在由SMM主办， 冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会 指导， 上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司 特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，巴塞尔公约亚太区域中心科研助理王智华介绍了固体废物危险特性鉴别技术体系，并对其作出相关案例分析。 固体废物鉴别体系 一、固体废物鉴别体系 我国固体废物管理体系中包括固体废物鉴别和危险废物鉴别，固体废物鉴别管理是遵循全过程管理，包括从原料到产品生产加工过程，从产品使用到废弃的过程，以及从固体废物再到加工成原料及产品的过程。 相关标准： 《通则》和《技术规范》修订的主要背景 1. 《通则》和《技术规范》是危险废物鉴别体系中的两项重要标准。 《通则》规定了危险废物鉴别的程序和判别规则，是危险废物鉴别标准体系的基础；《技术规范》规定了危险废物鉴别过程样品采集、检测和判断等技术要求，是规范鉴别工作的基本准则。 这两项标准于2007年制定并首次发布，对规范危险废物鉴别和环境管理工作发挥了重要作用。 2. 近年来，随着危险废物规范化管理的进一步加强，各地有序开展危险废物鉴别工作。 但是，《通则》和《技术规范》存在的鉴别对象不明确、采样方法不具体、判定规则不够合理以及鉴别周期长、成本高等问题逐渐暴露出来，已难以适应危险废物环境管理要求。因此，亟需对危险废物鉴别标准修订完善，以适应我国危险废物环境管理和鉴别的新需求。 标准修订的主要内容 一是 完善了鉴别程序 ，第4.3条修改为“未列入《国家危险废物名录》，但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物，依据GB 5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5和GB 5085.6，以及HJ 298进行鉴别。………”。 二是 修改了危险废物混合后判定规则 ，将混合后的结果，即“导致危险特性扩散到其他物质中”，作为判断混合后的固体废物属于危险废物的前提条件。 三是 修改了针对具有毒性危险特性的危险废物利用过程的判定规则 ，即“具有毒性危险特性的危险废物利用过程产生的固体废物，经鉴别不再具有危险特性的，不属于危险废物。 《通则》完善了鉴别程序，对于鉴别工作的作用 《通则》修订完善优化了鉴别程序，使危险废物鉴别体系更具可操作性。 例如，针对未列入《国家危险废物名录》的需要鉴别的固体废物，只有不能排除具有危险特性才开展后续特性检测；如果根据其生产的原辅材料和工艺就可以排除其具有危险特性，则可以不开展危险特性检测工作或辅助性检测工作，直接作出该固体废物不具有危险特性的属性认定，从而避免了危险废物鉴别过程的过度检测。 《通则》修改了混合后判定规则，应注意哪些？ 原《通则》规定的混合判定规则对防止稀释混合危险废物的行为发挥了重要作用，多年实践发现，这一规则也同时造成混合后废物的处置量和处置成本增大。为避免出现这种情况， 新修订的《通则》第5.1条在原《通则》中关于混合行为判断的基础上增加了后果判断，即“导致危险特性扩散到其他物质中”。 在鉴别工作中使用混合后判定规则时需要注意两点： 一是《通则》中所述的“混合”指的是将产生于不同的产生源或产生节点的两种或两种以上固体废物或物质混合在一起的行为； 二是需要根据危险废物中污染物的存在形态，以及在混合过程中的物质迁移，对混合是否导致危险特性扩散到其他物质中做出判断，以确定是否适用于混合后判断规则。 《通则》修订增加了危险废物利用处置后判定规则 原本次将原《通则》中“处理后判定规则”修改为“利用处置后判定规则”，即分为利用过程和处置后两种情形进行规定。在鉴别工作中，危险废物实施利用处置后判定规则时需要注意以下两点： 一是 适用于本《通则》的“利用”情形指的是“从固体废物中提取物质作为原材料或者燃料的活动”。 例如，从电镀污泥等含重金属固体废物中提取有价金属元素，从废矿物油和含油污泥中提取矿物油等。利用过程产生的固体废物的属性可按照《通则》第4章规定的鉴别程序认定，如果利用过程产生的固体废物已经列入《国家危险废物名录》，则不需要开展危险特性鉴别，其仍属于危险废物。 二是 具有毒性危险特性的危险废物处置后 以及具有感染性危险特性的危险废物利用处置后产生的固体废物，若国家有关法规、标准有特殊规定的可不按照危险废物管理，否则仍属于危险废物。仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物处置后产生的固体废物，可以通过鉴别程序确认其废物属性。 《技术规范》修订的重点内容包括以下三方面： 一是扩大适用范围。增加了环境事件涉及的固体废物危险特性鉴别程序和技术要求，提高了固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物以及突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物属性鉴别工作的合理性。 二是优化技术要求。进一步细化和明确了不同情形的鉴别对象、份样数、样品检测、检测结果判断等要求，提高鉴别工作的可行性。修改了鉴别过程关于样品份样数的规定，补充了平行生产线生产情况下的采样份样数的确定依据，通过提高采集样品的准确性及类比性，减少采样份数，缩短鉴别周期，降低鉴别成本。 三是完善鉴别程序。样品检测过程中增加了利用过程或处置后产生的固体废物的鉴别规定。在实际鉴别工作中，可根据固体废物的各项危险特性超标的可能性确定检测优先顺序，避免过度开展特性检测工作。 危险废物鉴别标准 1. 适用范围 规定了危险废物的鉴别程序和鉴别规则；适用于生产、生活和其他活动中产生的固体废物的危险特性鉴别； 适用于液态废物的鉴别； 不适用于放射性废物鉴别。 2.基本概念 A、固体废物 solid waste 指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。 B、危险废物 hazardous waste 指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。 3.鉴别程序 危险废物 的鉴别应按照以下程序进行： 1-固体废物→2. 国家危险废物名录→3. 进行鉴别→4. 专家认定 1. 固体废物：依据法律规定和GB 34330，判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物，不属于固体废物的，则不属于危险废物。 2-国家危险废物名录 经判断属于固体废物的，则首先依据《国家危险废物名录》鉴别。凡列《国家危险废物名录》的固体废物，属于危险废物，不需要进行危险特性鉴别。 3-进行鉴别 未列入《国家危险废物名录》，但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性的固体废物，依据GB5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6，以及HJ 298 进行鉴别。凡具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的固体废物，属于危险废物。 4-专家认定 经对未列入《国家危险废物名录》且根据危险废物鉴别标准无法鉴别，但可能对人体健康或生态环境造成有害影响的固体废物，由国务院生态环境主管部门组织专家认定。 4.危险废物混合后判定规则 A、危险性扩散的 具有毒性、感染性中一种或两种危险特性的危险废物与其他物质混合，导致危险特性扩散到其他物质中，混合后的固体废物属于危险废物。 B、不再具有危险特性的 仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物与其他物质混合，混合后的固体废物经鉴别不再具有危险特性的，不属于危险废物。 C、放射性混合的 危险废物与放射性废物混合，混合后的废物应按照放射性废物管理。 5.危险废物混合后判定规则 A、仅具有腐蚀性、易燃性、反应性的 仅具有腐蚀性、易燃性、反应性中一种或一种以上危险特性的危险废物利用过程和处置后产生的固体废物，经鉴别不再具有危险特性的，不属于危险废物。 B、具有毒性危险特性的 具有毒性危险特性的危险废物利用过程产生的固体废物，经鉴别不再具有危险特性的，不属于危险废物。除国家有关法规、标准另有规定的外，具有毒性危险特性的危险废物处置后产生的固体废物，仍属于危险废物。 C、感染性危险特性的 除国家有关法规、标准另有规定的外，具有感染性危险特性的危险废物利用处置后，仍属于危险废物。 我国危险废物鉴别技术体系 危险废物鉴别标准规范 检测顺序： 1. 反应性、易燃性、腐蚀性； 2. 浸出毒性：无机物质； 3. 浸出毒性：有机物质； 4. 毒性物质含量：无机物质； 5. 毒性物质含量：有机物质； 6. 急性毒性。 危险废物鉴别技术规范 1. 适用范围 规定了固体废物的危险特性鉴别中样品的采集和检测，以及检测结果判断等过程的技术要求。 适用于生产、生活和其他活动中产生的固体废物的危险特性鉴别，包括环境事件涉及的固体废物的危险特性鉴别。 适用于液态废物的鉴别。 不适用于 放射性废物鉴别。 2. 基本概念 A. 份样 the sample 指用采样器一次操作，从一批固体废物的一个点或一个部位按规定质量所采取的固体废物。 B. 份样量 weight of a sample 指构成一个份样的固体废物的质量。 C. 份样数 number of samples 指从一批固体废物中所采集的份样个数。 D. 环境事件涉及的固体废物 solid waste referring to an environmental incident 指固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物，以及突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物。 3、样品采集 1. 采样对象的确定；2. 份样数的确定；3. 份样量的确定；4. 采样的时间和频次；5.采样方法。 A. 采样对象的确定 •应根据固体废物的产生源进行分类采样，禁止将不同产生源的固体废物混合。 •生产原辅料、工艺路线、产品均相同的两个或两个以上生产线，可以采集单条生产线产生的固体废物代表该类固体废物。 •固体废物为GB 34330 所规定的丧失原有使用价值的物质时，每类物质作为一类固体废物，分别采样鉴别。采样应满足以下要求： a)如危险特性全部来源于该物质本身，且在使用过程中危险特性不变或降低，应采集该物质未使用前的样品。 b)如危险特性全部或部分来源于使用过程，应在该物质不能继续按照原有设计用途使用时采样。 •固体废物为GB 34330 所规定的生产过程（含固体废物利用、处置过程）中产生的副产物，应根据产生工艺节点确定固体废物类别，每类固体废物分别采样鉴别。采样应满足以下要求： a)应在该固体废物从正常生产工艺或利用工艺中分离出来的工艺环节采样。 b)应在生产设施、设备、原辅材料和生产负荷稳定的生产期采样。 •固体废物为GB 34330 所规定的环境治理和污染控制过程中产生的物质，应在污染控制设施污染物来源、设施运行负荷和效果稳定的生产期采样；应根据环境治理和污染控制工艺流程，对不同工艺环节产生的固体废物分别进行采样。 •堆存状态的固体废物，采样应满足以下要求： a)如其产生过程尚未终止，应按采集原产生工艺样品。 b)如其产生过程已经终止，则采集堆存的固体废物。 •固体废物为生产和服务设施更换或拆除的固定式容器、反应容器和管道，粉状、半固态、液体产品使用后产生的包装物或容器，以及产品维修或产品类废物拆解过程产生的粉状、半固态、液体物料的盛装容器，采样对象应为容器中的内容物，每类内容物作为一类固体废物，分别采样。 •水体环境、污染地块治理与修复过程产生的，需要按固体废物进行处理处置的水体沉积物及污染土壤等环境介质，应尽可能在未发生二次扰动的情况下，根据水体、污染地块污染物的扩散特征和环境调查结果，对不同污染程度的环境介质进行分类采样。 •需要开展危险废物鉴别的建筑废物，应尽可能在拆除、清理之前或过程中，根据建筑物的组成和污染特性进行分类，分别采样。 B. 份样数的确定 •危险废物鉴别需根据待鉴别固体废物的质量确定采样份样数，表1为需要采集的固体废物的最小份样数。 C. 份样量的确定 •固态废物样品采集的份样量应同时满足下列要求： a)满足分析操作的需要； b)依据固态废物的原始颗粒最大粒径，不小于表2 中规定的质量。 •半固态和液态废物样品采集的份样量应满足分析操作的需要。 D. 采样的时间和频次 •连续产生。样品应分次在一个月（或一个产生时段）内等时间间隔采集；每次采样在设备稳定运行的8小时（或一个生产班次）内完成。每采集一次，作为1个份样。 •间歇产生。根据确定的工艺环节一个月内的固体废物的产生次数进行采样：如固体废物产生的时间间隔大于一个月，仅需要选择一个产生时段采集所需的份样数；如一个月内固体废物的产生次数大于或者等于所需的份样数，遵循等时间间隔原则在固体废物产生时段采样，每次采集1个份样；如一个月内固体废物的产生次数小于所需的份样数，将所需的份样数均匀分配到各产生时段采样。 E. 采样方法 •固体废物采样工具、采样程序、采样记录和盛样容器参照HJ/T 20 的要求进行，固体废物采样安全措施参照GB/T 3723。 •在采样过程中应采取措施防止危害成分的损失、交叉污染和二次污染。 • 生产工艺过程产生的固体废物应在固体废物排（卸）料口按照下列方法采集： a） 由卸料口排出的固体废物 b） 板框压滤机 【样品采集注意事项】-生化污泥和物化污泥采样的问题 1.根据工艺情况，具备分开采集条件，能单独压滤的，单独采集生化污泥和物化污泥检测。 2.不能单独压滤，但可以从物化池直接采集污泥的，也可单独采集检测，根据含水率折算。 3.不能单独压滤、不能在池子里直接采集的，要在分析过程中按照各池子进水量折算污泥产生量，根据生化污泥和物化污泥产生比例，计算污染物含量。 4、制样、样品的保存、预处理和样品检测 A. 保存、预处理 •采集的固体废物样品应按照HJ/T 20 中的要求进行制样和样品的保存，并按照GB 5085.1、GB5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中分析方法的要求进行样品的预处理。 B. 样品检测 • 固体废物危险特性鉴别的检测项目应根据固体废物的产生源特性确定。经综合分析固体废物产生过程生产工艺、原辅材料、产生环节和主要危害成分，确定不存在的危险特性，不进行检测。 •检测过程中，可首先选择可能存在的主要危险特性进行检测。任何一项检测结果判定该固体废物具有危险特性时，可不再检测其他危险特性（需要通过进一步检测判断危险废物类别的除外）。 •固体废物利用过程或处置后产生的固体废物的危险特性鉴别，应首先根据被利用或处置的固体废物的危险特性进行判定。 5、检测结果判断 •在对固体废物样品进行检测后，检测结果超过GB 5085.1、GB 5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中相应标准限值的份样数大于或者等于表3 中的超标份样数限值，即可判定该固体废物具有该种危险特性。 •如果采集的固体废物份样数与表 3 中的份样数不符，按照表 3 中与实际份样数最接近的较小份样数进行结果的判断。 •根据本标准第4.2.4 条采样，采样份样数小于表1 规定最小份样数时，检测结果超过GB 5085.1、GB5085.2、GB 5085.3、GB 5085.4、GB 5085.5 和GB 5085.6 中相应标准限值的份样数大于或者等于1，即可判定该固体废物具有该种危险特性。 •在进行毒性物质含量危险特性判断时，当同一种毒性成分在一种以上毒性物质中存在时，以分子量最高的物质进行计算和结果判断。 •经鉴别具有危险特性的，应当根据其主要有害成分和危险特性确定所属危险废物类别，并按代码“900-000-××”（××为《国家危险废物名录》中危险废物类别代码）进行归类。 6、环境事件涉及的固体废物的危险特性鉴别技术要求 •应根据所能收集到的环境事件资料和现场状况，尽可能对固体废物的来源进行分析，识别固体废物的组成和种类，分类开展鉴别。 •固体废物非法转移、倾倒、贮存、利用、处置等环境事件涉及的固体废物，可根据环境事件现场固体废物的外观形态、有效标识，以及现场可采用的检测手段的检测结果，对固体废物进行分类。 •突发环境事件及其处理过程中产生的固体废物，应尽可能在清理之前根据事故过程污染物的扩散特征，或在清理过程中根据固体废物的污染物沾染情况，对固体废物的污染程度进行判断，并根据判断结果对固体废物进行分类 7、质量保证与质量控制 固体废物危险特性鉴别检测项目的确定应以工艺分析为主要手段，综合原辅材料特性、生产工艺、固体废物产生工艺等信息，确定可能具有的危险特性及相应检测项目。 样品采集应记录必要的信息，包括（但不限于）：样品编号、采样时间、采样地点、企业生产工况。样品的采集、包装、运输和保存应符合相应检测项目的有关要求。 固体废物危险特性鉴别的检测应符合相应检测方法的质量保证与质量控制要求。

在由SMM主办， 冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会 指导， 上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司 特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，工大镀锌、河北工业大学董事长、大学教授、博士生导师曹晓明围绕“批量热镀合金技术及智能化”的话题展开分享。 技术及产品一： 两项颠覆性创新技术解决了批量热镀合金世界难题 一 大尺寸层状复合材料锌液加热器 解决了锌液腐蚀和机械强度以及层间应力的材料难题和加热器的效率（90%）、寿命问题。可以制成世界最长的加热器，加热任意大小的陶瓷锌锅，这将取代传统的铁锅外加热（45%）。 二 氮气法新工艺-批量热镀合金世界难题 节能减排效果显著，产品性价比大幅度提高：保证产品质量的前提，热镀成本降低50%以上；全国推广每年可节约200万吨锌，20亿度电。 技术及产品二： 热镀装备的智能化技术 项目目标： 提升生产效率： 简化物流，增加自动化处理； 提升产品质量： 质检自动化，在线关键指标监控； 降低生成本： 减少中间环节成本； 减少环境影响： 资源循环再利用， 实时监测数据； 数据驱动管理： 大数据分析，生产线管理优化； 增强企业竞争力： 降本、增效，优化生产物流和管理。 提高自动化程度： 上料、工件排齐、镀锌质检和成品打包进行自动化改造； 提高智能化程度： 设备状态实时监控、生产数据自动采集、关键参数监测和关键指标自适应调整； 盐酸再生利用： 增加酸洗液循环再生利用设备，降低废酸处理成本，提升环保水； 行业及市场： 产品市场和产品性价比优势 总量每年1亿吨，产值6000亿，热镀加工2000亿，热镀利润200亿 经济性分析： 吊镀经济性分析 据成本经济性对比来看，旧工艺的成本在1019元左右，新工艺的成本在553元左右。 经济性分析： 吹镀经济性分析 据成本经济性对比来看，旧工艺合计成本在653元，新工艺的合计成本在241元。 商业模式及发展规划 商业模式 一 技术植入现有产业 只做自己专长的事。生产、销售利用企业自身优势去做。 二 销售全套装备 技术门槛高，不易模仿，寿命周期长。 三 直接销售热镀合金产品 针对已掌握的优势市场：如高铁配件、光伏支架等。已与中高铁电气集团总公司签署合作协议。 目标及意义： 节能减排、一带一路、行业进步 技术落地的终极目标 打造自动化、智能化、一键式热镀；在各产品领域建立样板线； 在各行业全面推广新技术；打造规模效益的蓝海经济。 技术落地的意义 批量热镀合金，巨大的高性价比产品；线材可高效镀锌和单镀合金；镀板工艺简单，效率高。 巨大节能减排效果：全国每年节水2亿吨、节电21亿度、节锌200万吨； 提升整体行业水平，变传统为现代；引领世界批量热镀锌技术进步； 助推一带一路国策落地。 展望未来 收益收成： 1 三种商业模式的直接业务收入； 2 以资金、技术为引领整合资源形成新的经济体； 3 孵化出新成果派生出新的产业持续收入。 要做的事： 1 建立各类产品新技术+智能化先进热镀合金/锌的样板线； 2 打造各地先进热镀产业园全国、全球推广； 3 完善新技术创造的蓝海规模经济+基于孵化成果扩充新产业。 未来展望： 以创新技术打造蓝海经济帝国，引领全球热镀产业升级换代，实现巨量节能减排效果，造福人类。

在由SMM主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会 指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，昆明理工大学、俄罗斯自然科学院工学博士、大学教授、博士生导师、国家高层次领军人才、院士范云鹰对镀锌产业绿色低碳发展模式及路径进行了阐述。 国家双碳战略概要 国家战略： 2021年02月02日，《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，明确提出“2030碳达峰2060碳中和”战略目标！ 2022年10月16日，二十大报告再次强调绿色低碳发展！ 云南省人民政府2022年8月11日发布关于印发《云南省碳达峰实施方案》的通知！ 工业双碳技术路径 工业领域双碳路径及节能减排整体解决方案 秉承“开源+节流”的科学理念，促进工业能源消费低碳化，大力推行绿色设计，构建工业“碳达峰碳中和”路径及节能减排整体解决方案。 3.1基于“节约战略”的先进节电技术 1、创新性的将稳压、缓冲、补偿、滤波、内循环回收返补五种技术有效进行耦合，实现节电技术模块化、集成化。 2、最大程度减少用电设施的电流损耗，提高有效电流利用率。 3、不更换基础设施，不增加大型设备投入，在原有线路配电箱接入节电模块即可。 4、安全性高，故障率低，节电模块并联接入电路。 5、技术成熟可靠，成本低、回报率高，经国内多个案例实践证明，节电率10-30%。 技术原理 与其他节电技术对比 3.2提升电能质量的谐波污染治理技术 谐波危害 相互干扰，降低能效！降低电气设备使用寿命！造成电容、电抗损坏！增加检修频率，影响生产！ 消除措施 先进的有源谐波滤除技术：产生一个和系统谐波同频率、同幅度，但相位相反的谐波电流，与原有谐波电流抵消，以达到减小电网侧谐波污染的目的。 他还介绍了与其他谐波污染治理技术对比。 3.3生产工艺不断优化 总体技术路线： 高效、节能、短流程、原料和用能方优化等。 富氧燃烧、电流方式优化、连铸连轧、高速电镀、无磷钝化、中性酸洗、无铬钝化…… 3.4智慧节能系统 一套系统： 智慧节能系统——以工业互联网赋能高效工业设备的节能整体解决方案。 两个平台： 设备完整性管理平台、设备状态监测平台。 三项核心技术： 定制化高效智能泵、高效驱动系统、高效控制系统 能效水平 10%-50%节电率——能效水平达到国际领先水平10%-50%节电率。 3.5绿色环保的防腐技术 研发了一系列绿色环保的防腐技术，创新性的发明了无铬钝化、无磷钝化、中性酸洗等工艺取代了传统含铬钝化、磷化等工艺。 广泛应用于冶金、化工、石化、建筑、五金、电力等众多领域的钢铁防腐，还从根本上解决了传统工艺所存在的铬、磷、酸等物质的环境污染问题。 3.6开发工业烟气治理新技术及一体化装备 表面衬玻璃钢：该技术在于提供一种在钢铁表面衬玻璃钢的方法，以解决现有施工方法制造的玻璃钢表层耐腐蚀性能一般，在强腐蚀环境中使用寿命较短的问题。 洗涤塔：本洗涤塔采用喷淋装置主体设置于塔体外部的结构，大大增加了塔体的内部空间，相应减小了烟气在塔体内的上升时所受到的阻力，加快了流速，很大程度上提高了本洗涤塔的效率。 多级瀑墙式吸收塔：多级瀑墙式吸收塔多用于冶炼行业，该行业尾气温度高、含尘多，选用常规吸收塔，其喷淋系统极易堵塞，并且烟气进塔遇冷后，烟尘和塔内支撑梁或喷淋管凝结结垢，影响系统的运行。 工业烟气净化一体化装备 集成了材料、化工、流体力学、物理化学等多学科基础理论研究与实践，并结合ANSYS有限元模拟计算，成功开发了多功能串级式工业烟气净化一体化装备。 塔内设置氧化层、浓缩层、吸收层、净化层、除雾层等多种功能层，各区域在同一个塔内独立运行，每层配有不同浓度的溶液以及多层净化及吸收装置。 设置压降、密度、流量、温度等多参数监测系统，全程精准撑握系统运行状态。 体积小，功能强，大幅减少土地占用面积，降低投资成本。 3.7清洁能源——光伏、风电、水电 本项目开辟了一条牵手央企、服务业主、缓解发供电压力、助力工业企业早日实现“双碳”目标的有效路径。 可实施的屋顶资源：办公楼、车间、停车场、闲置空地等。 3.8绿色运输 工业领域的原料及产品物流运输环节，大量使用柴油重卡，存在油耗高、碳排放量大等问题。国家在双碳战略里，明确指出要大力推行绿色运输。 该团队结合工矿企业的运力要求、道路状况、运输模式等实际情况，在电动重卡的优化升级、充电和换电方式的优化设计等方面，做了大量研究工作，并开展了多个重卡油改电项目的方案定制和应用案例。 低碳镀锌方案建议 低碳镀锌系统图 其对相关案例进行了分享。 结语 助力工业领域“碳达峰”“碳中和”；服务工业企业双碳路径与行动方案制定；开发国际领先的节能减排先进技术，发挥行业引领示范作用；提供“研发—设计—装备—施工”+ “融资”整体解决方案。

在由SMM主办， 冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会 指导， 上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司 特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，江西石榴新材料有限公司总经理李永兴分享了从漏锌角度讨论炉窑潜在隐患。 一、什么是漏锌 漏锌也叫漏锅，指锌液通过腐蚀孔或者裂纹穿透锌锅流淌到锌锅外的现象。在南方也叫锅穿了或者锅通了。 •1.钢板锅通常是腐蚀造成的鹅卵石状的孔洞，极端情况下也会有钢板开裂或者焊缝开裂的情况。 •2.陶瓷耐火材料锌锅则表现为开裂。 •3板带镀锌感应体加热则多为感应体法兰连接处漏锌。 二、漏锌的弊病，作为非正常的停产，对企业没有好处。 •1.业务损失，延误交货期 •2.经济损失，锌氧化、二次化锌氧化、停工期间的人员工资、燃气费和电费。 •3.设备损失，设备损坏维修及更换。 •4.取锌费用，无论是自己取还是外包都会产生费用。 •5.工人会流失，严重的漏锌事故复产要一个多月，人员会流动。 •6.其他非正常损失。 三、漏锌之后怎么办 总体目标：尽可能的转移锌液，锅内尽量少留锌液。方便后期取留在锅里的锌。对锌锅进行修补，如果锌锅容锌量大，锅内有锌，重量太大，上百吨起吊旧锅和换新的锌锅都是个难题。 •转移锌锅内锌液分两种方法：抽锌和舀锌 •(一)、抽锌和舀锌 •抽锌之前需要探一下锅底锌渣厚度，如果锌渣太厚，后面锌渣凝固闸板下不去，取锅底难度较大。因为漏锌点大部分在两个端头，所以考虑中间部位捞渣。 放置闸板和吊点 1.闸板三角形放置为佳，后期取锅底，阻力小。 2.吊点尽量厚，最少有两个是厚钢板制作，螺纹钢韧性差容易拉断。建议用圆钢直径32以上。 3.不能使用钢丝绳，因为钢丝绳内部为麻绳，遇锌液直接化成灰。外围钢丝经过锌液高温失去韧性。 有待改善的闸板 1.左图闸板太薄变形，2.右图关火早了，闸板没有下去，90度闸板取锅底困难。 闸板、特殊情况处理 三、漏锌的原因 （一）陶瓷锅 •陶瓷锅是使用耐火材料浇筑而成的锌锅，平时多用于连续镀锌和铸铁件的高温镀锌。耐火材料与锌本身不发生反应，也就不存在腐蚀，平时的陶瓷锅漏锌，主要是几个方面， •一是撞击，外力撞击或者工件撞击。 •二是陶瓷锅浇筑时烘干不彻底，有的陶瓷锅现场浇筑，看到表面已干，急于生产或者出于控制成本省电考虑，没有持续烘干，没有达到理想的固化温度、没有干透，在加锌化锌生产过程中变成水蒸气排出，变成锌灰，严重的会有气泡或者裂缝产生，正常生产时锌液随着气孔或者裂缝外流，过程中遇冷会凝固，达到平衡，暂时不漏。等停产之后再次化锌时体积变化会出现漏锌。 •三、板带镀锌感应体法兰连接处，岩棉出现裂缝漏锌，多出现于锌液温度变化后者更换锌液的时候。 •四、体积太大的陶瓷锅，温度剧烈变化，导致锌液体积有变化，在锌锅连接处断裂。 （二）钢板锅漏锌原因 •钢板锅漏锌主要原因： 一、锌液从内部腐蚀，锌铁反应变成锌渣，钢板变薄，直到穿孔。 二、材质原因、板材有瑕疵，比如有偏析和砂眼。 三、加工工艺问题：焊缝开裂和焊缝腐蚀，此情形概率比较低。折弯速度过快钢基体组织被破坏。 四、生产使用的原因。 •1.超产严重超过锌锅设计产能。 •2.超速，化锌速度过快。 •3.捞渣不规律、不彻底。 •4.锌液铝含量超标。 •5.产量不均匀。比如订单不够，歇三天，干两天，歇着时候锌液保温，生产时候猛加温。 •6.锌液不够，空烧锅。 •7.保温棉脱落，挡火。 •8.护锅板脱落，失去保护作用。9.火道塌陷，热循环不畅。 五、炉窑原因。 1.烧嘴数量少，例如3米深锌锅4个烧嘴 •2.烧嘴位置不合理，距离锅底1.4米才有烧嘴，导致锌锅底部加热点不够，有的锌没有充分化开，和锌渣一起捞走，造成浪费。 •3.烟道，出口位置不合理，热循环不畅。 •4.烟道尺寸不合理。 •5.温控不准确。 •6.燃烧室偏小，冠县地区300吨容锌量，燃烧室只有300宽。 •7.密封性不好，造成局部位置漏火，形成正压。 •8.顶锅棒，布局不合理，材质不对。 •9.漏水，炉窑进水，造成底部和上部温度不一。 •10.没有流锌槽，流锌孔堵死，失去作用。 钢板锅腐蚀的原因 •通过几组图片可以看出，锌锅漏锌主要是由内部腐蚀造成。 •为什么有的锌锅可以使用8年，有的使用两个月，甚至化锌过程中锌锅就漏。 •这个就需要从腐蚀速度，锌铁反应条件着手找原因。 •我们从定量和变量两个方面入手。 镀锌生产过程中的定量和变量 •定量：1.锌锅材质不可变更；2.纯锌液本身不可变更。 •变量：1.锌锅体积。体积会变大。2.温度，初次化锌的温度，镀锌过程中热量补偿的速度。3.锌锅内的异物，老渣，掉件，合金等。4.生产过程中对于锌锅的撞击碰撞。5.锌液面的涌动。6.加热角度的变化。7.热电偶数据传输误差。 从外观看温度，挡火，护锅板变形，局部高温。 其列举了多个外观看温度的案例，得出了如下结论：温度影响锌铁反应速度的原因。 禁镀区：尽量避免锌液温度480-510度区间。 锌锅漏锌最直接原因：受热不均产生局部高温导致局部腐蚀。 锌锅局部高温除了设计因素外还有几点 •1.烧嘴出火位置偏移。 •2.护锅板不起作用，比如偏小、脱落、材质。 •3.锌锅内有死渣，锌渣属于锌铁间化合物，类似泥沙状，与锌液相比导热性能极差，特别是停火之后，再化开熔点也要高很多，容易造成锌锅局部高温，达到480-510度区间时，锌铁反应剧烈，锌锅腐蚀加剧。 •4.掉件。掉件腐蚀加剧的原因和死渣相同。 •5.超产。行业内卷造成的盲目追产量，一百吨容锌量的锅要达到单班100吨产量，为了达到热平衡只能拼命大火烧，造成局部高温，锌锅壁和锌液温度差别比较大，加剧锌锅壁腐蚀。这个也是漏点多数在两端和渣区的原因。 储锌罐保温和锌液冷却的对比 结论：短时间检修锌锅，可以适用储锌罐。更换新锅，不适合。 四、怎样避免漏锌 •1.从设计入手，量出为入，要镀多大工件，需要多少产量，设计多大产能，设计多大锌锅。 •2.合理控温，合理排产。 •3.规律捞渣，彻底捞渣，逢捞必查。 •4.避免掉件，逢掉必捞。 •5.停产：先捞渣再停产。 •6.化锌：初次化锌二次化锌根据升温曲线升温。 •7.探锅、检修。安排专人负责探锅，做好详细记录，方便前后对照。 •8.提前做好备用锅，锌锅不能物尽其用，漏之前就提前换。 五、锌锅是什么 锌锅属于普通的生产设备，属于消耗品，和我们平时写字的铅笔一样，会磨损，会腐蚀，还请大家适当转换一下思路。 还需要从人着手，从细节下手，更大的发挥锌锅的功能。 其还分享了感应体加热锌锅、燃气内加热陶瓷锅、锌锅被水淹没之后的情形、全包围锌锅等题外话进行了介绍。

SMM9月24日讯：广东0#锌主流成交于23775~24050元/吨，主流品牌对2411合约报价升水155~190元/吨，对上海报价贴水80元/吨，沪粤价差缩小。第一时间，持货商对麒麟、蒙自、兰锌网价升水170~190元/吨，锌价回升，企业以刚需采购为主。第二交易时段，麒麟、蒙自等品牌对网价升水155~165元/吨附近，整体来看，随着锌价的反弹，下游企业观望较多，升水小幅下跌，市场成交一般。      

SMM9月24日讯：宁波市场主流品牌0#锌成交价在23870-24075元/吨左右，宁波常规品牌对2410合约报价升水105元/吨，对上海现货升水10元/吨报价，宁波地区主流对2410合约进行报价。第一时间段，永昌对2410合约报价升水110元/吨；第二时间段，出货不畅下贸易商下调永昌升水至100元/吨成交。大量锌锭现货直接流入宁波下游，宁波市场上报价贸易商较少，并且今日盘面较昨日拉升，部分报价贸易商节前清库存出货，现货升水小幅下调，下游刚需接货补库，整体现货成交一般。     》订购查看SMM金属现货历史价格  

海关总署在线查询数据显示，中国8月锌矿砂及其精矿进口量环比下降4.68%至357818吨，同比下降16.16%。近几个月澳大利亚输送量连续大幅增加，上月再度增加14.78%至91157吨，仍然稳坐头把交椅。秘鲁是第二大供应国，当月从秘鲁进口锌矿砂及其精矿70333吨，环比下降5.06%，同比下降37.03%。另外，哈萨克斯坦、俄罗斯、玻利维亚等主要供应国输送量也出现不同程度的下降。当前，国内锌精矿供应紧张的局面暂未出现明显缓解。 　　 数据来源：海关总署

SMM9月23日讯：宁波市场主流品牌0#锌成交价在23815-23970元/吨左右，宁波常规品牌对2410合约报价升水120元/吨，对上海现货平水报价，宁波地区主流对2410合约进行报价。第一时间段，永昌对2410合约报价升水120元/吨，SMC对2410合约报价下周送到升水150元/吨；第二时间段，贸易商持平上一时间段报价。近期下游企业不断为国庆节前备库，然而进口锌锭大量流入市场，下游企业订购进口锌锭较多，挤占国产锌锭市场，出货不畅下国产现货升水下滑。     》订购查看SMM金属现货历史价格