在2024年第三季度业绩说明会上，容百科技财务负责人杨扬表示，该公司第三季度毛利率已提升至11.15%。其第三季度海外客户销量和9系超高镍产品出货环比均有大幅增长；全球化战略以及新业务持续推进。“随着客户需求的增加、战略新品的开发推广以及海外工厂达产率的逐步提升，公司盈利状况将有望进一步提升。” 今年前三季度，容百科技实现营收113.23亿元，同比减少39.04%；实现归母净利润为1.16亿元，同比减少81.1%。 单季度来看，容百科技在经历去年第四季度至今年第一季度连续两季度亏损后，该公司在二、三季度业绩环比增长，并于今年第三季度实现归母净利润1.06亿元，同比减少55.15%，环比增加约123.32%。 容百科技主要从事多元材料、磷酸锰铁锂材料、钠电材料及多元前驱体的研发、生产和销售，该公司布局钠电、磷酸锰铁锂、固态电池等多领域。 业绩会上，容百科技董事会秘书俞济芸表示，今年前三季度，该公司磷酸锰铁锂产品出货同比增长超过100%，继续保持行业市场占有率第一。同时， 该公司锰铁锂产品在多家客户中均为一供地位，并已取得头部动力电池企业数千辆汽车订单需求。 “ 公司已具备年产1万吨磷酸锰铁锂产能，韩国工厂正规划2万吨/年磷酸盐产能 。目前低成本、高性能二代产品已突破技术瓶颈，实现长循环寿命的同时，成本进一步降低，满足动力电池纯用要求，且已获得头部企业的商用车定点，规模化后有望成为正极领域中瓦时成本最低的材料。 ”俞济芸表示。 钠电方面，俞济芸表示，该公司钠电多款动力和储能端产品已在海内外头部客户完成卡位并持续小规模交付，下一代180Wh/kg体系已完成初步技术储备。其中，该公司层状氧化物方向产品，已应用于动力、储能等下游多项领域；其三季度在聚阴离子材料的压实及容量等关键性能方面取得突破，领先于同行业。 “公司自主研发的钠电材料一体化生产工艺量产产线已通过国内外主流客户审核验证， 近期已与行业内知名钠离子电池企业签订钠电正极材料批量采购协议，预计明年会有规模化落地 。”俞济芸说道。 固态电池方面，据介绍，容百科技围绕固态电池领域进行全平台研发，包括固态电池正极、固态电池电解质以及电解质关键原料等。 其中，全固态电池用超高镍三元正极材料及硫化物电解质材料也得到多家海内外客户的认证，硫化物电解质离子电导率及空气稳定性表现优异，已开始制备Ah级别容量密度的全固态软包电池，能量密度表现优异。 具体客户进展方面，该公司在固态电池领域已与清陶、宁德时代、卫蓝新能源等国内外40余家电池及整车企业建立了合作关系，除了中国客户外，还包括韩国、日本、欧洲的电池企业和整车企业，同时也有一些国家级重点课题的合作研究。其中半固态电池正极材料配套的电池产品已应用于终端客户1000公里超长续航车型，全固态电池的三元正极材料获得行业头部客户充分认可，2024年出货量稳定增长。 新场景应用方面， 容百科技董事会秘书俞济芸表示，低空经济领域更适配高功率高能量密度的电池产品。“随着低空飞行领域对高能量密度产品的需求提升，公司开发的高镍、超高镍9系等产品的销量也在持续增加。” 同时，人形机器人赛道，其表示， 公司开发的高镍、超高镍多晶和单晶三元正极材料处于国际领先水平，可适配人形机器人这类对高能量密度有需求的领域，正和下游客户推进相关合作。 海外市场方面，俞济芸表示，前三季度，该公司面向欧美、日韩客户的累计出货近1.5万吨，9系以上超高镍材料出货超过2万吨。该公司已与全球前六大最有价值的电池和电动汽车客户中的五位建立了稳定的开发及供应关系。 “公司第四季度持续保持较高出货，其中，韩国基地排产环比大幅提升，带动公司客户结构进一步改善。仙桃一期产线已基本转固完成并实现投产。” “公司全球化战略稳步推进，韩国工厂一期2万吨/年三元材料产能已大规模出货，出货量持续提升，二期4万吨/年三元材料产能正在进行调试工作，预计2025年年初投产；公司通过投资并购手段开展欧洲工厂选址布局，目前已完成首期2万吨/年项目建设论证工作, 并与多家国际知名电池企业和车企推进并展开合作，有望在2025年底前率先完成首期建设。同时，公司已完成北美子公司注册工作，北美区域工厂选址稳步推进，目前已经完成多轮选址筛选并与重点区域政府接洽推动项目进展。”俞济芸表示。 “未来1-2年，为了满足国际客户需求，提供具有国际竞争力的产品，公司会在现有基地的基础上，在其他海外地区积极开展选址工作。”俞济芸说道。

12月29日讯：   钠离子电池系列之四： 钠电电解液旧壶装新酒，多家产能规划，何时迎来规模出货   市场情况   目前市场电解液市场成熟度高，头部厂商集中度较高。目前钠电电解液制备和材料基本沿用锂电电解液套路。从制备工艺上来看，固相法作为市场主流制备六氟磷酸锂方法，方法成熟应用厂商较多，如从六氟磷酸锂切换到六氟磷酸钠，其产线切换速度快，基本无规模生产限制。相比液相法制备，市场可量产出货厂家少，且其目前在搭配电芯性能表现上弱于固态六氟磷酸钠。但是目前六氟磷酸钠产量较少，且市场各家产品纯度不同，价格从十几万元吧到几十万元不等。如若采用目前纯度最好的产品，钠盐采购成本将大大提升钠电电芯制作成本。从远期来看，六氟磷酸钠售价将逐渐向六氟磷酸锂靠弄，随着产业规模化其售价甚至会低于六氟磷酸锂。   图 1 ：钠电电芯各材料占比情况（参考图）   电解液 电解液可以分为 4 大类，有机电解液、水系电解液、固态电解液、离子液体电解液。目前较为通用和主流的为有机电解液液。其中有机电解液主要分为碳酸脂类和醚类。我们了解到电解液的性能主要由离子导电率、热稳定性、化学稳定性等决定。因醚类物质其在高电压、高温环境下易溶解，故目前主要还是以碳酸脂类为主。   图 2 ：电解液分类   2.1 溶质        目前钠盐主要可分为 3 类，含氟类、含硼类和其他类钠盐。其中含氟类钠盐常见有 NaPF6 、 NaFSI 、 NaTFSI 等；含硼类钠盐有 NaBF4 、 NaBOB 、 NaDFOB 等，其他钠盐主要有 NaClO4 。目前主流应用为 NaPF6 ，其有着较高的电导率，较好的电化学稳定性和较好的例子迁移数。其次应用为 NaFSI ，最为目前应用前景最好的新型钠盐，其粘度小，动力学性能好，有利于提升钠离子电池能量密度，并且在大倍率充放电工况下容量保持率更高，循环寿命更长。此外，制造 NaFSI 所需原材料均来源广泛且价格低廉，并且氟元素用量会大幅降低，有望成为下一代钠电池溶质。 NaClO4 难于干燥且易制爆的特点限制了其应用。然而 NaClO4 具备低成本、高溶解度、在碳酸基溶剂中的高离子电导率以及可接受的负极稳定性。同时高氯酸盐是强氧化剂，容易与有机物质发生剧烈反应， NaClO4 的安全性问题一定程度限制其在钠离子电池中使用。参照目前钠电池体系，未来有望用于普鲁士系列   图 3 ：钠盐参数比对 2.1 溶剂：目前碳酸酯为主流应用，可从锂电直接复用到钠电        碳酸酯是钠离子电池最常见的酯类溶剂，按结构分为环状碳酸酯和链状碳酸酯，其中环状碳酸酯主要分为碳酸乙烯酯 (EC) 、碳酸丙烯酯 (PC) ，链状碳酸酯主要分为碳酸二甲酯 (DMC) 、碳酸二乙酯 (DEC) 、碳酸甲乙酯 (EMC) 等。 环状碳酸酯介电常数高、离子电导率高，能够在负极表面形成稳定的 SEI 膜，但其粘度较大。环状碳酸酯具有电化学窗口宽、介电常数大、化学稳定性好的优点，是钠离子电池中极具吸引力的有机溶剂。链状碳酸酯介电常数小，粘度比环状碳酸酯低，电化学稳定性更好，能够提高电解液低温性能。基于环状和链状两种材料属性，通常使用一种环状碳酸酯与一种或多种链状碳酸酯的混合液构成良好的溶剂体系。 DMC 、 DEC 等通常不单独使用，常与 EC 或 PC 构成共溶剂体系   2.1 添加剂        延续锂电添加剂思路，产品纯度要求高。在锂电领域，市场上常用电解液添加剂如 VC 、 FEC 已经应用较为广泛，产品制取方法相对公开，但是产品纯度要求高，因为微量的杂质成分都可能影响到电池的性能。针对钠电池电解液添加剂，目前看 FEC 等材料仍具备良好的适配性 》点击查看SMM新能源产业链数据库 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 杨玥 021-51666856 袁野 021-51595792 冯棣生 021-51666714 徐颖 021-51666707 吕彦霖 021-20707875 柳育君 021-20707895

12月28日讯：   钠离子电池系列之三：生物质硬碳性能不断突破？未来原料选择多样？   一．负极选择 2022 年碳酸锂的价格居高不下，发展钠电的声音越来越大。到 2023 年已有少量钠电电芯开始与下游整车厂商开始合作并推广第一代钠电新能源汽车产品。在此之前，业内尝试将大量锂电材料复用到钠电，如电解液、负极等。   从钠电整个负极材料来看，可以划分为 5 大类：碳基负极、钛基负极、有机类负极、合金类负极、金属氧化物。从安全性来看合金类、金属氧化物其膨胀率较高不适合作为负极；大部分有机负极材料的本征电子电导率低，需要在制备电极的过程中加入大量的导电炭黑，降低了电池体系的体积能量密度，同时加入的导电碳黑在低电压下会与电解液发生副反应，导致首周库仑效率低；钛及其本身首效和导电性较差，也不适合作为负极的材料选择。   图 1 ：钠离子负极材料比对        目前仅剩碳基类负极，但碳基中又可分为石墨、软碳、硬碳 3 种方向。从锂电的角度来看，石墨是最易于复用与钠电的。然而石墨属于有序碳，层间有序排列，但间隙较小约 0.335nm 。因钠离子半径（ 0.102nm ）大于锂离子（ 0.069nm ），导致钠离子在石墨中脱嵌较为困难，虽锂电石墨的理论比容高达 372mAh/g ，但是应用于钠电其实际比容量难达到理论值的一半。因此目前负极选择多采取无定型碳，如软碳和硬碳。就软碳而言，其结构虽与石墨相似，但其结构相对无序，相比石墨更容易出现插层储钠，整体比容量较高，在不改性的情况下可以做到 200-220mAh/g 。另一方面，硬碳作为无定形碳，相比于软碳其结构更为无序且复杂，钠可通过再高电位斜坡区吸附储钠，低电位平台区通过插层储钠进一步增加储钠含量，目前硬碳较容易突破 280mAh/g 更符合当下钠电需求，收到下游应用厂商追捧   二．硬碳技术        目前硬碳主要分为三条制备路线，其中有生物质制备硬碳、酚醛树脂制备硬碳，无烟煤 / 沥青制备硬碳，目前市场主流产品为生物质硬碳，其在原料和产品性能上都展现出较强的综合性能   无烟煤 / 沥青 早期作为主要制备负极软碳的主要材料，有着较多的尝试和应用。但受限于软碳克容量已来到瓶颈阶段，不得不得从软碳改性制备硬碳。从碳基制备到硬碳有着原料成本便宜、易于获取、供应稳定的优势，然而从软碳倒影碳需要经历活化造孔等关键步骤，多数厂家受限于技术难关，无法才软碳制备硬碳，很多厂商不得不放弃改路线   酚醛树脂 作为完全不同材料制备硬碳的路径，其原料稳定性高，制备出的产品有着较高克容的同时，较容易在克容量上不断迭代突破，是目前理论克容最高的材料。然后因目前制备酚醛树脂制备成本密切与原油挂钩，故其原料采购成本较高且随着原油波动，采购价格波动较大，对于规模化生产易造成较大的影响   生物质硬碳        作为当下主流硬碳产品，早期受限于工艺设备和原料波动，制备的硬碳产品性能层次不齐。目前经过大量尝试，已经确定椰壳、竹子和硬壳类果壳为主要原料。目前多数厂家都以椰壳作为原料，但我国椰子产量较小，产出椰壳不足以满足未来硬碳负极的发展。故此结合我国实际情况与规划，原料重心逐渐向竹子转移，未来硬碳制备在原料进口上的依赖性将大大减弱 图 2 ：全球椰子产量占比图 》点击查看SMM新能源产业链数据库 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 杨玥 021-51666856 袁野 021-51595792 冯棣生 021-51666714 徐颖 021-51666707 吕彦霖 021-20707875 柳育君 021-20707895

尽管上半年锂价的下跌对产业化进程造成了影响，但随着钠电池产业链的发展和应用项目的突破，均预示着其市场潜力。 在由中国化学与物理电源行业协会、电池中国网联合主办的第八届动力电池应用国际峰会上，业内人士表示，目前钠电池成本最低可做到0.4元/wh，但业内人士对钠电池现阶段产业化进展的重心，已从成本比较转向低温以及倍率性能要求等细分场景。同时，与会人士认为明年钠电池在储能领域上有望小批量量产。 降本仍未匹敌磷酸铁锂 近期，由中国化学与物理电源行业协会指导的《钠离子电池通用规范》（下称“钠电池规范”）团体标准正式发布，规范涵盖三个应用领域，第一是电动汽车，第二是小动力与轻型动力，第三是储能。 据了解，在中国化学与物理电源行业协会指导下，动力电池应用分会牵头，联合钠离子电池领域具代表性的电池制造企业、上下游供应商等38家相关企业和研究单位，成立标准工作组，制定并发布钠电池规范团体标准。 今年以来，钠电池产业链各环节量产产能均有不同程度落地，钠电应用项目也取得一些突破性进展，不断推动钠离子电池加速迈向规模化应用。 但受今年上半年锂价走低的打击，钠电池的产业化发展落后于预期。鹏辉能源储能与动力电池研究院助理院长王康曾公开表示：“（进度慢）主要的原因其实还是成本，所谓的产业化，本质就是控制成本。现在制约钠电池（产业化）最大的原因是钠电池相对锂电池来说成本太高。” 截至今年12月份的节点，在第八届动力电池应用国际峰会钠电池分论坛上，业内人士最新披露钠电池成本相较上半年进一步压缩。 江苏传艺钠电科技副总经理邹嘉逸表示，目前钠离子电池的制造成本约是0.45-0.5元/wh，预计在规模效应以及产业链逐步完善的情况下，成本有望进一步的压缩。 中科海钠市场中心总监康利斌在会上表示，钠离子电池做到0.6元（/wh）以内，0.4元甚至是更低也是可行的。“目前发展规模比较小，成本比较高。” 虽然钠电池降本进展一直在推进，价格仍未能与磷酸铁锂电池匹敌。财联社记者从业内人士处获悉，伴随着锂价亦持续下滑至13万元/吨左右，以及锂电池产能结构性过剩导致的激烈竞争，铁锂电池报价仍低于钠电池。 但从业内人士对钠电池现阶段产业化进展的重心，已从成本比较转向运用场景的分化上，即钠电池的低温以及倍率性能显著。 康利斌表示，“钠电池这一块，更重要的价值不是低成本，最核心的价值是供应链的稳健，现在是7、8毛，可预期的未来是往低走的，不会高起高落，这是比钠离子电池低成本更有价值的地方。” 钠电池订单小批量出货 财联社记者前期获悉，钠电池材料端建成产能不断落地，已有较大量级订单，有材料端、电池端企业反映产能建设不足，订单难交付。 华宇新能源动力电池研究院院长陈建表示，公司已推出第一代钠离子电池极钠1号的产品，并且目前已在两轮车上小批量的应用。据悉，华宇新能源由雅迪科技集团有限公司全资控股。 陈建表示，目前已经有5款车上了3C目录，已小批量进行一些投入，明年也有更多的车型推出，并且量产线已经全部调通。“所以在小动力里面，我们的进展比较顺利的。” 中比新能源技术总监胡铭昌在会上表示，今年公司与中科海钠、华宝新能（301327.SZ）合作，量产的产品已陆续做了一些认证以及早期销售，预计2024年将逐步上量，进入整个产品生命周期。 邹嘉逸表示，公司一期的4.5GWh产线于今年5月底竣工投产，目前实现了订单和销售。 上市公司来看，普路通（002768.SZ）近期从互动平台透露，公司钠电池订单增速显著。今年8月，普路通在互动平台表示，公司的钠电池18650等型号已实现小规模量产，目前已签订订单大约在40至50万只。9月份则再次表示，公司已率先量产的倍率型钠离子电池，截至目前已签订单超百万只。 值得注意的是，财联社记者从业内人士处获悉，目前钠电池订单来源的下游应用领域，并非前期行业预期的二轮车领域，而主要源于启停电源、备用电源等更注重倍率、低温性能的领域。 钠电池储能明年或有突破 储能应用方面，因成本与循环性能尚未能与锂电池抗衡，钠离子电池在储能的应用处于比较前期的状态。 据了解，钠电池能量密度较低，目前在100~160Wh/kg，有的甚至还不到100Wh/kg，而锂离子电池基本上是在150~250Wh/kg左右。此外，大部分的钠电池的循环寿命在2000~4000次左右，锂电池在4000~6000次左右。 这意味着，对于主要需求是高能量密度的动力电池来说，钠电池的应用受限。对储能来说，则不仅需要高能量密度，还需要长循环寿命，所以相较锂电池，钠电池在动力和储能两个领域的应用都有所受限。 但其中，在储能市场，钠电池也是公认的“潜力股”。聚阴离子则是钠电池运用在储能上的主推正极材料路线。 陈建表示，储能包括大储能和中小型的家用储能，两种场景要求特性不一样，在户储上，现在的层状氧化物是能够基本试用。而对于大储，如果没有很长的循环寿命，度电成本降下不来，在储能领域上，可以期待聚阴离子化合物体系的成熟。 陈建表示，目前聚阴离子化合物的体系低温的性能很好，在零下20度可以放出90%电量。“我觉得大储的聚阴离子化合物的体系明年逐步有厂家进入小批量的量产。”

11月30日讯： 钠离子电池系列之二：聚阴离子新路线？   一．聚阴离子发展情况 目前层状氧化物虽在应用产业化走的较为超前，但聚阴离子也紧跟其后。从两类技术路线来看，层氧虽然在比容量和能量密度上拥有较强的优势，到哪因其本身结构相变复杂，循环寿命低，稳定性较差，因此较难满足储能场景的应用需求。为填补钠离子电池在储能应用的空白，恰巧聚阴离子在循环稳定和高低温性能表现上都优于层状氧化物，但其比容量较低，能量密度较低，这是目前聚阴离子落后于层状氧化物推广应用的主要原因之一。另一方面聚阴离子分类和种类较多，需要大量时间和人力的投入去明确技术路线的可靠性，导致聚阴离子整体研发和迭代速度较缓慢。   二．聚阴离子路线          聚阴离子简单聚阴离子多面体和过渡金属离子多面体通过强共价 键连接而形成的具有三维网络结构的化合物，可以概括为 NaxMy(XaOb)zFw 。其中 M 为 Ti 、 V 、 Cr 、 Mn 、 Fe 、 Co 、 Ni 等中的一种或几种； X 为 Si 、 S 、 P 、 As 、 B 、 Mo 、 W 、 Ge 等。聚阴离子材料主要分为单阴离子类和多阴离子类。因多阴离子类得研发和验证更加耗费时间和人力，故目前研发和推广多以单阴离子类为主。目前单阴离子类主要分为硫酸盐、焦磷酸盐、氟磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐等。        钒基类：早期为提高聚阴离子的比容量，尝试在聚阴离子中参入钒。如磷酸盐中的 NASICON ，其含有可变价过渡金属元素（如 V 、 Fe 、 Cr 、 Mn 、 Ni 、 Cu 、 Mg 等）的 NASICON 材料可以作为电极材料。其中， Na3V2(PO4)3 是典型的代表，通过对其表面包碳可逆比容量能接近理论比容量 117mAh/g 。氟磷酸盐中加入钒的代表材料为氟磷酸钒钠 Na3(VO1-xPO4)2F1+2x (0 ≤ x ≤ 1) ，其理论比容量可达 128-130mAh/g ，并且其有着稳定的三维结构，最高寿命循环可达 10000 次，且最高倍率可达 100C. 然而因钒类物质高昂的成本和自带的毒性，让众多研发逐渐摒弃改路径   图 1 ：橄榄石型磷酸铁钠示意图及性能参数     图 2 ：焦磷酸铁钠示意图及性能参数   图 3 ：磷酸钒钠示意图及性能参数          除此之外，当下的研究路线主要集中在磷酸盐系、焦磷酸盐和硫酸盐系列。磷酸盐系（橄榄石型：磷酸铁纳）作为最为早期的研究路线，其整体路线和迭代思路较为明确，在提高比容量的基础上尽量降低制备成本。因该需求，逐步研发拓展到焦磷酸盐系（焦磷酸铁纳）。但是其制备成本相比于锂电依然过高，故逐渐过渡到磷酸盐系（硫酸铁纳）。目前硫酸铁纳的总制备成本预计在 2 万元 / 吨，目前虽与锂电依然存在差距，但是相比于磷酸盐和焦磷酸盐系的制备成本有显著下降，但是硫酸的性能较差，故其目前仅适配两路车等低端应用场景，短期内材料性能也较难突破。   图 4 ：三类聚阴离子参数对比   三．市场未来预测   从短期来看，预计磷酸盐系在 2025 年逐渐出货放量，硫酸盐系虽然成本较低，但受限其性能突破较难，短期内难有较大增量，但其面对两轮车市场，如获取不错的市场占有率，其整体出货预计在 2025 年 H2 迎来放量增长 》点击查看SMM新能源产业链数据库 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 杨玥 021-51666856 袁野 021-51595792 冯棣生 021-51666714 徐颖 021-51666707 吕彦霖 021-20707875 柳育君 021-20707895

11月30日讯：   钠离子电池系列之一： 碳酸锂价格逐日下行，层状氧化物量产在即，钠电是否还有生存空间   市场情况   2023 年 Q3 碳酸锂价格持续下滑，稳在 15 万元 / 吨左右波动。截止 2023 年 11 月 27 日，电池级碳酸锂报价以突破 13 万元 / 吨。从远期来看，电池级碳酸锂的价格持续下滑，短期内甚至将会毕竟 10 万元 / 吨。在此情况下，磷酸铁锂电芯价格继续回落，从 2023 年 Q3 价格突破 0.5 元 /Wh ，到现在逼近 0.4 元 /Wh ，甚至出现部分厂家清理库存导致价格突破 0.4 元 /Wh 。基于碳酸锂价格快速回落，对原本 2023 年热度锐减的纳电发展无疑是雪上加霜，钠电市场整体形势依旧弱于去年的市场预期。值得关注的是 2023 年 Q2 开始虽陆续有纳电池装机 A00 动力汽车和两轮车的消息放出。从制备成本来看，钠电的制备价格依然高于锂电，短期内不具备竞争优势。然而纳电其本身性质特殊，性能方面有着高倍率和更强的耐低温、高温性能，同时上游资源丰富，未来随着更多厂商进入，碳酸钠的价格将会逐渐降低，甚至价格将低于碳酸锂价格。虽然现在碳酸锂价格回落较快，但锂资源本质上受资源限制，十分依赖进口资源，故此钠电的发展十分具有战略意义。   钠电技术   2022 年钠电技术新起，可以分为三大技术路线：氧化物路线、聚阴离子路线和普鲁士化合物。这三大类技术分别有不同的技术类别：氧化物路线包含层状氧化物和隧道型氧化物；聚阴离子路线包括单阴离子路线和多阴离子路线；普鲁士化合物包括普鲁士蓝类化合物和普鲁士白类化合物。早期市场热度多聚焦于普鲁士蓝白类化合物，因其能量密度高，原料成本便宜，且由较高的倍率性能。但其因氰化物毒性和结晶水问题较难有完善的解决方案，改技术路线较难推广量产。目前仍有厂家在突破技术技术难关，但从量产角度来看，其难度较大。层状氧化物有着较高的比容量和能量密度，但其结构相比复杂、循环寿命较低、循环稳定性差。聚阴离子有着良好的循环稳定性和倍率性能，但其比容量较低，能量密度弱于层状氧化物。   图 1 ：层状氧化物、聚阴离子、普鲁士化合物优劣对比图 层状氧化物进展情况 （单）聚阴离子和层状氧化物相比，从钠电材料厂和电池的反馈来看，都更倾向于层状氧化物制备。一是因为层状氧化物在制备上类似于三元电池，对于很多三元企业厂来说制备工艺和产线可以共用，减少设备成本支出。二是相对于聚阴离子来说，层状氧化物的较高能量密度更受下游用户看重。   图 2 ：层状氧化物、聚阴离子、普鲁士化合物性能对比图   层状氧化物有着多种构型， O2 、 O3 、 P2 、 P3 。其中 O 、 P 分别表示表示 Na+ 原子位于八面体或者三棱柱位置，一般来说，碱金属层中钠离子含量较多时（ >0.8 ），容易形成钠八面体配位；反之，当钠离子含量少时 (<=0.8) 就易形成钠三棱柱配位。 2 和 3 代表 O2- 最少重复单元的堆垛层数，也可以简单的理解为层间排列方式。   图 3 ：层状氧化物正极材料结构及分类 目前 O3 相和 P2 相应用和研发最多的层状氧化物类型。 O3 相有着较高的钠离子含量意味着较高的比容量和能量密度，但因为 O3 相中钠离子迁移不是直接经过两个相邻八面体的位置，而是中途需要穿过一个狭小的四面体中心位置作为过渡，故其扩散势垒往往较大，倍率性能弱于 P2 相。 P2 相虽然能量密度较弱，但其层间距较大，同时钠离子可以直接从一个三棱柱位点迁移至毗邻的位置，扩散壁垒较低，更有利于其嵌入和脱出，故 P2 相有着良好的倍率性能。     图 4 ：钠离子在 O3 相、 P2 相迁移路线   四 . 市场玩家   从目前市场应用来看，下游客户对能量密度最为看重， O3 技术或将成为未来研发和应用主流，主要适配与新能源汽车。 P2 型主要凭借其稳定性和高倍率性能或将主要应用于两路车领域。从目前市场玩家来看，老玩家如振华、容百多基于三元技术积累和产线，可快速切入 3 元层氧化合物制备，新玩家如中科海钠多以铜基为主，开拓新的层氧制备路线。目前各家路线基本锁定，预计 2024 年钠电将迎来放量增长   图 4 ：钠电市场部分正极材料玩家 》点击查看SMM新能源产业链数据库 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 杨玥 021-51666856 袁野 021-51595792 冯棣生 021-51666714 徐颖 021-51666707 吕彦霖 021-20707875 柳育君 021-20707895