8月13日,在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)主办的2026 SMM电池技术大会——钠电专场:材料、电芯与量产论坛上,广东海四达钠星技术有限公司系统产品部负责人 吴健围绕“NFPP大圆柱在启停场景下的关键优势解析”的话题展开分享。

启停市场痛点与钠电价值重构
汽车启停领域——三千亿规模的启停场景技术需求,与钠电特性完美契合
根据国际能源署(IEA)、国际汽车制造商协会(OICA)、世界银行等权威机构的最新预测:
截至2025年,全球汽车保有量已突破16.5亿辆,传统燃油车,仍占据绝对主导地位,占比超过95%;
根据贝哲斯咨询发布的2023年汽车启动电池市场调研报告:2023年中国启停市场销售额1037亿,全球为3430亿
预测2025年钠电在启停市场的出货规模将大于200Mwh,乐观估计可能大于500Mwh,3年内将大于2GWh,乐观在5GWh以上(后装+前装)。
启停市场痛点与钠电价值重构
传统AGM铅酸电池在寿命、低温性能及环保上的短板日益凸显;已无法满足现代智能汽车的高频启停需求;NFPP钠离子电池以三倍寿命和宽温域性能,开启了"价值替代"的新周期。


启停场景对电芯提出四大严苛要求,传统方案无法兼顾性能与成本。
启停场景下设备频繁启停,电芯需同时满足高倍率放电、低温适配、长循环、高安全需求,当前主流铅酸、磷酸铁锂方案均存在明显短板。
高倍率放电:支持 10C 以上瞬时大电流放电,重型车辆要求 20C 以上峰值放电,保障启动功率充足;
低温启动:-20℃ 环境下保持 90% 以上容量输出,确保寒冷地区冬季正常启动;
长循环寿命:每天充放电数十次,循环寿命需 ≥15,000 次,降低后期更换成本;
高安全性能:避免频繁大电流充放电引发 热失控风险,保障使用过程安全稳定。
新一代 NFPP 46145 大圆柱电芯
针对性解决传统启停电池痛点全面满足四大严苛需求。
材料破局:NFPP聚阴离子的本征优势
材料破局:NFPP聚阴离子的本征优势
— 多种钠电正极材料中,聚阴离子最符合目前市场端的批量需求

2025年NFPP路线占据钠电市场约70%份额,确立主流技术地位
市场主导地位:2025年NFPP路线在钠电市场占比约70%,成为正极材料绝对主流,技术路线集中度显著提升。
产业化成熟度高:得益于材料稳定性好且兼容现有产线,NFPP率先实现规模化生产与商业应用落地。
行业共识形成:头部企业纷纷布局NFPP体系,推动其在储能领域快速渗透,确立技术引领地位。
核心定位:最具产业化潜力的聚阴离子钠电正极材料
NFPP兼具长循环、高安全、宽温域等多重优势, 已成为钠电主流技术;2026年一季度出货占比超80%,完美适配启停场景核心需求。
结构稳定性支撑超长循环寿命:
NFPP三维刚性骨架结构在钠离子嵌入脱出时确实能维持高度稳定,体积变化率通常被报道在2%-4%之间,接近“零应变”;
环保与性能优势驱动产业化加速:
原材料不含钴、镍等贵金属,以资源丰富的铁、钠、磷为基础,具备天然成本优势。同兴环保披露,第三代NFPP产品压实密度最高达2.3 g/cm³,容量可达110 mAh/g,且单吨成本持续下降。
热稳定性与安全性优势突出:
NFPP的共价键结构赋予材料优异的热稳定性,正极端热失控起始温度高,大幅降低过热引发热失控的风险。
低温性能与倍率能力兼备:
依托三维开放框架结构,Na⁺迁移能垒低,形成离子扩散“高速公路”。
-40℃超低温环境下容量保持率高达91.86%,有效解决冬季续航衰减痛点;常温3C倍率放电容量保持率达95.5%,部分启停电池可支持25C持续放电。
低温环境(-20℃)下仍保持较高充放电效率。
形态进化:46145大圆柱电芯结构优势
46145大圆柱:启停场景的黄金尺寸
全极耳设计:大幅缩短电子传输路径,内阻降低50%以上,温升更低,完美匹配启停频繁大电流充放的需求
46145大圆柱电池通过全极耳设计与优化的空间利用率,实现了高功率密度与低内阻的平衡,且在物理尺寸上可无缝替换传统铅酸电池,是启停系统升级的最优解。

结构束缚力:圆柱壳体的高强度束缚有效抑制了极片膨胀,保证了电芯在全生命周期内的一致性与安全性
46145大圆柱:铝壳优势
铝壳则在轻量化与导热导电性上占优。
在启停场景中,需综合考量成本、重量及耐腐蚀性,实现系统级最优。
铝壳的坚固结构能有效抑制内部产气带来的鼓胀风险,保证电池长期可靠,这对需要稳定运行数年的车载电池至关重要。

产品优势——显著的应用优化效果
NFPP钠电技术成熟完备,凭借其卓越性能,可精准化解多领域客户的核心痛点,为各类应用提供高效解决方案

46145-15Ah钠离子电池10C倍率全平台放电,容量保有率94.88%;低温-40度,0.5C倍率,容量保有率接近87%;
NFPP 的SOC曲线,目前是与铅酸最接近的曲线,在二级市场应用上,与目前的铅酸AGM的匹配性会更好。
产业化展望:2026规模化元年
电芯第一生产基地(四川内江)&PACK组装基地(广州白云)






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