》查看SMM钴锂产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM钴锂产品现货历史价格走势 SMM7月15日讯： 据SMM数据统计，2026年6月中国负极材料产量呈增长态势，环比增加3.9%，同比增长66.4%。 需求层面，新能源汽车订单需求高景气，插混、增程车型与商用车板块需求拉动明显，动力电芯产量环比上涨9%；叠加储能电芯刚需持续释放，下游整体需求支撑有力。 成本端方面，石墨化加工费用持续抬升，且此前针状焦等原料涨价带来的生产成本压力尚未充分传导消化，行业整体成本承压明显。受制于成本约束，负极厂商大多执行以销定产的生产策略，行业整体增产力度偏弱，6月产量仅小幅环比增长3.9%，行业生产核心导向以消化库存为主。 展望7月，下游电芯工厂现有产线持续爬坡，电芯排产计划预计延续上行趋势，将带动负极材料企业上调生产排产，但增产空间预计相对有限。后续行业走势可重点跟踪原料及加工成本变动，以及产业链供需格局变化。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875 张浩瀚021-51666752 王子涵021-51666914 王杰021-51595902 陈泊霖021-51666836 徐杨021-51666760 徐萌琪021-20707868 胡雪洁021-20707858 杨玏021-51595898 王照宇021-51666827 李亦沙021-51666730 黄辰聪021-51595860 林子雅021-5166-6902

SMM 7月15日讯： 2026年上半年，钠电芯市场走出一轮典型的"淡季触底—需求释放—蓄力调整—加速冲量"的阶段性行情。从年初的行业淡季到二季度末的高景气节奏，产能爬坡、终端扩容、成本博弈三条主线交织推进，勾勒出钠电芯从"预期驱动"向"订单驱动"过渡的半年度成长轨迹。SMM认为，上半年钠电芯市场的核心叙事不仅是产量的阶段性波动，更是行业在成本端重新定价、市场端加速分化、场景端主动突围的关键半年。 一季度：淡季开局遇暖风，成本预期催化市场情绪 开年即遇淡季。1—2月，春节假期叠加物流停摆，电芯企业普遍放假停工，行业产量进入年内低点。但淡季中积极信号并未缺席——年初碳酸锂价格持续上行，锂电芯成本承压，钠电的成本比较优势被市场重新审视。这一价格信号成为上半年钠电市场情绪的重要催化剂：当锂电芯因原材料涨价而成本走高时，钠电芯的替代逻辑被迅速放大，市场咨询量显著升温，部分下游客户开始将钠电纳入采购评估框架。 同期，锂电头部企业密集发布钠电新品，行业关注度从"观望"切换至"关注"。这些新品发布的意义不仅在于产品本身，更在于头部企业的入局为钠电赛道注入了信用背书——当传统锂电巨头开始将钠电纳入产品矩阵，市场对钠电商业化前景的信心显著增强。 这一预期在3月集中兑现。节后复产叠加一季度末备货需求集中释放，电芯产销同步井喷。两轮车龙头推出智能化钠电产品、政策性锂钠混储项目陆续招标，终端多点开花，电芯企业步入"产销两旺"节奏。多家锂电传统大厂2026年GWh级钠电产能规划浮出水面，上游材料企业同步推进送样验证，产业链协同效应初步显现。从市场结构来看，一季度末的需求爆发兼具"预期兑现"与"备货拉动"的双重属性，为后续季度的持续放量奠定了订单基础。 二季度：蓄力与冲量并行，场景焦虑倒逼突围 4月成为上半年最重要的"蓄力窗口"。多数电芯企业主动将当月作为产能与订单的重新适配期：腾挪产线、优化流程、适配材料，为后续新产能投产和储能项目集中交付留出缓冲空间。SMM认为，这一主动调整反映出电芯企业对下半年放量节奏的明确预判——与其在产能未就绪时被动接单，不如提前完成体系磨合，确保下半年交付能力与订单增长同步。同期，高功率应用场景取得突破，重卡、工程机械等试点应用持续推进；钠电储能补贴政策传闻浮现，虽未正式落地，但已提振市场情绪，下游客户对钠电储能的采购意愿有所增强。 5—6月，电芯产量进入加速通道，增速位居产业链四大环节之首。终端层面，两轮车、小型储能及家庭储能仍为基本盘，大型储能规模化放量预计将在下半年启动。但从产品布局看，电芯厂已用行动锚定方向——研发重心集中中大容量方壳电芯，能量密度与带电量维度持续突破，目标直指大储赛道。这与正极材料端NFPP占比持续提升、硬碳负极优质产品溢价坚挺的趋势形成路线呼应，产业链上下游正为钠电切入大储集体蓄力。 出口端亦显露亮点。钠电储能出口订单增多，欧洲等市场对钠电家储需求展现成长空间。相较于国内终端的高价格敏感度，海外市场对低温性能突出、综合成本占优的钠电储能接受度更优，这为钠电电芯提供了差异化竞争通道。SMM认为，出口端的增长不仅是量的补充，更是钠电在全球储能版图中确立定位的重要信号——在海外市场，钠电不需要与磷酸铁锂正面价格竞争，其低温性能与安全性的差异化优势能够获得合理溢价，这为国内电芯企业打开了"以性能换空间"的出海路径。 然而，在国内市场，场景单一化仍是电芯企业面临的核心风险。当前钠电芯终端需求高度集中于两轮车与小型储能，大型储能虽有政策推动但尚未形成规模化采购，重卡、工程机械等高功率场景仍处试点阶段。依赖个别场景或少量客户的业务结构不可持续，电芯厂已开始主动出击、加速开拓新应用场景与客户群。这一积极姿态反映了产业链的集体焦虑：正极与负极材料端的产能扩增已箭在弦上（预期三季度将有较大释放），若终端消纳能力未能同步扩容，供需错配将从中游蔓延至全链。正是这种"以攻代守"的策略，折射出行业当前的核心命题——与其被动等待下游放量，不如主动定义应用场景。 成本端：锂钠价差是锚，规模化降本是路 成本是贯穿上半年钠电芯市场的另一条暗线。年初碳酸锂价格高位运行，直接推升了锂电芯的综合成本，钠电芯的成本替代逻辑由此被激活。但需要客观看待的是，尽管碳酸锂涨价为钠电创造了窗口期，钠电芯与锂电芯之间仍存在一定的成本差距，这一差距在当前阶段尚未完全弥合。 从成本结构来看，钠电芯的核心成本压力集中在正极与负极材料端。正极方面，NFPP路线凭借原料易得、工艺成熟的优势，占比持续提升，为成本下探提供了路线支撑；但负极硬碳材料受限于前驱体供应与工艺良率，优质产品溢价依然坚挺，成为制约钠电芯成本快速下降的关键瓶颈。电解液方面，钠电电解液所用六氟磷酸钠的规模化供应体系尚在建设之中，短期内对电芯成本下行形成一定制约。 SMM认为，钠电芯的成本下行路径并非线性，而是依赖规模化效应的阶梯式突破。2026年大批钠电芯产能陆续投产，叠加上游材料端产能释放，有望在下半年至2027年推动钠电芯综合成本进入快速下行通道。届时，当钠电芯与锂电芯的成本差距收窄至终端可接受的阈值之内，钠电的市场渗透将从"政策驱动"切换至"经济性驱动"，终端选择的犹豫将大幅减弱。在此之前，碳酸锂价格波动仍是影响钠电短期市场情绪的重要外部变量——锂价上行则钠电预期升温，锂价回落则钠电替代逻辑阶段性弱化，这一"锂钠联动"的特征在上半年表现得尤为明显。 值得关注的是，钠电芯代工模式在上半年较为普遍。这是当前合理利用存量电芯产能、提升产线利用率的有效方式，既能摊薄固定成本，又在一定程度上缓解了供需错配压力。对于尚未具备规模化自有产能的企业而言，代工是快速切入钠电赛道的过渡策略；对于拥有闲置产能的锂电企业而言，代工则是提升资产效率的现实选择。 市场格局：头部加码与代工并行，分化趋势初现 从竞争格局来看，上半年钠电芯市场呈现"头部加码、腰部代工、尾部观望"的分层态势。锂电传统大厂加速将钠电纳入战略版图，多家企业2026年规划GWh级产能，其优势在于资金实力、供应链整合能力与客户资源；而中小电芯企业则更多依赖代工模式切入市场，以灵活性和细分场景定制化能力寻求差异化生存空间。 这种分化趋势的背后，是钠电芯行业从"概念期"向"产业化期"切换的必然结果。当产能规模成为成本竞争的核心变量，头部企业的规模优势将逐步凸显；但在细分场景尚未完全打开的阶段，中小企业的灵活性仍具价值。SMM认为，短期内行业格局将维持"多元共存"状态，但随着下半年产能集中投产与终端放量，行业洗牌的信号或将提前到来。 下半年展望：三重动力支撑，放量信号明确 展望下半年，钠电芯市场具备三重增长动力：一是储能大项目集采招标有望在下半年集中启动，大型储能的规模化放量将成为产量跃升的核心引擎，钠电储能补贴政策若顺利落地将进一步加速这一进程；二是两轮车及其他细分场景的渗透率仍在提升通道，头部两轮车企业的钠电产品线持续丰富；三是头部企业产能投放与供应链体系的逐步成熟，将推动规模化降本进入兑现期，成本下行反过来又将反哺终端需求扩张，形成正向循环。 此外，锂电头部企业在下半年的钠电规划正逐步明晰——钠电既能匹配特定场景的性价比需求，亦是应对碳酸锂价格波动的战略备手，双重逻辑驱动下，头部企业的钠电投入力度有望加大，这将进一步推高行业整体产能与产量基数。 钠电芯已行至从"产能蓄力"到"场景突围"的关键转折点。上半年完成了预期升温与订单验证，成本替代逻辑在碳酸锂高位的窗口期得到市场检验；下半年的胜负手，在于终端消纳能力能否与产业链上游的产能释放同频共振。若储能补贴政策如期落地、大储集采集中启动、规模化降本进入快车道，钠电芯有望在下半年迎来真正意义上的"量价齐升"。反之，若终端消纳不及预期，供需错配的压力将考验整个产业链的韧性。SMM认为，钠电芯的长期成长逻辑依然成立，但短期内的节奏与力度，取决于政策、成本与场景三者的共振时机。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

SMM7月15日讯： 要点：负极预锂化是通过预先向硅基负极补充活性锂，以补偿首次充放电不可逆容量损失的关键技术，旨在破解硅基负极低首效与循环稳定性差的产业化瓶颈。 、 本文章系统梳理了锂箔接触、SLMP粉末、化学预锂化及预锂化添加剂四条技术路线，分析其成本构成及演变趋势，并呈现了从政策顶层设计、材料端百吨级到万吨级产能释放、到电池头部企业加速导入的全链条产业化进展。研究发现，预锂化技术已成为高比能电池体系（尤其是半固态与全固态电池）不可或缺的共性底层技术。展望未来，随着硅碳负极吨价向8万元/吨以下迈进，预锂化技术市场预计将从2025年的约21亿美元增长至2031年的60亿美元，并向平价整车市场持续渗透。 目录 引言：预锂化必要性 技术路线：四类主流方案 成本分析：构成与演变 产业化：政策、材料与电池端进展 趋势：路线分化、市场下沉与垂直整合 目前在固态电池和固液电池中，负极预锂化技术正在演变，以克服硅基负极在传统液态电池中体积膨胀大、SEI膜持续形成等问题。 一、引言：为什么需要预锂化？ 锂离子电池在首次充电过程中，负极表面会形成固态电解质界面膜（SEI膜），这一过程会不可逆地消耗来自正极的活性锂离子，造成电池容量损失。对于传统石墨负极，这一损失约为5%-10%；而对于硅基负极， 由于其在充放电过程中巨大的体积膨胀（约300%）导致SEI膜反复破裂与重建，活性锂损失更为严重，首次库仑效率（ICE）往往仅为70%-80%。 硅基负极的理论比容量高达4200mAh/g，是传统石墨负极（372mAh/g）的十倍以上，被公认为下一代高能量密度锂离子电池的核心负极材料。然而，低首效和循环稳定性差两大瓶颈长期制约其实际应用。预锂化技术——即在电池组装前预先向负极体系中引入额外锂源，以补偿首次循环中的不可逆锂损失——正是破解这一瓶颈的关键手段。 二、技术全景：主流预锂化路线解析 2.1技术分类框架 预锂化技术根据锂源的引入方式，可分为负极预锂化和正极补锂两大类。负极预锂化是目前产业化进展较快的主流方向，主要包括以下几种技术路线：锂箔接触预锂化、稳定锂金属粉末（SLMP）预锂化、化学预锂化和预锂化添加剂 2.2锂箔接触预锂化 将锂箔与负极极片直接压合接触，利用锂金属与负极材料之间的电势差，使锂自发嵌入负极。该方法操作简单、补锂容量高，但预锂化程度较难精确控制：补锂不足则首效提升有限，补锂过度则可能在负极表面形成金属锂镀层，影响电池性能。此外，锂箔对环境要求极为苛刻，存在安全隐患，对设备要求高。 2.3稳定锂金属粉末（SLMP）预锂化 将表面包覆钝化层（如Li₂CO₃）的稳定锂金属粉末与负极浆料混合涂布。相比锂箔，锂粉更容易控制预锂化程度，补锂量更精准。但锂粉化学反应活性仍较高，实际操作难度大，同样需要惰性环境。 2.4化学预锂化 利用化学试剂（如多环芳基锂试剂、锂-联苯溶液等）浸泡负极，通过化学反应实现锂的预先嵌入。化学预锂化方法温和、成本较低且与工业化生产兼容，颇具应用潜力。华中科技大学孙永明教授团队开发的“无盐介质媒介”接触预锂化策略，利用介质与金属锂自发反应原位生成锂离子，实现了电极内部时空均匀的预锂化效果。 2.5预锂化添加剂 在负极材料制备过程中直接引入含锂添加剂。澳门大学邵怀宇团队开发的环境稳定型锂硅合金预锂化添加剂，可将硅氧负极材料的首次库仑效率从78%提升至98.1%。这类方法工艺兼容性好，但对添加剂的稳定性要求极高。 2.6各技术路线对比 图：主流预锂化路线 三、成本分析：经济性是产业化的核心关卡 3.1成本构成 负极预锂化的综合成本约为80-150元/kWh，可使电池能量密度提升15%-25%。其成本构成大致如下： 材料成本（锂源）： 占比约60%，是最大成本项 设备折旧： 占比约15% 人工及能耗 ：占比约10% 环境控制成本： 占比约15%（惰性气氛、除湿等） 锂源成本占电池材料总成本的10%-15% 。金属锂价格高昂，且锂箔/锂粉对环境控制要求苛刻，大幅推高了电芯成本。 3.2成本演变趋势 规模化生产正在显著降低成本。头部企业产能规划纷纷突破万吨级，单位成本较2020年下降60%以上。2025年，行业产能利用率达到73%，行业平均毛利率约为35%。 2025年全球预锂化硅碳负极产量为362吨，平均价格约为每吨83,000美元。随着技术迭代和规模化生产，预计2030年成本有望再下降40%以上。 3.3经济性挑战 尽管成本在下降，但预锂化技术仍面临多重经济性挑战： 锂源价格波动 ：金属锂价格受上游碳酸锂市场影响显著，成本传导存在不确定性 工艺复杂性： 预锂化剂稳定性差、与电池体系兼容性不足等问题导致工艺复杂度攀升 安全成本： 锂金属的活泼性要求严格的环境控制，增加了产线投资和运营成本 降本目标： 行业普遍认为，硅碳负极吨价需降至8万元/吨以下，才能实现大规模替代石墨负极 四、产业化进展：从百吨级到万吨级 4.1政策加持 国家“ 十五五”规划已将硅基负极材料列为新能源领域的核心战略攻关方向之一 。这一政策导向为预锂化技术的产业化提供了顶层支撑。 4.2材料端：产能快速释放 四川天诺聚能： 2025年12月，其遂宁基地百吨级高性能预锂硅氧材料一期项目正式投产，投资3000万元，达成年产500吨预锂硅氧、50吨硅碳产品的能力。产品型号TNSO1580比容量约1580mAh/g，首效约89%，循环超1200圈仍保持80%以上容量。该产品已进入多家动力电池企业的小批量采购阶段。 联创锂能： 国内少数掌握预锂硅氧技术的企业之一，年产1万吨产线已完成土地购置，一期2000吨产线正在进行设备安装调试，预计2026年下半年投产。 贝特瑞： 作为国内较早布局硅基负极的企业，已拥有硅基负极产能12500吨/年。 其他布局 ：青岛正望CVD硅碳负极产品已下线；内蒙古硅源新能年产2万吨硅碳负极一期项目已投产；兰溪致德完成D+轮融资，由宁德时代旗下溥泉资本独家战略投资。 4.3电池端：头部企业加速导入 目前全球涉足硅基负极材料研发的电池产业链企业已达几十家。宁德时代、亿纬锂能、国轩高科、孚能科技、欣旺达、蜂巢能源等头部电池厂商均在积极引入硅基负极。 宁德时代 ：通过投资兰溪致德锁定第三代气相硅碳负极技术 欣旺达： 已将硅碳负极电池工艺大规模应用于消费电子领域，2024年消费类掺硅比例5%-10%，预计2025年提升至10%-15% 亿纬锂能： 已申请预锂化硅基负极相关专利 4.4科研突破：从实验室到产业化 澳门大学邵怀宇团队 ：开发的环境稳定型锂硅合金预锂化添加剂，将硅氧负极首效从78%提升至98.1%，已完成公斤级试生产，并与国内头部锂电企业开展联合验证 北京大学邹如强团队： 提出负极原位补锂与正极近表面氟化重建策略，推动高能量密度无负极锂金属电池商业化突破 青岛能源所武建飞团队 ：提出“玄武岩状多孔硅+Li₁₃Si₄”的“预锂化-堡垒”协同策略，在硅负极硫化物全固态电池性能提升方面取得重要进展 五、未来量级与趋势 5.1市场规模预测 图：预锂化技术市场预测 5.2渗透率预测 在渗透率和掺混量显著提升的假设下，2027-2030年全球硅基负极材料（纯品）用量将大幅增长。消费电子领域已成为硅基负极率先大规模应用的场景；动力电池领域，硅负极实现跨越。 5.3核心趋势 趋势一：技术路线分化与融合 高端CVD硅碳负极因结构设计优势可大幅减少对预锂化的依赖，从而降低附加成本。这意味着未来预锂化技术将呈现分化：低端硅氧路线依赖预锂化提升首效，高端硅碳路线则追求减少预锂化依赖。同时，预锂化技术与固态电池的融合正在加速——预锂硅氧材料尤其适配高能量密度液态、固液混合及全固态电池技术路线。 趋势二：从高端向平价市场渗透 预锂化硅基负极当前主要应用于高端数码、高端电动车与固态电池领域，预计2028年后将向平价整车市场渗透。随着成本持续下降和产能释放，硅基负极在动力电池领域的渗透率有望突破15%。 趋势三：产业链垂直整合加速 从上游金属硅、硅烷、多孔碳等原材料，到中游预锂化工艺，再到下游电池制造，产业链各环节的企业正在加速布局和整合。宁德时代等电池巨头通过战略投资锁定上游技术，材料企业则通过扩产抢占份额。 趋势四：降本是永恒主题 行业共识是硅碳负极吨价需降至8万元/吨以下。规模化生产、工艺优化和技术进步将共同推动成本下降，预计2030年成本有望较当前下降40%以上。只有成本降至合理区间，预锂化硅基负极才能真正实现对石墨负极的大规模替代。 六、结语 负极预锂化技术正处于从技术验证到规模化量产的关键转折期。政策端有“ 十五五 ”规划的战略支撑，供给端有百吨级到万吨级的产能释放，需求端有头部电池企业的加速导入。2025年全球预锂化技术市场约21亿美元， 预计2031年将达60亿美元。 但产业化的道路并非坦途。锂源成本高企、工艺复杂性、安全风险以及降本压力仍是必须跨越的门槛。未来五年，谁能在成本控制、技术精度和规模化能力三个维度上同时突破，谁就将在这场下一代负极材料竞争中占据先机。预锂化技术不仅关乎硅基负极的产业化进程，更关乎锂离子电池能否跨越 300Wh/kg的能量密度天花板，迈向400Wh/kg甚至500Wh/kg的新时代 。 文章说明：本文基于公开信息、公司公告及行业分析整理而成，旨在提供信息参考，不构成任何投资建议。固态电池技术仍在快速发展中，请读者以最新官方发布信息为准。 说明：对本文中提及细节有任何补充或关注固态电池的发展时，随时联系沟通，联系方式如下 ： 电话021-20707860（或加微信13585549799）杨朝兴，谢谢！ 相关信息 固态电池硫化物电解质项目成为热点【SMM固态电池周度分析】 固态电池项目落地困局 小规模商用值得期待 本周固态电池细分领域落地和长期布局占主流 大佬发声固态电池仍在Level 4 星源材质港股首日涨33% 北京车展固态电池"实车化" 2026年4月固态电池产业分析 固液装车启幕和全固态冲刺"一元"引领固态电池5月市场 2026欧洲电池展上固态电池展了些什么？  

Rio Tinto发布2026年第二季度生产报告。报告显示，2026年第二季度，Rio Tinto锂业务按碳酸锂当量（LCE）计产量为1.46万吨，同比增长20%，环比增长15%。其中，碳酸锂产量为1.39万吨，氢氧化锂产量为0.53万吨，其他特种锂产品按LCE计产量为0.11万吨。Rio Tinto在公告中指出，由于其锂业务采用垂直一体化模式，上述各类锂产品产量不可直接相加。  从产量变化来看，Rio Tinto二季度锂产量增长主要受益于阿根廷Rincón启动工厂产能持续爬坡，以及Sal de Vida、Fénix 1B项目提前实现首批产品产出。其中，Rincón启动工厂二季度产量达到385吨LCE。年初至今，Rio Tinto锂产量同比下降7%，主要由于Mt Cattlin矿山自2025年3月底起进入维护托管状态，对硬岩端产量形成影响。  项目进展方面，Rincón锂项目全面量产工厂建设正在推进，目前仍处于早期执行阶段，重点工作包括营地、公用工程及管道等核心基础设施建设，同时持续推进场地平整、前期准备工程及配套设施搭建。Sal de Vida项目于二季度提前实现首批产品产出，目前处于调试阶段；Fénix 1B扩建项目同样于二季度提前实现首次产出，并进入调试阶段。Rio Tinto此前披露，Sal de Vida项目规划产能为1.5万吨LCE/年，Fénix 1B扩建项目规划产能为1万吨LCE/年。  价格方面，Rio Tinto2026年第二季度CIF中国、日本、韩国均价为22,043美元/吨。与此同时，Rio Tinto上半年锂产品平均实现价格为18,960美元/吨LCE。  此外，Nemaska Lithium项目计划于2028年实现首次产出。受一季度启动深度评估影响，其Bécancour加工厂2026年建设节奏将放缓。目前该加工厂工程进度已超过70%，现场将保留资产维护和场地完整性维护等必要作业，其余部分活动暂停或推迟，承包商队伍阶段性缩减。Rio Tinto此前披露，Nemaska Lithium项目位于加拿大魁北克，Rio Tinto持股50%，项目规划产能为2.8万吨LCE/年，产品为一体化氢氧化锂。  SMM认为， Rio Tinto二季度锂产量同比及环比增长，主要反映出其阿根廷盐湖资产进入产能释放阶段，尤其是Sal de Vida与Fénix 1B项目提前实现首批产出，显示公司盐湖锂项目组合的执行进度略快于此前计划。短期来看，新项目仍处于调试及爬坡阶段，对全球锂盐供给的实际增量贡献仍需观察；中长期来看，随着Rincón、Sal de Vida及Fénix扩建项目持续推进，Rio Tinto在南美盐湖锂资源端的产能权重有望进一步提升。不过，Mt Cattlin进入维护托管以及Nemaska建设节奏放缓，也显示在当前锂价环境下，矿企仍在根据项目经济性与资本开支压力动态调整不同资产的开发优先级。

SMM 7月15日讯： 据IGO Limited（ASX: IGO）公告，公司已与Global Lithium Resources Limited（ASX: GL1）签署具有约束力的股份购买协议，拟出售其位于西澳大利亚的Nova Nickel Operation（Nova镍矿运营资产）。本次交易标的包括Nova选矿厂及相关基础设施，同时Global Lithium将承接该运营资产相关复垦义务。交易总对价为700万澳元，其中包括300万澳元现金、200万澳元GL1股份，以及交割完成12个月后支付的200万澳元递延现金。  根据公告，Global Lithium计划将Nova现有选矿设施及配套基础设施，用于处理其100%持有的Manna Lithium Project所产伟晶岩矿石。Manna项目距离Nova约170公里公路运输距离。Global Lithium目前正在推进Manna-Nova一体化运营方案研究，并计划于2027年年中开始通过Nova生产锂精矿。  IGO方面表示，Nova当前仍保持运营，预计将在2026年四季度按计划结束采矿作业。本次交易预计将在Nova采矿作业结束后完成，交易仍需满足常规先决条件，包括澳大利亚竞争与消费者委员会（ACCC）批准。  SMM认为， 本次交易的核心意义在于GL1通过收购已有选矿及基础设施资产，降低Manna锂项目从资源端向精矿生产转化的建设周期与资本开支压力。若Manna-Nova一体化方案顺利推进，Nova资产有望由镍矿运营基础设施转型为锂辉石精矿处理平台，并为西澳新增锂精矿供给提供潜在增量。不过，由于计划投产时间为2027年年中，且交易仍需监管批准及项目整合研究落地，短期内对全球锂精矿供给及价格影响有限，更多体现为中长期海外硬岩锂资源项目开发节奏的边际推进。

电池回收产业大会 【会议】SMM GBRC 2026电池回收与循环产业大会 【时间】2026年7月16-17日 【地点】浙江·宁波威斯汀酒店 会议开幕倒计时 扫码登记报名 头部大厂供需企业 为了帮助产业链企业提高沟通效率、缩短合作周期，2026 SMM电池回收大会将在会议期间继续举办" 供需对接会 "，通过提前收集企业采购及供应需求，实现现场精准匹配、一对一商务洽谈，让资源真正实现高效链接。 会议开幕倒计时 扫码登记报名 与企业面对面交流 最新参会企业名单 会议开幕倒计时 扫码登记报名 会议开幕倒计时 扫码登记报名 会议议程详览 会场在会议开始前30分钟对参会代表开放，请各位准时入场。 发言日程及内容纲要 会议开幕倒计时 扫码登记报名 现场展位分布及活动 在会议现场签到后 请大家直奔“打卡处”！ 礼品有限先到先得 会议开幕倒计时 扫码登记报名 SMM电池回收大会 完整参会指南. 为了让大家轻松参会，我们整理了一份最实用的《GBRC 2026参会指南》，建议提前收藏。 SMM电池回收大会信息 会议时间：2026年7月16-17日 会议地点：浙江·宁波威斯汀酒店 交通指南 住宿推荐 为方便参会，建议优先预订会议酒店或周边商务酒店。 酒店A： 会场所在酒店： 宁波威斯汀酒店 酒店地址：浙江省宁波市海曙区日新街 75 号 酒店电话：153 0667 2817 酒店B： 臻庭酒店（宁波天 一广场老外滩店） 地址：浙江宁波海曙区江厦街道药行街 6 号 联系电话：+86 574 87166716 距离会议酒店： 160米 酒店C： 宁波凯洲智选假日酒店 地址：浙江宁波海曙区碶闸街 25 弄 16 号 联系电话：：+86 574 56199199 距离会议酒店： 430 米 注：建议提前预订，以免会议期间房源紧张。 宁波天气 7月宁波气温约27℃-34℃，天气较为炎热，偶有阵雨。 建议携带： ✔ 商务正装 ✔ 轻薄外套（会议室空调较凉） ✔ 雨伞 ✔ 充电宝 ✔ 名片（建议多准备） 宁波美食推荐 来到宁波，一定不要错过当地特色美食。 推荐打卡： 老外滩、南塘老街、鼓楼、天一广场周边，美食选择丰富，非常适合聚餐和朋友小聚。 会后游玩推荐 如果您计划多停留一天，不妨走走宁波这些经典景点： ✔ 天一阁——中国现存历史最悠久的私家藏书楼。 ✔ 东钱湖——浙江著名湖泊，风景优美，适合休闲放松。 ✔ 老外滩——宁波最具代表性的历史文化街区，夜景、美食、酒吧一应俱全。 ✔ 南塘老街——感受宁波传统文化与地方特色小吃。 ✔ 溪口风景区——山水、人文兼具，是宁波经典旅游目的地。 宁波必打卡的景点推荐 会议开幕倒计时 扫码登记报名 点击链接报名参会：https://smm-gbrc.smm.cn/tickets?fromId=dd41e6917f

【六部门：制修订废动力电池、风电设备等回收处理污染控制技术规范】 六部门发布《固体废物污染防治“十五五”规划》。规划提出，​强化新能源退役设备环境管理。制修订废动力电池、风电设备等回收处理污染控制技术规范，强化退役新能源设备产废源头管理。落实动力电池和新能源汽车生产者延伸责任，引导光伏电站、风电站等将退役新能源设备交售至综合利用企业。支持退役新能源设备综合利用技术研发与应用。(金十数据APP) 【天齐锂业：预计上半年净利润同比增长3276%-4935%】 天齐锂业公告，预计2026年半年度归属于上市公司股东的净利润为28.50亿元-42.50亿元，同比增长3276%-4935%。业绩变动主要系受益于新能源产业发展与下游需求增长，公司主要锂产品销售均价较上年同期明显增长，同时联营公司SQM业绩预计同比大幅增长，公司确认的投资收益较上年同期大幅增长。(金十数据APP) 【赣锋锂业：预计上半年净利润为36.5亿元–46亿元，同比扭亏为盈】 赣锋锂业公告，预计2026年上半年净利润为36.5亿元–46亿元，上年同期亏损5.31亿元。报告期内，受益于全球新能源产业快速发展，下游客户对锂盐的需求增长，公司锂盐产品的销售价格较上年同期显著上涨；同时，随着锂资源项目的产能逐步释放，公司成本结构有效优化。叠加储能市场需求持续增长，锂电池板块产销量明显提升，共同推动公司经营业绩同比增长。(金十数据APP) 【国产电动三轮车全球下单 老外爱上中国电动三轮车】 中国制造产品畅销全球，在江苏徐州丰县的一家电动三轮车生产企业，采购商正在对一款出口到印度尼西亚的电动三轮车提出修改意见。企业负责人表示目前，他们的产品主要出口到欧洲和东南亚地区。当地的田间、果园，道路较窄，汽车进不去，国产的电动三轮车因此非常受欢迎。今年上半年，江苏徐州电动三轮车出口超3亿元，同比增长约90%，零配件出口约1.6亿元，同比增长超10%。（央视财经） 【中国电动车企海外投资超越美国车企】 据CNBC网站13日报道，行业分析人士表示，中国电动车企海外投资布局力度已超越美国汽车制造商。美国智库阿特拉斯公共政策研究所数据显示，2019年至2025年间，中国企业宣布的海外电动汽车及电池项目投资总额近1010亿美元，同期美国车企同类海外规划投资仅约380亿美元，前者是后者的约2.7倍。行业数据显示，目前拉美市场的电动新车销量中，中国品牌占比达80%。在欧洲、澳大利亚等发达市场，中国品牌电动汽车的增长势头同样十分强劲。(金十数据APP) 【厦门钨业：预计上半年净利润同比增长128.62%左右】 厦门钨业公告，预计2026年上半年净利润为221,603.18万元左右，与上年同期相比将增加约124,671.33万元左右，同比增长128.62%左右。报告期内，面对钨、钴、碳酸锂、氧化镨钕等主要原材料价格同比上涨且大幅波动的市场环境，公司积极应对，动态调整经营策略，推动产品售价联动上涨；同时，持续提升产品质量水平和市场开拓能力，合金棒材、切削工具、动力电池正极材料、磁性材料等主要产品销量实现稳步增长，公司钨钼、新能源材料与稀土三大核心业务盈利实现不同程度提升。(金十数据APP) 相关阅读： 中科源本样品发布 其固态电池布局为硫化物路线【SMM分析】 【SMM分析】锂价要看，磷源更不能漏！磷酸、工铵锚定磷酸铁锂成本底线 2026年上半年新能源全产业链回顾与下半年展望（附产量数据及预测）【SMM专题】 【SMM年度中期市场分析】2026年H1磷酸铁锂正极材料市场回顾 【SMM分析】6月负极材料综合成本高企支撑价格中枢上移 【SMM分析】原料端承压回落 石墨化费用强势上涨 6月负极材料成本居高不下 2026H1固态电池法规政策与标准全球格局分析【SMM分析】 【SMM分析】2026H1碳酸锂市场深度复盘与H2展望 【SMM分析】氢氧化锂2026年中述职 【SMM分析】2026H1三元正极供需回顾：40%增速从何而来？ 【SMM分析】2026年H1 “一货难求”与“同质清仓”并存：硅基负极市场结构性分化加剧 2026 年上半年废旧电芯市场行情回顾：原料分化传导 价格高位震荡产量稳步攀升【SMM分析】 GWh突破、国标实施、谣言澄清 7月上旬固态电池十大动态及市场分析【SMM分析】 【SMM分析】2026年H1需求带动电解液产量持续增长 价格受原料结构性扰动偏弱运行

随着《新能源汽车废旧动力电池回收和综合利用管理暂行办法》正式实施，我国动力电池回收产业正迎来新的发展阶段。从规范管理到资源保障，从技术突破到产业闭环，电池回收正在从“成本中心”逐步迈向“价值中心”。 作为国内循环经济领域的龙头企业，格林美近期披露的一系列最新动态，再次引发行业关注。 政策落地，动力电池回收迎来产业新机遇 2026年以来，动力电池回收行业迎来政策利好。《新能源汽车废旧动力电池回收和综合利用管理暂行办法》正式实施后，进一步明确了全生命周期追溯、车电一体报废、生产者责任延伸以及全链条监管等要求，推动退役动力电池向规范化、规模化渠道集中。 格林美董事长许开华表示，过去动力电池回收行业曾被认为是“好看不好吃”，而随着政策不断完善，动力电池回收已经进入“既好看，也好吃”的发展阶段。 回收业务实现盈利，2026年目标锁定8万吨 在2025年度业绩说明会上，格林美公布了动力电池回收业务最新成绩： 2025年动力电池回收拆解量达到52,576吨，同比增长46%，超过全国社会报废量的10%； 动力电池回收业务首次实现盈利； 2026年，公司将动力电池回收目标提升至8万吨； 2026年一季度，公司动力电池回收量同比继续增长40%。 在行业竞争持续加剧的背景下，回收业务实现盈利，意味着动力电池循环利用正逐步迈入规模化、商业化发展的新阶段。 协同发力，打造全球循环产业链 2003年，格林美从深圳出发，一路北上东进，在中国湖北、湖南、广东、江西、天津、江苏、浙江、福建等8个省市以及印尼、韩国、南非等“一带一路”国家，建成16个废物循环处理与新能源材料制造基地，绿色发展的足迹辐射世界，纵横中国南北3000公里，覆盖中国40%以上国土面积，与超5亿人口建立废物处理。合作关系，与全球1100余家电池厂、车厂建立了动力电池回收合作关系，推动电池护照有效实施。 围绕"电池回收—关键金属提取—新能源材料制造"闭环，格林美持续推动镍、钴、锂等战略资源循环利用，为我国关键矿产资源安全提供保障。 格林美董事长许开华表示，未来关键矿产自主保障能力，将越来越依赖循环经济体系建设。" 电池不回收，就没有关键矿产。 " 技术持续突破，高值化利用能力不断提升 除了规模优势，技术创新依旧是格林美持续领先的重要支撑。 据公司披露，目前格林美已实现： 锂回收率超过96.5%； 镍、钴回收率超过99.5%； 石墨回收率超过95%； 磷回收率超过95%。 过去五年，公司累计研发投入达69亿元，持续围绕动力电池回收、高值化利用及关键金属循环利用开展技术攻关，不断提升资源利用效率和产业竞争力。 聚焦产业发展，共话循环经济未来 当前，随着新能源汽车保有量持续增长，动力电池退役规模正在快速释放，规范回收、高效利用、关键金属循环以及全球资源协同，正成为产业链关注的核心议题。 作为循环经济领域的重要代表企业， 格林美已确认参与2026 SMM电池回收大会 。 大会将于 2026年7月16-17日在宁波举行 ，届时将汇聚动力电池回收企业、整车厂、电池企业、黑粉企业、湿法冶炼企业、再生铅企业、设备企业及产业链上下游代表，共同围绕产业政策、退役电池回收体系、黑粉市场、关键金属循环利用、海外资源布局及全球循环经济发展趋势展开深入交流。 在产业迈向规范化、规模化发展的关键时期，SMM电池回收大会将持续搭建产业交流与合作平台，与行业企业共同探索动力电池循环利用的新路径、新模式，共促绿色低碳循环经济高质量发展。 格林美股份有限公司 展位号：A1 诚邀您参与SMM电池回收大会 2026年7月16-17日 宁波威斯汀酒店 扫码报名↑ 格林美股份有限公司（下称“格林美”或“公司”）是基于绿色生态制造（G—Green E—Eco M—Manufacture）的理想，由创始人许开华教授于2001年12月28日在深圳注册成立，先后于深圳证券交易所（股票代码：002340）和瑞士证券交易所上市，位居中国民营企业500强、中国制造业企业500强、中国制造业民营企业500强、《财富》中国500强。公司被 中国政府先后授予中国国家循环经济教育示范基地、国家生态环境科普基地、全国中小学环境教育社会实践基地、国家绿色工厂、国家城市矿山示范基地等国家荣誉 ，并斩获2018年达沃斯“ 全球循环经济跨国公司奖 ”与 2020年保尔森可持续发展绿色创新奖 ，被作为全球废物再生成功案例 载入世界知名《自然》杂志 ，被联合国列为 有机物（VOCs）污染减排示范企业。 公司在全球率先提出“ 资源有限、循环无限 ”的绿色产业理念，以开采城市矿山的商业模式来“ 消除污染、再造资源 ”，二十多年来聚焦发展全球关键金属的提取与回收、动力锂电池循环利用、新能源电池材料制造，攻克关键技术，循环再造行业核心产品，供应全球行业主流市场。在关键金属的提取与回收领域，公司构建了“ 废弃金属资源回收—原生化高纯原料与材料—再制造终端产品 ”的循环再生产业链，实现镍、钴、锂、钨、铜、锰、钪、锗、金、银、铂等20余种关键金属资源的高质量循环再造，建成全球最大的镍、钴、钨、锗关键金属资源回收利用产业基地，年循环再生的钴资源超过中国原钴开采量的5倍，年循环再生的镍资源占中国原镍开采量的20%，年循环再生的钨资源占中国原钨开采量的10%，年循环再生锗资源占中国原锗开采量的18%（参股公司完成），循环再生的超细钨粉、超细钴粉、镍钴资源主力供应Apple、Sandvik、三星SDI、中国五矿、厦钨等全球供应链。在动力锂电池循环利用领域，公司打造了“ 电池回收—电池剩余能量再制造—原料再制造—材料再制造—电池再装配 ”的新能源全生命周期价值链，在中国建成6个动力锂电池回收工厂，全部列入工信部白名单，并在韩国、印尼设立动力锂电池回收合资工厂，消纳处理中国10%的退役锂电池。在新能源电池材料制造领域，公司构建了“镍钴废料与资源—硫酸镍钴晶体—电积镍钴金属—前驱体材料—三元正极材料”的镍钴资源新能源全产业链，公司循环生产的动力电池用三元前驱体、三元正极材料与3C数码电池用四氧化三钴材料、再生碳酸锂等新能源材料主力供应CATL、BYD等中国新能源领军企业，同时进入SAMSUNG SDI、SK On、LGC、ECOPRO等国际新能源锂电池头部产业链。 格林美主导组建了国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家能源金属资源与新材料重点实验室、国家企业技术中心等国家级创新平台，并获批组建1个省级重点实验室、2个博士后科研工作站，在集团内部建成8大创新研究院，是国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业。格林美从攻克废旧电池回收技术开始，再到攻克电子废弃物绿色处理技术、报废汽车整体资源化回收技术以及动力电池材料的三元“核”技术等世界技术难题，构建了中国在废物循环、能源金属回收与新材料领域的系统技术体系与知识产权体系。截至2025年底，公司累计申请专利6200项，其中授权且有效专利2265件；累计主导/参与标准630项，取得一批国家级重大科技成果，两次获得国家科技进步二等奖、十多次获得省部级科技进步一等奖。 未来，格林美将深耕关键金属的提取与回收、动力锂电池循环利用、新能源电池材料核心制造三大核心业务，不断扩大镍、钴、钨、锂、锗、钪、钼、钽、铌等关键金属回收规模，发展动力锂电池的全球化回收，抢占固态锂电核心正极材料商业化高地，推动全球关键矿产的可持续供应与电池护照实施，为全球新能源发展和二氧化碳减排做出核心贡献，创建世界一流绿色产业集团。 SMM GBRC 2026电池回收与循环产业大会 会议时间：2026年7月16日-17日 会议地点：浙江·宁波威斯汀酒店 最新参会企业名单 会议开幕倒计时 扫码登记报名 点击链接报名参会：https://smm-gbrc.smm.cn/tickets?fromId=dd41e6917f

在锂电回收行业，很多企业都面临同一个问题： 有货找不到买家，有需求找不到资源。 为了帮助产业链企业提高沟通效率、缩短合作周期，2026 SMM电池回收大会将在会议期间继续举办"供需对接会"，通过提前收集企业采购及供应需求，实现现场精准匹配、一对一商务洽谈，让资源真正实现高效链接。 截至目前，已有多家企业提交供需信息，采购需求覆盖退役动力电池、黑粉、极片、锂盐、前驱体等多个品类，涵盖动力电池回收、湿法冶炼、材料制造等产业链多个环节。 01 采购企业公布（部分） 目前报名参与供需匹配的企业包括： 深圳杰成新能源科技股份有限公司 河南中鑫新材料有限公司 宁波容百新能源科技股份有限公司 浙江新时代中能科技股份有限公司 贝特瑞新材料集团股份有限公司 格林美股份有限公司 衢州华友资源再生科技有限公司 新乡市龙腾再生资源回收有限公司 赣州腾远钴业新材料股份有限公司 广东邦普循环科技有限公司 Econili Battery Group SMC Industrial Pte Ltd Interco 惠州亿纬锂能股份有限公司 国内外采购企业同台交流，进一步拓宽产业合作渠道，也为企业布局海外市场提供更多合作机会。 02 采购需求 桌位号：1号桌 深圳杰成新能源科技股份有限公司 主营业务：三元、铁锂、盐类 采购需求：三元极片、铁锂极片、电池粉、极片粉 桌位号：2号桌 河南中鑫新材料有限公司 主营业务：电池级碳酸锂、镍钴锰酸锂粉、磷酸铁锂粉等 采购需求：铁锂电池、极片粉、电池粉、三元电池等 桌位号：3号桌 宁波容百新能源科技股份有限公司 主营业务：正极材料 采购需求：黑粉 桌位号：4号桌 浙江新时代中能科技股份有限公司 主营业务：氯化钴、电钴、电镍、碳酸锂等 采购需求：废电池、黑粉、粗碳、硫酸锂等 桌位号：5号桌 贝特瑞新材料集团股份有限公司 主营业务：正极材料，回收 采购需求：前驱体，锂盐，废旧锂电池，黑粉等 桌位号：6号桌 格林美股份有限公司 主营业务：碳酸锂 采购需求：废料 桌位号：7号桌 衢州华友资源再生科技有限公司 主营业务：锂电回收，硫酸钴，硫酸镍，碳酸锂 采购需求：锂电废料 桌位号：8号桌 新乡市龙腾再生资源回收有限公司 主营业务：三元极片粉，三元电池粉 采购需求：三元锂电池正负极片，三元锂电池正极浆料，三元前驱体废料，各种含镍钴锂废料 桌位号：9号桌 赣州腾远钴业新材料股份有限公司 主营业务：硫酸钴、氯化钴、电积钴；硫酸镍；碳酸锂；电积铜 采购需求：纯钴电池粉，纯钴极片粉，高钴电池粉；纯钴极片；废旧纯钴锂电池；废旧三元电池包 桌位号：10号桌 广东邦普循环科技有限公司 主营业务：正极材料，前驱体，镍钴锰锂盐 采购需求：硫酸盐，锂盐，黑粉，电池废料 桌位号：18号桌 Econili Battery Group 主营业务：黑粉 采购需求：废旧锂电池 桌位号：19号桌 SMC Industrial Pte Ltd 主营业务：黑粉 采购需求：废旧锂电池 桌位号：20号桌 Interco 主营业务：黑粉 桌位号：21号桌 惠州亿纬锂能股份有限公司 主营业务：锂电池 采购需求：黑粉 （部分企业 排名不分前后） 从退役电池到再生金属，再到电池材料，基本覆盖锂电池循环利用产业链核心交易品类。 03 为什么供需对接会越来越受欢迎？ 相比传统展会"自己找客户"的模式，SMM供需对接更强调精准、高效、可落地。 真实采购需求提前收集 大会前期即向采购企业征集采购计划，包括采购产品、采购数量、合作方向及企业需求，避免现场"无效交流"。 真正做到： 带着需求来，带着合作走。 一对一精准匹配 根据企业主营业务及采购方向，SMM将在会前完成资源筛选与匹配。 帮助双方快速建立合作联系， 提高商务洽谈效率。 覆盖国内外采购资源 本次供需对接不仅有国内龙头企业参与，还吸引了来自海外市场的采购企业报名。 对于希望拓展国际业务、布局海外资源渠道的企业而言，也将获得更多面对面交流机会。 会议现场专属商务洽谈区 大会现场将设置供需对接专区，由工作人员统一协调安排洽谈时间，减少等待，提高沟通效率。 04 SMM希望打造的不只是会议，更是合作平台 近年来，随着动力电池退役规模持续增长，产业链企业对资源获取、订单拓展、上下游协同的需求不断增加。 SMM希望通过供需对接这一平台，帮助企业实现： 找资源 找客户 找合作伙伴 找海外渠道 找长期订单 让每一次参会都能够真正产生商业价值。 如果您也希望在大会期间与更多采购企业面对面交流，欢迎报名参与SMM电池回收大会供需精准对接会，提前提交您的采购或供应需求，我们将为您匹配更合适的合作伙伴，让合作更精准、成交更高效。 SMM GBRC 2026电池回收与循环产业大会 会议时间：2026年7月16日-17日 会议地点：浙江·宁波威斯汀酒店 企业参与名单（持续更新中） 点击链接报名参会：https://smm-gbrc.smm.cn/tickets?fromId=dd41e6917f

SMM7月14日讯： 要点：2026年07月10日，青岛中科源本新能源有限公司在青岛崂山区海天金融中心酒店举办"车载硫化物全固态电池第一代样品发布会"及"AI服务器锂离子电容器产品发布会"，分别面向下一代动力电池与AI服务器电源两大战略市场。 、 前言 2026年07月10日，青岛中科源本新能源有限公司在青岛崂山区海天金融中心酒店举办" 车载硫化物全固态电池第一代样品发布会" 及"AI服务器锂离子电容器产品发布会"，分别面向下一代动力电池与AI服务器电源两大战略市场。来自政府部门、投资机构、产业链企业、科研院所及行业媒体的各界嘉宾齐聚一堂，共同见证中科源本在硫化物全固态电池前沿赛道上取得的产业化里程碑成果。 中科源本在本次发布会上正式推出第一代车载硫化物全固态电池样品，并完成了国内行业首次全固态电池真实场景应用示范。 本次发布并非单纯的实验室样品公开，而是将全固态电池装载于智能配送机器人完成公开实景运行演示。在安全演示环节，技术人员对运行中的硫化物全固态电池进行破坏测试（剪成两半），电池未出现起火、爆炸现象，并保持运行状态。中科源本的全固态电池正尝试着从"样品"迈向"产品"的关键跨越。 如下从几个方面了解一下中科源本的固态电池布局。 一、技术路线：硫化物路线 中科源本自成立以来坚定不移地聚焦硫化物全固态电池技术路线。公司创始人武建飞带领团队自2016年开始布局硫化物全固态电池的研究工作，长期深耕硫化物全固态电池的核心材料、关键技术、量产工艺的难点及行业痛点问题。 在材料体系方面，中科源本采用 高镍三元正极、硫化物全固态电解质和硅碳复合负极 的技术方案。研究组自主开发了高性能硫化物固体电解质制备技术、电极包覆及连续涂布技术、超薄电解质膜制备及转印技术以及高性能软包电池制备技术等多项新技术。 硫化物全固态电池凭借高能量密度、快速充放电、低温性能好以及高安全性、长寿命等优点，可能解决动力电池应用的多项痛点难题。武建飞团队开发的新型硫化物固体电解质兼具高导电率、高耐水性和柔软性好的特点，有望解决全固态电池固-固物理界面接触不良的行业瓶颈难题。 在技术突破方面，中科源本攻克了硫化物全固态电池核心材料行业难点，解决了卡脖子的关键技术，国内率先打通了全流程工艺路线。公司同时具备 600瓦时/公斤高比能硫化锂正极 等多项迭代创新储备技术，研究成果已于2025年被国际著名专业期刊《Small》报道。 2026年3月15日，中科源本开发的" 车载硫化物全固态电池关键技术攻关 "项目在青岛顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价，由院士等7位权威专家组成的评价委员会一致认为，该成果总体达到国际先进水平。中科源本的硫化物全固态电池及锂离子超级电容器两项技术均整体达到国际先进水平，部分技术国际领先。 二、电池介绍：20Ah~60Ah车规级？ 2.1电芯参数 本次发布会正式推出20Ah~60Ah车规级全固态电池第一代样品： 实测能量密度：342Wh/kg（设计值350Wh/kg），居国内领先、世界先进水平 电芯容量覆盖：20Ah~60Ah车规级范围，最高实测容量达78Ah 第三方送检实测容量：26.3Ah和55.1Ah 电芯尺寸：长25cm，宽14cm 材料体系：纳米级均质化包覆的高镍三元正极、硫化物全固态电解质、硅碳复合负极。 循环性能：26.3Ah电池循环寿命平稳；6×8cm规格6层软包电池在低束缚压力下循环1000次，容量保持率75%以上 5C倍率：放电容量保持率63.7% 低温性能：-20℃放电比容量为室温的81%（0.1C） 长循环寿命:全固态软包锂电池循环4000次，容量保持率80% 状态:已通过第三方送样检测，同步开启送样验证 2.2安全性验证 发布会现场进行了电池安全性演示。技术人员对运行中的硫化物全固态电池进行破坏测试（保守式动剪：未剪成两半，只剪开小口），电池未出现起火、爆炸现象，并保持运行状态。这一现场实验直观且有力地证明了全固态电池的本质安全特性——消除传统液态锂电易燃易爆风险。 2.3真实场景应用示范 本次发布会完成了国内行业首次全固态电池真实场景应用示范——将硫化物全固态电池装载于智能配送机器人，并成功进行运行演示。这是全固态电池自概念诞生以来，首次走出实验室、进入真实应用场景的公开示范（通过视频无法判断其电池类型）。 2.4应用场景 中科源本计划率先将硫化物全固态电池搭载于智能无人配送车（UGV），推动车载全固态电池在真实运营场景中落地应用。此外，产品还将探索在自动驾驶智能无人车等多元场景的应用示范。 三、规划产能 3.1中试线阶段 2024年12月，在青岛市委市政府的大力支持下，中科源本在青岛市崂山区建成一条总面积1600平方米、覆盖从关键材料制备到电芯集成全流程的硫化物全固态电池小中试线。该中试线依托青岛中科源本新能源有限公司建设， 可月产20Ah电池10片 。产线可实现从材料制备到电池组装的全链条高效率生产，解决硫化物全固态电池规模化生产的技术、工程问题。 青岛市、区两级统筹5000万元资金支持该项目建设。 3.2产能扩张规划 2026年Q4:启动上车验证 2026年底:可下线100Ah电芯，生产线规模扩大至2GWh 2027年:实现规模化产能释放，率先推动硫化物全固态电池市场应用 中科源本正积极推进全固态电池中试量产线建设。 四、公司简介和专利情况 4.1公司简介 成立时间:2023年底 总部地址:山东青岛崂山区 创始人/董事长:中国科学院青岛生物能源与过程研究所研究员武建飞 技术团队：CTO王九天博士，技术副总经理董富原 公司由中国科学院青岛生物能源与过程研究所研究员武建飞于2023年底创立，聚焦领域硫化物全固态电池研发与产业化。武建飞团队自2016年起开展硫化物全固态电池相关研究，2022年实现3×4cm规格长寿命软包电池单体稳定循环6700次容量保持率74%；2024年实现6×8cm规格叠层软包电池在6MPa低束缚压下循环1000次后容量保持率75%以上。 4.2核心技术突破 中科源本技术团队围绕硫化物全固态电池产业化目标，经过一年多的中试线完善建设，攻克多项关键材料与核心技术行业卡脖子难题。 核心技术突破内容： 1.硫化物电解质湿法成膜及转印技术改善硫化物电解质化学稳定性和界面相容性 2.电极内部应力结构精准设计实现低束缚压力下稳定循环 3.非等静压连续化电极加压成型工艺国内率先开发，解决电极尺寸放大及叠层压制过程中的压力均匀性难题 4.低束缚压循环技术6MPa低束缚压下稳定循环 4.3专利与知识产权 自主开发了高电导率纳米级硫化物固态电解质、高比能电极材料、匀浆、连续涂布、电极加压成型、叠片新工艺等技术 掌握了全固态电池核心材料、关键技术及独特工艺 具备600Wh/kg高比能硫化锂正极等多项迭代创新储备技术 研究成果于2025年被国际著名专业期刊《Small》报道 硫化物全固态电池及锂离子超级电容器两项技术均整体达到国际先进水平，部分技术国际领先 此外，中科源本在AI服务器锂离子电容器领域已建立完整的"材料-电极-单体-系统"全链条自主技术体系，建成国内首条具备完整自主知识产权的LIC中试线。 五、融资合作 已完成天使轮融资，并获得相关产业支持。青岛市、区两级统筹5000万元资金支持硫化物全固态电池项目建设。该研究同时得到了国家自然科学基金、中国科学院洁净能源创新研究院、山东省科技厅、青岛市科技局、青岛市崂山区政府、中国科学院青岛能源所等项目支持。 目前继续融资中。 六、公司动态 2024年4月，青岛市委书记曾赞荣率队实地考察中科源本，推动硫化物全固态电池项目以市场模式加快科技成果转化和产业化关键技术攻关。 2024年12月，建成总面积1600平方米的硫化物全固态电池小中试线。 2025年，研究成果被国际著名专业期刊《Small》报道。 2025年8月，青岛市委书记曾赞荣莅临中试线现场，深入了解最新进展与产业化推进情况。 2026年3月5日，中科源本CTO王九天博士介绍，硫化物全固态电池完成第三方送样检测。 2026年3月15日，"车载硫化物全固态电池关键技术攻关"项目通过中国石油和化学工业联合会科技成果评价，总体达到国际先进水平。 2026年7月10日，举办车载硫化物全固态电池第一代样品发布会及AI服务器锂离子电容器产品发布会；完成国内行业首次全固态电池真实场景应用示范。 6.4后续规划 2026年Q4启动上车验证； 2026年底下线100Ah电芯，生产线规模扩大至2GWh； 2027年实现规模化产能释放，率先推动硫化物全固态电池市场应用； 公司后续将全力推进产线量产进程，并计划率先将硫化物全固态电池搭载于智能无人配送车，推动车载全固态电池在真实运营场景中落地应用。 SMM认为，中科源本是布局硫化物电解质-硫化物电池的初创公司之一，在技术上有其独特之处，正在融资扩大规模方面寻求突破。此次样品发布，中科源本动用了官媒山东广播电视台，宣传加融资志在必得。   文章说明：本文基于公开信息、公司公告及行业分析整理而成，旨在提供信息参考，不构成任何投资建议。固态电池技术仍在快速发展中，请读者以最新官方发布信息为准。 说明：对本文中提及细节有任何补充或关注固态电池的发展时，随时联系沟通，联系方式如下 ： 电话021-20707860（或加微信13585549799）杨朝兴，谢谢！ 相关信息 固态电池硫化物电解质项目成为热点【SMM固态电池周度分析】 固态电池项目落地困局 小规模商用值得期待 本周固态电池细分领域落地和长期布局占主流 大佬发声固态电池仍在Level 4 星源材质港股首日涨33% 北京车展固态电池"实车化" 2026年4月固态电池产业分析 固液装车启幕和全固态冲刺"一元"引领固态电池5月市场 2026欧洲电池展上固态电池展了些什么？