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  • 株硬助推行业智能制造提质升级 超细碳化钨粉智能生产线正式投产

    5月28日,由株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬”)投资建设、五矿二十三冶承建的超细碳化钨粉智能生产线实现全线投产。该项目是国家“十四五”102项重大工程及战略性新兴产业“百大工程”项目,于2023年6月获批,历经两年建成了一条年产能达3000吨的高品质超细碳化钨粉智能生产线。 该项目选用了一批国内首创、高效低耗的全自动粉末生产设备,显著提升了生产效率和产品质量,生产效率提高近4倍,加工成本同比降低30%以上。该项目首创了特殊接驳控制技术,有效地解决了极差流动性物料自动下料的难题;创新构建了立体物流体系,借助MES系统、AGV智能搬运设备及自动化立体仓库(AS/RS)实现跨层物料周转;大力推广应用余热回收、无功补偿等节能低碳技术,每年可减少二氧化碳排放约1750吨,为行业树立“绿色智造”标杆,助力“双碳”目标实现。 该项目的成功投产,不仅解决了高端硬质合金材料的“卡脖子”问题,实现了高性能超细碳化钨粉的国产化替代,保障了硬质合金全产业链的自主可控,还进一步推动了我国硬质合金产业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级,助力我国新材料领域高质量发展,为中钨高新打造具有全球竞争力的世界一流钨产业集团注入了强劲动力。

  • 【钛月评】2025年5月份钛市场回顾及展望

    2021年—2025年5月攀枝花20#钛矿价格走势图 注:价格为出厂不含税价 2021年—2025年5月国内钛渣价格走势图 2021年—2025年5月国内海绵钛/钛板价格走势图 数据来源:中国有色金属工业协会钛锆铪钒分会 国内价格走势回顾 5月份,国内钛矿市场呈先抑后扬态势,整体平稳弱势运行。攀西地区钛矿市场表现尤为明显,5月上旬,受下游钛白粉价格持续下跌、企业开工率下滑的影响,市场需求疲软,价格出现恐慌性下跌。其中,中小矿商报价下调约100元/吨,中矿价格降幅130元/吨左右,大型矿山价格也下调100元~150元/吨。5月下旬,随着部分下游企业复产,钛矿需求有所回升,市场信心逐步恢复,攀西地区部分中小矿商报价出现小幅反弹。 5月份,部分进口钛矿价格同样偏弱。受部分国产钛矿及下游产品价格下滑影响,进口钛矿出货压力较大,部分成交陷入停滞,进口矿价格陆续出现小幅下调。5月末,莫桑比克钛矿价格为370美元/吨,尼日利亚钛矿含税出厂价格为2050元~2150元/吨,市场呈僵持态势,下游采购方普遍持观望态度。 5月份,钛渣市场呈现“酸渣弱势低迷、高钛渣弱稳承压”的格局。下游企业5月份未开展集中招标采购,高钛渣价格沿用4月份市场成交价。尽管近期原料成本小幅回落,但高钛渣企业依然处于亏损状态,生产积极性不高,多数企业处于减产、停产状态。酸渣市场生产活跃度低迷,产量较小,个别企业出现库存积压现象。云南地区酸渣厂基本处于停产状态,攀枝花地区酸渣厂仅维持自有下游工厂的生产,北方地区个别酸渣厂维持少量生产,整体供应大幅收缩。 5月份,国内海绵钛价格稳定在阶段性高点。5月初,一级海绵钛价格企稳于5万元/吨并批量成交。部分厂商尝试上调报价,另有部分厂商上调航空级海绵钛产品价格。由于航空级海绵钛供应量较为稳定,且下游需求向好,其价格顺利走高。一级海绵钛的下游用户主要在工业领域,对价格承受能力相对有限,价格上调到5万元/吨后,下游企业不愿再接受更高的价格。 5月份,钛白粉市场延续价格下行趋势,跌幅达300元~500元/吨,市场报价较为混乱。5月初,企业受终端需求疲软和库存高企的双重压力,纷纷下调新单报价,领军企业挂牌价下调500元/吨,引发市场连锁跟降反应。企业受市场低迷和成本压力的双重制约,库存高企。为缓解库存压力,近半数企业选择停产或减产,市场开工率大幅下降。然而,供给端收缩速度显著滞后于需求萎缩幅度,市场供过于求的矛盾未能有效缓解。 后市展望 6 月份,钛矿市场将延续严峻态势。市场进入传统淡季,下游产品需求在短期内难有明显改善,中小矿商钛矿价格将继续承压。在进口钛矿方面,由于出货压力较大,预计国内部分矿商进口矿价格有下调空间。 6月份,钛渣市场形势依然严峻。高钛渣市场虽有一定的成本支撑,但需求端若无明显改善,价格也将持续承压。6月份,北方大厂招标价格下跌300元/吨,使得钛渣厂普遍亏损停产,且进一步压制钛渣厂的复产意愿,开工率将维持低位。酸渣市场在下游需求难以改善的情况下,预计继续维持弱势低迷状态,价格或进一步下探。 预计短期内,海绵钛价格将继续维持阶段性高位。当前,海绵钛企业对增加产量较为慎重,市场整体供需形势较为平稳。3月份以来,海绵钛价格逐步调高,未来海绵钛价格继续抬高的压力也将加大,上涨空间相对有限。下半年,若一些新增产能投入生产,海绵钛价格可能再度面临挑战。 未来,钛白粉市场或维持弱势运行态势。在需求端,受传统淡季与外贸受阻的影响,难以明显改善;在供应端,尽管企业开工率有所下降,但供过于求格局短期内难以扭转。在高成本支撑下,钛白粉价格继续下跌空间有限。预计6月份,市场将延续一单一议的交易模式。 进口数据统计 4月份,我国钛矿精矿及中矿进口量为41.9万吨,同比增长27.55%,环比下降12.39%。1—4月份,我国钛矿进口量为177.6万吨,同比增长18.13%。 4月份,我国厚度≤0.8mm钛板、片、带进口量为221.5吨,同比增长27.97%,环比增长42.74%。1—4月份,我国厚度≤0.8mm钛板、片、带进口量为480.6吨,同比增长26.65%。 4月份,我国厚度>0.8mm的钛板、片、带进口量为84.3吨,同比下降38.08%,环比下降45.45%。1—4月份,我国厚度>0.8mm的钛板、片、带进口量为380.2吨,同比下降21%。 4月份,我国钛管进口量为29.3吨,同比下降43.84%,环比下降13.3%。1—4月份,我国钛管进口量为72.1吨,同比下降58.28%。 4月份,我国其他未锻轧钛进口量为21.3吨,同比增长58.04%,环比增长25.39%。1—4月份,我国其他未锻轧进口量为91.8吨,同比增长166.97%。 4月份,我国钛条、杆、型材及异型材进口量为1868.9吨,同比增长1698.03%,环比增长206.81%。1—4月份,我国钛条、杆、型材及异型材进口量为3505.7吨,同比增长347.89%。 4月份,我国钛丝进口量为13.8吨,同比下降63.35%,环比下降56.6%。1—4月份,我国钛丝进口量为75.6吨,同比下降16.51%。 4月份,我国其他锻轧钛及钛制品进口量为51.2吨,同比下降38.67%,环比增长4.68%。1—4月份,我国其他锻轧钛及钛制品进口量为174.7吨,同比下降27.99%。 4月份,我国钛白粉进口量为0.66万吨,同比下降2.71%,环比下降20.44%。1—4月份,我国钛白粉进口量为2.74万吨,同比下降11.87%。 出口数据统计 4月份,我国海绵钛出口量为979.1吨,同比增长436.47%,环比增长134.67%。1—4月份,我国海绵钛出口量为2474.5吨,同比增长90.05%。 4月份,我国厚度≤0.8mm钛板、片、带出口量为163.4吨,同比增长105.6%,环比增长16.67%。1—4月份,我国厚度≤0.8mm钛板、片、带出口量为450.7吨,同比增长4.75%。 4月份,我国厚度>0.8mm的钛板、片、带出口量为496吨,同比下降61.32%,环比下降24.8%。1—4月份,我国厚度>0.8mm的钛板、片、带出口量为2273.3吨,同比下降40.36%。 4月份,我国钛管出口量为276吨,同比增长11.69%,环比增长27.38%。1—4月份,我国钛管出口量为973.5吨,同比下降1.39%。 4月份,我国其他未锻轧钛出口量为49.3吨,同比下降77.34%,环比增长20.38%。1—4月份,我国其他未锻轧钛出口量为262吨,同比下降56.8%。 4月份,我国钛条、杆、型材及异型材出口量为529吨,同比下降38.5%,环比下降52.73%。1—4月份,我国钛条、杆、型材及异型材出口量为3111吨,同比增长4.43%。 4月份,我国钛丝出口量为239.6吨,同比增长79.94%,环比增长131.38%。1—4月份,我国钛丝出口量为545.4吨,同比增长1.38%。 4月份,我国其他锻轧钛及钛制品出口量为482.9吨,同比增长42.01%,环比增长5.03%。1—4月份,我国其他锻轧钛及钛制品出口量为1736.4吨,同比增长22.09%。 4月份,我国钛白粉出口量为14.8万吨,同比下降5.96%,环比下降20%。1—4月份,我国钛白粉出口量为64.9万吨,同比增长0.32%。 锆市场分析 4月份,我国锆英砂进口量为21.78吨,同比增长25.71%%,环比增长7.72%。1—4月份,我国锆英砂进口量为84.5万吨,同比增长31.39%。 4月份,我国氧氯化锆出口量为5883吨,同比下降0.52%,环比增长73.35%。1—4月份,我国氧氯化锆出口量为15497.3吨,同比下降6.08%。 4月份,我国碳酸锆出口量为1333.8吨,同比下降38.05%,环比下降27.67%。1—4月份,我国碳酸锆出口量为5833.9吨,同比下降17.59%。 5月份,锆英砂供应量继续增加,终端消费无好转,导致国内锆英砂价格继续下行。5月底,进口66%高级砂价格约为1850美元/吨,国内65%锆英砂价格约为12300元/吨。 5月份,房地产市场持续低迷,锆英砂价格继续下跌,企业库存压力较大,硅酸锆价格继续下跌。5月底,普通硅酸锆价格约为12300元/吨。 5月份,领军企业氧氯化锆报价为14000元~14500元/吨,主流报价为14000元/吨左右,部分企业急于出货,价格低于主流价格。

  • SMM:2025年国内光伏玻璃价格仍在成本线附近波动 关注终端变化【小金属大会】

    6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——锑论坛 上,SMM光伏产业分析师郑天鸿围绕“光伏玻璃行业现状及趋势情况”展开了论述。 国内玻璃价格行情现状 中国光伏玻璃价格现状及回顾 2025年国内光伏玻璃新增产能受前期行情向好快速增加,但需求“昙花一现”后,供需再度呈现错配趋势,价格呈现先跌后涨局面。 ►光伏玻璃价格走势 2025年1月-春节期间,国内组件需求随着抢装季结束的影响开始下降,组件排产走弱的背景下,冬季天然气价格上涨带来一定的成本支撑,叠加玻璃开始堵口减产,玻璃成交重心上行为主。 春节之后,终端需求迅速被“430”、“531”政策带动,组件排产尤其是分布式光伏组件排产快速上升,排产量接近60GW,而玻璃供应由于前期堵口冷修窑炉的影响导致下降,玻璃去库速度加快导致 玻璃价格快速走高。 3月-4月,玻璃涨势放缓,主要由于在玻璃行情转好的趋势下,前期多数建成未投窑炉开始集中点火,前期堵口窑炉开始大量放产,虽整体供应仍较为紧缺,但后续价格隐患开始逐渐显露,同时组件价格自4月开始小幅下降,需求支撑已显不足。 5月至今,组件排产开始下降,撞击带动的需求开始回落,组件价格开始进入下行通道,在此赢下下,玻璃价格收到压制较多,玻璃价格连续多次下落,迅速向成本线逼近,且后续仍有继续下跌趋势。 光伏玻璃海内外供给量变化情况 全球整体供应格局 近年来由于国内供应相对趋于饱和,增长速度开始放缓,但仍有较多搁置产能代投,后续新增速度仍较为可观。 2025年H1,在“430”、“531”的政策带动下,组件排产快速走高,玻璃价格上涨速度加快,部分搁置产能开始点火放产,供应端新增速度加快。 中国光伏玻璃供应端分析(各省产能扩张) 目前光伏玻璃产能主要集中在安徽、江苏等石英砂原料具有优势且下游组件产能较大的省份;未来中国光伏玻璃企业发展同时将结合各省能耗限制情况,向广西等具有能耗冗余地区发展。 目前光伏玻璃产能主要集中在安徽、江苏、广西等靠近原料产地且下游配套组件较大的省份;此外头部企业集中地也将会是未来新增产能的主体地。 中国光伏玻璃供应端分析(各省产能堵口、降产回顾) 由于自2024年Q3季度开始,行情迅速转冷,窑炉堵口、冷修、降产频率增加。 中国光伏玻璃供应端分析(降产窑炉具体详情回顾) 龙头企业带头降产减产,行业供应量恢复理性调节阶段。 从冷修窑炉具体年限来看,2024年冷修窑炉虽然空前增多,但窑炉70%以上为2020年前建成投产窑炉,主要原因为靠近设备使用周期,窑炉年限临近后冷修。2023年后冷修的窑炉为指标、产能置换等手续较为齐全窑炉,此类窑炉可冷修后再度复工复产,未有指标以及手续的窑炉需补充手续后方可复产。此外2024年新建窑炉冷修多数为行情低迷影响下,窑炉控制在低温状态下运行,产品产出较少的窑炉,此类窑炉生产成本较低,利润影响下冷修。 2024年龙头企业冷修降产较多,虽不是首先带动降产,但近期降产冷修量规划仍然较多,由于后续组件需求的降低,双龙头12月仍有近3000吨/天降产计划,部分大企业后续仍有继续降产的规划。 中国光伏玻璃供应端分析(月度产量走势) 龙头企业带头降产减产,行业供应量恢复理性调节阶段。 2025年光伏玻璃产量受前期窑炉堵口降产影响大幅下降,虽H1部分产线新投,但预计随着行情转弱的趋势下,后续国内玻璃企业仍有继续堵口降产的预期,预计后续光伏玻璃产量难超2024年。 6月玻璃价格预期再度下跌,预计贴近成本线附近,企业迫于生产压力以及后续趋势,计划开始减产冷修。 海外光伏玻璃供应端分析 由于海外矿砂以及劳动力资源的丰富以及海外政策的规避,近年来海外玻璃产能增速较快且多为国内企业于海外建厂,但后续海外政策收窄,外国企业自产趋势增强。 目前海外光伏玻璃产能主要集中在越南、马来西亚、印度等地,由于当地原料较为方便及价格优惠且下游配套组件较多;未来新增产能将趋向于组件企业所在地区域以及欧美等光伏发展较快所在地,且加拿大、中东均有部分玻璃新产能规划中。 海内外需求趋势解析 全球光伏市场需求 中性预期2025年全球光伏新增装机市场规模达562GW。 中东、非洲区维持双位数增长,南美区转向负增长 ►SMM评论 亚太区(中国以外):印度生产关联刺激计划(PLI)及ALMM组件列表,本土制造对本土消纳提出要求,SMM预计2025、2026年印度将出现明显增长,根据印度国家能源计划2027-2032年增速将逐步放缓。印尼成为东南亚增长最快市场,根据当地电力采购计划(RUPTL)计划到2030年新增太阳能装机容量4.7GW。 欧洲区:德国二月实施《光伏峰值法》负电价时段暂停补贴,使得欧洲最大市场遇阻,净零工业法案(NZIA)本土化进程受阻于原材料供应,很多计划难以落地实施。 美洲区:北美区,美加墨2026-2030年均新增装机量稳定在51-53GW之间;南美区,巴西薄弱的电力基础设施对光伏输电和配电构成挑战,南美区整体呈现负增长。 中东区:沙特提出“2030”愿景,阿联酋启动多个光伏项目,其他海湾国家也正积极寻求清洁能源转型,中东区太阳辐照强度高的天然优势,使其成为增长潜力最大的光伏市场。 非洲区:2024年经历南非市场的萎缩、北非项目延迟开发后,非洲约有40GW新建项目公布,并与此前延期项目统一在2025年底前并网,特别是阿尔及利亚的招标项目。SMM预计2025-2028年保持年均较高的复合增长率,2029-2030年受融资成本高企、电网基础设施不足等影响因素增速下降。 中国组件运行现状 中国光伏组件库存水平相对合理,跌势后仍有反弹空间 2025年,组件供应自5月开始减产,需求转弱使得组件供需错配的情况明显。从当前组件供需情况看,组件库存处于相对低位,5月组件库存达到全年最低值,后续或将持续累库,经历产业链价格低点后,组件价格仍有反弹韧性。 目前,一体化企业和专业化组件企业成本出现倒挂,主材各环节处于亏损,辅材整体成本高企超过主材,非硅成本成为企业生命线,整体组件环节成为利润相对最好的环节,主要由供需格局决定,后续一体化企业将主动求变以保证相对优势地位。 全球未来组件市场展望 海外需求占比不断提高 分布式装机预期加速 供应大体过剩的阶段,2024年-2027年光伏组件整体扩产速度预计放缓。PERC产能将逐步被市场淘汰,TOPCon产能占据主导,未来产能增量主要来自于包括HJT、BC、轻质柔性组件、薄膜组件等新技术路线的新投入扩产。2026年往后随着钙钛矿的成熟,又将加入新一轮的组件投产。 全球以印度、美国、欧洲等主要光伏市场对其本土组件产能的扩张规划,预计2026年大部分产能将完全落地。 中国新增装机的占比逐年下降,传统地区处于需求疲软和库存饱和周期,暂无出现爆发时增长的可能,沙特、阿联酋这些新型国家成为主力军,预计今年海外集中式装机犟超过中国本土集中式装机量。 分布式装机方面,随着新型电力系统建设与国家重点实施“千家万户沐光行动”探索推进农村能源清洁低碳转型,未来分布式光伏的应用将更加广泛和深化,与各行业的融合发展将更加紧密,将与储能、智能电网等技术深度融合形成一体化发展。故未来分布式需求仍将是光伏需求中的稳定增量,但预计从2027年亦有扩张放缓预期。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • SMM:中性预期2025年全球光伏新增装机市场规模将达562GW【小金属大会】

    6月12日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——主论坛 上,SMM大数据总监刘小磊围绕着“2025年光伏市场总结与后市预测”展开了论述。 1.SMM光伏价格简介 ►SMM背景:发展史 ►SMM以定价为核心基石,协同会展、研究院等产业链纵深服务 SMM行业价格 1000万+企业下载量,40万+日活用户 SMM严格遵照IOSCO价格采标规范,方便国际客户使用价格 国际证监会组织(International Organization of Securities Commissions,简称IOSCO)也称证券委员会国际组织,是国际间各证券暨期货管理机构所组成的国际合作组织。 SMM通过完善的采标体系及价格方法论发布价格点 SMM光伏产业链价格已涵盖各生产环节的主材、辅材产品 SMM光伏产业链价格涵盖自工业硅、多晶硅、硅片、光伏电池、光伏组件至光伏组件回收、光伏支架、光伏逆变器等各生产环节; 现SMM光伏产业链价格共计130个价格点,硅产业链价格103个价格点; 实现各主流技术路线、各主流规格产品全覆盖,频次均为日度报价,方便市场快速了解当天交易变化。 2.全球光伏市场现状与展望——从引领到合作:本土化浪潮下的光伏供应链重塑 价格预测方法考虑因素概览(2025年6月光伏价格预测) ►基本面总结: •供应:6月国内光伏组件产量降至47.63GW,环比降幅4.61%。 •需求:6月国内新增装机量预计13.8GW,海外装机达到23.8GW。531后国内分布式订单数量锐减,全球光伏新增装机量大幅下调。 •库存:6月组件重新累库,由于当月国内新增装机量降幅明显,远超供应减量,因此库存大幅增加。 •成本:6月,Topcon组件183成本约为0.68元/W,组件成本明显下降。 ►宏观面总结: •国家发改委、国家能源局近日联合发布的《关于深化新能源上网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》这份开年重磅文件标志着我国光伏、储能乃至整个电力市场正式迈入市场化深水区,136号文也将成为重构行业生态的关键转折点。 •当地时间5月22日,由共和党掌控的美国众议院以215票对214票的微弱优势通过了关于种植关键清洁能源税收抵免的条例,从根本上取消了拜登政府时期《通胀削减法案》(IRA)的一系列清洁能源计划。 ►情绪面总结: •上游:硅料端围绕“降价、减产、收购”三个主题频繁释放消息。 •下游:抢装高峰期已过,央国企招采节奏陆续放缓,组件降价无法促进订单成交。 价格回顾:中国组件历史价格回顾(2024年5月-2025年4月) 中国光伏行业生产成本和利润分析 ►SMM评述 •5月组件行业平均成本:0.684元/W。 •成本和利润:硅料价格下降,由于原料硅粉成本持续下滑,硅料亏损收窄;N型硅片价格下行,成本端相对持稳,亏损幅度减弱;电池片价格下行,银浆成本下滑但电池售价跌速更快,毛利亏损扩大;组件端价格下行,玻璃、胶膜、铝边框等成本均有下降,整体亏损幅度在减少。 •6月组件行业平均成本:0.675元/W。 •成本和利润:硅料和硅片成本、价格均呈下行趋势,亏损持续;电池片价格回落,辅材整体成本也呈现下降趋势,组件整体成本下降,利润端亏损持续;尽管铝边框、胶膜以及硅成本下滑,利润空间仍被小幅压缩。 中性预期2025年全球光伏新增装机市场规模达562GW 中东非区新增装机维持双位数增长,南美区转向负增长 ►SMM评述 亚太区(中国以外):印度生产关联刺激计划(PLI)及ALMM组件列表,本土制造对本土消纳提出要求,SMM预计2025、2026年印度增速将达73%,根据印度国家能源计划2027-2032年增速将逐步放缓。印尼成为东南亚增长最快市场,根据当地电力采购计划(RUPTL)计划到2030年新增太阳能装机容量4.7GW。 欧洲区:德国二月实施《光伏峰值法》负电价时段暂停补贴,使得欧洲最大市场遇阻,净零工业法案(NZIA)本土化进程受阻于原材料供应,很多计划难以落地实施。 美洲区:北美区,美加墨2026-2030年均新增装机量稳定在51-53GW之间;南美区,巴西薄弱的电力基础设施对光伏输电和配电构成挑战,南美区整体呈现负增长。 中东区:沙特提出“2030”愿景,阿联酋启动多个光伏项目,其他海湾国家也正积极寻求清洁能源转型,中东区太阳辐照强度高的天然优势,使其成为增长潜力最大的光伏市场。 非洲区:2024年经历南非市场的萎缩、北非项目延迟开发后,非洲约有40GW新建项目公布,并与此前延期项目统一在2025年底前并网,特别是阿尔及利亚的招标项目。SMM预计2025-2028年保持年均30%的复合增长率,2029-2030年受融资成本高企、电网基础设施不足等影响因素增速下降。 全球光伏需求进入平稳成熟期,中美主流增量市场占比下降 从2025年开始,全球光伏市场进入成熟发展阶段,光伏组件的需求趋于稳定。多数光伏市场都处于需求疲软期和库存饱和期,暂无出现爆发式增长的可能。新兴国家展现出良好的需求动能,占比逐渐提升,但其短期拉动能力难以出现大幅提升,取代传统需求大国。 中国光伏组件库存水平相对合理,跌势后仍有反弹空间 2025年,组件供应自5月开始减产,需求转弱使得组件供需错配的情况明显。从当前组件供需情况看,组件库存处于相对低位,5月组件库存达到全年最低值17GW,后续持续累库至30GW以上,经历产业链价格低点后,组件价格仍有反弹韧性。 目前,一体化企业和专业化组件企业成本出现倒挂,主材各环节处于亏损,辅材整体成本高企超过主材,非硅成本成为企业生命线,整体组件环节成为利润相对最好的环节,主要由供需格局决定,后续一体化企业将主动求变以保证相对优势地位。 价格预测:中国组件未来价格预测(2025年6月-2026年5月) ►SMM分析 •2025年06月-2025年07月:分布式订单锐减迫使组件厂降价。地方政府承接政策陆续落地(江苏、山东、内蒙等地),政策侧重分布式增量博弈和自发自用,531后国内分布式订单锐减,迫使头部组件厂规模性减产,组件成品库存持续累加,使得主材产业链价格持续下滑。预计6月组件价格将持续下行至0.65-0.66元/W,7月或成为全年组件价格的低点。 •2025年08月-2025年9月:至暗时刻已过,组件价格进入修复期。随着政策风险和市场情绪的消纳,终端采购量将复苏起量,美国政策风险情绪逐步消化,转口贸易将找到新的途径,整体组件累库趋势逐渐减弱,价格跌幅也将进一步收窄,支撑组件价格回到现金成本线以上。Q3辅材成本包括铝边框,玻璃等原材料价格或走跌,成本修复企业盈利情况有所改善。 •2025年10月-2025年12月:抢装潮来临,头部企业冲击出货排名,二三线企业或面临淘汰。年末9-11月组件厂提前备货,以应对年末的抢装潮,届时终端需求持续上行,推动企业排产稳步走高,同时原材料成本攀升节奏更快,成本承压下组件企业未必能享受产业链价格上行的红利。此外头部企业为冲击年底组件出货排名,有可能出现低价抢单的现象,经历1-11月的寒冬期后,进入12月个别财务状况差的三线企业,甚至或出现二线企业因资不抵债而被迫出局。总体而言,Q4风险与机遇并存,组件企业供应链策略选取至关重要。 •2026年01月-2026年05月:Q1传统淡季,需求高峰过后市场回归理性。春节期间头部企业预计放假10-15天不等,中小企业根据订单量选择随时启停。1-2月企业减产明显。由组件需求不佳,价格上涨困难。集中式市场采购需求陆续暂停,价格企稳,分布式市场或因电价改革政策进入稳定阶段,户用侧观望情绪减弱,户用分布式装机有望恢复。 国内分布式遭遇断崖式下跌,海外市场拨云见日 •2025年06月-2025年08月:国内需求预期转冷,海外维持高增速,新项目并网陆续落地。分布式方面,大量订单由于生产周期原因赶不上并网从而被迫取消,造成国内分布式光伏需求锐减。集中式方面,规定630前集中完成一批大基地前期并网,但由于政策延续性和地方政府限电因素,项目落地至少630及以后。Q3前夕,配电网、特高压线缆等基础设施的首批升级改造周期陆续落地,效能释放有滞后,国内组件企业放低下半年出货目标表明对后市的悲观预期。海外方面,2024年开工项目也来到投产节点,从地面电站和工商业端再度拉升新增装机总量,后续由于夏季休假和极端天气频发原因将再度回落。 •2025年09月-2025年12月:国内第三批大基地项目投产启动,全球二次装机高峰来临,7-8海外夏季高温。十四五结束在即,背负责任考核的省内指标和企业规划进度加快,国内2025年将以第三批风光大基地建成并网为主轴。随新能源竞价上网规则和施行不断完善,国内分布式装机预计量呈快速下降继而缓慢恢复状。海外分布式在9-10月进入了最后的一波并网高峰,随即增速回落,中东、美洲的集中式项目在10-12月接棒成为装机主力 •2026年01月-2026年03月:全球整体装机量下降,海外印度支撑总体装机量。1月国内集中式装机为Q4季度项目收尾,装机和出货需求较低。分布式由于电改实施,市场竞价机制稳定,工商业装机逐步回归稳定。户用由于需求和可接入容量有限,恐面临倒退。海外,印度和中东非的集中式项目在1月接棒成为装机主力 •2026年04月-2026年05月:国内需求短期调整,海外季节性复苏,欧洲春季安装回暖,南欧分布式项目加速,印度财年结束后(3月31日)的淡季需求回落,中国厂商产能从东南亚加速迁移至中东、北非等地。国内需求依赖大基地项目,工商业需求电改政策深化后保持平稳,户用项目陆续起量。 3.产业链面临的机遇与挑战 美国对等关税政策颁布成为全球光伏产业链重构的催化剂 ♦美国实施对等关税成为全球光伏产业链重构的催化剂,巴西、土耳其、沙特成为扩产首选。 ♦关税不确定性加剧市场投资风险,企业投资选址偏谨慎。 美国对东南亚光伏电池组件实施超高反倾销关税促进新兴市场快速崛起 ►SMM评论 东南亚是中国光伏企业规避美国贸易壁垒的核心生产基地,截至2024年12月中国企业在东南亚的电池产能达到73GW,自美国对东南亚双反调查启动后,中国组件在东南亚产量持续下降,开工率降至20%以下,中企在柬埔寨、泰国、马来西亚、越南的电池组件基地陆续关停。但中国通过印尼、土耳其等进行代工及第三方转口,仍保持对美供应。2024-2025年中国企业通过“去东南亚化”布局(如中东投资)和本土化生产(美国工厂)重构价值链。全球光伏供应链开始重组。美国对东南亚实施双反关税后,将推高本土组件生产成本、延缓清洁能源转型。尽管本土企业如First Solar短期受益,但长期将陷入“高成本-低需求-投资萎缩”恶性循环。东南亚光伏电池组件产能加速转移,促进中国光伏全球化布局加速,和新兴市场崛起。 海外光伏组件生产深度依赖进口上游原材料中国供应链主导暂不可撼动 2024年海外光伏组件需求分布集中于美国、欧洲但其组件产能占比小 中国在全球光伏供应链中占据主导地位,涵盖原材料、技术、制造等全链条。中国以外的主要光伏市场,如美国、欧洲、印度等地,对中国制造依赖度高,尤其在光伏电池和组件环 节,中国在全球应链的地位短期内难以撼动。然而,随着美国、欧洲、印度等国光伏产业的发展,全球光伏供应链格局正在发生变化。 各国提出制造本土化要求美国、印度本土产能建设遥遥领先欧洲节奏相对慢 其结合全球主要光伏市场-组件产能扩张预测(2025-2030E)中印度、美国、欧洲和东南亚等市场情况进行了解读。 全球光伏市场机遇与挑战并存产业韧性提高推动光伏从“补充能源”向“主力能源”跨越 ►机遇 ♦政策与能源转型: •全球碳中和政策强制打开市场空间:高耗能企业被强制要求降低碳排放,光伏成为重要的清洁能源。 • 传统能源价格波动强化光伏经济性优势。 • 电力市场化交易能提升产业韧性,随着全国统一电力市场体系(如中国“省间-省内”两级市场、欧洲“跨区域互联市场”)的完善,光伏将深度融入电力市场。 ♦技术创新与应用场景拓展: • N型电池仍有较大渗透空间:中国光伏技术转型快于海外,技术迭代是光伏行业持续降本增效的核心驱动力,海外N型市场渗透率有望进一步提高。 • 钙钛矿叠层电池未来有机会对行业进行颠覆和重构。 • 光储融合与多场景应用释放增量需求。BIPV、海上漂浮式光伏、农光互补/渔光互补。 ♦新兴市场蓝海: • 中东日照充足、市场可开拓空间大。 • 非洲因电网覆盖率低、柴油发电成本高,户用光伏成为“刚需”。 ►挑战 ♦供需失衡: • 产能扩张远超需求。 • 价格战压缩企业利润空间。 • 结构性过剩与区域失衡并存。 ♦贸易壁垒 地缘政治 • 欧美“本土制造”政策抬高贸易门槛:美国《通胀削减法案》(IRA);《净零工业法案》(NZIA);印度重启“ALMM认证” ;土耳其对中国组件加征25%保障性关税。 • 供应链“调整与中国相关的业务布局”加速,但成本劣势显著。 • 贸易摩擦加剧市场分割。 ♦电网消纳 技术适配 • 电网消纳能力不足,弃光率提高。 • 电网改造与智能调控需求迫切:海外新兴市场基础设施建设落后,电网改造难度大、速度慢,部分国家(如印度、东南亚)电网割裂,省间/国间电力交易壁垒高。 • 储能配套不足,经济性矛盾突出。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——稀散金属论坛(铟锗镓铋硒碲) 上,云南铜业股份有限公司西南铜业分公司稀贵厂厂长王鹏程对“硒碲回收技术现状及发展”这一主题进行了分享。 西南铜业基本情况介绍 其从西南铜业的历史沿革、发展历程、65年来的成绩、“十三五”以来深刻变革—生产经营业绩、“十三五”以来的深刻变革—安全环保绩效等进行了介绍。 铜冶炼工艺流程 铜阳极泥处理系统 阳极泥处理规模:阳极泥处理规模超过8000吨。 阳极泥处理工艺:搬迁后采用先进的卡尔多炉工艺。 阳极泥综合回收:综合回收硒、碲、铂、钯等稀贵金属。碲粉50吨、粗硒400吨、海绵铂100公斤、海绵钯500公斤。 稀散金属硒碲回收现状 硒 其对硒产业链进行了阐述。 全球硒产品主要集中在中国、欧盟、日本、俄罗斯及北美。中国硒产量占据全球硒产量的33%,为最大的硒生产国,目前冶金行业仍是硒最广泛的应用领域,占整个硒产量的44%。 中国目前硒的硒供应能力1300t,硒市场需求为2400t,从产量及销售量来看,硒产品供不应求。 粗硒、精硒价格趋势:硒价格在2017年下行震荡,2020年达到谷底,目前粗硒市场价格价格在13万元/t,3N硒21.5万元/t、4N硒28.5万元/t,价格趋于稳定。 5N、6N高纯硒价格趋势:5N硒、6N硒价格相对乐观,分别是3N硒价格的4.7倍和17.3倍,价格分别达到60万元/t、200万元/t,但市场较小。 碲 其介绍了碲产业链。 目前全球碲产量超过1000t,中国碲产量占比超过60%,为全球第一大碲生产国。全球新能源运动已经带动碲化镉薄膜电池走上新一轮扩张之路,除美国外,其他国家碲消费总量较小,全球来看,碲产量仍处于供大于求的现状。 碲主要以二氧化碲、碲粉、精碲及高纯碲形式使用。碲的消费领域中,半导体占比最大39%,其次次冶金行业26%,超高纯应用及光伏领域消费日渐增加,从国内供需来看,碲的消费仍供大于求。 4N精碲价格趋势:2017年碲价格波动震荡,目前市场价格在74万元/t,价格趋于稳定。 5N、7N高纯碲价格趋势:5N碲、7N碲价格分别是4N碲价格的1.3倍和4倍,价格分别达到97万元/t、450万元/t。 从阳极泥回收硒、碲工艺 ►卡尔多炉工艺:卡尔多炉工艺是铜阳极泥处理的主流工艺之一,具备原料适应性强、自动化程度高、环保效果好等优点。但对硒、碲回收而言,碲的回收率仅为60%左右,硒的回收率为90%,且流程复杂,成本较高。 ►半湿法工艺:半湿法工艺技术成熟,有价金属回收率高,硒的回收率高达95%以上,碲的回收率大于70%。但该工艺流程复杂,废水量大,原料适应性较差,限制了其进一步发展。 ►全湿法工艺:全湿法工艺流程简单、自动化程度高、生产周期短,硒、碲回收率在目前铜阳极泥处理工艺中最高,硒的回收率约96%,碲的回收率在75%左右。然而,该工艺设备复杂,药剂消耗大,废水量大,投资成本高,难以大规模工业化应用。 ►选冶联合工艺:选冶联合工艺具有原料适应性强、生产成本低、设备易维护等优点,硒回收率约85%。但碲在流程中易分散,回收率仅40%左右,且流程复杂,生产周期长,废水和废渣量大。 其还对西南铜业卡尔多炉工艺回收硒碲主要流程、粗硒湿法提纯制备3N硒、粗碲提纯制备4N硒等进行了介绍。 硒碲回收发展展望 《有色金属工业“十三五”发展规划》:重点突破“有色/稀有金属合金高纯和超纯冶炼技术”、“超纯稀有金属及高精度深加工材”、“超大规格高纯金属靶材”。 《对钨、碲、铋、钼、铟相关物项实施出口管制的决定》:出口金属碲、碲化镉、碲化镉锌、碲化镉汞应当依照相关规定向国务院商务主管部门申请许可。 《中国制造 2025—能源装备实施方案》:研发可量产的效率20%以上的碲化镉薄膜电池、效率 21%以上的 CIGS 薄膜电池。 《智能光伏产业创新发展行动计划》:开发高质量封装胶膜、 光伏玻璃和背板产品。 铜冶炼企业稀散金属硒碲回收态势 江西铜业致力于建设国内综合实力最强的小金属生产商,稳步发展硒、碲、铋、铂、钯、钼、铼等小金属产业。 铜陵有色、大冶有色、紫金矿业、金川集团、白银有色等企业已综合回收硒、碲、铼、锑、铋、镉、铟等小金属。 同行业企业为增强盈利能力,已聚焦硒碲等稀散金属综合回收。 硒碲产品高纯化 其还从硒碲产品化合化、高质化,硒碲回收工艺绿色化等角度进行了阐述。 硒碲回收工艺数智化 1.自动化:高自动化回收生产线,减少人工操作,提高生产效率和安全性。自动化设备可精准执行工艺流程,降低人为误差,保证产品质量稳定。 2.机器人应用:在危险环境或重复性劳动中应用机器人,如高温熔炼、物料搬运等。机器人可24小时不间断工作,提高生产效率,降低劳动强度和人力成本。 3.智能仓储与物流:自动存储和管理原料及产品,提高库存管理效率。智能物流实现原料和产品的自动化运输,减少中间环节,提高整体效率。 4.在线分析与数据分析:在线分析系统实现精准控制。借助大数据分析,优化工艺参数。 西南铜业硒碲发展规划 西南铜业硒碲回收以《中国铜业小金属产业发展规划》为顶层设计,包含硒、碲、锑等11个小金属。 以《中国铜业伴生金属价值提升3+5年行动方案》为行动指导,包含金、银、硒、碲等20个伴生金属。 硒金属发展路线 碲金属发展路线 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——稀散金属论坛(铟锗镓铋硒碲) 上,长沙奥昌有色金属有限公司总经理龙文盛围绕“小金属硒的应用现状及未来展望”进行了阐述。 硒产业现状 硒产业现状 硒的应用领域 硒产业简介:硒在工业、农业、生物医学及大健康产业均匀广泛应用 硒(Selenium)是一种暗灰色至钢灰色的固体,具有金属光泽。元素符号Se,原子序数34。硒具有某些金属特性,如导电性,因此也被视为半金属。硒的密度约为4.81克/立方厘米,熔点为217℃至221℃,沸点为685℃。硒的应用涵盖了健康与医药、农业与食品、工业与高科技以及环境保护等多个领域,是一种具有广泛应用前景的重要元素。 2024年全球硒消费总量约在3690吨级。分消费领域来看,总体来看,2024年全球硒消费结构仍在变化之中,冶金消费占比由26%提升至31%;平板玻璃及玻璃制品领域消费占比22%,下降5个百分点;陶瓷及颜料化工领域占比13%。 ♦硒产业趋势:有机硒等高端产品是未来市场发展增长点 未来,硒将由传统的低端市场向高端市场转型升级,高端产品需求加大,低端产品逐步被淘汰。高纯硒及硒化合物、有机硒会是硒的未来发展方向。国内外有机硒主要在农林、畜牧、人类保健、医药等领域应用。这些领域用量不大,估计每年用硒总量不超过50吨,但产值很高。 国内目前在饲料,农林应用比较广泛的有酵母硒、富硒菌、和Na₂SeO₃,营养保健领域应用有硒蛋白、硒化卡拉胶、硒代氨基酸等。 2024年上半年中国粗硒、硒粉和二氧化硒均价较2023年分别持平、上涨5.8%、持平 ▶2025年上半年中国粗硒、3N硒粉和二氧化硒平均价格为134.62元/千克、199.37元/千克和112.66元/千克。同比2024年上半年均价分别表现为下跌15.86%、持平、下跌11.29%。 ▶2024年下半年因为某电子平台上市硒粉,国内粗硒,二硒,硒粉全线上涨明显,吸引绝大部分的社会库存流入平台仓库。 ▶2020年-2024年,国内硒产品价格稳步上涨,粗硒、硒粉、二氧化硒的价格年复增长率分别为35%、20%、27%。 近年来硒的进出口总量 以上是2018-2024年硒的进出口数据,但2020-2022年受疫情影响,出口和进口同步下滑;2023年比较特殊,出口环比下降31.5%,进口环比上升70.6%。2024年开始进口减少,出口增加,在2025年一季度尤其表现明显,出口大幅度大于进口。 硒的全球消费量 硒在地壳中的含量相当稀少和分散,全球硒生产来源主要为铜冶炼伴生。工业提取硒的主要原料为铜、镍、铅冶炼阳极泥,有色冶炼与化工厂的酸泥等。其中,来自铜阳极泥的硒占硒原料 90%左右,所以,铜冶炼厂是硒主要生产单位。2024年全球硒总产量3931金属吨,同比增长1%。其中,中国硒产量最多,2024年硒产量为1802吨,占全球硒产量的45%。日本是世界第二大硒生产国,2024年硒产量为780吨,占全球硒产量的19%。此外,俄罗斯、德国、比利时、美国等也是比较重要的生产国,2024年全球硒消费总量约在3812吨级。分消费地区来看,中国、美国、日本、欧洲、印度是世界主要硒消费地区,其他地区消费较少。中国是世界最主要硒消费国,2024年硒消费2481吨,占全球总消费量的66.97%,比2023年提升约3个百分点。 全球硒消费主要领域情况 2024年,全球硒消费行业大部分表现良好,全球消费总体已实现回暖增长,全球消费总量依然维持在3812 吨级。 冶金领域:中国电解锰产能占全球98%,现在产能3488吨每天,2025年1月新疆锰业金属有限公司年产十万吨电解金属锰环评已通过,包头市固阳锰氢循环经济军民融合产业基地园区年产20万吨金属锰项目在4月已经开始公开招标设备,南方锰业在贵州新建六万吨电解金属锰产线要求今年投产。共计增加电解锰产能为三十六万吨,对应硒金属量的需求约增加340吨。 平板玻璃与玻璃品制造领域:全球平板玻璃产量的一半产量来自中国,受房地产低迷影响,2024年国内平板玻璃产量回落,全年预计为95000万重量箱(50kg/箱),同比减少6.5%。 陶瓷颜料及化工领域:与玻璃制造领域情况类似,受累于房地产与消费降级等因素,2024年硒消费需求小幅回落。 农畜与健康领域:农畜与健康领域是被长期看好的硒消费部分,总体来看,2024年全球农畜与健康领域对硒需求大幅增长,并且未来趋势都是持续大幅增加。 电子、红外与光伏领域:电子、红外与光伏是近年来消费领域中一直保持稳定增长的领域,2025年贸易战开始后,中国对于战略稀散金属出口限制,导致中国在半导体,激光制造等领域增加研发投入,我们预计硒金属因为其优越的性能在半导体激光红外等领域需求激增。 硒产业未来增量应用展望 硒产业未来增量应用展望 从提升硒应用价值的角度看硒产业的发展:新能源,半导体、生物医药等,军工,富硒发展较快的有机硒生物肥及叶面肥、饲料添加剂等。 预测消费端增量主要的应用技术——硒化锑薄膜太阳能电池 硒化锑(Sb2Se3)是一种新型无机薄膜光伏材料,吸光系数大,材料物相简单,低毒,稳定,价格低廉,可较低温度制备等优点,发展潜力巨大。 ►优势: 1.硒化锑( Sb2Se3 )为直接带隙材料,Eg约为1.1eV,吸光波长到1100nm,只需1um薄膜就可以对太阳光进行充分吸收,单结电池理论光电转换效率达31%; 2.硒化锑(Sb2Se3)为简单二元单相化合物,且价格低廉,元素丰度高; 3.低毒,中美欧盟都未将Sb2Se3列为有毒或致癌物质,晶体中化学缺陷良性; 4.硒化锑(Sb2Se3)熔点为885K,300℃,5分钟即可完成晶体生长,制备能耗低,并可与高分子基底结合构建柔性太阳能电池。 其还对硒化锑薄膜太阳能电池性能测试进行了阐述。 预测消费端增量主要的应用技术 铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池:近几年来,因硒具有特殊光电特性而作为制备太阳能电池吸收层的理想材料在我国光伏行业快速发展。其中薄膜铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池可以与传统的晶硅太阳能电池相抗衡,已逐渐成为太阳能电池行业的重要发展方向。因铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池转化效率在现今所有薄膜太阳能电池中是最高的,并具有进一步提高效率、降低成本的潜力,故在国际上被称为下一代的廉价太阳能电池,无论是在地面阳光发电还是在空间微小卫星动力电源的应用上都具有广阔的市场空间。 预测消费端增量主要的应用技术 硫硒(S-Se)固态电池 其结合《NASA固态电池重大突破:能量密度约为特斯拉4680电池两倍》报道,总结得出硫硒固态电池以下五点优势: 优势1:能量密度更高。能量密度高达到了500Wh/kg,几乎是目前最好的电动汽车电池能量密度的两倍(特斯拉公司的4680锂电池的能量密度约为300Wh/kg)。 优势2: 重量更轻、体积更小。NASA的固态电池在单个外壳内将电芯堆叠在一起,这种方法使得电池重量减少了30%-40%,体积也相应减小。 优势3:安全性更高。 优势4:材料放电率更高。 优势5:成本更低。硫硒电池,其电解质材料利用廉价且易获得的硫。 其还从材料体系与优势、研究进展、商业化动态、挑战与对策、未来展望等角度阐述了硫硒固态电池作为固态电池技术的一个分支,近年来在材料创新和性能优化方面取得了显著进展。 预测消费端增量主要的应用技术 全固态锂电池(锂钛锗磷硫硒) 随着固态电池技术的不断进步和市场的认可,其需求量也在逐年增加。根据行业调查数据,2024年全球固态电池市场规模为20亿元左右。2024年中国固态电池市场规模在15亿元左右,预计2030年将增至160亿元以上。 预测消费端增量主要的应用技术 半导体激光元器件 ★激光器是半导体生产设备中的重要零部件,而激光器的核心零部件则是以硒化锌和金刚石为原材料的激光光学镜片。光学镜片则是激光设备核心零部件激光器中的一个零部件,主要作用是通过光学折射对激光光源进行控制,由于半导体制造所用激光功率越来越高,普通镜片难以满足需求,目前主流的镜片材料是硒化锌和金刚石。全球最大的两家硒化锌公司就是II-VI和先导集团。 ★硒化锌工艺流:原料气化 → 晶坯凝结 → 热等静压 → 表面刻蚀 → 镀膜 → 光学元件成型 ; 金刚石工艺流:金刚石切割 → 抛光 → 镀膜 → 散热结构集成 → 冷却系统组装 ; ★协同应用:硒化锌-金刚石复合结构键合 → 性能测试(透射率、热稳定性) → 激光器集成; ★硒化锌与金刚石的协同应用工艺。 复合透镜结构 ——布儒斯特角透镜:硒化锌作为激光透射层,金刚石作为导热基底,两者通过光学胶或高温键合技术集成,兼顾高透射与高效散热。 —— 扩束镜与整形镜:硒化锌负责光束调制,金刚石用于边缘散热支撑,减少热变形对光束质量的影响。 此外,其还对预测消费端增量主要的应用技术——医药中间体,预测消费端增量主要的应用技术——军工研发应用(特殊功能钢材中的应用、隐身与雷达波吸收材料、舰船与海洋装备),预测消费端增量主要的应用技术——富硒产品的应用(富硒技术使用方法、富硒生活:品类丰富的富硒农产品、富硒产业发展机遇等)等内容进行了详细地阐述。 此外,其还对长沙奥昌有色金属有限公司及公司主要产品进行了介绍。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——锑论坛 上,国家动力及储能电池产品质量监督检验中心高级顾问/高级工程师伊晓波分享了“蓄电池市场供需基本面情况及锑金属在蓄电池铅锑合金板中的应用发展”。 一、铅酸蓄电池应用市场分析 1.总产量 2、主要产品占比 ►动力型:电动二轮车、电动三轮车、电动四轮车; 头部企业:天能、超威、旭派、京九、苏中、火炬。 ►起动型:汽车、农用车、摩托车、船舶、内燃机车;头部企业:骆驼、风帆、理士、巨江、GS汤浅。 ►备电型:电力、通信、UPS、数据中心; 头部企业:南都、理士、双登、圣阳、瑞达、雄韬。 ►储能型:储能电站、工商业储能、家庭储能;头部企业:南都、理士、双登、圣阳、华富。 3、市场形势 近年来随着各类新型电池的不断涌现和应用,传统铅酸蓄电池的市场面临着严峻的挑战。 总体形势:锂电池迅速占领高地;钠电池蓄势待发;其它新型电源翘首企足。 汽车市场 截至2024年,国内汽车保有量为3.53亿辆,新能源汽车占8.9%;全球汽车保有量为16亿辆,新能源汽车占3% ►市场分析 Ø燃油汽车未来三年市场需求增速会有所下降 Ø增程式、插电式电动汽车成为新能源车发展主流 Ø目前燃油汽车除驻车重卡外98%使用铅电池 Ø新能源电动汽车锂电池主导,铅电池辅助 Ø未来三年至五年汽车电动化、智能驾驶的发展将对传统铅酸蓄电池市场带来重大影响 Ø需求特征:安全性、启动能力、充电接受能力、耐掁动能力、耐低温能力、耐高温能力、寿命、价格 Ø钠离子电池开始渗透 电动两轮车 2024年,电动两轮车国内总销量4950万台左右,与上一年相比,同比下滑11.6%,而海外总销量1877万台左右,同比增长24.8%。截止2024年12月底,中国电动两轮车市场保有量约4亿台。 ►市场分析 Ø目前铅电池的市场占有率超过87%,锂电池11%左右,钠电池占2%以内。 Ø变化趋势仍铅酸,需要比锂电更高安全的电池,钠电池异军突起。 电动三轮、低速电动四轮车 截止2024年底,全国电动三轮车的市场保有量大约为7000万辆。2024年我国低速电动四轮车销量约为30.2万台,同比下降8.5%。2025年市场仍处于下滑趋势,未来发展要视政策和相关标准情况。 ►市场分析 Ø电动三轮、低速电动四轮车铅电池占比约为60%,锂电池占比为40%并逐渐提高,钠电池占比为0.5%。 Ø其它电动车辆:电动叉车、电动物流车、电动平板车、旅游观光车等锂电池占比80%左右,铅电池占比20%左右,钠电池占比为0.3%。 二、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 1、金属锑的重要性 稀有金属:在地壳中的丰度极低,仅为千万分之二。主要存在于硫化物矿物辉锑矿 (Sb2S3)中。截至2024年,全球锑储量达225.5万吨,其中中国储量67万吨,占比29.7%,位居世界首位。 战略金属:工业界的“维生素”,在新能源和军事工业中的不可或缺角色。 2、金属锑的主要用途 ►‌阻燃剂:三氧化二锑与卤素阻燃剂协同,成为不可替代的阻燃材料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织物、化纤等工业中。 ►光伏发电:光伏玻璃:‌锑化合物与焦锑酸钠制作玻璃澄清剂,提高透明度。‌单晶硅板:锑的掺杂提高氧沉淀速率改善晶体品质,提高光电转换效率; ►铅酸蓄电池:板栅合金,零部件和添加剂(三氧化二锑)。 ‌►半导体材料‌:高纯度锑及其化合物在超高电导率的n-型硅晶圆中用作掺杂剂(二极管、红外线探测器和霍尔元件等‌)。 ►玻璃陶瓷:瓷器:釉料的硬度剂和耐磨性。玻璃:着色剂和强度剂、耐热剂。 ‌►战略军工应用,核武器和火箭、导弹炮弹子弹照明弹、枪管炮管以及夜视镜、红外传感器、精密光学、激光瞄准器等。 ‌‌►合金材料‌:轴承、齿轮、化工管道、电缆包皮等‌增强剂和耐腐蚀剂。 ‌‌►化工材料‌:聚酯化合物、聚对苯二甲酸乙二酯的稳定剂和催化剂。 3、金属锑的产量和价格 ‌‌►产量受限:2024年中国金属锑产量7.2万吨,同比-10.3%,产能利用率33%,受制于原料供应不足。2024年需求量为9.71万吨。主要是光伏系统及阻燃材料的发展,对金属锑的需求扩大。 ‌‌►锑进口量显著增加‌,据海关统计2024年中国锑矿砂及精矿的进口量为51080.2吨,同比上升46.0%‌ ‌‌►价格上涨:供需矛盾加剧推动了价格上升。 ‌‌►发展趋势:A.国家加大行业管控、出口管制;B.锑资源供应或将持续收紧;C.下游应用需求日益旺盛 ;D.技术重塑价值链,应用场景向高端化跃迁(光伏、军工、电池)。E.2025年锑供需缺口扩大;F.价格或许继续上涨;G.锑回收技术提升,回收率上升。 4、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 ‌‌►应用足迹 a.1859年法国人普兰特(Gaston Plante)发明铅酸蓄电池(两块铅板浸于稀硫酸中可以产生电流)。 b.1881年法国人富尔(Camille Faure)发明涂膏式极板(铅板上涂上铅氧化物的可充电铅酸蓄电池)。 c.1882年英国人色隆(Sellon)发明铅锑合金板栅(锑含量5%-7%,增强极板强度、导电性与寿命)。 d.上世纪50-70年代:铅锑砷合金(锑含量3%-5%,解决失水和自放电问题)。 e.上世纪80-90年代:铅锑砷锡合金(锑含量1.5%-2%,解决失水、内阻和自放电问题)。 f.上世纪90年代——:阀控式电池应用(逐步取代铅锑合金板栅);铅锑砷锡铜硒(硫)合金(锑含量0.5%-1%,解决失水、自放电和腐蚀问题)。 ‌‌►目前应用情况 a.铅锑板栅:富液式电池板栅(汽车、农用车起动用蓄电池、叉车牵引蓄电池、电动三轮车动力蓄电池、摩托车起动蓄电池)。 b.铅零件应用:极柱、端子、汇流排、连接条。 c.铅钙板栅极板:三氧化二锑(正极活性物质添加剂,解决深循环极板钝化问题,即解决极板“无锑效应”)。 ‌‌►使用量 a.锑锭:1万吨左右/年; b.三氧化二锑:2000吨左右/年。 ‌‌►未来使用趋势 a.锑锭用量逐渐减少;(叉车蓄电池、电动三轮车蓄电池逐渐被锂离子电池、钠离子电池取代)。 b.三氧化二锑用量基本保持不变。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 赵武壮:《两用物项》的战略意义及长远影响【小金属大会】

    6月12日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——主论坛 上,中国有色金属工业协会政研室原副主任赵武壮跟与会嘉宾分享了“两用物项出口管制”这一主题。其表示:最近两年,中国政府依据国际限制核扩散等禁止大规模杀伤武器公约及公约确定的两用物项管理目录等国际法律文件,出台了加强铟、锗、镓等稀散金属出口管制措施。截至目前,中国根据两用物项出口管制的有色金属共有15种,包括铟、镓、锗、碲四种稀散金属,钨、钼、锑、铋四种稀有金属以及钐、钆、铽、镝、镥、钪和钇七种稀土金属。 一、两用物项出口管制 出口管制作为一种国际通行做法,是指对两用物项、军品、核以及其他与维护国家安全和利益、履行防扩散等国际公约义务相关的货物、技术、服务等物项出口,采取禁止或者限制性措施,是维护国家主权、安全、发展利益和履行国际义务的重要手段。军民两用物项出口管制涉及面非常广泛。中国针对核、生物、化学、导弹等敏感物项及军品制定了对应的出口管制清单。其中,除《军品出口管理清单》外,其他清单所列物项被商务部和海关总署统一列入《两用物项和技术出口许可证管理目录》,并列明了相应的海关商品编号来进行管理。 目前国家商务部每年向1000多家企业发放两用物项的出口许可证,涉及金额200多亿美元。这既体现中国在新形势下履行防扩散的国际义务、维护国家安全、服务企业开展国际贸易的担当和能力,也对企业建立完善出口管制的合规机制、加强合规队伍能力建设、加强关于两用物项的全流程管理,促进中国对外贸易高质量发展提出了更高的要求和期望。 中国两用物项出口管制管理工作起步较晚。20世纪90年代初,对外贸易经济合作部科技司成立专门处室,开始具体负责中国两用物项的出口管制管理工作。2005年底发布了《两用物项和技术进出口许可证管理办法》(中华人民共和国商务部、中华人民共和国海关总署令2005 年第29号),附件包含《两用物项和技术进出口许可证管理目录》。自2012年始,《管理目录》每年更新一次。现行的是2024年11月15日公布《中华人民共和国两用物项出口管制清单》(以下简称《两用物项管制清单》),该《两用物项管制清单》于2024年12月1日实施。 《两用物项管制清单》几乎涵盖了所有有色金属,并可以根据需要拓展和延伸这些有色金属的范围,并根据需要由商务部和海关总署制定不同的出口管理办法。可以是针对某一个国家的出口管理办法,也可以是针对所有该税号出口产品的管理办法。譬如,2025年2月4日商务部、海关总署发布公告,决定对钨、碲、铋、钼、铟相关物项实施出口管制,出口经营者出口所涉及物项应当依照《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》的相关规定向国务院商务主管部门申请许可。而商务部2024年12月3日发布《关于加强相关两用物项对美国出口管制的公告》,禁止两用物项对美国军事用户或军事用途出口。原则上不予许可镓、锗、锑、超硬材料相关两用物项对美国出口;对石墨两用物项对美国出口,实施更严格的最终用户和最终用途审查。 国外同样实行两用物项管制。发达经济体国家的具有:“瓦森纳协定”、“核供应国集团”、“导弹及其技术控制机制”和“澳大利亚集团”四个国际多边管制机构被称为“四大机制”,是国际层面具有较强影响力的多边管制机制。其中,“瓦森纳协定”涉及常规武器,“核供应集团和导弹及其技术控制机制”涉及核和导弹,“澳大利亚集团”涉及生化。以上四项机制均以清单形式对先进敏感物项和技术进行管制,通过定期召开会议、信息交流等形式保障成员国内部沟通和管制情况的评估审查;成员国通过国内法实施管制,在约束力方面,瓦森纳协定和核供应国集团较强,澳大利亚集团和导弹及其技术控制机制次之。中国《两用物项管制清单》的源头就来自“四大机制”。 二、加强两用物项出口管制的影响 国家加强对铟、镓、锗、碲、钨、钼、锑、铋以及钐、钆、铽、镝、镥、钪和钇等稀土金属出口管制,对国内相关企业和世界相关国家肯定会造成影响。以2023年7月3日公告的镓、锗产品出口管制为例,两年来中国镓、锗产品出口经历了由不适应,到适应的变化阶段。2023年7月,管制政策公告后,中国镓、锗出口一度锐减,8、9月份出口量为零。10月第一批许可证发放后,出口才逐渐有所恢复。2024年中国镓、锗产品出口总体正常,其中单笔金属镓出口量达到8吨,已经超过管制前的最大单笔出口数量。 加强镓、锗产品出口管制两年来,从正面影响看,一是中国企业的出口定价权有所提升,2024年中国镓出口价格高于国内市场60%以上,锗高于20%以上,出口价格高于国内市场价格。二是出口订单向优势企业集中,扶优抚强效果显现。三是下游产业链向中国转移,促进了我国镓、锗产业升级。具体表现是红外镜头和红外整机出口占比显著增加;世界LED封装、锗催化剂产能向中国大陆转移;中国高纯镓生产企业向下游晶体材料延伸,衬底材料生产企业向器件延伸。 中国加强镓、锗产品出口管制也必然会产生一些负面影响。一是国外加大了资源开发力度,并取得了进展。譬如,美国正在推进铅锌冶炼提镓、锗;2024年末刚果(金)已经生产出锗精矿产品。二是替代技术研发加快。在新技术革命的推动下,材料之间的相互替代不可避免,只要不计性能和经济性方面存在的差异,都是可以实现的。如民用领域的红外锗产品正在被硅系、碲系红外材料替代。对此,也要有足够的认识。三是走私或变相规避频现。 三、几点认识 一是出台有效政策,帮助企业解决产品销售。实施出口管制必然会导致产品供需出现阶段性失衡,所以在用好国家战略储备政策的同时,需要在国家政策支持下探索更加灵活的商业储备方式,发挥市场机制的基础作用,解决阶段性市场供需失衡问题,保持企业生产经营正常和稳定。 二是简化、优化审批流程,为企业提供便利服务。完善企业资质评定制度,对通过行业信用评级资质的企业,给予一定的简化出口审批流程待遇。同时,针对小批次/小批量送检或认证订单,设置特别通道,落实企业责任,定期检验核实,简化、优化审批流程。 三是根据情况变化,适时更新管制物项清单。国家《两用物项管制清单》是动态的,需要依据管制效果,结合资源供给、科技进步等动态因素调整。 四是建立和完善物料追踪体系。从保障管制效果和政策威慑力,防止企业被动违规出发,需要从源头开始建立管制物项追踪体系,提高全产业链对产品流向的监督意识,落实谁出口谁担责,减少个别违规行为对产业整体的影响。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 云铜西南铜业稀贵厂厂长分享:硒碲回收技术现状及发展【小金属大会】

    6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——稀散金属论坛(铟锗镓铋硒碲) 上,云南铜业股份有限公司西南铜业分公司稀贵厂厂长王鹏程对“硒碲回收技术现状及发展”这一主题进行了分享。 西南铜业基本情况介绍 其从西南铜业的历史沿革、发展历程、65年来的成绩、“十三五”以来深刻变革—生产经营业绩、“十三五”以来的深刻变革—安全环保绩效等进行了介绍。 铜冶炼工艺流程 铜阳极泥处理系统 阳极泥处理规模:阳极泥处理规模超过8000吨。 阳极泥处理工艺:搬迁后采用先进的卡尔多炉工艺。 阳极泥综合回收:综合回收硒、碲、铂、钯等稀贵金属。碲粉50吨、粗硒400吨、海绵铂100公斤、海绵钯500公斤。 稀散金属硒碲回收现状 硒 其对硒产业链进行了阐述。 全球硒产品主要集中在中国、欧盟、日本、俄罗斯及北美。中国硒产量占据全球硒产量的33%,为最大的硒生产国,目前冶金行业仍是硒最广泛的应用领域,占整个硒产量的44%。 中国目前硒的硒供应能力1300t,硒市场需求为2400t,从产量及销售量来看,硒产品供不应求。 粗硒、精硒价格趋势:硒价格在2017年下行震荡,2020年达到谷底,目前粗硒市场价格价格在13万元/t,3N硒21.5万元/t、4N硒28.5万元/t,价格趋于稳定。 5N、6N高纯硒价格趋势:5N硒、6N硒价格相对乐观,分别是3N硒价格的4.7倍和17.3倍,价格分别达到60万元/t、200万元/t,但市场较小。 碲 其介绍了碲产业链。 目前全球碲产量超过1000t,中国碲产量占比超过60%,为全球第一大碲生产国。全球新能源运动已经带动碲化镉薄膜电池走上新一轮扩张之路,除美国外,其他国家碲消费总量较小,全球来看,碲产量仍处于供大于求的现状。 碲主要以二氧化碲、碲粉、精碲及高纯碲形式使用。碲的消费领域中,半导体占比最大39%,其次次冶金行业26%,超高纯应用及光伏领域消费日渐增加,从国内供需来看,碲的消费仍供大于求。 4N精碲价格趋势:2017年碲价格波动震荡,目前市场价格在74万元/t,价格趋于稳定。 5N、7N高纯碲价格趋势:5N碲、7N碲价格分别是4N碲价格的1.3倍和4倍,价格分别达到97万元/t、450万元/t。 从阳极泥回收硒、碲工艺 ►卡尔多炉工艺:卡尔多炉工艺是铜阳极泥处理的主流工艺之一,具备原料适应性强、自动化程度高、环保效果好等优点。但对硒、碲回收而言,碲的回收率仅为60%左右,硒的回收率为90%,且流程复杂,成本较高。 ►半湿法工艺:半湿法工艺技术成熟,有价金属回收率高,硒的回收率高达95%以上,碲的回收率大于70%。但该工艺流程复杂,废水量大,原料适应性较差,限制了其进一步发展。 ►全湿法工艺:全湿法工艺流程简单、自动化程度高、生产周期短,硒、碲回收率在目前铜阳极泥处理工艺中最高,硒的回收率约96%,碲的回收率在75%左右。然而,该工艺设备复杂,药剂消耗大,废水量大,投资成本高,难以大规模工业化应用。 ►选冶联合工艺:选冶联合工艺具有原料适应性强、生产成本低、设备易维护等优点,硒回收率约85%。但碲在流程中易分散,回收率仅40%左右,且流程复杂,生产周期长,废水和废渣量大。 其还对西南铜业卡尔多炉工艺回收硒碲主要流程、粗硒湿法提纯制备3N硒、粗碲提纯制备4N硒等进行了介绍。 硒碲回收发展展望 《有色金属工业“十三五”发展规划》:重点突破“有色/稀有金属合金高纯和超纯冶炼技术”、“超纯稀有金属及高精度深加工材”、“超大规格高纯金属靶材”。 《对钨、碲、铋、钼、铟相关物项实施出口管制的决定》:出口金属碲、碲化镉、碲化镉锌、碲化镉汞应当依照相关规定向国务院商务主管部门申请许可。 《中国制造 2025—能源装备实施方案》:研发可量产的效率20%以上的碲化镉薄膜电池、效率 21%以上的 CIGS 薄膜电池。 《智能光伏产业创新发展行动计划》:开发高质量封装胶膜、 光伏玻璃和背板产品。 铜冶炼企业稀散金属硒碲回收态势 江西铜业致力于建设国内综合实力最强的小金属生产商,稳步发展硒、碲、铋、铂、钯、钼、铼等小金属产业。 铜陵有色、大冶有色、紫金矿业、金川集团、白银有色等企业已综合回收硒、碲、铼、锑、铋、镉、铟等小金属。 同行业企业为增强盈利能力,已聚焦硒碲等稀散金属综合回收。 硒碲产品高纯化 其还从硒碲产品化合化、高质化,硒碲回收工艺绿色化等角度进行了阐述。 硒碲回收工艺数智化 1.自动化:高自动化回收生产线,减少人工操作,提高生产效率和安全性。自动化设备可精准执行工艺流程,降低人为误差,保证产品质量稳定。 2.机器人应用:在危险环境或重复性劳动中应用机器人,如高温熔炼、物料搬运等。机器人可24小时不间断工作,提高生产效率,降低劳动强度和人力成本。 3.智能仓储与物流:自动存储和管理原料及产品,提高库存管理效率。智能物流实现原料和产品的自动化运输,减少中间环节,提高整体效率。 4.在线分析与数据分析:在线分析系统实现精准控制。借助大数据分析,优化工艺参数。 西南铜业硒碲发展规划 西南铜业硒碲回收以《中国铜业小金属产业发展规划》为顶层设计,包含硒、碲、锑等11个小金属。 以《中国铜业伴生金属价值提升3+5年行动方案》为行动指导,包含金、银、硒、碲等20个伴生金属。 硒金属发展路线 碲金属发展路线 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

  • 蓄电池市场供需基本面情况及锑金属在蓄电池铅锑合金板中应用发展【小金属大会】

    6月13日,在由 山东恒邦治炼股份有限公司、上海有色网信息科技股份有限公司(SMM) 主办的 2025 SMM(第十三届)小金属产业大会——锑论坛 上,国家动力及储能电池产品质量监督检验中心高级顾问/高级工程师伊晓波分享了“蓄电池市场供需基本面情况及锑金属在蓄电池铅锑合金板中的应用发展”。 一、铅酸蓄电池应用市场分析 1.总产量 2、主要产品占比 ►动力型:电动二轮车、电动三轮车、电动四轮车; 头部企业:天能、超威、旭派、京九、苏中、火炬。 ►起动型:汽车、农用车、摩托车、船舶、内燃机车;头部企业:骆驼、风帆、理士、巨江、GS汤浅。 ►备电型:电力、通信、UPS、数据中心; 头部企业:南都、理士、双登、圣阳、瑞达、雄韬。 ►储能型:储能电站、工商业储能、家庭储能;头部企业:南都、理士、双登、圣阳、华富。 3、市场形势 近年来随着各类新型电池的不断涌现和应用,传统铅酸蓄电池的市场面临着严峻的挑战。 总体形势:锂电池迅速占领高地;钠电池蓄势待发;其它新型电源翘首企足。 汽车市场 截至2024年,国内汽车保有量为3.53亿辆,新能源汽车占8.9%;全球汽车保有量为16亿辆,新能源汽车占3% ►市场分析 Ø燃油汽车未来三年市场需求增速会有所下降 Ø增程式、插电式电动汽车成为新能源车发展主流 Ø目前燃油汽车除驻车重卡外98%使用铅电池 Ø新能源电动汽车锂电池主导,铅电池辅助 Ø未来三年至五年汽车电动化、智能驾驶的发展将对传统铅酸蓄电池市场带来重大影响 Ø需求特征:安全性、启动能力、充电接受能力、耐掁动能力、耐低温能力、耐高温能力、寿命、价格 Ø钠离子电池开始渗透 电动两轮车 2024年,电动两轮车国内总销量4950万台左右,与上一年相比,同比下滑11.6%,而海外总销量1877万台左右,同比增长24.8%。截止2024年12月底,中国电动两轮车市场保有量约4亿台。 ►市场分析 Ø目前铅电池的市场占有率超过87%,锂电池11%左右,钠电池占2%以内。 Ø变化趋势仍铅酸,需要比锂电更高安全的电池,钠电池异军突起。 电动三轮、低速电动四轮车 截止2024年底,全国电动三轮车的市场保有量大约为7000万辆。2024年我国低速电动四轮车销量约为30.2万台,同比下降8.5%。2025年市场仍处于下滑趋势,未来发展要视政策和相关标准情况。 ►市场分析 Ø电动三轮、低速电动四轮车铅电池占比约为60%,锂电池占比为40%并逐渐提高,钠电池占比为0.5%。 Ø其它电动车辆:电动叉车、电动物流车、电动平板车、旅游观光车等锂电池占比80%左右,铅电池占比20%左右,钠电池占比为0.3%。 二、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 1、金属锑的重要性 稀有金属:在地壳中的丰度极低,仅为千万分之二。主要存在于硫化物矿物辉锑矿 (Sb2S3)中。截至2024年,全球锑储量达225.5万吨,其中中国储量67万吨,占比29.7%,位居世界首位。 战略金属:工业界的“维生素”,在新能源和军事工业中的不可或缺角色。 2、金属锑的主要用途 ►‌阻燃剂:三氧化二锑与卤素阻燃剂协同,成为不可替代的阻燃材料,广泛应用于塑料、橡胶、纺织物、化纤等工业中。 ►光伏发电:光伏玻璃:‌锑化合物与焦锑酸钠制作玻璃澄清剂,提高透明度。‌单晶硅板:锑的掺杂提高氧沉淀速率改善晶体品质,提高光电转换效率; ►铅酸蓄电池:板栅合金,零部件和添加剂(三氧化二锑)。 ‌►半导体材料‌:高纯度锑及其化合物在超高电导率的n-型硅晶圆中用作掺杂剂(二极管、红外线探测器和霍尔元件等‌)。 ►玻璃陶瓷:瓷器:釉料的硬度剂和耐磨性。玻璃:着色剂和强度剂、耐热剂。 ‌►战略军工应用,核武器和火箭、导弹炮弹子弹照明弹、枪管炮管以及夜视镜、红外传感器、精密光学、激光瞄准器等。 ‌‌►合金材料‌:轴承、齿轮、化工管道、电缆包皮等‌增强剂和耐腐蚀剂。 ‌‌►化工材料‌:聚酯化合物、聚对苯二甲酸乙二酯的稳定剂和催化剂。 3、金属锑的产量和价格 ‌‌►产量受限:2024年中国金属锑产量7.2万吨,同比-10.3%,产能利用率33%,受制于原料供应不足。2024年需求量为9.71万吨。主要是光伏系统及阻燃材料的发展,对金属锑的需求扩大。 ‌‌►锑进口量显著增加‌,据海关统计2024年中国锑矿砂及精矿的进口量为51080.2吨,同比上升46.0%‌ ‌‌►价格上涨:供需矛盾加剧推动了价格上升。 ‌‌►发展趋势:A.国家加大行业管控、出口管制;B.锑资源供应或将持续收紧;C.下游应用需求日益旺盛 ;D.技术重塑价值链,应用场景向高端化跃迁(光伏、军工、电池)。E.2025年锑供需缺口扩大;F.价格或许继续上涨;G.锑回收技术提升,回收率上升。 4、金属锑在铅酸蓄电池中的应用 ‌‌►应用足迹 a.1859年法国人普兰特(Gaston Plante)发明铅酸蓄电池(两块铅板浸于稀硫酸中可以产生电流)。 b.1881年法国人富尔(Camille Faure)发明涂膏式极板(铅板上涂上铅氧化物的可充电铅酸蓄电池)。 c.1882年英国人色隆(Sellon)发明铅锑合金板栅(锑含量5%-7%,增强极板强度、导电性与寿命)。 d.上世纪50-70年代:铅锑砷合金(锑含量3%-5%,解决失水和自放电问题)。 e.上世纪80-90年代:铅锑砷锡合金(锑含量1.5%-2%,解决失水、内阻和自放电问题)。 f.上世纪90年代——:阀控式电池应用(逐步取代铅锑合金板栅);铅锑砷锡铜硒(硫)合金(锑含量0.5%-1%,解决失水、自放电和腐蚀问题)。 ‌‌►目前应用情况 a.铅锑板栅:富液式电池板栅(汽车、农用车起动用蓄电池、叉车牵引蓄电池、电动三轮车动力蓄电池、摩托车起动蓄电池)。 b.铅零件应用:极柱、端子、汇流排、连接条。 c.铅钙板栅极板:三氧化二锑(正极活性物质添加剂,解决深循环极板钝化问题,即解决极板“无锑效应”)。 ‌‌►使用量 a.锑锭:1万吨左右/年; b.三氧化二锑:2000吨左右/年。 ‌‌►未来使用趋势 a.锑锭用量逐渐减少;(叉车蓄电池、电动三轮车蓄电池逐渐被锂离子电池、钠离子电池取代)。 b.三氧化二锑用量基本保持不变。 》点击查看2025 SMM(第十三届)小金属产业大会专题报道

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