本周镍价呈现震荡反弹、重心上移的格局。美国6月CPI与PPI双双超预期降温，市场对美联储加息的担忧显著缓解，美元指数回落至三周低位；产业层面，印尼能矿部明确表态不会全面上调镍矿配额，仅针对原料短缺冶炼厂作有限追加，此前市场交易的“配额大幅宽松”预期被彻底修正；与此同时，美伊冲突持续升级，霍尔木兹海峡航运受阻，硫磺供应中断风险仍存。三重利多共振下，沪镍主力合约于7月16日突破13万元/吨关口，盘中一度触及13.3万元/吨，LME镍同步站上17,000美元/吨并创逾三周新高。现货市场方面，本周SMM 1#电解镍均价129,710元/吨，环比上周上涨1,150元/吨，金川电解镍升水本周走弱，下跌到2,000元/吨，主流电积镍贴水在-300-500元/吨区间。受到盘面价格反弹及下游步入高温淡季影响，本周现货成交情况较差，市场冷清。 宏观方面，美国方面，6月CPI同比3.5%（前值4.2%）与核心CPI同比2.6%（前值3.3%）超预期回落，6月PPI环比下降0.3%，为年内首次转负。数据公布后，市场将美联储加息预期推迟至10月，美元指数承压走弱。美伊冲突在本周持续升温，美国自7月15日封锁伊朗港口、伊朗宣布霍尔木兹海峡"无限期关闭"、胡塞武装威胁封锁曼德海峡，霍尔木兹海峡航运大幅下滑，硫磺供应中断风险持续发酵。国内方面，中国上半年GDP同比增长4.7%，二季度GDP同比增长4.3%，环比增长0.9%。央行表示将加大逆周期和跨周期调节力度，巩固经济稳中向好势头。国内宏观政策维持积极基调，为商品市场提供底部支撑。 库存方面，库存方面，本周上海保税区库存约为1,700吨，环比上周持平。国内社会库存约为12.8万吨，环比上周累库约1,600吨。 从周度均价维度看，本周镍价重心上移，但周五的快速回落表明，13万元/吨上方仍面临较强的压力。若无新增利多催化，镍价将回归12.5-13.0万元/吨区间震荡整理。

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月17日       今日11：30期货收盘价103850元/吨，较上一交易日下降600元/吨，现货升贴水均价400元/吨，较上一交易日环比上升50元/吨，今日再生铜原料价格环比下降300元/吨，再生铜原料销售情绪指数下降至2.41，采购情绪指数上升至2.34，精废价差3189元/吨，环比下降224元/吨。精废杆价差1240元/吨。据SMM调研了解，铜价回落，抑制再生铜原料持货商出货情绪，而精废价差依然维持在3000元/吨上方，下游再生铜杆企业出于盘面套利吸引，依然积极采购再生铜原料，日内再生铜原料需求情绪偏高。

SMM 7月16日讯： 价格回顾： 截至本周四，SMM氧化铝指数2730.17元/吨，较上周四下跌12.8元/吨。其中山东地区报2,710-2,780元/吨，较上周四价格下跌10元/吨；河南地区报2,730-2,800元/吨，较上周四价格下跌15元/吨；山西地区报2,750-2,800元/吨，较上周四价格下跌15元/吨；广西地区报2,600-2,680元/吨，较上周四价格下跌40元/吨；贵州地区报2,760-2,800元/吨，较上周四价格持平。 海外市场： 截至2026年7月9日，西澳FOB氧化铝价格为328美元/吨，海运费32.35美元/吨，美元/人民币汇率卖出价在6.78附近，该价格折合国内主流港口对外售价约2842.29元/吨左右，高于氧化铝指数价格112.12元/吨。 国内市场： 据SMM数据，截至本周四，全国冶金级氧化铝建成总产能11842万吨/年，运行总产能8886万吨/年，全国氧化铝周度开工率较上周上涨0.66个百分点至75.04%。其中，山东地区氧化铝周度开工率较上周持平至89.31%；山西地区氧化铝周度开工率较上周持平在63.46%；河南地区氧化铝周度开工率较上周增加1.17个百分点至57.99%；广西地区氧化铝周度开工率较上周持平在78.87%；贵州地区氧化铝周度开工率较上周上升10.71个百分点至86%。 现货市场方面，本周共达成1笔成交。新疆地区采招1万吨氧化铝现货，到厂价格为3020元/吨左右。 截至本周四，氧化铝价格延续下跌趋势，市场情绪整体偏悲观，盘面价格持续走弱，宏观面亦缺乏支撑，整体氛围偏空。国内方面，前期检修的氧化铝厂陆续复产，供应端持续恢复，进一步加重了市场承压态势。从库存结构来看，据SMM统计，本周全国氧化铝总库存环比减少6.3万吨，降至700.4万吨，整体呈现去库格局。但细分结构出现明显分化：电解铝厂原料库存有所回升，主因前期在途货源集中到港入库；氧化铝厂自身库存则基本持平，微增0.1万吨至123.4万吨；港口库存骤降13.4万吨至77.9万吨，一方面受部分货源卸港进入国内市场影响，另一方面也有相当数量货源转口发往海外，导致港口库存显著下滑。此外，受港口卸货节奏影响，站台及在途库存累积4.3万吨至133.5万吨。产量方面，本周氧化铝产量环比增加1.5万吨至170.4万吨，增量主要来自贵州及河南地区检修结束后的复产释放。综合来看，尽管本周库存总量有所下降，但供应端复产趋势明确，后续到港及在途货源仍有持续释放压力，短期市场仍面临累库预期，供需格局偏弱，预计氧化铝价格短期内将继续承压下行。   【除公开信息外的其他数据均是基于公开信息、市场交流、依托SMM内部数据库模型，由SMM进行加工得出，仅供参考，不构成决策建议。】

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月16日       今日11：30期货收盘价104450元/吨，较上一交易日下降570元/吨，现货升贴水均价350元/吨，较上一交易日环比上升350元/吨，今日再生铜原料价格环比下降400元/吨，再生铜原料销售情绪指数下降至2.48，采购情绪指数下降至2.29，精废价差3923元/吨，环比上升747元/吨。精废杆价差950元/吨。据SMM调研了解，铜价震荡，再生铜原料持货商惜售，而再生铜杆企业认为铜价仍有下行空间，采购意愿平平，日内再生铜原料市场供需双弱。

》点击查看SMM锌产品历史价格 》点击查看SMM金属产业链数据库  

SMM 7月15日讯： 2026年上半年，钠电芯市场走出一轮典型的"淡季触底—需求释放—蓄力调整—加速冲量"的阶段性行情。从年初的行业淡季到二季度末的高景气节奏，产能爬坡、终端扩容、成本博弈三条主线交织推进，勾勒出钠电芯从"预期驱动"向"订单驱动"过渡的半年度成长轨迹。SMM认为，上半年钠电芯市场的核心叙事不仅是产量的阶段性波动，更是行业在成本端重新定价、市场端加速分化、场景端主动突围的关键半年。 一季度：淡季开局遇暖风，成本预期催化市场情绪 开年即遇淡季。1—2月，春节假期叠加物流停摆，电芯企业普遍放假停工，行业产量进入年内低点。但淡季中积极信号并未缺席——年初碳酸锂价格持续上行，锂电芯成本承压，钠电的成本比较优势被市场重新审视。这一价格信号成为上半年钠电市场情绪的重要催化剂：当锂电芯因原材料涨价而成本走高时，钠电芯的替代逻辑被迅速放大，市场咨询量显著升温，部分下游客户开始将钠电纳入采购评估框架。 同期，锂电头部企业密集发布钠电新品，行业关注度从"观望"切换至"关注"。这些新品发布的意义不仅在于产品本身，更在于头部企业的入局为钠电赛道注入了信用背书——当传统锂电巨头开始将钠电纳入产品矩阵，市场对钠电商业化前景的信心显著增强。 这一预期在3月集中兑现。节后复产叠加一季度末备货需求集中释放，电芯产销同步井喷。两轮车龙头推出智能化钠电产品、政策性锂钠混储项目陆续招标，终端多点开花，电芯企业步入"产销两旺"节奏。多家锂电传统大厂2026年GWh级钠电产能规划浮出水面，上游材料企业同步推进送样验证，产业链协同效应初步显现。从市场结构来看，一季度末的需求爆发兼具"预期兑现"与"备货拉动"的双重属性，为后续季度的持续放量奠定了订单基础。 二季度：蓄力与冲量并行，场景焦虑倒逼突围 4月成为上半年最重要的"蓄力窗口"。多数电芯企业主动将当月作为产能与订单的重新适配期：腾挪产线、优化流程、适配材料，为后续新产能投产和储能项目集中交付留出缓冲空间。SMM认为，这一主动调整反映出电芯企业对下半年放量节奏的明确预判——与其在产能未就绪时被动接单，不如提前完成体系磨合，确保下半年交付能力与订单增长同步。同期，高功率应用场景取得突破，重卡、工程机械等试点应用持续推进；钠电储能补贴政策传闻浮现，虽未正式落地，但已提振市场情绪，下游客户对钠电储能的采购意愿有所增强。 5—6月，电芯产量进入加速通道，增速位居产业链四大环节之首。终端层面，两轮车、小型储能及家庭储能仍为基本盘，大型储能规模化放量预计将在下半年启动。但从产品布局看，电芯厂已用行动锚定方向——研发重心集中中大容量方壳电芯，能量密度与带电量维度持续突破，目标直指大储赛道。这与正极材料端NFPP占比持续提升、硬碳负极优质产品溢价坚挺的趋势形成路线呼应，产业链上下游正为钠电切入大储集体蓄力。 出口端亦显露亮点。钠电储能出口订单增多，欧洲等市场对钠电家储需求展现成长空间。相较于国内终端的高价格敏感度，海外市场对低温性能突出、综合成本占优的钠电储能接受度更优，这为钠电电芯提供了差异化竞争通道。SMM认为，出口端的增长不仅是量的补充，更是钠电在全球储能版图中确立定位的重要信号——在海外市场，钠电不需要与磷酸铁锂正面价格竞争，其低温性能与安全性的差异化优势能够获得合理溢价，这为国内电芯企业打开了"以性能换空间"的出海路径。 然而，在国内市场，场景单一化仍是电芯企业面临的核心风险。当前钠电芯终端需求高度集中于两轮车与小型储能，大型储能虽有政策推动但尚未形成规模化采购，重卡、工程机械等高功率场景仍处试点阶段。依赖个别场景或少量客户的业务结构不可持续，电芯厂已开始主动出击、加速开拓新应用场景与客户群。这一积极姿态反映了产业链的集体焦虑：正极与负极材料端的产能扩增已箭在弦上（预期三季度将有较大释放），若终端消纳能力未能同步扩容，供需错配将从中游蔓延至全链。正是这种"以攻代守"的策略，折射出行业当前的核心命题——与其被动等待下游放量，不如主动定义应用场景。 成本端：锂钠价差是锚，规模化降本是路 成本是贯穿上半年钠电芯市场的另一条暗线。年初碳酸锂价格高位运行，直接推升了锂电芯的综合成本，钠电芯的成本替代逻辑由此被激活。但需要客观看待的是，尽管碳酸锂涨价为钠电创造了窗口期，钠电芯与锂电芯之间仍存在一定的成本差距，这一差距在当前阶段尚未完全弥合。 从成本结构来看，钠电芯的核心成本压力集中在正极与负极材料端。正极方面，NFPP路线凭借原料易得、工艺成熟的优势，占比持续提升，为成本下探提供了路线支撑；但负极硬碳材料受限于前驱体供应与工艺良率，优质产品溢价依然坚挺，成为制约钠电芯成本快速下降的关键瓶颈。电解液方面，钠电电解液所用六氟磷酸钠的规模化供应体系尚在建设之中，短期内对电芯成本下行形成一定制约。 SMM认为，钠电芯的成本下行路径并非线性，而是依赖规模化效应的阶梯式突破。2026年大批钠电芯产能陆续投产，叠加上游材料端产能释放，有望在下半年至2027年推动钠电芯综合成本进入快速下行通道。届时，当钠电芯与锂电芯的成本差距收窄至终端可接受的阈值之内，钠电的市场渗透将从"政策驱动"切换至"经济性驱动"，终端选择的犹豫将大幅减弱。在此之前，碳酸锂价格波动仍是影响钠电短期市场情绪的重要外部变量——锂价上行则钠电预期升温，锂价回落则钠电替代逻辑阶段性弱化，这一"锂钠联动"的特征在上半年表现得尤为明显。 值得关注的是，钠电芯代工模式在上半年较为普遍。这是当前合理利用存量电芯产能、提升产线利用率的有效方式，既能摊薄固定成本，又在一定程度上缓解了供需错配压力。对于尚未具备规模化自有产能的企业而言，代工是快速切入钠电赛道的过渡策略；对于拥有闲置产能的锂电企业而言，代工则是提升资产效率的现实选择。 市场格局：头部加码与代工并行，分化趋势初现 从竞争格局来看，上半年钠电芯市场呈现"头部加码、腰部代工、尾部观望"的分层态势。锂电传统大厂加速将钠电纳入战略版图，多家企业2026年规划GWh级产能，其优势在于资金实力、供应链整合能力与客户资源；而中小电芯企业则更多依赖代工模式切入市场，以灵活性和细分场景定制化能力寻求差异化生存空间。 这种分化趋势的背后，是钠电芯行业从"概念期"向"产业化期"切换的必然结果。当产能规模成为成本竞争的核心变量，头部企业的规模优势将逐步凸显；但在细分场景尚未完全打开的阶段，中小企业的灵活性仍具价值。SMM认为，短期内行业格局将维持"多元共存"状态，但随着下半年产能集中投产与终端放量，行业洗牌的信号或将提前到来。 下半年展望：三重动力支撑，放量信号明确 展望下半年，钠电芯市场具备三重增长动力：一是储能大项目集采招标有望在下半年集中启动，大型储能的规模化放量将成为产量跃升的核心引擎，钠电储能补贴政策若顺利落地将进一步加速这一进程；二是两轮车及其他细分场景的渗透率仍在提升通道，头部两轮车企业的钠电产品线持续丰富；三是头部企业产能投放与供应链体系的逐步成熟，将推动规模化降本进入兑现期，成本下行反过来又将反哺终端需求扩张，形成正向循环。 此外，锂电头部企业在下半年的钠电规划正逐步明晰——钠电既能匹配特定场景的性价比需求，亦是应对碳酸锂价格波动的战略备手，双重逻辑驱动下，头部企业的钠电投入力度有望加大，这将进一步推高行业整体产能与产量基数。 钠电芯已行至从"产能蓄力"到"场景突围"的关键转折点。上半年完成了预期升温与订单验证，成本替代逻辑在碳酸锂高位的窗口期得到市场检验；下半年的胜负手，在于终端消纳能力能否与产业链上游的产能释放同频共振。若储能补贴政策如期落地、大储集采集中启动、规模化降本进入快车道，钠电芯有望在下半年迎来真正意义上的"量价齐升"。反之，若终端消纳不及预期，供需错配的压力将考验整个产业链的韧性。SMM认为，钠电芯的长期成长逻辑依然成立，但短期内的节奏与力度，取决于政策、成本与场景三者的共振时机。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月15日       今日11：30期货收盘价105020元/吨，较上一交易日上升710元/吨，现货升贴水均价0元/吨，较上一交易日环比下降155元/吨，今日再生铜原料价格环比上升500元/吨，再生铜原料销售情绪指数上升至2.48，采购情绪指数上升至2.31，精废价差3176元/吨，环比下降4元/吨。精废杆价差1510元/吨。据SMM调研了解，铜价冲高回落，早盘阶段再生铜原料持货商积极出货，再生铜杆企业同样愿意接货，由于再生铜原料市场流通量明显增加，不少再生铜杆企业早盘阶段已经收购足够的再生铜原料，于午盘收市已经停止定价。

在全球能源转型持续深化的大背景下，储能、经济型新能源车、电动商用车市场需求持续放量，磷酸铁锂凭借高安全、长循环、无镍钴贵金属、综合成本低廉等核心优势，赛道长期发展前景十分明朗。 磷酸铁锂(LFP)属于橄榄石型层状晶体结构，其合成所需核心元素分为锂、磷、铁三大来源，锂源完全依靠碳酸锂供给，磷源与铁源则统一由前驱体磷酸铁提供，这也意味着磷酸铁的原料成本直接决定LFP的磷、铁两大元素的成本中枢，地位不言而喻。 据SMM调研，当前市场磷酸铁锂工业化生产路线主要分为四大路线：磷酸铁工艺、草酸亚铁工艺、铁红工艺、液相合成法。其中磷酸铁固相工艺凭借工艺成熟、易规模化量产、产品电化学性能稳定等优势，2025年磷酸铁固相工艺产量占比超80%，成为绝对主流工艺。该路线生产逻辑固定，以磷酸铁为前驱体搭配碳酸锂高温烧结得到磷酸铁锂。而核心中间体磷酸铁量产分为铵法、钠法、铁法三类，2025年铵法产能占比76%，为行业主流。铵法磷酸铁生产核心原料为85%净化磷酸、工业级磷酸一铵、硫酸亚铁；前两者提供磷源，硫酸亚铁作为铁源。三类原料价格、供需变动沿产业链逐层传导至磷酸铁，最终影响磷酸铁锂行情，形成清晰完整的成本联动机制。 （示意图完整展示行业主流生产链路：铵法工艺制备磷酸铁，再通过磷酸铁固相烧结法产出磷酸铁锂。） 一．磷酸：湿法、热法两条路线分化，硫磺高位重塑二者价差格局 市面上磷酸分为湿法、热法两大品类，原料与生产工艺区别显著：湿法磷酸以磷矿、硫磺为原料，经制硫酸、萃取、净化浓缩得到75/77酸（52%-54%P₂O₅），再次浓缩提纯得到85%高纯度规格；热法磷酸以磷矿、焦炭、硅石为原料，经电炉冶炼黄磷再水化，直接产出85%磷酸。往年硫磺价格平稳阶段，湿法磷酸成本优势显著，产能占比高达64%；当前国际硫磺供给收紧、港口库存长期维持高位，硫磺成本占湿法磷酸总成本过半，直接推升湿法磷酸出厂价。 据SMM数据库，以2025年初硫磺价格1580元/吨为基准，2026年7月份硫磺均价达8754元/吨，硫磺累计上涨7174元/吨，累计涨幅约454.05%。以生产单吨湿法工业磷酸需要消耗硫磺0.83吨来测算，硫磺涨价累计抬高湿法工业磷酸单吨生产成本5954元。湿法磷酸成本大幅上涨后，原本价格差距较大的湿法、热法磷酸价差持续收窄，部分磷酸铁企业阶段性小批量掺用热法磷酸对冲成本。但热法磷酸整体采购成本依旧偏高，无法完全替代湿法磷酸，湿法磷酸仍是铵法磷酸铁的核心磷源，硫磺行情成为左右湿法磷酸定价、进而影响全链成本的关键变量。 二．工业级磷酸一铵：湿法磷酸深加工产物，农业+新能源双需求支撑价格 净化湿法磷酸与液氨中和反应，即可制得磷酸一铵，产品严格分为农业级、工业级两大品类，二者行情走势完全分化。 农业级磷酸一铵采用未深度净化的粗磷酸生产，铁铝镁杂质容忍度高，仅用于复合肥生产、农田施肥；工业级磷酸一铵必须使用净化湿法磷酸加工，杂质指标管控严苛，专供铵法磷酸铁、干粉灭火剂等工业赛道。 在磷肥出口、磷矿开采、磷石膏环保多重政策管控下，上游磷源新增产能投放受限，供给端增量有限。传统农业需求具备刚性，每年春耕、秋耕形成稳定采购周期；叠加近年新能源赛道持续扩张，磷酸铁锂产能逐年释放，锂电工铵采购需求稳步抬升，形成农业刚需+新能源增量双重支撑。即便化肥淡季农需走弱，锂电工业采购仍能托底工铵需求；上游湿法磷酸受硫磺带动涨价时，工铵生产成本同步抬升，叠加双赛道需求支撑，工铵价格同步上行，直接增加磷酸铁生产原料成本。 三、硫酸亚铁：钛白粉配套副产铁源，钛白粉亏损减产直接推高原料成本 硫酸亚铁是硫酸法钛白粉的大宗副产，无单独产线，供给完全跟随钛白粉开工，每生产1吨钛白粉约副产3吨七水硫酸亚铁。 此前钛白粉行业盈利向好、开工充足，副产亚铁处置需求大，售价极低近乎免费。如今钛精矿、硫磺成本高企，涂料终端需求偏弱，钛白粉厂普遍亏损，行业开工持续走低，中小厂家频繁降产、检修。据SMM统计，2025年国内硫酸法钛白粉总产量降约300万吨，对应副产硫酸亚铁900-1000万吨；但硫酸成本抬升推动氯化法钛白粉占比提升，进一步挤压硫酸法产能，硫酸亚铁货源收缩、现货供应偏紧，价格持续上行。 作为铵法磷酸铁刚需铁源且无低成本替代品，亚铁涨价直接抬升磷酸铁生产成本；对比磷酸、工铵受硫磺、磷矿长周期影响，亚铁受钛白粉开工扰动、短期波动更快，二者成本共振共同推高磷酸铁报价，并向下传导至磷酸铁锂。原本近乎“免费”的辅料，如今成为磷酸铁生产中不可忽视的成本增量。硫酸亚铁是铵法磷酸铁刚需铁源，暂无低成本替代原料，价格波动会直接抬升磷酸铁加工成本。 四、全链条价格传导总结 综上，磷酸、工铵直接以硫磺制取的硫酸为核心原料，成本与硫磺走势深度绑定；硫酸亚铁虽为钛白粉副产，但钛白粉生产同样消耗硫酸，间接受硫磺价格扰动，在当前国际供应格局下，硫磺价格成为整条产业链不可忽视的核心影响因子。三者之中，磷酸、工铵作为磷酸铁核心磷源，受硫磺涨价冲击最直接、成本影响幅度最大，是决定磷酸铁及下游磷酸铁锂成本的核心变量；从产业周期来看，磷酸成本锚定硫磺、磷矿长期价格，工铵行情由农业刚需与新能源增量双重需求支撑，硫酸亚铁供给仅随钛白粉开工率短期起伏，因此研判磷酸铁锂行情需重点跟踪硫磺驱动下磷酸、工铵的价格变动。三类原料价格上行时，磷酸铁生产成本同步抬升；若下游磷酸铁锂排产旺盛、电池厂采购积极，成本可逐层向下传导，磷酸铁锂同步涨价；若终端锂电需求疲软、库存高企，下游议价能力增强，则会出现上游原料涨价、成品价格滞涨的成本倒挂现象，也就是当前行业亏损的核心诱因。 研判磷酸铁锂价格走势，不能单一聚焦碳酸锂波动，从前驱体磷酸铁三大基础原料出发，同步跟踪磷酸、工铵、硫酸亚铁供需与价格变化，才能完整、精准把握磷酸铁锂真实涨价逻辑与盈利变化。 风险提示：硫磺价格波动风险；磷化工供给与政策风险；钛白粉开工不及预期风险；下游锂电需求波动风险；替代工艺冲击风险；

》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 SMM  7月14日       今日11：30期货收盘价104310元/吨，较上一交易日上升1150元/吨，现货升贴水均价155元/吨，较上一交易日环比下降60元/吨，今日再生铜原料价格环比上升300元/吨，再生铜原料销售情绪指数上升至2.42，采购情绪指数下降至2.27，精废价差3180元/吨，环比上升735元/吨。精废杆价差1510元/吨。据SMM调研了解，铜价快速拉升，再生铜原料价格上涨乏力，由于下游再生铜杆企业、废产阳极板企业淡季新增订单有限，政策不稳定之下，对高价货源丝毫不感兴趣，不少再生铜杆企业早盘阶段已停止再生铜原料贸易商定价，日内市场成交平平。

》查看SMM钴锂产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM钴锂产品现货历史价格走势 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料市场的核心矛盾，并非只有简单的供需关系变化，更是一场自上而下的成本压力传导与产业链利益分配格局的深度博弈。 这场博弈的源头在硫磺。作为磷酸铁生产的关键原料，硫磺价格的持续攀升引发了连锁反应。据SMM价格数据显示，磷酸铁均价从2025年末的约10000元/吨上涨至2026年6月的14500元/吨，涨幅超过40%。磷酸铁是磷酸铁锂加工费的核心构成，其涨价直接推高了正极材料的生产成本。然而，成本向上传导的路径并不通畅，多数电池厂对涨价接受缓慢，材料厂陷入了"成本涨了、售价难涨"的被动局面。 这一困境在上半年反复上演，成为几乎所有磷酸铁锂企业共同面对的经营课题。不同企业在这一轮成本冲击中的抗压能力存在明显差异，背后的关键在于客户结构。能够与头部电池厂建立深度绑定关系的企业，在面对成本波动时拥有更强的议价能力和缓冲空间，客户质量正在成为决定企业短期盈亏的核心变量。 转机出现在4至5月，部分头部电芯厂和中小电芯厂开始接受原材料价格联动结算机制，均以SMM磷酸铁月均价作为结算基准价签订合同。这一变化虽然尚未覆盖全行业，但为部分磷酸铁锂企业在部分客户处争取到了喘息空间，也为后续结算模式的全面调整打开了突破口。 除成本博弈外的另一面，行业总量仍在快速增长，上半年中国磷酸铁锂正极材料总产量达到262.9万吨，同比增长约67%；海外磷酸铁锂正极材料总产量达到2.8万吨，同比增长约2倍。储能需求延续高景气，海外动力市场贡献增量，国内商用车表现稳健。高压实材料的供需缺口依然存在，四代材料维持偏紧格局，五代材料实现小批量供应。海外产能从无到有，工艺路线此消彼长，行业在压力之下仍然保持着技术迭代和产能扩张的惯性。本文将以"成本传导与结算博弈"为主线，系统回顾2026年上半年磷酸铁锂市场的价格变化、供需格局、产品演进和竞争态势，并对下半年的市场走向作出判断。   供给端：产量与产能 2026年上半年，中国磷酸铁锂正极材料 总产量约为262.9万吨 ， 同比增长约67% 。从月度走势来看，除2月受春节因素影响略有回落外，其余月份产量逐月提升， 6月单月产量达到50.2万吨，创历史新高 。 海外磷酸铁锂正极材料总产量达到2.8万吨 ，同比增长约2倍，从主要项目进展来看，印尼基地已进入批量生产阶段，部分日韩、欧美正极厂的产线也处于调试或小批量生产状态。不过，海外正极厂在产品成熟度、成本控制、客户验证等方面仍与中国企业存在较大差距，短时间内难以对中国磷酸铁锂出口形成实质性替代。 产能方面，截至6月末，中国磷酸铁锂总产能已达到 约800万吨/年 ，较2025年末的600余万吨有明显增长。新建产能主要来自集中在云贵川等传统优势区域，头部企业扩建较为理性，均已达到满产状态。 预计到2026年末，行业总产能将达到1100万吨/年左右。 需要指出的是，产能统计中包含相当比例的"僵尸产能"。这部分产能因环保不达标、产线老旧、技术无法突破等原因长期无法正常开工，实际有效产能远低于名义产能。行业面临的问题并非总量过剩，而是有效高端产能不足与低效常规产能过剩并存。海外磷酸铁锂正极材料生产在2026年上半年取得了实质性进展。 海外产能从2025年的3万吨/年增长至约15万吨/年， 主要集中在印尼。从主要项目进展来看，印尼基地已进入批量生产阶段，部分日韩、欧美正极厂的产线也处于调试或小批量生产状态。不过，海外正极厂在产品成熟度、成本控制、客户验证等方面仍与中国企业存在较大差距，短时间内难以对中国磷酸铁锂出口形成实质性替代。   需求端：终端市场分化明显 2026年H1，中国磷酸铁锂电芯总产量约为 1031 GWh ，同比增加77%。全球磷酸铁锂电芯总产量约为1052GWh，海外磷酸铁锂电芯主要集中在美国、泰国等国家。从终端领域来看， 2026年上半年的增长动力主要来自三个方面：储能、商用车、海外动力 储能市场是最大的增量来源。AI算力需求扩大带来的电力配套储能需求、海外各国储能政策的密集落地、国内各省市对储能项目的持续扶持，共同推动了储能电芯产量的大幅增长。电池厂在大电芯产品上的布局也在提速，从314Ah向587Ah、588Ah乃至600Ah+的切换，进一步提升了单GWh对应的正极材料需求，同时对高压实材料的需求明显增加。 海外动力市场表现良好。与中国市场新能源车渗透率已处于较高水平、增速放缓不同，海外新能源车渗透率仍在低位，增长空间较大。上半年海外车销逐步改善，带动磷酸铁锂动力电池出口需求增加。 国内动力市场增长相对温和。国内乘用车市场已进入存量竞争阶段，渗透率提升斜率趋缓，动力端的正极材料增量主要依靠单车带电量提升来驱动。但商用车领域表现相对亮眼，磷酸铁锂在商用车中的配套比例持续提高，且由于其单车带电量提高，对行业高压实正极需求进一步提高。   产品与技术：高压实延续紧缺，工艺路线此消彼长 产品结构方面，在2026年H1，各代产品的分化进一步加剧。在成本压力的共同作用下，高压实材料相对于常规产品的溢价能力更加凸显。 2代及2.5代产品产量占比约为 21% ，生产企业数量较多，竞争最为激烈，加工费已低于多数企业的现金成本线，处于全面亏损状态。3代产品仍为主流，产量占比约为 43% ，较去年H1市占率有小幅下滑，盈利状况同样不乐观，仅有部分成本控制较好的企业能维持微利（如一体化布局企业、外包低价代工等方式）。3.5代产品产量占比约为 21% ，生产企业数量有限，但占比较去年有显著提高，加工费水平明显高于常规产品，能够实现正向盈利。4代产品产量占比约为 15% ，随占比较去年也有显著提高，但供需处于偏紧状态。能够稳定批量供应四代产品的企业数量仍为个位数，下游电芯厂对大电芯、高能量密度产品的需求不断上升，四代材料的议价能力持续走强，在加工费谈判中拥有更强的主动权。5代产品方面，上半年已有企业实现小批量供应，标志着高压实磷酸铁锂的技术天花板继续上移，预计下半年出货量将有所增加。   价格：碳酸锂主导材料绝对价格，加工费在成本推动下大幅上行 材料绝对价格跟随碳酸锂走势： 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料的绝对价格整体跟随碳酸锂价格波动。碳酸锂年初价格约为11.95万元/吨，6月末收于15.65万元/吨，期间最高达20.05万元/吨，整体呈现上行走势。受此两方面影响，磷酸铁锂材料均价亦呈现相应的上行走势，上半年价格磷酸铁锂最低时达4.5万元/吨，最高达6.6万元/吨。 加工费：成本推动下的显著上涨： 与材料绝对价格跟随碳酸锂波动不同，加工费在上半年走出了一轮独立的上行行情，其核心驱动力来自硫磺涨价所引发的全链条原料成本上升。磷酸铁作为加工费中占比最高的成本项，其价格从2025年末的约10000元/吨上涨至6月的14500元/吨，累计涨幅超过40%。硫磺价格的持续走高是这一轮磷酸铁涨价的根本原因，供需关系偏紧为涨价提供辅助性支撑，且涨势贯穿了整个上半年，至今未见放缓迹象。 在这一成本推动下，磷酸铁锂加工费经历了多轮上调。截至6月末： 3代产品加工费已全面突破1.90万元/吨 ，较年初有明显涨幅，部分企业针对优质客户的报价甚至更高。二烧产品（3.5代、4代及5代） 加工费已站上2万元/吨以上 ，高压实产品的技术溢价在加工费中得到了充分体现。 分阶段来看，加工费的上涨并非一蹴而就。一季度末至二季度初，材料厂陆续启动涨价谈判，但由于电池厂接受度不一，涨价落地呈现出 "分批次、分客户、分产品" 的渐进式特征。高压实产品凭借供需偏紧的结构优势，涨价落地最为顺利；常规三代产品次之；二代产品涨价难度最大，涨幅也相对有限。 一口价模式的困境与联动结算的破局 本轮加工费上涨的过程，也暴露了传统定价模式的深层问题。 长期以来，磷酸铁锂加工费以"一口价"形式确定，即在约定周期内锁定固定加工费金额。在原材料价格稳定的环境下，这一模式简单高效。但当磷酸铁等原料价格出现剧烈波动时，一口价模式的弊端便充分显现：原料涨价时材料厂无法及时向下传导，原料跌价时电池厂又难以享受成本下降的红利，上下游之间的利益分配缺乏弹性。 2026年上半年硫磺→磷酸铁的快速涨价，正是将这一矛盾推至台前。材料厂在磷酸铁采购端需要承担不断上升的现金成本，而在销售端却受制于一口价锁定的加工费，涨价谈判滞后且艰难，亏损幅度随之扩大。 这一困局让行业更加清醒地认识到：为保障行业长期健康稳定发展，磷酸铁锂企业必须建立与磷酸铁等核心原料联动的结算机制。 即将加工费拆分为"磷酸铁原料成本+固定加工溢价"两部分，其中磷酸铁部分随市场价月度联动调整，使材料厂能够在原料涨价时及时传导成本压力，在跌价时也让利于下游，实现上下游风险与收益的合理分配。 上半年，这一模式的推广取得了关键性进展。部分头部电芯厂率先接受了原材料价格联动的结算方式，随后一批中小电芯厂也开始采纳。这些电芯厂的积极姿态，使得与之绑定的磷酸铁锂企业在部分客户处实现了成本的及时传导，获得了宝贵的喘息空间。虽然目前多数一二线电池厂仍未改变传统的一口价议价模式，但联动结算从无到有的突破，为后续行业结算机制的系统性优化打开了重要突破口。   企业竞争格局： 2026年上半年，磷酸铁锂正极材料企业的产量排名较2025年出现些许变化。但不变的是湖南裕能继续稳居行业第一，湖北万润、德方纳米保持在前三位置，友山科技、富临升华保持前五的位置，是行业稳定的龙头企业。变化主要体现在五名之后的排名，具体如下（注：以国内生产口径为准）： 上半年行业集中度方面， CR5约为51% ， CR10约为70% ，均较2025年有所下降，但整体而言，头部集中度依然较高，头部企业在技术储备、客户关系、规模效应上的优势依然明显。此外，部分三、四梯队企业通过差异化产品定位或区域市场深耕，也在获得一定的市场份额。 然而海外磷酸铁锂企业排名中，龙蟠以绝对量级优势排名第一。 进出口方面，2026年上半年，中国磷酸铁锂正极材料出口量继续保持增长。1-6月累计 出口约40万吨 ，同比增长月5.6倍。出口目的地以美国、泰国、越南、欧洲为主，部分电池厂的海外基地对中国产磷酸铁锂材料的依赖度依然较高。   下半年展望：成本博弈继续，联动推广是关键   展望2026年下半年，磷酸铁锂市场将在总量继续增长的同时，围绕成本传导和结算模式展开更深层次的博弈。 需求端，储能领域的增长确定性最强。"金九银十"的传统旺季叠加国内外储能项目年底并网需求，储能电芯产量有望继续环比增长。海外动力市场受益于低渗透率和政策支持，需求亦将保持增长趋势。国内乘用车市场增速有限，但商用车和带电量提升仍将贡献正增量。综合来看，全年中国磷酸铁锂正极材料总产量预计将达到620万吨左右，同比增幅保持在较高水平。 成本与价格方面，硫磺价格短期内难以回落，且新增磷酸铁产能有限，整体供需仍然偏紧，磷酸铁价格大概率维持高位运行，联动结算的推广进度将成为下半年行业关注的核心变量。目前已有部分头部电池厂和中小电芯厂接受该模式，如果下半年有更多一二线电池厂跟进，将对全行业成本传导效率产生显著改善。反之，如果推广进度不及预期，材料厂的盈利压力将延续甚至加重。传统一口价模式在当前原材料价格波动加剧的背景下已越来越难以适应行业需求，建立与磷酸铁等核心原料联动的结算机制，已成为行业长期健康稳定发展的迫切需求。 产品结构方面，高压实材料的供需缺口在下半年不会明显收窄。四代产品仍将供不应求，五代产品有望在下半年实现更多批量供应。常规二代产品的产量预计将进一步收缩，部分企业可能会选择主动减产以减少亏损，三代产品则将成为常规领域的主流竞争品种。高压实产品的溢价能力和成本传导效率更强，将继续成为企业盈利的核心保障。 产能出清方面，目前行业已有不少僵尸产能以及落后产能，约为65万吨，不具备技术优势、客户结构单一的常规产能将面临更大的生存压力。对拥有成熟技术和稳定客户的企业而言，通过并购或代工方式盘活存量"僵尸产能"的可能性在增加，这可能比新建产能具备更好的经济性。 综合来看，2026年下半年磷酸铁锂市场将面临总量增长与成本博弈并行的局面。联动结算模式的推广进度，将在很大程度上决定行业盈利修复的节奏。高压实产品将继续保持较好的盈利能力，常规产品的价格和利润压力仍将持续。行业正处于从粗放扩张向精细化竞争过渡的关键阶段，成本控制能力、客户质量和技术迭代速度将共同决定企业的最终走向。 SMM新能源研究团队 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 冯棣生 021-51666714 杨朝兴 021-20707860 王子涵 021-51666914 王杰 021-51595902 陈泊霖 021-51666836 王易舟 021-51595909 徐萌琪  021-20707868 胡雪洁 021-20707858 林子雅  021-51666902 杨玏 021-51595898 李亦沙 021-51666730 王照宇 021-51666827 肖文豪 021-51666872 张婧 021-51666878