4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝产业链可持续发展论坛 上，通标标准技术服务有限公司风险管理解决中心中国区总经理兼能源与低碳事业部总经理岳庆松分享了欧盟碳边境调节机制和尽职调查法案对铝供应链的影响和机遇。 如何识别碳认证标准 绿色发展大势所趋 其从气候变化《巴黎协定》、中国30-60双碳目标、联合国可持续发展目标SDG、“第三次分配”和共同富裕、联合国《生物多样性公约》COP15《昆明宣言》等进行了阐述。 参与碳交易市场的企业需要对自身碳排放进行盘查，并进行信息披露；投资者及股东对可持续发展信息的重视程度日渐增大，需要更全面的企业非财务信息披露；监督力度加强，强制性要求日趋增多。 企业面临的认证要求 主要标准 其还对SGS温室气体核查证书样式-组织层级， SGS产品碳足迹评估证书样式、相关标准以及SGS碳中和服务证书样式等进行了介绍。 公司实现碳中和的主要过程 第1步——碳盘查，第2步——设置碳减排目标，第3步——实施碳减排目标，第4步——碳抵消，第5步——实现碳中和。 欧盟碳关税与现有标准的差异 CBAM背景 •2019年《欧洲绿色新政》发布，其首要任务就是将欧洲变成第一个气候中和大陆。欧盟委员会在气候、能源、交通和税收政策等方面提出了一系列提案，以期到2030年，温室气体净排放量较1990年至少减少55%；到2050年，实现碳中和，同时经济增长与资源使用脱钩。 • 碳边境调节机制（Carbon Border Adjustment Mechanism，以下简称CBAM），也被称作碳关税或碳边境调节税，是指在实施国内严格气候政策的基础上，要求进口或出口的高碳产品缴纳或退还相应的税费或碳配额。 CBAM与现有标准的差异 CBAM对于中国的影响分析（2022年数据） （备注：2022年欧盟碳平均碳价81欧元/吨、2024年欧盟碳平均碳价65欧元/吨） 其还对欧盟CBAM运行流程图、欧盟CBAM过度期间计算公式等进行了介绍。 欧盟新电池法规(EU) 2023/1542 欧盟新电池法规(EU) 2023/1542已经于2023年8月17日生效。此法规旨在加强欧盟内部关于电池的市场运行（包括产品、过程、废旧电池和材料再生等），促进循环经济，减少电池全生命周期过程对于环境和社会的影响。 欧盟新电池法规对于投放到欧盟市场的, 以及作为关键部件安装在输入欧洲的设备里的，所有类型电池（除用于军事、航天、核能用途电池）提出了强制性要求。这些要求涵盖可持续性和安全、标签、信息、尽职调查、废旧电池管理、电池护照、绿色公共采购等方面。同时，法规详细规定了电池以及含电池产品的制造商、进口商、分销商的责任和义务，并建立了符合性评估程序和市场监管要求。电芯、模组、电池包、储能电池系统、动力电池系统以及终端产品制造商需引起高度重视。 欧盟新电池法规(EU) – 电池护照要求 标准化和信息化助力企业碳中和 基于碳管理体系标准搭建企业碳管理系统 全球首个EATNS碳管理体系标准：碳排放、碳交易、碳资产、碳中和、碳资信。 碳管理信息化系统的必要性 基于信息的碳数据管理：有利于企业碳数据的收集、整理和分析，提高工作效率。通过物联网技术实现数据实时采集实时计算，避免数据篡改和造假。有利于节能减排的监督和管理，让企业节能与碳减排联动，实现真正意义的减排增效。实施对应政策变化和碳金融市场的波动，提早预判和操作，让企业碳资产增值。 其介绍了企业碳计算系统解决方案1.0版本。 企业碳计算系统解决方案2.0版本 1.在管理平台建设齐全，可以追踪各工段的用电量时，我们可以直接将企业管理平台信息接入碳表，并由专业人员根据生产情况对碳表进行预设，就可以得到实时的碳排放数据。 2.体系不健全的则需要安装智能表具为碳表采集关键数据，并开放手动填写页面，收录必要信息。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月18日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——工业铝挤压材论坛 上， 哈 尔滨工业大学材料科学与工程学院教授、博士生导师 耿 林分享了铝基复合材料制备、加工与应用现状。 铝基复合材料研究背景 国家对金属基复合材料重大需求 航空领域：大飞机、重型直升机、无人机、舰载机、高超飞行器、临近空间飞行器、战略运输机。 航天领域：重型运载火箭、载人登月、月球基地、火星采样、小天体探测、木星系探测、卫星。 其他领域：机器人、轨道交通、新能源汽车、深海/深地/极地探测装备、3C电子等。 金属基复合材料已在我国航空航天、国防、电子、工程机械等领域迈出了大规模工程应用的第一步，成为国家重大工程不可替代的基础原材料之一。 其对铝基复合材料发展历程进行了介绍。并指出：我国铝基复合材料的论文总数、高被引论文数均位居国际前列。 ►国内铝基复合材料研发现状：主要集中在航天、国防等高端制造领域。 面向航天国防等高端制造领域小批量、多品种、定制化需求，铝基复合材料实现广泛应用。 ►广泛应用的瓶颈问题之一：刚度、强度提升而塑性降低的强韧性倒置问题 师法自然的构型化复合强韧化设计成为近年来铝基复合材料发展的主要趋势。 制备技术方面 复合体系影响因素复杂：针对复杂多场耦合应用需求等，需选择匹配不同复合体系的高质量制备技术。 成形加工技术方面 成形过程组织演化机理复杂：针对复杂薄壁构件精确控形与控性需求，需开发适合的成形加工技术。 铝基复合材料制备技术 非连续增强铝基复合材料的制备涉及多种复杂工艺，开发合适的制备技术是获得高性能复合材料的关键。 二、铝基复合材料制备技术——固相法(粉末冶金） 固相法指基体处于固态制备金属基复合材料的方法 优点：制备温度较低，界面反应容易控制、组织细小、复合材料性能高。 其列举了基于传统球磨工艺的均匀构型陶瓷颗粒增强铝基复合材料、基于片状粉未治金的砖砌构型CNT/AI复合材料、基于多步球磨的多模态铝基复合材料、相变材料增强铝基复合材料等相关案例进行了解析。 二、铝基复合材料制备技术——固相法(热等静压） 热等静压工艺指将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。 大多数生产型热等静压机的最高使用温度约1400°C，最大压力在100～200MPa之间，现代最大的热等静压机的总吨位约 40万千牛（4万吨力）。 例：高体积分数SiCp/Al复合材料热等静压制备过程中，基体铝合金处于固液两相区间，复合材料在高温高压条件下更易实现致密化。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(挤压铸造） 预制体制备：通过物理沉降制备均匀多孔预制体；利用冷冻铸造、3D打印等方法制备仿生构型预制体等。 复合材料制备：将熔融Al液通过机械加压浸渗到预制体孔隙中，实现高性能复合材料的制备。 其列举了均匀构型颗粒增强铝基复合材料、均匀构型晶须增强铝基复合材料、仿生构型铝基复合材料等相关案例，展开了论述。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(真空压力浸渗） 真空压力浸渗与挤压铸造类似，主要先制备陶瓷多孔预制体，随后结合真空环境与气压加压条件，使得铝合金熔液填充预制体微孔后凝固以制备铝基复合材料。 其介绍了低膨胀型高体份颗粒增强铝基复合材料、仿生构型铝基复合材料相关案例。 二、铝基复合材料制备技术——液相法(搅拌铸造） 基本原理：将颗粒直接加入到基体金属半固态熔体中，增加其搅拌过程中的切变应力，使颗粒均匀地分散在金属熔体中，随后快速升温至液态，提高其浇铸流动性，最终浇铸成锭坯、铸件等。 关键技术：熔体与增强相之间的润湿性改善，增强相的均匀分散，金属熔体的氧化、吸气控制。 技术优势：适合于工业规模生产;工艺简单，制造成本低廉。 制备能力：搅拌铸造的制备量级通常从实验室的几公斤到工业生产的几十吨。 其对外加SiC颗粒增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术、外加石墨颗粒增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术、原位自生TiB,增强铝基复合材料搅拌铸造制备技术等案例进行了阐述。 氟盐法制备主要是两种盐的反应，生成氟盐副产物；中间合金法没有副产物生成，但对原料要求较高；原位反应生成的TiB2颗粒复合材料铸锭目前能够最大达到11t，能够为后续塑性加工制备大型构件提供锭坯。 TiB2颗粒呈现网状分布。尺寸可控制在纳米至亚微米范围内，且颗粒形状规整，不存在明显的团聚；原位反应生成的TiB2颗粒与铝基体界面结合良好，且为共格关系，是较为理想的增强陶瓷颗粒。 TiB2颗粒是良好的晶粒细化剂，在熔融金属中，TiB2颗粒作为异质形核的核心，为金属结晶时提供更多的形核位点，最终使得形成的晶粒变得细小且均匀；TiB2颗粒作为第二相粒子附近存在大量位错缠结，可以有效阻碍变形时位错运动，从而提高材料的强度。 TiB2颗粒增强铝基复合材料相比基体合金，复合材料的HCF极限强度提升22%~44%，最高可达730MPa；细小的TiB2颗粒可以抑制疲劳裂纹萌生，避免过早发生颗粒界面脱粘和颗粒断裂而萌生疲劳裂纹的倾向。 铝基复合材料制备技术——增材制造法 基于增材制造技术可实现复杂结构金属构件的材料-结构一体化净成形，为航空航天高性能构件的设计与制造提供了新的工艺技术途径，主要分为激光增材制造、电弧增材制造、搅拌摩擦制造等。 铝基复合材料制备技术——增材制造法（激光增材） 在激光束的作用下，金属粉末被熔化并迅速凝固，形成一层新的材料。这个过程逐层进行，直到构建出完整的三维物体；根据已添加的指定增强颗粒和Al基体，可实现诱导晶粒细化。归因于α-Al基体和TiB2之间的较低原子间失配，导致临界成核过冷 ΔT降低，可修复在 L-PBF过程中容易形成裂纹的合金中的裂纹形成。 加入第二相硬质颗粒可明显细化组织，由于晶界强化，获得了更高的屈服强度，这已在TiB2增强AlSi10Mg合金和 TiC/TiH2增强 Al2024合金中得到验证。除了晶界强化外，由于硬质颗粒引起的位错运动阻力增强，L-PBFTiB2/AlSi10Mg合金的屈服强度提高到∼362~407MPa。 二、铝基复合材料制备技术-增材制造法（搅拌摩擦） 搅拌摩擦增材制造（FSAM）是通过高速旋转的搅拌头对金属材料进行局部塑性变形，并在压力作用下进行层层堆积，实现高致密度的金属结构制造。搅拌摩擦增材制造（FSAM）优势包括低温加工、节能环保、适用难焊材料及低残余应力，主要应用于异种材料复合及高价值零件修复，适合铝合金、镁合金等材料的大尺寸高效成型。 通过搅拌摩擦增材制备NiTip/Al界面结合良好，没有有害的反应产物生成，NiTip的加入形成了细晶组织且分散良好，通过增加基体变形量来加速动态回复，并通过颗粒激励形核来促进动态再结晶。独特的细晶组织、均匀分散的NiTip和良好结合的NiTip/Al界面显著提高了强度，而不会对塑性产生不利影响。 二、铝基复合材料制备技术——增材制造法（电弧增材） 电弧增材制造是一种基于电弧焊接原理的定向能量沉积（DED）3D打印技术，通过逐层沉积金属材料来构建零件。 TiN/Al-Zn-Mg-Cu合金的晶粒尺寸从 459.3μm细化到104.6μm，这归因于Al3Ti颗粒的形成用作成核剂，水平和垂直方向的抗拉强度均有所增加。在水平方向上，拉伸强度从 207MPa增加到 284MPa。 铝基复合材料成形加工 三、铝基复合材料成形加工——热挤压 热挤压能够生产出复杂的截面型材，成形过程中仅受到压应力和剪应力，生产的零件表面光洁度好；计算机仿真模拟可以帮助工艺人员理解型材挤压过程中的金属流动规律，提前预测缺陷，优化模具设计、提高型材质量等。 三、铝基复合材料成形加工——锻造 基于模拟材料流动行为，预测可能出现的变形缺陷，为制定防止裂纹产生的工艺措施提供理论依据，基于动态材料模型建立热加工图，能够准确预测材料的最佳加工条件。 建立复合材料多尺度热力耦合模型，实现变形过程、微观组织模拟，一次成功研制出直径1760~2500mm的SiC/Al锻件。 借助有限元软件对叶片/箱体的等温锻造成形过程进行数值模拟,获得应变分布情况和载荷，制定出合理的锻造工艺参数,最终获得理想组织性能的锻件。 采用有限元模拟和热压缩实验相结合的方法，得到变形工艺参数对SiCp/Al复合材料锻造过程的损伤场、应力应变场和温度场的影响规律。 通过包套墩粗结合两向锻造工艺解决了非均质、难变形构型复合材料锻坯开裂的问题，采用等温精密模锻工艺成功试制出了铝基复合材料大型环形锻件，锻件成形质量良好，形状尺寸大大精化。 铝基复合材料成形加工——轧制 通过模拟轧制过程中的残余应力分布，可以优化轧制工艺参数，从而减少残余应力的产生，提高轧制产品的质量和精度，轧制过程中存在小尺寸相破碎相变机制以及大尺寸相破碎为小尺寸相的细化机制。 材料在轧制后形成纤维状组织，晶粒沿轧制方向排列，形成拉长的晶粒组织。轧制分为冷轧和热轧，冷轧因加工硬化效应，强度、硬度显著提升，但塑性较低；热轧组织更均匀，内应力小，但强度较低。 通过优化轧制参数和工艺路线，可以制备应用于汽车或航空航天领域的型材。 三、铝基复合材料成形加工——焊接 在 A356铝合金基底上，采用不同含量SiCp/Al复合材料的钎焊层可以制造梯度结构复合材料，焊接区域无缺陷，连续，无裂纹和气孔，梯度结构界面结合良好。 三、铝基复合材料成形加工——机械加工 颗粒增强铝基复合材料：影响磨削过程的主要参数包括砂轮转速(vs)、工作台速度(vw) 、磨削深度(ap) 、未变形切屑厚度(hmax)等，其中高砂轮转速(vs)磨削后复合材料具有更高表面质量与更多韧性沉积区。 降低未变形切屑厚度(hmax)将减少磨削有效颗粒数量，控制复合材料表面孔隙尺寸与损伤层的厚度，有利于减少亚表面微裂纹与孔洞形成。 影响车削过程的主要参数包括：主轴转速(n)、进给量(f)、刀尖圆弧半径(r0)、切削深度等，低主轴转速与给进量有利于降低复合材料应力集中现象，减少SiCp塌缩、拉出及凹坑形成。 晶须增强铝基复合材料：增强相为大长径比晶须，存在各向异性情况，切削过程更为复杂。 铝基复合材料应用情况 四、铝基复合材料应用情况——国外 其对铝基复合材料国外应用情况进行了介绍，并指出：国外非连续铝基复合材料的发展以需求驱动与技术创新为核心，将制备工艺的优化与多领域需求紧密结合。 航空航天领域：轻质、高强韧、高模量铝基复合材料的发展使得现代航空航天领域制造轻便灵活、性能优良的飞机和卫星等成为可能。 武器装备：非连续增强铝基复合材料在武器装备领域具有轻量化、高强韧、耐高温及抗冲击特性，显著提升装备机动性、战场生存能力与使用寿命。 3C电子产品领域：铝基复合材料，特别是SiC增强铝基复合材料，由于具有热膨胀系数小、密度低及导热性能好等优点，适合于制造电子器材的衬装材料及散热片等电子器件。 交通运输领域：非连续增强铝基复合材料在交通运输领域凭借轻量化、高比强度及优异耐磨性，显著提升运载工具能效与部件寿命，同时降低能耗与维护成本。 核电领域：非连续铝基复合材料在核电领域兼具轻量化、高耐辐照、优异高温稳定性及低中子吸收特性，是核反应堆结构件与屏蔽系统的理想材料。 铝基复合材料应用情况——国内 国内经历了从技术引进到自主创新、从军工应用到民用普及的历程,其核心驱动力来自国防需求与产业升级政策。 航空航天领域：高尺寸精度稳定性、高强韧和低膨胀型铝基复合材料在卫星光机构件、嫦娥系列月球车主承载构件等方面广泛应用。 武器装备：高强韧、抗冲击、高尺寸稳定铝基复合材料在战斗机主承载构件、装甲车抵抗高速冲击物穿透构件和导弹红外导引头用高稳定构件中广泛应用。 3C电子产品领域：低热膨胀和高导热型铝基复合材料，适合于制造电子器材的衬装材料及散热片等电子器件，华为Mate X5中采用了高导热金刚石铝复合材料。 交通运输领域：高强韧和耐磨损铝基复合材料，适合于制造列车制动盘、汽车活塞等构件，显著提升运载工具能效与部件寿命，同时降低能耗与维护成本。 核电领域：基于增强相特征制备的具有高耐辐照、优异高温稳定性及低中子吸收特性的铝基复合材料，是核反应堆结构件与屏蔽系统的理想材料。 最后，其对其团队铝基复合材料应用进行了详细地介绍。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝产业链可持续发展论坛 上，广东齐力澳美高新材料股份有限公司市场部经理罗炜杰分享了齐力澳美再生铝品牌CYCAL。 其介绍齐力铝业集团铝锭（主要使用可再生水电资源）年产量108万吨、铝挤压产能23万吨。 齐力澳美：铝挤压工程解决方案伙伴、合金材料研发。 可持续发展——愿景 管理认证体系 其从质量认证、运营和管理认证、产品认证以及行业认证等角度进行了阐述。 行业领域：汽车零部件、能源系统、消费电子。 汽车零部件 白车身部件：防撞梁系统/门槛梁/天窗导轨等；动力电池部件：壳体总成/端板结构件。 能源系统 能源设施热管理、储能产业、工业系统…… 当我们希望从供应链减低碳排放… 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝产业链可持续发展论坛 上， 铝业管理倡议ASI保证经理郭琦对全球铝产业链可持续标准的实施和可持续铝价值链的构建进展进行了分享。 铝业管理倡议（ASI）是一个全球性非营利标准制定与认证组织。 愿景、使命与价值观 愿景：最大化铝对可持续社会的贡献。 使命：认可并协同促进铝的负责任生产、采购和管理。 价值观：通过促进所有相关利益群体的参与，确保工作与决策过程的包容性。鼓励从铝土矿、氧化铝到铝全价值链（从采矿到下游用户）的广泛参与。推动铝生命周期（从开采、生产、使用到回收）中材料管理的共同责任。 其还介绍了ASI简史、成立原因、治理结构、全球一致性文件体系、成员增长、ASI的今天以及核心工作等内容。 核心工作：ASI与生产商、用户和其他利益相关者合作，通过以下方式促进负责任的铝生产、采购和管理，推动全球铝价值链的变革： •标准制定与认证 •审核员认证 •培训与能力建设 •多利益相关方治理 •原住民咨询论坛（IPAF） •通过合作与互认推动协作 •影响评估与监测 ♦战略进化… ♦加入ASI 成为推动积极变化的全球努力的一部分。通过集中的行动提高绩效，扩大在关键环境、社会和治理问题上的进展。 其还对ASI认证进行了阐述。 ♦ASI与气候 铝行业的气候责任：占全球人为温室气体排放的2%（CO₂当量）、占全球二氧化碳排放的4%。 ASI 要求被认证的实体：制定温室气体减排计划，并使用ASI认可的方法，确保温室气体减排路径符合1.5摄氏度的变暖情景 ♦ASI的温室气体路径方法… 论证过的方法论 •是一种衡量特定实体长期温室气体排放强度表现的方法，符合行业1.5度情景。 •尊重该行业的1.5度情景碳预算 •警示如果行动延迟，斜率可能/将会改变 •前瞻性方法论 •不是“低碳”、“绿色”、“净零”铝的衡量标准 ♦平行认可 ♦带来的价值 对成员的价值： •展现企业在铝业负责任生产、采购和管理方面的领导力与承诺 •通过集中行动提升环境、社会和治理（ESG）关键议题的表现，加速可持续发展进程 •获取ASI铝业可持续性专项学习资源 •推进企业自身及供应商的ASI认证进程 •基于公司战略视角，参与ASI持续开展的工作项目 •加入ASI治理体系，包括各类专项工作组的运作 •使用现成的可持续性管理工具，高效应对铝价值链挑战 •获得ASI会员标识使用权及官方网站专属展示页面 对ASI的价值： •推动ASI标准在铝价值链中的广泛合作与普及应用 •为我们的使命注入您的专业声音与行业影响力 •在下游市场创造对ASI认证产品的需求拉动 •提升所在行业对可持续铝业的认知度 •分享您在其他负责任采购项目中的宝贵经验 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月18日，由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办，中亿丰金益科技（苏州）科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办，上栗县科源冶金材料有限公司、广东齐力澳美高新材料股份有限公司、大正金屬(控股)有限公司、金桥轻合金科技（江门）有限公司等单位为论坛冠名，索通发展股份有限公司、上海嘉朗实业有限公司为论坛协办，以及各特邀支持单位、大会支持单位、 大会呜谢单位和各媒体单位支持 的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 在江苏·苏州国际博览中心圆满落幕！ 本次峰会包括氧化铝及电解铝原料论坛、铝熔铸技术论坛、铝压铸产业发展论坛、供需交流-海内外废铝供需发言论坛、铝板带箔行业发展论坛、主论坛、铝产业链可持续发展论坛、全球再生铝产业发展论坛、工业铝挤压材论坛等多个环节！ 作为全球铝产业年度巅峰盛会，本届大会以 “全球视野、行业洞见、绿色未来” 为战略支点，汇聚超百位国际权威专家、学界巨擘、领军企业家及政府代表，以真知灼见共筑思想高地。会议聚焦铝市场趋势研判、价格走势前瞻、供需格局剖析、商业机遇对接及前沿技术交流等核心议题，展开多维度深度研讨，为行业发展锚定方向。与会嘉宾直面产业痛点，围绕绿色低碳转型、智能化升级等关键命题，共同探寻产业革新路径，解锁清洁化、可持续发展新范式。通过创新驱动与跨界思维碰撞，凝聚共识、整合资源，积极应对全球气候变化与环境治理挑战。此次大会搭建起高端对话与资源整合平台，以智慧赋能产业升级，为全球铝业高质量发展注入澎湃动能，携手绘就行业未来新蓝图。 此外，SMM还在多个论坛精心准备了圆桌访谈环节，邀请到行业多位知名大咖，企业高管等围绕铝业绿色转型——低碳铝市场发展和展望、内忧外患——迷雾中探寻铝板带箔企业的新出路、圆桌访谈：从供应链角度聊一体化压铸合作新模式、龙腾四海——全球视野下的中国铝产业、2025年铝价影响因素分析与下半年市场预测、构建全球绿铝生态链（ESG铝价、CBAM）、全球再生铝的市场商业模式与海外投资机会等多个热点话题展开了激烈的思想碰撞！ 》点击回看峰会现场视频 》点击查看峰会现场图片 》查看本次峰会文字报道 大会开幕致辞 致辞嘉宾：SMM CEO 卢嘉龙 》点击查看致辞详情 铝业管理倡议ASI CEO Fiona Solomon 》点击查看致辞详情 “SMM Responsible Metal”发布&战略签约仪式 SMM CEO 卢嘉龙 通标标准技术服务有限公司风险管理解决中心中国区总经理兼能源与低碳事业部总经理 岳庆松 广东齐力澳美高新材料股份有限公司项目与技术总监 谭兴元 金桥铝材集团副董事长 雷礼权 河南明泰铝业股份有限公司副总经理 王利姣 UC Rusal 市场营销部和低碳解决方案负责人 Inga Simonenko 云南铝业股份有限公司副总经理 宁德纲 尚轻时代金属总经理、尚镁网创始人、铝业管理倡议顾问（ASI） 董春明 在全球能源转型与碳中和目标驱动下，构建透明、稳定、可持续的金属供应链体系，已成为全行业亟待突破的战略课题。4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝产业链可持续发展论坛 上，上海有色网与国际权威认证机构SGS达成历史性意义的合作，共同发布全球首个"SMM负责任金属体系（SMM Responsible Metal Framework）"。 颁奖典礼 2025 SMM中国废铝供应商企业二十强 》点击查看获奖详情 2025 SMM中国铝合金锭贸易商企业二十强 》点击查看获奖详情 2025SMM有色之光长青勋章奖 》点击查看获奖详情 翱翔之翼•大国筋骨 2025SMM中国铝业功勋人物 新锐奖 》点击查看获奖详情 翱翔之翼•大国筋骨 2025SMM中国铝业功勋人物 基石奖 》点击查看获奖详情 翱翔之翼•大国筋骨 2025SMM中国铝业功勋人物 泰山奖 》点击查看获奖详情 翱翔之翼·大国筋骨2025SMM中国铝业功勋人物 终身成就奖 》点击查看获奖详情 嘉宾发言 4月16日 嘉宾发言 氧化铝及电解铝原料论坛 发言主题： 梅特罗矿业简介，印尼新增氧化铝产量对中国氧化铝的潜在影响 发言嘉宾：澳大利亚梅特罗矿业有限公司亚洲区市场部总经理 丁 龙 印尼氧化铝产能及规划 截至2025年，印尼在建及规划氧化铝项目共11个，总产能2550万吨。 关键时间节点：2024-2025年：新增产能约850万吨（含复产）。2025年后：规划新增产能超1000万吨。 印尼氧化铝产能区域分布与进展 重点区域：西加里曼丹省（占规划项目60%以上）。 进展较快项目： •Mempawah氧化铝厂（300万吨，一期100万吨于2024年9月投产）。 •南山铝业印尼基地：氧化铝总产能已达200万吨（一期和二期各100万吨），实际产量在2023年达191万吨，占东南亚市场份额34.9%。新扩建的200万吨氧化铝项目正在按计划推进，预计2026年投产 •锦江集团PT BAP：总规划产能450万吨/年。一期年产100万吨氧化铝厂于2025年1月正式投产，进入产量爬坡阶段；二期工程（200万吨/年）计划2026年启动。 •信发的高层透露，信发准备和印尼当地的企业合作，建电厂和电解铝企业。目前正在进行可信性研究。 》印尼新增氧化铝产量对中国氧化铝的潜在影响【SMM铝业大会】 发言主题：全球氧化铝市场2024年价格回顾与2025年趋势、 发言嘉宾：SMM铝土矿高级分析师 郭茗心 2024-2025年氧化铝价格走势总览 2024-2025年，海内外氧化铝价格经历十年难遇的大行情，价格在大幅拉涨后急速下跌。由于海外澳洲氧化铝产量下降，而中国氧化铝提产受到矿石供应的限制，海内外氧化铝供应收紧，价格上涨。高价刺激下，氧化铝提产、复产、新投产积极性较高，氧化铝运行产能提升，基本面转大幅过剩，氧化铝价格又迎来大跌。 ►SMM分析： 2024年中国氧化铝价格由3154元/吨——最高上涨至5769元/吨，涨幅高达83%。2024年西澳氧化铝FOB价格由347美元/吨最高上涨至810美元/吨，涨幅达133%。 2024年底，氧化铝现货基本面转向明显过剩，氧化铝价格大跌，截至4月15日中国氧化铝价格已下跌至2870元/吨，跌幅超50%，西澳氧化铝价格回落至330美元/吨，较810美元/吨下跌59%。 全球氧化铝供需情况总览 虽然2024年全年来看，氧化铝过剩179万吨，但因基本面在年内不同时间段呈现不同局面，为价格大涨大跌创造了条件。2024Q1-Q3，全球氧化铝供应持续偏紧，铝厂原料库存下滑，氧化铝价格持续推高。高利润刺激氧化铝生产积极性，2024Q4氧化铝基本面迅速转向大幅过剩，市场看跌氛围浓厚，氧化铝价格迎来大跌。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国电解铝运行产能持续提升，年度产量同比增加161万吨；海外不同地区电解铝运行产能增减并存，总体上运行产能有所提升，年度产量同比增加40万吨。 供应端，2024年中国氧化铝年度产量同比增加388万吨；海外氧化铝年度产量同比仅增加0.99万吨。 2024年，全球氧化铝需求增加约387万吨，供应增加389万吨，全球氧化铝过剩幅度小幅扩大2万吨，但年内不同时期呈现不同格局，Q1-Q3供应持续偏紧。 中国氧化铝供需情况总览 2024年Q2开始，进口氧化铝供应大减，中国氧化铝月度平衡转向连续7个月的供应偏紧格局。电解铝厂氧化铝原料库存下降，为氧化铝价格暴涨奠基。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国内蒙古、新疆等地有电解铝产能新投；临近枯水期，西南电力供应优于预期，限电减产没有再度出现；临近Q4，部分铝厂存在氧化铝冬季储备需求。多因素叠加下，氧化铝需求强劲。 供应端，由于国产铝土矿供应下降，且复产不及预期，以及进口铝土矿供应临时补充困难等问题的制约，晋豫地区氧化铝产能利用率提升受限，开工明显低于同期其他省份。 在此情况下，氧化铝产量提升受限，氧化铝基本面难以转向过剩。 进出口方面，2024年，澳洲氧化铝产量下降，海外氧化铝由供应过剩转向紧平衡，价格大幅上涨，中国氧化铝进口窗口转关闭。自2024年Q2开始，中国氧化铝持续维持净出口格局。2024年中国氧化铝净出口月37万吨。 中国氧化铝价格涨幅远超成本，利润空间扩大 2024年8-12月上旬，氧化铝价格拉涨近两千元，2024年底氧化铝利润扩大至2500元/吨以上。 高盈利刺激，叠加铝土矿不足的限制解除，中国氧化铝运行产能大增 高盈利之下，氧化铝厂对高价铝土矿接受度增加。高矿价激励下，进口铝土矿供应增加，铝土矿供应不足的限制逐步减弱到解除。与此同时，大幅盈利刺激下，氧化铝提产、复产、扩产与项目新建积极性增加，2024年底至2025年初，中国氧化铝运行产能最高超过9000万吨/年。高运行产能至2025年3月仍在持续，3月氧化铝运行产能同比增加893万吨/年。 新增项目投产集中，或助推中国氧化铝基本面持续过剩 2024年氧化铝高价还刺激的氧化铝新增项目投产的积极性。2025年中国预计有1340万吨新建产能投产，新增产能助推下，2025年中国氧化铝产量或增长近5%。 需求增幅低于供应，氧化铝持续过剩 2025年中国电解铝运行产能预计进一步抬升，但受限于合规产能天花板，月度运行产能同比增幅预计在2%上下波动，低于氧化铝供应增幅。2025年中国氧化铝预计全年呈现过剩格局。但氧化铝由高位5769元/吨下跌至2870元/吨，累计下跌2899元/吨，跌幅超50%，氧化铝产能大规模进入亏损状态。在亏损压力下，氧化铝过剩幅度预计呈现收窄趋势。 亏损压力下，中国氧化铝运行产能预计围绕需求上下波动 2025年上半年，氧化铝基本面呈现严重过剩状态，氧化铝运行产能面临大面积亏损。截至4月14日，除使用贵州国产铝土矿、广西国产铝土矿生产氧化铝的产能尚可有小幅盈利外，氧化铝进入全面亏损状态。亏损压力下，氧化铝运行产能(尤其高成本氧化铝运行产能)有较为强烈的减产预期。在此情况下，氧化铝运行产能预计围绕电解铝生产需求上下波动。据SMM测算，2026年，全国电解铝产量预计达到4468万吨，对氧化铝的需求预计8600万吨左右，考虑部分氧化铝出口需求，2026年中国氧化铝过剩幅度预计在百万吨内。 成本端：进口铝土矿供应增长的乐观预期下，矿价预计回落至70美元/吨附近 2025年，铝土矿供应增量核心仍在几内亚。2025年Q1，几内亚铝土矿发运量居近三年同期高位，同比2024年Q1发运量的增幅可达37%。考虑到雨季影响，以2025年Q1发运量推算全年，2025年几内亚铝土矿发运量预计能达到1.86亿湿吨，较2024年增加约4000万湿吨，中国铝土矿基本面转向供应相对宽松的格局。2025年全年铝土矿预计过剩1238万吨左右，铝土矿价格预计回落至70-75美元/吨上下。2026年，已投产项目产量释放以及项目新投预计推动中国进口铝土矿供应量进一步增加，中国铝土矿预计转向供应过剩，价格预计在70美元/吨附近震荡运行。 成本端：进口铝土矿供应增长的悲观预期下，2025年铝土矿或呈现紧平衡 几内亚铝土矿供应量占中国铝土矿总供应近一半，但几内亚铝土矿供应受到大量不确定因素影响，如雨季、罢工、政府政令等，悲观预期下，几内亚铝土矿发运增量预计在2500万湿吨左右， 全年铝土矿预计过剩540万吨左右。考虑新投项目备库需求，2025年铝土矿全年或呈现紧平衡格局，2026年逐步转向过剩。在此情况下，铝土矿价格预计相对坚挺，2025年几内亚矿价预计最低降至75-80美元/吨，至2026年进一步下跌至70美元/吨附近。 》SMM：氧化铝供应增幅预计超过需求增幅 过剩格局下海内外氧化铝价格预计承压 发言主题：电解铝行业如何通过技术革新实现节能降碳 发言嘉宾：郑州大学特聘教授、铝冶金学科带头人、常务理事 梁学民 发言主题：新能源企业如何推动绿电低碳转型 发言嘉宾：中车株洲电力机车研究所有限公司综合能源事业部工商业储能解决方案总监 易康 》铝业能源转型措施： 零碳园区综合能源系统解决方案【SMM铝业大会】 发言主题：铝行业流体输送系统综合节能解决方案 发言嘉宾：上海瑞晨环保科技股份有限公司销售总监 赵鹏举 一、铝行业流体输送系统现状 二、铝行业流体输送系统痛点剖析 三、行业挑战与解决方案需求 圆桌访谈：铝业绿色转型——低碳铝市场发展和展望 主持人：SMM伦敦办总经理 王彦臣 访谈嘉宾：沈阳铝镁设计研究院有限公司副总工程师 孙 毅 西兆丰铝电有限责任公司董事长 石晓亮 中国有色金属工业协会铝业分会高级专家 孟 杰 蔚来汽车产品碳足迹专家 于淼 发言主题：绿色转型下的2025年电解铝价格变化研究 发言嘉宾：国家电投集团铝业国际贸易有限公司铝业国贸研究员 林进宇 供需真的决定价格吗？ 对生产企业来讲，通货膨胀既是机遇，也是困阻。商品价格的上行使得生产企业可以获得更多的利润，但原材料如无法保障，则可能引发停产风险。因此，需做好原料端的储备及套保工作. 对加工企业来讲，不用过于在乎3-5天甚至1个月左右的价差，在大趋势之中尽量锁定原料的“量”和“价”，因为明天卖出去的订单总会比今天更赚钱。 对贸易企业来讲，尽量的把握好结构性的行情。 供应VS价格角度 1. 什么决定商品价格的涨跌？ 在过往的研究中，我们总是认为供应减少意味着商品价格上涨，需求增加意味着商品价格上涨，库存下降意味着商品价格上涨，等等。 2. 铝的实际案例 然而，从2012年至2024年铝价的运行机制来看，上述的结论并不准确。只有在2012-2013及2020年-及2021年的某段时间内，供应的上行导致了铝价的下跌。 》绿色转型下的2025年电解铝价格变化研究【SMM铝业大会】 发言主题：国内预焙阳极供应结构优化及需求增长预测 发言嘉宾：索通发展股份有限公司市场分析师 王婉婷 发言主题：石墨化阴极技术及市场发展趋势 发言嘉宾：洛阳万基炭素有限公司总经理 王照阳 铝用阴极的用途、工艺及标准 铝用阴极：高石墨质阴极炭块、全石墨化阴极炭块。 铝用阴极炭块的分类： 半石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，该产品的导电性能差、耐腐蚀性差、槽寿命短（1000天左右），不能适应当前产业政策及市场需求，已退出市场。 高石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤和石墨碎为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，导电性能一般、耐腐蚀性稍好、槽寿命一般(1800天左右），对于一些在意价格的铝业公司来讲，也是不错的选择，但预计会在近两年被市场淘汰。 石墨化阴极：采用煅后焦作为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，高温3000℃石墨化热处理，具有良好的导电性能和明显的节电效果，槽寿命达3500天以上，正逐步成为市场主流。 德国KHD阴极震动成型机 主要特点：1.连续抽真空；2.制品气孔率低；3.制品质地均匀；4.制品体积密度高。 环式带盖焙烧炉 主要特点：1. 保温效果良好，制品受热均匀；2. 内部结构稳定；3. 制品结焦值高，比敞开式炉产品高2-3%。 内热串接式石墨化炉 主要特点：1.通电效率高；2.石墨化程度均匀；3.产品质量稳定。 U型内串式石墨化炉 石墨化工艺:通过将阴极焙烧品以导体方式组合成回路，利用电能将阴极加热至3000度左右的高温，利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，同时脱除其中的硫、矾、铁、硅等杂质，变成品质优良的石墨。 加工机组 主要特点：1.加工精度高；2.制品外观精美；3.自动化程度、产能高；4.收尘效果好。 其还对铝用阴极炭块的标准进行了介绍。 铝用阴极在铝电解槽中的重要作用 阴极炭块应用 1、阴极炭块是铝电解槽内衬的重要组成部分。 2、阴极炭块的性能对电解槽电耗和槽寿命有着显著影响。 3、阴极炭块作为一个容器要耐铝液和电解质腐蚀，同时还要使铝液和电解质中的电流均匀的分布。 阴极炭块在电解槽中起着十分重要的作用，被称之为电解槽的“肾脏”，阴极的质量关系着电解槽的寿命和经济性，并对电解槽的养护有着十分关键的作用。 ►容器作用：阴极、糊料和侧部炭块共同组合成了一个容器，铝液和电解液就盛装在这个容器内，并在这个容器内完成升温、电解、出铝等一系列复杂的工艺过程。 ►导热、耐高温作用：铝电解槽温度高达930℃以上，需要耐热材料来承受这些热量，同时，又需要良好的热导性把热量均匀的分布在阴极的各个区域，防止产生较大的热应力、热变形，因此，对阴极炭块的抗热震性、热传导性也有着较高的要求。 ►导电作用：电流经钢棒后自阴极底部进入电解槽中，相对均匀地分布到电解槽的底面上，经铝液和电解液后，与阳极构成回路，达到具备电化学反应的条件，完成电解分离过程。阴极压降是铝电解槽运行状况的一个重要参数。 ►防腐蚀作用：阴极要承受熔盐中的钠盐侵蚀，并要防止Al₄C₃的生成，因此，对阴极内衬的碳原子结构稳定性有着相当高的要求。 》石墨化阴极技术及市场发展趋势【SMM铝业大会】 发言主题：如何通过ASI认证实现可持续发展与提升企业竞争力 发言嘉宾：中标合信（北京）认证有限公司绿色低碳发展中心高级技术经理 周楚 当前全球ASI认证发展现状 • 2024年全年共完成220次ASI审核（较2023年增长8%），认证范围覆盖61个国家； • ASI共颁发73张认证证书，其中绩效标准（PS）51个，监管链标准（CoC）22个； • 颁发62张再认证证书，其中40个绩效标准再认证，22个监管链标准再认证； • 截至2025年1月10日，全球ASI绩效认证证书共颁发181张，其中中国有69张。而监管链证书共73张，中国有37张。 01 行业现状 1.1 当前铝业储藏和产量发展现状 截至2023年底，据估计全球铝土矿总储量超过300亿吨，其中大部分尚未开发。 1.2 当前铝业全球市场需求现状 ►近十年影响全球铝市场需求的因素 2015年：中国基建、汽车轻量化市场需求上升；2016年：中国需求下滑，楼市调控政策趋严；2017年：中国因环保去产能政策推动铝价回升；2018年：中美贸易摩擦，关税提升导致中国出口受阻，但中国基建和新能源车需求稳定；2019年：全球经济增速放缓，制造业不景气，中国需求见顶；2020年：新能源领域需求逆势上涨；2021年：全球大放水，电动车需求爆发；2022年：欧洲能源危机导致需求受抑制、中国房地产下行；2023年：全球光伏、新能源汽车爆发，中国老旧小区改造，需求回暖；2024年：光伏装机、新能源车渗透率提升，老旧电网升级改造。 一句话：从“盖房子、造汽车”转向“造太阳能板、电动车”，环保政策和能源转型成为核心驱动力，中国需求仍是全球铝业市场晴雨表。 ►全球铝市场的需求分化 其从中国、欧美、东南亚以及印度等全球铝市场的需求占比进行了阐述。 ►需求结构变化，新兴领域崛起，传统领域转型 新兴领域的崛起，2023年光伏全球用铝占比达11.4%，成为增速最快领域，其中电动汽车单车用铝量较传统车高 30%-50%，2024 年全球电动车渗透率提升至 18%，带动交通用铝增长。 传统领域在积极寻求转型，中国房地产领域建筑更新改支撑了铝市场增长需求，2023年中国建筑用铝量占比仍达25%；此外包装行业的铝罐需求复苏，2024年全球铝罐用铝量重回增长轨道。 ►未来发展趋势与挑战 增长动力：2030年前，光伏、电动车、电网升级预计新增铝需求超700万吨（数据来源：俄铝预测报告）；中国“北铝南移”、印尼等国产能扩张将重塑全球供应链。 风险因素：能源成本波动（如欧洲天然气价格）、贸易摩擦（如俄铝制裁影响全球流通）；再生铝占比提升（2023 年全球再生铝产量达 1400 万吨），但原铝仍占主导地位。 2025年3月11日，由工信部、发改委、自然资源部等联合颁发《铝产业高质量发展实施方案（2025 - 2027 年）》，方案旨在推动铝产业高质量发展，其中多项措施与 ASI 认证的理念相契合，能为企业开展 ASI 认证提供有力支撑。ASI 认证关注铝的负责任生产、采购和管理的可持续性，聚焦环境、社会和治理（ESG）方面的最佳实践。 02 ASI认证为何重要 2.1 什么是ASI认证？ 铝业管理倡议（Aluminium Stewardship Initiative, ASI）：全球性，涉及多个利益相关方，非营利性组织，创建并推广铝的负责任生产、负责任采购和管理的可持续性标准。 ASI认证是一个第三方独立验证的过程，它确保铝的整个价值链----从矿山开采到最终产品----都符合环境、社会和治理（ESG）的最佳实践。 2.2 ASI认证标准 ►ASI认证为申请方提供两个自愿性标准的审核：ASI绩效标准（PS）和ASI监管链标准（CoC） 绩效标准：目的在于确保铝的整个生产和供应链过程中的环境、社会和治理（ESG）方面的可持续性；涵盖了从铝土矿开采、氧化铝提炼、铝金属生产，到半成品制造和铝产品回收的整个铝生产链。 监管链标准：确保铝材料从生产到最终产品的过程中可追溯性，确保消费者购买的产品来源于符合ASI绩效标准的负责任生产过程；对ASI会员是自愿认证；负责任的采购方针、反腐败、人权尽职调查以及受冲突影响和高风险地区等方面与绩效标准相互对照。 》如何通过ASI认证实现可持续发展与企业竞争力提升【SMM铝业大会】 发言主题：供需失衡，煅烧焦市场走势分析 发言嘉宾：济宁济碳进出口有限公司总经理 王作友 煅烧焦供需情况 煅烧焦供需分析 ►全球煅烧焦产能 2024 年全球煅烧焦新增产能约154万吨，同比增加2.7%； 2025年预计全球锻烧焦新增产能约310万吨； 中国煅烧焦规划新建项目-产能合计527.5万吨； 2024年全球锻烧焦产量新增约187万吨，同比增加5%。 ► 全球铝用煅烧焦需求 2024年铝用煅烧焦消耗量约3,009万吨，同比增加77万吨。 ►全球负极材料煅烧焦需求 其对煅烧焦消耗2023-24和煅烧焦需求预测2025等内容进行了阐述。 ►中国石墨电极煅烧焦需求 2024年中国石墨电极煅烧焦消耗量约27万吨，同比增加约3.8%。 小结 2024年全球煅烧焦供应微过剩，产能利用率低，据相关机构统计中国供应过剩约28万吨；中国和海外都有新增产能，尤其中国；2025年产能过剩局面或将加剧。 随着海外电解铝复产（南美和欧洲）和新建产能投产（东南亚）以及中国电解铝产量提升，2025年全球煅烧焦需求量将持续增加，但增幅不大。 负极材料产量的增长（尤其储能用负极材料未来增长潜力很大），人造石墨负极材料占比或将进一步提升，25年预计负极材料对煅烧焦的需求量将持续增加。 石墨电极方面，随着电炉炼钢比例增加，高功率石墨电极（全部用针状焦）用量占比将提升，进而针状焦需求量增长，但煅烧焦的需求量或将减少。 中国煅烧焦出口情况 中国煅烧焦出口 铝用煅烧焦出口数量变化2023&2024 2024年出口量较2023年增加约13万吨， 其中增量来自：印度尼西亚、巴林、俄罗斯、澳大利亚 明显减量：印度 》供需失衡 煅烧焦市场走势分析【SMM铝业大会】 发言主题：国内石油焦现状及进口趋势分析 发言嘉宾：SMM铝用辅料高级分析师 刘慧敏 石油焦指标划分标准 其对中华人民共和国石油化工行业标准NB-SH-T 0527-2019进行了阐述。 原油加工环节之石油焦从何而来？ 石油焦分类及用途 中国石油焦市场供应格局 国内延迟焦化装置产能逐年递增，2023年以后增长率明显放缓 SMM分析： Ø2020年至2024年，中国延迟焦化装置产能复合增长率约为2.6%，尤其是2022年增长率增长到7.15%为5年内最高，其增长主要是2022年主流炼厂方面600万吨/年装置投产。 Ø据SMM了解截至 2024年 , 中国炼厂延迟焦化装置产能约为1.51亿吨/年，同比增加1.28%延续增长趋势。其中主流炼厂延迟焦化产能持稳运行，地方炼厂方面山东地区2家企业共计新增190万吨/年产能投产，延迟焦化产能持续增加至7100万吨/年，占总体产能的47%。截至目前，2025年暂无新增淘汰产能，炼厂延迟焦化装置产能平稳过渡。 Ø近几年，中国延迟焦化装置总产能维持扩张趋势，石油焦下游企业持续发展，国内需求不断增加，为炼厂延迟焦化产能扩增奠定了坚实的基础，且延迟焦化装置生命周期延长，退出步伐延缓，国内石油焦供应维持增长趋势。 中国石油焦延迟焦化装置产能分布 SMM分析： Ø按区域分布来看：华东、华南、东北和西北位列前四。华东与华南地区靠近沿海港口，便于原油油轮装卸，能高效、低成本转运海外原油，为延迟焦化装置提供稳定充足原料。东北和西北地区是国内重要原油产区，就地取材，原油短距离输至炼厂，大幅降低运输成本与风险，有力推动当地延迟焦化装置产能增长 。 Ø按省份分布来看：山东地区延迟焦化总产能为5,509万吨/年居于首位，占总体产能的36%，其中东营、淄博、滨州产能分布较为集中。 SMM分析： Ø按集团分布：地方炼厂延迟焦化装置总产能7,100万吨/年，占比47%位于首位；中石化延迟焦化装置总产能 4,675万吨/年，占比 31%居于第二；中石油延迟焦化装置总产能 2,450万吨/年，占比 16%居于第三；中海油延迟焦化装置总产能 880 万吨/年，占比 6%位于末位。 Ø地方炼厂延迟焦化装置产能主要分布山东、辽宁和浙江地区。尤其是山东地区，其产能占地方炼厂的65%。地炼企业数量多、产业集群效应显著，靠近原油进口港口和国内原油产区，原料获取便利，运输成本低 ，产业配套完善。 中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4号焦占比高达57% SMM分析： Ø2024年我国石油焦产量已增长至3,200万吨以上，同比增加1%左右。中国石油焦供应主要以高硫焦为主，尤其是4#占比高达57%，其次是中硫焦部分合计占比28%，最后是低硫焦，仅占总量的7%。 Ø地方炼厂高硫石油焦产量占比为73%，其中4、5号焦分别占比为68%，5%，中硫焦部分2#与3#分别为3%及20%，1#仅占比4%。中高硫焦依旧占据主导地位，低硫焦较为紧缺。 2024年石油焦进口总量转为下滑，港口高位库存快速下降 SMM分析： Ø2019年以来，我国石油焦进口量大幅攀升，从 2019 年的 805 万吨跃升至 2023 年的 1,602 万吨，实现翻倍增长，期间增幅达 99%。大量的石油焦进口使得港口库存有充足的货源补充，从山东地区石油焦港口库存变化来看，2023上半年港口库存出现大幅增长，增幅达 108% ，这与进口量的持续增加密切相关，大量进口石油焦涌入港口，推高了库存水平。 Ø2024年，因国内港口石油焦库存持续高位，贸易商外盘接货情绪平缓全年石油焦进口量明显紧缩，全年石油焦进口1,340万吨，同比下滑16%。进口量下滑，港口库存持续去库，2024年全年山东地区石油焦港口库存下滑41%至193万吨附近。 Ø进入2025年后，山东地区港口石油焦库存围绕200万吨附近小幅波动。 2024年进口美国焦稳居榜首，全年进口品种以高硫焦为主 SMM分析： Ø2024 年中国石油焦进口市场呈现出鲜明特征，美国在其中占据关键地位。从进口来源地看，美国进口总量为 386.14 万吨，美国石油焦进口量占总进口量的 28.82% 。俄罗斯位列第二，进口占比 18% ，展现出其在石油焦出口领域的强劲实力。沙特阿拉伯占比 12% ，加拿大占比 7% ，哥伦比亚与委内瑞拉均占 6% ，这些国家共同构成了中国石油焦进口的重要供应方。 Ø在进口品种方面，全年以高硫焦为主。2024 年数据显示，高硫焦占比 71% ，中硫焦占 19% ，低硫焦占 10% 。与 2023 年相比，高硫焦占比虽略有下降但仍占据主导。中硫焦占比从 14% 升至 19% ，低硫焦占比从 12% 降至 10% 。 美国焦进口关税层层加码，成本上升美国焦进口量存宽幅下滑预期 SMM分析： Ø自2025年4月开始，中美贸易摩擦愈发激烈，中国对原产于美国的进口商品的关税多次调整，截至4月11日，中国对原产于美国的进口商品加征的关税由最初的34%增加至125%，执行关税税率增加至128%。 Ø4月10日12时01分之前，货物已从启运地启运，并于2025年4月10日12时01分至2025年5月13日24时进口的，不加征本次加征的关税。 Ø作为全球最大石油焦生产国，美国凭借稳定的供应能力与合理价格体系，其石油焦产品在中国市场颇具竞争力。按当前到岸价计算，美国石油焦成本至少增加1,100元/吨，增幅在20%以上，中国进口美国石油焦性价比将大幅降低，SMM预计美国焦进口量预计减少30%以上。 2025 年多因素交织，炼厂运营成本困境加剧 原料抬升及检修企业增加，2025年国产石油焦供应缩减 SMM分析： Ø基于以上背景，2025年一季度以来，国内炼厂延迟焦化装置检修频次明显增加，据SMM统计的数据显示，截至3月底，我国炼厂延迟焦化装置检修为32套，同比增加约78%，涉及延迟焦化装置产能3,590万吨，同比增加69%。 Ø展望全年，预计炼厂延迟焦化装置检修将再增加 20 套，涉及产能约 2,880万吨。截至目前了解到的炼厂检修信息来看，2025年主流炼厂在停工装置中占据主导，其涉及产能占比约 70%。地方炼厂全年检修涉及产能规模最大，达3,400万吨。炼厂检修涉及指标以高硫焦为主，其中 4# 石油焦占比最大，达总体产能的 54% 。 》SMM：宏观基本面利好或将推动2025年石油焦价格重心上移【SMM铝业大会】 铝板带箔行业发展论坛 发言主题：中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点浅析 发言嘉宾：SMM咨询事业部高级顾问 丁若宇 新能源崛起：中国铝板带产业挑战与机遇并存 新能源发展驱动、未来铝板带动消费，全球贸易摩擦频发、未来铝板带面临挑战⇒新能源崛起：铝板带产业挑战与机遇并存。 据统计，从2017年的1,030万吨上升至2024年的1340万吨以上。近年来，中国铝板带材产量持续攀升，增幅显著。这一趋势并非偶然，它反映了国家经济的蓬勃发展与对基础材料的强烈需求，中国铝板带行业步入一个新的发展阶段。 在铝板带方面，2024年罐盖料增幅较大，同比增长22%；在铝箔方面， 2024年电子箔、双零箔、电池箔增幅较大，同比增长分别为18%、16%、34%。 据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计600万吨以上，且有多个项目尚待明确。分产品看，电池箔与新能源用铝板带、钎焊材料等产品为新扩建主力项目。分地区看，在建产能大多集中于云南、江苏等铝板带箔产能大省。 ★据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计471万吨，且尚有多个项目尚待明确。 ★分产品看，电池箔与再生铝板带成为新建项目主力。30个项目中13个与电池箔相关，设计产能合计110万吨。再生铝板带已有多家企业进行布局，相关项目设计产能合计157万吨。 ★从企业规模看，在建产能几乎均为大型企业所有。铝板带箔行业产能集中度逐渐上升。 ★分地区看，在建产能大多集中于河南、江苏、浙江等铝板带箔产能大省。铝板带新建项目相对集中于河南，铝箔新建项目相对集中于江苏、浙江。 终端结构持续调整。限塑令和轻量化政策驱动下，包装、交通运输所用铝板带箔产品占比上升，且近年虽然利润空间或将萎缩，但产量仍可逆势增长，代表产品如汽车板、电池箔等，而附加值相对较低的工业机械和建筑装饰铝板带箔产品所占比重预计将持续下降。 新能源汽车渗透率提高带动单车用铝量及板带箔用量增加 》SMM解析：中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点【SMM铝业大会】 发言主题：超薄锂电铝箔（≤10μm）的轧制工艺与性能挑战 发言嘉宾：华北铝业新材料科技有限公司研发工程师 温倩 锂电池铝箔简介 锂电池铝箔的重要性 发展新材料是中国从制造大国转变为制造强国的必然要求，是中国摆脱关键材料与技术“卡脖子”困境的根本性举措。习近平总书记指出，新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域，我们要奋起直追、迎头赶上。这一重要论述，为我们跑赢新材料产业赛道提供了根本遵循，指明了前进方向。 锂电池铝箔是锂电池正极的关键基础材料。在电池中，铝箔作为应用广泛的正极集流体材料，既充当正极活性材料载体，又能够将电池正极活性物质产生的电流汇集起来传导至外电路，从而实现化学能转化为电能的过程。 锂电池铝箔要求严格 锂电池铝箔都是所有类型的铝箔中质量档次最高的产品，其技术要求近乎于苛刻，产品近乎于完美，尤其是动力类新能源电池用铝箔，基本是零缺陷产品。锂电池铝箔因其使用条件特殊，对其各项技术指标有着非常严格的要求： 锂电池铝箔发展 1、发展历程 2024年，我国锂离子电池产业延续增长态势。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国锂电池总产量1170GWh，同比增长24%。行业总产值超过1.2万亿元。 锂离子电池的迅猛增长为我国电池铝箔行业发展提供较为广阔的市场空间。（右图为近年来中国电池箔产量和增长率） 据相关部门分析，预计2025年国内锂电池铝箔需求量约60万吨。 2025年锂电池铝箔市场将呈现“需求高增、供给偏紧、技术主导”的特征。 2、发展趋势 随着锂电池逐步向高能量密度、长续航方向发展，市场对电池铝箔提出了更高要求，高性能（高强度、高延伸率）、超薄化是大趋势。 超薄电池铝箔简介 超薄锂电池铝箔 超薄电池箔通常指厚度≤10um的锂电池铝箔，目前主要以双光产品为主，部分单光产品。 9-10μm 超薄电池铝箔生产技术成熟，电池箔龙头企业稳定生产； 8微米双面光电池箔已实现量产，少量电池箔龙头企业可以生产，7um双面光电池箔也可以生产。 超薄电池铝箔的轧制对轧机精度（张力、速度、板形等控制系统）、轧辊（精度、刚度等）要求严格，尤其是8/7um等厚度，故现只有少量龙头企业可以生产。 随着下游对铝箔减薄的需求持续升级，龙头企业或凭借产品和技术优势保持竞争力。 随着电池箔使用厂家对成本的控制和国际环境的变化，超薄铝箔的需求量不断的增加，性能要求也越来越高。 超薄锂电池铝箔现状和未来趋势 》超薄电池箔市场未来将继续保持增长态势【SMM铝业大会】 发言主题：降碳背景下铝合金汽车板的发展机遇和技术要求 发言嘉宾：中铝材料应用研究院 赵经纬 圆桌访谈：内忧外患——迷雾中探寻铝板带箔企业的新出路 主持人：SMM执行副总裁 周 柏 访谈嘉宾：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司董事会秘书 陈魏新 河南明泰铝业股份有限公司副总经理 贺志刚 洛阳龙鼎铝业有限公司总经理 张安乐 》点击查看访谈详情 发言主题：创新驱动：智能化工厂改造对板带箔企业的影响 发言嘉宾：合肥井松智能科技股份有限公司副总经理 方曾兵 智慧物流：智能化工厂的核心引擎 ► 传统物流痛点剖析 1.信息孤岛制约协同：传统铝板带箔企业各环节信息不互通，生产、仓储、运输协同困难，影响整体效率。信息孤岛导致数据滞后，企业难以实时掌握生产动态，决策滞后，错失市场机遇。 2.人工依赖效率低下：搬运、装卸、分拣高度依赖人工，效率低、成本高、易出错，制约企业发展。人工操作易疲劳，工作强度大，招工难，企业面临人力短缺困境。 3.库存管理粗放无章：缺乏实时数据支撑，库存管理粗放，难以精准管控，资金占用大。库存积压或缺货时有发生，影响生产连续性，增加企业运营风险。 ► 智慧物流技术赋能 物联网实现设备互联：物联网技术使生产设备、仓储系统、运输车辆互联互通，打破信息壁垒。实时采集设备运行数据，监控生产状态，提前预警故障，保障生产稳定。 大数据优化决策流程：大数据助力企业分析海量生产数据，精准预测需求，优化生产计划。依据数据调整库存水平，降低库存成本，提升资金周转率，增强竞争力。 人工智能提升智能水平：人工智能驱动智能仓储、智能调度，实现自动化分拣、搬运，提高效率。智能算法优化物流路径，减少运输时间与成本，提升物流配送精准度。 案例分享：智慧物流赋能企业提质增效 其对传统制造“变形记”：数智工厂 点“绿”未来；铝加工行业相关企业的智能立体仓库、智能化仓储管理优化资源利用以及智能搬运系统等案例进行了分享。 智慧物流的深远影响：从效率提升到模式变革 ►数据驱动决策变革 1.实时数据精准优化：物流数据实时采集分析，助力企业优化生产计划、库存管理与资源配置。精准把握市场动态，提前布局，降低风险，提升企业抗风险能力。 2.智能决策提升效益：数据驱动决策使企业决策更科学、精准，提升生产效率与经济效益。依据数据调整生产策略，满足市场需求，增强企业市场竞争力。 3.核心价值引领变革：数据驱动决策成为企业核心竞争力，引领行业变革与发展。推动企业从传统生产模式向智能化、数字化生产模式转变。 》创新驱动：智能化工厂改造对板带箔企业的影响【SMM铝业大会】 发言主题：新征程 新突破——格朗吉斯亚洲中厚板创新之路 发言嘉宾：格朗吉斯铝业（上海）有限公司高级研发工程师 高凤华 中厚板产品技术要求特征 铝合金中厚板-定义与分类 ►定义 ·GB/T 8005.1-2008《铝及铝合金术语第1部分产品及加工处理工艺》中规定：厚度>6mm的称为厚板。 ·日本和欧洲：厚度≥6mm称为厚板 ·ASTM标准：厚度≥6.35mm(0.25inch)以上的称为厚板 国标中并没有“中厚板”这个术语，但是由于铝合金厚板的厚度范围很宽，行业内参考钢铁行业的做法，按厚度对其进行了细分： ·中板：6.0~25.0mm ·厚板：>25.0mm ►分类 ·热处理不可强化：1系/3系/5系，约占40%； ·热处理可强化：2系/6系/7系，约占60%。 其还对格朗吉斯集团及格朗吉斯亚洲进行了介绍。其还对格朗吉斯集团是铝轧制和回收领域的全球领导者。公司净销售额230亿瑞典克朗（不含山东工厂）、产能810,000吨/年、在全球用于钎焊式热交换器的轧制铝材市场中，其约占25%的市场份额。其还对公司在全球市场占据重要地位、服务于四个主要的终端客户市场【其他细分市场（含中厚板）、特殊包装、汽车行业、暖通制冷空调行业】、公司发展历程及概况、公司主要产品及应用领域等进行了阐述。 铝合金中厚板生产工艺 铝合金中厚板技术难点 铸锭： 高熔体质量、大规格、无裂纹铸造及优良的组织调控。 轧制： 轧制过程中的组织演变及厚向变形均匀性的控制。 热处理： 均质相转变和固溶热处理残留相及淬透性。 预拉伸： 预拉伸变形量的控制及对后续析出、内应力的影响。 时效： 多级时效制度的开发及组织的调控。 铝合金中厚板——船舶用铝板 ►机遇： 轻量化、节能、环保、防腐：铝合金厚板因其低密度和高强度特性，能够有效减轻船舶重量，提高载重能力，同时降低油耗和运行成本，符合国际海事组织(IMO)对船舶碳排放的限制和现代船舶对轻量化和 能效的要求。另外其具有优异的抗腐蚀性，延长船体的使用寿命。 市场与需求：船板市场基本70%以上都在国外，随着美国对中国造船业发起所谓的301调查以及LNG能源的转型，国外船舶用铝合金市场需求将有较大增长。 ►挑战： 高性能：随着对船舶强度和速度要求的提高，传统的铝合金可能难以满足使用性能的要求，需要开发新型高强高耐蚀合金，如含Mg量更高的5059合金。 高质量：低温轧制的乳液残留、板型、下表面划伤、LNG用铝板探伤A级。 宽规格：LNG用超宽幅、超厚铝板。 铝合金中厚板——航空与低空经济用铝板 》新征程新突破—— 格朗吉斯亚洲中厚板创新之路【SMM铝业大会】 供需交流——海内外废铝供需发言论坛 铝熔铸技术论坛 发言主题： 超大规格2024铝合金扁铸锭开裂行为研究 发言嘉宾：中铝集团、先进铝合金协同创新联盟首席专家、秘书长 王国军 基于数值模拟的2024大扁锭工艺优化 （一）背景 ►2024合金在航空航天的应用：高强韧2xxx铝合金具有比重小、强度高、断裂韧性好及耐蚀等优点，广泛应用于航空航天领域。其中第一代AA2024铝合金由于其优异的损伤容限和在时效条件下的高抗疲劳裂纹扩展能力，仍然是一种商用飞机运输机重要的材料，主要用于机身、机翼的轻质部件。 ► 变形铝合金第一道工序是直冷半连续铸造（Direct-Chilling casting） ► 随着我国航空航天大型结构件的尺寸增大，铝合金铸锭也朝着超厚超宽的方向发展。 ► 由于2024铝合金凝固区间大，且开裂倾向性高，铸锭尺寸的增加会导致铸锭出现更严重的开裂现象。 （二）模型建立 ► （1）基本假设：在保证模型计算精度的前提下，兼顾计算效率，本模型的主要假设如下： ► 本模型忽略铸造过程中液面细微波动对DC铸造凝固过程的影响，将结晶器液面简化为壁面。 ► 忽略结晶器液面辐射传热。 ► 忽略溶质偏析对铝合金熔体固相线和液相线的影响，固相线和液相线取定值。 ► 简化一冷和二冷区的传热过程，用综合换热系数描述铸坯表面的传热。 ► 不考虑铸锭变形对熔体流动的直接影响 ►（2）控制方程： 其还对（3）材料模型（采用JMatPro-14.3软件计算获得，凝固模型采用Scheil非平衡凝固模型）和（4）边界条件进行了阐述。 （二）模型建立： 通过中铝数字化模型参数化建模，实现一键式数值模拟计算，大幅减少了建模时间，提高工作效率 （三）开裂原因分析 应力方向与裂纹方向关系：沿着最大主应力方向开裂。开裂最主要原因：铸造过程热应力过大。优化方向：降低热应力。 铸造速度的影响 从不同铸造速度下温度场分布可以看出：由于在结晶器下沿施加了刮水器，铸锭表面会出现温度回升现象，随着铸造速度的增加，铸锭表面的温度回升越高，铸造速度的增加呈线性增加趋势。 从不同铸造速度下应力场分布可以看到：随着铸造速度的增加，铸锭应力呈下降的趋势增加铸造速度能降低铸锭内部的开裂倾向。铸锭规格越大，铸锭应力随铸造速度变化越缓慢。 》数据驱动引领铝合金大规格铝合金材料开发【SMM铝业大会】 发言主题：熔铸小常识 发言嘉宾：上栗县科源冶金材料有限公司总经理 李磊 》铝熔铸小“常识”【SMM铝业大会】 发言主题：再生铝行业熔铸技术发展思考 发言嘉宾：南昌大学教授 张柏林 发言主题：铝及铝合金半连续（深井）铸造熔融铝遇水爆炸事故的成因与防范 发言嘉宾：苏州市应急管理局高级工程师、驻班专家 周应泉 》铝及铝合金半连续（深井）铸造熔融 铝遇水爆炸成因与防范【SMM铝业大会】 发言主题：铝产业高效除尘节能系统的研究与应用 发言嘉宾：浙江蓝威环保科技设备有限公司 一、产业背景 随着全球环保法规的严格及环保意识的提升，传统熔铝炉配套的除尘环保设备依然存在问题并面临挑战。 存在问题：高能耗与低效运作、设备调节不灵活、状态监测不及时、设备维护成本高。 二、研发团队 浙江蓝威环保科技设备有限公司联合浙大城市学院、杭州电子科技大学等知名高校的科技创新团队，围绕熔铝炉除尘设备的智能化高效节能作业，开展了高效节能除尘节能系统的研究与应用攻关，取得了不错的应用效果。 三、研究内容 四、技术方案 1. 总体方案 》铝产业高效除尘节能系统的研究与应用【SMM铝业大会】 发言主题：铝熔铸中金属液精炼处理常见问题及解决方案 发言嘉宾：维苏威铸造科技（江苏）有限公司中国区产品线负责人-有色金属液处理 薛跃腾 发言主题：铝加工安全隐患及双重预防机制 发言嘉宾：中国有色金属智库认证专家、安徽广晟美臣新材料科技有限公司总工、高级工程师 应志强 3、双重预防的详细解释 双重预防是指‌安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制‌。 这一机制是企业安全管理的基础和重要保障，以下是关于双重预防的详细解释： 1、安全风险分级管控 安全风险分级管控是双重预防机制的第一道防线，其主要内容包括： a、‌风险辨识‌：辨识风险点存在的危险物质及能量，以及这些危险物质及能量在何种情况下可能引发事故。 b、‌风险评价分级‌：运用风险评价准则对辨识出的风险进行评价，并根据评价结果将风险划分为不同的等级，如极高安全风险、高度安全风险、较高安全风险、一般安全风险（通常对应红、橙、黄、蓝四色标示）。 C、‌风险管控‌：由不同层级的人员对划分等级的风险进行管控，确保风险点的安全管控措施完好有效。 2、隐患排查治理 隐患排查治理是双重预防机制的第二道防线，其主要内容包括： a、‌隐患排查‌：对风险点的管控措施进行全面排查，及时发现潜在的隐患。 b、‌隐患治理‌：对排查出的隐患进行及时治理，确保隐患不会演变成事故。隐患治理需要做到“五落实”，即责任、措施、资金、时限和预案的落实。 3、双重预防机制的目的和意义 构建双重预防机制的目的在于针对安全生产领域的突出问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到安全风险管控。这一机制有助于企业全面落实安全生产主体责任，提高事故和灾害防范的有效性，减轻事故和灾害的损失，从而促进社会稳定和经济发展。此外，双重预防机制还强调要严把两道关口：一是风险管控关，坚持重大风险重点管控；二是隐患治理关，坚持重大隐患限期治理。通过双重预防的工作机制，切实把每一类风险都控制在可接受范围内，把每一个隐患都治理在形成之初，把每一起事故都消灭在萌芽状态。 综上所述，双重预防机制是企业安全管理的重要组成部分，它强调从风险辨识入手，以风险管控为手段，把风险控制在隐患形成之前，并通过隐患排查治理，确保企业的安全生产。 4、铝加工隐患主要例点 1、抓住重点领域安全防范。突出对熔炼炉、深井铸造，粉尘涉爆，有限空间作业等高风险作业安全监管，深刻剖析辖区，靶向发力，攻坚克难，坚决防范遏制较大及以上事故发生。督促企业根据自身特点，认真研究制定符合实际的安全基础管理硬措施，并严格落实，努力减少零星事故。 》铝加工安全隐患及双重预防机制【SMM铝业大会】 发言主题：不同类型再生铝双室炉炉衬技术挑战与解决方案-推动行业绿色高效发展 发言嘉宾：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 董事长、企业研究院院长 宋学斌 发言主题：铝加工短流程工艺的创新与应用 发言嘉宾：中色科技股份有限公司工艺室主任工程师 何向问 01 铝加工短流程工艺概述 1.1 铝加工短流程工艺概述 短流程工艺的定义： 短流程工艺是指从铝液直接生产出所需产品的工艺，省略了传统工艺中的一些中间环节，如将铝液直接铸轧成薄板，减少了能耗与生产时间。工艺具有流程短、能耗低、生产效率高等特点，符合现代铝加工行业对高效、节能、环保的要求。 短流程工艺的优势：能耗降低： 传统铝加工工艺中，铝液需要经过多次冷却和再加热，能耗较高。短流程工艺减少了这些环节，直接从铝液生产出产品，显著降低了能耗。 生产效率提升： 省略了中间环节，缩短了生产周期，提高了生产效率，能够更快地响应市场需求。 短流程工艺的应用现状： 目前，短流程工艺在铝加工行业中的应用逐渐增加，特别是在生产一些薄板、带材等产品方面，具有明显的优势。例如，一些企业采用短流程工艺生产汽车用铝板，箔材和通用1系，3系和8系铝板，不仅提高了生产效率，还降低了成本。 本次讨论的短流程工艺主要集中在板带材的生产，因为其生产工艺在铝加工生产中一般是流程最长、耗能最高且投资最大的。 1.1 铝加工主要的短流程工艺 双辊铸轧工艺、Micromill连铸连轧工艺、Hazelett连铸连轧工艺 1.2 短流程工艺的主要设备 02 双辊铸轧工艺的创新与发展 2.1 典型铸轧生产线 双辊铸轧机：双辊凝固铝液为铸轧带材，一般常见铸轧带材厚度为5-12mm（快速铸轧带材厚度为3-8mm），常见合金系列为1XXX，3XXX，8XXX和部分5XXX。 2.1 铸轧生产线的主要配置 备注：以上配置略去了配套的辅助设施如电磁搅拌装置、在线处理装置、除尘、炉侧除气装置等。 2.2 铸轧生产线的主要布置方式 相邻铸轧机镜像布置： 优点：相邻两条铸轧线可以一班人兼顾，减少人员数量。 相邻铸轧机同方向布置： 优点：铸轧机设备部件可以通用，减少备件数量。 2.3 熔铝炉/保温炉分类 2.4 铸轧工艺的创新技术 ►铸轧辊技术的创新：新型铸轧辊材料和表面处理技术的应用，提高了铸轧辊的使用寿命和铸轧卷的质量。例如，采用纳米复合材料或铜辊套制造的铸轧辊，具有更高的导热性和耐磨性。 ►铸轧工艺控制技术的创新：自动化控制系统在铸轧工艺中的应用，实现了对铸轧过程的精确控制。通过传感器和计算机技术，实时监测铝液温度、成分、铸轧辊速度等参数，并自动调整，确保铸轧卷的质量稳定。 ►铝液净化技术的创新：先进的铝液净化技术，如电磁搅拌、超声、精细过滤等，有效去除铝液中的杂质和气体，提高铸轧卷的纯净度，同时改变铸轧的晶粒度。这些技术的应用，使铸轧卷的机械性能和表面质量得到显著提升。 》铝加工短流程工艺的创新与应用【SMM铝业大会】 发言主题：3003合金熔铸以及均质过程中生产实践 发言嘉宾：陕西鑫材鼎速科技有限公司总工程师 路建军 》3003合金熔铸以及均质过程中生产实践探索【SMM铝业大会】 铝压铸产业发展论坛 发言主题：产学研合作下的一体化压铸工艺探究 发言嘉宾：山东宏灿材料科技有限公司项目总监 韩建堂 一、背景 1.1汽车销量及出口数量 市场趋势：汽车市场呈现快速增长趋势；汽车成本降低及价格内卷 ；中国汽车品牌快速崛起，打破了国外汽车品牌垄断。 1.2汽车发布数据 汽车行业已进入快速发展、快速更新时代，2024年推出的610款新车动力类型占比及数量如下：纯电：226款，占比37%；燃油：204款，占比34%；插混：110款占比18%；增程：39款，占比6%；混动：31款，占比5%。 1.3乘用车开发趋势及需求 功能化⇒舒适化&轻量化⇒电动化&智能化&集成化⇒个性化与定制化⇒开发短周期需求。 1.3乘用车开发周期需求 在过去合资车企的新车迭代速度都是很慢的，比如BBA通常是4年一次中期改款，8年一次大换代，对应的研发周期差不多54个月 新车研发流程分为方案、设计/验证、投产三个主要阶段，借助于平台化；其中方案阶段耗时9.5个月、设计/验证14个月、投产10.5个月，最后加上2个月的上市阶段，一共就是36个月。 敏捷研发理念，整车开发进入了模块化、数字化时代；将整车的开发周期进一步缩短。 二、新模式下的技术创新 2.1 新模式下产业思路 》技术分享：产学研模式下一体化铸造技术创新【SMM铝业大会】 发言主题：铝合金一体化压铸和镁半固态压铸互补及应用 发言嘉宾：宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司高级应用专家 周连君 圆桌访谈：从供应链角度聊一体化压铸合作新模式 主持人：苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 访谈嘉宾：蔚来汽车金属材料专家 刘华初 帅翼驰新材料集团有限公司技术副总裁 张跃波 北京适创科技有限公司产品及项目总监 薛鹏基 发言主题：中国新能源汽车和传统燃油车未来十年发展及用铝趋势 发言嘉宾：中国汽车流通协会汽车市场研究分会秘书长 崔东树 发言主题：新能源汽车电驱动壳体压铸工艺难点及解决方案 发言嘉宾：舍弗勒（上海）贸易有限公司轻量化工艺经理/高级工程师 彭亮 圆桌访谈：镁压铸与铝压铸的替换之路 主持人：国汽轻量化(江苏)汽车技术有限公司总工程师 韩志勇 访谈嘉宾：苏州市压铸技术协会执行会长 张山根 宝武镁业科技股份有限公司博士、主任研究员 朱向镇 宁波天正模具有限公司董事长 张小岩 发言主题：低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣 发言嘉宾：伊顿（中国）投资有限公司伊顿全球铝合金铸造专家、特聘专家/理事、压铸高级工程师资格认证培训讲师 朱文平 工艺原理区别 低压铸造 压力范围：0.01~0.1 MPa（较低压力）。 原理：利用压缩空气将熔融金属从密封的保温炉中通过升液管缓慢压入模具，金属在低压下自上而下填充型腔，并在压力下结晶凝固。 特点：充型平稳，金属液流动性好，气孔和夹渣少。 高压铸造（压铸） 压力范围：10~200 MPa（极高压力）。 原理：金属液在高压（由压射缸提供）下高速射入钢制模具，迅速充型并在高压下凝固。 特点：充型速度快（毫秒级），适合复杂薄壁件，但易卷入气体。 低压铸造和高压铸造是两种常见的金属铸造工艺，主要应用于铝合金、镁合金等非铁金属的成型。它们在原理、应用场景和产品特性上有显著区别。 工艺特点对比 低压铸造 优点：铸件致密性好，力学性能高，气孔缺陷少，可生产较大件。 缺点：节拍长，模具成本较高，不适合超薄壁件。生产成本较高，壁厚必须>3.5mm，最佳4个mm以上。 高压铸造 优点：生产效率高（每分钟可生产多件），适合复杂薄壁件，表面精度高。尺寸精度高，机加工切削余量小。 缺点：铸件内部易有气孔，通常不可热处理（气孔会膨胀），模具成本极高。壁厚大于2mm即可。 低压铸造能够设计任意直径闭口梁 》低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣【SMM铝业大会】 4月17日 主论坛&头部企业家论坛 发言主题：中国铝加工行业深度剖析：热点话题与未来发展趋势 发言嘉宾：中国有色金属工业协会轻金属部主任兼铝业分会副秘书长 莫欣达 ►铝土矿 2024年几内亚铝土矿出口1.46亿吨，中国自几内亚进口铝土矿1.1亿吨，占进口总量的70%。 其还对铝土矿平均进口单价以及氧化铝价格走势进行了分析。 ►电解铝 供给侧结构性改革+大型化改造+绿色化转型 ►再生铝 再生铝持续增加。2024年再生铝产量1055万吨，同比增长8.9%。 再生铝向变形铝合金应用转变。随着再生铝与铝加工融合发展预计2025年，再生铝在变形铝合金领域用量将超过50%再生铝向保级回收、闭环回收转变。 》中国铝加工行业深度剖析：热点话题与未来发展趋势【SMM铝业大会】 圆桌访谈：龙腾四海——全球视野下的中国铝产业 主持人：中国有色金属工业协会原副会长、山东省铝业协会名誉会长 文献军 访谈嘉宾：山东宏拓实业有限公司 销售总公司总经理 姜臻 索通发展股份有限公司董事长特别助理 桑溪月 河南神火集团有限公司党委书记 李炜 河南中孚实业股份有限公司总经理 钱宇 奋安铝业股份有限公司董事长 黄奋 》点击查看访谈详情 发言主题：世界格局重塑框架下，价格发现在行业战略定位中的地位和作用 发言嘉宾： 价格发现经济学家 齐世军 大宗商品市场的两种需求​ 在大宗商品市场中，存在着两种截然不同的需求。一种源于期货市场的投机行为，这类参与者需要对价格走势的高点、低点做出精准判断，尤其是对价格趋势的判断不容有误。​ 另一种需求来自大宗商品的生产、销售企业以及相关行业，它们需要对未来一年甚至五年、十年的价格趋势进行预判。期货和现货可实现立体化交易，企业若能开展期现立体化交易，将是当下以及未来企业发展的必然选择，这有助于企业更好地应对大宗商品价格波动，在复杂的市场环境中把握机遇、规避风险。 铝行业在世界格局重塑下的战略地位 铝行业对于世界格局概念的理解，需从多维度深入剖析。从价格走势来看，2015 年沪铝价格最低触及 9620 元 / 吨，随后一路攀升，到 2017 年 9 月涨至 16680 元 / 吨。2020 年 4 月初价格为 11225 元 / 吨，至 2021 年更是飙升至 24765 元 / 吨，涨幅高达 157%。传统市场分析将铝价上涨归因于供需关系，诸如汽车产业、光伏发电产业需求激增，供应端产能收缩以及上游原材料供应趋紧等因素。然而，这种分析存在局限，缺失了对世界格局变化这一关键变量的考量。​ 》世界格局重塑框架下 价格发现在行业战略定位中地位和作用【SMM铝业大会】 发言主题：乐至县铝产业的规划与发展 发言嘉宾：四川省乐至县人民政府县委常委 副县长 罗 宇 乐至在哪里? 成都东出第一站·成渝黄金分割点 ► 县情 乐至县地处成渝中部， 是开国元勋陈毅元帅的故乡。 ►区位：成都东进门户、成渝相向枢纽 从区位来看，乐至之于成都、重庆类似于昆山之于上海、苏州，东莞之于广东、深圳。 ► 位势：推动成渝中部地区高质量一体化发展 ►位势：多重国省战略叠加之地 乐至位于成渝直线黄金分割点上，地处成渝地区双城经济圈、成都都市圈、成都平原经济区“三圈叠加”之地。 ►交通优势：“公铁空”立体联动的交通格局 》四川省资阳市乐至县——打造成渝中部铝基材料产业集聚区【SMM铝业大会】 发言主题：在挑战重重的国际铝市场中探索成长机遇 发言嘉宾：俄铝市场营销部和低碳解决方案负责人 Inga Simonenko 》俄铝：在充满挑战的国际铝市场中寻找增长机遇【SMM铝业大会】 发言主题：技·数驱动，贸·融结合，助力铝产业新生态 发言嘉宾：SMM联合创始人、上海有色网金属交易中心有限公司董事长&总经理 董 谌 内外部环境变化，大宗商品价格管理、贸易流通受到高层关注 技术和数据应用的进步，带来大宗贸易流通模式的重构 上海：大宗商品新型生态8个节点 有色网交易中心，串联各节点，切实服务产业链 服务于产业链每个环节 “十年磨一剑”，稳步建设新型现货平台 业务数据 我们的使命 功能与使命： 1. 促进成交： 面向全国范围有色金属行业引入大量优质交易商，撮合交易，促进成交； 2. 保障交易安全： 搭建高安全的交易平台、支付通道，充分保障交易安全。 3. 降本增效： 充分利用互联网的覆盖面积广、传播速度快的特点，提升交易效率、降低交易成本。 4. 价格发现： 成交数据辅助价格发现，纳入有色网报价。 5. 提供金融服务： 推荐优质客户、甄别优质资产，助力金融资源进入实体产业链。 》技·数驱动 贸·融结合 助力铝产业新生态【SMM铝业大会】 圆桌访谈：2025年铝价影响因素分析与下半年市场预测 主持人：SMM伦敦办常务董事 王彦臣 访谈嘉宾： 俄铝 市场营销部和低碳解决方案负责人 Inga Simonenko 彭博行业研究 亚洲金属与矿业可持续性部门主管 梁颖璋 Societe des bauxite de Dabola-Tougue ，CEO，Panthea Geramishoar SMM大数据总监 刘小磊 》点击查看访谈详情 发言主题：30年未见的欧洲低碳电解铝绿地项目 发言嘉宾：Arctial CEO Torbjörn Sternsjö 其表示：Arctial 将在 2025 年开展关于低碳铝生产的可行性研究。 公司的出发点：有吸引力的市场条件，建立一个欧洲绿地铝业务； 工作方式：伙伴关系驱动的方法使专业知识和最佳可用技术成为可能； 研究范围：Arctial 将在 2025 年进行技术和财务可行性研究，并评估经济、社会和环境影响。 工业合作伙伴关系：以与领先的工业、能源和气候技术公司建立合作伙伴关系：力拓、三菱商事、Fortum、ABB、西门子、Tesi 和 Vargas。 与领先的工业、能源和气候技术公司建立合作伙伴关系 其介绍：最终投资决策将于2026-2027年做出。 新建冶炼厂将位于欧洲芬兰：其从芬兰Kokkola的大型工业区、Kokkola的交通和基础设施以及芬兰的工业文化与冶金传统等角度进行了阐述。 该冶炼厂的产能为年产五十五万吨低碳原铝，将使用力拓AP60还原技术，计划于2029年投产。 此外，其还对Arctial在铝价值链中的重要地位进行了阐述。 》Arctial拟在芬兰推进30年来首个欧洲低碳电解铝项目【SMM铝业大会】 圆桌访谈：构建全球绿铝生态链（ESG铝价、CBAM） 主持人：SMM大数据总监 刘小磊 访谈嘉宾：Arctial CEO Torbjörn Sternsjö 尚轻时代金属总经理、尚镁网创始人、铝业管理倡议顾问 董春明 中国宏桥集团有限公司董事长办公室顾问 Ron Knapp 国际铝业协会（IAI）环境、统计与标准经理 吴琳琳 》点击查看访谈详情 圆桌访谈：高性能铝合金的挑战与机遇——在轻量化浪潮中，铝材在新能源与航空航天海洋领域的应用前景 主持人：广东金铝轻合金股份有限公司总经理 潘保文 访谈嘉宾：帅翼驰新材料集团有限公司董事长 程帅 中南大学 二级教授/博士生导师 黄元春 中亿丰金益（苏州）科技有限公司顾问 崔再民 魏桥（苏州）轻量化研究院有限公司研究院副院长 周文标 上海市军民融合发展研究会 特聘研究员 钟金国 》点击查看访谈详情 铝产业链可持续发展论坛 发言主题：全球铝产业链可持续标准的实施和可持续铝价值链的构建进展 发言嘉宾：铝业管理倡议ASI 保证经理 郭琦 》全球铝产业链可持续标准的实施和可持续铝价值链的构建进展【SMM铝业大会】 发言主题：汽车行业可持续性及对铝供应链的相关要求 发言嘉宾：蔚来汽车供应链可持续负责人 陶治源 发言主题：齐力澳美再生铝品牌CYCAL路演 发言嘉宾：广东齐力澳美高新材料股份有限公司市场部经理 罗炜杰 》齐力澳美再生铝品牌CYCAL【SMM铝业大会】 发言主题：欧盟碳边境调节机制和尽职调查法案对铝供应链的影响和机遇 发言嘉宾：通标标准技术服务有限公司风险管理解决中心中国区总经理兼能源与低碳事业部总经理 岳庆松 》欧盟碳边境调节机制和尽职调查法案——铝供应链的影响和机遇【SMM铝业大会】 发言主题：电解铝碳足迹核算国家标准解读 发言嘉宾：国家轻金属质量检验检测中心常务副主任、中国铝业集团有限公司分析检测首席工程师 张树朝 相关背景—国内行动 碳足迹：有选择性、可替代性；碳交易；用能权；排放权。 相关背景—国内排放 2024年：一次性能源消费:59.7亿吨标煤(2.62 C02/t)；煤炭：48.5亿吨，其中进口1.1亿吨；原油：7.5亿吨，其中进口5.36亿吨；天然气：4300亿m3，其中进口1807亿m3；水泥产量：18.25亿吨；钢铁产量：10.05亿吨；有色金属行业：排放占比约7%；电解铝：4400.5万吨；金属铜：1364万吨；金属镁：93.7万吨；金属硅：497.5万吨；非CO2排放：11亿吨；总排放：？ 2、标准内容 标准内容—相关依据 ISO 14064-1:2018：组织层面上温室气体排放和清除量化和报告规范及指南 ISO 14064-2:2019：项目层面上温室气体排放和清除量化和报告规范及指南 ISO 14064-3:2019：温室气体声明审定与核查的规范和指南 ISO 14065:2020：温室气体第三方审定与核证机构要求 ISO 14067:2018：温室气体 — 产品碳足迹 — 量化的要求和指南 ISO 14068-1:2023：温室气体管理及相关活动 – 碳中和 GB/T 32154系列：铝行业：GB/T 32151.4-2024：温室气体排放核算与报告要求 第4部分：铝冶炼企业 GB/T 24068-2024：温室气体 — 产品碳足迹 — 量化的要求和指南“企业温室气体排放报告核查指南（试行）” GB/T 44905-2024《温室气体 产品碳足迹 量化方法与要求 电解铝》 ►ISO 14064：为组织层面的碳管理而设计的标准，专注于帮助企业进行温室气体（GHG）排放量的核算、报告与验证。它的目标是帮助组织建立系统的碳管理框架，支持减排项目的实施，并确保碳排放数据的可靠性。 ►ISO 14067：聚焦于单一产品的碳足迹评估，它帮助企业在产品生命周期的各个阶段（从原料采购到使用和废弃处理）量化碳排放。这一标准的核心是“产品碳足迹标签”，它为企业提供了一个透明且精准的工具，用来展示产品的环保性。 标准内容—碳足迹 其从一般产品（中间产品）、终端产品等角度进行了阐述。 标准内容——铝电解工艺流程 》电解铝碳足迹核算国家标准解读【SMM铝业大会】 圆桌访谈：ESG建设及对铝供应链的可持续性要求 主持人：SMM副总裁 易彦婷 访谈嘉宾：迪卡侬中国原材料项目经理 王建国 诺贝丽斯亚洲汽车业务产品管理经理 吴业杉 格朗吉斯亚州副总裁—供应链&可持续发展 顾 炯 吉利汽车研究院（宁波）有限公司可持续经理 宋元强 》点击查看访谈详情 4月18日 全球再生铝产业发展论坛 发言主题：新时期创新国际合作- 共同推动全球再生铝高质量发展 发言嘉宾：中国有色金属工业协会再生金属分会副会长 刘 巍 发言主题：进口再生铝原料固体废物风险防控对策 发言嘉宾：中国环境科学研究院正高级工程师 周炳炎 圆桌访谈：全球再生铝的市场商业模式与海外投资机会 主持人：SMM大数据总监 刘小磊 访谈嘉宾：美国双赢金属工业公司副总经理 刘婷 大正金屬(控股)有限公司销售副总监 林明巧 GLD ALLOYS(M)SDN.BHD.首席执行官 王兴瑶 》点击查看访谈详情 发言主题：ADC12上期货—投资机会与风险 发言嘉宾：国泰君安期货研究所所长助理、首席研究员 王 蓉 发言主题：墨西哥再生金属出口政策解读 发言嘉宾：DIMEXA HOLDINGS PTE. LTD.总裁 WENCESLAO MANZANO HERNANDEZ 墨西哥：重要的贸易伙伴 墨西哥是全球经济中至关重要的参与者，其国内生产总值（GDP）达 1.79 万亿美元，是世界第十二大经济体。2024 年，墨西哥与美国的贸易总额为 8430 亿美元，成为美国最大的贸易伙伴，领先于加拿大和中国。同年，墨西哥与中国的贸易总额达到 1000 亿美元。墨西哥拥有数量最多的自由贸易协定，有13 个自由贸易协定，涵盖至少 50 个国家。 墨西哥出口的主要产品 汽车和汽车零部件、电子和电气设备、机械和工业设备、矿物燃料和石油以及农产品等。 美墨贸易关系 2018 年，美国依据 “232 条款” 对从包括墨西哥在内的多个国家进口的钢材（加征 25% 的关税）和铝（加征 10% 的关税）。 ・这引发了人们对一体化供应链受损的担忧，尤其是在汽车行业。 ・2019 年，美国同意取消对从墨西哥和加拿大进口的钢材和铝所征收的 “232 条款” 关税。 ・该决议的部分目的是在促进《美墨加协定》(USMCA)的批准。 废铝市场 ・墨西哥向全球多个目的地出口废铝。 ・单一合金废料主要出口至美国、巴西和欧洲。例如 5052、6016、5081、3003 等型号的废料。 ・铸造合金大部分在墨西哥国内的汽车行业中被消耗，仅有少量用于出口。例如 A380、AC12 等型号的铸造合金。 ・其他一些混合等级的废铝则出口至亚洲。例如Taint Tabor、铝制散热器。 废铜市场 ・中国是迄今为止最大的废铜消费国。 ・美国国内对一些较高等级废铜也有需求。 ・墨西哥不从美国进口废铜；如果从美国进口废铜到墨西哥，需要缴纳 16% 的增值税。 墨西哥在有色金属市场的机遇 ・产量增长与需求上升。墨西哥不断扩张的制造业（汽车、电子行业）推动了对再生有色金属的生产和需求。 ・与美国毗邻：与美国的紧密贸易联系促进了废金属贸易。 ・回收意识增强：对环境问题日益增长的关注推动了回收利用。 ・对先进回收技术的投资：在墨西哥，投资用于分选、加工和精炼有色金属废料的现代技术的需求与机会日益增长。 ・发展专业化回收流程：随着墨西哥电子和可再生能源等行业的发展，存在开发针对特定有色金属的专业化回收流程的机会。例如，电池和电子废料的回收。 》墨西哥再生金属出口政策解读【SMM铝业大会】 发言主题：2025年中国再生铝市场分析及价格方法论 发言嘉宾：SMM再生铝高级分析师 张丽敏 1.废铝产业链概述 废铝产业链概述 供应端—近年来旧料呈现爆发式增长 ►SMM分析： •废铝旧料影响因素较多，现阶段废铝旧料的回收主要来自于平均约10-20年间社会旧料回收而来，其来源涉及建筑、交通、电力、包装、耐用品等多个领域。其中以建筑，交通领域的回收料为主导。近年来，随越来越多的废铝逐步进入回收周期，以及“以旧换新”等政策出台，旧料处于一个爆发式增加阶段。 •废铝新料主要来自于电解铝以及下游压延、铸造工艺产生的边角料以及残次品，此外部分终端行业使用过程中出现的料头也是优质废铝。该部分废铝主要受当年电解铝消费量影响。 供应端—原料进口补充量逐年增加 2020年新标落地执行以来，随着贸易商对新标适应度增加，废铝进口量逐年回升 ►SMM分析： •2018年，其他废铝碎料（760200090）调整至《限制进口类可用作原料的固体废物目录》。自2019年7月1日执行，全面禁止铝废料进口。 •2020年，符合《再生铸造铝合金原料》（GB/T 38472-2019）标准的再生铸造铝合金原料，不属于固体废物，可自由进口。 • 2024年10月24日，生态环境部、海关总署等六部门发布《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》。符合附表要求的再生铜铝原料不属于固体废物，可自由进口。公告自2024年11月15日起实施。根据海关数据，2024年全年进口为178.5万吨，同比23年增加1.65%。 •2025年1-2月废铝进口量32.3万吨，同比增加12%。受政策宽松及需求增加驱动，预计全年进口量呈现温和增长趋势，但增速或受国际市场竞争以及内外价差倒挂制约。 供应端——废铝进口政策从规范到优化 ►SMM分析： 《关于规范再生铜及铜合金原料、再生铝及铝合金原料进口管理有关事项的公告》公告破除了我国再生铝原料进口障碍，为合法合规进口提供了政策依据，SMM预计2025年废铝进口量或呈现恢复性的增长。但后续随着国内废铝旧废及新废产量的增长，国内废铝供应端发挥重要作用，对海外废铝依赖度下降，除了国内废铝供应增量之外，近年来，海外再生铝加工产能也呈现增长态势，海外废铝资源进入高增长需求期，部分海外废铝资源在海外消化，进入中国的机会也会呈现下降预期。 需求端——再生铝合金需求放缓 板带挤压材成新引擎 ►SMM分析： 国内废铝下游需求主要是生产再生铝合金、制造重熔棒用于挤压铝型材、以及铝板带行业中添加部分废铝。 近年来国内再生铝行业产能扩张明显，废铝供应呈现偏紧状态，据SMM数据显示，2024年国内再生铝需求量约为1279万吨，2020年至2025年年均复合增长率预计达到13%。 再生铝合金锭对废铝消费量增速放缓，而再生变形合金需求量逐年递增，后续持续拉动整个废铝行业的需求增速。据SMM数据显示，2024年国内再生铝合金行业对废铝消费量占总消费量的59%，较2019年下滑17个百分点，而重熔棒废铝消费量占比达到24%左右，较2019年增长6个百分点，再生板带消费量则大幅增长11个百分点。 政策赋能绿色发展 中国再生铝产业迈入黄金发展期 “十四五”开局以来，我国再生铝行业发展进入政策黄金期，相关政策密集出台，全国低碳进程加快，推动有色金属行业碳达峰，加速促进再生铝行业发展，同时也为铝产业的绿色和可持续发展注入新的动力。 其还对2021-2025年部分再生铝产业促进政策进行了梳理。 2.再生铝合金市场现状 再生铝合金行业产能集中度不断提升 企业集中分布于华东、华南及西南地区。 供应压力攀升 再生铝合金新增产能增速放缓 ►SMM分析： 据SMM统计，2024年国内计划新增和新建的再生铸造铝合金项目共28个，涉及产能205万吨。其中实际投产项目为16个，新增产能132万吨，行业总建成产能达1762万吨。 从新增产能的分布区域看，安徽、四川、云南位列前三，其中安徽地区因积极发展新能源汽车产业，聚集众多主机厂以及零部件企业，吸引再生铝厂在此新建产能或将华东生产重心从江浙地区转移至安徽。 2025年Q1再生铝新增项目跃升 实际放量较少 ►SMM分析： 2025年1季度国内新增再生铝产能共计266万吨，其中新增再生铸造铝合金产能约56万吨，新增再生变形铝合金产能约170万吨，再生变形铝产品生产受青睐。较去年同期新建项目有增加，但多处于环评或新开工阶段，实际新投产能较低，随着项目的逐步完工和投产，后续再生铝市场的供应量有望继续大幅增加。 》SMM：2025年中国再生铝市场分析及价格方法论【SMM铝业大会】 工业铝挤压材论坛 发言主题：中国工业铝挤压材市场分析 发言嘉宾：SMM铝品目高级分析师 姚可欣 中国铝型材供需情况 中国铝型材在过去10年呈现高速发展的趋势，新能源汽车所需轻量化型材和光伏用铝型材未来前景开阔。未来建筑型材随着房地产增速放缓需求量下降，工业型材需求量增加，工业型材的光伏、汽车、机械设备、耐用品等板块用铝逐年增加 ►SMM分析： 中国铝型材在过去10年呈现高速发展的趋势，中国铝型材2024至2028年将小幅上升 分行业看，建筑型材未来略微减少。2022年以来经历房地产行业寒冬，国内众多房企面临多方债权人的信用收缩，房屋烂尾、逾期交付频发，居民购房信心下降，建筑型材产量断崖式下滑，而近年地产行业宏观政策调控下，下游需求将较为疲软。展望未来，SMM预计建筑型材的产量呈现略微下降的态势，由2023年的1,096万吨降低至2028年的869万吨。 吨，年均复合增长率为-4.5% 光伏行业未来发展前景广阔。2018年后，随着汽车、光伏、轨道交通等板块用铝量大幅增长，不少落后产能积极转型工业型材，铝型材行业焕发“第二春”，2023至2028年，SMM预计工业型材的产量呈现大幅上升的态势，由988万吨上升至1,591万吨，年均复合增长率为10%。 中国铝型材需求分析 中国铝型材下游总体趋势为上升，未来建筑型材随着房地产增速放缓需求量下降，工业型材需求量增加，工业型材的光伏、汽车、机械设备、耐用品等板块用铝逐年增加 ►SMM分析： 建筑型材方面，受房地产拖累，未来2年仍处于复苏修复过程当中，建筑型材用量未来或将继续保持下降趋势，虽然不少建筑型材企业拓展系统门窗相关高附加值订单，但整体占比较小，虽细分市场存在一定前景，但对整体建筑型材需求量带动有限。未来虽建筑型材行业出清，大量小型企业减停产，且新投产能减少。 在工业型材方面，光伏型材、交通型材为主要需求领域，普通工业需求保持缓慢增长。国内“碳达峰、碳中和”目标提出以来，光伏产业也进入了大力支持、长期友好的政策环境。未来几年国内及海外光伏需求旺盛。随着对环保和节能的迫切需要，燃油车需要减少油耗和废气来提高效率；新能源电动车需要减轻质量、降低电耗来提高续航里程以提高竞争力，由于具有高比强度、高减重率、防腐性能优异等优势，铝合金型材在汽车上的用量逐年增长。 普通工业型材在未来几年需求增速呈放缓趋势。普通工业材产品较为分散，各领域均有涉及，其中高端板块如航空航天、军工等领域对合金原料、挤压工艺要求较高，存在一定技术壁垒，国内可生产企业较少，且少量需求还依赖进口满足，该部分供需呈偏紧的局面。 新能源相关需求仍为增长主力 中国铝型材企业转型 受房地产行业拖累，一些原专注于建材的型材企业尝试向工业材转型，光伏型材成为首选。而近期由于光伏增速放缓，一些企业采取了新上CNC及挤压机设备、与终端客户接洽的方式尝试再次向其他工业材方向转型。 ►SMM分析： 考虑到建筑行业的萎靡，部分型材厂家近年来开始向工业型材方向转型。由于光伏型材的生产技术壁垒较低，成为许多厂家转型的首选。而随着光伏行业的增速放缓，许多型材企业面临着再一次向其他工业型材，如汽车、储能、军工等细分市场转型的挑战。 设备方面，一些转型型材企业新上了CNC加工中心、工业挤压机等设备；客户方面，有转型意愿的型材厂商也与车企建立了联系，但成为车企的供应商需要经历冗长的认证流程，耗时较长。 典型企业如华建铝业，在开拓了汽车型材市场的同时与风电企业合作，生产了风电组件的壳体以及操作平台。 中国铝型材进出口分析 我国为铝型材净出口国，我国的铝型材出口总体趋势增加，但是受到海外反倾销政策略微浮动。2023年中国铝型材出口总量为91.6万吨，其中越南、菲律宾、以色列、澳大利亚、马来西亚为主要的出口国。 》SMM：中国铝型材未来将小幅上升 新能源相关需求仍为增长主力【SMM铝业大会】 发言主题：光伏边框的市场发展及未来趋势 发言嘉宾：永臻绿色能源材料研究院（常州）有限公司副院长 孙 巍 发言主题：铝加工赋能三电产品推进技术革新 发言嘉宾：辽宁象屿铝业有限公司产品调研及规划负责人 满瑞平 》铝加工赋能三电产品推进技术革新【SMM铝业大会】 发言主题：高强度铝合金在消费性电子产品的发展历程与应用 发言嘉宾：海锶丰博科技（上海）有限公司金属材料学博士 黄信文 发言主题：新能源汽车用高性能挤压铝制被动安全件介绍 发言嘉宾：广东豪美新材股份有限公司博士 赵 辉 发言主题：铝基复合材料在航空航天领域的应用 发言嘉宾：哈尔滨工业大学材料科学与工程学院教授、博士生导师 耿 林 铝基复合材料研究背景 国家对金属基复合材料重大需求 航空领域：大飞机、重型直升机、无人机、舰载机、高超飞行器、临近空间飞行器、战略运输机。 航天领域：重型运载火箭、载人登月、月球基地、火星采样、小天体探测、木星系探测、卫星。 其他领域：机器人、轨道交通、新能源汽车、深海/深地/极地探测装备、3C电子等。 金属基复合材料已在我国航空航天、国防、电子、工程机械等领域迈出了大规模工程应用的第一步，成为国家重大工程不可替代的基础原材料之一。 其对铝基复合材料发展历程进行了介绍。并指出：我国铝基复合材料的论文总数、高被引论文数均位居国际前列。 ►国内铝基复合材料研发现状：主要集中在航天、国防等高端制造领域。 面向航天国防等高端制造领域小批量、多品种、定制化需求，铝基复合材料实现广泛应用。 ►广泛应用的瓶颈问题之一：刚度、强度提升而塑性降低的强韧性倒置问题 师法自然的构型化复合强韧化设计成为近年来铝基复合材料发展的主要趋势。 制备技术方面 复合体系影响因素复杂：针对复杂多场耦合应用需求等，需选择匹配不同复合体系的高质量制备技术。 成形加工技术方面 成形过程组织演化机理复杂：针对复杂薄壁构件精确控形与控性需求，需开发适合的成形加工技术。 铝基复合材料制备技术 非连续增强铝基复合材料的制备涉及多种复杂工艺，开发合适的制备技术是获得高性能复合材料的关键。 二、铝基复合材料制备技术——固相法(粉末冶金） 固相法指基体处于固态制备金属基复合材料的方法 优点：制备温度较低，界面反应容易控制、组织细小、复合材料性能高。 其列举了基于传统球磨工艺的均匀构型陶瓷颗粒增强铝基复合材料、基于片状粉未治金的砖砌构型CNT/AI复合材料、基于多步球磨的多模态铝基复合材料、相变材料增强铝基复合材料等相关案例进行了解析。 》铝基复合材料制备、加工与应用现状【SMM铝业大会】 发言主题：轨道交通车辆轻合金的材料工程化应用 发言嘉宾：中车青岛四方机车车辆股份有限公司国家高速动车组总成工程中心材料研究室高级主任研究员 林化强 名企参观 中亿丰金益(苏州)科技有限公司 》查看参观详情 苏州创泰合金材料有限公司 》查看参观详情 花絮 》点击查看更多精彩瞬间 至此， AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会 圆满落幕！ 我们明年再聚！ 感谢您对本次峰会的关注与支持~ 》AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE2025SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝熔铸技术论坛 上，苏州市应急管理局高级工程师、驻班专家周应泉对“铝及铝合金半连续（深井）铸造熔融铝遇水爆炸事故的成因与防范”进行了分享。 其对相关事故案例进行了分析。 爆炸（机理）成因 熔融铝遇水爆炸的（机理）成因 为什么熔融铝会发生如此大爆炸事故呢，这和熔融铝遇水爆炸的特殊性有关。熔融铝遇水爆炸在国内很多认为只是“蒸汽爆炸”，而事实上熔融铝遇水“蒸汽爆炸”不足以产生那么大爆炸威力和传输距离，实际上熔融铝遇水爆炸由物理爆炸和化学爆炸两部分组成。它们爆炸机理如下： 物理爆炸（蒸汽爆炸） 熔融铝遇水，由于两种液体密切接触，温差巨大，且水的沸点远远低于熔融铝的熔体温度，由于快速的热运动，其温度迅速达到沸点以上并达到一种过热状态，水瞬间蒸发为气体，体积膨胀1600多倍（美铝协一说1700倍，）（水在100℃，一个标准大气压下，水的的体积比分别为：液态下0.00104344m³/Kg，气态下（蒸汽）1.6736m³/Kg）。特别在铸井狭小的空间条件下，形成一定幅值的压力波，需要释放膨胀产生能量，随即发生爆炸，使高温熔融铝飞溅，但由于蒸汽爆炸很快在有限范围内释放蒸汽爆炸威力也不大，，熔融铝最远可飞出爆炸中心点30m，造成伤害事故，飞溅一般不会造成最严重的伤害，而最主要伤害来自于下面化学（氧化）反应所爆炸。 化学爆炸（氧化爆炸） 可见熔融铝遇水氧化爆炸产生巨大威力，其危害是巨大的。因此，熔融铝遇水爆炸最主要是氧化爆炸，产生最大的破坏力，极易造成重大人员伤亡和巨额财产损失。 （2）熔融铝碎末化作用 金属铝在自然界是非常活泼的金属因素，一旦其暴露于空气中，铝的表面急速氧化（时间极短），表面形成致密的氧化膜，使表面钝化，阻止进一步氧化。因此，铝氧化在一般条件是不会发生爆炸。那为什么熔融铝遇水会发生爆炸呢？这主要是高温熔融铝遇水碎末化的作用。下图是模拟铸造过程中熔融铝漏铝下泄产生碎末化的过程示意图，实际过程比模拟图要复杂得多。 熔融铝碎末化作用过程： 第一步直接凝固：当熔融铝在铸造过程中突然漏铝，起初，下泄的熔融铝相对于冷却水来说，占比较少，很快就凝固了，不会发生熔融铝遇水爆炸。 第二步形成保护膜：随着时间的推移（这个时间也极短），熔融铝下泄量急剧增大，加之水温也快速上升，凝固的金属表面温度也非常高，造成下泄熔融铝凝固的表面遇水后迅速形成一层气体保护膜（幕），保护膜（幕）隔绝冷却水继续冷却凝固的金属表面，从而极大降低了冷却效果。 熔融铝碎末化作用过程： 第三步形成蒸汽压：由于保护膜（幕）作用大大减缓了对下泄熔融铝的冷却效果，使冷却作用无法穿透到下泄漏铝的中心部位和被大量固体遮挡或包裹的部分熔体，熔融铝与水及水蒸气充分混和的过程。致使漏铝中心部位的熔融金属很难全部凝固，在压力的作用下，使部分水和水蒸气通过凝固缝隙进入下泄熔融铝的中心区域，其造成下泄熔融铝中心区域熔融铝、高温水滴、水蒸气混和在一起。此时中心部位高温液体水滴和水蒸气被熔融铝包裹、覆盖，这时候被包覆盖水瞬间蒸发为气体，气体急速膨胀，产生巨大的压力。 第四步形成熔融铝碎末化：由于巨大的压力作用下，形成一定幅值的压力波，压力在释放过程产生急速热运动，此时在蒸汽膨胀和热运动作用下，对被包裹、覆盖的未凝固熔融铝进行充分切割、破碎，如此反复，使熔融铝急速、充分碎末化。 第五步熔融碎末铝与水发生氧化反应：熔融铝碎末化后，其每一个细小的熔融铝颗粒比表面急剧增大 ，这样碎末化的熔融铝颗粒急速与水蒸气充分混和后，使碎末化熔融铝颗粒与水蒸汽进行了急速充分的氧化反应，类似高浓度熔融铝粉与水蒸气的氧化反应，瞬间产生巨大化学能，这些能量的释放，形成威力巨大爆炸。爆炸在铸井狭小空间被进一步放大，这和粉尘爆炸完全相类似，由于是高温熔融铝颗粒，其爆炸威力甚至超过铝粉尘爆炸的威力，爆炸威力传输距离远，可达200米开外，极可能造成巨大的人员伤亡和财产损失。 防范措施(主要) 熔融铝遇水爆炸防范措施 对于熔铸企业来说，半连续（深井）铸造工序，熔融铝遇水爆炸事故是熔铸车间最大的安全隐患和最大的危害事故，我们在项目设计、建设和生产过程中必须严加防范。防止铸井熔融铝爆炸事故的发生，根据熔融铝爆炸的成因和多年经验教训以及参考国内外事故资料及有关规范要求，防范熔融铝遇水爆炸事故发生，其核心是阻断熔融铝与水接触，方法是”测、断、排〞，通过“七点联动”方式阻断熔融铝下泄进入铸井，达到阻止或延缓熔融铝遇水爆炸发生。其主要防范措施如下： （1）优化工艺配置： A、熔铸生产线与其他生产线分开设置。 B、配置宜采用熔炼炉+保温炉+铸造机的流程布置。 C、保温炉（静置炉）宜采用倾动式保温炉，特别是容量大的保温炉（静置炉），一旦发生大量漏铝、停电、停水等异常情况可立即自动倾动回翻，阻止漏铝进一步扩大，从而有效降低熔融铝遇水爆炸事故风险。 （2）设置“七点联动” 第一点：浇铸（注）炉出口流槽液位控制联动：铸造供流过程中，保温炉出口供流流槽最高液位不应高于流槽上缘最低点25 mm，且最高液位持续时间不应超过15 s，低液位持续时间不应超过10 s，应预先连续报警，达到设定的持续时间后再联锁。 第二点：供流流槽与或分配流槽（铸盘）入口处液位控制联动（核心条款）：① 液位控制若采用分配流槽或铸造盘（模盘）入口（或每一个流道）液位控制，铸造稳态时，分配流槽或铸造盘入口铝液高度应控制在正常液位±3 mm范围内。在3 s内最低超过-5 mm或最高超过＋20 mm（上限均不应超过分配流槽或铸造盘最高液位上限），或突降突升超过＋10/-5mm，在3 s内应警示报警；在3 s内最低超过-10 mm，或在15 s内最高超过＋30mm（上限均不应高于分配流槽或铸造盘最高液位上限），或在5 s内突降突升超过±20 mm，应紧急报警并有序终止铸造。（突降及低液位是核心之核心）② 液位控制若采用结晶器液位内控制的，铸造稳态时，结晶器铝液高度应控制在正常液位±2mm内。液位波动超过－3/＋15 mm，应警示报警；在3 s内低液位超过－5 mm（电磁铸造外，低液位均不应低于结晶器下缘10 mm），或在10 s内高液位超过＋20 mm（高液位均不应高于结晶器上缘10 mm），应紧急报警并有序终止铸造。（突降及低液位是核心之核心） 第三点：冷却水流量、压力和温度控制联动：① 铸造冷却水供水压力不应低于0.15 MPa或高于0.5MPa（不包括芯子水）。当冷却水压力低于0.12 MPa时应警示报警；当冷却水压力低于0.1 MPa时应紧急报警，在3 s内启动应急水并有序终止铸造。② 铸造稳态下，铸造水流量应控制在±3%，超过±10%应警示报警，超过-20%时应紧急报警，在3 s内启动应急水并有序终止铸造。③ 对冷却水温进行监控，冷却水应控制在22～32℃，进水温度超过42 ℃时应报警，并采取相应措施，对于铸造速度大于50mm/min，应有序终止铸造。 第四点：铸造速度控制联动：铸造稳态下，设定铸造速度为60 mm/min及以下的，速度偏差为±5 mm/min时应报警，±8 mm/min时应停止铸造；设定铸造速度大于60 mm/min时，速度偏差大于±5%时应报警，大于±8%时应停止铸造。（核心条款） 第五点：铸造机突然停电、停水联动：铸造过程中，铸造机突然停电、停水时，应急水启动，同时应立即启动连锁，有序终止铸造。 第六点：铸造温度升高联动：铸造稳态时，铸造温度超过设定温度10℃时，应警示报警；铸造温度超过设定温度 15℃时，且铸造速度大于80 mm/min，应紧急报警并有序终止铸造。 第七点：铸造井排水（回水）水温突升联动：铸造过程中，铸造井出水口（回水）水温在较短时间快速突升，应启动报警连锁。 （3）标准规范要求 ①现有工艺隔离墙事宜。② 应急冷却水设置问题。③结晶器水孔式情况。包括不限于：应急池的设置、安全监测的设置与参数设定、钢丝绳卷径比、安全系数等等。 监测预警讨论 具有企业日常安全管理信息维护、关键安全数据实时监测、视频在线监控，以及实时报警、智能预警等功能；监管应用端支持应急管理部门对本行政区域内企业实现关键安全数据监测报警、安全风险预警、日常安全管理等情况在线查看、统计分析和跟踪督导等功能。监测预警系统根据企业固有安全风险、关键安全数据报警处置、现场管理等情况动态研判企业安全风险，分为红（重大风险）、橙（较大风险）、黄（一般风险）、蓝（低风险）四级，实时向企业和应急管理部门发送预警信息。 （2）技术探讨 1、热成像技术分析。 2、机器狗、AI监测。 3、铸造漏铝声纳监测。 结束语 企业管理层面 》点击查看AICE2025SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE2025SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝熔铸技术论坛 上，上栗县科源冶金材料有限公司总经理李磊分享了“铝熔铸小“常识”。 在铝熔炼铸造生产过程中，我们经常会遇到一些“常识”性的问题，对于液态铝来讲有以下一些基本概念和特性。这些基本特性，决定了我们如何在熔炼铝的生产过程当中工艺设计逻辑和每一种原辅材料的选择和使用，下面我们先介绍一下，液态物质（铝）的这些基本特性。 1、熔化（熔点） 固→液 过程 金属熔化：是指金属吸热后从固态变为液态的过程，是有熔点的，当加热温度超过其熔点则出现了熔化的过程， 在铝合金主要的合金化元素中，镁和锌是典型的具有熔化过程的金属，因其熔点低于铝水温度。 2、溶解：广义上说，超过两种以上物质混合成为一个状态的均匀相的过程成为溶解，狭义是指一种液体对于固体/液体/或气体产生物理或化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。溶液并不一定为液体，可以是固体、液体、气体。比如说固体的铝合金材料也可以称之为溶液，其中纯铝部分称之为熔剂，而合金化元素的部分称之为溶质。 熔化和溶解是两范畴内的概念。 对过渡族元素，铁、锰、钛、铬、锆其熔点远远高于铝水的温度，这些元素进行合金化过程中需要吸收大量的热量，是一个溶解的过程。这些金属元素溶解于铝水，通常包含两个可以可逆的物理化学过程：一种是溶质原子（或离子）的扩散分离过程，则需要吸收大量的热量，另一种是溶质原子（或离子）和Al原子作用形成Al化合物的过程，这个过程是化合过程，是一个放出热量的过程，生成物包含一些粗大的初晶相（FeAl3、ZrAl3、MnAl6等）也是中间合金主要物质，铝的过渡族中间合金是由α铝和初晶相组成，放热使这些初晶相金属元素之间的连接键更加紧密难以被断开，此时初晶相的熔点往往会升高，FeAl3熔点900℃，而ZrAl3的熔点可以高达1300℃。这些初晶相因其熔点较高于铝水的温度，其在液态铝中是一个溶解的过程，溶解这些初晶相也需要吸收较大的热量。中间合金溶于铝水中，α是熔化，初晶相是溶解。 过渡族合金化元素是溶解于液态铝中而非熔化，镁、锌金属存在熔化的过程但因其含量少于铝，也是一个溶解的过程，二者不矛盾，是属于不同范畴的概念，在相组成图中，主要表达了温度和铝、合金化元素之间的相互关系。 既然是溶解的过程，那么遵守溶解的基本规律 （1）在特定温度下的饱和浓度，是由该元素与铝二元相组成图决定的，过渡族元素在铝水中的溶解度较低在铝熔点660℃时摩尔浓度小于1，随着铝水温度的升高，饱和浓度会不断的提高。 （2）溶解速度（扩散系数，不同的金属元素有不同的扩散系数） 以上两个“度”都与铝水温度成正比关系。 液态金属（铝）是由大小不一的原子集团构成（在此称之为原子团），原子团内原子间仍保持较强的结合能，同时保持着固体的排列特征。原子集团是不稳定的，因各原子团能量不同，是可以分离重组的。原子团的稳定性和尺寸大小与温度有关系，温度越高，尺寸越小，越不稳定，合金化元素并没有确定的形态，它既可以以单质Fe的状态存在，也可以以化合物FeAl3的状态存在，但是不稳定，随温度的升高和下降FeAl3是可以重新溶解和化合。但Fe元素的浓度一定是从高浓度向低浓度扩散，遵守菲克第一定律。 3、液态物质的表面张力、界面张力、润湿和吸附性能 表面张力是液态物质的基础特性之一，处于液态表面的分子，由于内外两相分子的种类和浓度不同，所受到力是不平衡的，当内部液体分子对它的引力远大于外部气体的引力。则使表面的液体分子受到一种指向内部作用力，使表面缩小，这种存在于液体表面自动收缩力叫表面张力，液态物质与固态或其他液态物质，其接触面会产生表面张力，称为界面张力，界面张力的变化，导致一系列表面现象——润湿现象，毛细现象，内吸附现象的发生。液体对固体（或液体）的润湿现象就是液体在固体（或液体）表面铺张性，如果液体能在固体（或液体）表面铺开，即接触面有扩大的趋势，这种情况叫润湿，如果液体呈球型，不能铺开，有收缩的趋势，则称不润湿。 铝水的表面张力对铸造过程有着很重要的影响，而界面张力，润湿吸附，则是熔剂精炼的理论基础，后面会谈到。 4、铝熔化过程中的铝损耗 在铝熔化的过程当中，能够使金属铝变为非金属氧化物的因素只有一个即是烧损 影响铝烧损的因素只有两个，一个是O2，另一个是H2O AL+O2→AL2O3+Q（热量） AL+3H2O→AL2O3+6[H] 上面两个反应说了一个基本概念，铝熔化过程当中，烧损只与熔化过程当中的金属铝的氧化，及与金属表面附着的水和油（碳氢化合物在高温燃烧时会分解成碳和氢，碳与氧会生成二氧化碳气体，同时会放出大量的热量，氢与氧会生成水，此刻水与铝又会生成氧化铝和氢）有关系，后面我们在讲述再生铝“出水率”将重点说一下。 5、液态铝的黏性和流动性 1）液态铝及其合金的黏性，随着温度升高而降低。 （2）液态铝及其合金的黏性与其成分密切相关。合金的凝固温度范围愈大，其黏性也愈大 一般过渡族元素，含量越高，在相同温度下于其他金属比其黏度远远大于镁、锌、硅等摩尔浓度>1的金属，所以过渡族元素的中间合金是很难进行半连续铸造，只能铸成小锭，加快冷却速度，减少渣气含量，改善初晶相的尺寸。 （3）液态铝的黏度与流动性与铝水的渣气含量成正比，液态铝的黏度(η)与流动性(ф)互为倒数关系。 金属或合金熔体中悬浮的非金属夹杂物和气体饱和程度，对黏度有很大影响。黏度随不溶于金属或合金熔体中悬浮物的数量以及气体饱和程度而增加，通常在合金元素确定的情况下影响金属流动性的因素主要是渣和气的问题。渣气含量越高则铸造温度不得不提高，高温铸造对铸锭的夹渣夹气晶体织构都将产生较大的影响。 二、铝的合金化过程 铝合金化的目的 合金化元素的添加（含量） 铸造后的金属织构（金属的相） 金属的性能（强度、硬度、延伸率、导电性、抗腐蚀性等等） 现在市场上过渡族元素铁、锰、钛、铬等合金化产品主要有两类： 一类是中间合金，另一类是金属添加剂，金属添加剂的实质是金属直接加入的一种变异形式，是将金属进行粉末化或颗粒化处理，从而增加体表面积加快其在铝水中溶解速度，类似于冰糖与砂糖溶解于水的基理。 下面是市场上现有产品综合对比表： 综上所述。中间合金与金属添加剂在合金化过程中并无本质的区别，都是一个溶解合金化元素的过程，作为使用厂家，如何选择合金化类的产品，从上面的图表当中可以反应出各种合金化产品的各自特点。中间合金也好，各种添加剂也好，各厂家可根据自己的产品结构的具体情况来选择更适合的合金化产品，没有好坏之说，能充分满足厂家的使用要求为准，但对产品本身的质量是有好坏之说。 从品质、遗传性、性价比、使用工艺的完整性等等我们推荐纯金属粉末型金属添加剂和自沉式精炼剂（精炼剂+添加剂）两种产品特别针对铁、锰两个合金化元素。 此类产品纯金属粉末型金属添加剂与熔剂类、铝基类产品的差异主要在以下两个方面： 第一、从机理上来讲合金化元素金属粉末直接加入铝水中，更易加快金属粉末与铝水的接触表面积，可以更快的溶解合金化元素。第二、为什么将粉末与助熔剂压制成块，主要是因为金属粉末越细，越具有危险性和易氧化，为了降低金属粉末的氧化和危险性，才产生了熔剂型和铝基型的金属添加剂。我公司将纯金属粉末装入易拉罐中彻底解决了金属粉末的危险性和氧化性。 自沉式精炼剂在上世纪70年代，英国人就采用这种办法对铝水进行精炼，对大炉膛因很难进行人工或机械的操作，从而采用了这种办法，对铝水进行精炼。我们是有成功案例的。 铝及铝合金熔剂精炼的各种常识 从前面我们对关于液态物质具有表面张力、界面张力、及润湿吸附性能做了详细的介绍，那么作为铝合金的熔剂应具备以下基本特性： 第一：在铝水中，其一定是液态的，同时有溶解清除渣的能力（冰晶石、氟化铝、氟化钠）。只有液态的物质才有润湿和吸附的能力（按一定比例重熔：NaCl、KCL、MgCl）。其实质与水湿润灰的基理是一致的，是水吸灰还是水洗灰。 第二：其与液态铝完全不润湿，也就是所谓渣铝分离的效果，渣中含铝量越少越好，氟盐特别是钠冰晶石在这个过程当中起到了很大的作用。铝在渣中是以圆珠状物呈现。 第三：没有遗传性。 在现有的市场上的机混型精炼剂，是不具备上述的基本特性。NaCl的熔点是820℃，KCl的熔点是780℃，冰晶石950℃，在喷粉精炼的过程是不形成液珠，只能是沿着气道浮在铝水表面；在铝熔铸生产过程中NaCl、KCl及氟盐与铝渣机械混合在一起无法熔合；没有吸附精炼的作用。上浮后还会破坏了铝水的氧化膜，其过程完全是一种造渣过程，此时其本身就已成渣了，俗话说“精炼不停，渣不停”。作为精炼剂使用的熔剂必须是重熔的。 从上个世纪40年到今天为止，所有教科书只要提到铝水的净化处理（除渣、除气）覆盖，都是指以下两种重熔熔剂，1号、2号熔剂。这两种熔剂，是上世纪40年代德国发明制造，国内最早是东北轻合金上世纪50年建厂之初由苏联引进后自行生产，现在仍然是军品工艺的指定熔剂。其对这两种熔剂的各自特点进行了介绍。 二、废铝（再生铝）的“出水率”与哪些因素有关。 1、对于再生铝来讲，其缺点是非常突出的 （1）再生铝通常是指加工使用后的回收铝，其特点基本上是单位质量体表面积要远远大于铝锭。比如20公斤铝锭表面积远远小于20公斤20mm厚铝板的体表面积或20公斤铝型材的体表面积，其体表面会在回收或使用过程中附着大量非金属杂质、油、水等。 （2）如果再生铝表面还进行喷漆、氧化、着色等工艺，那么非铝物质就很多了。 （3）再生铝通常经过了合金化的铝材，其合金化金属元素是难以被分离的，其中铁元素是废料（再生铝）的主要杂质元素。 2、在再生铝金属熔化过程中影响出水率的因素只有一个“烧损”，前面我们已经说过了影响铝烧损的因素只有两个，一个是O2，另一个是H2O。 三、再生铝熔化过程如何降低烧损，提高“出水率” 体表面越大的废铝，其与空气接触的表面积就越大熔化的过程当中其氧化的概率就越高，如易拉罐、铝屑。生产实践中另一个造成烧损的主要是金属表面的“水”和“油”（碳氢化合物在燃烧后会生成二氧化碳和水气，同时燃烧过程当中会放出大量的热量，会使铝局部快速升温，加快了铝与氧的反应速度，从而产生了大量的氧化铝，所以油往往更会造成出水率的降低）熔化之前，应对再生铝进行表面烘干处理（烘干是指除水除油的过程）。同时减少再生铝在熔化过程中与空气接触的表面积是降低烧损的重要手段之一。 通过上面的铝熔化过程中烧损机理的讲述，下面我们具体说一下提高废铝（再生铝）“出水率”具体方法和现在很多工厂在“出水率”方面的一些“误区”。 再生铝物料的“烘干”脱水。 ①再生铝物料尽量破碎成“块状”，比例“型材”“轮圈”“机壳”等，块状再生成铝，即便只通过晾干而未进行加温烘干，其进入铝液时，其脱水的速度也要远远大于其他复杂型状。 ②“脱油”“脱漆”在一定场景下往往比脱水更为重要，油、漆等有机物其主要为碳氢化合物。 如何将大体表面的再生铝快速熔化，主要有以下几种方法： 第一：通过对铝水进行搅拌使废料快速进入铝水，是降低烧损的重要手段之一。 比如大型的“双室炉”其在熔化的部分一定是有一个搅拌系统，现在市场上有很多炉子，加了石墨转子或旋涡炉膛，其主要的目的就是将“小块”的再生铝迅速“拉”入铝液中，减少铝与氧的接触时间，同时加快其熔化速度。 第二：当熔铝炉炉膛温度越高，（火焰炉）熔化速度越快是可以降低烧损的，俗称猛火快熔，对与型材白料表面的水、油会在猛火的状态下做到尽可能的去除，剩下的就是熔化过程中，金属铝与氧生成的氧化物要远远小于水和油对铝烧损作用。 现在市场上有一种将碎铝、铝屑进行压制成块状，去油去水的工艺逻辑是不科学的。 原因如下： （1）铝屑往往是车屑或锯屑，其单位体表面是非常大的，含水含油量在30%左右，高压成型后，油水会大大降低，体积会大大降低，但体表面积并没有减少，成型后的块状物内部的油水是很难通过烘烤的工艺去除掉的通常在500℃-600℃温度保持很长时间才可以脱去油水。 （2）当铝屑越小，经压制成型，其在高温状态是粉末冶金的烧结过程，其熔点会非常高。可达1000℃以上，熔化它是非常困难的。 我们不建议任何将再生铝压制成块状去熔化的工艺操作。 对于铝屑（或薄小散）更建议采用甩桶去油去水→烘干→将碎铝或铝屑连续进入高速旋转的铝水当中会大大降低烧损率。 四、影响再生铝出水率还有另外一个重要的因素——渣 再生铝在前期使用或后期回收过程当中，都会夹带或产生很多非金属的氧化物，同时还会附着很多不溶于铝水中的附着物，很多的情况下，在熔化前是很难判定其重量的，在熔化之后又如何判断此渣中，哪些是因烧损造成的氧化物，哪些又是由再生铝夹带来的渣，这现在是很多再生铝回收厂家的头疼之事。 下面我们首先说一下溶化之前对渣的一些清除方法： （1）水洗或浸泡对含有细小渣或黏着物的渣的再生铝铝材可采用这类办法，水洗加入一定量的清洁剂对这一类渣清除较为彻底，然后对铝材进行烘干处理。 （2）对有油、漆、镀层的铝材可先采用碳化漆层，然后采用喷沙或喷丸等工艺，打去表面的附着层，再进行筛分处理。 （3）建筑铝模板附着大量的水泥层，既无法烧脱也无法水洗，可先对表面采用喷沙喷丸的工艺打掉表面的水泥层，然后进行分筛。 （4）在熔化之后如何判断再生铝“出水率”这里提出一个简易的判断方法，操作方法如下： 第一：采用50公斤-200公斤左右的坩埚炉 第二：在坩埚内加入20-100公斤的重熔铝锭并充分熔化形成铝水温度不超过700度。 第三：称取再生铝（废铝）的重量20-100公斤 第四：将再生铝不断融入快速搅拌的铝水当中直至完全熔化，温度不超过700度。 第五：加入1号熔剂（精炼剂的一种）5-10公斤并快速充分搅拌。可将铝水当中的渣，完全溶解在1号熔剂内，静置后15分钟左右捞出表面浮渣，此刻渣中的含铝量通常小于3%。 第六：舀出坩埚内的所有铝水，铸锭称重减去重熔铝锭的重量，剩下的重量则是再生铝的重量，可基本判断出再生铝的“出水率”。 五、再生铝的主要金属“杂质”铁的控制工艺方法。 从上面的相图，我们可以得到以下的基本概念，当铝水的温度在660℃时，铁的饱和浓度只有0.052%是非常低的，随着温度的升高则铁的饱和浓度就会不断地升高。也就是铝水的温度越高，则铁含量就会越高，前提当有足够多的铁可以溶解。对于废铝来讲，通常铁是充分的，基本都是过饱和溶液。 具体到生产过程，如何降低铁的含量有以下几个建议供大家参考： 1、在备料的过程尽量通过磁选的将铁器去除。 2、对于废铝型材，建议将熔化废料的炉子与熔铝炉做成子母，或高低炉，熔化废料的炉子采用强磁搅拌，猛火化铝加快熔化速度，但铝水的温度始终保持低温650℃-660℃以下，化满铝水后，快速转入熔铝炉，可大大降低铁的含量，转炉后用大耙扒出炉底的杂质铁渣。对于其它废料也可采用相同的工艺降低铁含量。 综上所述 如何提高再生铝“出水率”降低铁含量应准循以下基本规律： 1、再生铝物料尽量以“小块状”的形状出现，便于去油除水，在加入铝液中时，应强烈搅拌铝水，减少与空气（氧）的接触，从而减少烧损，提高出水率。 2、再生铝的铝水温度应尽量保持低温，以降低铁的含量。 3、采用“猛火快熔”的火焰炉加大燃烧的级别时固态铝一直处于烘干熔化的状态，可降低烧损。 下面我们聊一下“无钠”的问题，现在很多厂家在炒作“无钠”的概念。 钠在铝中最大固溶度<0.003%，钠熔点低(97.8℃),凝固过程中吸附在枝晶表面或晶界。热加工时，晶界上的钠形成液态吸附层，产生脆性开裂，即所谓“钠脆”。当有硅存在时，形成AINaSi 化合物。无游离钠存在，不产生钠脆。但如果有镁存在，镁夺取硅，析出游离钠，产生钠脆。 AINaSi +2Mg→Mg2Si + Na(游离)+ AI 镁超过2%时，就会产生上述反应。因此，高镁合金不允许使用可以产生单质Na的盐类。防止钠脆最有效和最实用的方法是氯气与Na反应生成NaCI排入渣中。现在市场上所有除钠、除碱金属的方式，都是通过最终产生氯气形成NaCl排入渣中。这里面有一个最基本的逻辑NaCl与“无钠”没有关联性。NaCl、KCl都是离子键，在1600℃气体下仍然以分子态的方式存在。 液态铝熔炼的核心操作工艺实际上只有2个词——搅拌、静置 一、搅拌的作用 1、从温度场来讲，炉内铝水的温度在静置的状态下炉底和铝水表面通常存在着20-30℃的温差，在铸造之前只要通过充分的搅拌才能保证铝水的上下温度一致性。 2、从熔化的角度来讲，只有加快铝水的搅拌才能快速的熔化固态铝，比如现在废铝生产采用的双室炉、窑窖炉、中频炉、工频炉以及现在的炉底电磁搅拌、熔铝炉内的大石墨转子搅拌、小地炉的转子搅拌等等一系列的搅拌工具和方法的应用，都是为了加快金属铝的熔化速度。 3、从合金化元素的均匀性角度来讲，只有通过充分的搅拌才能保证铝合金元素的成份均匀，也才能保证铸件的成分均匀织构稳定，才能保证铝材的性能的稳定和一致性。 4、从除渣的角度来讲，充分的连续的不间断的搅拌可使铝水中的细小渣子不断进行聚集成团，同时和液态铝进行不断地分离，其铝渣聚集物会漂浮在铝水的表面，搅拌是最好的除渣工艺。 5、从除气的角度来讲充分的连续的不间断的搅拌可以使铝水中的氢原子形成氢气的气泡，当它足够大时，其将逸出铝水的表面。搅拌是最好的除气工艺之一。只有一种方法比搅拌更有效的工艺方法，就是氯气或氮氯混合气体或氩气混合气来除氢。 搅拌的方法有以下几种：1、电磁搅拌 2、石墨转子搅拌 3、叉车扒耙、人工扒耙 4、气体搅拌（氮气氩气）等。通常以上几种搅拌方法的综合利用才更有效果。 二、静置的作用 1、所有轻金属合金的冶炼过程中静置是一个非常重要的工艺手段，其主要原因如下： （1）液态轻金属合金的密度相对来讲在2.5左右液态铝，镁1.8左右，其与非金属氧化物的密度极度接近，这就造成了液态铝或镁中的氧化物很难与液态铝进行分离，这就要求我们在精炼完成以后对铝水要有充分的静置时间，以保证重渣有下沉的过程，轻渣有上升的时间。 （2）铝熔体中细小气体的逸出，也要有一个充分的时间过程。 （3）通常来讲氧化渣的上浮过程要有的20-30分钟时间，重金属的络合物或杂质金属间化合物其下沉的时间，也在20-30分钟之间。 综上所述要想得到纯净的铝水应在充分搅拌后，特别是精炼工艺完成后，静置20-30分钟扒去表面浮渣进行铸造，从而降低铝水的夹渣夹气现象。 通过对液态铝基本特性（第一性原理），我们可以得到以下一些结论。 ①铝合金化的过程是一个合金元素溶解于铝的过程，无论采用的是中间合金还是金属添加剂。 ②熔剂精炼除渣是利用液态熔盐润湿吸附铝渣的原理。与洗衣服是同理，首先要有水（熔融的氯盐）和洗衣粉（冰晶石等氟盐），同时我们也揭示“无钠”的实质，没必要去听一些概念的炒作。 ③我们讲解了再生铝在熔化过程中的出水率与铝烧损的因果关系及降低铁元素含量的操作方法，同时给出了检测再生铝出水率的操作方法。 ④最后我阐述铝熔炼过程中的两个核心操作工艺“搅拌”“静置”的基理和原因。 面对未来电解铝水和废料的大量使用，铝熔炼成本越来越卷的现状。 我们建议如下： 第一：对合金化产品，我们更建议采用以下两类产品： ①纯金属粉末直接加入，其使用成本一定最低，并且没有什么悬念，没有“故事”。 ②添加剂＋精炼剂（自沉精炼剂），其将减少精炼剂的使用，加量大时，甚至不用（我们是有成功案例：精炼剂），其价格并不比其它添加剂的价格更高。 ③正确和合理的使用1号类、2号类熔剂，可以更好提高铝水纯洁度，同时再生铝熔化采用废铝专用熔剂可以大大降低了铝渣的产生量，灰可以不用炒了。 ④搅拌和静置合理的操作工艺是可以解决铝熔体质量99%以上的问题的，足够用了。 采用合适的熔炼辅料+正确工艺（搅拌和静置）+陶瓷过滤板，将大大降低铝熔炼的生产成本。 最后当铝水温度在680℃左右，仍然保持着像纯净水一样的流动性时，恭喜你可以铸造了。 》点击查看AICE2025SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

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2025 年作为 “十四五”收官之年与深化改革关键节点，市场对国内宏观利好的期待愈发强烈！然而放眼全球，经济困局依旧迷雾重重：美国大选后贸易政策不确定性激增，关税壁垒重构国际贸易秩序；地缘冲突的阴云持续笼罩，资源分配与产业布局被打乱，全球产业转移与供应链重组的浪潮汹涌而至，铜产业链首当其冲，正经历着前所未有的震荡与考验！ 在铜产业上游，矿产资源保护主义趋势的上升，让铜精矿加工费如同过山车般剧烈波动，冶炼企业成本管控难度陡增；粗炼产能的快速扩张，更使冶炼厂在利润微薄的红海中艰难求生。中游再生铜领域，ESG 标准与 “双碳” 目标掀起绿色变革，2024 年发布的 “反向开票” 政策与《公平竞争审查条例》，已悄然改写行业竞争规则，其对全产业链的影响在 2025 年将进一步深化。下游电解铜贸易市场，税收补贴的退场压缩利润空间，铜加工材采购结构加速分化，上下游的博弈进入白热化阶段。 当多重挑战如潮水般涌来，铜产业该如何寻找破局之道？ 4月22-24日，由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心和山东爱思信息科技有限公司 主办 ，江西铜业股份有限公司、鹰潭陆港控股有限公司 主赞 ，山东恒邦冶炼股份有限公司 特邀协办 ，新煌集团、中条山有色金属集团有限公司 协办 的 CCIE-2025SMM（第二十届）铜业大会暨铜产业博览会 在江西·南昌国际博览城绿地铂瑞酒店隆重召开！本次峰会将汇聚来自世界各地的政府官员、铜产业领袖、学术精英以及行业组织代表，共同聚焦全球铜市场瞬息万变的最新动态，深入剖析铜价走势的驱动因素，精准把握供需平衡的微妙变化，挖掘潜藏的商业合作机遇，探索前沿技术革新方向。同时，会议还将围绕铜产业绿色低碳转型、智能化高效升级、可持续发展路径等核心命题，展开多维度、深层次的研讨。 本次会议包括SMM洋山铜溢价价格研讨会、SMM1#电解铜价格研讨会、乌拉特中旗招商推介会、电工输配电产业论坛、铜管棒加工产业发展论坛、铜产融创新论坛、主论坛、贵溪市招商推介会、铜产业低碳能源转型论坛、再生铜产业绿色发展论坛、铜基新材料高质量发展论坛、企业考察、江铜之夜-招待晚宴、颁奖典礼、鸡尾酒会等多个精彩环节。 4月22日，乌拉特中旗招商推介会、电工输配电产业论坛 、 铜管棒加工产业发展论坛、铜产融创新论坛已成功召开，点击回顾详情： 》新型电力系统、铜杆线、铜棒展望 最新技术分享 铜产业产融创新探讨 ；4月23日，主论坛、贵溪市招商推介会、铜产业低碳能源转型论坛已成功召开，点击回顾详情： 》【直播】解码宏观经济 前瞻铜价走势与交易策略 聚焦绿色转型 研判新能源汽车趋势 。 本文为 再生铜产业绿色发展论坛、铜基新材料高质量发展论坛 的直播内容，敬请刷新关注！ 》查看本次峰会视频直播 》 查看本次峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道专题 4月24日 嘉宾发言 再生铜产业绿色发展论坛 发言主题：铜矿短缺背景下废产阳极铜成为铜冶炼原料关键补充 发言嘉宾：SMM分析师 姜善誉 1 废铜冶炼工艺 废铜冶炼工艺 ►SMM分析 直接利用（流向加工端）：一些废料不需要熔炼处理可直接作为电解铜替代品用于铜材生产，主要在废铜制杆和黄铜棒两个行业。 间接利用（流向冶炼端）：部分废杂铜需作为铜精矿的替代品，需要经过熔炼处理成电解铜后供用户使用， 称为再生冶炼。 国内废铜冶炼主要以一段法和二段法为主 ►SMM分析 •一段法：此法是将经过分选的黄杂铜与紫杂铜直接加入反射炉进行火法熔炼，一步产出阳极铜。此法的优点是流程短、建厂快、投资少，但该法仅能处理成分不太复杂的废杂铜（含铜要求超过90%）。若处理成份复杂的杂铜，则处理难度大，且精炼时间长，同时此法劳动强度大，金属回收率低（仅80～85%），渣含铜高（25～30%）。依据入炉废杂铜的品种不同，产出的阳极铜大致分为三类：紫铜阳极、黄铜阳极和次粗铜阳极。 •二段法：此法分两段进行。一段将废杂铜投入鼓风炉进行还原熔炼，或投入转炉进行吹炼，产出粗铜，第二段，在反射炉内精炼粗铜，产出阳极铜，因为这种方法经过两道工序，所以称二段法。鼓风炉熔炼得到的粗铜颜色呈黑色，亦称黑铜，杂铜经转炉吹炼得到的粗铜也呈黑色，为了与由铜精矿生产的粗铜相区别，我们常常称它为次粗铜。含锌高的黄杂铜、白杂铜适用于鼓风炉熔炼、反射炉精炼工艺处理，含铅锡高的杂铜宜先在转炉中吹炼，使铅锡进入转炉渣，所产次粗铜入反射炉精炼、鼓风炉熔炼时，铜的回收率可达96%以上，渣含铜仅0.8～2%左右，锌入烟尘，锌回收率可达80%以上。二段法在我国应用较广。和一段法相比，二段法铜回收率提高约5% ，能源消耗降低约100kg标煤/吨阳极铜。 •三段法：杂铜先经鼓风炉熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜送反射炉进行精炼。该法要经三道工序处理，所以称三段法。鼓风炉熔炼的目的在于脱除炉料中大部分锌，并产生出含杂质多的黑铜，黑铜在转炉中吹炼以脱除铅锡等杂质，产出次粗铜，在反射炉中精炼次粗铜产出合格的阳极板。三段法虽然流程长、设备增多、投资增大、过程变得复杂，但是它可以处理多种成分复杂的杂铜，而且综合利用好，因此被很多大型再生铜厂应用。 阳极铜冶炼工艺 2 废产阳极铜市场体量快速增长 中国阳极铜市场体量较大 其从2020-2030年E中国铜原料供需平衡以及中国精铜产量等角度进行了阐述。 铜精矿TC恶化迫使冶炼厂寻求原料补充 其对铜精矿现货TC、铜冶炼原料优势对比以及SMM2021-2028E全球铜精矿供需平衡（含供需端干扰率）等内容展开了论述。 再生铜流向冶炼端比例逐步提升 中国阳极铜产能分布 ►SMM分析 SMM统计中国阳极铜产能（非自用部分）约553万吨，其中以再生铜为原料的部分占比较高，并主要分布于华东地区，但实际产能利用率较低。 矿产与废产阳极铜 国内阳极铜定价方式：(拥有点价权的一方在点价期内选取盘面价格➖加工费)×铜金属量。 ►SMM分析 矿产阳极铜主要集中于北方地区，主要以长单的形式流通，其开工率和加工费较为稳定。 废产阳极铜受政策等因素的影响主要集中于南方地区，其开工率与加工费波动频率相对较高。 中国阳极铜市场供需分布 ►SMM分析 华东市场体量较大且增速较高，但中国仍对进口阳极铜有依赖，西北地区缺口最大，供需不匹配现象明显。 近年来废产阳极铜产量增速较快，占据比重逐年扩大。 近年来阳极铜进口量下滑，再生铜锭进口量快速增长 》SMM：预计未来废铜流向冶炼端比例逐步提升 阳极铜需求增速或放缓【SMM铜业大会】 发言主题：再生铜在铜箔企业的应用 发言嘉宾：深圳龙电华鑫科技有限公司采购部长 谢厚媛 1.回收铜概况 回收铜概况 全球/中国年回收铜量 资源再利用之全球化风潮 资源节约与成本敏感场景：原生铜资源短缺、降本增效需求。 环保与可持续发展要求：低碳产业领域、高能耗行业。 政策驱动场景：强制回收政策覆盖、国际贸易合规需求。 特定性能需求场景：集成电路板、通信线缆等；医疗器械、航空航天、军工。 回收铜的形态 物理形态：块状/条状（铜管、铜板、铜棒）；线材/电缆铜；铜屑/铜粉。 化学形态：纯铜（电解铜）、铜合金；氧化铜/铜化合物、镀铜材料。 回收铜的利用方式 直接再利用：直接加工成新铜材（如铜棒、铜线）。用于建筑、电力设备维修或替换。优势：无需熔炼，成本低能耗少。 熔炼再生： 熔炼后铸成铜锭（如电解铜阳极板）。用于生产铜线、铜管、铜合金等基础材料。 高附加值深加工： 高纯度铜材。用于：3D打印金属粉末，电子行业用铜箔、覆铜板，新能源汽车电池连接件等。 化合物提取： 制备硫酸铜、氧化铜等化工产品。用于农业杀菌剂、工业催化剂。 再生铜的技术路线与成本 再生铜的现状与技术挑战 未来突破方向： •智能化分选 - 利用率提升；绿色金融工具创新 - 回收的广度和深度扩大；国际标准对接 - 全球协同和政策支持； 预计到2030年行业集中度将提升至60%以上。 2.铜箔行业及铜箔应用发展 高精电解铜箔产品&下游应用 ►铜箔生产工艺 高精电解铜箔，是指将纯度99.9%以上的铜，通过化学反应形成硫酸铜溶液，并在电解作用下，在阴极辊表面产出箔状的产品。 ►铜箔应用 分为锂电铜箔和电子电路铜箔，分别用于锂离子电池负极集流体和电子电路制造领域。 ►影响新能源发展 锂电铜箔厚度及性能直接影响锂电池的能量密度和安全性。如: 超薄铜箔将分别提升锂电池能量密度5%~11%, 对新能源汽车续航里程意义重大。 》再生铜在铜箔企业的应用【SMM铜业大会】 发言主题：国家陆港型物流枢纽赋能有色金属产业发展案例分析—以鹰潭国际陆港为例 发言嘉宾：鹰潭国际陆港管理办公室主任 孙景峰 一、陆 港 概 况 总规划面积：13.4平方公里、已建成面积：1164亩、总投资：22亿元、核心区面积：554亩。 “六位一体“ 发展模式 主要聚焦铜产业，建设“港口内移、就地办单、海铁联运、无缝对接”的国际陆港，打造集进出口贸易、加工、保税、铜现货交割、供应链金融为一体的鹰饶抚昌铜基新材料集群内陆开放平台。 鹰潭国际陆港运输仓储中心 ►海关监管作业场所 2023年5月8日正式封关启用，主要承担陆港办理进出口业务查验等职能，项目占地8万多平方米，设计通过能力为2万标箱/年，查验能力为1万标箱/年。封关启用后，相当于港口、口岸功能内移，到区即抵港，企业在“家门口”就可以报关、查验，实现进出口货物就地监管，“一站式”办结所有海关手续。目前，监管作业场所由鹰潭海关全程运营。 ►海铁联运 目前开通了宁波北仑、福建厦门、福建福州、福建泉州、广州南沙至鹰潭国际陆港“海铁联运”班列线条，实现与沿海港口海铁双向通道无缝对接。进出口货物品包括再生铜、铜精矿、电解铜、铝锭、化肥、铜产品、粮食可实现厦门港一个半工作日清关，宁波北仑港铁路运输五天来回。截至目前，鹰潭国际陆港已经合作多家国际知名船公司，如中远海运、马士基、地中海航运、以星航运、运达航运、长荣海运、太平船务等，进口货物航线覆盖欧亚非以及美洲，实现“买全球”的初步目标。 ►保税仓库 2024年已完成入库货量1.71万吨，保税货值10.34亿元，实现缓征增值税1.31亿元。2025年保税仓库预计入库量可达5万吨，货值可达30亿元。保税仓库入驻了上海国储物流、帕克里尼集团（PGS）等国际国内知名仓储运营管理公司为仓储服务提供一流的技术及团队支持。 ►海外仓 泰国仓：阿里巴巴集团、PGS仓：LME南非仓、宁波镇海仓：临港智能仓储(宁波)有限公司。 ►海铁联运 目前开通了宁波北仑、福建厦门、福建福州、福建泉州、广州南沙至鹰潭国际陆港“海铁联运”班列线条，实现与沿海港口海铁双向通道无缝对接。进出口货物品包括再生铜、铜精矿、电解铜、铝锭、化肥、铜产品、粮食可实现厦门港一个半工作日清关，宁波北仑港铁路运输五天来回。 ►中欧班列 2022年5月29日鹰潭国际陆港正式开通暨中欧班列正式运营。 2023年4月列入中欧班列图定站点。 鹰潭陆港型国家物流枢纽——2023年7月列入国家发改委陆港型国家物流枢纽建设名单 中部地区有色金属交易中心 ►形成铜加工、再生资源利用产业企业的集聚 于2023年5月9日正式上线运行，目前已引进268家企业入驻，包括兴奇集团、宇成集团、江铜再生资源、昌盛贵金属等代表性企业。 》鹰潭国际陆港：建设一流国际内陆港 打造世界铜原料集散中心【SMM铜业大会】 发言主题：中国再生铜下游消费状态分析 发言嘉宾：浙江海亮股份有限公司再生铜经营部部长 张俊兵 ►再生铜产业链 1.废铜来源 • 工业废料（占 60%）：冶炼 / 加工过程产生的边角料（如铜屑、阳极泥）。制造业废料（如电线电缆生产余料）。 • 消费后废料（占 40%）：报废电子设备（电脑、手机）、汽车（电机、线束）、建筑废件（管道）。 2.再生铜生产流程 • 废料分类：高品位废料，可直接熔炼；低品位废料，需拆解分选。 • 拆解与预处理：机械破碎、磁选（分离铁）、涡电流分选（分离铝）、人工分选（分离塑料）。 • 熔炼与精炼：反射炉 / 电炉熔炼：低品位废料，产出粗铜后电解精炼。转炉熔炼：高品位废料，直接生产阳极铜。 3.再生铜产业分布 • 原料输出国：美国（占全球出口 15%）、德国（9%）、日本（6%），以出口低品位废杂铜为主。 • 加工消费国：国内：占全球再生铜消费量 35%，浙江宁波（进口废铜拆解）、江西鹰潭（废铜精炼）为核心基地。东南亚：马来西亚、泰国依托保税区政策，成为欧美废铜中转及加工中心。 ►再生铜-能耗与经济优势显著 其从近五年矿产铜产量和精炼铜产量等角度介绍了全球市场近5年上游铜产量情况和国内市场近5年上游铜产量情况。 ►国内再生铜及原生铜产量 02 再生铜产业分布 ►全球再生铜产业主要分布区 主要出口国/地区 ♦北美洲 美国：全球最大再生铜出口国；加拿大：依托北美汽车产业链，主要出口到美国及东亚； ♦欧洲 德国：欧洲最大再生铜出口国；英国、荷兰：依托港口优势，成为欧洲再生铜贸易的枢纽； ♦日本 亚洲主要输出国，主要来源于家电、汽车拆解等；《家电回收法》：强制报废电器回收，形成高效循环体系； 主要进口国/地区 ♦国内：全球最大的进口国与消费国，占全球贸易量的30%以上； ♦东南亚（马来/泰国/印尼）：靠近中国、正常宽松（如马来允许非金属加工保税加工）吸引欧美再生铜中转及本地拆解； ♦其他国家：韩国、印度：韩国依托电子产业废料，再生铜自给率达 30%；印度废铜进口量逐年增长，主要用于低端铜制品加工； 国内贸易/加工集中区 安徽铜陵；湖北大冶：结合本地原生铜冶炼产能，协同处理废铜；江西鹰潭：依托江铜集团，形成“废铜拆解一 熔炼 ——精炼” 产业链；环渤海经济区：山东临沂（“江北铜都”）、河北保定（废电线电缆拆解）；长江三角洲：浙江宁波（进口废铜主要口岸）、江苏张家港；珠江三角洲：广东佛山（废黄铜、铜合金贸易集中地）。 全球再生铜产业链环节分布特征 ►全球再生铜产业主要分布区 2021-2025 年全球再生铜出口呈现 “美国主导、区域分化”特征，墨西哥、沙特等国因地缘优势崛起，欧洲传统出口国份额逐渐下降。 》海亮股份：再生铜未来挑战与机遇以及企业主要应对策略详解【SMM铜业大会】 发言主题：从资源回收到低碳未来，打造可持续再生产业生态链 发言嘉宾：天津新能再生资源有限公司营销总监 刘 超 行业洞察——再生铜的全球化拐点 双碳目标下的铜业革命 ►资源紧缺：铜矿品位下降与成本上升 全球铜矿品位的显著下降，从1%降至0.5%，以及过去十年开采成本的大幅上涨，凸显了铜资源的紧缺状况，这迫使铜业寻找新的解决方案。 ►政策推动：中国与欧盟的再生铜政策 中国“十四五”规划中提出再生铜占比需达到45%，而欧盟则将再生金属的使用率纳入碳关税的核算体系，这些政策的出台表明了政府对于铜资源可持续利用的重视。 ►再生铜地位：从补充到必需的转变 在资源紧缺和政策推动的双重作用下，再生铜已从一个简单的“补充选项”升级成为铜业的“生存必需”，其地位的转变反映了行业发展的新趋势。 ►结论：再生铜在双碳目标中的关键角色 再生铜不仅对铜业的可持续发展至关重要，而且在实现双碳目标中扮演着关键角色。通过提高再生铜的使用比例，铜业可以有效减少碳排放，助力全球应对气候变化。 》从资源回收到低碳未来 打造可持续再生产业生态链【SMM铜业大会】 圆桌访谈：如何更好促进再生铜产业优质发展--供应和消费 主持人：中国再生资源产业技术创新战略联盟理事长 李士龙 访谈嘉宾：广东兴奇集团/江西中力资源控股有限公司常务副董事长 / 董事长 陈湛枝 江西越兴铜业有限公司副总经理 刘建青 江西铜业再生资源有限公司常务副总经理 黄一夫 江西铜都数字服务有限公司董事长&总经理 沈 超 铜基新材料高质量发展论坛 发言主题：2025年全球铜箔产业格局和市场展望 发言嘉宾：SMM行研高级经理 于少雪 1.全球铜箔市场发展现状 2024年全球铜箔产能分布图 截至到2024年底，全球铜箔产能为242.02万吨，其中锂电铜箔143.6万吨，电子电路铜箔98.5万吨。中国铜箔产能为194万吨，占全球总产能的 80%。其中中国江西省、广东省、台湾省等是全球主要铜箔生产地。 2023-2025年E全球铜箔产能及产量解析 全球电子电路铜箔及锂电铜箔产能呈现逐年增长格局，其中锂电铜箔产能扩张迅猛。截至到2024年底，全球锂电铜箔产能为144万吨，产量为84万吨，同比增长25.4%；全球电子电路铜箔产能为98万吨，产量为59万吨，同比增长5%。 ►SMM分析： 近几年锂电铜箔产能加速扩张，产能严重过剩下，价格战爆发，市场竞争加剧，企业经营压力增大，未来产能增速将明显放缓。 电子电路铜箔产业基础相对稳定，市场扩张速度较慢，但缺乏挠性 PCB 用铜箔、高频高速电路用铜箔产能，依赖进口。 2025Q2下游原料库存呈累库趋势 铜箔开工率放缓 SMM预计2025年4月，铜箔企业整体开工率为72.77%，环比上升0.95个百分点，同比上升1.86个百分点。预计锂电铜箔4月开工率为69.77%，环比上升0.39个百分点，同比上升2.47个百分点。预计电子电路铜箔4月开工率为78.60%，环比上升2.04个百分点，同比上升1.07个百分点。 关税将影响中长期下游消费 2025年3月，SMM电芯库存为216.0GWh，环比增加1.6%，预计4月继续累库。 ►SMM分析： 终端需求回暖，铁锂和三元电芯产量均有所增加；远期受中美政策端扰动，动力及储能需求预期均有下修。 3-4月，终端需求回暖至节前水平，电芯的产量出货量均有所增加，电芯的库销比下滑；5月，美国对等关税将影响部分终端需求，预期电芯库存继续累库，锂电铜箔开工率增长空间有限。 美国关税冲击全球车链 2024年中国对美国新能源汽车出口量占中国新能源汽车总出口量的比例不足2%，但美国却是中国第一大电池出口国，这将抑制锂电池消费。 关税影响下新能源汽车行业乐观预期下滑 在美国对全球普遍增加对等关税等情况下，SMM对美国2025年车销预期有所下调；但中国市场在促进内需、增加内循环的大背景下，表现仍较为乐观。 ►SMM分析： 中国市场：随着国补政策及旧换新政策从国家到地方层面逐步落地，终端车市有所转暖。 海外市场：随着欧洲、日韩等国对美出口新能源汽车也受到关税影响，SMM将美国新能源汽车销量增速预期下调至3%（前值为6%）。 中国铜箔处在疯狂内卷时代，加工费曾跌破成本线。 随着新投产能的持续释放，出现了严重产能过剩的情况，加剧了市场竞争和内卷现象，企业为争夺订单纷纷降低加工费，导致铜箔加工费不断下跌。 ►SMM分析： 加速行业洗牌，产能出清。 降本增效，产业创新。 铜箔行业在2023年底进入“阵痛期” 企业普遍由盈转亏 随着新投产能的持续释放，出现了严重产能过剩的情况，加剧了市场竞争和内卷现象，为争夺订单纷纷降低加工费，企业增收不增利的背后是铜箔市场供需严重失衡。 ►SMM分析： 展望2025年，一方面随着锂电池需求保持快速增长铜箔加工费小幅回弹；另一方面行业将进入优胜劣汰阶段，同时可能出现并购重组事件，淘汰部分产能。 》SMM：全球锂电铜箔产量增速将趋缓 2027年后电子电路铜箔过剩幅度将收窄 发言主题：引线框架铜合金开发的几点思考 发言嘉宾：山西北铜新材料科技公司副总工程师 韩卫光 圆桌访谈：如何提升新质生产力，推动铜加工企业高质量发展？ 主持人：中南大学材料科学与工程学院二级教授、博士生导师、院长 李 周 访谈嘉宾：原上海航天技术研究院电子元器件检验中心航天连接器专家/高级顾问 杨奋为 中铝洛阳铜加工有限公司王华星 副总经理 浙江国工新材料技术开发有限公司总裁 纪 庆 山西北铜新材料科技公司副总工程师 韩卫光 》点击查看访谈详情 发言主题：耐高温高强高导铜合金的制造及应用 发言嘉宾：北京科技大学教授、博士生导师 常永勤 高强高导铜合金应用领域 高强高导铜合金：铜合金具备高强度的同时，保持高的导电、导热性能。 主要应用于电子通信、航空、航天、新能源汽车、高速轨道交通、电力等领域。 行业问题与当前现状 痛点：目前商用高强高导铜合金的使用温度提高时，其强度和断裂韧性等性能会显著下降，且发生严重高温蠕变变形，无法满足服役要求。 核聚变装置、连铸结晶器、集成电路引线框架、新能源汽车连接器、高铁接触线、火箭燃烧室内衬等领域的快速发展，急需提升高强高导铜合金的耐高温性能，成为“卡脖子”难题。 》技术分享：耐高温高强高导铜合金的制造及应用【SMM铜业大会】 企业考察 （4月24日——4月26日） 》点击查看CCIE-2025SMM（第二十届）铜业大会暨铜产业博览会专题报道

2025 年作为 “十四五”收官之年与深化改革关键节点，市场对国内宏观利好的期待愈发强烈！然而放眼全球，经济困局依旧迷雾重重：美国大选后贸易政策不确定性激增，关税壁垒重构国际贸易秩序；地缘冲突的阴云持续笼罩，资源分配与产业布局被打乱，全球产业转移与供应链重组的浪潮汹涌而至，铜产业链首当其冲，正经历着前所未有的震荡与考验！ 在铜产业上游，矿产资源保护主义趋势的上升，让铜精矿加工费如同过山车般剧烈波动，冶炼企业成本管控难度陡增；粗炼产能的快速扩张，更使冶炼厂在利润微薄的红海中艰难求生。中游再生铜领域，ESG 标准与 “双碳” 目标掀起绿色变革，2024 年发布的 “反向开票” 政策与《公平竞争审查条例》，已悄然改写行业竞争规则，其对全产业链的影响在 2025 年将进一步深化。下游电解铜贸易市场，税收补贴的退场压缩利润空间，铜加工材采购结构加速分化，上下游的博弈进入白热化阶段。 当多重挑战如潮水般涌来，铜产业该如何寻找破局之道？ 4月22-24日，由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心和山东爱思信息科技有限公司 主办 ，江西铜业股份有限公司、鹰潭陆港控股有限公司 主赞 ，山东恒邦冶炼股份有限公司 特邀协办 ，新煌集团、中条山有色金属集团有限公司 协办 的 CCIE-2025SMM（第二十届）铜业大会暨铜产业博览会 在江西·南昌国际博览城绿地铂瑞酒店隆重召开！本次峰会将汇聚来自世界各地的政府官员、铜产业领袖、学术精英以及行业组织代表，共同聚焦全球铜市场瞬息万变的最新动态，深入剖析铜价走势的驱动因素，精准把握供需平衡的微妙变化，挖掘潜藏的商业合作机遇，探索前沿技术革新方向。同时，会议还将围绕铜产业绿色低碳转型、智能化高效升级、可持续发展路径等核心命题，展开多维度、深层次的研讨。 本次会议包括SMM洋山铜溢价价格研讨会、SMM1#电解铜价格研讨会、乌拉特中旗招商推介会、电工输配电产业论坛、铜管棒加工产业发展论坛、铜产融创新论坛、主论坛、贵溪市招商推介会、铜产业低碳能源转型论坛、再生铜产业绿色发展论坛、铜基新材料高质量发展论坛、企业考察、江铜之夜-招待晚宴、颁奖典礼、鸡尾酒会等多个精彩环节。 4月22日，乌拉特中旗招商推介会、电工输配电产业论坛 、 铜管棒加工产业发展论坛、铜产融创新论坛已成功召开，点击回顾详情： 》新型电力系统、铜杆线、铜棒展望 最新技术分享 铜产业产融创新探讨 本文为 主论坛、贵溪市招商推介会、铜产业低碳能源转型论坛 的直播内容，敬请刷新关注！ 》查看本次峰会视频直播 》 查看本次峰会图片直播 》查看本次峰会文字报道专题 开幕致辞 江西铜业股份有限公司副总经理 夏瀚军 》点击查看致辞详情 贵溪市委常委、贵溪经济技术开发区主任 李海东 》点击查看致辞详情 上海期货交易所副总经理 张铭 》点击查看致辞详情 SMM CEO 卢嘉龙 》点击查看致辞详情 4月23日 颁奖 2024年度有色金属行业绿色转型优秀服务商 》点击查看获奖详情 2025年度SMM铜棒加工企业杰出供应商十强 》点击查看获奖详情 2025年度SMM铜排加工企业杰出供应商十强 》点击查看获奖详情 嘉宾发言 主论坛 发言主题：七十六载砥砺奋进 鉴往知来强国建设——新中国铜工业76年发展成就 发言嘉宾：中国有色金属工业协会原会长 康义 发言主题：全球宏观经济变幻莫测，大宗商品配置展望 发言嘉宾：时瑞集团首席策略师 侯振海 第一部分 川普2.0对世界的改变 川普虽然再次入主白宫，但依然面临着与民主党以及共和党保守派之间的激烈政治博弈 川普民粹主义在美国的崛起主要是因为过去几年美国经济虽然大幅增长（名义GDP过去5年增长接近40%），但大部分盈利和财富增长都被大型公司及其股东所代表的富人阶层获得。美国2020年以来非金融企业利润接近翻倍。 而普通美国人大部分财富并未增加，甚至因为制造业工作丢失，移民冲击以及物价上涨感觉到自身的生活水平在下降。从数据上看，美国因为绝望、吸毒和酗酒成瘾而死亡了人口比例在过去20年内急剧增加。而且这种情况仅在美国白人中非常显著，在其他发达国家比如欧洲英国澳洲都未出现。所以川普支持者的核心是“反建制”。 川普内政外交政策的三大思想基础 1. 重商主义的进口高关税政策思想 2. 供给学派的制造业“生产者”经济思维 3. 美国保守派传统的孤立主义思想 川普表示他的政治偶像是美国第25任总统威廉麦金利（1843~1901），麦金利担任总统时期，美国的联邦财政收入主要依靠关税收入，同时基本没有个人收入所得税。这与今天美国财政收入一半左右靠个人所得税而关税占比极低的情况完全不同。 究其原因，美国当前的经济结构和世界经济模式与130年以前已经完全不可同日而语，美国当前制造业仅占GDP的10.2%，而1900年占23.2%。美国今天是一个以服务业和科技创新产业为主的经济体，无法短期内通过大幅提高关税或者进口替代来实现自给自足。 美国非能源类产品的消费，对进口产品的依存度一直稳定在50~55%。大幅全面提高关税，又没有国内足够的工业供应链，就会导致物价上升。这与1900年美国作为当时世界最大的工业国已经建立了完整的自给自足的工业供应链时代的情况完全不同。 而且过去4年，美国的制造业工资涨幅其实大于服务业，但制造业就业人数继续下降。这可能是因为从1992~2015年，美国制造业工资20多年绝对水平未涨，虽然近两年涨幅加快，但依然未能赶上服务业工资的整体涨幅水平，因此美国年轻人依然不愿意从事制造业。但这也意味着美国制造业未来整体工资水平涨幅依然大概率快于其他国家，因此很难支持制造业回流。 而美国现在的工业情况距离企业加大资本开支还有相当大的距离。事实上，2023年以来美国的工业半成品和产成品的产能利用率都在下降。这主要是由于美元持续升值、美国劳动力成本上升过快和美国国内的工业产成品价格持续下跌造成的。 2024年4季度，美国私人部门的设备投资总金额（经过通胀调整后的不变价）为1.33万亿美元，相比2019年4季度的1.21万亿，5年累计增幅在10%左右。即便川普上台后可能出台一些加大鼓励美国国内制造业投资的政策，比如税收减免等，寄希望在未来2~3年内就能显著降低美国国内商品消费对进口的依存度都是非常困难的。 》侯振海：全球宏观经济变幻莫测 大宗商品配置展望【SMM铜业大会】 发言主题：2025年全球铜市场分析 发言嘉宾：KCI Group董事会主席 Ben Knoefler 不断增长的全球需求与有限的供应相冲突；铜现在是电气化和数字化增长的战略资产；本文探讨了需求驱动因素、供应风险和战略。 ►需求驱动因素 —— 铜密集型的未来 •可再生能源：每兆瓦3.6吨铜（风能），太阳能逆变器中的铜； •电动车：每辆电动车需83千克铜，而传统车辆仅需20千克； •基建：城市化、智慧城市和绿色建筑； •增长前景：电动车复合年增长率22%，可再生能源复合年增长率8.4%。 ►供应限制 —— 日益扩大的供应缺口 ・矿山老化与矿石品位下降：现有的大多数大型矿山每吨矿石的铜产量都在下降。 ・新项目储备不足：矿山开发需要 10 年以上的时间，而且对新供应的投资不足。 ・地缘政治与监管风险：政治不稳定、环境法规以及许可证审批延迟等因素阻碍了生产。 ・投资不足：几十年来资本投资疲软，减缓了勘探和项目开发的进程。 ・冶炼厂在维持产量方面面临巨大困难。 》2025年全球铜市场分析【SMM铜业大会】 发言主题：新能源汽车的现状与趋势 发言嘉宾：长三角汽车科技创新联合体轮值理事长 梁元聪 圆桌访谈：全球铜行业未来发展趋势 主持人：LME大中华业务发展主管 刘 阳 访谈嘉宾：江西铜业股份有限公司贸易事业部副总裁 肖前君 西部矿业股份有限公司副总裁 董巧龙 智利国家铜业（Codelco）市场情报与战略专家 Eric Medel 摩科瑞（Mercuria）亚洲金属和资源团队研究分析主管 Angela Bi 》点击查看访谈详情 发言主题：2025年铜价格走势及展望 发言嘉宾：SMM大数据总监 叶建华 宏观——波谲云诡 全球主要经济体制造业PMI多处于50以下 受地缘冲突及美国关税政策影响 铜金比下行显示市场较强避险情绪 美国经济“滞” “涨” “衰” 扰动全球资产价格 其结合美国长短期国债收益率、美国-非农就业人数变化-前值、美国:密歇根大学消费者信心指数、美国:密歇根大学消费者现状指数、美国:密歇根大学消费者预期指数、美国:Markit:制造业PMI(终值)、美国:Markit:服务业PMI:商业活动(终值)等数据变化进行了分析。 欧洲主要经济指标开始有所修复 并设立大规模基础设施投资基金提振经济 其阐述了欧元区利率逐步下调、欧元区营建和零售信心降速放缓等内容。 国内消费市场需要进一步提振，出口市场将面临更大挑战，地方债发行较快 其结合房地产行业库存面积维持上升，开工面积和竣工面积维持负增长以及出口数据和地方债月度发行情况等进行了论述。 美国的对等关税，锚定“贸易逆差” ，意在解决36万亿+的美债；其所带来的不确定性带来市场剧烈波动 北京时间4月3日凌晨4点，对美国贸易失衡最大的约60个国家征收“对等关税”，征收幅度远超市场预期。将于美东时间4月5日00:01生效对全球额外加10%的基准关税，4月9日00:01生效对等关税。 加拿大和墨西哥不在本轮关税征收范围内，之前延后生效的关税将在近日落地，符合《美墨加贸易协定》（USMCA）的商品将继续获得豁免。 已受232条约束被加征25%关税的钢铝、汽车&零部件，以及铜、药品、半导体、木材、能源品等不受对等关税约束。 供应：全球铜元素供应趋紧 铜精矿短缺加剧 短期内供需结构恶化难以扭转 其结合2021-2030年预计全球铜精矿供需平衡结果(包含供需端干扰率)、铜精矿年度长单基准TC以及铜冶炼原料优势对比等进行了分析。 2024年美国出口再生铜原料超90万实物吨，折合金属量70万吨左右 长期国内废铜供应更加依赖自产的增长，流向冶炼厂比重逐步提升 关税预期下，COMEX价格强势领先，美国虹吸全球电解铜 LME铜＆COMEX铜价差、LME注册仓单与注销仓单占比、全球三大交易所显性电解铜库存以及COMEX电解铜库存总计是其阐述的主要角度。 》SMM：随着关税利空逐渐减弱 中长期基本面或带动铜价先抑后扬【SMM铜业大会】 发言主题：全球铜冶炼工艺发展及数智化方向 发言嘉宾：中国瑞林工程技术股份有限公司 副总经理 何 峰 发言主题：中国铜加工产业发展现状与高质量发展趋势 发言嘉宾：中国有色矿业集团有限公司首席科学家、博士 佟庆平 1.铜及铜合金 铜的特性 铜具有极好的导电和导热性能，通过添加不同元素形成不同铜合金,使其具备不同的优异性能。例如: · 导电(热) ← 纯铜；强度 ← Ni,Cr,Ti,Be；耐蚀 ← Ni,Al,Sn；色彩 ← Zn,Ni,Al；切削 ← Pb,Bi,Te；耐磨 ← Sn,Al,Ag；抑菌特性等。 · 重(密度大)、 表面氧化、热膨胀系数较大、价格高。 铜加工产品的种类：铜管、铜棒/排、铜线/丝/粉、铜板、铜带、铜箔。 铜及铜合金的用途 其列举了通信、轨道交通、汽车、航空航天、船舶、家电、机器人、新能源、机械装备、数据中心等用途。 ►铜加工材产量 中国铜加工材2024年产量为2125万吨，同比增长1.9%，其中线材占比约50%。 铜加工材主要消费领域 其对铜材消费领域占比和下游需求的细分市场进行了阐述。 2.管/棒/线/丝材的现状及发展趋势 管/ 棒/线/丝材的现状及发展趋势 ►内螺纹管，外螺纹管，平滑管 1. 铜管的性能：优异的导电性，耐腐蚀性，易加工性(钎焊性，折弯等)，抗菌性； 2. 应用领域：制冷与空调系统，建筑给排水，燃气输送，工业与船舶，电力电子，医疗等等。 1. 传统工艺：铸锭 → 热挤压 → 轧制 → 盘拉 → 退火 → 螺纹加工； 2. 连铸连轧： 水平连铸 → 轧制 → 盘拉 → 退火 → 螺纹加工，与传统工艺相比，设备投资小，生产效率高； 3. 技术水平：在内螺纹形状 (齿高、齿距、螺旋角等)方面仍有提升空间，但我国的内螺纹铜管整体加工技术领先世界； 4. 特殊用途: 特殊用途，大口径，耐蚀铜管的国产化替代稳步向前； 5. 发展趋势： 进一步节能减排，数字化·智能制造势在必行。 管/ 棒 /线/丝材的现状及发展趋势 ►棒(杆)/线的制备技术 1. 应用领域：机械制造，电力设备，汽车工业，军工与航空航天 等等； 2. 传统工艺：“铸锭→热挤压→拉拔”，“竖炉(SCR)连铸连轧→拉拔”； 3. 连铸+连续挤压: 与传统的工艺“铸锭→热挤压→拉拔”相比大幅度地提高了铜杆，铜棒，铜排，铜线的生产效率，设备投资小，环境负担轻，制造成本低； 4. 技术水平：我国的上引连铸技术，连续挤压技术及装备均处于世界领先地位； 5. 发展趋势：智能制造，高端合金棒线国产化替代，3D打印等增材制造技术开发及应用。 》中国铜加工产业发展现状与高质量发展趋势【SMM铜业大会】 发言主题：全球铜冶炼格局及智能化发展 发言嘉宾：中国恩菲工程技术有限公司冶金一室副主任 王健龙 1 全球铜资源分布 总体来看，世界上铜资源比较丰富，陆地铜资源量估计为31亿吨，深海结核中铜资源量估计为7亿吨。自然界中的铜矿物包括自然铜、氧化矿和硫化矿。世界已探明的铜储量约为10亿吨，按铜矿山产量估算，开采的静态保证年限约为45年。 从地区分布来看，全球铜矿资源较为集中的地区主要有： （1）南美洲秘鲁和智利境内的安第斯山脉西麓； （2）北美大陆西部的科迪勒拉山地区，主要是美国和墨西哥西部； （3）非洲中部的刚果(金)和赞比亚地区； （4）中亚地区，主要是哈萨克斯坦、蒙古和俄罗斯一带； （5）澳大利亚地区。 铜矿资源储量前五的国家分别为智利、秘鲁、澳大利亚、俄罗斯、刚果（金），储量合计占比约57%。 2 全球精炼铜消费情况 全球铜消费主要集中在两类国家或地区。一类是传统的西方发达国家，这些国家铜消费相对平稳。另一类是经济处于高速增长的发展中国家和地区，这些国家和地区铜的消费增长率较高，是世界铜消费增长的关键因素。据ICSG统计，2024年全球精铜消费量为2857.7万吨，同比上涨5.79%。全球精炼消费量的增长主要受到中国强劲的表观需求的支撑。 全球铜消费领域主要集中于电网、建筑、消费品、交通运输以及工程机械，占比分别为28%、27%、22%、12%和11%。铜作为基础原材料，其消费量的变化与世界经济发展有着密切关系。近几年，传统领域用铜板带、电路板用铜箔等消费相对疲软，电力、新能源领域用铜表现较好。 》全球铜冶炼格局及智能化发展【SMM铜业大会】 发言主题：技·数驱动，贸·融结合，助力铜产业新生态 发言嘉宾：上海有色网金属交易中心有限公司董事长兼总经理 董 谌 内外部环境变化，大宗商品价格管理、贸易流通受到高层关注 技术和数据应用的进步，带来大宗贸易流通模式的重构 上海：大宗商品新型生态8个节点 有色网交易中心，串联各节点，切实服务产业链 服务于产业链每个环节 “十年磨一剑”，稳步建设新型现货平台 业务数据 》技·数驱动，贸·融结合，助力铜产业新生态【SMM铜业大会】 圆桌访谈：中国铜产业现状格局的交易策略 主持人：SMM大数据总监 叶建华 访谈嘉宾：中信金属股份有限公司电解铜部负责人 顾 燕 上海靖升金属材料有限公司副总兼外贸部总经理 倪宏燕 上海五锐金属集团有限公司研究交易总监 王 浩 紫金矿业投资(上海)有限公司金融交易部副总监 卫 来 》点击查看访谈详情 贵溪市招商推介会 铜产业低碳能源转型论坛 发言主题：电力市场化下的光储融合-助力铜行业绿色低碳转型 发言嘉宾：中国能建广东电力设计研究院有限公司设计总工程师 章正传 发言主题：工商业储能助力铜行业绿色低碳转型 发言嘉宾：江苏为恒智能科技有限公司副总裁 杨 树 》工商业储能助力铜行业绿色低碳转型【SMM铜业大会】 发言主题：光储新动能，有色金属行业的绿色低碳破局之道 发言嘉宾：天合光能股份有限公司解决方案经理 欧阳华盛 分布式光储解决方案创新 光伏将成为未来能源变革的主力军 新型场景光储互补需求增加 立足多样化场景，洞察用户需求，挖掘用能痛点通过定制化解决方案创新，构建光储融合能源体系! 其列举了天合智慧|有色金属行业——应用场景、天合智慧|有色金属行业——解决方案、天合智慧|有色金属行业多场景解决方案系统图的案例。 能源管理核心是处理好光储荷网的关系 》光储新动能 有色金属行业的绿色低碳破局之道【SMM铜业大会】 发言主题：高效ABC光伏技术助力铜业绿色低碳发展 发言嘉宾：浙江爱旭太阳能科技有限公司中国分布式产品解决方案总监 罗本前 发言主题：光储融合赋能冶金绿电转型 发言嘉宾：协鑫储能科技（苏州）有限公司解决方案总监 沈啸博 发言主题：轻柔光伏用晶曜——“金属+光伏” 轻量化能源转型解决方案 发言嘉宾：上海品诚晶曜光伏科技有限公司市场经理 丁晓丽 》柔性光伏助力铜业高耗能厂房绿色转型新路径【SMM铜业大会】 发言主题：我在祖国建电站 - 投建运一体化，长期稳定三十年 发言嘉宾：中瓴星能（北京）新能源科技有限公司品牌市场部负责人 李 萌 为什么要投资新能源？ 乡村振兴，光伏助民 国家：实现30·60“碳达峰”和“碳中和”目标 企业：绿色环保、节能减排、企业ESG 个人：投资、赚钱 国家目标 ►2030碳达峰：到2030年，非化石能源占一次能源消费的比重达到 25% 左右。 太阳能（光伏）：预计占比达到10%+以上。风能：预计占比达到8%-10%。水电：占比维持在15%-16%；核电：占比提升至5%-6%。 非化石能源发电量占比将达到 50% 左右，其中光伏和风能将成为主力。煤电占比将逐步下降，但仍在一定时期内发挥调峰和保障作用。 ►2060碳中和：到2060年，非化石能源占一次能源消费的比重达到 80% 以上。 太阳能（光伏）：预计占比达到30%-40%，成为最主要的能源来源。 风能：预计占比达到20%-25%。 水电：占比维持在10%-12%。核电：占比提升至10%-15%。 非化石能源发电量占比将达到 90% 以上，电力系统基本实现绿色化。煤电将逐步退出，仅保留少量用于应急和调峰。 国家大力发展非化石能源 应对气候变化、保障能源安全、促进经济发展、改善环境质量。 能源绿色转型，为全球应对气候变化作出重要贡献。 根据相关测算，我国在2060年前实现碳中和，需要大约 500万亿元；人民币的投入，每年对应的平均投资是 13万亿元。 关键点：政策利好，长期稳定。 万亿光伏市场 》中瓴星能：我在祖国建电站【SMM铜业大会】 江铜之夜——招待晚宴 签到&巡展 》点击查看CCIE-2025SMM（第二十届）铜业大会暨铜产业博览会专题报道