9月23日，物产中大集团（产投公司）与重庆大学（国家镁合金材料工程技术研究中心）科技合作暨成立先进材料研究中心揭牌仪式在杭举行。中国工程院院士、重庆市科协主席、国家镁合金材料工程技术研究中心名誉主任潘复生，集团党委书记、董事长陈新见证签约并为先进材料研究中心揭牌。重庆大学材料科学与工程学院院长陈先华，重庆大学材料科学与工程学院副教授佘加，集团党委委员、副总裁李刚，党委委员、副总裁罗畅等出席活动，李刚主持签约揭牌仪式。 潘复生表示，感谢物产中大集团对双方合作的大力支持与推动。物产中大作为浙江省属特大型国有控股上市公司，加入镁产业的创新发展，不仅是对镁产业的认可，也是对重庆大学的信任。镁产业的发展正当其时，镁作为轻量化材料、储能材料、农业新材料的原料，具有全方位的性能优势；我国的镁资源储量位居世界第一，具有不可多得的资源优势；镁合金产品在航空航天、汽车制造、电子电器和医疗器械等领域均有广泛应用，具有较高的产业竞争优势；我国的镁产业处于世界前列，具有明显的技术优势；从全产业链来看，镁是零碳甚至是负碳材料，具有天然的绿色优势。他相信，物产中大与重庆大学能够充分发挥双方优势，开展多层次、多方位的合作，在培育发展新质生产力的新征程上携手共进，推动更多科技成果转化落地，促进镁产品的普及应用，共创中国镁业发展的美好明天。 陈新首先对潘复生院士团队的到来以及对集团长期以来的帮助和支持表示感谢。他表示，重庆大学“国家镁合金材料工程技术研究中心”是世界上最大的镁合金研发平台之一，也是国际标准化组织“镁及镁合金技术委员会”主席单位。集团高度重视与重庆大学的合作，此次合作签约和共同成立研究中心，不仅是双方深化产学研合作、协同推动科技创新的积极实践，更是落实创新驱动发展战略，积极融入国家、全省发展大局的具体行动。未来，双方将聚焦“先进材料领域的合作研究与应用”，加快培育发展新质生产力，围绕技术咨询、技术创新、产业布局、人才建设等方面开展工作，实现校企资源优势互补，在服务中心大局上扛起新担当、在科技成果转化上实现新突破、在人才队伍培育上彰显新作为，打造推动产业升级和经济结构优化调整的重要引擎，开启双方共创共赢、高质量发展新篇章。 根据协议，先进材料研究中心由物产中大集团（产投公司）与重庆大学（国家镁合金材料工程技术研究中心）联合组建，依托重庆大学在镁及镁合金材料领域的研发优势，共同探索高性能镁合金、镁基储氢材料等前沿技术领域上的聚力突破，实现科技创新与产业发展的有效互动和链接。 物产中大产投有关领导、集团总部相关部门负责人出席活动。 来源：物产中大产投

据海关总署统计数据显示，2024年8月份中国出口各类镁产品约3.71万吨，环比7月份出口量增长7.85%，同比增长13.46%；出口金额约1.01亿美元，环比7月增长6.49%,较同比下降3.16%。 1-8月中国共出口各类镁产品30.74万吨，同比增长13.73%；累计金额约8.92亿美元，同比下降5.75%。其中镁锭共出口17.62万吨，同比增长25.86%；镁合金共出口6.48万吨，同比下降10.25%；镁粉共出口5.62万吨，同比增长14.0%。 2024年1-8月中国各类镁产品出口统计情况 (单位：万吨、万美元) （（数据来源：海关总署））

2022年，贵阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称贵阳铝镁院）首次打入北美高端市场，与加拿大力拓集团签订了加铝电解铝扩建预可研合同。同年，云南神火智能化工厂作为有色金属行业第一批实现“5G全连接”的智慧工厂，成功入选工业和信息化部“5G全连接工厂试点”，成为国内5G全连接工厂标杆之一。 2023年，贵阳铝镁院以绿色、低碳、低成本数智化转型，加快打造新质生产力。该公司成立了智能化专业团队，积极参与《有色金属工业智能冶炼工厂建设指南》等多项指南、规划及标准的编制工作；积极构建“5G+BIM+智慧工厂+双碳”服务模板，分步分系统建立可复制的自主管理模型，整合专有成套技术，形成服务新模式、新业态。 2023年7月份，由贵阳铝镁院设计的印尼某500kA电解系列完成了前25万吨的启动。该项目年产能50万吨，是我国500kA大型铝电解槽技术第一次输出海外，也是国外第一条500kA大型槽系列生产线。该项目的持续安全稳定生产，标志着贵阳铝镁院在积极践行“一带一路”倡议、深化国际产能合作、大力实施“科技+国际”发展战略的时代征程中，又站上了一个崭新的台阶。 2024年3月份，陕西有色金属集团铜川铝基新材料项目正式启动。该项目的成功实施，将为攻克高端铝合金制造瓶颈、延伸产业链作出积极贡献…… 这些成绩的背后，都离不开贵阳铝镁院的努力。 抓创新就是抓发展，谋优质就是谋未来。近年来，贵阳铝镁院始终坚持以“新”为引领，以“质”为核心，全面深化改革；聚焦传统技术业务改造升级，深入开展关键核心技术攻关，加强科技创新与成果转化的“双向奔赴”；主动融入市场，积极作为，聚升级之能、求创新之举、谋新质之势，推进公司向智能化、绿色化、高端化转型，为行业经济高质量发展添柴加薪。 以“旧”谋“新”激发新活力 随着国家“双碳”目标的推进，有色金属工业传统业务面临时代挑战，迎来产业转型的“窗口期”和迭代升级的“机遇期”。以有色轻金属铝、镁、钛冶炼及配套的炭素、氟化盐工艺技术研究和工程规划、设计等为主要经营业务的贵阳铝镁院以“旧”谋“新”，大力推进传统业务的改造升级。 “传统业务受到极大冲击，让我们面临了空前的压力，这既是机遇也是挑战。”贵阳铝镁院智能制造事业部部长莫如健说。作为中国最具实力的轻金属冶炼设计科研单位之一，在“数智化”潮流中，贵阳铝镁院积极向“新”求“质”。 电解铝是贵阳铝镁院传统业务之一，是传统劳动密集型产业，为了在传统业务中谋求新机，贵阳铝镁院加大对电解铝设计研究，对标“双碳”目标，向“绿铝”转变。 在云南神火5G智慧工厂厂区，整齐的楼宇厂房映入眼帘，空压机房有节奏的轰鸣声，码垛机器人精准抓取原料包，中频炉铁溶液实现了1400摄氏度的精准分析……5G智慧工厂项目的基本建成，有效地解决了电解铝行业生产中的部分难点。该项目获得第四届“绽放杯”5G应用征集大赛标杆赛金奖；被中国有色金属工业协会评为“2020—2021年度有色金属工业优质工程”；被中国施工企业管理协会授予有色系统首个国家优质工程金奖。 创新驱动 打造新业态 新质生产力代表着未来产业变革的新趋势和生产力发展的新方向，贵阳铝镁院始终坚持创新驱动，发展新质生产力。 贵州省铝土矿保有资源储量位居全国第三，但不少铝矿石因高硅、高硫而难以选冶。针对这些难点和堵点，贵阳铝镁院抓牢贵州省“富矿精开”战略机遇，通过科技创新破解难题，“铝”创佳绩。 在科技攻关方面，贵阳铝镁院联合多家科研院所、生产企业，开发了具有自主知识产权的铝土矿焙烧脱硫成套技术。其中，铝土矿干法制粉、矿石焙烧脱硫、脱硫烟气制硫酸等多项技术均为行业首创。基于这套技术，贵阳铝镁院设计建成了世界首个完全以高硫铝土矿为目标矿石的贵州务正道100万吨氧化铝项目示范工程，践行了对富矿“精深加工”的要求，走出了一条高硫铝土矿经济利用的“贵州路线”。 此外，贵阳铝镁院还瞄准废石、尾矿、废渣、废水等工业废弃物，在“吃干榨净”中寻找资源。 “贵阳铝镁院参与了绝大部分的粉煤灰提取氧化铝项目，并在十几年的发展中取得了不错的成效。例如，蒙泰集团有限公司10000吨粉煤灰制备铝硅合金项目。”贵阳铝镁院炭素、镁钛事业部部长邓超介绍，该项目于2023年8月份投产，流程已全线贯通，生产出满足后端需求的合格铝硅氧化物。 据了解，除了传统的采用酸碱等湿法从粉煤灰中制取氧化铝，贵阳铝镁院还参与设计了内蒙古汇能集团的煤基固废项目，采用矿热还原法从煤矸石中提取铝硅元素制备铝硅合金，目前，该项目正在进行。“该工艺流程短，对原料的适用性强，原料一步到位生产出铝硅合金，大大降低了铝硅合金的生产成本。”邓超说。 因地制宜 谋划新布局 近年来，随着贵州经济的迅速发展，交通日益完善、冷链物流快速发展，传统的冷库储存已经无法满足市场需求，市场需要专业化的大型冷库储存中转站。“急民之所急，贵阳铝镁院从零起步，在核心技术上攻坚克难，推进建设贵州大型冷链物流园体系。”贵阳铝镁院氧化铝事业部部长黄耀如是说。 目前，贵阳铝镁院先后设计了铜仁市最大的冷库——石阡县营养餐建设项目独立冷库、遵义市最大冷库——中国辣椒城综合物流园项目冷库、贵州省最大的现代化物流冷库——贵州省农产品现代流通运营总部建设项目冷库。这些项目极大地推动了贵州大型冷链物流园体系的形成，助力“黔货出山”“外货入黔”。 作为中国最具实力的轻金属冶炼科研单位之一，贵阳铝镁院依托贵州丰富的铝矿资源优势，坚持科技创新，锚定国内和国外市场两手抓。 近年来，贵阳铝镁院先后参与了国内企业广西华昇、云铝溢鑫、贵州华仁、河北文丰、宁夏宝丰、兰州宝航、攀钢海绵钛等新建的大型氧化铝、电解铝、炭素、海绵钛等项目的设计、总承包和咨询服务。此外，贵阳铝镁院的技术还成功输出到印度、印度尼西亚、哈萨克斯坦、阿塞拜疆、马来西亚等国家。 贵阳铝镁院“向新而行”，以新质生产力持续打造发展新优势，以技术突破为引领，在氧化铝、电解铝等存量项目中寻找创新点、升级改造点和技术服务点，为业务拓展做好技术储备；不断探索新型商业模式，在为客户创造价值的同时，寻求新的利润增长点，稳步提升经营业绩。 乘着党的二十届三中全会的春风，贵阳铝镁院正以时不我待、快马扬鞭的精神状态，干在当下、谋在长远，打好“组合拳”，吹响“冲锋号”；深入实施创新驱动发展战略，以打造新质生产力为推手，深化改革、全面创新，为中国有色金属行业向绿色化、智能化、高端化升级贡献“铝镁力量”。

深化管理改革 畅通高质量发展 ——陕西有色金属集团转型升级发展纪实 开栏的话：2024年是新中国成立75周年。75年来，在中国共产党的坚强领导下，我国有色金属工业发展取得了令人瞩目的辉煌成就。为庆祝新中国成立75周年，本报从即日起开设《奋进强国路 迈向有色新征程》专栏，推出系列报道，生动展现新中国成立75年来特别是党的十八大以来，我国有色金属工业发展的巨大成就，激励有色行业干部职工凝心聚力、奋发进取，在推进中国式现代化新征程上谱写更加绚丽的有色篇章。 党的二十届三中全会把深化国资国企改革纳入全面深化改革战略全局进行集中部署和具体安排，标定了国资国企在新征程上深化改革的方位、前行的节奏和工作的重点，强调推动国有资本和国有企业做强做优做大的总体目标，提出增强核心功能和提升核心竞争力的根本要求，明确了深化国资国企改革的重点任务。陕西有色金属控股集团有限责任公司（以下简称陕西有色金属集团）全面贯彻党的改革精神，坚定贯彻落实陕西省委、省政府深化改革部署，聚焦陕西有色行业转型升级这个主责，以新质生产力武装深化管理改革，畅通高质量发展。 改革产业布局 全面推进有色金属产业转型升级 举旗定向产业方向。陕西有色金属集团明确了“材装并进、高端绿色”主业定位，构建起“并行升级改造传统产业，并行培育壮大战新产业，并行前瞻布局未来产业”的主业发展骨架，瞄准“传统产业升级晋档，落后产能换道退出，战新产业抢道挺进，发展方式绿色低碳，产链生态合作共赢”五大方向发力，确立了“千亿产值新增、百项‘国之重器’突破、十个以上专精特新企业上市、一流企业创建和有色金属高新材料新名片打造”的“千百十一”高质量发展总目标，以产业新方向的确立解决发展什么的问题，由此拉开陕西有色金属集团管理改革提升的帷幕。 产业路径调频换道。陕西有色金属集团兼顾传统产业升级和未来产业、战略性新兴产业挺立，系统实施产业链五级延链建群、产品链五式创新集群、需求链五种市场应对、管理链上“产业链、产品链、产品成本链、产品增值链和市场链”等五类图谱统筹、评价链五项专效激励的主业提质路径，以产业新路径的调整转化解决如何发展的问题，加快建立新型工业体系。 产业谋划“五个并重”。为切实提高项目谋划质效，陕西有色金属集团针对不同类型产业项目谋划提出要统筹好在建项目建设与达产达效并重、科创项目对接与在研项目组织并重等“5个并重”原则，进一步明确各类项目在谋划过程中的工作重心与主要抓手。经研究，陕西有色金属集团与西安交通大学、中南大学、西北工业大学、哈尔滨工业大学、西安工业大学、西安理工大学等先后签署共建新材料研究院合作协议，在有色金属关键基础材料、新材料、新装备、新能源等领域，突出目标价值，对标科创“八个标准”和项目评价“六性原则”，形成全方位、宽领域、多层次合作，积极研发精深加工和高附加值产品。 战略性新兴产业抢道挺立。遵循“现代高端、技术创新、绿色低碳、循环利用、数字智能”，锚定“镁基一体化循环经济、碳硅新材料、新能源材基、稀贵基、钛基、钼基、钒钨、铝基”等新增八大百亿元级产业园区建设，构建产业链上下游协同发展生态，成为陕西有色金属集团挺立战略性新兴产业竞争赛道、布局未来发展先机的“关键一招”。 在延安市黄陵县投资建设的陕西有色黄陵碳硅新材料产业园区项目，园区规划占地1400余亩，被列为陕西省政府主要领导重点调度项目和延安市“十大建设项目”之一、纳入省级重点项目盘子，抛下了新增百亿元园区建设第一锚。 改革创新生态 以关键技术支撑产业体系建设 从“认识端、行动端、能力端”3个维度剖析，当前，陕西有色金属集团在科技创新方面还存在“窄认识、窄行动”“能认识、少大动”“高认识、难行动”等方面的关键堵点。陕西有色金属集团做好“四个一批”产业化发展组织、“四个一批”科创工作组织、“四链融合”科创产业转化、“国之重器”对接攻坚转化，推动关键核心技术突破，绘制现代产业体系蓝图。 既换汤也换药，新方子对症新问题。陕西有色金属集团将联创公司更名为陕西有色金属研究院有限公司（暂定名），新公司的职责定位为遵循陕西有色金属集团转型升级战略和科技创新战略并为之服务；研究提出并指导推进“围绕产业链部署创新链”意见；研究提出并指导推进“围绕创新链布局产业链”意见；承担陕西有色金属集团直管产创项目的投资管理；承担与西北工业大学、哈尔滨工业大学等在空天复合材料、结构型材料、热控材料、特种材料、功能材料等金属基复合材料方向的科技研发与产业孵化；协调各权属企业产创转化项目；承担产创链信息成果、情报收集使用。 合作高端资源，配装智力引擎。陕西有色金属集团始终践行“院所即我，我亦院所”的创新模式，先后与国内超过20所高校全面开展产学研深度合作，与西安交通大学共建产业创新研究院，与西北工业大学共建陕西省钛镍材料创新中心，承载重大科技攻关，迭代推动有色金属新型材料产业持续发展；与哈尔滨工业大学签署《战略合作框架协议》，陕西有色碳硅新材料有限公司在延安引进设立院士工作站（室），引进高端智库，搭建技术创新平台，进一步深化校企双方产学研合作，在碳硅产业（延链）、高性能复合材料等多个重大项目上进行联合攻关，培养科技人才，推动科研创新成果转化及产业化。 改革增长路径 重点突出新增长点打造 “逆水行舟、不进则退”。为从根本上解决好“稳当下、利长远”问题，陕西有色金属集团瞄准“新产业制造、新提质提产、新产品、新提效降本、新矿产收购存储、新市场与新领域开发”等6个方向，催生经济新增长点，并以此作为检验转型升级成果的重要标尺。 高起点高标准开局，精准落子镁产业。 “舞台再大，自己不上台，永远是个观众。”陕西有色金属集团发挥自身优势，抢抓镁产业市场机遇，以“功成必定有我”的担当以身入局，进军陕西省镁产业建设发展，成立镁产业项目筹备工作组，对标世界一流全面谋划陕西省镁产业发展，着眼国内镁资源富集重点区域开展企业并购和镁冶炼新技术研究，努力走出一条有别于国内同行业头部企业的差异化发展之路。陕西有色金属集团运用项目评价“六性原则”，比对同行业镁冶炼和镁合金加工材项目的技术先进性、生产成本、工艺核心成本、投资要素价格等，加快相关企业并购进度，同步开拓下游市场，做好客户对接。 坚守“国之大者”，精准链群百项“国之重器”。百项“国之重器”突破，是陕西有色金属集团“千百十一”高质量发展目标的重要内容之一。今年以来，聚焦“卡脖子”“国之重器”关键核心技术难题突破，陕西有色金属集团分两次梳理安排首批“国之重器”科创项目108项，累计投入研发经费1.17亿元。近期，陕西有色金属集团对标科创“8个标准”，认真核算项目研发总投入，明确每个项目的科创价值、产品体系和行业领域等所属类型及项目等次，分类建立技术需求清单，集中优质资源合力攻关，重点攻坚“战略性新兴产业、低碳智能、新技术突破”等项目。 改革管理方式 实施风险防范预防管理 实施安全环保“穿透式”管理、生产经营“预防式”管理、产业项目“收益式”管理、科技创新“生态式”管理、现代产业“图谱式”管理、政产学金“协调式”管理、从严治党“融合式”管理、企业发展“升级式”管理等“八式”管理改进以来，陕西有色金属集团紧盯“合规、市场、供给和政策”4个端口，狠抓风险源头研判、风险超前预防、依法合规经营、防险责任考核，在稳产高产、稳健增长的同时确保资金安全、风险可控，全面提升生产经营管理效能。 止住动脉“出血点”，果断关停重亏企业。陕西有色冶金矿业集团权属的3户法人企业因资源濒临枯竭、工艺技术落后、设备升级改造费用高昂等原因造成企业成本倒挂，连续3年重度亏损。经研究，陕西有色金属集团果断同意该3户企业临时停产，及时止损减亏。同时，研究通过了陕西有色金属集团总部与铜川铝业历史遗留债务解决方案，并同意陕西美鑫处置铜川铝业相关闲置资产。 价值最大，推动“天宏光电”土地资产盘活。陕西有色金属集团与西咸新区、秦汉新城启动天宏硅业和光电科技两户停产企业以其土地资产为主的盘活工作，专题研究盘活初步方案，要求突出“价值最大化、开发市场化、模式现代化、开发合作化”原则推动盘活工作，明确在西安有置地、建院需求的集团内部企业，全部集中到“天宏光电”地块区域；小、散、地处偏远的资产，坚决予以市场化盘活处置。近期，陕西有色金属集团召开现场办公会，明确土地盘活方式，对资产分类处置、账目核算、土地收购存储、项目谋划等工作进行再部署再安排。 合规创新，一流总部机关建设加速推进。今年以来，陕西有色金属集团先后研究通过了一系列有关集团总部基础管理的制度规范，决定成立陕西有色金属集团合规委员会，明确其人员组成、相关职责，确保合规体系建设有人管、管得好、抓得牢、成效好；实施《集团公司总部有关工作责任部门划分方案》，清晰界定总部各相关部室的业务划分；实施修订后的《董事会议事规则》和《董事会专门委员会议事规则》，推动董事会及其专门委员会进一步依法合规运行；制订一流机关创建方案，实行周（月）例会制度和狠抓产业链项目谋划、总体债务风险防控等六项重点工作“一月一调度”管理机制，抓实事关大局的重大业务和事项；健全发展目标、产业谋划、科技创新成效、人才培养、开放合作、绩效准则等“六项制度”，逐步建立管全局、管长远、管根本、管发展的基础性、战略性制度体系，作为衡量并回答“发展没发展、发展得怎么样”的重要评判标准。 陕西有色金属集团将牢牢把握国企改革深化提升行动的方向目标，高端化推动传统产业转型升级、高站位布局发展战略性新兴产业、高水平推进科技创新取得实效、高起点深化改革强化管理，畅通企业高质量发展，不断增强核心功能、提高核心竞争力，为谱写陕西新篇、争做西部示范贡献省属国企的担当与力量。

近日，长城汽车股份有限公司、宝钢金属有限公司以及宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司等多家单位协同研发，在海天智胜金属全球应用中心，使用HMG3000镁合金注射成型机成功试制镁合金减震塔，零件成型良好，探伤后无气孔、冷隔等缺陷。 为拓展镁合金在汽车大型结构件中的应用，这几家公司从材料、模具、工艺等方面进行协同研发，力争推动半固态镁合金产品在汽车轻量化中的规模应用。 镁合金具有比强度高于铝合金的优势，此次试制采用了半固态注射成型工艺，产品孔隙率进一步降低，拉伸性能、疲劳性能、冲击性能及耐蚀性能提升，也更加低碳环保。 HMG3000镁合金注射成型机配备了高达30000kN的锁模力，最大螺杆直径达到150mm，理论注射量可超过10kg。该机型还采用了先进的双伺服注射控制技术，为生产大尺寸的镁合金多联屏显示背板、座椅骨架、CCB支架及内门板等产品提供了理想的解决方案。 相较于传统的高压压铸工艺，镁合金注射成型技术展现出低碳环保、安全可靠、低温、节能及高品质五大显著优势。目前，该技术已广泛应用于智能座舱、车内结构件及车身结构件等领域，并显示出巨大的发展潜力。以CCB支架为例，采用镁合金注射成型技术制造后，相较于传统钢件，其重量大幅减轻了约60%，结构也得到了简化。原本需要由数十个零件组合而成的复杂基座，现在可以一次性集成为一个整体，还具备优秀的变形性能、轻量化和高精度，产品的一致性也得到了显著提升。 镁合金半固态减震塔的试制成功，将为镁合金在车身结构件领域的应用起到积极的示范作用，进一步拓展镁合金注射成型的应用领域。

9月10日，江苏华镁时代科技有限公司（以下简称华镁时代）镁基固态储氢项目取得了重大进展——全球首条百吨级镁基固态储氢材料生产线在我国投料试车成功。 据悉，该条生产线是目前全球产能最大的一条镁基固态储氢材料生产线，华镁时代于2023年将整条产线及技术从法国引进，氢化镁的年产量可达100吨。 2000年，米歇尔·让及其团队开始进行氢化镁储氢材料的技术开发，于2012年完成了生产工艺研发和产线的装配。此后，该团队一直致力于对氢化镁材料性能和生产工艺进行革新。2023年，该团队凭借此项技术荣获了2023年度欧洲发明大奖。据了解，该项技术使用氢化镁混合金属添加剂和石墨，将氢压缩成固态圆盘，便于储存在专门设计的储罐中；与其他方法相比，储存和释放氢气所需的能量更少，氢气从储罐中释放时的压力也相对较低；不会随着时间的推移而损失氢气，可以长期储存。 2023年，华镁时代与米歇尔·让及其团队达成合作，将此项领先技术及产线、设备全部引入国内。华镁时代组建了国内的研发团队，与米歇尔·让及其团队共同对原有技术进行了升级迭代，对引进的生产线进行调试。本次生产线投料试生产就是对最新的技术成果的应用。 华镁时代研发总监马兆伟介绍，本次试生产中下线的氢化镁储氢材料质量储氢密度可以达到6.5wt%，每块镁饼可以储存氢气65克，符合设定质量标准；应用最新技术试产的氢化镁储氢材料可以循环使用7200次以上，且材料85%以上可以回收利用。 华镁时代百吨级镁基固态储氢材料生产线的投料试车成功，意味着华镁时代镁基固态储氢材料正式迈入了商业化阶段，也表明我国已具备规模化制备镁基储氢材料的能力，打破了氢能储运的发展瓶颈。 华镁时代董事长尹美宗表示，华镁时代采取“1+N”产业格局。“1”为无锡总部，作为材料技术和生产工艺的研创中心，负责产品和技术的升级迭代；“N”为生产基地，负责氢化镁储氢材料和系统装备的规模化制造。接下来，华镁时代将加速全国生产基地的建设工作，致力于为不同的应用场景提供氢储存、氢运输的系统化解决方案。

根据应急管理国家标准制修订计划安排，应急管理部执法工贸局组织有关单位起草了《烧结球团安全规范（征求意见稿）》、《镁合金压铸安全生产规范》征求意见稿、《铝电解安全生产规范》征求意见稿及编制说明、《铜及铜合金熔铸安全设计与生产规范》征求意见稿等15项强制性国家标准。现向社会公开征求意见。 原文如下： 关于公开征求《烧结球团安全规范（征求 意见稿）》等 15 项 强制 性国家标准意见的函 根据应急管理国家标准制修订计划安排，应急管理部执法工贸局组织有关单位起草了《烧结球团安全规范（征求意见稿）》等15项强制性国家标准，目前已形成征求意见稿和编制说明（附件1-15）。现向社会公开征求意见，反馈意见请填写《应急管理标准项目征求意见表》（附件16），并发送至邮箱yjysaq2014@163.com，截止时间为2024年11月20日。 联系人及电话：李莹莹，027-86530797。 附件： 1.《烧结球团安全规范》征求意见稿及编制说明 2.《镁合金压铸安全生产规范》征求意见稿及编制说明 3.《铝电解安全生产规范》征求意见稿及编制说明 4.《铜及铜合金熔铸安全设计与生产规范》征求意见稿及编制说明 5.《高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器安全要求》征求意见稿及编制说明 6.《工贸企业钢筒仓安全规范》征求意见稿及编制说明 7.《墙体材料生产安全规范》征求意见稿及编制说明 8.《玻璃纤维生产安全规范》征求意见稿及编制说明 9.《陶瓷纤维及其制品生产安全规范》征求意见稿及编制说明 10.《石墨及碳素制品生产安全规范》征求意见稿及编制说明 11.《平板玻璃生产安全规范》征求意见稿及编制说明 12.《保温材料生产安全规范》征求意见稿及编制说明 13.《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范》征求意见稿及编制说明 14.《木材加工系统粉尘防爆安全规范》征求意见稿及编制说明 15.《可燃粉尘工艺系统防爆技术规范》征求意见稿及编制说明 16.应急管理标准项目征求意见表 应急管理部执法工贸局 2024年9月18日

近日，为进一步深化校地合作、发挥资源能源优势、加快培育镁基新材料产业，甘肃省平凉市委书记王旭一行赴国家镁合金材料工程技术研究中心（以下简称国家镁中心）参观调研，拜访中国工程院院士、重庆大学教授、博士生导师潘复生。双方就强化科技支撑，论证推进“镁-煤-硅”一体化开发、综合利用、循环发展，携手打造镁基新材料产业集群等进行座谈交流，并签订合作协议。 国家镁中心是我国目前唯一一个国家级镁合金研究平台，是世界上最大的镁合金研究中心，也是国际标准化组织（ISO）“镁及镁合金标准化委员会”主席单位，专业从事镁合金材料及其加工应用技术创新与成果转化，开发的150多种镁合金新产品、新技术得到广泛应用。多年来，潘复生院士致力于解决镁合金材料塑性差、加工成形难、纯净度低等关键难题，承担完成了一批国家级和多个国际合作项目，在高塑性镁合金、先进成形加工技术和深度纯净化等领域造诣深厚、成果丰硕。 王旭一行参观了国家镁中心，听取了有关情况介绍，详细了解了国家镁中心的发展历程、科研创新、产品成果等情况，并与潘复生院士进行了座谈。 潘复生院士指出，镁合金材料强度高、减震性能好、能有效屏蔽电磁辐射，可完全循环利用，在汽车、轨道交通、飞机、储能等诸多领域具有显著优势，市场需求持续扩大，发展前景十分广阔。平凉市矿产资源丰富，金属镁冶炼所需的镁矿（白云岩矿）、煤炭等主要原材料储量大、品位好、开采成本低，发展镁基新材料产业优势突出、潜力巨大，完全具备建设镁基新材料生产基地的良好条件。国家镁中心将发挥自身优势，高标准编制产业规划，加大新技术新工艺推广应用力度，强化资源推介和上下游企业招引，助力平凉市做好镁及硅铁冶炼、精深加工及镁基新材料研发应用，培育打造500亿元级镁产业集群，真正把资源优势转化为产业优势和发展优势。 王旭对潘复生院士和国家镁中心的支持帮助表示感谢。她希望，国家镁中心充分发挥科研、技术、人才和产业孵化培育等方面优势，进一步在产业论证、资源推介、融入全国镁产业体系以及成果转化、人才培养等方面开展深度合作，帮助平凉市打造从源头到终端的金属镁全产业链，奋力开创校地合作发展、互利共赢的崭新篇章。

9月18日，濮耐股份股价出现上涨，截至9月18日10:11分，濮耐股份报3.17元/股，涨1.6%。 对于投资者关心的“公司金属镁示范线项目进展顺利吗？按照当前镁金属价格，如扩产是否具备商业价值？”濮耐股份9月13日在投资者互动平台表示， 金属镁示范线项目的工业化装置在还原技术上已获得成功，低成本化工艺仍处于验证和改进阶段，当前情况下扩产尚不具备商业价值。 濮耐股份8月17日披露2024年半年度报告显示：2024年上半年，公司实现营业收入26.98亿元，同比增长2.54%；归母净利润1.33亿元，同比下降8.16%；扣非净利润9776.64万元，同比下降27.37%；经营活动产生的现金流量净额为2.41亿元，同比增长88.4%；报告期内，濮耐股份基本每股收益为0.13元，加权平均净资产收益率为3.86%。 濮耐股份半年报显示：2024年上半年，公司毛利率为19.07%，同比下降1.15个百分点；净利率为4.86%，较上年同期下降0.58个百分点。从单季度指标来看，2024年第二季度公司毛利率为18.48%，同比下降1.84个百分点，环比下降1.22个百分点；净利率为4.82%，较上年同期下降2.41个百分点，较上一季度下降0.07个百分点。公司主营业务为研制、生产和销售定型、不定形耐火材料，功能耐火材料及配套机构，并承担各种热工设备耐火材料设计安装、施工服务等整体承包业务。 中原证券9月02日发布研报称，给予濮耐股份增持评级。评级理由主要包括：1）营收小幅增长，收入表现稳健；2）盈利能力承压，经营性现金流回升；3）依托优质镁原料基地，积极开拓湿法冶金活性氧化镁业务；4）海外市场韧性较强，期待后续逐步放量。风险提示：钢铁行业景气度继续下降，上游原材料价格大幅波动，公司订单销售不及预期，行业竞争加剧，地缘政治不确定性影响公司产品出口。 此前被问及公司金属镁项目是否打算往镁合金发展？濮耐股份5月31日在投资者互动平台表示， 目前公司金属镁项目聚焦于金属镁的生产，镁合金属于下一步规划。 对于金属镁项目进展如何？濮耐股份5月31日回应： 公司金属镁生产线已投入使用，部分工艺及生产细节继续优化中。 对于“公司采用铝热法还原工艺生产金属镁。是否申请了专利？”濮耐股份5月8日在投资者互动平台表示， 公司金属镁相关生产工艺申请了专利，已取得一项专利，另一项正在实质审查阶段。

9月12日，宝武镁业出现上涨，截至9月12日14:29分，宝武镁业涨0.79%，报8.98元/股。 有投资者在投资者互动平台提问：镁合金现价相对于铝合金已经有明显优势，为何推广大型压铸件还是很慢？一般周期需要多长？明年有信心量产吗？当大型压铸件量产后，镁有机会成为大中金属吗？宝武镁业9月10日在投资者互动平台表示， 镁合金现在价格有明显优势，促进了客户使用镁合金替代其他材料，目前在中大件上替代快一些，如仪表盘支架、座椅支架和座椅框架、显示屏背板、电驱壳体等，已经量产。一体化压铸的超大件如后底板、电池托盘等，需要一定时间。随着中大型压铸件渗透率的逐步提高，镁有望成为大中金属。 宝武镁业日前公告的9月6日接受特定对象调研的记录显示： 宝武镁业日前接受机构调研时介绍：公司1993年成立，2007年上市，是集矿业开采、有色金属冶炼和回收加工为一体的高新技术企业，主营业务为镁、铝合金材料的生产及深加工、销售业务，主要产品包括镁合金、镁合金压铸件、铝合金、铝挤压微空调扁管、铝挤压汽车结构件、中间合金以及金属锶等。产品主要应用于汽车、电动自行车轻量化、消费电子及建筑等领域。公司拥有“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金精密铸造、变形加工-镁合金再生回收”完整产业链，全产业链优化公司产品成本结构和增强抵御风险能力，能稳定给客户提供各种产品。 被问及宝武镁业在原镁的生产工艺的优势有哪些？ 宝武镁业接受机构调研时介绍：用硅铁对矿石中经过煅烧产生的氧化镁进行热还原，称为“皮江法”。公司采用竖罐炼镁，具备很多优点，如单罐产量提高、生产周期缩短、生产效率提高、还原罐使用寿命提高和机械化程度提高等，可达到节能降耗、降低成本、稳定质量的目的。公司的炼镁技术仍在继续做改进与突破，将炼钢的智能化技术融入到炼镁技术中，提高了智能化程度。 谈及公司未来的发展战略？ 宝武镁业接受机构调研时介绍：公司自成立以来始终把技术创新和新产品开发作为核心发展战略，不断加大新技术、新产品的研发力度，经过多年的技术积累，公司自主开发了全套镁还原设备和镁合金生产加工设备，原镁生产节能降耗水平位于行业前列；公司还自主研发了大罐竖罐镁冶炼技术、镁合金熔炼净化技术和镁合金成型技术等，均处于行业领先水平。利用公司已有的研发生产平台，通过产学研合作，承担完成了多项国家部委及省级科研项目。公司持续推进实施产业技术改造升级，推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。公司生产方向盘骨架、仪表盘支架、中控支架、座椅支架、显示屏支架等镁合金汽车零部件， 公司抓住汽车轻量化发展的时机，在稳定镁合金基础材料供应的基础上，着力拓展下游深加工业务，在扩大现有产品规模的基础上，不断开发新的镁合金深加工汽车部件，满足汽车轻量化发展的需求。同时公司将镁一体化压铸作为轻量化的长期发展战略之一，与高校和汽车厂商共同从设计端开始介入，着力于镁一体化压铸全产业链的发展。 对于“公司与华为有哪些合作？比如汽车、消费电子产品上的合作和规划？（2）公司液体金属已发展许久，是否有应用到相关产品或者与相关企业共同发展，能否举例说明？”宝武镁业9月3日回应：目前已经量产的有：5G基站散热器，赛力斯问界的仪表盘支架、后座椅支架横梁。在技术交流的有数字能源电驱类产品。 宝武镁业此前发布的半年报显示：2024年上半年，公司实现营业收入407,544.12万元，与去年同期相比增长15.37%，本期营业收入增长，主要是产品销量增长所致；归属于上市公司股东的净利润11,978.74万元，与去年同期相比下降1.28%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为10,335.77万元，与去年同期相比下降6.86%。公司与去年同期相比产品销售价格下降，业绩同比下降。 天风证券09月06日发布点评宝武镁业的研报称，给予宝武镁业买入评级。评级理由主要包括：1）持续深耕行业，宝钢入主开启新征程；2）镁行业：供给格局重塑，“小”金属演进为“大”金属势不可挡；3）全产业链扩张+深加工领域拓展，公司步入高速成长期。风险提示：市场需求不及预期风险、原材料价格大幅波动风险、项目建设不及预期风险、白云石需求不及预期的风险、汇率风险、测算偏差风险。