由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场-再生铝熔铸技术专场 上，国家级特聘专家福耀科技大学教授博导 柯东杰围绕“铝熔体净化与质量控制新技术”的话题展开分享。 行业痛点 传统化学精炼的环保困局 传统化学精炼的环保困局 01含氟、氯有毒气体 依赖含氯、含氟化学熔剂，精炼产生有毒气体与含盐炉渣 02 熔剂残留与危废排放 熔剂残留污染铝液，形成难处理危废排放 03 废渣处置成本高昂 全球铝加工行业废渣处置成本高，环境风险持续累积 04 转型出路 行业共识：从化学冶金向物理冶金转型，是可持续发展唯一出路 净化技术（炉内和炉外两部分） 炉内精炼现场对比（以下是生产验证中，两台炉同时关闭炉门烟罩抽风，同等状况下精炼过程的显现案例） 免熔剂精炼的技术优势 高效除氢 运行智能模式2，炉出口氢含量≤0.24ml/100gAl(高镁合金除外)。 高效除杂 能快速去除杂质，炉出口取样PreFA测渣≤0.38mm2/kg。 元素均匀 运行智能模式1 & 2后，炉内合金成分均匀性≤3%； 节能降耗 相比传统，缩短工艺时间一小时，降低能耗约10%。 环保清洁 减少污染物排放，符合环保要求，铝渣减少30%以上。 炉外：在线除气除渣过程的动态模拟的数字化建模研究 a)早期用清水/胶水/悬浮物等，进行动态模拟试验研究，首创发现“合泡”脉冲解决； b)进出流量变换模拟研究，首创发现“短路”结构设计优化解决； c)连续过程需扒渣和密封箱压升高矛盾，增加主动排放机构； d)创新研究开发闭环控制机制，自动调节除气的氩气量转子转速和真空度； e)模拟研发过滤箱的压差、真空度等参数， 人工检测滞后与质量波动矛盾 离线检测无法支撑在线质量决策 技术升级迫在眉睫——离线检测的滞后性与高端产品零缺陷要求已不可调和 炉外在线旋转除气过滤工艺的除氢除渣效率 炉内熔剂精炼 在线除气效率50-60%，金相干法磨抛，经常监测到熔剂夹杂 免熔剂的MBF技术 在线除气效率60-70%，除气机的除渣率45%，没有二次污染铝液，洁净度高 铝合金熔铸线的工艺过程数字化向智能化方向发展 炉子燃烧和操作系统/喂丝机/除气机/铸造机/冷却循环水/烟尘回收均PLC控制端输出，困扰当年的测氢测渣实现了在线感知智能除气过滤，炉内MBF精炼技术的进步；催生了真正的智能/绿色/安全的熔铸发展。 智能检测 在线监测感知仪器和数字采集闭环控制的研究 3.0版本除气机：在线感知闭环，重新定义智能除气 在线感知·自动纠偏： 转子运行状态实时监测，异常自动纠偏，彻底告别人工巡检 闭环调控·精准联动： 与测氢仪深度联动，转速、气量、压力、真空度四项参数实时调整，除气精度达到新高度,并兼除渣率40%； 自主决策·极限攻关： 系统根据在线氢含量数据自主决策最优参数，联合持续攻关，目标氢含量稳定控制在[H]＜0.10mL/100g.Al渣杂总量＜0.02mm2/kg 未来展望 总体执行方案 合金熔炼工艺优化 基于面向铝熔铸过程综合性能最优的配料优化技术框架，提出了基于非支配排序遗传算法（NSGA-II）的配料优化方法，提高废铝添加量、可降低配料成本，提升配料效率 熔炼炉温度优化调控技术 针对熔炼炉最优出炉温度与升温曲线难以确定的问题，提出了熔炼炉温度优化与最优控制技术框架 通过该技术框架，可以及时将铝液从熔炼炉中转移，节约能源，提升生产效率 铝熔铸全流程故障监控与溯源技术 针对铝熔铸全流程生产故障难以监控与溯源的问题，提出铝熔铸全流程故障监控与溯源技术框架 综合运用数据预处理、特征工程以及深度神经网络等方法构建系统故障诊断模型，实现系统故障识别与溯源，为故障触发式优化控制提供保障 铝合金产品力学性能预测技术 针对产品力学性能无法实时检测的问题，提出了产品力学性能预测技术框架 通过建立过程参数与力学性能之间的关系模型提前感知力学性能的变化趋势 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

最近的工业硅市场，很难让人轻松起来。 截至7月底，华东通氧553#均价在9000元/吨左右，421#约9350元/吨。价格贴着成本线走，很多硅厂把开工节奏放得很谨慎。盯着电价，盯着原料采购，等着下游补库，厂里的账算了一遍又一遍。 工业硅曾经有过一段很热闹的日子。 光伏扩产、硅料扩产、产能向西北集中，新炉子一台接一台地投。到了今天，行业留下了一道很长的产能曲线。 截至2025年末，国内工业硅名义产能约960万吨，全年产量约470万吨，消费量约463万吨，产能利用率只有48.95%。 到现在，2026年已经走了一大半，这条产能曲线还在影响市场。 7月30日，标准可交割553#出厂含税参考价为8428元/吨，华东通氧553#均价约9050元/吨，421#约9350元/吨。同期，工业硅社会库存有52.3万吨。 今年上半年，国内工业硅出口37.95万吨，同比增长11%。出口增量消化了一部分供应，库存下降的速度依旧缓慢。丰水期复产基本完成后，市场还要继续等多晶硅排产恢复、有机硅减产结束，以及更多下游订单落地。 工业硅市场眼下的压力，集中在产能消化速度上。 所以，这次我们把大家约到 西安 。 西 安 能看到硅产业链的下一段 工业硅的主产区集中在新疆、云南、四川和内蒙古。 西安接住的，是硅进入光伏制造后的那一段。 2023年，陕西光伏制造产业产值约1600亿元，同比增长26.5%。全省拥有20多家骨干企业，硅片出货量连续九年位居全球第一，光伏组件市场占有率连续三年位居全球第一。 这些数字背后，站着 一批真正把硅继续做下去的企业 。 隆基绿能总部位于西安。西咸新区泾河新城，隆基年产100GW单晶硅片、50GW单晶电池项目已经实现首线投产。按照项目规划，全面投产后预计年产值可达1200亿元。为了解工业硅市场的最新情况，隆基绿能这次也会来到峰会现场。 参会企业名单 上下滑动查看 100GW硅片是一个很大的项目数字。对工业硅企业来说，还要继续看它的开工进度。 硅片项目属于切片环节。产线开出多少、硅片企业采购多少硅料，会先影响多晶硅排产，再传到工业硅订单。项目规划给出的是产能上限，实际开工率才决定当期原料需求。 这也解释了工业硅市场近年来的一种反差：下游项目持续扩张，上游企业依然觉得订单不够。产能建成、首线投产、全面达产，中间常常隔着很长一段爬坡期；到了行业低价阶段，新产能的开工节奏还会继续调整。 来西安看下游，真正值得关注的正是这些细节。项目建到了哪一步，产线准备开到什么水平，技术调整会怎样改变硅料用量，这些信息比一个规划产能更接近工业硅企业下一阶段的生意。 陕 西 还想把产业链往上接 2024年，陕西发布硅基太阳能光伏产业创新集群行动计划。 规划列出了一条完整路径：“石英砂—工业硅—多晶硅颗粒—单晶硅—单晶硅片—单晶电池片+辅料+光伏玻璃—太阳能电池组件”。 陕西提出，到2025年形成产值3500亿元以上的硅基太阳能光伏产业创新集群，到2035年达到7000亿元以上。 产业布局也分得很清楚：关中地区承接硅片、电池、组件和逆变器产能，陕北重点发展多晶硅、单晶硅、硅片、光伏玻璃等材料项目。 工业硅被放在这条产业路径的起点。 规划随后提出补齐缺失环节、增强上游产业匹配能力。 对工业硅企业来说，这组规划值得看的地方很具体。 陕西已经形成较大的硅片和组件制造规模，后续项目会继续寻找上游材料和省内配套。哪些环节准备招商，哪些项目正在投产，本地供应商能进入多少，都会影响新的采购关系。 西安又汇集了 隆基总部、西安交通大学以及一批光伏研发、装备资源 。产品研发、技术验证和供应链决策在这里交汇。工业硅企业来到西安，可以顺着已经落地的项目，看看下游准备往哪里投钱，又准备把钱花在哪些技术上。 这才是西安和工业硅之间，更实在的联系。 碳足迹 开始进入企业要交的材料 今年7月，陕西启动产品碳足迹标识认证试点。 试点申报书要求填写年产值、年出口额、产业链覆盖率、配套企业数量和参与试点企业数量。企业还要说明区域内的碳足迹量化基础、数据质量、质量管控和应用场景。 这些表格透露出一个清晰的变化： 碳足迹认证正在按产业链推进。 早在2024年7月，《产品碳足迹 产品种类规则 光伏组件》已经开始实施。组件企业核算一款产品的碳足迹，原材料生产阶段也要进入生命周期数据。工业硅生产用了什么电、吨硅消耗多少能源、企业能否提供连续可信的数据，都会影响下游产品最后得到的结果。 以后，一家工业硅企业提供给客户的资料里，除了牌号、杂质和报价，还可能多出一套能耗与碳排放数据。 陕西选择在此时启动试点，也和当地光伏产业规模有关。这里已经聚集了硅片、电池和组件企业，碳足迹认证一旦真正进入项目和产品，数据会沿着供应链向原料端延伸。 这件事很适合放在西安聊。 今年的硅业峰会上，工业硅成本、开工和需求会被放到最新行情里重新测算；冶炼技术、多晶硅低碳路径和烟气治理，则对应企业正在考虑的技术投入。 截至目前，会前供需对接已经汇总了约3.42万吨/月的阶段性采购需求。 参与对接的企业覆盖工业硅、多晶硅、铝合金及贸易环节。项目规划最后能转化成多少订单，客户下一批货需要什么，现场的一张采购单会给出更直接的答案。 供需对接会 到了西安 也把这趟出差过得松一点 8月的西安，白天依旧晒，晚上却比想象中舒服。 会前一天到得早，可以去城墙边走一段。 城墙不需要赶着“打卡”，傍晚从永宁门上去，慢慢走一圈，风从城墙上吹过来，脑子里那些价格、库存和订单，能暂时放一放。 会后约客户吃饭，陕西菜很适合一桌人慢慢聊。 葫芦鸡、金线油塔、葱油饼、陕北炖羊肉 ，菜上得扎实，话题也容易从会议延续到生意。 想自己吃点热乎的，就 来一碗泡馍 。 第一次吃泡馍，掰馍比吃馍花的时间还长。有人嫌麻烦，有人觉得这才是乐趣。把馍掰碎，交给师傅煮，端上来时一大碗热汤、牛羊肉和粉丝，外面再热，吃完还是会有点舒服。 这座城市本来就不适合赶。 把会开完，把该聊的人聊完，再多留半天。去一趟 洒金桥 ，吃碗肉丸糊辣汤；或者往 大雁塔 走走，看看这座古城在夜里亮起来的样子。 8月27日至28日 ， 2026 SMM硅业峰会 将在 西安伊敦诺富特酒店 举办。 这趟西安，值得看的东西很多。 我们先在现场等你。

由 上海有色网信息科技股份有限公司、上海有色网金属交易中心有限公司、山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 上， SMM高级分析师 张丽敏围绕“再生铝供需格局演变与产业前景展望——聚焦2026—2027年市场趋势研判”的话题展开分享。她表示，SMM预计，2026年再生铝合金市场呈“前紧后缓”格局，全年维持紧平衡。上半年偏紧，根源在供应端双重扰动：政策收紧以及进口补充下滑。下半年供需边际改善，驱动力来自供需两侧同步恢复。需求端，下半年“金九银十”传统旺季及年末冲量有望继续拉动终端消费。供应端，政策压力有望缓解或企业逐步适应政策环境开工率出现回升，加之内外价差修复至盈亏平衡附近，进口量亦将环比增加。 废铝市场分析 2026年国内废铝市场——合规成本高企加剧供应收紧 精废价差降至低位 2026年进口废铝市场——上半年进口量同比降3% 海外价格先扬后抑 海外废铝价格： 2026年上半年，海外废铝价格先涨后跌。年初至二季度前期，LME铝价走强、中东局势升级推升航运风险，叠加阿联酋限制废料出口，高品质废铝供应趋紧预期强化，价格快速抬升。二季度后半段，物流恢复、风险溢价回吐，LME铝价走弱，价格进入调整。 下半年预计转向供需基本面定价 。短期供应扰动消退、前期囤货释放，价格缺乏持续上行驱动；但全球废铝资源保护趋严，阿联酋出口限制、欧盟拟征出口税、美国关注供应链安全，均抑制高品质废铝跨区域流通，优质资源仍偏紧。 废铝进口：2026年1-6月，我国废铝累计进口98.2万吨，同比下降3%。 上半年海外废铝价格波动对国内企业采购节奏形成较大影响，年初至二季度前期海外原料价格持续走高，进口成本抬升、进口量连续下滑；随着二季度后半段海外废铝价格回调，进口成本压力有所缓解，国内企业海外采购条件边际改善。分进口来源来看，主要来自泰国、英国、日本、美国及澳大利亚等地区。 下半年预期 ： 海外废铝价格预计维持偏弱震荡，若内外价差及进口利润进一步改善，叠加合规原料需求，国内企业采购积极性有望回升，但考虑到高品质废铝资源流通仍受一定限制，预计进口增量空间相对有限。 再生铝需求端——铸造铝合金仍占据主导地位 板带箔占比持续提升 SMM整理了2023年到2030年国内再生铝下游需求分布比例的回顾与展望，SMM预计，在2026年到2030年间，铸造铝合金在再生铝需求端的占比中将仍占据主导地位，占比维持在50以上；同时，铝板带箔未来的占比将持续提升，2026年预计其占比在25%左右，预计到2030年，该占比有望提升至28%左右。 2026年再生铝市场供需分析 供应端——上半年开工率同比走弱 下半年低位修复开启 供应释放仍然有限 据SMM数据显示， 上半年，再生铝行业开工率呈季节性波动，整体同比走弱。 一季度，受春节较晚影响，1月企业生产正常，开工率达53.9%，同比明显提升；2月受假期影响骤降至30.5%；3月节后快速修复至52.3%。进入二季度，受终端需求低迷、税票监管趋严、合规废铝采购困难及利润收窄等多重因素叠加影响，开工率自4月起连续回落。6月降至45.6%，同比降幅由4月的0.5个百分点扩大至6.5个百分点，供应收缩加剧。7月，开工率小幅回升1.2个百分点至46.8%，主因前期减产幅度较大致使进一步减产空间有限，且部分地区政策端限制有所缓解，叠加当月订单整体尚可，原料与需求的边际改善共同推动了开工率企稳回升。 SMM统计，2026年1-7月再生铝合金产量合计370.3万吨，同比下降9.5%，大幅低于年初预期。 展望下半年，SMM预计，下半年再生铝行业开工率较上半年低点存在一定修复空间，但受废铝供应约束及政策因素影响，产量释放仍将受到限制，整体供应增量有限。 社会库存——年内去库超七成 连续十周降至新低 后市预计迎来累库拐点 SMM整理了2025年8月初到2026年8月初的国内再生铝合金社会库存变动情况，具体来看： 1-3月去库阶段 ：春节后下游企业陆续复工复产，终端需求逐步恢复，带动铸造铝合金出库增加；同时企业开工恢复相对温和，供应增量有限，社会库存持续下降，呈现季节性去库特征。 4-5月累库阶段： 终端需求恢复不及供应增速，库存由降转升。同时，部分期现商及贸易商补库，进一步推动库存阶段性累积。 6月以来持续去库： 受行业合规趋严、废铝供应偏紧等因素影响，再生铝企业开工率持续下滑，新货入库减少；同时，期现商持续出货，社会库存连续去化。截至8月初，库存已连续10周下降，累计去库约3.7万吨。 后市展望： 当前仍处高温淡季，终端需求偏弱；与此同时，盘面持续走强带动期货升水扩大，期现商现货出货优势减弱，部分期现商已开始逢低接货。预计随着淡季需求延续疲弱、期现价差进一步扩大，8月后续铝合金社会库存由持续去库逐步转向累库。 进出口——价差长期倒挂 进口铝合金锭连续两年下滑 据SMM了解，因进口铝合金锭内外价差长期倒挂，2025年进口铝合金锭数量已经同比2024年下降明显，SMM预计，进口铝合金锭数量将有可能连续两年下滑，2026年国内未锻轧铝合金进出口量将同比2025年下滑约12%左右。 进出口——2026年上半年铝合金进口同比下滑20% 出口飙涨98% 进出口——内外价差优势与海外供需偏紧共振 出口规模创近年来同期新高 据SMM了解， 中国铝合金锭贸易方式方面， 2025年出口仍高度依赖来料加工贸易，占比高达51%；2026年1-6月来料加工贸易占比降至39%，进料加工贸易占比提升至25%，一般贸易占比则由不足1%快速攀升至13%，成为拉动出口增长的重要驱动力。 从出口省份分布来看，2026年1-6月未锻轧铝合金出口主要集中于广东、山东、浙江、河北及上海五地，合计出口占全国总量的92%，区域集中度较进口更高。 其中，广东以35.7%的占比继续稳居全国首位，出口仍以来料加工贸易为主；山东、浙江主要依托进料加工开展出口；河北出口则仍以加工贸易为主，而上海一般贸易占比相对较高。 需求端——汽车总量同比下滑 新能源与出口提供结构性支撑 具体来看再生铝合金的需求端，汽车方面， 据SMM了解，2026年汽车总量需求偏弱，但新能源汽车渗透率提升与出口高增长构成两大核心支撑。 1-7月国内汽车累计产量1756.7万辆，同比下降3.7%，整体需求走弱对再生铝合金消费形成一定拖累；但从结构来看，新能源汽车产量同比增长9.5%，占比持续提升，同时汽车出口保持强劲增长，1-7月出口量同比增长66.8%，部分对冲了传统燃油车及内需市场的下滑。因此， 汽车领域再生铝合金需求整体有所收缩，但在新能源化和出口增长带动下，需求仍表现出一定韧性。 展望下半年，随着"金九银十"传统消费旺季来临、"两新"政策持续发力及年末冲量等因素带动，汽车终端需求有望边际改善 ；同时，海外市场拓展及国内产业链竞争优势仍将支撑出口。但考虑到宏观经济修复与居民消费信心改善仍需时日，汽车整体产销增量空间有限， 预计再生铝合金需求改善幅度相对温和，整体仍以结构性修复为主。 需求端——国内产销与出口双增 摩托车需求保持增长 摩托车市场方面，据SMM了解，2026年上半年，摩托车行业延续增长态势，为再生铝合金需求提供增量支撑。2026年1-6月国内摩托车总产量1208.5万辆，同比增长12.7%， 其中燃油摩托车产量1014.0万辆，同比增长12.4%，电动摩托车产量194.5万辆，同比增长14.1%。出口市场同样强劲，1-6月摩托车出口量达757万辆，同比增长11.4%。总体来看，在国内需求回暖与出口增长的双重驱动下，摩托车领域对再生铝合金需求的支撑力度较汽车更为积极。 展望下半年，摩托车市场预计延续增势。国内消费回暖、海外市场持续拓展，叠加产品向高端化及电动化升级，行业产销仍有望保持增长。出口作为重要增量来源，在海外需求与国内产业链优势支撑下预计保持较强韧性。因此，下半年摩托车领域对再生铝合金的需求有望延续增长，成为汽车以外较为明确的需求增量来源之一。 再生铝成本及价格分析 成本端——废铝成本占比突破90% 行业利润逐步收窄 据SMM了解，2026年以来，ADC12行业成本与利润呈现"成本高位运行、利润持续收窄"的特征。 年初，受原铝价格上涨及废铝采购成本攀升带动，行业理论生产成本快速抬升至24,000元/吨附近，同期ADC12价格快速上涨，单吨理论利润一度达800—900元；其后成本虽随铝价回调略有回落，但始终维持在23,000元/吨以上的高位，而利润则因终端需求持续走弱、ADC12价格回落、废铝及税负成本居高不下而快速压缩，二季度一度逼近盈亏平衡线，部分企业甚至出现阶段性亏损。二季度以来，"开票经济"等税票监管持续趋严，合规废铝供应偏紧、进口补充有限，废铝价格抗跌性较强，成本中枢难以明显下移，进一步挤压利润空间。 2026年1-7月理论总成本同比增加达到23358元/吨，单吨平均理论利润约235元。 从成本结构看，废铝成本约21,116元/吨，占比90.4%；铜成本854元/吨，占比3.7%；硅成本484元/吨，占比2.1%。其中，废铝与铜的成本占比持续提升，硅成本则延续回落态势。 成本端——原铝替代经济性不足 难以形成规模替代 ADC12价格——成本托底需求修复 ADC12价格韧性较强 与A00正价差有望维持 据SMM了解，上半年前期，ADC12-A00价差主要围绕原铝价格波动反复震荡；二季度以来，受成本支撑，ADC12价格韧性明显强于A00，二者价差持续走扩并创历史同期高位。 展望2026年下半年，再生铝合金市场预计仍将围绕“成本托底、需求修复”两条主线运行，整体延续高成本、紧平衡格局。受上半年价格基数较高、宏观情绪转弱等因素影响，ADC12价格重心预计较上半年有所回落，但仍将维持历史相对高位。 再生铝合金平衡分析 2026年再生铝合金月度供需平衡：进口下滑与政策扰动双重施压 供应趋紧下市场缺口难弥 SMM预测，2026年再生铝合金市场呈“前紧后缓”格局，全年维持紧平衡。上半年偏紧，根源在供应端双重扰动：政策收紧以及进口补充下滑。 下半年供需边际改善，驱动力来自供需两侧同步恢复。需求端，下半年“金九银十”传统旺季及年末冲量有望继续拉动终端消费。供应端，政策压力有望缓解或企业逐步适应政策环境开工率出现回升，加之内外价差修复至盈亏平衡附近，进口量亦将环比增加。 》点击查看 2026 SMM再生金属产业高峰论坛暨熔铸技术专场 专题内容

8月13日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办的 2026 SMM电池技术大会——钠电专场：材料、电芯与量产论坛 上，广东海四达钠星技术有限公司系统产品部负责人 吴健围绕“NFPP大圆柱在启停场景下的关键优势解析”的话题展开分享。 启停市场痛点与钠电价值重构 汽车启停领域——三千亿规模的启停场景技术需求，与钠电特性完美契合 根据国际能源署（IEA）、国际汽车制造商协会（OICA）、世界银行等权威机构的最新预测： 截至2025年，全球汽车保有量已突破16.5亿辆，传统燃油车,仍占据绝对主导地位，占比超过95%； 根据贝哲斯咨询发布的2023年汽车启动电池市场调研报告：2023年中国启停市场销售额1037亿，全球为3430亿 预测2025年钠电在启停市场的出货规模将大于200Mwh，乐观估计可能大于500Mwh，3年内将大于2GWh，乐观在5GWh以上（后装+前装）。 启停市场痛点与钠电价值重构 传统AGM铅酸电池在寿命、低温性能及环保上的短板日益凸显；已无法满足现代智能汽车的高频启停需求；NFPP钠离子电池以三倍寿命和宽温域性能，开启了"价值替代"的新周期。 启停场景对电芯提出四大严苛要求，传统方案无法兼顾性能与成本。 启停场景下设备频繁启停，电芯需同时满足高倍率放电、低温适配、长循环、高安全需求，当前主流铅酸、磷酸铁锂方案均存在明显短板。 高倍率放电： 支持 10C 以上瞬时大电流放电，重型车辆要求 20C 以上峰值放电，保障启动功率充足； 低温启动： -20℃ 环境下保持 90% 以上容量输出，确保寒冷地区冬季正常启动； 长循环寿命： 每天充放电数十次，循环寿命需 ≥15,000 次，降低后期更换成本； 高安全性能： 避免频繁大电流充放电引发 热失控风险，保障使用过程安全稳定。 新一代 NFPP 46145 大圆柱电芯 针对性解决传统启停电池痛点全面满足四大严苛需求。 材料破局：NFPP聚阴离子的本征优势 材料破局：NFPP聚阴离子的本征优势 — 多种钠电正极材料中，聚阴离子最符合目前市场端的批量需求 2025年NFPP路线占据钠电市场约70%份额，确立主流技术地位 市场主导地位： 2025年NFPP路线在钠电市场占比约70%，成为正极材料绝对主流，技术路线集中度显著提升。 产业化成熟度高： 得益于材料稳定性好且兼容现有产线，NFPP率先实现规模化生产与商业应用落地。 行业共识形成： 头部企业纷纷布局NFPP体系，推动其在储能领域快速渗透，确立技术引领地位。 核心定位：最具产业化潜力的聚阴离子钠电正极材料 NFPP兼具长循环、高安全、宽温域等多重优势， 已成为钠电主流技术；2026年一季度出货占比超80%,完美适配启停场景核心需求。 结构稳定性支撑超长循环寿命： NFPP三维刚性骨架结构在钠离子嵌入脱出时确实能维持高度稳定，体积变化率通常被报道在2%-4%之间，接近“零应变”; 环保与性能优势驱动产业化加速： 原材料不含钴、镍等贵金属，以资源丰富的铁、钠、磷为基础，具备天然成本优势。同兴环保披露，第三代NFPP产品压实密度最高达2.3 g/cm³，容量可达110 mAh/g，且单吨成本持续下降。 热稳定性与安全性优势突出： NFPP的共价键结构赋予材料优异的热稳定性，正极端热失控起始温度高，大幅降低过热引发热失控的风险。 低温性能与倍率能力兼备： 依托三维开放框架结构，Na⁺迁移能垒低，形成离子扩散“高速公路”。 -40℃超低温环境下容量保持率高达91.86%，有效解决冬季续航衰减痛点；常温3C倍率放电容量保持率达95.5%，部分启停电池可支持25C持续放电。 低温环境（-20℃）下仍保持较高充放电效率。 形态进化：46145大圆柱电芯结构优势 46145大圆柱：启停场景的黄金尺寸 全极耳设计：大幅缩短电子传输路径，内阻降低50%以上，温升更低，完美匹配启停频繁大电流充放的需求 46145大圆柱电池通过全极耳设计与优化的空间利用率，实现了高功率密度与低内阻的平衡，且在物理尺寸上可无缝替换传统铅酸电池，是启停系统升级的最优解。 结构束缚力：圆柱壳体的高强度束缚有效抑制了极片膨胀，保证了电芯在全生命周期内的一致性与安全性 46145大圆柱：铝壳优势 铝壳则在轻量化与导热导电性上占优。 在启停场景中，需综合考量成本、重量及耐腐蚀性，实现系统级最优。 铝壳的坚固结构能有效抑制内部产气带来的鼓胀风险，保证电池长期可靠，这对需要稳定运行数年的车载电池至关重要。 产品优势——显著的应用优化效果 NFPP钠电技术成熟完备，凭借其卓越性能，可精准化解多领域客户的核心痛点，为各类应用提供高效解决方案 46145-15Ah钠离子电池10C倍率全平台放电，容量保有率94.88%；低温-40度，0.5C倍率，容量保有率接近87%； NFPP 的SOC曲线，目前是与铅酸最接近的曲线，在二级市场应用上，与目前的铅酸AGM的匹配性会更好。 产业化展望：2026规模化元年 电芯第一生产基地（四川内江）&PACK组装基地（广州白云） 》点击查看 2026 SMM电池技术大会 专题报道

8月13日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办的 2026 SMM电池技术大会——钠电专场：材料、电芯与量产论坛 上，湖州英钠新能源材料有限公司创始人、董事长 王亚平围绕“高比容钠离子电池聚阴离子型正极材料关键技术及发展趋势”的话题展开分享。 锂离子电池是当前二次电池（可充电电池）的主流 钠离子电池最有可能成为锂离子电池的替代或补充体系 钠资源丰富： 钠资源地壳丰度2.75%，是锂资源的400倍以上； 原材料成本低 ：碳酸钠价格常年不超过3000元/吨 安全环保： 安全性高、低温性能好；可放电至0V；短路时自发热量极少；宽温性：-40~80°C 快速产业化： 钠与锂为同一主族元素，化学性质接近；电池工作原理类似；电芯制造工艺和设备兼容 中国锂资源全球占比6%，中国锂资源进口依赖度达80%； 我国已成为全球锂资源最大的消费国、锂电池生产和出口国，但我国锂资源对外依赖度大，涉及国家能源安全；锂资源价格波动大，不利于产业的长期发展和不断扩大的规模应用。 钠电利用差异化的特性，形成竞争优势，填补锂电空白，替换部分铅酸场景 频繁发生的锂电池安全事故，使得开发更安全的电池体系具有现实的需求 大规模储能： 2024年5月15日，美国加利福尼亚州圣地亚哥市Otay Mesa的Gateway 储能电站（锂电池）发生火灾。 新能源汽车： 事发上海，2天2起！新能源汽车当街起火烧毁； 技术路线 正极材料是钠电商业化突破的技术关键，其中聚阴离子综合性能最佳。 NFPP的有效容量集中，能量效率最高； NFS的平均电压最高，整体功率特性最好。 生产工艺：基于原理创新设计工艺路线，兼具产业化所需各项要素 1、良好的成本控制：设备投入少、生产能耗低————(未来商业化的核心竞争力) 2、良好的环保性：排放仅为H 2 O、CO 2 ； 3、良好的安全性：无有毒、有害、危险性的原材料，生产过程安全可控； 4、良好的生产过程控制：工艺容忍度高、产品批次稳定性好； 5、良好的产业化落地实施能力：原材料、生产设备、工艺路线能够依托现有LiFePO 4 ，产业，加快产业化进程。 随后，他还介绍了公司的几个产品，涵盖复合磷酸铁钠YN-NFPP-3、复合磷酸铁钠YN-NFPP-5以及硫酸亚铁钠YN-NFSP等，其中复合磷酸铁钠YN-NFPP-3粒径小、充放电容量高、压实密度高、循环性能优异、耐过充性能和安全性能好；硫酸亚铁钠YN-NFSP结构稳定性好、充放电容量高、相纯度高、高温性能出色、碳含量低、材料PH值适中。 复合磷酸铁钠的发展方向 》点击查看 2026 SMM电池技术大会 专题报道

长单谈判前， 这些人值得你提前见一面。 10月12日-14日，贵阳。AIAC 2026 SMM（第十五届）铝产业年会即将召开。 这是 一场以“长单·贸易·行情”为主题的铝上游年度聚会 。过去几个月，我们陆续收到来自全球铝产业链核心企业的确认函——有全球头部矿企： 顺达矿业、中铝集团、印度国家铝业、俄铝、力拓铝业、裕盛矿业 ··· 有龙头冶炼及铝加工代表： 中国宏桥、甘肃东兴铝业、江苏常铝铝业集团、广元中孚高精铝材、甘肃中瑞铝业、帅翼驰新材料集团、厦门象屿铝业、厦门国贸有色矿产 ··· 也有跨国贸易商、行业协会与金融机构··· 注意：以上仅展示部分可对外曝光参会嘉宾名单，后续将持续更新，年会最终出席情况以现场实际到场为准。 写在最后 铝行业从来不缺会议。但每年总有一两场，是行业核心圈子真正会到场、会认真参与、会带来实质性链接的。 AIAC 2026铝产业年会，正朝着这个方向生长。 目前仍有少量参会席位开放报名。如果你希望与这些企业决策者在同一会场交流，欢迎尽早确认行程。 10月12日-14日，贵阳见。

汇聚行业力量，聚焦变形镁合金及其加工领域的发展机遇，搭建技术交流、产需对接的平台，推动技术成果转化与产业化发展，助力制造业以变形镁合金材料赋能轻量化进程和性能提升，为新兴产业发展和新质生产力培育提供有力支撑。 尚镁网和上海有色网（SMM）诚邀您参与于2026年8月20日 - 8月21日举行的 2026变形镁合金技术与市场研讨会暨产需对接会 。 安徽鑫林精密模具有限公司 将隆重出席此次大会，邀您共话技术突破难点、共商产业协同路径，挖掘镁合金融合发展全新增长空间。 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待在会议上与您相遇。 展位号：A02 安徽鑫林精密模具有限公司 一期已投资1.65亿元，二期计划投资1.5亿元，其中一期已于2024年6月竣工投产。公司已引入包括6米x4米大型精密五面体龙门加工中心、1200T合模机和200T重型行车等一体化大型模具加工、制造设备及最大4500T封闭式铝、镁双炉中试压铸设备多台套。 安徽鑫林 将秉承宁波鑫林“持续改善，永续经营”的企业战略方针，并共享宁波鑫林团队的技术优势和宁波北仑良好的产业配套条件，充分利用和协调模具制造相关的上游配套企业资源，使之整合建设成为一个集产品研发、模具制造和产品试制的一站式0TS解决方案的大型压铸模具专业制造基地。 安徽鑫林精密模具有限公司建成后将拥有200名员工，年产200套新能源汽车大型精密压铸模具，年销售额达3个亿，年创利税3000万，同时使之建设成为具备高度智能化的数字化生产车间和科技创新型制造企业。安徽鑫林将成为安徽地区最具规模和专业的压铸模具研发生产基地，就近服务周边城市的压铸企业和主机厂，将为合肥“新能源汽车之都”供应链的完善起到补链和强链作用，成为国内顶尖的一体化压铸模具研发及制造中心。 工厂分布： 宁波及安徽3个工厂。实施差异化经营的战略，专注于镁铝合金压铸模具及配套的设计制造。 拥有员工数量： 200余名在岗员工。其中设计工程师32名，充型分析工程师4名；质量工程师5名。 模具制造能力： 300套大中型模具年产能力。具备生产12000吨压铸模具的专业厂商。 全球首款镁合金后底板模具在鑫林模具公司组装成功 鑫林模具秉持“向镁而行、为镁而模”的理念，多年来深耕镁合金高压压铸及半固态压铸模具技术，其产品线涵盖了全球首款 超大型镁合金汽车后底板、半固态轮毂、仪表盘支架、中控台、座椅支架、门板、减震塔等结构件，以及转向器、电驱、减速机壳体 等动力件。作为安徽宝镁、宝武镁业、镁瑞丁、契辂等国内外领先的镁合金深加工企业的主要模具供应商，鑫林模具还具备镁合金产品的试样条件。 镁合金一体化压铸后地板试模成功 镁合金电驱主壳试模成功 值得一提的是，鑫林模具在安徽六安的三工厂已经建成并投产。该工厂占地面积约3.5万平方米，配备了1200T合模机、250T行车、6米龙门加工中心等先进设备，具备研发制造 16000T及以下镁/铝合金压铸模具的能力。同时，工厂还引进了4500T大型智能压铸单元，并配套了镁合金熔炉，建成了镁合金模具中试基地 。此举标志着鑫林模具的三工厂与宁波的一工厂、二工厂正式形成了两地联动、协同发展的战略格局，将更好地服务于长三角地区、安徽及周边省市乃至全国和国际的客户。 鑫林模具宁波二工厂参与的全球首套万吨双压射整体车身一体压铸模具组装成功 ◆ 项目成员 ◆ ◆ 企业资质 ◆ 公司自建立以来，十分注重自身素质的提高。近年来公司在行业资格准入和综合实力比拼上都取得不俗的成绩。荣誉和认证包括： 公司为高新技术企业，并拥有浙江省级工程技术中心，宁波市专精特新企业，CCB镁合金压铸模具全国单项冠军 。 公司现为上汽通用、福特等国际知名汽车公司的关键部件模具供应商，也同时是比亚迪、蔚来、理想等新能源汽车公司的指定模具供应商。 ◆ 技术创新能力 ◆ ◆ 技术硬件实力 ◆ ◆ 精细化管理和5S生产现场 ◆ ◆ 产品长廊 ◆ 随着镁价维持在历史低位并持续稳定，以及镁合金材料、工艺等技术的不断突破和应用领域的不断拓展，镁合金产业已成为压铸行业的新热点。中国压铸模具行业的重点骨干企业——宁波鑫林模具科技有限公司（以下简称“鑫林模具”）敏锐地捕捉到了这一行业趋势，并积极应对市场变化。2003年“鑫林”注册成立，同年通过SGS的ISO9001质量体系认证。 SMM会议联系人 吕君磊 17616019596 lvjunlei@smm.cn

汇聚行业力量，聚焦变形镁合金及其加工领域的发展机遇，搭建技术交流、产需对接的平台，推动技术成果转化与产业化发展，助力制造业以变形镁合金材料赋能轻量化进程和性能提升，为新兴产业发展和新质生产力培育提供有力支撑。 尚镁网和上海有色网（SMM）诚邀您参与于2026年8月20日 - 8月21日举行的 2026变形镁合金技术与市场研讨会暨产需对接会 。 洛阳迈格镁业有限公司 将隆重出席此次大会，邀您共话技术突破难点、共商产业协同路径，挖掘镁合金融合发展全新增长空间。 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待在会议上与您相遇。 展位号：A16 洛阳迈格镁业有限公司 成立于 2017 年，坐落于河南洛阳，是一家专注于镁合金研发、生产、加工与销售的高新技术企业。公司深耕镁合金新材料领域，整合 “熔铸、轧制、挤压、锻造” 全工艺链条，同步开展实验室研究与高强镁合金系列产品的研发生产，致力于中高端领域，是国内专注轻型新材料，提供优质镁合金材料的生产商。 核心资质与科研实力 公司行业认可度与科研能力突出，是“洛阳市镁合金研发中心”和“河南省轻型镁合金板材工程技术研发平台”；同时获评 “河南省专精特新企业”。截至目前，公司已累计拥有专利 23 项，其中发明专利 3 项、实用新型专利 20 项，技术储备扎实，为企业高质量发展提供了坚实支撑。 产品产能与服务领域 公司主营高强、耐热、耐蚀镁合金板材、锻件、焊接结构件等核心产品，配备半连续铸造机、挤压机、锻压机、数控铣床、热压校直设备及其他附属配套设备。产品广泛服务于航空航天、武器装备、高端装备制造、人形机器人、3C 电子等军民融合重点行业，为相关行业轻量化、高性能发展提供关键材料支撑。 行业与材料优势 镁是全球储量丰富的元素，我国镁矿资源占全球 70% 以上，镁合金更是我国能 100% 自给且具备战略优势的金属材料。作为最轻的金属结构材料，其密度仅 1.74 克 / 立方厘米，约为铝的 2/3、铜的 1/4、钢的 1/5、钛的 2/5；同时兼具重量轻、抗震减噪、阻尼性高、屏蔽性好、加工性能优、强度高、易回收等多重特性，在车辆交通、生物医疗、核电装备、海洋船舶等领域亦有广阔应用空间。 联系方式 耿改歌 15896622858 黄宇博 18568337590 SMM会议联系人 陈彪 17621920228 chenbiao@smm.cn

汇聚行业力量，聚焦变形镁合金及其加工领域的发展机遇，搭建技术交流、产需对接的平台，推动技术成果转化与产业化发展，助力制造业以变形镁合金材料赋能轻量化进程和性能提升，为新兴产业发展和新质生产力培育提供有力支撑。 尚镁网和上海有色网（SMM）诚邀您参与于2026年8月20日 - 8月21日举行的 2026变形镁合金技术与市场研讨会暨产需对接会 。 江苏江顺精密科技集团股份有限公司 将隆重出席此次大会，邀您共话技术突破难点、共商产业协同路径，挖掘镁合金融合发展全新增长空间。 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待在会议上与您相遇。 展位号：A01 江苏江顺精密科技集团股份有限公司 (股票代码：001400) 成立于 2001 年，主要从事铝、铜、镁型材挤压模具、工具及挤压辅助成套设备，精密机械零部件等产品的研发、设计、生产和销售，是国内铝型材挤压模具及挤压辅助成套设备行业的知名企业，公司已于 2025 年 4 月成功登陆深圳证券交易所主板。 三大核心业务 旗下拥有模具、机电、装备、国际贸易、进出口五大产业集群。依托无锡、湖州、滁州三大智造基地，产品应用于航空航天、轨道交通、工程机械及新能源等领域。先后与国内外众多知名企业建立了长期稳定的合作关系，业务覆盖全球 80 多个国家和地区。 ​​​​​​​ 荣誉奖项 SMM会议联系人 赵凯文 17605651102 zhaokaiwen@smm.cn

汇聚行业力量，聚焦变形镁合金及其加工领域的发展机遇，搭建技术交流、产需对接的平台，推动技术成果转化与产业化发展，助力制造业以变形镁合金材料赋能轻量化进程和性能提升，为新兴产业发展和新质生产力培育提供有力支撑。 尚镁网和上海有色网（SMM）诚邀您参与于2026年8月20日 - 8月21日举行的 2026变形镁合金技术与市场研讨会暨产需对接会 。 东莞市吉同镁合金科技有限公司 将隆重出席此次大会，邀您共话技术突破难点、共商产业协同路径，挖掘镁合金融合发展全新增长空间。 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待在会议上与您相遇。 东莞吉同镁与广东吉同镁 ，共同简称 “吉同镁”。公司自 2013 年创立，注册资本 500 万元，公司 2025 年新扩建东莞厂房坐落在桥头环保工业园基地，占地面积 4000 平米，2026 年又布局重庆、安徽、浙江基地。公司从最初代加工起步，积极拓展金属表面处理清洗剂、钝化剂的研发，现已发展成为一家集生产、销售、技术咨询、客户服务于一体的金属表面处理高科技企业。 秉持着做精做专的敬业理念，吉同镁连续十几年扎根于此，专注深耕同一领域，心无旁骛，专注于各类金属清洗剂、皮膜钝化剂的研发、生产与销售，持续创新、不断迭代升级，特别为镁行业的拓展与良性发展贡献着中国力量。公司拥有完整的自主知识产权与独特的自有技术配方，能够根据客户需求有效攻克镁合金易腐蚀、流程长、成本高的难题。 自公司创立之初，就获得了独立的环评报告与环评批复，成功取得排污许可证。为深入探究配方稳定性，为后续客户药剂的量产搭建筑牢根基，公司为此配备 4 条专业小试生产线与 2 条中试生产线，并设有专门的化验室与实验室，拥有一系列先进试验和完整的检测设备，具备强大的独立开发各类表面处理技术的能力，可以依据客户的特殊要求定制个性化的药剂配方和工艺流程。 联系方式 手机 / 微信: 18675567732 余先生 邮箱: szjtmg@126.com 网址: www.jitongmei.com 地址：东莞市桥头镇东新路 13 号厂区宏辉新产业园 2 栋 SMM会议联系人 赵凯文 17605651102 zhaokaiwen@smm.cn