也意味着更激烈的竞争。 真正具备竞争力的企业，未来可能不再只是单纯的“废料处理厂”，而是逐渐向 ：资源回收平台、循环利用综合服务商、再生资源产业链运营商 转型。 从这个角度来看，动力电池回收行业正在经历一次重要的产业升级。 对动力电池回收企业来说，接下来重点看什么？ 从此次国家发展改革委释放的信息来看，未来行业值得重点关注以下几个方向： ① 正规回收渠道 谁能掌握稳定、合规、规模化的退役电池来源，谁就拥有更强的资源保障能力。 ② 回收网点布局 国家明确提出优化回收网点布局，未来区域化、网络化回收体系的重要性可能进一步提升。 ③ 拆解能力升级 自动化、智能化拆解设备，以及更高效、更安全的处理工艺，将成为企业降本增效的重要方向。 ④ 黑粉及金属资源化能力 从拆解、破碎到黑粉，再到锂、镍、钴、锰等资源的高效回收，产业链各环节的技术水平仍将持续提升。 ⑤ 全过程合规与溯源 未来企业竞争不仅是成本和回收率的竞争，也将是环保、安全、资质、流向管理以及数字化能力的竞争。 监管加码之下，行业需要一次真正的产业链深度交流 政策正在变，市场也在变。 对于动力电池回收企业而言，接下来需要解决的不只是“如何扩大产能”，更包括： 如何获取稳定资源？如何布局回收网络？如何提升拆解与资源化效率？如何应对监管要求？如何寻找上下游合作机会？ 这些问题，都需要产业链上下游共同寻找答案。 11月26-27日，2026 SMM锂电回收产业年会将在厦门万豪酒店及会议中心举办。 报名会议 咨询会议 本届年会将聚焦锂电回收产业链的 政策、市场、技术、资源与全球化发展趋势 ，搭建产业链上下游交流与合作平台。 对于正在进行回收渠道布局、产能升级、技术改造、资源获取、海外布局以及产业链合作的企业而言，这不仅是一场行业会议，更是观察行业变化、寻找合作机会的重要窗口。 11月26-27日 · 厦门 万豪酒店及会议中心 让我们与同行一起，在监管重塑与产业升级的关键阶段，重新审视动力电池回收行业的下一轮增长机会。 从“带电池报废”，到严打违法违规拆解，再到2030年建立“新三样”固废回收利用全链条闭环管理体系。 国家正在推动新能源产业的循环利用体系从“有没有”向“规范不规范、闭不闭环、高不高效”转变。 对于动力电池回收行业而言，这既意味着监管趋严，也意味着行业进入新的发展阶段。 未来，随着退役动力电池规模持续增长， 资源入口、回收网络、规范拆解、材料再生以及数字化溯源的重要性都将进一步提升。 对于企业而言，真正值得思考的问题已经不是：“市场有没有机会？”而是： “ 当行业进入全链条闭环管理时代，我能否掌握稳定的资源入口，并具备合规、高效、规模化的循环利用能力？ ” 这或许才是下一阶段动力电池回收行业竞争的核心。 报名会议 咨询会议 往届企业参会名单 免责声明：本宣传的新闻资料所涉及的所有图文及数据来源于 央视新闻、国家发展改革委等 。本文根据公开信息整理。仅供参考，精准信息以正式批文或确认文件为准，我们尊重创作，注重分享，所转载的图片、资料、视频等来源于网络，知识产权归该权利人所有，如涉及侵权，请联系删除。 SMM 2026锂电回收产业年会 2026年11月26-27日·厦门万豪酒店及会议中心 联系方式：唐女士 152 1663 7016 （同微信） 报名链接： https://smm-li-ion.smm.cn/tickets?fromId=0173036eb6（点击报名）

由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场-再生铝熔铸技术专场 上，昆山中能工业设备有限公司 工业技术顾问 曾耿谆围绕“重新定义熔炉入口——从不确定的废料 ，到可信任的入炉料”的话题展开探讨。 开场问题 为什么同样是一吨废铝 ，结果却完全不同 ？ 把问题交给熔炉，代价就会更高 01 烟气与明火 ：有机物在高温中集中挥发或燃烧 02 能耗与烧损 ：水分、杂质和氧化增加无效负荷 03 生产与安全 ：物料波动最终变成熔炼波动 问题前移，熔炼才有机会稳定 01先识别： 先看清水分、有机物、铁杂与粒度； 02 再处理： 用收集、脱水、破碎、磁选和脱漆关闭风险； 03 后验证 ：用铝液结果证明预处理是否有效。 废料不等于炉料 1. 废料： 来源混杂、状态随机； 2. 预处理： 把不可控因素逐项前移处理； 3. 炉料： 指标可测、批次可比； 4. 可信任： 结果能够被验证和追溯。 第一部分 为什么要谈"可信任的入炉料"? 废铝不是单一种物料，而是一个家族 1. 来源不同： 易拉罐、铝屑、建筑废铝、含塑废铝； 2. 附着物不同： 油、漆、乳化液、塑料与其他杂质； 3. 形态不同： 大块、细屑和不同堆密度影响装炉与传热 不同物料，需要回答不同问题 1. 易拉罐： 油漆、油墨和塑料附着物； 2.铝屑： 含水、含油与乳化液； 3. 建筑废铝： 连接件和混杂物； 4. 边角料与瓶盖： 粒度、形态和铁杂。 一吨废铝进炉前 ，至少四个问题 1. 水分： 带进多少液体； 2. 有机物： 附着多少油漆油脂或塑料； 3. 铁杂： 混入多少非铝金属； 4. 批次差异 ：不同批次波动有多大。 可信任，不是 “感觉不错 ” 1. 可计量： 关键指标能够检测； 2. 可复现： 不同批次进入稳定工艺窗口； 3. 可追溯： 入料、过程、出料与铝液结果能够对应。 每批炉料 ，都应该有一张品质护照 1. 含水率 ：避免把水送进高温熔池； 2. 有机物： 判断油漆油脂是否充分去除； 3. 铁杂与粒度： 控制成分并稳定装炉； 4. 批次与时间： 建立结果追溯关系。 第二部分 一条完整的质量链 ，怎样建立 ？ 把复杂废料变成稳定炉料 1. 收集： 物料先被稳定回收； 2. 脱水： 降低进入后段的液体负荷； 3. 破碎与磁选： 统一粒度并剔除铁杂； 4. 脱漆 ：去除有机附着物。 第一步：先把干铝屑稳定地收回来 01 减少飞散：旋风收集减少物料损失；02 连续输送：建立封闭连续的物料通道；03 降低清理：减少堆积与人工清理；04 降低接触：减少人接触皮肤反应 湿铝屑的难题，不只是"湿" 01 收集： 刮板系统稳定回收湿铝屑； 02 分流： 在前端让固体与液体开始分离； 03 循环： 为乳化液回收与后续脱水创造条件。 脱水、破碎、磁选可以协同完成 01 降低含水：脱水后含水率低于3%；02 统一粒度：为装炉与后续熔炼创造稳定条件；03 剔除铁杂：磁选提高铝料纯度但不能替代成分检测； 铁杂不会因为进入熔炉就自动消失 01 越早分离： 把杂质控制前移； 02 越易控制： 减少后续成分调整压力； 03 仍需检测： 磁选不能替代完整的成分检测。 关键边界一 熔炉需要加热的是铝 ，不是废料里携带的水 粒度决定的不只是“大小 ” 1. 传热： 形态不同，受热方式不同； 2. 氧化： 细屑比表面积大，更易氧化； 3. 装炉： 堆密度影响空间利用和节拍； 4. 稳定： 合适粒度形成更稳定的工艺窗口。 关键边界二 油漆和脂 ，是一笔会在高温中兑现的负债 脱漆是"裂解油漆" 01 温度：决定有机物如何脱附与裂解；02 气体：影响反应路径与氧化风险；03 停留时间：决定处理是否充分、稳定。 两段温区，各自完成一件事 01 300-450°C： 低氧脱漆区：使涂层与油脂脱离金属； 2. 800-860°C： 二次燃烧区:处理挥发性有机物 3. 热量回用： 有机物燃烧释放热量回用于前段 4. 边界条件： 具体温区仍需结合物料和设备设计确认 好的脱漆系统，也在组织能源 1. 脱漆区： 有机物离开金属表面； 2. 有机气体 ：挥发物被有序收集； 3. 二次燃烧： 处理气体并释放热量； 4. 热量回用： 用于前段脱附与干燥。 参数必须带着边界条件说话 能力不是承诺 ，验收方法才是边界 1. 物料： 明确来源、含水和附着物； 2. 工况： 明确负荷、温区、风量和停留时间； 3. 检测： 明确取样位置和检测方法； 4. 验收： 以连续数据而不是一次演示评价。 第三部分 设备价值 ，如何被熔炼结果证明 ？ 熔炉最终只有四个结果 1. 金属收得： 烧损是否下降； 2. 能源与节拍： 无效热负荷和熔炼时间是否稳定； 3. 铝液质量： 成分与洁净度是否改善； 4. 安全与排放： 烟气、明火与风险是否受控。 环保不是孤立收益 01 烟气更少：减少有机物进入熔炉；02 明火受控：降低高温燃烧风险；03 物料更稳定：同时改善收得、能耗与生产安全。 预处理打开向上利用的可能 经济账 ，要看每吨合格铝液 1. 增加价值：金属收得、质量升级与产能释放；2. 增加成本：燃气、电力、维护、折旧与人工；3. 避免损失：环保处置、停炉波动和安全事故；4. 比较口径：以每吨合格铝液的总成本评价 从宣传参数 ，走向验收数据 1. 建立基线：记录现有烧损、能耗与节拍；2. 定义工况：明确负荷、温区、风量和停留时间；3. 连续取样：对应入料、出料、残渣与铝液；4. 对照评价：比较每吨合格铝液的综合结果。 项目落地 ，坚持正确顺序 1. 理解物料：先建立物料画像；2. 匹配工艺：再选择设备与控制策略；3. 定义指标：统一检测和验收口径；4. 验证优化：联机验证并持续优化。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场-再生铝熔铸技术专场 上，江苏明晶布业股份有限公司业务经理 姚怀成围绕“除尘滤袋破损定位监测系统”的相关话题展开分享。 1. 行业痛点 袋式除尘器的日常运营 一台50 万风量级除尘器的年度运营成本构成（以常见工况测算） 运营三大压力 环保 ：排放达标与合规风险；能耗 ：风机与喷吹能耗居高不下；人工：巡检维护依赖人工、效率低 常见运营问题 喷吹系统 喷吹气源异常： 气源压力不足或波动，清灰效果下降，压差升高； 脉冲阀故障： 脉冲阀失灵导致局部清灰过度磨损或清灰不彻底； 喷吹参数错误： 喷吹周期与脉宽设置不当，能耗浪费或清灰失效。 过滤系统 破损泄漏： 滤袋破损导致粉尘穿透，排放浓度超标； 板结灌袋： 糊袋板结、透气性下降，阻力上升影响系统运行； 过滤风速异常： 风速过高加剧磨损，过低导致粉尘堆积。 问题传导链： 滤袋破损泄漏→ 排放超标、环保罚款与停炉风险；阻力上升→ 风机电耗上升；排查依赖人工→ 成本高、时效差 2. 高炉煤气工况与挑战 传统“逐室检查”与“人工观察烟囱”效率极低——实时定位、精准更换是破局关键 3. 系统解决方案 基于“数据+ AI 算法”的破损精准定位 系统亮点 精准定位 ：通过波形特征AI 自主决策，实现布袋排级泄漏定位，精准指导快速更换； 持续达标： 判断故障类型与劣化程度，避免微小破损引发的排放超标风险； 智能维保： 自动生成维保建议与优先级排序，推送至运维终端； 防爆适配： 针对CO 等易燃易爆工况，检测设备采用防爆设计，耐受高温与粉尘冲击。 4. 核心硬件 智能管控主机 首次实现针对除尘器运行状态的“AI 主动识别—主动分析诊断—自主决策”。 ►无需修改PLC、无需停机，显著降低改造成本； ► 搭载专利AI 波形算法，自主识别粉尘频谱特征，极大提高诊断可靠性； ► 对毫秒级粉尘阶跃信号实现毫秒级响应； ►通过中控、云端等多种方式预警，可同时追踪多台设备运行状态。 高精度粉尘传感器（福尼克） 采用动态电荷感应技术，保证原始数据可靠性，抵抗粉尘冲击与压力波动。 ► 监测精度：0.1 pA ►响应时间：≤ 0.5 s ►供电：220 V ►内置EPA 电子追踪标定 ►感应式全隔离保护，优异的精度与抗磨损、抗粘附性能 ►耐高温、耐磨，适配腐蚀性气体与粉尘环境 多品牌传感器兼容 主机可与不同品牌传感器无缝兼容使用：Fonico（福尼克，标配）等一线品牌。丰富的内置参数支持校准适配，波形诊断逻辑不依赖绝对值测量，严谨可靠。 5. 系统架构与组成 数据+ AI 算法驱动· 感知—计算—管控全链路闭环，精准定位滤袋破损 智能系统 特点与主要功能 是一种布袋除尘器运行过程管理系统，具备多种安装与部署方式，可快速实现除尘器过程管理精确监控。首次实现除尘器运行状态“AI 主动识别—主动分析诊断—自主决策”，无需修改PLC、无需停机。 高精度粉尘传感器：监测精度0.1 pA · 响应时间≤ 0.5 s · 220 V 供电· 内置EPA 电子追踪标定· 感应式全隔离保护（抗磨损、抗粘附） 6. 部署方式 两种方案共同点：均采用基于粉尘穿透波形的底层诊断逻辑；均可内网部署集控软件（CCS），提供更丰富的管理工具；均支持OTA 在线升级。 不改PLC、不停机、低成本——更新改造友好 7. 核心优势 01微损提前预警 捕捉微量粉尘泄漏，针孔破损早期识别，杜绝排放超标罚款； 02 精准定点溯源 分仓、分排精准锁定，无需整仓开盖逐排检查，一键锁定破损布袋，告别人工盲目巡检； 03 在线不停机巡检 生产无需停机，大幅缩短检修时长，7×24 小时自动巡检，大幅减少人工投入； 04 AI 数字化智能管控 实时数据上传、故障云端告警，科学规划滤袋更换，节省耗材成本。 8. 工作内容—— 过滤系统异常诊断 系统功能 ► 对布袋泄漏进行报警识别并精准定位； ► 最高可实现排级定位 ► 根据波形特征自动切换在线喷吹诊断/ 离线喷吹诊断 ► 诊断依赖波形特征：突发异常干扰、传感器测量基线变化均不影响识别判断 ► 结合故障类型与劣化程度判断，保证除尘器排放持续达标 波形逻辑vs 阈值逻辑 波形逻辑 基于粉尘阶跃波形特征识别泄漏，能够更好地区分正常清灰峰与泄漏信号，识别“伪泄漏点”，显著提高工作效率。 阈值逻辑 仅对浓度绝对值设定上下限，无法区分干扰与真实泄漏，报警滞后、误报率高； 波形逻辑可靠性相比阈值逻辑提升30% 以上 更可靠的诊断逻辑，为今后除尘器自动关仓提供了可行路径，也为精准更换与智能运维奠定基础。 ——喷吹系统诊断与节能 ——集控管理工具 1 OTA 推送 免费、持续的系统升级服务；新版本发布后用户设备自动更新；可为不同用户推送定制版本； 2 数据追溯与分析 自动识别并记录喷吹周期起点与终点；调取不同时段波形进行数据拟合；持续优化核心诊断逻辑； 3 集群设备管理 定向IP 预警管理；可部署至内网提升信息安全；传感器实时校准；CCS 平台可监控多达200 台设备； 4 喷吹过程拆解分析 逐次喷吹波形拆解与过程分析，辅助定位喷吹系统异常，支撑工艺参数优化。 单机即可具备全部功能· 支持内网/ 公网部署· 数据本地化存储，安全可控 09 系统实施—— 四步快速部署 设计理念：充分利用现有选型设备，通过整合各个仪表的信号，实现强大的管控能力——新增实施简单便捷 实施要点 不改PLC / DCS： 无需修改原有控制系统； 不停机部署： 不影响正常生产运行； 快速上线： 即插即用，适应大批量更新改造； 投入低： 单传感器即可监控整台除尘器。 10 实施效果与经济效益 减少停机损失： 避免排放超标罚款或被迫停炉；单次停炉（3 小时）对高炉产量与TRT 发电损失约50–100 万元，系统每避免一次停机即收回成本； 延长滤袋寿命： 及时发现微量破损（如针孔磨损），避免大面积破损，整体滤袋寿命延长15–20%； 数据支撑工艺优化： 积累温度、压力、喷吹频率等数据，分析破损原因，指导喷吹参数调整与煤气温度控制等工艺优化。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

在国家 “双碳” 战略纵深推进背景下，大力发展循环经济、健全资源循环利用体系，已成为我国实现绿色转型、保障产业链供应链安全的关键抓手。再生金属产业作为循环经济的核心支柱产业，承担着降低原生矿产资源对外依赖、推动工业节能降碳、削减污染物排放、筑牢国家资源安全底座、助力全社会绿色低碳发展的多重时代使命。 中国已是全球规模最大的再生金属生产国与消费国，再生资源回收体量持续扩容，工艺装备迭代升级速度不断加快，产业集聚效应逐步显现。与此同时，行业仍面临前端回收体系规范化程度不足、精细化分选核心技术存在瓶颈、再生产品高值化应用场景拓展有限、配套政策细则有待落地完善、国内外标准体系衔接不畅等现实挑战，产业高质量发展仍存在诸多亟待破解的痛点难点。而在此背景下，华南地区凭借成熟的产业基础与完备的贸易流通体系，已然成为国内外再生金属原料流通的核心集散地，在全球再生金属供应链中扮演着举足轻重的角色。 长期以来，SMM 持续深耕全球再生金属领域国际交流，此前已先后于马来西亚、泰国、日本成功举办三届全球再生金属论坛，搭建起跨国对话平台，汇聚全球回收行业协会代表、政府主管部门官员、产业链龙头企业，共同研判行业格局，共商产业发展路径。回望 2024‑2026 年，再生金属行业政策体系加速迭代，市场格局深度重塑，产业步入高速变革的关键阶段。为帮助广大企业精准把握行业变局，顺应产业规范化、高端化发展要求，由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 将于8月17-18日在浙江·宁波威斯汀酒店隆重召开！ 本次大会汇聚全球行业协会机构、产业链顶尖企业、科研院所及政策研究专家齐聚宁波，围绕产业新趋势、前沿熔铸技术、最新政策导向开展深度研讨，全力打造高水平国际化产业交流对接平台，助力我国资源循环利用体系建设，赋能全球有色金属产业绿色低碳转型。 SMM将全程对本次会议作图片、文字直播，文章实时更新中，敬请刷新查看！ 》点击查看会议图片直播 》点击查看会议专题报道 大会开幕致辞 SMM高级总监 俞进 8月18日 再生铝熔铸技术专场 发言主题：铝熔体净化与质量控制新技术 发言嘉宾：国家级特聘专家 福耀科技大学教授，博导 柯东杰 传统化学精炼的环保困局 传统化学精炼的环保困局 01含氟、氯有毒气体 依赖含氯、含氟化学熔剂，精炼产生有毒气体与含盐炉渣 02 熔剂残留与危废排放 熔剂残留污染铝液，形成难处理危废排放 03 废渣处置成本高昂 全球铝加工行业废渣处置成本高，环境风险持续累积 04 转型出路 行业共识：从化学冶金向物理冶金转型，是可持续发展唯一出路 》大咖分享：铝熔体净化与质量控制新技术 发言主题：再生铝如何“再生” 发言嘉宾：上栗县科源冶金材料有限公司总经理 李 磊 发言主题：重新定义熔炉入口-从不确定的废料，到可信任的入炉料 发言嘉宾：昆山中能工业设备有限公司工业技术顾问 曾耿谆 发言主题：铝熔体净化-技术原理与管理实践 发言嘉宾：浙江永杰铝业有限公司副总经理 侯志文 浙江永杰铝业有限公司副总经理 侯志文围绕“铝熔体净化-技术原理与管理实践”的话题展开分享， 他在提及未来新技术展望时表示， 在线电磁净化设备是属于炉外在线过滤的一种，应用电磁技术对铝熔体和其中的氧化铝进行分离，从而达到在线净化铝熔体的目的。在线电磁净化主要用于去除氧化铝夹杂,属于非吸附净化方法。因铝熔体导电，而氧化铝不导电，在电磁场的作用下，铝熔体有偏向一方的趋势，排挤氧化铝偏向另一方，使氧化铝偏聚而被推向吸附的陶瓷管，从而实现铝熔体的净化。 发言主题：除尘滤袋破损定位监测系统 发言嘉宾：江苏明晶布业股份有限公司业务经理 姚怀成 发言主题：双室炉熔炼技术与精细化预处理——节能与品质的协同突破 发言嘉宾：岳阳联创热能设备有限公司销售副总 陈闽龙 行业背景与核心挑战 再生铝产业凭借绿色环保与经济性的优势，已成为铝工业可持续发展的核心方向。然而，受限于传统熔炼技术，铝行业仍面临能耗高、烧损高、废气排放物超标等痛点，这些问题不仅抬高了生产成本，更制约了产业的绿色升级与规模化发展。 高能耗与高烧损 热效率低：传统反射炉热损失大，烟气余热回收率普遍低于30%，能源利用率有待提升。 成本高企：吨铝天然气消耗达90-120Nm³，能源成本占总生产成本比重高，严重挤压利润空间。 高损耗与环保压力 烧损严重：高温下氧化剧烈，金属烧损率高达5%-15%，形成大量铝灰，资源浪费巨大。 环境风险高：铝灰处理成本高昂，若处置不当易造成二次污染，环保合规与治理成本持续增加。 01 环保压力巨大 污染物排放隐患 熔炼烟气含颗粒物、挥发性有机化合物及二噁英等剧毒污染物，无组织排放不仅污染大气，更对操作人员健康构成直接威胁。 》双室炉熔炼技术与精细化预处理——节能与品质的协同突破 8月17日主论坛 嘉宾发言 发言主题：新周期、新动能：“十五五”再生金属产业发展机遇前瞻 发言嘉宾：再生资源产业技术创新战略联盟常务副秘书长 马 帅 2025年，全球再生金属产量约6000万吨，我国产量超过2000万吨稳居全球第一 再生铜产量485万吨，同比增长9%；再生铝产量1160万吨，同比增长10%。 原料 “国内为主+进口为辅“ 进口铜废碎料234万吨，同比增长4%；进口铝废碎料201万吨，同比增长13%。 循环经济发展“十五五”规划 总体目标： 主要再生资源回收利用量超过5.1亿吨；资源循环利用产业产值达到8万亿元；单位GDP能耗比2025年下降10%左右； 推进海外优质再生原料进口利用： 强化海外优质再生原料全链条管理；有序扩展再生原料进口品类；完善进口再生原料质量标准和固体废物判定指标；规范再生资源类产品出口管理。 扩大再生材料应用规模： 实施再生材料应用提升行动；完善再生材料评价标准；加强再生材料全流程信息化溯源管理；研究将再生材料应用产品纳入政府及公共机构绿色采购范围。 》再生资源产业技术创新战略联盟：“十五五”再生金属产业发展机遇前瞻 发言主题：再生金属原料进口标准解读与案列分析 发言嘉宾：上海海关工业品中心金属材料及产品科科长 高级工程师 郅惠博 “循环经济新引擎：再生金属如何赋能全产业绿色未来？” 技术突破·政策协同·市场机遇 主持人：SMM 高级总监 俞 进 访谈嘉宾： 上海巨合物资回收有限公司总经理 黄开举 鸿劲新材料集团股份有限公司华中团队总经理 李宏伟 浙江巨东股份有限公司 价格管理中心 经理 王礼明 浙江海亮股份有限公司再生铜经营部部长 张俊兵 发言主题：再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判 发言嘉宾：SMM高级分析师 张丽敏 SMM高级分析师 张丽敏围绕“再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判”的话题展开分享。她表示，SMM预计，2026年再生铝合金市场呈“前紧后缓”格局，全年维持紧平衡。上半年偏紧，根源在供应端双重扰动：政策收紧以及进口补充下滑。下半年供需边际改善，驱动力来自供需两侧同步恢复。需求端，下半年“金九银十”传统旺季及年末冲量有望继续拉动终端消费。供应端，政策压力有望缓解或企业逐步适应政策环境开工率出现回升，加之内外价差修复至盈亏平衡附近，进口量亦将环比增加。 》SMM：再生铝市场供需演变及2026—2027产业前景分析 发言主题：再生阳极铜在铜冶炼原料结构优化中的关键作用 发言嘉宾：SMM铜高级分析师 姜善誉 SMM铜高级分析师 姜善誉围绕“再生阳极铜—铜冶炼原料结构优化的关键”的话题展开分享。他表示，据SMM统计，2026年中国阳极铜产能预计共607万吨，其中以再生铜为原料的阳极铜产能占比80%，铜矿为原料仅占20%，按地域分布看集中于我国华东地区。然而，废产阳极铜实际产能利用率较低。与此同时，受再生铜原料行业政策收紧影响，市场含税与非税原料分化问题凸显，上游再生铜原料供给、下游废产阳极铜交货风险正持续累积，市场矛盾加剧。8月SMM粗铜、阳极板各项加工费已悉数跌至年内低点。除此之外，国内冶炼厂将分别在二季度、四季度迎来集中检修周期，也将对阳极铜的市场需求形成扰动。 》SMM解析：再生阳极铜—铜冶炼原料结构优化的关键 阳极铜市场未来有何期待？ 发言主题：《AI智能体时代：铝加工企业如何实现降本、提效与利润增长》 发言嘉宾：杭州睿焕科技有限公司总经理 朱麒睿 发言主题：政策高压下的迁徙：一文看透亚洲再生铜市场 发言嘉宾：SMM再生铜高级分析师 梁凯辉 发言主题：解锁废铝终极价值:面向高价值场景的精细化回收技术 发言嘉宾：浙江天力装备科技股份有限公司长三角大区经理 王黎俊 供需配对会 》点击查看更多现场花絮 签到 》点击查看更多现场花絮 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题报道

由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场-再生铝熔铸技术专场 上，岳阳联创热能设备有限公司销售副总 陈闽龙围绕“双室炉熔炼技术与精细化预处理——节能与品质的协同突破”的话题展开分享。 行业背景与核心挑战 行业背景与核心挑战 再生铝产业凭借绿色环保与经济性的优势，已成为铝工业可持续发展的核心方向。然而，受限于传统熔炼技术，铝行业仍面临能耗高、烧损高、废气排放物超标等痛点，这些问题不仅抬高了生产成本，更制约了产业的绿色升级与规模化发展。 高能耗与高烧损 热效率低：传统反射炉热损失大，烟气余热回收率普遍低于30%，能源利用率有待提升。 成本高企：吨铝天然气消耗达90-120Nm³，能源成本占总生产成本比重高，严重挤压利润空间。 高损耗与环保压力 烧损严重：高温下氧化剧烈，金属烧损率高达5%-15%，形成大量铝灰，资源浪费巨大。 环境风险高：铝灰处理成本高昂，若处置不当易造成二次污染，环保合规与治理成本持续增加。 01 环保压力巨大 污染物排放隐患 熔炼烟气含颗粒物、挥发性有机化合物及二噁英等剧毒污染物，无组织排放不仅污染大气，更对操作人员健康构成直接威胁。 合规达标艰难 传统炉型缺乏高效处理系统，难以满足国家新标准，企业面临高额环保罚单、限产甚至停产整治的严峻风险。 02 原料适应性差 复杂废料难处理 对含水含油铝屑、涂层废料及轻薄料适配性极差，易出现料仓“架桥”、炉内“板结”、爆然、等问题，导致熔化时间长、烧损严重，铝液杂质超标等问题 生产连续性受阻 以上带来的种种问题，不仅严重降低生产效率，还造成能源浪费与人工成本增加，制约产能释放。 03 产品品质不稳定 成分波动 再生铝含非金属夹杂物超标，直接影响产品的致密性。 高端市场难切入 产品一致性差，无法满足后续高端领域对材料纯净度与力学性能的严苛要求。 精细化预处理技术体系 精细化预处理技术体系 精细化预处理是双室炉高效运行的基石，其核心目标是将成分复杂、形态各异的废铝原料，转化为均质、洁净、干燥的合格炉料，从源头保障熔炼工序的稳定性、节能性与产品质量。 工艺价值：通过多道工序的协同处理，将形态各异的废旧铝料转化为成分均匀洁净干燥的优质铝料，不仅提升了熔炼回收率，更为高品质再生铝的生产奠定了坚实基础。 对大块废铝进行强力剪切、撕碎、破碎，将其处理为符合工艺要求的均匀粒度，是废铝再生预处理的首道关键工序，适配各类异形废铝原料。 经过磁选机，将破碎后再生铝铁性物料及铝包铁吸出。 剩余物料通过滚筒筛分级为均匀的粒度确保炉料具有优异的透气性，使热传递更高效、受热更均匀，从而提升熔炼速率，避免局部过热导致的能耗浪费 磁选后的物料进入空分分选机，通过风选将物料中的轻质物料选出。 基于电磁感应原理，利用交变磁场产生的涡电流实现有色金属与非金属的精准分离，分选效率高，除杂率可达99%以上。 由涡电流分选机选出的有色金属，进入相对应的X光分选机，将有色金属中的铜、锌、不锈钢等重金属与纯铝分类，使选出的纯铝达到入炉标准。 双室炉熔炼技术深度解析 圆形双室炉熔炼技术深度解析 圆形双室炉主要针对经处理后的市场废铝杂料的熔化工艺设计，设有主室（加热室）、副室（加料室）、双循环流道、底置式电磁推动器等多套机构实现特定的工艺目的。设备主体包括主室、副室、铝液循环区三个区域。三个区域各自相对独立，为满足铝液在三个区域之间的循环流动，相邻的每两个区域之间设有通道连接。在通道磁力推动部位采用一块不锈钢磁力窗口，铝液流动的动力由电磁搅拌器推动，双室炉通过底部铝液通道与顶部烟气通道形成封闭循环系统，实现热量与物料的高效流转。其中副室（加料室）主要负责大块固体料及破碎铝料的间续加入，通过由电磁推动器推动循环铝液的流动冲融铝料，铝水回流至主室（加热室)后通过主蓄热式燃烧系统的快速升温，以达到满足连续快速熔化、节能与减少烧损的目的。 圆形双室炉(电磁推动器)的优缺点 优点： 1. 主副室完全独立，中间无隔墙，对炉衬材料的性能无严苛要求； 2. 能适应各型废铝料、且熔化能力大； 3. 铝料烧损低、能耗低； 4. 采用电磁推动器推动铝液，铝液循环流量大； 5. 无易损件消耗； 缺点： 前期投资成本相对较大 矩形双室炉熔炼技术深度解析 矩形双室熔炼炉主要由主室（加热室）、副室（加料室）、铝液循环侧井三个区域组成，并可根据用户需求增加漩涡侧井以及铝液提升侧井，主室（加热室）主要用于铝液的升温，副室（加料室）用于加料与铝液冲融，大块固体废料通过炉门口加入，铝屑料与破碎料等可通过输送系统加入漩涡侧井内，铝液循环池内侧设置铝液循环泵，可通过循环泵将主室内的铝液泵入副室内，通过主室内铝液提供的热量将原料熔化，可实现铝料烧损率大大降低，具有烧损低回收率高的特点。铝液循环侧井可采用机械泵、电磁泵、石墨转子循环泵为铝液循环提供动力，并可配置漩涡井，以实现破碎铝、铝屑等连续加入。 矩形双室炉(配石墨叶轮)的优缺点 优点 1、大尺寸固体料可采用炉口加入、破碎料与铝屑通过漩涡井加入； 2、投资成本相对较低； 缺点： 1、循环流量小中范围； 2、石墨叶轮及杆使用寿命1-3个月，需定期更换； 矩形双室炉(配机械泵)的优缺点 优点 1、大尺寸固体料可采用炉口加入、破碎料与铝屑通过漩涡井加入； 2、循环流量较大； 3、投资成本适中； 缺点 机械泵叶轮及杆使用寿命6个月左右，需定期更换； 矩形双室炉（配电磁泵）的优缺点 优点 1、大尺寸固体料可采用炉口加入、破碎料与铝屑通过漩涡井加入； 2、循环流量大； 3、无易损件； 缺点 前期投资成本大 双室炉熔炼技术深度解析 空燃比无极调节与扩散低氮双模式燃烧系统 图为双室炉核心组件——空燃比无极调节与扩散低氮双模式燃烧系统。 该设备通过高效燃烧领域中的最新技术，将燃烧废气中的热量回收并预热助燃空气，是实现双室炉节能与环保优势的关键硬件支撑。 该设备是实现双室炉节能与环保优势的关键硬件支撑。根据双室炉炉型大小来匹配燃烧系统配置。 蓄热式烧嘴与扩散烧嘴采用高效燃烧领域中的最新技术。每套系统可实现完全蓄热式燃烧、完全扩散燃烧二种模式。高效燃烧来自于2个蓄热烧嘴与的周期性交替燃烧，扩散燃烧时蓄热烧嘴只作为烟气与空气切换用，用烟气经蓄热体蓄热后加热空气，获得高温助燃空气。 完全切换蓄热式燃烧时，当一个烧嘴燃烧时，另一个烧嘴抽吸高温的烟气，高温烟气将蓄热体加热。而当下一个循环换向来临时，原本抽吸的烧嘴开始燃烧，此时助燃空气流经高温的蓄热体而被加热，原来燃烧的烧嘴开始抽吸，并继续将高温烟气中的热量储存在蓄热体中。通过这种方式，常温助燃空气可以被加热到仅比炉内烟气温度低100°C的温度，从此获得极高的燃烧效率。 完全扩散式燃烧时，工作状态时中间的扩散烧嘴燃气与一次风初步混合并不间断燃烧，二个蓄热烧咀与蓄热体只作为排烟贮热与供风预热，并定时切换向炉内喷入预热后的高温空气与扩散火焰二次混合充分燃烧，此燃烧形式因火焰在炉内混合燃烧，其燃烧温度与火焰速度相对较低，故其烟气中氮氧化物含量低，所产生的烟气完全能达标排放。 节能与品质的双重突破 预处理为双室炉高效运行奠定坚实基础，让双室炉的高效燃烧系统能全力发挥，从而实现显著的节能叠加效应。 01 提升双室炉寿命： 预处理去除再生废铝的水分油分、涂层及铁渣后，减少炉内“爆燃”和腐蚀，保护炉内衬，提高内衬寿命，设备维护成本明显下降。 02 提升铝液“纯净度”： 破碎是“解离”过程，能撕开铝和塑料、铁螺丝的包裹状态，只有尺寸达标，后续的磁选、分选才能高效剔除杂质，为双室炉提供“纯净”的原料。 03 减少能耗与烧损： 预处理去除的水分、涂层与油污，都是炉内的“热量黑洞”。水蒸气会吸热，涂层燃烧会虚耗氧气及增加烧损。去除这些杂质，能让燃料的每一分热量都精准用于熔化铝 应用案例与经济效益分析 核心价值总结：虽然双室炉的初期建设投入相对较高,但其通过"节能+提产+降耗"的三重效益叠加,能够快速覆盖初期投资成本。这不仅为企业带来了持续稳定的现金流回报,更在环保合规、生产效率上构筑了难以替代的竞争优势,是有色金属熔炼行业实现绿色升级与降本增效的优选方案。 挑战、风险与未来展望 较高的初始投资 双室炉及其配套系统的设备购置与建设成本显著高于传统熔炉，对企业的资金实力和前期预算规划提出了较高要求，是项目落地的首要资金门槛。 操作与维护 设备自动化相对较高，对操作人员的专业技能要求严苛。核心热工部件需定期检测维护。 技术集成难度增大 需将原料预处理、熔炼反应、烟气净化及智能自控等多子系统无缝衔接。系统耦合度高，对工程设计的系统性、施工安装的精准度及调试团队的技术整合能力均提出挑战。 虽然面临上述挑战，但随着技术迭代与产业配套的完善，这些问题将逐步缓解，双室炉技术带来的长期效益依然具有显著的吸引力。 展望 智能化与数字化升级 深度融合AI与IoT技术，实现熔炼全流程实时监控、设备预测性维护及自适应工艺优化，提升生产智能化水平。 新型炉型与工艺创新 针对细分领域需求研发定制化炉型，应用场景从再生铝向有色金属深加工等多元领域拓展，工艺效能持续突破。 绿色低碳技术深度融合 耦合光伏、风电等清洁能源与CCUS碳捕集技术，推动熔炼环节能源结构低碳化，助力实现近零碳排放目标。 行业标准与规范体系完善 推动技术标准、安全规范与设计准则的制定与迭代，引导行业向标准化、规范化、高质量的可持续方向发展。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容