在由上海有色网（SMM）主办的CLNB 2024（第九届）中国国际新能源产业博览会——光伏发电系统供应链论坛上，上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠分享了n型光伏技术发展与趋势展望。
PERC太阳电池发展及现状
PERC电池简介
PERC电池技术在常规Al BSF的基础上加入背面钝化层并通过激光开槽实现金属化接触，钝化层显著降低了背面的复合，同时通过调节背面结构，实现背面长波端的增长；PERC+结构由铝栅线替代全铝背场，独特的局域铝背场，实现了双面发电，双面率为~70%。
从2015年正式量产，通过全产业链的努力，包括设备、辅材、电池厂商等，PERC技术发展迅猛，并迅速占领市场成为主流。
PERC电池的发展历程
PERC电池受益于其强大的性能与成本优势，在主流市场上占据着80%以上的份额；抓住PERC电池发展良机的企业一跃成为上一轮行业洗牌（Al-BSF、多晶）后的龙头企业。
PERC电池的技术发展历程及现状
膜层与金属化的优化：包括正面的膜层优化，提高光学吸收；降低栅线宽度，减少光的遮挡，优化浆料体系，改善金属与硅基的接触，引入MBB技术，降低单耗等等；
双面技术的推广：将背面全铝背场改为铝栅线，双面收光，双面发电，综合发电提高10%-30%；
选择性发射极技术叠加：通过金属化区域重掺杂，非接触区域轻掺杂，兼顾接触与钝化；
电池衰减问题的解决：前期通过光/电注入改善B-O造成的衰减，后期直接采用掺Ga硅片显著改善。
除了以上所述的部分，还有许多其它工艺细节上的优化，包括有新型清洗添加剂，正面发射极的优化，碱抛光技术等等，但受限于电池结构，电池端的提效越来越有限，量产极限效率在23.5%-23.8%。
2023年市场占比超过70%，但2024年快速淘汰，占比将小于20%。
其还对量产PERC的功率损失分析进行了阐述。
TOPCon太阳电池技术及发展
高效钝化接触的基本原理
n-TOPCon电池技术
FraunhoferISE提出隧穿氧化钝化接触(TunnelOxidePassivatedContacts,TOPCon)概念。
TOPCon结构与PERC产线兼容性好，可承受高温过程(~900oC)，具有较好的产业化前景，且双面率高(~85%)。2024年PERC升级TOPCon是一大趋势。
其还对电池极限效率、三种技术路线的工艺流程、n-TOPCon制造过程及扩产、n-TOPCon技术发展等进行了介绍。
为什么TOPCon电池技术会脱颖而出？
主流PERC电池打下的坚实基础；核心装备国产化已成熟；技术路线竞争促进TOPCon发展；TOPCon技术已具有高性价比；全产业链n型TOPCon新生态已形成。
目前挑战/机遇：LPCVD还是PECVD；选择性发射极（SE）、激光辅助烧结（LECO）、多晶硅层（减薄（<80nm）、掺杂、选择性）、浆料优化、双面钝化接触。
2022年发展迅猛，2023年量产平均效率在25.0%左右，成本基本与PERC持平，2-3年内入库转换效率可达26%。抓住TOPCon电池发展良机的企业成为新一轮行业洗牌（PERC、p型单晶）后的龙头企业。
其还介绍了TOPCon性能衰减：PID及UVID以及急需测试技术的发展等内容。
SHJ 太阳电池技术及发展
其介绍了2023年晶硅太阳电池技术的进展。
SHJ电池技术及发展
晶硅太阳电池终极技术：异质结技术是最高效率晶硅电池的必由之路；异质结太阳电池是迈向更高电池效率的基石。
►2022-2024异质结电池技术三减（银、硅、栅）一增（效）
双面微（纳）晶硅技术nc-Si:H提高带隙和电导率(提升0.5-0.6%+0.3%)
转光膜把紫外光转化为蓝光(提升功率1.5-2.0%)
无主栅0BB技术+银包铜降低银浆耗量(从18-20降到10-12mg/W)
薄片化降低硅料耗量(100-120微米)
核心是：设备降本、产业链生态发展
（1）硅片降本：允许高氧含量；（2）0BB+银包铜：极大降低银耗量，2024年发展核心；(3）低碳足迹
颗粒硅+ CCz+ SHJ
连续直拉单晶硅(CCz: Continuous Czocharlski)
低碳足迹差异化优势：1千克颗粒硅的碳足迹数值仅为27.59千克二氧化碳当量（棒状硅46.26千克二氧化碳当量）。
（4）柔性晶硅异质结电池
其还对柔性晶硅异质结电池进行了介绍。
XBC太阳电池技术及发展
晶硅电池产业化技术变化趋势
高效化：1）电学性能钝化完善，从前表面钝化的Al-BSF、前后表面钝化的PERC到前后表面钝化+载流子选择性传输的TOPCon和SHJ；2）光学性能充分吸收太阳光，从绒面、多层减反、M(0)BB、背接触、宽带隙及上下光转换到叠层技术。
背接触技术是一种平台技术，可以与各种电池结合：SunPower经典n-IBC 25.2% (2014)；Kaneka n-SHJ-IBC 26.7% (2017); ISFH p-POLO-IBC 26.1% (2018)；CSEM/EPFL 钙钛矿/n-SHJ-IBC叠层29.6％(2022)；LONGiHBC 27.30% (2024)。
适度超前产业化策略，产业链协同是关键。
BC电池优势：正面无栅线遮挡，电池效率高，组件美观；正面钝化优化不受电池发射极影响。
以往BC电池劣势：与主流工艺完全不同，独家孤独的电池技术被证实是很难获得快速发展；工艺复杂，规模小，产业链配套不全，不适合低度电成本光伏技术路线。
目前BC电池机会：适合主流技术路线：Al BSF →PERC→PERC+→PERC++ (n-TOPCon)；TOPCon优异的钝化性能及高掺杂形成隧穿界面有利于非银金属化；硅片技术提升，工艺简化，激光及非银金属化工艺应用，龙头引领产业链配套全面发展。
其还介绍了分布式市场前景广阔、40+年背接触电池发展、TBC：26-27%效率背接触太阳电池量、目前产业化BC电池等内容。
N型技术融合引领下一代电池发展
n型技术融合引领下一代电池发展
xBC与SHJ结合：HBC太阳电池。
后续发展方案：THBC太阳电池(迈向27-28%量产技术
铜电镀技术：栅线细、效率高、双面率高
后续发展方案：钙钛矿/异质结叠层太阳电池（30%+量产技术）
总结
双碳目标指引下的光伏产业蓬勃生机
n 型转型驱动下的光伏技术如虎添翼
产能过剩形势下的光伏创新重中之重
