近日，铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司（以下简称“金冠铜业”）通过优化工艺生产精准控制，强化现场操作管理，成功将海绵镉产品合格率由65%提升至100%，从而大幅度减少不合格产品返工生产工作量及生产辅材消耗，每年可减少辅材锌粉消耗20吨以上、可节约成本60余万元。 金冠铜业以炼铜烟灰为原料，生产硫酸锌和海绵镉等产品。2020年11月份，金冠铜业产出平均含镉品位为85%的海绵镉产品后，经过不断优化工艺参数，提升海绵镉主含量，同时购置压团机，解决压团问题。2022年7月，金冠铜业生产出符合YS/T1365-2020Cd-75标准要求的海绵镉产品，并全部实现市场化销售。近年来，金冠铜业生产车间积极处理奥炉一、二电场的烟灰，受其杂质元素种类数量增加及现场生产操作管理不够精细等影响，海绵镉产品合格率一直在65%左右。 为推动生产提质增效工作，2024年11月份，金冠铜业在完成“铜镉渣中镉回收工艺优化”攻关项目基础上，对海绵镉产品合格率偏低问题进行系统性梳理分析，并从工艺生产技术和现场操作管理两方面下功夫，查原因、定对策。2025年以来，金冠铜业通过加大生产操作人员现场培训，统一规范计量槽罐液位、铜镉渣浸出液镉含量以及一次置换后液镉含量等关键生产指标精准控制；加大生产过程跟踪监督，严格要求操作人员按照每日生产指令书要求，精准控制对应辅材加入数量并严格控制反应时间。金冠铜业结合生产实验数据，把一次置换反应温度由50℃~55℃调整到55℃~58℃的最佳区间，同时，严格按照先升温，再加入辅材，杜绝边升温边加辅材的操作方式，保障产品品质。 为进一步提升海绵镉产品生产合格率，金冠铜业生产车间对生产各环节进行全面诊断，优化操作步骤，对产出的海绵镉及时进行压团，避免因长时间暴露空气中氧化导致压团困难；针对硫酸锌易结晶，极易导致一次置换槽管道堵塞的问题，及时根据生产工况变化，安排班组操作人员对一次置换槽溶液升温补加一定量锌粉辅材，以避免管道堵塞导致镉返溶现象。目前，金冠铜业在总结固化成功经验的同时，持续推进海绵镉生产过程优化控制，以确保产品质量稳定。

一季度，安庆铜矿锚定2025年方针目标，以“稳安全、强管理、践节约”为抓手，铜量分别完成季度计划的105.07%、铁精砂的108.40%，超额完成生产计划，实现首季“开门红”。 该矿认真贯彻落实铜陵有色集团安全环保绿色发展大会精神，厘清工作思路，逐项分解目标任务，积极开展月度安全环保职业健康学习和安全隐患排查整治专项行动，加大对电机车运输、顶帮板管理，井下通风等关键环节的排查力度；开展“安全生产我来说”等特色警示教育活动，让职工走上排班会的讲台，以身边人讲身边事、身边事教育身边人，让职工深刻认识到安全生产的重要性和紧迫性，促进上标准岗、干标准活。投入使用5S曝光小程序，借助科技的力量，不断提高5S精益管理水平。 该矿聚焦主责主业，围绕产品生产这一中心任务，精细制订生产计划，采用清单化、表格化、数据化的形式，层层分解生产任务，确保生产稳步推进；推广使用凿岩台车等新型设备，全面实现机械化撬毛，加大机械设备检修维护，保证开车率；重点关注生产源头和选矿指标，加大探边扫盲和边残难小矿体回采，提高选铁系统粗选磁选机磁场强度，减少尾矿铁含量，保证回收率。 今年以来，该矿积极响应“过紧日子”的号召，牢固树立节约意识，积极开展修旧利废和创新增效活动，将回收物资分为直接复用、修复待用、报废处置等3类，确保物尽其用。全面推进降储工作，推动二级仓库之间互通有无，及时开展盘库工作，强化材料管理和闲置物资处置，压缩设备材料库存，降低生产成本。加强产运销三方高效协作，利用公水联运，有效提升经济效益。

近日，紫金矿业取得福建省自然资源评审中心出具的“紫金山矿区东北矿段铜矿勘探报告”矿产资源储量评审备案意见书，系福建省通过评审备案的近20年来探获的最大斑岩型铜钼矿，累计探获铜钼矿石量3.4亿吨、铜金属资源量133万吨、钼金属资源量9万吨。 紫金山矿区探矿权内，以紫金山金铜矿为中心，划分为东北矿段与西南矿段。其中，西南矿段也初步定位了热液矿化中心，目前正紧锣密鼓地探索、验证“罗卜岭式”斑岩型铜矿；东北矿段铜矿由罗卜岭、浸铜湖、五子骑龙等矿床构成，经过多轮多阶段的勘探，尤其自2021年底紫金矿业开展紫金山新一轮找矿以来，取得的新成果。 基于历史性资料的系统整理与二次开发，紫金山新一轮找矿团队创新性开展短波红外光谱定量找矿、高精度磁测、深穿透地球化学等勘查技术方法，并通过钻探验证取得了新发现新进展，进而通过本次评审备案。东北矿段铜矿由此跻身福建省内最大的斑岩型铜钼矿资源基地，为紫金山金铜矿的资源接替与可持续发展提供了有力保障，也为罗卜岭地区周边矿床点的综合开发利用奠定基础。 东北矿段铜矿勘探报告于2024年12月26日在福建省自然资源评审中心评审通过，是福建省内首例使用地质统计学法编制的勘查技术报告，为福建省后续的矿产资源储量评审提供了新范例。 紫金矿业地勘团队将围绕力争“再找一个紫金山”的目标，继续深耕以紫金山矿区为核心及其福建省的整个东北向矿化廊带，通过创新勘查技术方法手段，在紫金山“超大型浅成低温热液-斑岩成系统”中不断寻找新突破、新发现，同时，在矿田外围力争新获大面积探矿权。

一季度，华刚矿业股份有限公司（以下简称“华刚矿业”）锚定“效益提升、价值创造”，紧紧围绕年度生产任务，加强计划管控，强化组织协同，深化成果转化，狠抓保供保运，筑牢安全防线，保持了均衡稳定的生产态势。截至3月20日，华刚矿业生产阴极铜、氢氧化钴含钴分别完成计划的100.02%、102.78%，提前实现首季生产“开门红”，为实现年度目标奠定了坚实基础。 加强计划管控，保障生产进度。华刚矿业提前研判采矿供配矿、选矿综合回收率和冶炼浸出二期搅浸总量等方面的制约因素，合理编排生产计划，严格落实以日保周、周保月、月保季、季保年“四级计划管控”措施，统筹资源配置，科学组织调度，保障生产按计划进行。 强化组织协同，确保生产稳定。华刚矿业坚持“工序服务、工序服从”，强化“贮矿-供配矿-选矿-冶炼”协同管理，确保全流程生产稳定进行；针对采坑供配矿点位少的实际，加强重点部位采剥，细化贮矿配矿管理，保障供矿质量；加强选矿试验研究，优化药剂使用，保障选矿回收率；调控选矿氧化态精矿分矿方案，增加钴精矿分段分矿方案，合理压减浸出二期总矿量，保障选冶生产衔接顺畅；加强过程看板、辅料添加等工作，优化萃取开机程序，保障阴极铜产品质量。 深化成果转化，提升生产指标。在生产组织、技术指标和产品质量管控的过程中，华刚矿业将各生产系统科技创新成果转化应用到生产各环节，稳步提升了矿山生产核心指标；将浮选药剂精密添加系统研究、高梯度磁选工艺改进等科研成果应用于选矿生产，提升了选矿综合回收率；将焙砂浸出渣高温高酸浸出技术、氧化铜精矿浸出渣与高铜尾矿协同浸出技术创新和三段中和技改项目投入生产，提升了冶炼综合回收率。 狠抓保供保运，做细生产支撑。根据现场生产物资需求，华刚矿业优化采购环节，加强沟通协调，强化过程管控，提升供给效率，全力保障正常生产；严格落实设备“包机到班、责任到人”岗位责任制，加强设备检维修作业，确保设备安全稳定运行；采用布桑加水电站孤网供电，抓好电力负荷申报与使用偏差精细管控，加强供电线路预防性检查和巡检维护，保障生产电力稳定供应。 压实安全责任，筑牢生产防线。华刚矿业严格领导带班值班值守制度，坚持安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，加强现场穿透式管理，紧盯采场边坡、排土场、尾矿库重点部位，落实采矿12条强化措施、选矿6条强化措施、危险作业票证审批制度、吹哨机制和隐患内部报告奖励机制等，安全生产形势持续平稳可控。

海上风电有望迎来装机高峰，海外市场需求旺盛，海缆头部企业东方电缆（603606.SH）或重新走上发展快车道。公司董事长夏崇耀在今日举行的2024年业绩交流会上表示，国内海上风电，特别是深远海风电，将迎来快速发展期；海外市场发展同样迅速，公司将稳步推进国际市场开拓及产业布局。 东方电缆2024年海外市场表现出色，投资者在业绩会上频频抛出相关问题。 公司独立董事刘艳森答复，2024年公司实现海外业务收入7.33亿元，同比增长480.54%，主要来自于欧洲、东南亚及中东地区。2024年，公司英国子公司已注册完成。 夏崇耀补充道，公司在“十四五”规划中已明确了国际化的战略目标，未来将积极运用海外投资平台，稳步推进国际市场开拓及产业布局。 国内市场方面，多位风电业内人士对财联社记者表示，从此前招标情况来看，经过两年的低谷期，海上风电装机有望重新迎来一波小高峰，2025年海上风电新增装机量在10GW以上为业内的普遍预计。 对此，夏崇耀持相同观点。他认为我国海上风电产业，特别是深远海的开发，未来将迎来快速发展期。 投资者关注的订单方面，夏崇耀表示，截止3月21日，公司在手订单179.75亿元，同比增长130%，其中海缆系统订单88.27亿元，陆缆系统订单63.53亿元，海洋工程订单27.95亿元。2025年，公司订单饱满，将按照合同要求及项目进度组织生产、交付。 产能方面，公司总经理夏峰介绍，未来公司将高标准推进东方中央研究院·总部项目建设；完成（东部）未来工厂二期项目的产业优化，并实现投运；进一步完善南方总部整体布局，完成（南部）未来工厂建设，确保南方总部和基地投产运营；启动北部产业基地建设，整合资源，提升北方区域影响力和市场竞争力。 会上，有投资者提问，今年政府工作报告首次提出“深海科技”，公司深海输电装备（如1500米脐带缆）在海上油气开发中的商业化进展如何？ 夏崇耀透露，作为全球的单项冠军产品，公司脐带缆产品已应用于1500米深海石油项目中；此前，国内脐带缆基本依靠进口，未来将逐步实现国产替代。脐带缆属于定制化产品，毛利率的高低取决于具体项目情况。

据媒体援引消息人士报道，全球最大矿业巨头必和必拓曾考虑剥离澳大利亚铁矿石和煤炭业务，作为其中期增长战略的一部分。 知情人士称，必和必拓曾权衡将铁矿石和煤炭业务拆分，以向钾肥和铜等关键矿产转型，类似于其在2015年剥离South32的做法，并最有可能在澳大利亚上市。 South32是一家矿业公司，该公司于2015年5月18日从必和必拓分拆出来，并在澳大利亚证券交易所上市。 如果这一计划实施，将从根本上重塑必和必拓。必和必拓于1885年在澳大利亚注册成立，而铁矿石业务目前占其利润的约60%。 据悉，必和必拓认为，剥离铁矿石和煤炭业务将创造大量现金流和股息抵免，使澳大利亚纳税人受益，因此任何潜在的上市都可能在澳大利亚市场引发广泛兴趣。 此外，独立运营的铜和钾肥业务将有更大空间去探索新的合作机会，例如与加拿大泰克资源公司（Teck Resources）的潜在整合。 然而，这一计划因必和必拓未能成功收购英美资源集团而变得更为复杂。 去年上半年，必和必拓曾试图收购英美资源集团，报价最高达到了逾490亿美元，但收购未能成功。 必和必拓竞购英美资源的主要目的是为了获得后者在南美的铜矿资产，若收购成功，将是该公司成为全球最大的铜生产商，占有约10%的市场份额。此外，这笔交易还有助于必和必拓改善现金流。 随着全球企业对环保目标的承诺有所退缩，必和必拓加速绿色转型的动力也有所减弱。这意味着，若要推进分拆铁矿石和煤炭业务的计划，可能还需要更长时间。 “整个战略的前提是铜和钾肥业务能够自给自足，但至少在未来五年内，这两个业务仍然需要大量资金投入，”知情人士表示。

伦敦金属交易所(LME)4月2日公布的库存数据显示，铜库存减少1,400吨或0.66%，至211,875吨。高雄仓库变动最大，减少2,050吨。 以下为LME铜库存在全球主要仓库的分布变动情况：（单位 吨）

在即将到来的2025年，我们预见到全球经济将面临一系列复杂多变的挑战。随着美国大选的尘埃落定，全球贸易政策的不确定性将进一步增加，为国际贸易合作带来新的课题。在地缘政治领域，持续的冲突和紧张局势未见明显缓解，这不仅对全球安全构成威胁，也对资源分配和产业布局产生了重要影响。在此宏观背景下，产业转移和供应链重组成为我们必须密切关注的关键话题。在产业层面，矿产资源的保护主义趋势正在上升，直接影响到了全球铜精矿加工费的稳定性。随着全球粗炼产能的快速扩张，铜冶炼厂的利润空间受到进一步压缩，行业面临的挑战日益严峻。在再生铜原料领域，环境、社会和治理（ESG）标准以及“双碳”目标的推进，使得市场对再生铜的关注度显著提升。然而，2024年实施的“反向开票”政策和《公平竞争条例》对再生铜行业产生了深远的影响。展望2025年，再生铜行业的格局变化将对整个铜产业链产生关键性的影响。此外，随着税收补贴等激励措施的取消，电解铜贸易的空间将进一步收窄。我们预计，铜加工材在贸易商和冶炼厂之间的采购比重将出现更加明显的分化。 在此背景下，SMM精心筹备的 “ CCIE 2025SMM（第二十届）铜业大会暨铜产业博览会 ” 将于2025年4月22-25日在江西南昌隆重举行， 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 将盛装出席此次大会，我们将与时代同步，瞄准目标，踔厉奋发，勇毅前行！ 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待在会议上与您相遇。 展位号：C11 Catalysing industries since 1996 服务工业 缔造卓越 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 成立于1996年，是由国家工信部认定的国家级重点“专精特新”小巨人企业。集团下属子公司6家，总注册资本1.53亿元，在全国设有22家分支机构，销售网络覆盖150多个城市，产品出口多个国家和地区。集团总部基地坐落于天津，并在河北省唐山市建有第二生产基地。集团主营工业设备维护保养、零部件工艺清洗防锈、机加工冷却润滑、金属轧制辅助等领域的全品类精细化学品，同时向客户提供清洗运维现场服务与方案咨询。 集团以领先业内的技术实力为核心竞争力，产品全部为自主研发，掌握核心技术，技术团队80%为硕士或以上学历。集团已获专利60余项、注册商标近70个，参与制定《工业用烷烃清洗剂》、《酸性水垢清洗剂》等国家及行业标准7项，各项技术指标均走在业内前列。研发的多种产品已成功替代欧美日竞争品，在军工、航空、航天、船舶等战略领域打破了国外产品垄断，填补了国内技术空白。 集团产品广泛应用于新能源、半导体、军工兵器、航空航天、船舶港口、轨道交通、石油化工等诸多行业。在运载火箭制造发射系统、航空母舰动力系统、歼系列新型战斗机及尖端兵器制造领域均有经典案例。系列产品的成功应用不仅助力各行业提升了整体实力，也巩固了我集团在主流现代高端行业的技术优势。 技术实力 应用案例 联系方式 刘丽 135 0641 8407 张先生 186 1186 6739 SMM会议联系人 林峻峰 18326223112 linjunfeng@smm.cn