11月28日，金力永磁股价出现上涨，截至28日收盘，金力永磁涨1.52%，报33.78元/股。 金力永磁公告的11月27日投资者关系活动记录表显示： 1、请简要介绍公司2025年前三季度业绩情况？ 金力永磁回应：2025年前三季度，在行业竞争持续加剧的背景下，公司管理层坚持稳健、合规的经营方针，积极拓展市场，通过技术创新、组织优化及精益管理，不断提升运营效率与盈利能力。 本报告期，公司营业收入53.73亿元，同比增长7.16%，其中主营业务收入48.99亿元，同比增长12.59%；毛利率为19.49%，较上年同期增加9.46个百分点；归属于上市公司股东的净利润5.15亿元，同比增长161.81%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4.30亿元，同比增长381.94%。2025年A股及H股股权激励导致期间费用增加3,555万元，剔除股权激励费用影响后，本报告期归属于上市公司股东的调整后净利润约为5.5亿元。 2、公司2025年前三季度出口情况如何？ 金力永磁回应：公司在中重稀土相关物项出口管制措施出台后，按照国家有关规定开展出口申报工作，已陆续获得国家主管部门颁发的出口许可证。 2025年前三季度，公司实现境外销售收入9.42亿元，占营业收入的17.54%，与上年同期基本持平；其中对美国出口的销售收入为3.54亿元，占营业收入的6.58%，同比增长43.92%。 3、请介绍一下公司产能利用情况以及2025年前三季度收入结构？ 金力永磁回应：2025年前三季度，公司新建产能稳步释放，产能利用充足。新能源汽车及汽车零部件领域实现销售收入26.15亿元，对应产品销售量同比增长23.46%；节能变频空调领域实现销售收入14.46亿元，对应产品销售量同比增长18.48%。 4、请介绍公司的具身机器人电机转子业务最新进展？ 金力永磁回应：公司在成立具身机器人电机转子事业部的基础上，在香港设立研发中心布局具身机器人电机转子研发，并成为香港特区政府引进重点企业办公室的重点企业伙伴。2025年前三季度具身机器人电机转子及磁材产品均有小批量交付。 5、请介绍公司的当前产能和未来计划？ 金力永磁回应：2021年3月，公司制定“到2025年建成年产4万吨高性能稀土永磁材料产能”的五年发展规划，在董事会战略引领以及全员努力下基本达成。2025年1月，公司积极响应国家关于全力建设“两个稀土基地”的政策，根据市场需求并结合自身业务发展需要，投资建设“年产2万吨高性能稀土永磁材料绿色智造项目"，力争到2027年建成6万吨稀土永磁材料产能。 6、请介绍公司的稀土回收业务？ 金力永磁回应：公司目前持有稀土回收企业银海新材51%的股权并实现并表。根据公司资源优化配置的需要，公司各工厂生产过程中产生的磁泥、边角料等可回收物，可以供应给银海新材进行回收加工。银海新材年产5,000吨稀土产品废弃物综合利用项目已取得内蒙古自治区相关主管部门的批复，其主要产品包括氧化镨钕、氧化镝、氧化铽、氧化钆等稀土氧化物。 金力永磁此前发布的2025年三季报显示：第三季度该公司实现营业收入18.66亿元，同比增长12.91%；归母净利润2.1亿元，同比增长172.65%；扣非净利润1.96亿元，同比增长254.98%。 金力永磁三季报显示： 2025年前三季度，在行业竞争持续加剧的背景下，公司管理层坚持稳健、合规的经营方针，积极拓展市场，通过技术创新、组织优化及精益管理，不断提升运营效率与盈利能力。公司产品被广泛应用于新能源汽车及汽车零部件、节能变频空调、风力发电、机器人及工业伺服电机、3C、节能电梯等领域，并与各领域国内外龙头企业建立了长期稳定的合作关系。“为客户提供全品类磁材解决方案”是公司的发展战略。公司在成立具身机器人电机转子事业部的基础上，在香港设立研发中心布局具身机器人电机转子研发，并成为香港特区政府引进重点企业办公室的重点企业伙伴。2025年前三季度具身机器人电机转子及磁材产品均有小批量交付；低空飞行器领域公司亦有小批量产品交付。公司于2025年成立橡胶软磁事业部，并投资建设橡胶软磁全流程智能化生产线一期项目。橡胶软磁产品与公司现有的烧结钕铁硼等产品形成互补：一方面，橡胶软磁能够有效利用现有磁材生产过程中产生的可回收物，践行绿色循环经济理念；另一方面，两者结合能够为客户提供从柔性到刚性、从辅助功能到核心动力的全套磁性材料解决方案，为客户创造更大价值。 前三季度，公司营业收入53.73亿元，同比增长7.16%，其中主营业务收入48.99亿元，同比增长12.59%；毛利率为19.49%，较上年同期增加9.46个百分点；归属于上市公司股东的净利润5.15亿元，同比增长161.81%， 归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润4.30亿元，同比增长381.94%。业绩变动原因具体如下：1、2025年前三季度，公司新建产能稳步释放，产能利用充足。新能源汽车及汽车零部件领域实现销售收入26.15亿元，对应产品销售量同比增长23.46%；节能变频空调领域实现销售收入14.46亿元，对应产品销售量同比增长18.48%。此外，本报告期实现境外销售收入9.42亿元，占营业收入的17.54%，与上年同期基本持平；其中对美国出口的销售收入为3.54亿元，占营业收入的6.58%，同比增长43.92%。 2、2025年前三季度，主要稀土原材料市场价格较去年同期整体呈上升趋势，公司通过灵活调整原材料库存策略等措施，积极应对稀土原材料价格波动风险，保障交付能力获得国内外客户的充分肯定，进一步巩固了经营的稳定性、可持续性。截至目前，公司第四季度在手订单充足。 回顾部分稀土金属前三季度的价格表现可以看出：镨钕金属9月30日的均价为682500元/吨，与其去年2024年12月31日的均价489000元/吨相比，今年前三季度的涨幅为39.57%。金属镝9月30日的均价为2030元/千克，与其2024年12月31日2030元/千克的均价相比，价格出现了持平；金属铽9月30日的均价为8675元/千克，与其2024年12月31日的均价6975元/千克相比，今年前三季度上涨了24.37%。 》点击查看SMM稀土现货价格 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 据SMM最新的报价显示：11月28日，镨钕金属价格报690000~697000元/吨，均价为693500元/吨，较前一交易日上涨1.76%。 目前，稀土市场继续呈现分化态势：镨钕市场价格继续上涨，而中重稀土价格偏弱运行。而镨钕市场方面，由于磁材大厂集中进行招标采购，导致镨钕金属市场的询单活跃度显著提升，整体交易表现活跃。市场上低价货源逐渐减少，加上氧化物成本上升，镨钕金属的报价迅速上涨。同样地，随着采购需求回暖，氧化物市场看涨情绪浓厚，持货商不愿低价出售，使得氧化镨钕的价格明显上升。总体来看，下游采购需求的回暖推动了镨钕产品的价格上涨。预计短期内，受下游采购需求增多影响，稀土产品价格或将持续偏强运行。 推荐阅读： 》11月中重稀土产量跌幅收窄 12月或面临更大减产压力【SMM分析】

随着我国新能源汽车产业的迅猛发展，新能源汽车保有量已突破3140万辆，庞大基数背后，动力电池退役浪潮已如期而至。据中国汽车工程学会权威统计数据显示，2023年我国动力电池退役量已超过58万吨。多家专业机构预测，到2025年这一数字将攀升至82—104万吨，退役电池的处理与回收问题已成为行业不可回避的重要课题。 与庞大退役规模形成鲜明对比的是，我国动力电池规范化回收率不足25%。由于非法回收商通过高价截流货源，导致正规企业“吃不饱”，严重扰乱产业秩序。调研显示，这些本应通过专业梯次利用或再生处理的退役电池，在无资质小作坊中被暴力拆解、违规组装后再次流入市场。 这类“三无产品”以“高容量、低成本”为噱头，正通过一条隐秘的“黑色链条”流向电动摩托车、电动三轮车（以下简称“电动摩三”）市场。由于缺乏专业检测和质量保障，此类电池存在极高热失控风险，显著增加了火灾等安全事故隐患。 面对退役电池乱象对电动摩三市场的冲击，如何打破“低价优先”的错误导向，让安全与品质回归市场核心？又该如何通过合规力量遏制黑色链条，推动行业走出监管与发展的双重困境？ 乱象丛生，退役动力电池流入电动摩三市场 新能源汽车退役电池回收体系的不完善，导致回收环节存在明显缺口，相当数量的电池未能进入正规回收体系。这些“游离”的退役电池，通过非正规渠道进行低价交易，随后进入小作坊的加工流程。 具体来看，新能源汽车退役电池规范回收率不足25%，直观地反映出大量电池脱离了正规回收体系的管控。在利益的驱动下，一些贸易商低价收受储备这些退役电池，然后转手卖给无资质的小作坊。 小作坊为了追求利润最大化，采用暴力拆解的方式处理电池，在简单组装后便推向市场，整个过程中既没有专业的检测手段，也没有任何安全保障措施。而所谓高容量、低成本的宣传噱头，精准地抓住了部分消费者对价格敏感的心理，使得这些劣质电池在电动摩三市场拥有了一定的生存空间，尤其是外卖、代驾等对续航有高需求但又面临成本压力的群体，成为了主要购买方。 这条退役电池流入电动摩三市场的黑色产业链条，带来的不仅是行业秩序的乱象，更是令人忧心的安全问题。这并非危言耸听，而是有诸多真实的事故案例作为警示。 2024年2月23日，南京某小区发生一起火灾，起火原因经查证为业主电动三轮车上使用的劣质组装电池发生热失控。火灾不仅烧毁了该电动三轮车，还波及了周边停放的多辆车辆，造成了不小的财产损失，幸运的是未造成人员伤亡。 无独有偶，青岛一位电动摩托车车主为了节省成本，从线下维修店购买了一款宣称“高容量、低成本”的劣质组装电池。某天在屋内连续长时间充电，电池在充电过程中起火，不仅烧毁了电动车和车主家中部分家具，还导致正在屋内的装修工人刘某雷、王某乔当场死亡。 深入分析这些事故的原因，不难发现其根源在于小作坊生产的劣质组装电池存在诸多致命缺陷。小作坊使用的是来源不明、性能参差不齐的退役电池电芯，这些电芯本身可能就存在安全隐患。在组装过程中，缺乏必要的绝缘、防撞、防穿刺设计，电池的结构稳定性极差。再者，由于电芯来自不同批次、不同厂家，电池一致性差，这就导致电池在充放电过程中容易出现局部过热现象，更增加了安全风险。 退役电池流入电动摩三市场的乱象之所以屡禁不止，监管方面面临的诸多难题是重要原因之一。部分小作坊为了规避监管，以电动摩托车锂电池、电动三轮车锂电池的名义进行生产和销售，利用了电动摩三领域监管相对薄弱的漏洞，从而绕过了电动自行车领域较为严格的监管措施。 此外，有些电商平台对锂电池销售商家的入驻门槛较低，仅需提供营业执照即可，缺乏对商家资质、产品质量的严格审核机制。这就导致平台上出现了数以千计销售此类电池的商家，相关产品更是多达数万款，如此庞大的数量给监管部门的全面核查工作带来了巨大挑战，这也进一步加剧了市场的混乱局面。 品牌合规是锂电池乱象破局之道 面对退役电池乱象给电动摩三市场带来的严峻挑战，整个行业亟需跳出低价陷阱，重新审视合规产品的价值。电动摩三市场对锂电池的核心需求，本质上是安全、长寿命、稳定续航，而非单纯追求低成本。低价的劣质组装电池虽然在短期内能够吸引部分消费者，但从长远来看，其带来的安全风险和后期的使用成本，远高于合规产品。 合规产品与劣质组装电池有着本质区别，这种区别体现在从电芯选材、生产工艺到检测认证的全流程保障之中，每一个环节都严格遵循相关标准，确保产品的质量和安全，而这正是合规品牌能够引领行业走出困局的关键所在。 从更深层次来看，合规并非简单的符合规定，而是需要以坚实的技术实力和严格的标准体系作为支撑。在技术路线选择上，合规品牌会优先考虑安全性与稳定性，通过持续的技术研发与迭代，优化电池材料配方、改进电池结构设计，从源头上降低电池热失控风险。 星恒作为正规的电池品牌，在锂电领域深耕20余年，产品覆盖电动自行车、电动摩三、新能源汽车等多个领域，其在电动两轮车锂电池市场已连续7年全球销量前列。星恒以锰基电池为第一技术路线，高能铁锂为第二技术路线，从源头上就确保了锂电池安全性。 合规品牌的核心竞争力，还体现在全链条的合规管理体系上。从原材料采购环节开始，合规品牌会对电芯、电解液、隔膜等核心原材料进行严格筛选，建立合格供应商名录，要求供应商提供完整的资质证明与产品检测报告，杜绝使用来源不明、性能不达标的原材料，从源头把控产品质量。 在产品出厂前，合规品牌会进行全面的检测认证。比如，星恒电池就拥有21道生产检验程序，8大电池模组安全设计，不仅通过了国家强制性标准（如GB 43854）、CCC认证等国内权威认证，还通过了欧盟CE、德国Extra Energy等国际认证，以更高的标准要求自身产品。这些认证并非形式主义，而是对产品质量与安全的全面检验，也是合规品牌向市场传递信任的重要凭证。 在当前低价无序的市场环境中，合规品牌的重要价值在于能够重塑市场秩序，引导用户建立正确的消费观念。一方面，打破低价就是高性价比的错误认知，让用户认识到安全与品质才是购买锂电池的核心考量因素。另一方面，合规品牌能够主动承担社会责任，积极配合监管部门的工作，为行业标准的完善提供实践经验。 合规并非意味着脱离市场，反之合规品牌能够在规则框架内，精准洞察并满足用户需求。针对电动摩三市场用户的核心痛点，续航焦虑、充电效率、使用成本，合规品牌会通过技术创新与产品优化，提供兼具安全性与实用性的解决方案。正如星恒合规与实用并重的产品理念，让合规品牌能够在满足用户需求的同时，坚守安全底线，避免出现小作坊产品为追求续航而牺牲安全的问题。 更需多方合力推动锂电市场健康发展 如果深入分析，我们会发现退役电池乱象对锂电市场的冲击，并非单一因素造成。因此，解决这一问题需要多方合力，从政策、企业、用户等多个层面共同发力，构建一个安全、规范的产业生态，推动锂电市场健康可持续发展。 国家虽已建立22项动力电池回收国标体系，但电动摩托车、三轮车领域缺乏强制性专用安全标准，市场监管缺乏刚性依据。梯次利用电池尚未纳入强制认证目录，性能评估技术规范缺失，监管体系存在明显短板。退役动力电池流入性能要求严苛的电动摩三领域，实质是利用标准真空期进行的低成本套利，与真正的资源循环相去甚远。 在标准层面，《电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池安全要求》国强标已定档2027年实施，在过渡期建议借鉴电动自行车模式，探索CCC认证先行试点。此外，梯次电池禁用于电动自行车的规定已落地，但电动摩三领域仍为监管空白，亟待通过标准修订或部门联合发文填补漏洞。 业内建议，强化监管需从三方面入手：一是加快细分场景标准制定，特别是安全性能判别与再退役规范；二是压实平台责任，将产品检测报告、认证证书作为强制性入驻门槛；三是建立跨部门协同机制，破解谁都能管但谁都管不好的执法困境。 从企业端来看，动力电池白名单企业受制于高成本，在黑作坊翻新电池的低价冲击下陷入劣币驱逐良币。基于此，头部企业的出路在于以技术降本替代价格战，通过材料改性、BMS优化、工艺升级将合规产品利润空间压缩至非法者无利可图。其实，从本质上来看，推出续航与安全完美平衡的官方解决方案，才能从源头消解违规需求。 用户端的问题，则在于外卖、代驾等高频用户为续航焦虑转向三无定制电池，本质是风险认知不足。因此，行业协会与龙头企业应联合发布场景化选购指南，用真实的事故案例替代简单的宣传，让“低价大容量不等于安全”成为共识。 综合来看，退役动力电池乱象的核心症结在于责任链条断裂，生产者延伸责任未落地，退役电池溯源平台覆盖不全，导致电池从哪来到哪去无法闭环。市场要健康发展，必须让合规者有利可图、违规者寸步难行、消费者主动避险，三者缺一不可。 盖世小结 电动摩三市场作为新能源产业链的重要延伸，其锂电池的安全不仅关系到广大消费者的生命财产安全，更深刻影响着整个锂电行业的健康发展和新能源产业的形象。 当前，退役电池乱象虽然给电动摩三市场乃至整个锂电市场带来了不小的冲击，但我们也应看到，随着政策标准的不断完善、合规企业的积极发力、用户安全意识的逐步提升，行业正朝着规范化、健康化的方向稳步迈进。

据新疆烽焱资源循环利用有限公司消息，近日，公司子公司山东烽焱世度理能资源循环科技有限公司与济南长清大学城管理委员会、济南长清建设隶属于济南市城投集团达成深度战略合作，正式签约年处理1万吨锂电池金属资源梯次利用及再生循环标准化项目！ 作为项目实施主体，山东烽焱世度理能资源循环科技有限公司始终深耕新能源循环经济赛道，此次斥资3亿元（其中外资不低于1400万美元）布局长清区。项目分两期推进，一期投资1亿元，选址长清区沃德大道135号院内北侧厂房，涵盖锂电池储存、拆解、梯次利用、正负极片破碎分选及仓储等全链条环节，预计2025年12月开工，2026年3月即可竣工投产。投产后，将规模化产出黑粉、铜箔颗粒、铝箔颗粒等优质再生材料，实现锂电池资源的高效循环再利用。 二期项目计划投资2亿元，山东烽焱世度理能资源循环科技有限公司将与济南长清建设深化合作，在长清区马山镇环保产业园合资设立新公司，新建零碳园区标准化厂房，进一步扩大生产规模，完善产业布局，打造区域领先的锂电池循环经济产业基地。

当磷酸铁产能逐年增长、清洁能源转型加速时，新能源产业正迎来爆发式增长，而高盐废水处理、资源高效回收、低碳降耗等难题，成为制约行业高质量发展的关键瓶颈。莱特莱德自主研发的Neterfo®极限分离系统，以“分离科技”破解新能源产业痛点，构建“资源-生产-回收”全链条绿色生态，为锂电、光伏、氢能等领域注入可持续发展动力。 一、技术赋能：重新定义新能源领域分离标准 莱特莱德Neterfo®极限分离系统，搭载错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥技术等多项核心专利，突破传统分离技术局限，打造三大核心优势： 超高回收效率：突破传统工艺瓶颈，综合回收率最高可达90%以上； 超低运行成本：多项专利技术，耐受恶劣水质冲击；化学清洗恢复性好，膜元件寿命提升近一倍； 智能精准控制：系统内置AI芯片实现智能调节，实时监测运行参数，动态调节工艺参数，时刻保证最优运行状态。 二、场景落地：贯穿新能源全产业链的绿色解决方案 锂电产业：破解磷酸铁废水处理难题 磷酸铁作为新能源汽车核心材料，其生产过程产生的高盐高污染废水成为行业痛点。莱特莱德针对此类废水定制的极限分离系统，结合生产方式及原材料含量的不同，可设计中和法结合Neterfo®极限分离系统将废水高倍率浓缩，进入蒸发实现近零排放以及硫酸铵副产品的回收。在实现废水处理的同时，最大限度提高经济附加值。 清洁能源化工：助力零排放转型 在煤化工、石油化工等传统化工领域，Neterfo®极限分离系统早已成功应用于多个零排放项目，成功经历过多重考验。如今通过Neterfo®极限分离系统，实现浓水高倍率浓缩，降低蒸发设备投资及运行能耗，产水实现厂区回用，彻底解决高盐废水排放难题，同时减少CO₂排放不再是纸上谈兵。 光伏/氢能：定义废水排放高水平 光伏产业硅料提纯、氢能制备过程中，会产生稀酸、稀碱、浓酸、浓碱、高盐等废水，结合项目当地排水政策，我司结合Neterfo®极限分离系统实现废水的盐分浓缩，配合蒸发设备实现近零排放或者脱盐排放。 三、生态价值：共筑新能源产业碳中和基石 作为国家高新技术企业与专精特新企业，莱特莱德以“水资源可持续利用与工业绿色循环”为使命，其Neterfo®极限分离技术不仅为新能源企业降低运营成本、解决环保风险，更助力行业践行“双碳”目标。从磷酸铁废水资源化到零排放，从电池拆解回收重金属分离到光伏半导体超纯水制备及废水处理，莱特莱德的技术方案已覆盖新能源全产业链，为国内外多个客户提供全流程服务，获得ISO9001、欧盟CE等权威认证。 在新能源产业向绿色化、循环化转型的关键时期，莱特莱德Neterfo®极限分离技术正成为企业降本增效、合规升级的核心竞争力。我们将持续以技术创新为引擎，定制化适配不同新能源场景需求，与全球合作伙伴携手，共绘“资源循环、低碳发展”的产业新蓝图！ 莱特莱德——始于2002年，是全球流体过滤与分离技术解决方案服务商，让每一份新能源都带着绿色温度。 莱特莱德官方公众号 公司地址：上海市闵行区力波中心 26 号 营销中心电话： 021-65629999 021-59145678 官方客服邮箱： KF@rightleder.com

近日，安徽省合肥市生态环境局发布了《安徽巡鹰再生资源利用有限公司年处理7.5万吨锂电池材料循环利用项目》的受理公示。 资料显示，安徽巡鹰再生资源利用有限公司隶属于安徽巡鹰新能源集团有限公司（以下简称：巡鹰集团）。巡鹰集团创建于2011年，专注于新能源动力蓄电池的全生命周期管理生态链搭建，是安徽省内规模较大的专业从事新能源动力蓄电池循环利用的企业，是集新能源领域制造、运营、服务、投资整合为一体的集团化公司。 基于市场需求以及集团布局要求，安徽巡鹰再生资源利用有限公司拟投资30,500万元，新建年处理7.5万吨锂电池材料循环利用项目。安徽合肥新站高新区经济发展局于2025年3月对本项目进行备案。

在由SMM主办的 LBRI2025SMM锂电回收产业年会-低碳技术革新论坛 上，SMM 锂电回收首席分析师 林子雅围绕“黑粉进出口放开后，回收企业的现状及未来剖析”的话题展开分享。她表示，随着全球废旧锂电池数量不断增长，我国已放宽对黑粉进出口的限制，以提高资源回收效率并降低对外依存度；尽管短期影响有限，但从长远来看这将加速国内回收锂产业的发展。 全球锂电回收市场规模及展望 全球理论锂离子电池和可回收金属量 目前，退役电池主要来自产间废料；2028年后，报废电池中理论可回收金属量将逐步超过产间废料量 SMM预计，2024年到2030年，来自社会退役方面的全球理论锂离子电池回收量或将以48%的复合年均增长率的速度提升；全球理论可回收锂金属的量或将以44%的复合年均增长率增长，增速明显高于产间废料和库存退役板块。预计2028年后，报废电池中理论可回收金属量将逐步超过产间废料量。 中国回收产业现状剖析：产能、产量及现阶段利润情况 受益于硫酸钴、碳酸锂整体价格呈上涨趋势，带动三元及钴酸锂黑粉价格上涨 》点击查看SMM新能源产品现货报价 锂钴产品价格波动与供需博弈，锂电黑粉市场利润及产量的连锁反应 利润率：铁锂打粉端利润率方面：受今年7月江西矿证等政策面影响，碳酸锂价格开始上涨，但在后续被基本面拉动，三季度利润率整体以振荡为主 ； 刚果金于9月底宣布自10月起实施钴资源年度出口配额管理制度，硫酸钴价格因此大涨，修复了三元及钴酸锂废料端口的利润 ，外采钴酸锂废料生产黑粉及铜粉、铝粉的的利润开始位于盈余线之上。 产量： 随着下游湿法企业因长期亏损而不再高价采购黑粉，市场整体对钴盐、锂盐等盐类产品的涨价持理性态度，黑粉定价权逐渐由上游打粉企业让渡至下游湿法企业，黑粉月度产出量环比下降。直至7月，随着盐价提升，下游企业逐渐恢复采购，黑粉产出量环比上涨。 且7-9月，镍盐及钴盐价格因需求不错叠加政策面带动，持续提升，三元黑粉产量环比上涨。 2025年镍钴锂盐价格上调，驱动湿法厂采购量及开工率 自2025年7月份以来，镍钴锂盐价格整体上调明显，驱动湿法厂采购量及开工率均有所上调，SMM预计10月湿法企业碳酸锂、硫酸钴及硫酸镍产量均环比或有不同程度的提升，企业开工率也将维持在近几个月高位附近。 2025年外采黑粉利润：湿法端三元及钴酸锂的市场表现优于铁锂 三元黑粉及钴酸锂黑粉利润： 随着 上半年硫酸钴价格的持续上涨 ，外采三元黑粉及钴酸锂黑粉生产硫酸钴端利润逐渐被修复，并且处于利润盈余线之上，且随着九月中下旬刚果金再度发布限制钴资源出口得政策，因此至9月中后旬， 钴酸锂及三元湿法端利润都有所回升。 铁锂黑粉利润： 外采铁锂黑粉生产碳酸锂因上半年碳酸锂的持续阴跌，而长期处于亏损状态，但随着 7月碳酸锂的振荡运行，开始在盈余线附近徘徊。 行业政策解读：黑粉进出口对市场的影响 随着全球废旧锂电池数量不断增长，我国已放宽对黑粉进出口的限制，以提高资源回收效率并降低对外依存度；尽管短期影响有限，但从长远来看，这将加速国内回收锂产业的发展。 根据黑粉进口的性能指数要求，由于技术问题，多数海外黑粉无法满足现行水溶性氟含量要求，短期内黑粉进口量预计受限。部分企业将与其他回收商合作进行二次脱氟处理。 SMM预计，2025年中国黑粉预计进口量在1万吨左右，东南亚或贡献约36%左右的进口量，北美、日本和韩国进口量占比或分别在28%和27%左右。 2024-2030年预测全球黑粉市场容量 我国拥有较为成熟的回收产业体系，是全球最大的黑粉生产和冶炼基地。随着黑粉进出口政策的逐步放宽，美国和欧洲向日本和韩国的出口比例逐渐增加。这一变化的主要原因有两点：首先，欧洲被禁止向非OECD国家出口黑粉；其次，日本和韩国当地具备先进的打粉及湿法冶炼产能，能够高效处理这些进口材料。 黑粉进出口后，各国三元黑粉系数价格及价差拆解 再生回收：修复铁锂及再生磷酸铁的应用及现状 随着修复LFP的技术发展，产能产量均有一定提升，但占铁锂总产能仍相对较小 自进入2025年以来，修复磷酸铁锂技术持续发展，整体产能和产量均有一定程度的提升。不过截至2025年三季度，磷酸铁锂修复产能在磷酸铁锂总产能中仍占比相对较小，仅占2.6%左右。 原生LFP VS 再生LFP： •价格：再生价格=原生价格均价*折扣（75%-85%） •产能及产量：随着回收行业的快速发展，修复端铁锂量逐渐增加，但占比仍未达5%。 再生LFP较原生LFP二代与四代差异不大，但是整体容量密度仍低于原生材料，主要应用于储能、小动力及网约车等 原生LFP VS 再生LFP： • 应用领域： 原生LFP主要应用领域为动力、储能等，而再生LFP应用领域为通讯储能、小动力及家储。 • 压实密度： 原生LFP三代的压实密度(2.5g/cm³)略高于再生LFP(2.45g/cm³). 其他再生修复类材料： • 负极片： 废石墨黑粉可进行再生修复，重新外售电池厂作为原料使用； • 隔膜： 外售废塑料再生企业作为原材料使用。 2025年，随着回收端技术不断提升，回收型磷酸铁产能产量均有不错增加 相比于磷酸铁锂行业的其他工艺，回收工艺目前的成本最低，以2025年6月的中国磷酸铁锂不同工艺的成本构成来看，回收法的工艺成本在8100元/吨左右，人工费用占据主要成本；其余工艺的成本多在1.1万元/吨左右。 而进入2025年以来，随着回收端技术的不断提升，回收型磷酸铁产能产量均有不错增加，7~9月份，国内回收磷酸铁锂行业的产能已经超过15000万吨。 预计2025年，国内磷酸铁锂产量或在490万吨左右，回收工艺的占比将从2024年的0%提升至2025年的2%左右。 》点击查看 LBRI2025SMM锂电回收产业年会 专题报道

10月24日，欣旺达（300207）山东滕州储能工厂及锂电池回收利用项目竣工仪式举行。枣庄市委常委、滕州市委书记王广部，欣旺达创始人王明旺携公司高管团队出席仪式，共同见证两大新能源项目顺利落成。 深圳市欣旺达能源科技有限公司董事长李章溢与深圳市欣旺达再生材料有限公司总经理秦松鑫首先对项目进行介绍，指出滕州项目作为欣旺达全国战略布局的核心支点，将全面贯彻“绿色、智能、高效”发展理念，在储能端采用国际先进的智能化生产线，打造高能量密度储能系统；在回收端通过创新工艺实现资源的全生命周期管理，为新能源产业可持续发展提供系统级解决方案。 王明旺强调，滕州项目是欣旺达在新能源领域战略布局的关键一步，公司将充分发挥技术优势和产业链协同效应，为当地经济社会发展和绿色低碳转型贡献力量。王广部书记表示，欣旺达滕州项目是区域新能源产业“延链补链”的关键抓手，希望欣旺达以此次竣工为起点，加快产能释放与技术创新，与滕州携手打造全国新能源循环经济示范标杆。 滕州储能工厂项目 由深圳市欣旺达智慧能源有限责任公司投资建设，配备1条PACK自动化生产线和1条储能集装箱线。项目采用国际领先的智能化锂电池制造设备和自动化产线集成技术，应用自主研发的工业互联网平台，具备高度的智能化与柔性化制造能力，可兼容行业领先的314Ah、588Ah、684Ah等多种规格电芯的储能电池产品生产需求。 滕州锂电池回收利用项目 由深圳市欣旺达再生材料有限公司投资建设，通过回收利用废旧锂电池、电芯和极片材料，高效产出电池黑粉和再制造电池产品。项目搭建全自动化、高智能化的生产线，通过“拆解、热解、破碎、电池再制造”等工艺流程，构建“材料-电芯-系统-应用-回收”完整闭环，填补了鲁南地区锂电池规模化回收利用的空白。 此次两大项目竣工，其意义远超项目本身。它不仅开创了“制造+回收”协同发展的新模式，更通过绿色技术创新与产业链闭环构建，将显著增强滕州在循环经济领域的区域竞争力，为全国新能源产业探索出一条可复制、可推广的绿色发展路径。

10月21日，由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2025SMM锂电回收产业年会 在厦门万豪酒店及会议中心圆满收官！ 本次会议邀请了一众来自海内外的锂电回收产业链的行业专家及协会、企业高层领导人员， 围绕 “新能源电池回收利用产业发展现状及趋势”“中国黑粉进口新政：面临的机遇、挑战、与全球供应链重构”“如何通过政策引导资本流向合规企业，解决退役电池价格倒挂、资本无序竞争加剧行业乱象”“锂电回收的未来图景：构建绿色、高效、合规的全球回收新生态”“废旧锂离子电池回收再利用技术研究”“韩国环保型直接回收技术及试点工厂 ”“动力电池回收利用政策进展及趋势”“应对镍钴锂资源价格波动：锂电回收市场的韧性发展与理性预期” 等行业热点话题展开了激烈的头脑风暴，干货满满！ SMM对本次会议全程进行了图片、文字直播，点击查看大会专题及图片报道！ 》点击查看大会专题报道 》点击查看大会图片直播 10月20日 回收企业家高层论坛 开幕致辞 中国资源循环集团电池有限公司 党委副书记、总经理 白春平 SMM 执行副总裁 周柏 发言主题：新能源电池回收利用产业发展现状及趋势 发言嘉宾：新能源电池回收利用专业委员会 副秘书长 于晓舟 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 发言主题：锂电回收的“世界地图”---如何构建跨国资源循环体系？ 发言嘉宾：浙江华友循环科技有限公司 副总经理 陈雄辉 发言主题：ESG AS AN OPERATING SYSTEM 发言嘉宾： 宁波蔚孚科技有限公司 董事长 刘 莹 宁波蔚孚科技有限公司 战略发展副总裁 安东尼 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 圆桌论坛：中国黑粉进口新政：面临的机遇、挑战、与全球供应链重构 主持人： 安徽鲁控智造有限公司 锂电项目负责人 刘琳波 访谈嘉宾： 福建常青新能源科技有限公司 总经理 项仁勇 山西亚鑫能源集团有限公司 新能源营销中心总经理 付晓东 厦门厦钨循环科技有限公司, XTC 营销总监 祝小明 赣州龙凯科技有限公司 董事长 傅子凯 发言主题：加速全球循环经济转型，提升动力电池价值链韧性 发言嘉宾：艾伦·麦克阿瑟基金会（英国） 北京代表处首席代表 关一松 循环经济助力减少温室气体排放，保障能源转型中供应链韧性，提升气候适应力 什么是循环经济三重奏？ 助力降低难减排领域的温室气体排放 通过实施循环经济措施，预估年均可带来18亿吨的减排潜力，占总排放的三分之一以上。 保障能源转型中关键原材料供应，减少废弃物的产生 实施循环经济策略，可以有效减少对关键原材料的进口依赖，增强关键原材料的供应，推动可再生能源价值链向低碳和零废弃转型。 》加速全球循环经济转型 提升动力电池价值链韧性 发言主题：如何通过政策引导资本流向合规企业，解决退役电池价格倒挂、资本无序竞争加剧行业乱象 发言嘉宾：广东邦普循环科技有限公司 副总裁助理 崔璠 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 发言主题：持续创新中的三元电池资源化 发言嘉宾：山东建景元新能源材料科技有限公司 总经理 温立勇 市场机会与挑战 市场机会分析：国内电池退役潮趋势叠加黑粉放开进口的增量空间 国内电池退役潮趋势 随着新能源汽车产业快速发展，动力电池报废量逐年递增，2025年开始逐步进入退役高峰，2030年退役电池和新能源汽车分别达到148.7GWh和298.91万辆，2025至2030年退役电池和退役新能源汽车年均复合增速分别达到37.64%和38.11%，动力电池回收市场发展空间较大。 黑粉放开进口的增量空间 生态环境部等六部门于2025 年6 月联合发布《关于规范锂离子电池用再生黑粉原料、再生钢铁原料进口管理有关事项的公告》，并于8 月1 日起正式实施。黑粉进出开放后，短期内将丰富原材料来源，增加中国黑粉市场供应量。 》锂电池湿法回收面临诸多痛点 山东建景元湿法工艺优化策略分享 发言主题：韩国环保型直接回收技术及试点工厂 发言嘉宾：Advanced Battery Recycle Co., Ltd. 首席执行官 Yutack Kim 发言主题：锂电回收的未来图景：构建绿色、高效、合规的全球回收新生态 发言嘉宾：厦门海辰新材料科技有限公司 总经理 郭志强 10月21日 低碳技术革新论坛 发言主题：废旧锂离子电池回收再利用技术研究 发言嘉宾：哈尔滨工业大学 教授/博导 戴长松 研究背景及意义 锂离子电池应用广泛，市场规模发展迅猛。 1. 锂离子电池应用广泛，有效解决能源紧缺和环境污染问题。 2. 新能源汽车及储能行业持续增长，带动动力锂电池需求快速提升。 3. 未来将产生大量的废旧锂离子电池。 》专家谈：废旧锂离子电池回收再利用技术研究 发言主题：绿色能源革命：可再生能源领域的可持续回收创新如何受益于电池和光伏等不同领域的积极跨学科合作 发言嘉宾：Si&MEx Solutions GmbH 首席执行官兼创始人 Valdiney Domingos de Oliveira 市场概况 硅供应链——主要推动因素及电池应用焦点 预计2025年至2030年期间，硅的总需求量将增长超过两倍，这主要归因于可再生能源（尤其是光伏）和交通轻量化趋势的迅猛发展。 显著的增长领域 ：三氯氢硅和铝硅合金的需求激增尤为明显，这一变化主要由光伏行业的蓬勃发展以及工业电气化进程加速所驱动。 金属硅需求稳步增长 ：作为化工产品和高纯度应用的重要原材料，金属硅的需求持续增加。这种多样化的需求不仅巩固了现有市场，还促进了新兴高纯度市场的上游供应链建设，特别是针对电池级硅材料的供应体系。 先进加工技术 ：包括氧化硅合成、硅碳复合材料制备以及碳包覆等创新工艺路线正在被广泛应用，以满足日益增长的高性能材料需求。 提纯与再生利用 ：除了传统的冶金硅提纯方法外，从光伏和半导体行业中回收再利用硅原料也成为一种重要趋势，有助于实现资源的有效循环使用。 闭环回收系统 ：建立一个将太阳能级和半导体级废硅转化为电池负极材料的闭环回收机制，不仅能减少废弃物对环境的影响，还能为电池制造提供可持续的原材料来源。 》硅供应链主要推动因素及电池应用焦点 硅负极技术概览 发言主题：退役锂电池绿色回收循环利用 发言嘉宾：中国科学院青岛生物能源与过程研究所 研究员 法 芸 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 发言主题：锂电池回收湿法工艺面临的挑战与新技术研发应用进展 发言嘉宾：中南大学 副教授 巫圣喜 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 发言主题：动力电池回收利用政策进展及趋势 发言嘉宾： 中汽数据有限公司 咨询研究员 张益臻 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 发言主题：引领新能源电池浆料输送--隔膜泵品质革命 全面助力企业降本增效 发言嘉宾：伊家泵业（广东）有限公司 董事长 孟玲玉 隔膜泵发展史 1998年引入中国第一台美国品牌W-D，从此开启了隔膜泵在中国的销售之路 隔膜泵发展史--国内外隔膜泵品牌分析 美国品牌、挂进口品牌实则国内机制、贴牌、无品牌。 隔膜泵商业价值 EFALI气动隔膜泵在新能源锂电行业的应用 1.研磨；2. 浓缩过滤；3. 固液分离；4. 除铁；5. 废水收集处理；6. 匀浆浆料输送转移 气动隔膜泵在新能源浆料输送--行业痛点分析 隔膜泵经常停机，耐磨指数达不到使用要求，接触液体部分材质阀球磨小，阀座磨大，膜片破损隔膜泵设计缺陷维修不方便维修成本高维修频率高，停机停产企业损失大。 》引领新能源电池浆料输送--隔膜泵品质革命全面助力企业降本增效 发言主题：应对镍钴锂资源价格波动：锂电回收市场的韧性发展与理性预期 发言嘉宾：SMM 锂电回收首席分析师 林子雅 SMM 锂电回收首席分析师 林子雅围绕“黑粉进出口放开后，回收企业的现状及未来剖析”的话题展开分享。她表示，随着全球废旧锂电池数量不断增长，我国已放宽对黑粉进出口的限制，以提高资源回收效率并降低对外依存度；尽管短期影响有限，但从长远来看这将加速国内回收锂产业的发展。 全球锂电回收市场规模及展望 全球理论锂离子电池和可回收金属量 目前，退役电池主要来自产间废料；2028年后，报废电池中理论可回收金属量将逐步超过产间废料量 SMM预计，2024年到2030年，来自社会退役方面的全球理论锂离子电池回收量或将以48%的复合年均增长率的速度提升；全球理论可回收锂金属的量或将以44%的复合年均增长率增长，增速明显高于产间废料和库存退役板块。预计2028年后，报废电池中理论可回收金属量将逐步超过产间废料量。 》SMM：黑粉进出口放开后 回收企业的现状及未来剖析 发言主题：《技·数驱动，贸·融结合，助力有色产业新生态》 发言嘉宾：上海有色网金属交易中心有限公司 业务拓展部总监 林仁翔 （应嘉宾要求，此发言不对外公开） 招待晚宴 10月20日晚间，SMM为远道而来的宾客们准备了丰盛的晚宴接风洗尘，SMM锂电回收负责人 龙春成 为本次晚宴作开幕致辞。 采销交流会 至此， 2025SMM锂电回收产业年会 圆满落幕！ 感谢各位行业同仁的鼎力支持 我们明年再见！ 》点击查看 2025SMM锂电回收产业年会 专题报道

在由SMM主办的 LBRI2025SMM锂电回收产业年会-低碳技术革新论坛 上，Si&MEx Solutions GmbH 首席执行官兼创始人 Valdiney Domingos de Oliveira围绕“绿色能源革命：可再生能源领域的可持续回收创新如何受益于电池和光伏等不同领域的积极跨学科合作”的话题展开分享。 市场概况 硅供应链——主要推动因素及电池应用焦点 预计2025年至2030年期间，硅的总需求量将增长超过两倍，这主要归因于可再生能源（尤其是光伏）和交通轻量化趋势的迅猛发展。 显著的增长领域 ：三氯氢硅和铝硅合金的需求激增尤为明显，这一变化主要由光伏行业的蓬勃发展以及工业电气化进程加速所驱动。 金属硅需求稳步增长 ：作为化工产品和高纯度应用的重要原材料，金属硅的需求持续增加。这种多样化的需求不仅巩固了现有市场，还促进了新兴高纯度市场的上游供应链建设，特别是针对电池级硅材料的供应体系。 先进加工技术 ：包括氧化硅合成、硅碳复合材料制备以及碳包覆等创新工艺路线正在被广泛应用，以满足日益增长的高性能材料需求。 提纯与再生利用 ：除了传统的冶金硅提纯方法外，从光伏和半导体行业中回收再利用硅原料也成为一种重要趋势，有助于实现资源的有效循环使用。 闭环回收系统 ：建立一个将太阳能级和半导体级废硅转化为电池负极材料的闭环回收机制，不仅能减少废弃物对环境的影响，还能为电池制造提供可持续的原材料来源。 硅供应链 – 硅负极技术概述 图表展示了采用无机固态电解质的固态锂离子电池专利领导格局，凸显了全球参与者如何塑造更安全、高能量密度电池的竞争态势。 每根柱状图代表每位专利权人拥有的独立专利族数量——这比单一专利数量更能准确反映创新强度。 •丰田仍是无争议的领导者，其专利组合规模约为紧随其后的竞争对手的两倍。 •三星、村田、松下／三洋和ＬＧ化学紧随其后，印证了日韩企业在固态电解质研发中的主导地位。 •诸如Quantum Scape、Solid Power和博洛雷等新兴创新者显示出西方企业参与度的提升，尤其在硫化物与氧化物基电解质体系领域。 根据璞泰来紫宸2025年７月的申报文件，新一轮硅负极创新正巩固亚洲的技术领先地位： •该公司披露了三个针对高容量硅基复合负极的独立专利族，旨在提升循环寿命与机械稳定性。 •这些发明聚焦表面改性硅颗粒、先进粘结剂体系及多层碳涂层技术，均为缓解充放电过程中体积膨胀的关键手段。 •相关申报反映了向商业化推进的战略动向，弥合了实验室级材料科学与可规模化电极生产之间的鸿沟。 •置于更广阔的专利格局中，璞泰来紫宸已成为硅负极领域最活跃的新兴知识产权持有者之一，与ＬＧ新能源、三星、宁德时代等领军企业形成互补。 全球数据库与市场洞察 Siemex提供覆盖锂离子与固态电池全生态链的综合分析及技术支持——从原材料采购到回收与循环再生。 我们重点关注五大相互关联的领域：负极材料、正极材料、回收利用、电解质、隔膜及其他材料。 研发事业部主要聚焦下一代负极技术，重点着力于回收利用与硅基材料（硅、氧化硅、硅碳复合材料，以及来自光伏和半导体行业的再生硅）。 知识产权开发形成的闭环协同，亦是合作伙伴看重的核心优势。 硅供应链-主要驱动因素和电池应用重点 当前，多种硅负极材料技术正在开发和商业化进程中，旨在扩大其应用范围并提高硅在电池中的重量百分比。以下是该领域的关键点： 丰富的自然资源： 作为地壳中含量最丰富的元素之一，硅在全球多个地区均可实现可持续开采。 成熟的供应链体系： 现有供应链已经非常成熟，尤其是在半导体和光伏行业中，存在大量的可回收硅资源。 低碳生产潜力： 硅的生产过程具有显著的脱碳潜力，能够通过使用清洁能源等方式减少碳排放。 明确的发展路径： 对于电池应用而言，减少二氧化碳足迹的目标已有清晰的发展方向和技术路线。 硅供应链 – 硅负极技术概览 》点击查看 LBRI2025SMM锂电回收产业年会 专题报道

在由SMM主办的 LBRI2025SMM锂电回收产业年会-回收企业家高层论坛 上，山东建景元新能源材料科技有限公司 总经理 温立勇围绕锂电回收行业“乘势破局・创新引领”的话题展开分享。 市场机会与挑战 市场机会分析：国内电池退役潮趋势叠加黑粉放开进口的增量空间 国内电池退役潮趋势 随着新能源汽车产业快速发展，动力电池报废量逐年递增，2025年开始逐步进入退役高峰，2030年退役电池和新能源汽车分别达到148.7GWh和298.91万辆，2025至2030年退役电池和退役新能源汽车年均复合增速分别达到37.64%和38.11%，动力电池回收市场发展空间较大。 黑粉放开进口的增量空间 生态环境部等六部门于2025 年6 月联合发布《关于规范锂离子电池用再生黑粉原料、再生钢铁原料进口管理有关事项的公告》，并于8 月1 日起正式实施。黑粉进出开放后，短期内将丰富原材料来源，增加中国黑粉市场供应量。 市场挑战分析：定价基准、成本控制与环保要求 定价基准与成本控制 电池回收行业面临定价基准难题，需以金属价格折扣率为基准，在有限利润空间内平衡辅料、折旧、水电及人工等综合成本，依赖持续创新维持竞争力。电池回收成本包括原材料成本、辅料、能源动力、环境治理、人工成本、折旧摊销等，其中原材料成本主要是指购置废旧电池的成本。 环保资质要求严格 环保合规性构成行业硬门槛，对废水、废气及废渣的处理标准严格，企业需投入大量资源满足环保要求，《新能源汽车废旧动力电池综合利用行业规范条件(2024年本)》于2024年12月16日发布，对电池综合利用提出明确要求。 传统工艺总览与基准 电池回收企业技术工艺路径参差不齐、差异较大，比如湿法冶炼中浸出剂、萃取剂的选择，各种产品是否回收，以及回收顺序等，导致回收率差异； 工业和信息化部发布的《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件(2019年本)》规定，再生锂、镍、钴的回收率不得低于85%、98%、98%。工艺废水循环利用率应达90%以上； 回收指标将成为电池回收后续工艺创新和突破的重要基准线。 山东建景元湿法工艺创新实践 浸出环节优化改善 行业痛点： 浸出成本较高： 传统废旧三元锂电池的湿法回收工艺常采用H 2 SO 4 + H 2 O 2 的还原浸出工艺，导致了大量酸和还原剂的消耗，从而辅料消耗多、能源消耗大、设备维护费用高昂增加了回收成本； 浸出率偏低： 尽管湿法冶金技术在回收废旧锂电池有价金属方面具有优势，但部分工艺技术落后、反应条件控制不精准（如温度、pH值不稳定）往往导致浸出率偏低。 建景元优化方案： 1. 高温还原酸浸 采用高温浸出,自主设计高温浸出槽；减少还原剂用量约60%，降低浸出成本；除杂质碱耗较传统更低约20%。 2. 高效间歇式逆流浸出 自主设计浸出槽，采用不同浸出剂联合、多段浸出技术，有效解决了传统工艺中浸出成本高、浸出率低的问题，显著提升了浸出环节的效率。 萃取环节优化改善 行业痛点： 萃取损失大，杂质高： 电池回收行业面临萃取环节过渡金属与锂分离耗时长、金属损失大等问题，同时黑粉浸出液中的铝、钙镁等杂质元素会影响镍钴锰的萃取分离效果； 建景元优化方案： 自研萃取箱高效分离： 自主设计萃取箱图纸，采用高效分离萃取技术，减少萃取箱投资与萃取剂消耗量，有效降低运行成本。 其他工艺优化实践 废水处理能耗降低： 建景元通过冷冻结晶与MVR蒸发结晶结合，显著降低硫酸钠废水处理能耗，实现工艺废水零外排，大幅提升环保效益。 电积设备改良效果： 公司改良电积设备工艺，有效提高再生金属纯度，通过技术创新满足高标准的环保资质要求，增强市场竞争力。 山东建景元概况与合作共赢 公司概况 山东建景元新能源材料科技有限公司成立于2022年5月，由多名电池研发应用、回收、冶炼等领域顶尖专家创立，助力推进中国碳达峰碳中和进程，用实际行动化可能为可行； 公司专注于三元锂电池资源再生利用，主要产品包括金属镍、钴、硫酸镍、硫酸钴、碳酸锂、硫酸锰及元明粉等； 公司项目分两期建设，建成后年处理电池黑粉能力达4万吨，其中一期已投产，年处理能力为1.5万吨，具备较强的规模化处理能力。 合作交流期望方向 原材料采购合作： 与合作伙伴在原材料采购方面深入交流，共同探索稳定高效的供应链合作模式，提升资源整合能力。 产品销售&工艺合作： 在产品销售与工艺优化领域展开合作，通过市场协同，推动三元锂电池回收产业链的高质量发展。 》点击查看 LBRI2025SMM锂电回收产业年会 专题报道