在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，超威集团中央研究院 铅酸分院院长 黄伟国围绕“深循环用Pb-Ca-Sn板栅合金研究进展”的话题展开分享。 一、技术研究背景 铅酸蓄电池以产业链完整、本征安全、资源可再生循环利用等优点而有广泛的应用； 但是循环寿命短、比能量低等缺点而限制了对循环寿命和比能量要求高的日益增长的新兴领域的应用； 板栅作为铅酸电池的重要部件之一起到活性物质支撑和集流作用。提高板栅的耐腐蚀性、强度以及膏栅结合力，是提高电池深循环寿命和比能量的重要举措。 Pb-Ca-Sn合金以充电过程中失水量低、适合深循环使用并具有绿色环保特性的合金之一，在阀控式密封铅酸蓄电池中广泛使用； 但是其界面效应，以及耐腐蚀能力依然是制约其高性能电池发展的瓶颈之一。 本报告以调整元素比例、掺杂微量元素、优化制造工艺等角度来改进和提高Pb-Ca-Sn合金的性能，使其在深循环用电池（如储能电池、动力电池等）上获得比较好的结果。 二、Sn含量对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 为了克服界面效应（PCL-1），深循环用电池的板栅，重力浇铸板栅或冲网板栅一般都采用高锡低钙合金，锡含量一般大于1.2%。我们在Sn含量1%~2%之间研究其理化性能，发现随着Sn含量增加，抗蠕变强度和抗拉伸强度增加，但在1.6%~1.9%之间有一个低谷区。 从金相来看，Sn含量在1.75%时晶粒更大，这可能是在这个含量区域拉伸强度和抗蠕变强度更低的原因。 相同锡含量下，浇铸与轧制的析氧过电位相差不多，但高锡较低锡的析氧过电位更高，浇铸合金提高47mV，轧制合金提高28mV；耐腐蚀方面，浇铸和轧制，高锡合金比低锡合金更耐腐； Sn含量提高后，在0.9V时的R2值更高，说明Sn含量提高后可以抑制PbO的生成； Sn含量提高后，轧制在1.3V时的R2值更低，说明Sn含量提高后可以促进PbO2的生成； 另外，取1.25%、1.45%和2%三种含量合金板栅，制造e-bike电池，以2hr100%DOD循环。测试结果显示，Sn含量增加，循环寿命增加。 三、掺杂元素对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 碱金属和碱土金属（Sr、Ba、K、Na，等）的掺杂均对Pb-Ca-Sn合金性能产生不同程度的影响。以Na为例，进行分析。Na的加入促进了合金的表面氧化，含量达到0.053%时，表面存在较多的析出物（氧化物）。 Na修饰合金的冲网板栅SEM表征 SEM测试表明：钠元素能增加冲网板栅的微观粗糙度，这种粗造度可能增加膏栅结合力。 机械性能 Na的加入提高铅带的机械性能，但含量达到0.053%时，机械性能下降。 CV循环 经过实验比对可知，Na的加入提高耐腐蚀性能，但含量达到0.053%时，耐腐蚀性能下降。 LSV Na的加入提高析氧电位，但含量达到0.053%时，析氧性能下降。 极化曲线 实验数据显示，Na的加入降低腐蚀电流密度及析氧反应的电流密度，可以增加耐腐蚀性和降低析氧速率，但含量达到0.053%时，析氧性能下降。 EIS Na的加入在0.9V可以抑制PbO的生成，在1.3V时促进向PbO 2 的转化。 寿命循环 1. 100%DOD循环测试中，板栅Na含量由0.01%升高至0.040%时，循环寿命提高10%以上； 2. 添加Na元素板栅的电池，循环过程的容量保持率要优于不含Na的电池，循环次数可提高39.3%-48.6%; 3. 100%DOD循环测试中，板栅Na含量由0.01%升高至0.040%时，失水率低于不含Na的板栅电池，当Na含量达到0.052%时，失水增加。 Ln合金 稀土可以显著的细化晶粒而提高合金的耐腐蚀性，然后会增加界面电阻，电池自放电后充电界面电阻高，充电电池发热显著。 四、制造工艺对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 通过45℃下，100%DOD循环150次后板栅的腐蚀情况的对比来看，优化合金配制工艺，板栅的缺陷明显降低，板栅耐腐蚀性显著提高。 同样的合金，冲网板栅的电导率比重力浇铸高出大约一倍；可能原因是重力浇铸的晶界有比较大的电阻，而冲网的晶粒压扁后晶界电阻几乎可以不计，其电导率比较接近纯铅水平。 采用冲网工艺后，对于深循环用电池来说，界面效应比较明显。为了获得比较好的深循环性能和长寿命使用，改善界面效应是技术要点之一。 》 点击查看2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，瑞达电源（越南）有限公司 总工程师 刘兆勇围绕“铅酸储能技术在全球市场的竟争力与前景展望”的话题作出探讨。 全球储能发展形势 能源转型：能源结构从高碳向低碳多元结构转变 能源结构高碳时期的特点 以化石能源为主导：在高碳时期，煤炭、石油和天然气等化石能源长期主导全球能源供应。例如，在过去的很长时间内，工业生产、交通运输等各个领域主要依赖这些化石能源来满足能源需求。 高碳排放：化石能源燃烧过程中会释放大量的二氧化碳等温室气体。这导致大气中碳含量不断增加，成为引发全球气候变化的重要因素之一。 能源储量有限：化石能源是不可再生能源，储量随着不断的开采而逐渐减少，面临枯竭的风险。 全球达成减碳共识：储能成为关健要素 储能的意义和作用 化解新能源消纳的关健；平衡能源供需，提高新能源利用率；调峰调频，提高电网的稳定性；削峰填谷，降低电力成本；备用电源，提供紧急电力供应。 电化学储能成为主流：提供清洁能源，绿色电力。 电化学储能＆抽水蓄能 ▲抽水蓄能：非绿电、投资大、效率低（60-70%）、经济性差、地域受限。 ▲电化学储能：绿电、投资小、效率高（85-98%）、 经济性好、地域不受限、安全风险各异。 ▲至2020年全球抽水蓄能与电化学储能的占比分别为86.3%和7%。 ▲至2024年全球抽水蓄能与电化学储能的占比分别为67%和约33% ▲预计到2025年底，中国的电化学储能累计装机规模将达到70GW，年均增长率高达88.9%。 发展长时储能正在成为趋势：4-6h储能成为刚需，8-12h储能成为方向。 ▲光伏每天的有效发电时间一般是4-5h，配套长时储能更有效地应对电力需求高峰和低谷，提升系统的盈利潜力，一般情况下，4h储能系统就可覆盖80%的峰谷调节需求。 ▲目前，美国平均储能时长为3.3h，中国平均储能时长为2.1h，欧洲及亚非拉新兴市场国家平均储能时长为2.3h。 ▲预计2025年起中国长时储能市场将快速增长，到2025/2030年，4h以上储能占比分别提升至21%/50%，2025-2030年4h以上储能新增装机规模合计超100GW。 ▲美国加州是全球唯一已连续3年大规模采用长时储能(≥4h)的地区。2025年8月开始加州将征集高达2GW的长时储能资源，作为2031年至2037年期间部署10.6GW新兴清洁能源技术集中采购的一部分。要求其中1GW为多日/周持续时间储能(36~160h)，另外1GW为日间长持续时间储能(12~36h)。 ▲预计到2030年欧洲配储时长将达约5.1小时。 电化学储能市场格局 电化学储能的形式：电化学储能是通过化学反应将化学能和电能进行相互转换来储存能量，根据材料不同主要可分为铅酸蓄电池、锂离子电池、钠电池、液流电池和镍氢电池等形式。 全球储能电池出货量： 2024年全球储能电池出货量为300GWh，较2020年增加了273GWh，2020-2024年均复合增长率为82.6%。随着全球对可再生能源的依赖度增加，以及电力系统对储能需求的提升，储能电池市场规模将持续增长。预计2030年全球储能电池出货量将达1400GWh。 全球储能电池出货结构 ： 2024年全球储能电池出货中，表前储能占比达78.3%，表后储能占比18.3%。近年来，二者出货量均显著增长。表前储能电池出货量从2020年的15GWh，一路攀升至2024年的235GWh；表后储能电池出货量也从2020年的12GWh，增长到2024年的55GWh，显示出储能市场的强劲发展态势。 全球储能电池市场区域分布： 随着技术的不断进步和成本的降低，储能电池的市场规模不断扩大。特别是在中国、美国等国家和地区，储能电池市场呈现出爆发式增长态势。从储能电池出货的区域分布来看，中国是储能电池最大市场，出货量占比达51.0%，美国出货量占比为26.0%。欧州出货量占比为18.3%。 铅酸电池储能市场定位 ▲ 铅酸电池技术自1859年由普兰特发明以来，历经160余年的持续改良，形成了包含阀控电池、铅碳电池、胶体电池在内的完整产品谱系。在全球储能市场中，铅酸电池仍占据一定的市场份额。 ▲ 在电网侧储能领域，美国杜克能源的9MW/36MWh铅碳电池储能站已稳定运行超7年，验证了其在大规模储能中的可靠性。 ▲ 户用储能方面，南非光伏储能系统中铅酸电池占比仍保持65%以上，凸显其在价格敏感市场的竞争力。 ▲昆工科技首创铝基铅合金复合材料板栅技术，开发出水系固态长时储能电池，单次储能时长超120小时。该技术已应用于云南首个“光储一体”项目（6.2MW光伏+0.5MW/2MWh储能）及宁夏灵武100MW风电项目 ▲ 太湖能谷与天能集团已签约2023-2027总量不低于30GWh的铅碳电池储能电站项目合作协议。 高安全性场景、高温、高寒场景以及长时储能场景的应用如下： 铅酸电池如何提升竟争力 提高电池使用寿命 目标值：深循环寿命 12V电池(标容）70%DOD：2500～3000次；成组：2000～2500次；2V 电池(标容）70%DOD：4000～5000次；成组：3500～4000次； 备电循环寿命 12V电池(标容）3500～4000次；成组：3000～3500次； 2V电池(标容） 5000～6000次；成组：4500～5000次； 解决方案：▲研发更好的板栅材料和铅膏强化剂，抑制正极板栅的腐蚀速率和铅膏的软化速率； ▲采用新型的碳材料和高比表面、高导、高分散性材料，抑制负板铅膏的钝化速率； ▲采用强度更好，湿态保压能力 、加压吸酸值更高的AGM隔板； ▲研发更好的正极抑氧剂、负极抑氢剂，减少热效应和失水量； ▲采用更先进结构的安全阀体和抗老化能力更强的胶帽。 提高电池能量密度 目标值：50Wh/kg～60Wh/kg ； 解决方案：▲采用铝基板栅，钛基板栅，塑料基板栅等，减轻板栅重量； ▲研发新型结构的卷绕电池、水平电池、双极性电池等，减少投铅量； ▲提高活性物质利用率，减少冗余铅膏； ▲改善电解液的能级，提高电解质的电极耦合速度。 提高能量转换效率 目标值：92%～94% 成组：90%～92% 解决方案：▲降低内阻（欧姆电阻、极化内阻）； ▲降低自放电<1%/月（杂质、腐蚀微电池、浓差电池）； ▲提高充电接受能力（钠离子、铅膏孔率、电解质的活度）。 提高电池的一致性 解决方案：▲采用恒功率铅粉机； ▲研发新型智能填料连续式和膏机； ▲挤压式双面涂板机； ▲采用电池固化技术； ▲采用脉冲智能充电机； ▲研发阀控式电池化成酸循环系统； ▲采用极群智能烧焊技术； ▲研发工序产品数字化采集、检测、分析系统。 》 点击查看2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 京九电源越南有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 京九电源，始创于1993年，30年专注铅蓄电池产业发展，已然成为一家集研发、制造、销售于一体的专业化蓄电池企业集团。集团以制造起动电池起步，把握绿色能源、数字化变革大发展的时代潮流，储能电源、备用电源多品类布局，形成电动道路车辆动力电池、新能源储能、工商业储能、家庭储能、UPS备用电池等十多个系列产品。 集团已在南昌、九江、新余、孟加拉国、越南等地建立研发制造基地及6家营销公司。目前已具备年产能超15GWH，年产量超5000万台，行业综合实力名列前茅。 公司先后荣获国家高新技术企业、中国驰名商标，铅蓄电池十强企业，江西省出口名牌企业、江西省智能制造标杆企业。与中国空军、国家电网、中国铁塔、中国铁路、俄罗斯电信、马来西亚电信、爱玛电动车、金彭电动车、中力电动叉车、科华数据、三菱电梯等众多行业头部企业形成战略合作伙伴关系。 未来，公司将围绕蓄电池产业，打造完整的产品全生命周期产业链，不断完善可循环再生的储能产品，让能源存储变得更加清洁高效。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与 京九电源越南有限公司 一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对 京九电源越南有限公司 的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 旭派电源越南有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 旭派电源有限公司 （原江苏澳鑫科技发展有限公司，2015年8月更名为旭派电源有限公司）现位于江苏省宿迁生态化工科技产业园南化路66号，成立于2006年，2009年投入试生产，是一家集新能源开发、蓄电池研发和制造为一体实力企业。具备电动助力车、电动摩托车、电动汽车用蓄电池、风光互补储能电池、UPS电池等全系列产品研发与生产制造能力。企业专业从事高性能阀控式密封铅酸蓄电池的制造已超过十多年时间，至今从未有过不良的环保与安全事故记录。企业占地总面积约720亩左右 ，其中一期占地325亩，建筑面积13万多平方，并于2014年全部建成投产；二期项目第一次供地140亩，该项目于2018年初开始动工建设，截止目前已建设完成并投产。 公司近几年来分别获得国家绿色设计产品、江苏省名牌产品、江苏省著名商标、江苏省安全生产标准化二级企业、江苏精品、江苏绿色工厂、江苏省质量信用AAA级企业、市长质量奖、国家高新技术企业、江苏省民营科技企业省级技术中心、高新技术产品、江苏省企业技术中心、江苏省新型聚合物动力电池研究中心、江苏省新型高效动力电池工程技术研究中心、江苏省科学进步二等奖、江苏宿迁市工业企业50强、宿迁市绿色示范企业、宿迁精品、宿迁智能示范车间、宿迁工业互联网企业、省级四星上云、宿迁市名牌产品等荣誉称号。 公司是一家集新能源开发、蓄电池研发和制造为一体的实力企业。具备电动助力车、电动摩托车、电动汽车用蓄电池、风光互补储能电池、UPS电池等全系列产品研发与生产制造能力。主要生产和研发铅酸蓄电池，产品广泛应用于电动助力车、新能源汽车、潜艇、太阳能和风能发电站、电信基站及智能电网储能和汽车起动等各个领域。产品先后获得了“金太阳”、“沛伏”的认证标志，泰尔认证、船级社认证，欧盟CE和美国UL认证。 企业始终贯彻“质量、诚信、服务、发展”的发展理念，使公司的产品在市场上赢得良好的信誉。企业产品质量、售后服务质量排名同行业第一，企业经营的 “旭派”品牌，在电动助力车用蓄电池领域知名度、企业规模排名第三，仅次于浙江超威和浙江天能公司，在西南等部分市场，“旭派”品牌知名度和市场占有率稳居第一，成为中国驰名商标；海外市场方面，旭派控股孟加拉国Tian Wei New Energy Technologies Ltd.,公司持股比例65%，Tian Wei New Energy Technologies Ltd.公司是孟加拉国排名前二的电动车电池制造商。 旭派在美国、欧盟、土耳其、越南、韩国、印度、菲律宾地区已注册“XUPAI”商标，其它地区正通过马德里国际商标注册中。旭派在国内及国际上均有较高的知名度和品牌影响力。目前在电动车电池的主力消费区域主要有：土耳其、菲律宾、中国台湾、印度、越南、孟加拉等东南亚地区及非洲、澳大利亚、欧美等国家，旭派的销量及质量服务口碑一直位于全球领先， 公司秉承“服务社会”价值理念，以节能、环保为方向，狠抓产品质量和内部管理，分别通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及ISO45001职业健康安全管理体系、IATF16949质量管理体系、ISO5001能源管理体系、知识产体系等。2015年完成了第一轮清洁生产审核，第二轮2018年已顺利通过审核，公司生产管理系统采用国际流行的MRPII（制造资源计划系统）、5S管理系统和TQM全面质量管理系统，保证了每个产品质量稳定、性能可靠、绿色环保。 作为一家专注于新能源产品生产、研发的大型蓄电池制造商，公司拥有先进的能源研发中心，先后成立了宿迁市工程技术中心、宿迁市重点实验室、省级企业技术中心、江苏省新型聚合物动力电池研究中心、江苏省新型高效动力电池工程技术研究中心，并积极同中科院、华南师范大学、哈尔滨工业大学等国内知名的科学院所开展合作，不断引进高科技人才和团队。目前本科及中、高级以上的技术研发、管理人员50余名。目前公司获得8项发明专利，55项实用新型专利、1项外观专利，56项商标。一流的研发人才保证了技术不断创新，新产品层出不穷，产品领先市场潮流。在阀控式密封铅酸蓄电池制造技术方面，与国内同行相比，旭派电源有限公司是行业内为数不多的全面掌握电池内化成技术的厂家之一，技术水平与能力处于国内领先地位。更为重要的是，旭派电源有限公司已经培养了一大批中层骨干力量，为企业的进一步快速扩张打下了坚实基础，位居行业第三。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与旭派电源越南有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对旭派电源越南有限公司的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 升龙冶金有限责任公司 是越南危险废物处理及铅制品供应领域的领先企业之一，采用先进技术工艺与现代化设备，依托经验丰富、技术娴熟的工程师及技工团队，实现产品质量与生产效率的最优结合。公司主营业务多元，涵盖有色金属与贵金属精炼、金属废料回收再利用，危险废物、工业废弃物及一般废弃物收集，危废与非危废处理销毁、危废及工业废弃物运输，以及原生与再生塑料批发销售等。 随着经济发展，危险废物及有色金属处理市场需求持续增长。升龙冶金不断扩张产能，并获得越南自然资源与环境部批准的《有色金属生产与冶炼厂扩建与产能提升项目环境影响评估报告》，以及年处理 2.3 万吨危险废物处理和销毁经营许可证。 截至2018年，通过市场调研和需求分析发现，有色金属产品（特别是铅制品）的市场需求大幅上升，主要来自电池制造企业对原材料的需求不断增长。同时，废铅蓄电池的回收和处理量也在持续增加。基于这一趋势，公司决定继续扩大生产能力。2019年2月22日，公司再次获得自然资源与环境部批准的《补充及提升有色金属生产与冶炼厂产能的环境影响评估报告》，将年产能提升至86,750吨。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 瑞达电源（越南）有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 瑞达国际集团 成立于2002年，全球员工总数超过6500人，始终聚焦于新能源产业，致力于为全球用户提供本质安全的储能解决方案。 瑞达在中国和越南共设有8大生产基地，11个全球仓储物流中心，100多个国家销售网点，包括深圳瑞达、深圳瑞必达、衡阳瑞达、越南瑞达、衡阳瑞启、酒泉瑞启、衡阳酷派特以及衡阳电池材料园，确保公司的产品能够迅速响应服务全球市场需求。 此外，公司还拥有国家级CNAS实验室，拥有200余项国家级发明专利，产品种类多达1000余款，其中包括固态铅电池、IDC专用铅酸电池、UPS电池以及锂电池等。通过持续的研发、生产、销售与服务，已构建起完善的新能源产业生态链。产品广泛应用于电网侧、电源侧、工商业储能、家庭储能、轨道交通、通信基站、数据中心等多个领域。 瑞达国际集团将继续秉持创新精神，致力于安全储能领域，不断推动新能源产业的发展，为全球用户带来更优质的产品与服务。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与瑞达电源（越南）有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对瑞达电源（越南）有限公司的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

尼日利亚最大电池厂——新威集团，已确认出席今年在越南的亚太铅酸蓄电池大会。本届大会将于12月4-5日，在越南胡志明市举办。全球行业龙头包括越南最大铅冶炼厂升龙冶金有限责任公司，嘉能可、EMI、WOORAY、天能、骆驼、理士、京九、恒力、杰斯特、越南北部有色、越南长兴有色、柬中金属产业园等企业也已确认参加会议。 红星中源集团旗下的新威集团是依托尼日利亚、辐射中西非市场的能源解决方案领导者。基地位于哈克特港附近的红星工业园，拥有占地600余亩的综合产业区，布局冶炼、生产、销售、服务、回收的全产业链，涵盖六大核心业务板块：启动电池、低速动力电池、储能电池、注塑制品、铅锌冶炼与充换电服务，新威集团扎根非洲，践行本土化模式，已形成年产9万吨精炼铅、550万只汽车启动电池、600万只摩托车电池、150万只小密和电动自行车电池的核心产能，并配套3.6万吨硫酸制造与1500万件/套塑料制品生产能力。 从市场统治力来看，新威集团在尼日利亚处于绝对领先的行业地位，汽车启动电池市占率 >75%，摩托车电池市占率 >60%（投产1年即达成），通过“回收-再生-制造” 绿色循环体系，年处理废电池超2000万只，再生铅利用率达97%，塑料回用率超40%，获尼日利亚清洁生产认证。 新威集团在西非强势拓展：通过800个回收点与本土化团队，成功将商业模式复制至加纳、科特迪瓦、喀麦隆、塞内加尔等国。未来，新威集团将在巩固中西非市场的基础上，战略性规划进入中东市场，开启全球布局新篇章。 新威集团将参与的2025 SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会，将会邀请30+国家的代表，汇聚300+参会人员，实行“展+会”的模式，邀请25+发言嘉宾、15+展商。 01 会议最新展位图 02 会议参会名单（持续更新中）

9月29日上午，新三圆20万吨铅酸蓄电池环保利用项目开工仪式在河口区蓝色经济产业园举行。各相关单位齐聚现场，共同见证这一绿色循环产业重点项目全面启动建设。 该项目由东营市国投集团控股投资建设，总投资约4.8亿元，规划用地102.57亩。项目采用国内领先的技术工艺对废旧铅酸蓄电池进行规模化、无害化、资源化处理。建成达产后每年可拆解20万吨废旧铅酸蓄电池，生产12.5万吨再生铅，真正实现“变废为宝”。 作为集团战略布局的关键一环，该项目不仅是优化国有资本结构、培育新经济增长点的重要举措，更是践行绿色发展理念、履行社会责任的具体行动。项目落地后，将有力补齐区域资源循环利用产业链的关键环节，对优化区域环保产业格局、提升资源综合利用水平具有重要意义。 未来，东营市国投集团将持续聚焦投融资主责主业，加速推动国有资本在新能源、新材料、循环经济、人工智能等产业领域的投资布局，为东营市产业转型升级与绿色低碳发展提供坚实支撑。

2025年9月29日，东营国投·新三圆环保科技有限公司20万吨铅酸蓄电池环保利用项目开工仪式，将在山东省东营市河口区隆重举行。这一项目的启动，标志着当地再生资源循环利用产业迈入规模化、高标准化发展新阶段。 据悉，东营新三圆环保科技有限公司成立于2023年8月，位于山东省东营市河口区蓝色经济开发区明园路15号，注册资本达1亿元。其本次计划建设的项目为再生资源加工利用——铅酸电池精深加工项目。 该项目总投资4.8亿元，占地102.57亩，采用目前国内最先进的“自动拆解分选+富氧侧吹炉氧化-还原熔炼+余热锅炉余热回收+离子液脱硫制酸+双级脱硝”工艺，处理废旧铅酸电池形成再生铅和铅合金等产品，主要建设内容为新建自动拆解系统、熔炼系统、精炼系统、烟气处理系统、废水处理系统等和相应的生产线和生产厂房，建成后形成年处理20万吨废旧铅酸电池的能力。 该项目建成投产后主要产品为火法精铅、铅合金等，副产品为工业硫酸、精制硫酸、水淬渣、塑料等。项目实施后，达产年份年营业收入25.6亿元。 本项目积极响应国家循环经济和环保政策，契合国民经济可持续发展的战略目标。项目实施后，将促进产业集群的形成与产业链的延伸，为当地创造更多就业机会，增加地方税收，推动当地经济发展。此外，该项目不仅能够为企业带来显著的经济效益和社会效益，还为构建环境友好型和资源节约型社会提供了宝贵的经验，有助于减轻环境污染，加速环保事业的发展。 通过实现资源的循环利用，减少污染排放，该项目还将助力河口区公共设施建设水平的提升，并支持东营市“无废城市”的建设愿景，更能为区域绿色低碳发展注入新动能，对推动当地产业升级、完善环保产业链具有重要意义。

7月27日16时15分，贵州鲁控环保科技有限公司核心工序熔炼系统顺利投料，主料以40吨/小时的规模稳定投放，排渣指标控制在规定范围内。此次开炉成功是贵州鲁控发展历程中的重要里程碑，标志着其含铅资源多金属回收综合利用规模化生产正式落地。 作为山东环保集团在西南地区布局的含铅资源多金属回收综合利用项目，贵州鲁控自开工建设起就担负着重大使命，于2024年12月完成工程建设。今年以来，贵州鲁控持续做好基建消缺、设备调试、原材料采购、安全检查等筹备工作。从设备安装调试的精益求精，到生产流程的反复优化，再到安全环保体系的全面筑牢，贵州鲁控全体干部员工坚持驻扎一线、挂图作战，精准把控技术工艺，紧密衔接生产环节，最终实现高效稳定投产，也为后续产能进一步释放和提升奠定了基础。 此次液铅顺利产出并进入精炼环节，不仅意味着核心生产流程的贯通，更将为企业探索铅基多元金属分离、高附加值产品开发等技术研发提供宝贵的生产数据与实践基础，助力企业在资源循环利用领域向更高技术层次迈进。 贵州鲁控是山东资环全资子公司，可年产20万吨铅锭、年产再生塑料3.8万吨以及年产硫酸5万吨，可实现年产值约40亿元。该企业始终秉持着“绿色发展，环保先行”的理念，将生态保护与科技创新紧密结合，致力于打造可持续发展的环保产业标杆。未来，贵州鲁控将持续提升生产效率与技术创新能力，在保障环保达标、安全生产的前提下，不断拓展资源循环利用的广度与深度，为集团高质量发展贡献力量。