北极星储能网获悉，4月20日，青海兆瑞新能源技术有限公司钠离子电池及储能装备制造项目开工仪式在青海海东河湟新区举行。此次落地河湟新区的钠离子电池及储能装备制造项目，既填补了青海省钠电装备制造领域的空白，也是园区新能源产业布局的标志性工程。 该项目由广东深圳国资委旗下贝特瑞集团与广州国资联合投资，是青海省重点招商引资项目、海东市“十五五”规划重点产业项目。项目建设5GWh钠离子电芯生产基地与5GWh储能装备制造基地两大板块，建成后可实现年产值30亿元至40亿元。

SMM 4月22日讯： 2026 年 4 月 21 日，宁德时代 2026 超级科技日重磅发布第二代 “钠新” 钠离子电池，明确 2026 年 Q4 实现大规模量产，标志着钠电正式从技术验证期迈入规模化商用元年。依托极致性能、工程化突破与显著成本优势，钠电将与锂电形成互补格局，重塑动力电池与储能市场供给体系，推动新能源产业摆脱锂资源依赖，迈向多元、安全、低成本发展新阶段。 一、核心性能跨越式突破，硬指标比肩主流锂电 二代 “钠新” 电池在能量密度、低温性能、快充能力及循环寿命四大核心维度实现全面超越，打破行业对钠电 “低能密、不耐寒、寿命短” 的固有认知。 能量密度达行业量产峰值：电芯能量密度达175Wh/kg，已接近主流磷酸铁锂电池（180-200Wh/kg）下限，可支撑纯电车型 400-600km 续航、混动车型 200km 以上纯电续航，完全满足代步及日常出行需求。 极寒环境性能无衰减：全温域适配 - 40℃至 + 70℃，-40℃容量保持率超 90%，-50℃极端环境下仍能稳定放电，彻底解决锂电低温续航腰斩痛点，完美适配我国东北、西北等高寒区域。 5C 超充能力行业领先：支持峰值 5C 快充，12 分钟即可满电，充电速度比肩主流超充锂电，大幅缓解用户补能焦虑。 循环寿命实现量级跨越：动力版循环寿命超10000 次，储能版达 15000 次以上，循环 10000 次后容量仍保持 80% 以上，可满足储能电站 20 年以上服役需求，全生命周期经济性凸显。 本征安全筑牢底线：钠离子电池内阻更高、热失控起始温度达 200℃，通过针刺、电钻穿透、多轴向挤压等极端测试均不起火、不爆炸，本征安全性远超锂电。 二、四大工程瓶颈全面攻克，规模化量产扫清障碍 产业化落地的核心在于工程化能力突破。宁德时代累计投入近百亿元研发资金，攻克极致控水、硬碳产气、铝箔粘接、自生成负极规模化四大行业共性难题，解决上百项量产技术痛点，为大规模量产奠定坚实基础。 极致控水技术：解决钠电对水分极度敏感的行业难题，将电芯水分含量控制在 10ppm 以内，避免电解液分解与性能衰减。 硬碳负极量产突破：优化硬碳制备工艺，解决产气与结构稳定性问题，实现高容量、长循环硬碳负极的规模化生产，支撑 175Wh/kg 能量密度落地。 铝箔粘接与自生成负极技术：以铝箔替代锂电铜箔，降低原材料成本；突破自生成负极规模化技术，抑制钠离子嵌脱过程中的体积膨胀（膨胀率 < 5%），保障电芯一致性与稳定性。 三、成本优势显著释放，重构产业链价值体系 钠电最大核心竞争力在于成本优势与资源独立性，彻底摆脱锂、钴、镍等稀缺金属依赖，原材料来源广泛且价格低廉。 供应链安全可控：无需锂、钴、镍，核心原材料为碳酸钠、硬碳、铝箔等，国内储量丰富、供应稳定，彻底对冲锂价波动风险，构建自主可控供应链。 制造端高复用率：钠电产线可高度复用现有锂电设备，建设投资成本低、投产周期短，快速形成规模化产能。 四、全场景覆盖落地提速，多元市场空间全面打开 依托性能、成本与安全优势，二代 “钠新” 电池覆盖乘用车、储能、商用车、低压电源四大核心场景，商业化落地进程全面提速。 5-10 万级代步车核心选择：适配五菱宏光 MINIEV、奇瑞 QQ 冰淇淋、长安 Lumin 等微型电动车，CLTC 续航 200-300km，精准匹配日常通勤需求，助力低端电动车市场升级。 储能市场长周期最优解：长循环、宽温域、高安全特性完美适配电网储能、分布式储能、AI 数据中心备电等场景，替代部分磷酸铁锂储能市场，2030 年全球钠电储能市场规模有望突破千亿元。 商用车与低压电源刚需市场：适配重卡、轻客、物流车等商用车，以及 24V 重卡启停电源，-40℃极寒环境下一键启动，已配套一汽解放等客户，实现批量交付。 高寒区域专属解决方案：在东北、西北等极寒地区，钠电低温性能优势无可替代，将成为当地新能源汽车与储能设施的首选电池，打开增量市场空间。 五、行业格局重塑：钠锂并行，多元化学体系共生 宁德时代二代钠电量产落地，标志着钠锂并行格局正式确立，锂电主打高能量密度、长续航场景，钠电聚焦低成本、低温、高安全场景，形成互补而非替代关系。 短期（1-2 年）：钠电优先替代 30%-40% 低端锂电市场，覆盖微型车、低速车、储能等领域，缓解锂资源供需紧张压力，稳定动力电池价格体系。 中期（3-5 年）：随成本进一步下探与能量密度持续提升，钠电逐步向中端乘用车渗透，同时在储能市场占比持续提升，成为新能源产业重要增长极。 长期（5 年以上）：形成 “锂电 + 钠电 + 其他新型电池” 多元化学体系共生格局，资源配置更均衡、供应链更安全、成本更可控，推动全球新能源产业实现高质量可持续发展。 六、SMM分析：钠电产业化元年开启，重塑全球新能源竞争格局 宁德时代二代 “钠新” 电池量产落地，是全球新能源产业发展的重要里程碑，标志着钠电正式从技术储备转向规模化应用，将深刻改变动力电池与储能市场竞争格局。 从资源端看，钠电彻底摆脱锂资源依赖，我国钠资源储量丰富，可构建自主可控的供应链体系，提升我国新能源产业全球话语权；从市场端看，钠电高安全、宽温域优势，将大幅降低新能源汽车与储能设施普及门槛，加速新能源替代进程；从技术端看，钠锂并行格局将推动行业技术创新加速，倒逼锂电技术持续迭代，形成良性竞争生态。 展望未来，随着宁德时代等企业产能逐步释放，钠电市场将迎来爆发式增长。SMM 预计，2026 年全球钠电出货量将有重大突破，成为全球新能源产业增长的核心引擎之一。       SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

SMM 4月20日讯： 近期机器人马拉松赛事的举办，既展现了移动机器人的技术突破，也暴露了其在续航、成本、环境适应性上的核心需求。钠电凭借低成本、宽温域、高安全的特性，有望在这场技术试炼中找到适配场景，成为机器人领域产业化落地的潜在突破口，为未来应用带来明确的探索方向。 本次赛事中，数百台机器人同台竞技，电量不足是多数机器人未完赛的关键，而“罚时换电”规则更凸显了长续航、低成本能源方案的迫切性。钠电恰好契合这一诉求，其核心特性与机器人应用场景具备较高适配性，若能进一步落地验证，有望有效破解续航与成本困境，推动钠电从实验室逐步走向产业化。 从未来应用潜力来看，钠电的机会可聚焦四大方向，具备清晰的产业化探索节奏。其中，竞速组中低速人形机器人可作为重要试炼场景，这类机器人需连续运行6小时以上，对续航和成本要求较高。 仓储AGV/AMR领域是钠电未来最具规模化应用潜力的场景之一。随着电商、制造业发展，仓储机器人需求持续攀升，其日均运行10–12小时，对循环寿命和成本极为敏感。钠电循环寿命可达6000次以上，能大幅降低维护成本，规模化生产后成本优势将进一步凸显，结合钠电高倍率快充技术，可较好适配高频作业需求，目前已有头部钠电企业与仓储机器人厂商开展联合探索，为未来应用奠定基础。 户外巡检机器人场景有望充分发挥钠电的宽温域优势。在园区、电力巡检、矿山等户外场景中，机器人需应对-20℃至60℃的极端温度，钠电低温容量保持率达85%以上，有望突破传统能源方案的低温衰减瓶颈。其高安全特性也能降低户外运维风险，成本优势还可替代传统低温加热方案，目前已有相关钠电产品对接电力巡检项目，探索实际应用的可行性。 多能源混合系统可为钠电开辟更广阔的未来应用空间。针对赛事长续航、站立换电等需求，钠电可与其他能源技术组成混合架构，低负载时由钠电供电、高负载时切换至其他能源，理论上可使综合续航提升40%，同时降低整体方案成本，还能减少系统散热压力。目前相关混合方案已进入中试阶段，未来有望成为长续航机器人的核心能源配置选择。 从产业链布局来看，钠电的产业化进程持续加速，为未来在机器人领域的应用提供了支撑。上游材料技术日趋成熟、成本稳步下降，电解液国产化突破打破国外垄断，奠定了规模化生产的基础；中游电芯与PACK领域，钠电企业陆续布局， 2026年出货量有望持续突破，无负极、宽温域等适配机器人场景的技术持续突破；下游应用端，清洁、巡检、AGV等机器人厂商已开始关注并探索钠电方案，机器人马拉松赛事更成为重要的技术验证场，助力推动相关标准完善，为未来应用铺路。 钠电未来在机器人领域的应用仍面临成本短期波动、供应链成熟度不足等挑战，2026年仍以小批量验证、探索适配为主。但长期来看，随着技术迭代和产能扩张，钠电的成本优势将进一步释放，适配场景也将持续拓展。对机器人厂商而言，优先布局AGV、巡检等场景的钠电适配验证，有望抢占未来市场先机；对材料、电芯企业，扩产核心材料、完善供应链配套，是把握未来应用机遇的关键。 总体而言，机器人马拉松为钠电在机器人领域的未来应用提供了重要试炼平台。2026年作为钠电规模化验证的元年，其未来应用的核心机会集中在仓储AGV、户外巡检、混合能源三大场景，随着技术不断成熟和成本持续下降，钠电有望逐步渗透到更多机器人应用领域，成为推动机器人产业高质量发展的重要潜在能源支撑，为从业者带来广阔的未来市场机遇。       SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

SMM4月20日讯： 海关总署最新发布的进出口数据显示，2026 年 3 月我国果壳炭进口量达到19583.2 吨，环比 2 月大幅增长37%，同比 2025 年同期更是激增101%，一举创下历年同期进口量新高，充分彰显出下游市场对果壳炭需求端的强劲爆发力与持续回暖态势。 价格端同步呈现上行走势，3 月果壳炭进口均价攀升至879.8 美元 / 吨，较 2 月的 855.75 美元 / 吨环比上涨2.8%。在国际原料供应偏紧、海运及贸易成本居高不下的背景下，进口价格持续走高，进一步加剧了以椰壳炭为代表的果壳炭进口行业成本压力，也对下游相关产业链的成本控制与定价策略形成明显考验。     SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

SMM 4月16日讯： 在全球储能技术多元化演进与国内锂资源约束的双重背景下，钠离子电池（钠电）凭借资源禀赋、成本优势与宽温域特性，已成为储能与低速动力领域的关键技术路线。湖南省依托完备的新能源材料产业基础、强势的高校科研集群与系统性的政策顶层设计，正加速构建“政策引导+学术突破+产业落地”三位一体的钠电产业生态，成为国内钠电产业化的核心策源地之一。本文从政策支持体系与学术科研实力双维度，深度解析湖南钠电产业的发展逻辑与核心竞争力。 一、政策支持：顶层设计与专项扶持，构建全链条产业生态 湖南省将钠电产业深度嵌入先进储能材料产业集群战略，通过省级规划、专项攻关、平台建设、园区集聚四维发力，为钠电从实验室走向规模化量产提供全周期政策保障。 （一）省级战略规划：明确钠电核心赛道定位 2024年6月，湖南省工信厅、发改委、科技厅等六部门联合发布《湖南省锂电池及先进储能材料产业三年行动计划（2024—2026年）》，首次将钠离子电池与固态电池、氢燃料电池并列，定位为新型电池核心发展方向。文件明确提出，依托省内高校及长沙钠离子电池创新联合体等技术优势，加快钠离子电池及关键材料规模化制造工艺与设备开发，打造“材料-电芯-PACK-储能系统集成”全产业链。规划设定2026年全省先进储能材料产业规模突破1500亿元，钠电作为关键增长极，享受与锂电同等的产业培育、项目审批、要素保障政策。 空间布局上，湖南构建“长株潭核心引领区、郴州新兴增长极、常德/岳阳/永州产业配套区”的格局。其中，长株潭聚焦钠电材料、电芯研发与中试；岳阳依托洞庭湖芦苇资源，布局全球首创的生物质硬碳负极产业化基地；郴州在锂电产业链基础上，同步引进钠电正负极、电解液项目，形成“锂钠并举”的材料集群。 （二）专项政策与资金扶持：破解产业化瓶颈 2025年湖南省“十大技术攻关项目”将“宽温域高性能钠离子电池研发”列为重点，聚焦高镍正极、硬碳负极、低阻抗电解液三大核心材料，目标突破能量密度、循环寿命、低温性能等产业化瓶颈，累计投入超30亿元，推动170余项关键技术突破。省科技厅设立钠电中试专项，对材料、电芯中试线给予设备购置30%—50%补贴，支持相关企业建设千吨级正负极、GWh级电芯中试平台。 2022年，长沙钠离子电池创新联合体在宁乡高新区成立，汇聚省内高校、企业等20余家单位，承担行业标准制定、技术协同攻关、专利共享、产业链对接功能，已发布《钠离子电池硬碳负极材料》等3项团体标准，推动产学研成果转化率提升至65%。 地方配套政策持续加码：长沙经开区对钠电项目给予固定资产投资10%奖励，2025年引进总投资30亿元的钠电补链项目；岳阳城陵矶新港区针对芦苇基硬碳项目，提供三年厂房免租、电价0.35元/度的优惠；郴州将钠电纳入相关扶持政策，给予税收“三免三减半”、研发费用加计扣除200%等支持。 （三）应用场景与安全规范：打通市场“最后一公里” 湖南推动“新能源+钠电储能”融合，在风电、光伏配套储能中优先采购本地钠电产品，用户侧对工业园区、数据中心钠电储能项目给予度电补贴0.1元，累计推广超500MWh钠电储能示范项目。2025年2月，湖南八部门发布相关安全管理新规，将钠电储能纳入全生命周期监管，明确相关规模钠电站的选址、建设、运维标准，既严控风险，又认可钠电安全性优势，为产业规模化扫清合规障碍。 二、学术科研：顶尖院校集群发力，材料与器件技术全球领先 湖南拥有中南大学、湘潭大学、湖南大学等国内储能材料“第一梯队”高校，形成基础研究—应用开发—成果转化的完整科研链条，在钠电正极、负极、电解质、界面调控四大核心领域实现技术领跑，为产业提供源头创新支撑。 （一）核心科研平台：国家级平台集聚，筑牢创新根基 省内高校拥有先进储能材料国家工程研究中心、先进电池材料教育部工程研究中心等多个国家级平台，研发实力雄厚。其中，中南大学与企业共建湖南首个钠电研究院，聚焦锰基氧化物正极、高熵正极产业化技术，已完成公斤级放大，推进吨级中试；湘潭大学在硬碳负极、普鲁士蓝正极领域积累大量专利，技术支撑相关企业建设钠电负极材料产业化项目；其他高校则聚焦电解液、固态钠电、低温性能等细分领域，形成“一主多元”的科研格局。 （二）核心技术突破：四大材料领域领跑全球 负极材料方面，全球首创芦苇基硬碳负极技术，实现洞庭湖芦苇资源高值化利用，成本较传统硬碳低40%，已建成千吨级产业化线；氮掺杂多孔硬碳技术也实现重要突破，循环性能优异。电解质与界面领域，开发的PVDF-HFP基固态钠电解质、氟代碳酸酯电解液，大幅提升离子电导率与循环寿命，部分技术已实现万吨级产业转化。 （三）成果转化：学术与产业无缝对接 湖南构建“教授+企业+园区”转化模式，90%以上钠电科研成果实现本地转化。硬碳负极技术支撑的产业化项目2026年投产后，将成为国内最大钠电负极基地之一，多个技术转化项目年产值已超5亿元。 三、SMM综合研判：湖南钠电的优势、挑战与前景 核心竞争优势方面，湖南形成政策+科研双轮驱动格局，省级战略+专项资金+国家级平台构建起完整闭环；全产业链雏形初现，涵盖材料、电芯、系统集成等各环节；岳阳芦苇基硬碳、郴州锰矿资源，大幅降低材料成本，钠电综合成本较锂电低30%—40%。 现存挑战主要包括：主流钠电能量密度仍低于动力锂电，乘用车应用受限；规模化产能不足，未形成规模效应，成本下降空间待释放；储能领域市场渗透率偏低，2025年湖南市场渗透率不足5%。 四、结语 湖南以政策为引领、学术为根基、产业为目标，已构建起国内最具竞争力的钠电产业生态。在“双碳”与储能大发展背景下，湖南钠电正从技术领跑迈向产业领跑，成为中国新能源材料产业差异化竞争、高质量发展的标杆。SMM认为，随着技术迭代与规模化推进，湖南有望在2027年前建成全球领先的钠电研发与制造基地，为全球储能技术多元化贡献“湖南方案”。       SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

SMM 4月16日讯： 本周国内钠离子电池行业在技术路线、龙头战略、产能落地、应用拓展等方面持续推进，宁德时代、亿纬锂能、海辰储能等企业密集披露进展，地方项目加速落地，行业从试点验证迈向规模化落地阶段。 龙头战略明确，钠电定位持续升级 宁德时代在股东大会上披露，正全力推进第6代钠电池研发，采用“奇偶代际分层”技术路线，奇数代主攻储能、偶数代聚焦动力，2026年推动第1、2、3代钠电池项目落地。公司目标2026年Q1钠电芯成本降至0.35‑0.40元/Wh，量产后成本较锂电低20%‑30%，长期钠电有望替代30%‑40%现有电池市场。 亿纬锂能在机构调研中表示，已构建氢锂钠多技术协同体系，降低对锂资源依赖。公司推出“无痕钠电”低碳技术，实现电池可自降解、免回收，打造0碳钠电。其荆门钠电储能系统已并网，亿纬钠能总部规划2GWh产能，预计2027年投产。 储能成核心场景，企业加速布局 海辰储能宣布拟在香港设立国际研发中心，重点布局钠离子电池与长时储能，公司已发布聚阴离子体系钠电储能电芯，循环寿命超20000次，同步推进锂钠协同储能方案。 禾电科技联合中国铁塔完成NFPP复合磷酸铁钠电池通信基站备电试点，验证高安全、长循环、低成本优势，为通信储能替代铅酸、补充锂电奠定基础。 地方产能落地，产业链持续完善 湖南郴州一锂（钠）电池及PACK自动化项目获批，总投资2.4亿元，规划年产0.5GWh锂（钠）电池单体及200万组PACK，依托当地资源完善区域钠电产业链。 中科院联合中科海钠实现安时级钠电池热失控彻底阻断，采用不燃电解质实现高温、针刺不起火不爆炸，能量密度达211Wh/kg，解决产业化关键安全瓶颈。珈钠能源完成数亿元A+轮融资，亿纬锂能参投，万吨级聚阴离子正极产能持续扩张。 SMM分析 本周钠电行业呈现龙头定调、技术突破、资本加注、产能落地特征，储能、通信备电、低速车等场景验证加速，成本与安全性持续优化。随着2026年多家企业量产推进，钠电对铅酸替代及对锂电补充效应将逐步显现，锂钠互补成为行业长期发展趋势。     SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

伴随储能产业持续提质扩容，钠离子电池凭借成本、安全、低温适配等综合优势，逐步完成技术打磨，进入市场化落地的关键阶段。依托扎实的产业积淀与清晰的战略布局，华阳新材料科技集团将携旗下钠电核心企业华钠新能，亮相近期举办的CLNB电池储能行业展。本次参展，企业将集中展示成熟的钠电产品与产业化成果，以专业交流为纽带，对接产业链资源，进一步夯实企业在钠离子电池赛道的市场化布局。 一、立足实业稳健转型，筑牢产业发展根基 作为大型综合能源企业，华阳集团深耕能源产业多年，依托自身资源禀赋与产业基础，顺应双碳发展趋势，确立煤炭、新能源新材料、铝产业链一体化三大主业发展方向，将钠离子电池列为新能源板块重点发展赛道。 凭借国企改革赋能与产业配套优势，华阳集团稳步推进产业结构优化，跳出传统能源发展固有路径，依托能源配套、生产载体、产业资金等综合优势切入钠电领域。企业坚持稳健转型逻辑，以传统能源业务稳固基本盘，以新能源新材料业务培育全新增长曲线，循序渐进完成从传统煤基产业向绿色新能源产业的延伸升级。 二、全链布局深耕细作，夯实企业核心竞争力 作为华阳集团钠电业务核心承载主体，华钠新能已搭建起 材料 — 电芯 —PACK 集成 — 场景应用 的完整产业链体系，依托技术研发、量产制造、场景落地三重优势，形成差异化市场竞争力。 1. 双技术路线并行，深耕核心技术研发 依托专业科研合作平台与自研技术团队，华钠新能同步布局层状氧化物、聚阴离子两大主流钠离子电池技术路线。产品完成多项行业权威测评，各项性能指标达到行业主流水准，在安全稳定性、低温适配能力、循环使用寿命等方面表现优异，可适配多场景差异化应用需求。 2. 产线稳定投产，实现工业化量产交付 目前，企业钠电正负极材料产线稳定运行，钠离子电芯量产线已实现规模化投产，产能规划稳步推进，完成了从实验室技术研发到工业化批量生产的完整闭环。成熟的产线配套与生产能力，为产品市场化供货、规模化交付提供坚实保障。 3. 多场景落地应用，市场验证成果扎实 凭借稳定的产品性能，华钠新能钠离子电池产品已广泛应用于煤矿应急电源、两轮出行、通信备电等成熟场景，同时持续拓展工商业储能、城市备用电源等新兴应用领域。依托长期实地运行数据，产品的经济性、安全性与适配性得到市场充分验证。 三、借力行业专业展会，深化产业协同交流 CLNB作为电池、储能领域专业性行业展会，汇聚产业链上下游生产企业、科研机构与行业从业人员，是行业内技术交流、商务对接的优质平台。本次参展，华阳集团与华钠新能秉持务实交流、协同共赢的理念，聚焦产品展示、资源对接、行业交流三大方向。 展会期间，企业将现场展出钠离子电芯、PACK集成产品及配套储能解决方案，直观展示量产实力与技术沉淀；同时依托展会平台，对接上下游供应商与终端客户，拓宽合作渠道；同步交流传统能源企业布局钠电产业的实践经验，共同探讨钠离子电池在细分领域的落地优化方案。 四、结语 坚守实业初心，深耕钠电赛道。华阳集团依托自身产业优势，稳步推进新能源转型，华钠新能以全产业链布局、稳定量产能力、成熟市场应用，持续打磨钠电产品、优化综合解决方案。本次登陆CLNB展会，企业将以低调务实的姿态展示技术成果、对接行业资源。 展会启幕在即，华钠新能已整装待发，期待与行业同仁深入交流、共谋合作，携手推动钠离子电池产业规范化、稳健化发展。

SMM 4月2日讯： 随着春节后生产秩序全面恢复，3月钠电产业链迎来强劲复苏，正、负、电解液及电芯四大环节产量同比、环比均实现大幅增长，行业景气度显著回升。下游储能、两轮车、启停电源等应用场景需求稳步释放，锂电大厂加速入局，产业链供需两端同步向好，为二季度起量及全年规模化发展奠定坚实基础。  一、正极材料：产量环比翻倍，结构优化调整 3月钠电正极材料产量环比大增149%、同比增长110%，生产全面起量。材料结构呈现新变化：聚阴离子材料仍为主流，占比达77%；层状氧化物（层氧）需求明显恢复，企业生产积极性提升，导致NFPP占比较上月环比回落5个百分点，并非聚阴离子产量下滑，而是行业路线更趋均衡。 生产端，新势力企业节后产能快速恢复，电芯厂订单稳定，二季度需求规划清晰；部分锂电大厂钠电产线陆续建成、投产并送样验证，市场供给能力持续增强。需求端，层氧正极在启停电源、二轮车及特定小型储能项目中获新订单，应用场景持续拓展。整体来看，3月正极市场情绪乐观，4月预计步入旺季，产量环比增8%、同比大增120%，供需双增格局确立。 二、硬碳负极：产能缺口持续，扩产验证加速 3月钠电硬碳负极产量环比增82%、同比增88%，出货量较2月显著提升。当前行业核心矛盾仍为供需缺口：随着电芯企业增多，硬碳作为关键材料关注度飙升，下游对其容量、首效、循环等性能提出更高要求，市场需求持续攀升。 为保障供应链稳定，电芯企业正积极拓展供应商、加快新产能验证，提前规划下半年产能匹配。价格方面，短期受产能限制难有明显下行，行业聚焦“降本与保性能”平衡，杜绝为降本牺牲质量的现象。预计4月硬碳排产进一步提升，产量环比大增20%、同比增88%，缺口有望逐步缓解。  三、电解液：出货量回升，产能释放受限 3月钠电电解液产量环比增91%、同比增118%，头部企业受订单驱动出货明显恢复，中小企业实现翻倍增长。价格保持平稳，下游电芯厂虽有压价意愿，但因产能未完全释放、成本支撑较强，价格下行空间有限。 当前行业痛点在于产能分配：电解液企业优先保障锂电供给，钠电产能增量不足，一定程度抑制起量，仍存供需缺口。预计4月随需求增长产量继续提升，但增幅弱于正负极，环比仅增8%、同比增126%，长期增长需等待产能重心向钠电倾斜。  四、电芯与终端：产量爆发式增长，应用场景扩容 3月钠电电芯产量环比大增229%、同比增140%，订单恢复超预期。年初碳酸锂高位带动钠电关注度提升，叠加一季度末备货需求，电芯企业产销两旺。锂电传统大厂加速加码，多家企业2026年规划GWh级产能，上游材料同步推进送样验证，产业链协同效应显现。 终端需求多点开花：政策性锂钠混储项目陆续招标，储能需求持续释放；两轮车龙头推出智能化钠电产品，市场接受度逐步提升。预计4月电芯产量环比增25%、同比增161%，2026年二季度后终端应用需求将持续放量。  五、二三季度展望：规模化加速，供需持续向好 二季度（4-6月）将成为钠电规模化起量关键期： - 供给端：正负极、电解液产能逐步释放，锂电大厂产线陆续投产，材料与电芯供给能力大幅提升，硬碳、电解液等缺口逐步缓解； - 需求端：储能项目进入集中招标、交付期，两轮车钠电替换加速，启停电源、轻型商用车等场景批量落地，需求环比持续增长； - 价格端：随规模效应显现，正负极、电解液成本有望下行，电芯性价比进一步提升，推动需求持续释放。 三季度（7-9月）行业或将迎来小爆发： - 产业链产能完全释放，供需平衡改善，头部企业形成稳定交付能力； - 储能、两轮车成为核心增长引擎，A00级乘用车、数据中心备电等新场景逐步突破，应用多元化成型； - 技术路线趋于稳定，产品性能与成本优势持续优化。  总结 3月钠电产业链以全面高增验证产业化可行性，供需两端同步回暖，为全年发展注入强信心。二三季度随产能释放与需求爆发，行业将进入规模化提速通道；2026年有望成为钠电“规模化元年”，在储能、两轮车等领域实现大规模应用，逐步确立锂电之外第二电池技术路线地位。长期看，钠电凭借资源、成本、安全优势，将在全球能源转型中占据重要位置，市场空间持续打开。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

4月1日，在第十四届储能国际峰会暨展览会（ESIE 2026）上，宁德时代以“钠锂双星打造全场景储能解决方案”为主题，首次展出储能钠离子电池，循环寿命超15000次，相关储能产品能够覆盖2小时到8小时的大型储能以及AIDC储能应用场景。今年内将实现商业化落地。同时，宁德时代587Ah大容量储能电芯累计出货已突破5GWh，规模化应用持续落地。 钠锂同壳体覆盖“全场景” 此次展出的储能专用钠离子电池与现有587Ah锂电池采用了同壳体的平台化设计，可实现系统对锂电、钠电的最大兼容，容量300+Ah，效率97%，循环寿命超15000次。该钠电储能产品能够覆盖2小时到8小时大型储能以及AIDC储能的应用场景，今年将在储能领域商业化落地。 未来，宁德时代还将结合宽温域、高安全特性，优化热管理、简化系统集成设计，持续升级钠电化学体系，提升能量密度，降低钠电储能的成本，推动钠电在储能领域规模化应用。 此前，宁德时代已于2025年4月发布“钠新”钠离子电池，并已先后在乘用车、新能源商用车、重卡等不同领域落地。 587Ah大电芯出货突破5GWh，标杆项目并网验证 587Ah电芯自2025年面世以来，量产进度备受关注。宁德时代在本次峰会上披露，该电芯累计出货已突破5GWh。 量产由山东济宁工厂支撑。该基地按”灯塔工厂+零碳工厂"标准建设，单日产能超22万支，电芯缺陷率控制在PPB（十亿分之一）级别。 在应用领域，587Ah大电芯正通过一个个国家级标杆项目，完成从“技术领先”到“规模化实战”的跨越。 在内蒙古包头，电网侧的标杆项目卜尔汉图400MW/2400MWh独立储能电站顺利并网，为国内规模最大的电网侧独立储能项目之一。该项目首次批量应用587Ah电芯，相比传统314Ah方案，零部件减少约40%，系统能量密度显著提升，建设及运维成本有效降低。 在宁夏宁东，电源侧的宁东现代煤化工产业绿电园区一期300MW/1200MWh储能项目正在火热建设中。作为宁夏在建规模最大的电源侧储能项目，该案例全面采用6.25MWh天恒系统及587Ah大电芯技术。建成后年均可消纳绿电约3亿千瓦时，为宁东煤化工产业的绿电消纳及电网调峰提供强力支撑。 从超15000次循环寿命的钠电池，到出货突破5GWh的587Ah大电芯，宁德时代以"新材料+大尺寸电芯"双线并进，持续提升储能资产的投资回报率。

SMM 3月30日讯： 近期，钠远新材发布新一代“NFS无负极钠离子电池原型”，电芯能量密度达到220Wh/kg，同时在循环稳定性、安全性、成本控制等方面实现系统性优化。SMM认为，此次技术成果不仅是无负极钠电路线的重要里程碑，更将直接影响钠离子电池中长期性能天花板与商业化节奏，为行业从规模化应用向高性能化升级提供新路径。 一、技术核心：无负极结构重构钠电体系 本次发布的NFS无负极钠离子电池，采用“无负极集流体界面改性与优化”设计，依靠钠离子在集流体上原位沉积形成钠金属负极，省去传统负极材料与涂布工序，从结构层面提升电芯空间利用率与能量密度。 配合公司第二代NFS体系材料与“骨架型”添加剂方案，产品有效解决了行业普遍存在的“正极压实偏低、高温循环衰减、产气失控”等问题，正极压实密度达2.7g/cm³，搭配3.7V高电压平台，进一步释放体系容量潜力。在安全性与环保性上，材料来源依托化工副产物，具备高温穿刺不起火、水溶性易回收等特点，叠加多项专利布局，技术闭环初步形成。  二、性能指标：高密度与低成本兼顾，贴近规模化要求 从关键参数来看，该NFS无负极钠电已具备较强产业化潜力： 能量密度：电芯级220Wh/kg，大幅超越当前常规钠离子电池水平，性能向主流磷酸铁锂体系靠拢； 循环寿命：800–1000圈容量保持率≥80%，可满足储能及部分轻型动力场景需求； 低温表现：-20℃放电保持率约90%，高寒地区适用性显著提升； 成本优势：NFS关键材料BOM成本低于1万元/吨，成本竞争力突出，具备大规模推广基础。 SMM认为，上述指标意味着钠电长期存在的 “性能上不去、成本下不来”的矛盾正在被逐步破解，无负极路线有望成为高性能钠电的重要技术方向。 三、产业影响：钠电升级加速，应用边界持续拓宽 当前钠离子电池产业已进入产能释放与应用落地并行阶段，储能、低速车、两轮车等场景渗透率稳步提升，但能量密度瓶颈仍制约其在更多动力场景的拓展。 此次NFS无负极技术突破，一方面“提升了钠电整体性能上限”，为后续进入更高阶动力应用场景打开空间；另一方面，依托钠盐与化工副产物资源，进一步强化国内产业链“自主可控与供应链安全”，降低对稀有资源的依赖。 中长期来看，随着无负极、硬碳改性、层状氧化物/普鲁士蓝类正极等多条路线并行迭代，钠离子电池将在大型储能、工业备电、特种电源、轻型动力等领域形成更清晰的场景分工，产业规模化与商业化进程有望进一步提速。 四、后市展望 SMM认为，2026年作为钠电产业化关键年份，技术迭代速度将直接影响产能利用率与市场接受度。无负极钠电从实验室走向中试与小批量验证，标志着行业从“拼产能”逐步转向“拼技术、拼性能、拼可靠性”。 后续随着材料体系优化、电芯工艺成熟、良率提升与成本进一步下探，高性能钠离子电池有望在更多场景实现对传统储能与动力方案的补充替代，推动新能源电化学储能体系向更安全、更经济、更可持续方向发展。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875