在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，越南北部有色金属股份公司 董事长 邹立强围绕“越南再生铅产业链全球化发展路径”的话题展开分享。 1. 越南再生铅产业链现状分析 政策与制度环境 越南将再生铅产业纳入绿色循环经济重点领域，通过《2021-2030年再生资源回收利用规划》等政策，明确到2030年再生铅回收率需达85%以上，并配套税收优惠吸引外资。2023年越日全面战略伙伴关系升级后，日本在环保技术转移、电池回收标准制定等领域的合作意愿显著增强，为产业链注入国际经验。但制度瓶颈仍存，如地方环保审批效率低、再生铅企业增值税抵扣流程繁琐，制约产能释放。 产业链结构与技术现状 回收端： 以分散式小作坊为主，缺乏规模化回收网络。铅酸电池回收率约75%，但非法拆解导致铅尘污染问题突出，亟需日本等国的封闭式破碎分选技术导入。 冶炼端： 集中度高，前三大企业（如越南铅业公司）占据60%产能，但设备老化严重，火法冶炼能耗比国际先进水平高15%-20%。日本JX金属等企业正通过合资方式推广富氧熔池熔炼技术，目标2025年前将能耗降低至行业平均水平。 应用端 ：铅酸电池占下游需求80%，但新能源汽车电池占比不足5%，与越南规划的2045年电动车普及率50%目标存在差距，需加速布局固态电池等替代技术。 未来趋势与建议 越南再生铅产业处于“政策驱动+技术引入”双重转型期，短期需突破环保执法不力、电力供应不稳定等瓶颈；中长期可依托日本氢能炼铅技术，构建“回收-冶炼-电池”闭环产业链，支撑其2045年发达国家目标。建议优先在河内-海防经济走廊布局智能回收园区，整合日资技术与中国市场渠道。 2. 下游市场需求驱动 电动两轮车市场爆发 越南电动两轮车销量2023年达180万辆，占两轮车总销量的56%，预计2032年将增至650万辆。铅酸电池因成本优势（较锂电池低30%）成为主流，年更换需求超2000万组‌ 本土品牌VinFast和中国品牌（如Yadea）占据主导地位，进一步拉动铅酸电池需求。 政策与基建需求 ‌1、欧盟碳关税‌：欧盟《新电池法》要求2027年铅回收率达90%，推动企业通过再生铅工艺降低碳足迹‌ ‌2、越南政府支持‌：政策鼓励电动车发展，充电设施建设加速，铅酸电池在储能系统中应用增加‌ 3、中国政策影响‌：中国“以旧换新”政策提升废铅回收率至72%，但出口激增导致海外废铅流失，越南通过中越联合回收体系承接资源 产业链转移与成本优势 全球产能转移‌：俄乌冲突加速铅产业链向东南亚转移，越南产能占比从2022年的28%提升至2023年的35%‌。 ‌成本优势‌：越南劳动力成本仅为中国的1/3，且RCEP框架下原料进口零关税，再生铅生产成本较原生铅低15%-20%‌。 ‌技术升级‌：头部企业（如天能、超威）通过再生铅工艺降低碳足迹，提升竞争力‌。 3. 全球化竞争力构建 政策支持与合规优势 ‌欧盟碳关税‌：欧盟《新电池法》要求2027年铅回收率达90%，越南通过再生铅工艺（如天能、超威的碳足迹管理）满足出口合规要求‌1。 ‌越南改革‌：简化行政手续、降低30%经营成本，并修订《投资法》等法规，吸引中资企业投资。2024年越中双边贸易额突破2052亿美元，中国对越直接投资超25亿美元。 头部企业合作与技术升级 中资布局‌：天能、超威等企业通过再生铅工艺降低碳足迹，并参与跨境回收联盟（如中越联合回收体系）‌。 ‌技术迭代‌：短流程工艺（能耗降20%）和碳足迹追踪技术提升竞争力，预计2026年产业化‌，推荐富氧熔炼等先进工艺。 全球化竞争策略 市场定位‌： 东南亚再生铅需求2025年预计达150万-200万吨，越南依托电动两轮车和储能系统需求抢占份额‌3。 ‌风险应对‌： 美国对越关税调整（20%）及汇率波动需通过本地化生产（如中资企业越南建厂）和金融工具（如越南盾避险）对冲。 ‌结论‌： 越南再生铅市场通过电动两轮车需求、政策红利、产业链转移、成本优势及头部企业合作构建全球化竞争力，但需应对贸易壁垒和原料波动挑战。 4. 发展路径建议 政策与合规优化 ‌1、强化环保标准‌： 参考中国《新电池法》要求，推动越南再生铅企业配套脱硫、除尘设备，单吨环保成本控制在380元以内‌； ‌2、跨境回收合作‌ ：建立中越联合回收体系，利用中国“以旧换新”政策（回收率72%）锁定废铅原料，规避出口流失风险‌。 市场拓展与全球化布局 东南亚需求挖掘‌： 聚焦电动两轮车（越南年销量180万辆）及通信基站铅酸电池需求，2025年区域再生铅需求预计达150万-200万吨‌。 ‌产能转移承接‌： 利用越南劳动力成本优势（中国1/3）及RCEP关税红利，吸引中资企业（如天能、超威）本地化生产‌。 5. 结论与展望 核心结论 总结供需失衡、技术、环保三大核心矛盾； 重申中国产能转移与本土化生产的平衡点； 强调电动化带来的结构性需求变化。 未来展望 预测2030年越南再生铅自给率提升至65%；展望电动摩托渗透率达25%的市场机遇，提出建立东南亚铅产业联盟的倡议。 》 点击查看2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，旭派电源越南有限公司总经理张文泉围绕“全球铅酸蓄电池供应链市场现状与展望”的话题展开分享。 全球市场现状 一、市场现状：规模扩张与区域分化 首先来看市场现状，如今全球铅酸蓄电池市场正呈现出规模持续扩张，但区域发展有所分化的态势。 从规模与增长角度来说，2024年全球铅酸蓄电池市场规模达到了549.24亿美元，同比增长10.5%，这一增速创下了近年新高，这样的成绩着实令人振奋。为什么能有这样的增长？我们可以从区域和产品结构两方面来看。在区域上，亚太地区是绝对的核心市场，其中工业铅酸电池占比达到48%，像中国、印度凭借旺盛的工业需求和市场活力，为市场增长做出了显著贡献。 而在贸易结构中，启动铅酸蓄电池，占全球贸易额的70.18%，其余29.82%则来自UPS、储能电池等其他类型产品。这组数据清晰地告诉我们，启动用铅酸蓄电池依然是市场的主力军，但其他类型产品也在逐步拓展市场份额。 推动市场增长的因素 第一，传统需求稳定。目前全球燃油汽车保有量依然庞大，而启动电池作为汽车发动机的关键部件，具有成本低、技术成熟的优势，这就为市场筑牢了基本盘。只要燃油汽车还在广泛使用，启动电池的需求就会保持稳定，这是我们市场发展的重要支撑。 第二，新兴领域爆发。当下，AI 技术飞速发展，带动数据中心建设热潮，而数据中心对备用电源的需求也随之激增。大家知道吗？在国内，90% 以上的数据中心都采用铅酸电池作为备用电源。为什么铅酸电池能得到如此广泛的认可？因为足够安全性，而安全性是数据中心最核心的诉求，这让铅酸电池在数据中心备用电源领域占据了不可替代的地位。 第三，政策与市场共振。在电动自行车市场，铅酸电池依然占据主导地位，85% 的市场份额就是最好的证明。同时，各地推出的以旧换新补贴政策，进一步刺激了消费者的更换需求，也巩固了铅酸电池在电动自行车市场的地位。 二、供应链挑战：原料约束与区域差异 在市场增长的同时，我们也要清醒地看到，供应链面临着不少挑战，主要体现在原料约束和区域差异两方面。 先说说原料供应紧张的问题。高品位铅矿的短缺，直接制约了原生铅的冶炼产能。而再生铅虽然是解决原料问题的重要方向，但产能扩张却受到政策限制和原料回收体系不完善的影响。大家想想，要是回收体系跟不上，大量废铅蓄电池无法有效回收利用，不仅造成资源浪费，还会影响再生铅的原料供应，这就让整个供应链的稳定性承受着不小的压力。 再看区域政策分化带来的影响。亚太地区各个国家的环保标准和出海政策差异很大，这就使得企业在跨区域经营时，需要投入更多成本去满足不同国家的合规要求，合规成本大幅上升。而且，近年来贸易战不断加剧，市场波动更加频繁。就拿中国来说，虽然铅酸蓄电池出口量有所增长，但进口量环比减少了 19.69%，这一数据变化反映出全球供应链正朝着本土化方向发展，企业在布局全球市场时，不得不考虑贸易壁垒带来的风险。 除此之外，技术竞争压力也不容忽视。锂离子电池在储能、通信领域的发展速度越来越快，替代趋势日益明显，尤其是在电网调峰场景，锂电池的渗透率不断提升，这对铅酸电池形成了一定的挤出效应。如何在技术竞争中保持优势，是我们整个行业都需要思考的问题。 行业趋势 绿色转型与应用分化 绿色循环经济已成为行业发展的重要方向。各国政府都在强调废铅蓄电池的规范回收和污染防治，推动再生铅技术不断升级。对于龙头企业来说，通过优化回收体系，不仅能降低原料成本，还能减少对环境的污染，实现经济效益和环境效益的双赢。未来，绿色循环将是企业可持续发展的关键所在。 在应用场景方面，分化趋势越来越明显。传统领域中，汽车启动电池的需求虽然保持稳定，但增速已经有所放缓；电动自行车市场在短期内，铅酸电池仍将占据主导地位，但随着技术的发展，未来也可能面临新的变化。 而在新兴领域，分布式储能系统的潜力正在不断释放。铅酸电池凭借其安全性和成本优势，在短备电场景，比如数据中心 15 分钟备电方案中，依然具有不可替代的作用。我们要善于把握不同应用场景的需求特点，找准自身定位。 在技术创新方面，行业也在不断探索。目前，研发重点主要集中在提升铅酸电池的能量密度和循环寿命上，比如铅炭电池技术就取得了不少突破。同时，大家也在积极探索铅酸电池与可再生能源，如风能、太阳能的协同应用模式，希望能实现能源的高效利用，为行业发展开辟新的空间。 未来行业展望 市场前景 全球铅酸蓄电池市场预计将以 4.94% 的年均复合增长率持续扩张，到 2032 年，市场规模有望达到 5946.37 亿元。中国作为全球最大的铅酸蓄电池生产国和出口国，市场规模占比约 28%，随着国内供应链不断完善，韧性也在持续强化。这意味着中国企业在全球市场中依然拥有很大的发展空间，但也需要不断提升自身竞争力。 个人建议 第一，优化供应链。 一方面，要强化再生铅资源布局，加大对废铅蓄电池回收体系的建设力度，以此应对原料约束问题；另一方面，要推进区域化生产，根据不同地区的市场需求和政策环境，合理布局生产基地，有效规避贸易壁垒，降低经营风险。 第二，推动技术融合。 在数据中心、分布式储能等场景中，我们不应把铅酸电池和锂电池看作纯粹的竞争对手，而应寻求互补合作。两种电池各有优势，通过技术融合，实现优势互补，才能更好地满足市场需求，共同推动行业发展。 第三，加强政策协同 。全球环保法规日益严格，比如欧盟电池新规的出台，对电池产品的环保要求提出了更高标准。我们要紧跟全球环保法规的发展趋势，积极推动绿色认证和循环经济标准的落地，让企业发展符合全球环保要求，提升产品在国际市场的竞争力。 总结 总的来说，全球铅酸蓄电池市场在传统需求韧性、新兴应用爆发以及政策驱动的三重作用下，依然具有很大的增长潜力。但同时，供应链也需要突破原料和区域政策带来的瓶颈，通过绿色转型和技术升级，实现行业的可持续发展。 今天我想和大家分享最核心的一句话：跟着社会的发展各自创造行业特色，为企业发展奠定坚实基础。每个企业都有自己的优势和特点，只有找准方向，结合社会发展趋势，打造独特的行业特色，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，为行业的整体发展贡献力量。 最后，非常感谢大家的聆听！希望今天的分享能为大家带来一些帮助，也期待未来能有更多机会和大家一起交流合作，共同推动全球铅酸蓄电池行业迈向新的高度！ 》 点击查看2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，超威集团中央研究院 铅酸分院院长 黄伟国围绕“深循环用Pb-Ca-Sn板栅合金研究进展”的话题展开分享。 一、技术研究背景 铅酸蓄电池以产业链完整、本征安全、资源可再生循环利用等优点而有广泛的应用； 但是循环寿命短、比能量低等缺点而限制了对循环寿命和比能量要求高的日益增长的新兴领域的应用； 板栅作为铅酸电池的重要部件之一起到活性物质支撑和集流作用。提高板栅的耐腐蚀性、强度以及膏栅结合力，是提高电池深循环寿命和比能量的重要举措。 Pb-Ca-Sn合金以充电过程中失水量低、适合深循环使用并具有绿色环保特性的合金之一，在阀控式密封铅酸蓄电池中广泛使用； 但是其界面效应，以及耐腐蚀能力依然是制约其高性能电池发展的瓶颈之一。 本报告以调整元素比例、掺杂微量元素、优化制造工艺等角度来改进和提高Pb-Ca-Sn合金的性能，使其在深循环用电池（如储能电池、动力电池等）上获得比较好的结果。 二、Sn含量对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 为了克服界面效应（PCL-1），深循环用电池的板栅，重力浇铸板栅或冲网板栅一般都采用高锡低钙合金，锡含量一般大于1.2%。我们在Sn含量1%~2%之间研究其理化性能，发现随着Sn含量增加，抗蠕变强度和抗拉伸强度增加，但在1.6%~1.9%之间有一个低谷区。 从金相来看，Sn含量在1.75%时晶粒更大，这可能是在这个含量区域拉伸强度和抗蠕变强度更低的原因。 相同锡含量下，浇铸与轧制的析氧过电位相差不多，但高锡较低锡的析氧过电位更高，浇铸合金提高47mV，轧制合金提高28mV；耐腐蚀方面，浇铸和轧制，高锡合金比低锡合金更耐腐； Sn含量提高后，在0.9V时的R2值更高，说明Sn含量提高后可以抑制PbO的生成； Sn含量提高后，轧制在1.3V时的R2值更低，说明Sn含量提高后可以促进PbO2的生成； 另外，取1.25%、1.45%和2%三种含量合金板栅，制造e-bike电池，以2hr100%DOD循环。测试结果显示，Sn含量增加，循环寿命增加。 三、掺杂元素对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 碱金属和碱土金属（Sr、Ba、K、Na，等）的掺杂均对Pb-Ca-Sn合金性能产生不同程度的影响。以Na为例，进行分析。Na的加入促进了合金的表面氧化，含量达到0.053%时，表面存在较多的析出物（氧化物）。 Na修饰合金的冲网板栅SEM表征 SEM测试表明：钠元素能增加冲网板栅的微观粗糙度，这种粗造度可能增加膏栅结合力。 机械性能 Na的加入提高铅带的机械性能，但含量达到0.053%时，机械性能下降。 CV循环 经过实验比对可知，Na的加入提高耐腐蚀性能，但含量达到0.053%时，耐腐蚀性能下降。 LSV Na的加入提高析氧电位，但含量达到0.053%时，析氧性能下降。 极化曲线 实验数据显示，Na的加入降低腐蚀电流密度及析氧反应的电流密度，可以增加耐腐蚀性和降低析氧速率，但含量达到0.053%时，析氧性能下降。 EIS Na的加入在0.9V可以抑制PbO的生成，在1.3V时促进向PbO 2 的转化。 寿命循环 1. 100%DOD循环测试中，板栅Na含量由0.01%升高至0.040%时，循环寿命提高10%以上； 2. 添加Na元素板栅的电池，循环过程的容量保持率要优于不含Na的电池，循环次数可提高39.3%-48.6%; 3. 100%DOD循环测试中，板栅Na含量由0.01%升高至0.040%时，失水率低于不含Na的板栅电池，当Na含量达到0.052%时，失水增加。 Ln合金 稀土可以显著的细化晶粒而提高合金的耐腐蚀性，然后会增加界面电阻，电池自放电后充电界面电阻高，充电电池发热显著。 四、制造工艺对Pb-Ca-Sn合金性能的影响 通过45℃下，100%DOD循环150次后板栅的腐蚀情况的对比来看，优化合金配制工艺，板栅的缺陷明显降低，板栅耐腐蚀性显著提高。 同样的合金，冲网板栅的电导率比重力浇铸高出大约一倍；可能原因是重力浇铸的晶界有比较大的电阻，而冲网的晶粒压扁后晶界电阻几乎可以不计，其电导率比较接近纯铅水平。 采用冲网工艺后，对于深循环用电池来说，界面效应比较明显。为了获得比较好的深循环性能和长寿命使用，改善界面效应是技术要点之一。 》 点击查看2025SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 上，瑞达电源（越南）有限公司 总工程师 刘兆勇围绕“铅酸储能技术在全球市场的竟争力与前景展望”的话题作出探讨。 全球储能发展形势 能源转型：能源结构从高碳向低碳多元结构转变 能源结构高碳时期的特点 以化石能源为主导：在高碳时期，煤炭、石油和天然气等化石能源长期主导全球能源供应。例如，在过去的很长时间内，工业生产、交通运输等各个领域主要依赖这些化石能源来满足能源需求。 高碳排放：化石能源燃烧过程中会释放大量的二氧化碳等温室气体。这导致大气中碳含量不断增加，成为引发全球气候变化的重要因素之一。 能源储量有限：化石能源是不可再生能源，储量随着不断的开采而逐渐减少，面临枯竭的风险。 全球达成减碳共识：储能成为关健要素 储能的意义和作用 化解新能源消纳的关健；平衡能源供需，提高新能源利用率；调峰调频，提高电网的稳定性；削峰填谷，降低电力成本；备用电源，提供紧急电力供应。 电化学储能成为主流：提供清洁能源，绿色电力。 电化学储能＆抽水蓄能 ▲抽水蓄能：非绿电、投资大、效率低（60-70%）、经济性差、地域受限。 ▲电化学储能：绿电、投资小、效率高（85-98%）、 经济性好、地域不受限、安全风险各异。 ▲至2020年全球抽水蓄能与电化学储能的占比分别为86.3%和7%。 ▲至2024年全球抽水蓄能与电化学储能的占比分别为67%和约33% ▲预计到2025年底，中国的电化学储能累计装机规模将达到70GW，年均增长率高达88.9%。 发展长时储能正在成为趋势：4-6h储能成为刚需，8-12h储能成为方向。 ▲光伏每天的有效发电时间一般是4-5h，配套长时储能更有效地应对电力需求高峰和低谷，提升系统的盈利潜力，一般情况下，4h储能系统就可覆盖80%的峰谷调节需求。 ▲目前，美国平均储能时长为3.3h，中国平均储能时长为2.1h，欧洲及亚非拉新兴市场国家平均储能时长为2.3h。 ▲预计2025年起中国长时储能市场将快速增长，到2025/2030年，4h以上储能占比分别提升至21%/50%，2025-2030年4h以上储能新增装机规模合计超100GW。 ▲美国加州是全球唯一已连续3年大规模采用长时储能(≥4h)的地区。2025年8月开始加州将征集高达2GW的长时储能资源，作为2031年至2037年期间部署10.6GW新兴清洁能源技术集中采购的一部分。要求其中1GW为多日/周持续时间储能(36~160h)，另外1GW为日间长持续时间储能(12~36h)。 ▲预计到2030年欧洲配储时长将达约5.1小时。 电化学储能市场格局 电化学储能的形式：电化学储能是通过化学反应将化学能和电能进行相互转换来储存能量，根据材料不同主要可分为铅酸蓄电池、锂离子电池、钠电池、液流电池和镍氢电池等形式。 全球储能电池出货量： 2024年全球储能电池出货量为300GWh，较2020年增加了273GWh，2020-2024年均复合增长率为82.6%。随着全球对可再生能源的依赖度增加，以及电力系统对储能需求的提升，储能电池市场规模将持续增长。预计2030年全球储能电池出货量将达1400GWh。 全球储能电池出货结构 ： 2024年全球储能电池出货中，表前储能占比达78.3%，表后储能占比18.3%。近年来，二者出货量均显著增长。表前储能电池出货量从2020年的15GWh，一路攀升至2024年的235GWh；表后储能电池出货量也从2020年的12GWh，增长到2024年的55GWh，显示出储能市场的强劲发展态势。 全球储能电池市场区域分布： 随着技术的不断进步和成本的降低，储能电池的市场规模不断扩大。特别是在中国、美国等国家和地区，储能电池市场呈现出爆发式增长态势。从储能电池出货的区域分布来看，中国是储能电池最大市场，出货量占比达51.0%，美国出货量占比为26.0%。欧州出货量占比为18.3%。 铅酸电池储能市场定位 ▲ 铅酸电池技术自1859年由普兰特发明以来，历经160余年的持续改良，形成了包含阀控电池、铅碳电池、胶体电池在内的完整产品谱系。在全球储能市场中，铅酸电池仍占据一定的市场份额。 ▲ 在电网侧储能领域，美国杜克能源的9MW/36MWh铅碳电池储能站已稳定运行超7年，验证了其在大规模储能中的可靠性。 ▲ 户用储能方面，南非光伏储能系统中铅酸电池占比仍保持65%以上，凸显其在价格敏感市场的竞争力。 ▲昆工科技首创铝基铅合金复合材料板栅技术，开发出水系固态长时储能电池，单次储能时长超120小时。该技术已应用于云南首个“光储一体”项目（6.2MW光伏+0.5MW/2MWh储能）及宁夏灵武100MW风电项目 ▲ 太湖能谷与天能集团已签约2023-2027总量不低于30GWh的铅碳电池储能电站项目合作协议。 高安全性场景、高温、高寒场景以及长时储能场景的应用如下： 铅酸电池如何提升竟争力 提高电池使用寿命 目标值：深循环寿命 12V电池(标容）70%DOD：2500～3000次；成组：2000～2500次；2V 电池(标容）70%DOD：4000～5000次；成组：3500～4000次； 备电循环寿命 12V电池(标容）3500～4000次；成组：3000～3500次； 2V电池(标容） 5000～6000次；成组：4500～5000次； 解决方案：▲研发更好的板栅材料和铅膏强化剂，抑制正极板栅的腐蚀速率和铅膏的软化速率； ▲采用新型的碳材料和高比表面、高导、高分散性材料，抑制负板铅膏的钝化速率； ▲采用强度更好，湿态保压能力 、加压吸酸值更高的AGM隔板； ▲研发更好的正极抑氧剂、负极抑氢剂，减少热效应和失水量； ▲采用更先进结构的安全阀体和抗老化能力更强的胶帽。 提高电池能量密度 目标值：50Wh/kg～60Wh/kg ； 解决方案：▲采用铝基板栅，钛基板栅，塑料基板栅等，减轻板栅重量； ▲研发新型结构的卷绕电池、水平电池、双极性电池等，减少投铅量； ▲提高活性物质利用率，减少冗余铅膏； ▲改善电解液的能级，提高电解质的电极耦合速度。 提高能量转换效率 目标值：92%～94% 成组：90%～92% 解决方案：▲降低内阻（欧姆电阻、极化内阻）； ▲降低自放电<1%/月（杂质、腐蚀微电池、浓差电池）； ▲提高充电接受能力（钠离子、铅膏孔率、电解质的活度）。 提高电池的一致性 解决方案：▲采用恒功率铅粉机； ▲研发新型智能填料连续式和膏机； ▲挤压式双面涂板机； ▲采用电池固化技术； ▲采用脉冲智能充电机； ▲研发阀控式电池化成酸循环系统； ▲采用极群智能烧焊技术； ▲研发工序产品数字化采集、检测、分析系统。 》 点击查看2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 京九电源越南有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 京九电源，始创于1993年，30年专注铅蓄电池产业发展，已然成为一家集研发、制造、销售于一体的专业化蓄电池企业集团。集团以制造起动电池起步，把握绿色能源、数字化变革大发展的时代潮流，储能电源、备用电源多品类布局，形成电动道路车辆动力电池、新能源储能、工商业储能、家庭储能、UPS备用电池等十多个系列产品。 集团已在南昌、九江、新余、孟加拉国、越南等地建立研发制造基地及6家营销公司。目前已具备年产能超15GWH，年产量超5000万台，行业综合实力名列前茅。 公司先后荣获国家高新技术企业、中国驰名商标，铅蓄电池十强企业，江西省出口名牌企业、江西省智能制造标杆企业。与中国空军、国家电网、中国铁塔、中国铁路、俄罗斯电信、马来西亚电信、爱玛电动车、金彭电动车、中力电动叉车、科华数据、三菱电梯等众多行业头部企业形成战略合作伙伴关系。 未来，公司将围绕蓄电池产业，打造完整的产品全生命周期产业链，不断完善可循环再生的储能产品，让能源存储变得更加清洁高效。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与 京九电源越南有限公司 一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对 京九电源越南有限公司 的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

SMM 12月3日讯：10月底，骆驼股份发布投资者活动调研记录表，被问及“低压锂电是否会成为未来的趋势的问题”，公司回应称，低压锂电池凭借其部分性能方面的优势，能够更好的适应和满足新能源汽车电子化智能化等方面的需求，目前已成为新能源汽车和部分商用车低压电源领域的发展方向之一。公司通过之前的布局和储备，已完成了低碳产业园首条产线的投产，欧洲 PACK 工厂也在同步建设中。随着规模效应释放，其毛利率从 2024 年的 12.3%提升至 2025 年半年度的 15%，目前订单储备较为充足，产能利用率维持在较高水平。 此外，针对铅酸电池行业是否有“反内卷”的相关政策的问题，骆驼股份回应称，近年来，铅酸电池行业通过淘汰落后产能、推动技术升级及规范回收体系缓解了部分低价竞争和“内卷”现象。为积极响应国家关于推动产业高质量发展的号召，有效应对行业当前面临的发展挑战，铅酸电池行业反内卷工作会议在近日顺利召开。 加强行业内协同合作，在技术创新、质量提升、市场秩序维护等方面主动作为已成为行业内众多企业的共识。公司以铅酸和锂电双循环战略为核心，通过技术优化、经营提效、国际化布局以及低压锂电业务突破构建竞争壁垒，应对行业转型与竞争压力；同时，积极助力铅酸电池行业突破发展瓶颈，迈向高质量发展新阶段。 此外，骆驼股份还提及公司第三季度的业绩和经营情况，其表示，2025年第三季度，受益于铅酸电池出货量提升和低压锂电订单放量，公司实现营业收入约 41.5 亿元，同比增长 8.95%；公司第三季度归属于上市公司股东的净利润为1.11亿元，同比减少46.91%；受再生铅行业竞争加剧、汇兑收益减少及公允价值变动等因素影响，短期利润承压。前三季度，公司总计121.42亿元，同比增长7.14%；归属于上市公司股东的净利润总计7.31亿元，同比增长35.80%。 对于公司再生铅毛利润率下滑的原因，骆驼股份表示，近几年，多地再生铅产能陆续投产，行业竞争有所加剧，待回收处理的废旧电池增幅相对有限，因此原材料采购竞价模式较为普遍，成本上升。公司后续将通过主动调整再生铅的产销节奏，技术和处理工艺的优化，聚焦高附加值再生产品等举措，降本增效，确保主业的供应链稳定。 据SMM了解，近年来，废电瓶发生量增速远不及再生铅产能的增速，因此，再生铅行业整体呈现废料供应偏紧的局面。展望2026年，SMM预计废电瓶供应量或相较2025年仅有小幅增长，增长率或进一步放缓。 而也正因为废电瓶供不应求的现状，近几个月以来，据SMM了解，多家再生铅冶炼企业陆续转型成为"铅精矿+废铅酸蓄电池"多原料生产的企业；据有转型意愿的企业表示，转型成功后将对原料废铅酸蓄电池的依赖度从95%下滑至20%。再生铅冶炼企业对于废旧铅酸蓄电池采购的态度，已经在一定程度上影响到回收商的出货意愿；不同于上半年的“囤积居奇”，现回收商因担心价格下跌，手中废电池货源流转速度恢复正常，冶炼企业原料到货量亦稳定。 且据SMM数据显示，自今年3月份以来，规模再生铅企业及中小规模再生铅企业综合盈亏呈现亏损态势， 直到10月底才出现了小幅转正的趋势。这一变化主要归因于10月份铅价的震荡上行，期间SMM 1#铅达到了近半年来的最高点。同时，废电瓶的价格保持稳定，使得再生铅冶炼在当月的整体利润表现有所改善。 但是11月中旬以来，铅价下跌明显，且有部分地区再生铅冶炼厂受环保管控等因素影响出现了减停产的情况，加之下游铅蓄电池厂商需求有限，在铅价下跌的背景下，再生铅冶炼厂利润收窄，对废电瓶的采购积极性不高，废电瓶价格随之走低。 截至12月3日，废电动车电池现货报价暂时维持在9825~9925元/吨，均价报9875元/吨。 》点击查看SMM铅产品现货报价 展望后市，SMM预计，进入冬季，市场电动车用铅酸蓄电池的报废量有所减少，且前段时间铅价下跌，废电瓶收购价下调，部分回收企业“畏跌抛货”，这使得目前回收企业自身的厂内库存处于低位。但市场货源持有方因“卖涨不卖跌”的心理从而惜售废电瓶，导致回收企业目前存在“收不上货”的情况。接近年底，下游电池厂有建库预期，所以对铅锭的需求量会增多，从而促使再生铅冶炼厂生产积极性上升。但因目前市面上废电瓶供应不足，再生铅冶炼厂之间对原料的竞争压力增强，叠加铅价止跌回升，冶炼厂报价已有回升迹象，需警惕接近12月中下旬废电瓶到厂量持续减少，导致的冶炼厂原料库存有限，冶炼厂会抬高对废电瓶的的报价来获得原料支撑生产，市面废铅酸蓄电池收购价格仍有上升空间。 骆驼股份还表示，公司在低压锂电池领域通过创新研发、技术突破、产能布局、市场拓展等方式，实现了销量与营收的快速增长。今年上半年，公司低压锂电收入约 3.53 亿元，同比增长 196%；第三季度，低压锂电订单继续放量。未来，公司继续坚持市场和客户为导向，计划通过产能释放、产品拓展及毛利率改善，推动低压锂电业务继续向好发展，不断完善铅酸锂电双轮驱动的产业格局。 值得一提的是，在11月15日，公司还宣布开展商品期货、期权及外汇套期保值业务，公司套期保值业务管理的风险敞口为经营生产中的铅、锡、碳酸锂现货，包括铅、锡、碳酸锂等原料库存或采购合同，成品库存或销售合同，均与商品市场铅、锡、碳酸锂合约存在高度相关性，公司将通过期货、期权等金融衍生品工具和现货市场对冲的方式，将价格波动等风险通过在商品市场开展套期保值业务进行转移。交易金额方面，公司预计动用的交易保证金和权利金上限不超过人民币 9,000 万元（不包括交割当期头寸而支付的全额保证金），预计任一交易日持有的最高合约价值不超过人民币 90,000 万元。 骆驼股份表示，公司及下属子公司开展商品期货、期权及外汇套期保值业务是以正常生产经营为基础，以减少、规避风险为目的，符合公司日常生产经营需要。公司开展商品期货、期权及外汇套期保值业务不会影响公司主营业务的发展，资金使用安排合理，不存在损害公司和全体股东利益的情形。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 旭派电源越南有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 旭派电源有限公司 （原江苏澳鑫科技发展有限公司，2015年8月更名为旭派电源有限公司）现位于江苏省宿迁生态化工科技产业园南化路66号，成立于2006年，2009年投入试生产，是一家集新能源开发、蓄电池研发和制造为一体实力企业。具备电动助力车、电动摩托车、电动汽车用蓄电池、风光互补储能电池、UPS电池等全系列产品研发与生产制造能力。企业专业从事高性能阀控式密封铅酸蓄电池的制造已超过十多年时间，至今从未有过不良的环保与安全事故记录。企业占地总面积约720亩左右 ，其中一期占地325亩，建筑面积13万多平方，并于2014年全部建成投产；二期项目第一次供地140亩，该项目于2018年初开始动工建设，截止目前已建设完成并投产。 公司近几年来分别获得国家绿色设计产品、江苏省名牌产品、江苏省著名商标、江苏省安全生产标准化二级企业、江苏精品、江苏绿色工厂、江苏省质量信用AAA级企业、市长质量奖、国家高新技术企业、江苏省民营科技企业省级技术中心、高新技术产品、江苏省企业技术中心、江苏省新型聚合物动力电池研究中心、江苏省新型高效动力电池工程技术研究中心、江苏省科学进步二等奖、江苏宿迁市工业企业50强、宿迁市绿色示范企业、宿迁精品、宿迁智能示范车间、宿迁工业互联网企业、省级四星上云、宿迁市名牌产品等荣誉称号。 公司是一家集新能源开发、蓄电池研发和制造为一体的实力企业。具备电动助力车、电动摩托车、电动汽车用蓄电池、风光互补储能电池、UPS电池等全系列产品研发与生产制造能力。主要生产和研发铅酸蓄电池，产品广泛应用于电动助力车、新能源汽车、潜艇、太阳能和风能发电站、电信基站及智能电网储能和汽车起动等各个领域。产品先后获得了“金太阳”、“沛伏”的认证标志，泰尔认证、船级社认证，欧盟CE和美国UL认证。 企业始终贯彻“质量、诚信、服务、发展”的发展理念，使公司的产品在市场上赢得良好的信誉。企业产品质量、售后服务质量排名同行业第一，企业经营的 “旭派”品牌，在电动助力车用蓄电池领域知名度、企业规模排名第三，仅次于浙江超威和浙江天能公司，在西南等部分市场，“旭派”品牌知名度和市场占有率稳居第一，成为中国驰名商标；海外市场方面，旭派控股孟加拉国Tian Wei New Energy Technologies Ltd.,公司持股比例65%，Tian Wei New Energy Technologies Ltd.公司是孟加拉国排名前二的电动车电池制造商。 旭派在美国、欧盟、土耳其、越南、韩国、印度、菲律宾地区已注册“XUPAI”商标，其它地区正通过马德里国际商标注册中。旭派在国内及国际上均有较高的知名度和品牌影响力。目前在电动车电池的主力消费区域主要有：土耳其、菲律宾、中国台湾、印度、越南、孟加拉等东南亚地区及非洲、澳大利亚、欧美等国家，旭派的销量及质量服务口碑一直位于全球领先， 公司秉承“服务社会”价值理念，以节能、环保为方向，狠抓产品质量和内部管理，分别通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及ISO45001职业健康安全管理体系、IATF16949质量管理体系、ISO5001能源管理体系、知识产体系等。2015年完成了第一轮清洁生产审核，第二轮2018年已顺利通过审核，公司生产管理系统采用国际流行的MRPII（制造资源计划系统）、5S管理系统和TQM全面质量管理系统，保证了每个产品质量稳定、性能可靠、绿色环保。 作为一家专注于新能源产品生产、研发的大型蓄电池制造商，公司拥有先进的能源研发中心，先后成立了宿迁市工程技术中心、宿迁市重点实验室、省级企业技术中心、江苏省新型聚合物动力电池研究中心、江苏省新型高效动力电池工程技术研究中心，并积极同中科院、华南师范大学、哈尔滨工业大学等国内知名的科学院所开展合作，不断引进高科技人才和团队。目前本科及中、高级以上的技术研发、管理人员50余名。目前公司获得8项发明专利，55项实用新型专利、1项外观专利，56项商标。一流的研发人才保证了技术不断创新，新产品层出不穷，产品领先市场潮流。在阀控式密封铅酸蓄电池制造技术方面，与国内同行相比，旭派电源有限公司是行业内为数不多的全面掌握电池内化成技术的厂家之一，技术水平与能力处于国内领先地位。更为重要的是，旭派电源有限公司已经培养了一大批中层骨干力量，为企业的进一步快速扩张打下了坚实基础，位居行业第三。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与旭派电源越南有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对旭派电源越南有限公司的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 升龙冶金有限责任公司 是越南危险废物处理及铅制品供应领域的领先企业之一，采用先进技术工艺与现代化设备，依托经验丰富、技术娴熟的工程师及技工团队，实现产品质量与生产效率的最优结合。公司主营业务多元，涵盖有色金属与贵金属精炼、金属废料回收再利用，危险废物、工业废弃物及一般废弃物收集，危废与非危废处理销毁、危废及工业废弃物运输，以及原生与再生塑料批发销售等。 随着经济发展，危险废物及有色金属处理市场需求持续增长。升龙冶金不断扩张产能，并获得越南自然资源与环境部批准的《有色金属生产与冶炼厂扩建与产能提升项目环境影响评估报告》，以及年处理 2.3 万吨危险废物处理和销毁经营许可证。 截至2018年，通过市场调研和需求分析发现，有色金属产品（特别是铅制品）的市场需求大幅上升，主要来自电池制造企业对原材料的需求不断增长。同时，废铅蓄电池的回收和处理量也在持续增加。基于这一趋势，公司决定继续扩大生产能力。2019年2月22日，公司再次获得自然资源与环境部批准的《补充及提升有色金属生产与冶炼厂产能的环境影响评估报告》，将年产能提升至86,750吨。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对 THANGLONG METALLURGY COMPANY LIMITED（升龙冶金有限责任公司） 的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025 SMM 亚太铅酸蓄电池供应链创新大会 召开前夕的企业考察环节，SMM带领考察团成员来到 瑞达电源（越南）有限公司 走访交流，公司领导对SMM考察团一行人进行了热情的接待，并详细介绍了公司的业务发展情况。 企业简介 瑞达国际集团 成立于2002年，全球员工总数超过6500人，始终聚焦于新能源产业，致力于为全球用户提供本质安全的储能解决方案。 瑞达在中国和越南共设有8大生产基地，11个全球仓储物流中心，100多个国家销售网点，包括深圳瑞达、深圳瑞必达、衡阳瑞达、越南瑞达、衡阳瑞启、酒泉瑞启、衡阳酷派特以及衡阳电池材料园，确保公司的产品能够迅速响应服务全球市场需求。 此外，公司还拥有国家级CNAS实验室，拥有200余项国家级发明专利，产品种类多达1000余款，其中包括固态铅电池、IDC专用铅酸电池、UPS电池以及锂电池等。通过持续的研发、生产、销售与服务，已构建起完善的新能源产业生态链。产品广泛应用于电网侧、电源侧、工商业储能、家庭储能、轨道交通、通信基站、数据中心等多个领域。 瑞达国际集团将继续秉持创新精神，致力于安全储能领域，不断推动新能源产业的发展，为全球用户带来更优质的产品与服务。 考察合影留念 参观工厂结束后，SMM及考察团成员与瑞达电源（越南）有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM及考察团成员对瑞达电源（越南）有限公司的产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对铅行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，共同推动全球铅产业的发展。

尼日利亚最大电池厂——新威集团，已确认出席今年在越南的亚太铅酸蓄电池大会。本届大会将于12月4-5日，在越南胡志明市举办。全球行业龙头包括越南最大铅冶炼厂升龙冶金有限责任公司，嘉能可、EMI、WOORAY、天能、骆驼、理士、京九、恒力、杰斯特、越南北部有色、越南长兴有色、柬中金属产业园等企业也已确认参加会议。 红星中源集团旗下的新威集团是依托尼日利亚、辐射中西非市场的能源解决方案领导者。基地位于哈克特港附近的红星工业园，拥有占地600余亩的综合产业区，布局冶炼、生产、销售、服务、回收的全产业链，涵盖六大核心业务板块：启动电池、低速动力电池、储能电池、注塑制品、铅锌冶炼与充换电服务，新威集团扎根非洲，践行本土化模式，已形成年产9万吨精炼铅、550万只汽车启动电池、600万只摩托车电池、150万只小密和电动自行车电池的核心产能，并配套3.6万吨硫酸制造与1500万件/套塑料制品生产能力。 从市场统治力来看，新威集团在尼日利亚处于绝对领先的行业地位，汽车启动电池市占率 >75%，摩托车电池市占率 >60%（投产1年即达成），通过“回收-再生-制造” 绿色循环体系，年处理废电池超2000万只，再生铅利用率达97%，塑料回用率超40%，获尼日利亚清洁生产认证。 新威集团在西非强势拓展：通过800个回收点与本土化团队，成功将商业模式复制至加纳、科特迪瓦、喀麦隆、塞内加尔等国。未来，新威集团将在巩固中西非市场的基础上，战略性规划进入中东市场，开启全球布局新篇章。 新威集团将参与的2025 SMM亚太铅酸蓄电池供应链创新大会，将会邀请30+国家的代表，汇聚300+参会人员，实行“展+会”的模式，邀请25+发言嘉宾、15+展商。 01 会议最新展位图 02 会议参会名单（持续更新中）