彩云之南，矿产丰饶，云南省素有“有色金属王国”美誉。在滇中腹地，楚雄彝族自治州（以下简称“楚雄州”）凭借自身丰富的钛矿资源与前瞻性的产业规划，聚力打造滇中“钛谷”，在资源利用、产业集聚、技术创新等方面取得显著成效。站在新的发展起点上，楚雄州持续延链补链强链，向着千亿元级钛产业集群的目标全力进发。 高原聚“钛” 重构产业经纬 楚雄州钛矿资源丰富，已形成从钛矿采选、高钛渣冶炼到钛白粉、海绵钛、钛材生产的全产业链条，产业链完整度高。另外，当地优越的交通和区位条件，有利于原材料的输入和产品的输出，降低物流成本。 不过，楚雄州一些钛产业企业曾一度面临关键技术突破难、连年亏损、举步维艰的困境。 楚雄州工业和信息化局局长黄国锋说：“为破解这一困局，2019年，楚雄州引进国内钛锆产业链及新材料研发制造领军企业，引入龙佰集团股份有限公司，以‘股权加债权’的模式对新立钛业公司进行收购重组。” 此次重组为楚雄州钛产业发展注入新活力，也成为产业重构的关键转折点。目前，楚雄州已有钛产业企业30余家，建成和在建高钛渣产能50万吨、氯化法钛白粉产能30万吨、海绵钛产能5万吨、钛材产能2万吨。 楚雄州委书记张子建说：“近年来，楚雄州在钛产业领域不断发力，充分发挥‘链主’企业的辐射带动作用，开展精准招商，吸引和培育更多创新型、成长型企业落户，为产业升级和经济发展注入活力。”楚雄州依托海绵钛、钛白粉产能优势，加快型材制造企业招引，打造全国具有竞争力的钛产业集群。 技术突围 激发新质生产力的澎湃动能 钛材料被广泛应用于航空航天、军工、化工、医疗及新能源等众多关键领域。楚雄州通过技术创新实现产业突围，逐步向高端化迈进。 楚雄州钛产业在技术层面曾面临诸多困境。一些企业的生产工艺落后，不仅生产效率低下，产品质量也难以达到高端市场的要求。楚雄州钛产业长期处于产业链中低端，发展受限。 2019年，楚雄州钛产业重组后，龙佰集团带来先进的技术和管理经验，仅用180天，投入资金7.74亿元对现有生产线进行改造，6万吨氯化法钛白粉、1万吨海绵钛、8万吨高钛渣生产线全面复产，实现当年收购、当年复产、当年盈利的目标。 在技术改造和创新驱动下，龙佰禄丰钛业有限公司氯化法钛白粉生产线运行稳定性大幅提升，产量、产值连续4年稳步增长，产量和产值从2020年的4万吨和10亿元，到2024年分别增长到12.1万吨和24.4亿元。 龙佰集团另一家下属子公司云南国钛金属股份有限公司，2023年被福布斯评为全球新晋独角兽企业。“公司在技术研发与生产过程中，不断优化工艺，提升产品质量，降低生产成本。”云南国钛金属股份有限公司董事长陈建立说：“尤其对转子级海绵钛技术持续深入研究，从设计源头保证高品质，以实现产业的长远发展。” 在技术突围的过程中，楚雄州政府也发挥了重要作用：出台一系列鼓励技术创新的政策，对企业的技术研发项目给予资金扶持和税收优惠；加强人才培养和引进，与高校合作开设相关专业课程，为钛产业培养输送专业技术人才；加大对园区基础设施建设的投入，提升园区承载能力，为企业技术创新和产业升级创造良好条件。 钛谷逐绿浪 绘就生态工业新画卷 穿梭于宽敞整洁的厂区，听不见传统冶炼的轰鸣巨响，看不见烟囱林立的工业图景，取而代之的是鸟语花香的生态厂区与智能高效的数字化车间，一幅传统工业文明向生态文明转型的生动画卷在此徐徐展开。 绿色，是楚雄钛产业发展的鲜明底色。楚雄钛产业企业纷纷践行环保举措，一方面，加大在环保设备和技术上的投入，确保生产过程中的污染物达标排放；另一方面，积极探索资源综合利用的新路径，提高资源利用率。 技术创新，是推动楚雄绿色钛产业持续发展的强大引擎。在楚雄大姚县的钛白粉生产线，一套全球领先的连续酸解装置正在运行。控制室里的数字化系统精确调控着酸解反应参数，中水回用系统将生产废水净化为洁净水源。 绿色技改，吹响产业转型的号角。龙佰集团引进的MVR蒸发系统让每吨钛液浓缩能耗降低60%，连续酸解工艺使硫酸消耗减少15%，废水循环利用率突破95%。在这些硬核技术的支撑下，楚雄钛产业的能耗强度连续3年下降12%，工业固废综合利用率达到85%，昔日的污染源转变为循环利用的资源库。 龙佰禄丰钛业有限公司在资源利用与产业发展上探索出一条“吃干榨净”的高效路径：在钛白粉生产过程中，将产生的高盐废水通过处理后循环利用，蒸发结晶出来的氯化钠重新作为原料，实现废水“零排放”与无害化处置；生产中产生的钙石膏，被回收至水泥等相关行业，变废为宝。 张子建认为，龙佰禄丰钛业有限公司不断提高自动化程度和“吃干榨净”发展循环经济的做法值得推广。企业发展要强化安全生产闭环管理，持续提升研发创新能力，加大技术改造和转型升级力度，大力发展精深加工，积极培育新材料产业，不断提高钛产品的附加值和利润率。

2021年—2025年5月攀枝花20#钛矿价格走势图 注：价格为出厂不含税价 2021年—2025年5月国内钛渣价格走势图 2021年—2025年5月国内海绵钛/钛板价格走势图 数据来源：中国有色金属工业协会钛锆铪钒分会 国内价格走势回顾 5月份，国内钛矿市场呈先抑后扬态势，整体平稳弱势运行。攀西地区钛矿市场表现尤为明显，5月上旬，受下游钛白粉价格持续下跌、企业开工率下滑的影响，市场需求疲软，价格出现恐慌性下跌。其中，中小矿商报价下调约100元/吨，中矿价格降幅130元/吨左右，大型矿山价格也下调100元~150元/吨。5月下旬，随着部分下游企业复产，钛矿需求有所回升，市场信心逐步恢复，攀西地区部分中小矿商报价出现小幅反弹。 5月份，部分进口钛矿价格同样偏弱。受部分国产钛矿及下游产品价格下滑影响，进口钛矿出货压力较大，部分成交陷入停滞，进口矿价格陆续出现小幅下调。5月末，莫桑比克钛矿价格为370美元/吨，尼日利亚钛矿含税出厂价格为2050元~2150元/吨，市场呈僵持态势，下游采购方普遍持观望态度。 5月份，钛渣市场呈现“酸渣弱势低迷、高钛渣弱稳承压”的格局。下游企业5月份未开展集中招标采购，高钛渣价格沿用4月份市场成交价。尽管近期原料成本小幅回落，但高钛渣企业依然处于亏损状态，生产积极性不高，多数企业处于减产、停产状态。酸渣市场生产活跃度低迷，产量较小，个别企业出现库存积压现象。云南地区酸渣厂基本处于停产状态，攀枝花地区酸渣厂仅维持自有下游工厂的生产，北方地区个别酸渣厂维持少量生产，整体供应大幅收缩。 5月份，国内海绵钛价格稳定在阶段性高点。5月初，一级海绵钛价格企稳于5万元/吨并批量成交。部分厂商尝试上调报价，另有部分厂商上调航空级海绵钛产品价格。由于航空级海绵钛供应量较为稳定，且下游需求向好，其价格顺利走高。一级海绵钛的下游用户主要在工业领域，对价格承受能力相对有限，价格上调到5万元/吨后，下游企业不愿再接受更高的价格。 5月份，钛白粉市场延续价格下行趋势，跌幅达300元~500元/吨，市场报价较为混乱。5月初，企业受终端需求疲软和库存高企的双重压力，纷纷下调新单报价，领军企业挂牌价下调500元/吨，引发市场连锁跟降反应。企业受市场低迷和成本压力的双重制约，库存高企。为缓解库存压力，近半数企业选择停产或减产，市场开工率大幅下降。然而，供给端收缩速度显著滞后于需求萎缩幅度，市场供过于求的矛盾未能有效缓解。 后市展望 6 月份，钛矿市场将延续严峻态势。市场进入传统淡季，下游产品需求在短期内难有明显改善，中小矿商钛矿价格将继续承压。在进口钛矿方面，由于出货压力较大，预计国内部分矿商进口矿价格有下调空间。 6月份，钛渣市场形势依然严峻。高钛渣市场虽有一定的成本支撑，但需求端若无明显改善，价格也将持续承压。6月份，北方大厂招标价格下跌300元/吨，使得钛渣厂普遍亏损停产，且进一步压制钛渣厂的复产意愿，开工率将维持低位。酸渣市场在下游需求难以改善的情况下，预计继续维持弱势低迷状态，价格或进一步下探。 预计短期内，海绵钛价格将继续维持阶段性高位。当前，海绵钛企业对增加产量较为慎重，市场整体供需形势较为平稳。3月份以来，海绵钛价格逐步调高，未来海绵钛价格继续抬高的压力也将加大，上涨空间相对有限。下半年，若一些新增产能投入生产，海绵钛价格可能再度面临挑战。 未来，钛白粉市场或维持弱势运行态势。在需求端，受传统淡季与外贸受阻的影响，难以明显改善；在供应端，尽管企业开工率有所下降，但供过于求格局短期内难以扭转。在高成本支撑下，钛白粉价格继续下跌空间有限。预计6月份，市场将延续一单一议的交易模式。 进口数据统计 4月份，我国钛矿精矿及中矿进口量为41.9万吨，同比增长27.55%，环比下降12.39%。1—4月份，我国钛矿进口量为177.6万吨，同比增长18.13%。 4月份，我国厚度≤0.8mm钛板、片、带进口量为221.5吨，同比增长27.97%，环比增长42.74%。1—4月份，我国厚度≤0.8mm钛板、片、带进口量为480.6吨，同比增长26.65%。 4月份，我国厚度＞0.8mm的钛板、片、带进口量为84.3吨，同比下降38.08%，环比下降45.45%。1—4月份，我国厚度＞0.8mm的钛板、片、带进口量为380.2吨，同比下降21%。 4月份，我国钛管进口量为29.3吨，同比下降43.84%，环比下降13.3%。1—4月份，我国钛管进口量为72.1吨，同比下降58.28%。 4月份，我国其他未锻轧钛进口量为21.3吨，同比增长58.04%，环比增长25.39%。1—4月份，我国其他未锻轧进口量为91.8吨，同比增长166.97%。 4月份，我国钛条、杆、型材及异型材进口量为1868.9吨，同比增长1698.03%，环比增长206.81%。1—4月份，我国钛条、杆、型材及异型材进口量为3505.7吨，同比增长347.89%。 4月份，我国钛丝进口量为13.8吨，同比下降63.35%，环比下降56.6%。1—4月份，我国钛丝进口量为75.6吨，同比下降16.51%。 4月份，我国其他锻轧钛及钛制品进口量为51.2吨，同比下降38.67%，环比增长4.68%。1—4月份，我国其他锻轧钛及钛制品进口量为174.7吨，同比下降27.99%。 4月份，我国钛白粉进口量为0.66万吨，同比下降2.71%，环比下降20.44%。1—4月份，我国钛白粉进口量为2.74万吨，同比下降11.87%。 出口数据统计 4月份，我国海绵钛出口量为979.1吨，同比增长436.47%，环比增长134.67%。1—4月份，我国海绵钛出口量为2474.5吨，同比增长90.05%。 4月份，我国厚度≤0.8mm钛板、片、带出口量为163.4吨，同比增长105.6%，环比增长16.67%。1—4月份，我国厚度≤0.8mm钛板、片、带出口量为450.7吨，同比增长4.75%。 4月份，我国厚度＞0.8mm的钛板、片、带出口量为496吨，同比下降61.32%，环比下降24.8%。1—4月份，我国厚度＞0.8mm的钛板、片、带出口量为2273.3吨，同比下降40.36%。 4月份，我国钛管出口量为276吨，同比增长11.69%，环比增长27.38%。1—4月份，我国钛管出口量为973.5吨，同比下降1.39%。 4月份，我国其他未锻轧钛出口量为49.3吨，同比下降77.34%，环比增长20.38%。1—4月份，我国其他未锻轧钛出口量为262吨，同比下降56.8%。 4月份，我国钛条、杆、型材及异型材出口量为529吨，同比下降38.5%，环比下降52.73%。1—4月份，我国钛条、杆、型材及异型材出口量为3111吨，同比增长4.43%。 4月份，我国钛丝出口量为239.6吨，同比增长79.94%，环比增长131.38%。1—4月份，我国钛丝出口量为545.4吨，同比增长1.38%。 4月份，我国其他锻轧钛及钛制品出口量为482.9吨，同比增长42.01%，环比增长5.03%。1—4月份，我国其他锻轧钛及钛制品出口量为1736.4吨，同比增长22.09%。 4月份，我国钛白粉出口量为14.8万吨，同比下降5.96%，环比下降20%。1—4月份，我国钛白粉出口量为64.9万吨，同比增长0.32%。 锆市场分析 4月份，我国锆英砂进口量为21.78吨，同比增长25.71%%，环比增长7.72%。1—4月份，我国锆英砂进口量为84.5万吨，同比增长31.39%。 4月份，我国氧氯化锆出口量为5883吨，同比下降0.52%，环比增长73.35%。1—4月份，我国氧氯化锆出口量为15497.3吨，同比下降6.08%。 4月份，我国碳酸锆出口量为1333.8吨，同比下降38.05%，环比下降27.67%。1—4月份，我国碳酸锆出口量为5833.9吨，同比下降17.59%。 5月份，锆英砂供应量继续增加，终端消费无好转，导致国内锆英砂价格继续下行。5月底，进口66%高级砂价格约为1850美元/吨，国内65%锆英砂价格约为12300元/吨。 5月份，房地产市场持续低迷，锆英砂价格继续下跌，企业库存压力较大，硅酸锆价格继续下跌。5月底，普通硅酸锆价格约为12300元/吨。 5月份，领军企业氧氯化锆报价为14000元~14500元/吨，主流报价为14000元/吨左右，部分企业急于出货，价格低于主流价格。

5月26日，由四川省金属学会主办的“基于多模态协同的钛白基料粒度多级调控机制研究及应用”项目成果评价会召开。评价委员会经严格评审后认定，该项目总体技术达到国际先进水平，其中，在线水解晶种调控技术达到国际领先水平。这一成果不仅标志着攀钢集团有限公司（以下简称“攀钢”）在钛白粉制造领域实现关键技术跨越，更为我国传统制造业的智能化升级提供了示范样本。 针对我国硫酸法钛白产量占比持续超过80%、产品同质化严重、产能过剩、竞争力不强的现状，攀钢积极响应国家号召，组建了一支由攀钢研究院、攀钢钒钛股份、重庆大学、东北大学等共同参与的联合科研团队。在攀钢研究院钒钛化工技术研究所特级研究员路瑞芳博士的牵头下，团队系统解析了水解晶种质量、水解工艺参数、盐处理配方等多级调控机制，开展了一系列具有前瞻性的技术研究。 经过不懈努力，攀钢科研团队成功开发出世界首套水解晶种质量在线判定仪，在行业内首次建立了基于机器学习的偏钛酸粒度软测量模型，率先构建了煅烧过程不同操作参数下TiO2粒子生长和晶型转化的预测模型，并形成了“晶种—偏钛酸—金红石TiO2”粒度的全流程控制制备技术方案。这一系列创新成果不仅打破了钛白粉基料粒度调控多个关键环节依靠“经验操作”的传统模式，还结束了人工判定硫酸法钛白粉水解晶种的历史。 目前，该项成果已在攀钢5条硫酸法钛白产线成功应用，相关应用指标均达到或优于国内外相同应用领域的产品性能指标。其中，重庆钛业有限公司关键指标合格率提升至97%以上，攀枝花东方钛业有限公司关键质量指标提升至95%以上。 这一创新成果获得海外授权发明专利1件、国内发明专利14件和软件著作权1项。未来，攀钢将继续加大该技术的应用推广力度，为推动我国传统制造业实现高质量发展贡献更多科技力量。

据MiningNews.net网站报道，夹于撒哈拉沙漠与大西洋之间的毛里塔尼亚通常不被认为是采矿首选国。但如果要实现清洁能源转型，这种观念就要改变了，该国黄金工业协会（FENOR）会长西迪·穆罕默德·凯姆（Sidi Mohamed Kaem）称。 本月初，凯姆在迪拜举办的矿业会议上表达了这一观点。毛里塔尼亚采矿历史盛名，现在正慢慢地实行开放。 地质背景 凯姆认为，地质背景复杂使得毛里塔尼亚成为非洲大陆最具勘探潜力的目标国之一。 凯姆指出，该国一些地方的超基性岩石中镍品位高达5%，在亚当比塞宁（Adam Bisenein）和莱格切瓦特（Legchewat）地区已经发现140多个含锂伟晶岩。 除此之外，在毛里塔尼亚山（Mauritanides Range）也能见到经济可采的铜镍矿，2024年该地区开采了6万吨黑砂（锆石、钛铁矿和钛）。 从氟碳铈矿脉和其他岩石中也见到稀土元素富集的迹象。 值得冒险 凯姆在会议场边接受简短采访时表示，毛里坦尼亚为那些有意勘探者提供了一个难得的机会。 “我们的目的不止是挖矿。我们在向战略伙伴打开大门”，他说。“（最终）毛里塔尼亚不应被视为一个偏远国家，而应该站在全球矿产供应链的中间”。 毛里塔尼亚的经济已经严重依赖采矿业，其占GDP的比例达到1/4，出口额的60%。但即使勘探公司已经发现了钴、石墨、稀土和铂族金属矿产，也没有得到国际广泛关注。 凯姆的报告展示，基梅兰尼（Jmeilanie）和迪吉里特（Tijirit） 等地的早期勘探“样品分析结果良好”，该地黑砂矿已经在大规模生产。 毛里塔尼亚的地理位置、沿海和相对邻近欧洲和西非，是另外一个优势。 建设基础设施 “对于缺少资金支持的当地企业或国际伙伴来说，开发大型矿业项目仍面临挑战”，凯姆在演讲中承认。“尽管找矿潜力大，但该国缺乏基础设施，影响了运输，提高了运营成本”。 与许多发展中国家一样，毛里塔尼亚还面临人力问题。“虽然毛里坦尼亚有潜力，但缺乏现代采矿业所需的技术工人，这将影响其扩大规模”。 当被问及运营可能存在的困难时，凯姆承认，能力建设很重要。“我们希望这成为包容性增长的杠杆。这对于我们来说非常重要”。 沙漠采矿 其次是环境问题。在一个面临荒漠化和资源压力的地区，采矿带来的失控风险极高。 “采矿对环境影响很大，在解决社区、土地使用和社会责任担忧的同时，需要可持续的管理”，凯姆建议。 在被问及什么是可持续的采矿时，凯姆称，“我们正在制定框架，为适应国际惯例正在修改法律。但是我们需要做更多工作，特别是与社区接触”。 目前，铁矿石已经是毛里塔尼亚最成熟的采矿领域，但关键矿产繁荣带来了新的变量：新市场、新参与者以及对ESG标准和地缘政治的适应。 该国的监管信息似乎与这一转变相匹配，尤其是对于那些愿意冒险的人。

近日，兰州兰石超合金新材料有限公司完成17 吨级钛合金材料的开坯锻造作业，刷新国内单体钛合金锻造最重纪录。 在传统大规格坯料锻造工艺中，坯料心部与表层变形量差异普遍超过 5%。该公司技术团队通过优化锻比、锻造速率等工艺参数，借助125MN级快锻压机组的强大压力，将17吨级钛合金坯料心部与表层变形量差异控制在5%以内。这项突破为该公司后续开展20吨级及以上超大型钛合金产品生产奠定了重要技术基础。 未来，兰州兰石超合金新材料有限公司将持续聚焦船舶、核电、海洋工程等领域，着力开发大型钛合金及高温合金高性能锻件产品，助力我国锻造行业突破高端装备零部件制造瓶颈，为推动重大装备国产化作出更大贡献。

近日，攀钢集团西昌攀新钒钛金属材料有限公司（以下简称“攀新钒钛”）研发的0.8mm钛酸洗卷成功下线。该产品不仅刷新了攀钢集团钛材酸洗加工的最薄规格纪录，更标志着攀钢集团在高端钛材加工领域实现了关键性技术跨越。 2025年以来，攀新钒钛聚焦工艺升级与质量提升，加速推进产品技术迭代和新产品开发。为突破薄规格钛材加工瓶颈，该公司成立酸洗专项攻关小组，联合攀钢集团研究院等技术团队，通过一系列创新举措攻克了连续生产中的多项技术壁垒。在技术创新方面，攀新钒钛构建“工艺参数+设备运行+质量监控”三维调控体系，结合“过程参数+质量指标”智能映射模型，实现生产全流程精准管控；研发了焊缝精准控制、动态张力补偿、智能酸液循环等六大核心技术，推动钛卷酸洗工艺突破设备机组1mm设计极限，实现生产效率与质量双提升。 经检测，此次下线的0.8mm酸洗钛材产品实现合格率100%，综合成材率达98.5%，表面缺陷率低于3%，优于国际通行的5%全长控制标准……一系列数据彰显了攀钢集团在高端钛材加工领域的领先实力。据项目负责人介绍，在技术开发过程中，研发团队系统提炼出15项关键工艺标准的技术规范体系，为后续极薄规格产品研发提供可靠的技术支撑，进一步推动攀钢钛材在核电、航空、海洋工程等高端市场的应用。 目前，攀新钒钛已联合中国科学院金属研究所等机构，启动二期技术攻关计划，重点研发激光清洗替代酸洗工艺。这一技术革新旨在推动钛材加工向绿色化、智能化升级，为鞍钢集团钛、新材料产业链链长主体支撑能力建设注入新动能。 0.8mm钛材酸洗技术的突破，是攀钢集团在高端钛材领域的重要里程碑。未来，攀钢集团将持续以创新驱动为核心，深化技术升级与产品迭代，为我国钛产业高质量发展贡献更多“攀钢方案”。

在全球高端制造业竞争加剧和国内产业结构升级的背景下，钛产业作为新材料领域的重要组成部分，迎来新一轮发展机遇。从钛矿采选到高端钛材制造，从低水平无序开发到向新向绿迈进，云南省凭借丰富的钛资源禀赋、清洁能源优势及区位优势，加速布局钛产业链，以“绿色钛谷”的姿态成为我国钛工业版图中的新势力。 企业集聚发展 产业链日趋完善 走进位于楚雄彝族自治州（以下简称“楚雄州”）禄丰市勤丰镇的龙佰云南基地，占地3500亩的厂区精密排布。在龙佰禄丰钛业有限公司包装车间内，氯化法钛白粉实现全自动化隔离装袋，一排排整齐的传送带将包装好的钛白粉自动码垛，每日有380吨钛白粉从这里运出。近4年来，在技术改造和创新驱动下，该公司氯化法钛白粉生产线运行稳定性大幅提升，产量、产值连续4年稳步增长，产量由2020年的4万吨增长至2024年的12.1万吨，产值由2020年的10亿元增长至2024年的24.4亿元。 钛被称为继铁和铝之后迅速崛起的“第三金属”，也被誉为太空金属、海洋金属、生物金属和未来金属。全球钛工业仅有80多年的历史，因钛冶金技术较为复杂，目前，全球只有美国、俄罗斯、日本、中国等少数国家建立完整的钛工业科研和应用体系。 云南省钛资源得天独厚，开采条件十分优越。截至2020年，云南省发现钛矿产地66处，已探明储量5561万吨，总量居全国第三位，主要分布在滇中、滇南和滇西等地。其中，滇中矿区地处滇南、滇西以及四川攀枝花矿区的交会点，是我国西南地区钛矿资源分布区的中心地带。这一地区钛产业密集环绕，先后发展并形成以硫酸法钛白粉为代表的富民钛盐产业基地，以氯化法钛白粉、海绵钛和钛加工联动发展的禄丰钛产业基地，以高钛渣等富钛料生产为优势的武定钛产业基地。2021年，禄丰市联合武定县共同建设的绿色钛产业集群获得了省级培育型先进制造业集群认定和支持；近日，又被列入滇中稀贵金属新材料产业集群发展范围，获得国家级先进制造业集群专项认定。 得益于优越的交通、地理位置和坚实的产业基础，楚雄州钛产业发展蓬勃而起。目前，楚雄州汇聚了30余家钛产业企业，构建起从钛矿采选到高钛渣、氯化法钛白粉、海绵钛及钛材生产的完整产业链，成为全国乃至全球唯一一个拥有完整钛产业链的地区。 在禄丰市，钛产业集聚，形成集群发展态势。 2019年5月，濒临破产的云南冶金新立钛业有限公司被龙蟒佰利联集团收购，重组后得到龙佰集团股份有限公司人才培养、技术改造、科技创新等多方面支持。“2023年，公司20万吨氯化法钛白粉项目建成投产，目前已成为云南省钛白粉行业的领军企业。”龙佰禄丰钛业有限公司董事长刘红星告诉笔者。 同为龙佰集团下属子公司的云南国钛金属股份有限公司，主要从事海绵钛的生产、研发及销售，初步建立“钛矿—钛精矿—高钛渣—四氯化钛—电解镁—海绵钛”全流程产业链，现有高钛渣年产能8万吨、海绵钛年产能5万吨，海绵钛产能位居世界第一。2024年，该公司年产3万吨的转子级海绵钛生产项目达产，年产能5万吨。 位于禄丰市土官镇的云南钛业股份有限公司，主要生产钛及钛合金铸锭、钛卷、钛棒线、钛宽厚板等。2024年，该公司产量和销售量均在3000吨左右。该公司副总经理刘昆表示，随着钛产业链工艺技术持续快速发展，企业生产的钛产品产销量得到了稳定增长，其应用领域正在迅速拓宽，卓越的金属特性为航空航天、海洋舰船、冶金化工、医疗器械、体育休闲、民用制品等关键领域提供了不可或缺的支持。该公司专注于钛及钛合金新产品研发和钛材延伸加工，积极把其独特优势应用到更多领域。 截至2023年，云南省钛产业实有企业数超过150户，发展形成重点生产企业近50户；钛行业工业总产值合计110亿元，其中，楚雄州88.6亿元、昆明21.4亿元。 创新能力提升 发展潜力持续增强 钛之所以珍贵，主要在于复杂的冶炼工艺和高昂的加工成本。云南省钛产业起步较早，但受人才、技术、资金和体制机制所限，产业发展较为缓慢，在“十三五”之前长期处于低水平无序开发状态。 紧紧抓住“双碳”目标下的绿能优势和钛材料应用迎来新增长点的机遇，云南省委、省政府高度重视新材料产业培育，多措并举推动钛产业转型升级。 一批领军企业正在推动滇中“钛谷”浴火重生，做大做强做优钛产业。在龙佰集团牵引下，龙佰禄丰钛业有限公司开展了一系列技改和创新：创新加料系统，解决加料稳定性和精确计量难题；优化旋风系统精细化控制，解决行业内长期影响系统连续稳定运行的旋风堵塞问题；改进氧化反应工艺控制参数，稳定钛白粉基料质量等。在复产技改的同时，该公司深入研究两种氯化工艺耦合模式，不仅解决了钛白粉生产废水处理的环保问题，也极大节约了海绵钛熔盐氯化尾气处理碱消耗问题，年节约费用超1000万元，实现了两种工艺“1+1>2”的优势互补。 在龙佰云南基地，数字化的集中控制系统将零散分布在各车间的控制系统集中到控制楼，实现“联锁”远程控制，并设定合理的参数值和操作规程，员工可轻松控制生产。 云南省工业和信息化厅相关负责人介绍，截至2023年，滇中钛产业已有创新型企业20户以上，其中，科技型中小企业7户、高新技术企业5户、省级及以上专精特新“小巨人”企业2户、国家级技术创新示范企业1户。规模以上工业企业每亿元主营业务收入有效发明专利达到1.27件，高于全国平均水平65%。 业内人士表示，云南省钛产业充分利用资源优势、产业链完整优势、产学研联动优势、区位优势等有利条件，通过合理布局和突出重点，形成上下游联合、产学研联动的钛产业集群，加速钛材在航空航天、海洋舰船、冶金化工、军工装备、民用制品等领域的产品研发、生产制造、应用推广，以实现云南省钛产业的快速、全面发展。 为解决高端技术人才短缺问题，2024年，禄丰市政府联合昆明理工大学共建绿色钛现代产业学院和钛产业研究院，为区域钛产业的发展提供人才培育、产教融合、科教融合、产学研合作创新、产业技术攻关等强有力的技术支撑。 据楚雄州工业和信息化局相关人士介绍，2025年，楚雄州全链条推广“绿电+先进制造”，打造绿色钛等产业优势集群，围绕“资源—冶炼—精深加工”全链条，加快推进沸腾氯化原料项目、中州炭材料项目、东钪钒钪资源综合利用等7个钛产业发展的补链延链壮链项目建设；围绕龙佰集团、国钛金属公司8万吨海绵钛精深加工，加快推进云南钛业公司与云南贵金属集团合作，发展高端钛合金、复合材料，推动企业产品向航空航天、军工、医疗、电力、化工、水处理等领域拓展。

2025年以来，攀钢集团重庆钛业股份有限公司（以下简称“重庆钛业”）坚持“均衡、稳定、经济、高效”原则组织生产，优化以回转窑为中心的生产管控模式，强化工序协同，推进全流程均衡稳定生产，4月份，钛白粉颜料性能合格率等3项指标均达目标值。 产量与质量齐头并进。1—4月份，重庆钛业钛白粉质量稳定提升，3项质量指标均达标。值得关注的是，钛白粉颜料性能合格率达100%，R-298钛白粉水性细度合格率较2024年提升0.15%，塑料专用型钛白粉应用性能合格率较2024年提升7.89%。 坚守质量底线，擦亮钛白粉品牌。重庆钛业以稳质提质为主线，坚决筑牢产品质量底线。该公司制订了《提升产品竞争力工作方案》，明确产品质量提升目标与措施，并持续深化质量管理体系建设和质量文化培育，通过强化生产全过程质量监管，严格把控原材料入厂、关键工序、产品出厂等质量关口，确保产品质量稳定可靠。 优化生产管控，释放产能效能。重庆钛业以保障生产均衡稳定运行为目标，充分激活产线潜能，实现产能有效释放。该公司通过抓好岗位自主管理、专业点检与专业维修相结合的全员设备管理模式，完善关键设备运行台账与维护机制，提升设备对生产的保障能力；加强公辅系统协同管控，科学调度制酸、制水、锅炉、汽机等公辅系统运行，为主线生产提供坚实支撑；加强生产过程管控，实时监测关键运行指标，精准分析生产数据，提升生产管控精度与运行效率。 随着产品质量的持续提升和产能的充分释放，重庆钛业的品牌影响力不断增强。未来，重庆钛业将以质量为根基、以创新为驱动，持续优化生产管控体系，深化品牌建设，为市场提供更高品质的钛白粉产品及解决方案。

在土地资源日益稀缺的当下，如何让每一寸土地释放最大价值，成为企业实现高质量发展的必答题。 作为我国钛工业的领军企业，宝钛集团有限公司（以下简称“宝钛集团”）锚定“建设世界一流专业领军企业”目标，围绕亩均效益提升，开展系列改革，通过优化土地利用、突破技术创新、加速智能化升级、实施绿色低碳改造等多维举措，实现了亩均效益的持续跃升，激活了高质量发展的“一池春水”。2024年，宝钛集团钛材产量突破4万吨，亩均总产值达700.77万元，亩均税收达21.33万元。 优化土地布局深挖空间价值 在宝钛老区1区东北角原闲置的土地上，挖掘机、起重机正在加紧作业。据宝钛集团规划发展部主任郑博龙介绍，这里正在建设年产3000吨中间合金增产扩容项目。该项目将新建10268平方米厂房，新增大型烘料系统、混配料系统、自动喷砂设备、破碎系统、空压系统等生产设备。该项目建成达产后，预计新增产值7.45亿元，年均净利润0.47亿元。 年产3000吨中间合金增产扩容项目的建设，是宝钛集团激活土地资源潜能的一个缩影。近年来，宝钛集团针对全层级107宗土地，开展了详细的信息收集与权证信息核实工作。针对全部土地信息及原深井、液化气站占地等历史遗留问题，进行全面梳理登记，实现系统动态管理，确保土地信息实时更新。在土地利用创新管理过程中，宝钛集团严格遵循“统筹规划、逐级审批、合法合规、有利企业”的原则，从优化产业布局入手，在现有土地上实施增产扩容，科学合理调整现有产业和项目布局，使产业衔接更加顺畅和高效，真正实现“寸土”生“寸金”的目标。 坚持创新驱动提高产出质效 提升亩均效益，核心在于提升单位土地上的产出质效。宝钛集团坚持以创新驱动为引擎，通过技术突破与装备迭代，推动传统生产模式向高附加值、高效率方向转型，实现土地资源的价值倍增。2024年，宝钛集团持续补全建强产业链，实施固定资产投资项目47项，累计完成投资5.29亿元；统筹国家战略与市场需求，部署实施国家重点研发项目52项，其中，“国之重器”项目28项，实施工艺改进项目47项；在技术创新领域，燃料电池双极板用0.1mm带材轧制和连续退火工艺、多牌号航空和海洋用超长超宽大单重钛合金厚板制备等一批关键技术实现突破，钛材一次成品率提高0.86%，3C用丝材生产效率提升7倍，制氢用钛带成品率提升25%，国产大飞机用方棒锻造成品率提升10%。 加速智能升级赋能高效生产 在智能化改造进程中，宝钛集团以提质增效为目标，围绕智能生产管控、设备数字化运维、智能物流仓储、数据中心建设等方向，统筹推进智能化工厂（车间）建设、可视化车间示范项目建设，以及智能化产线装备购置、关键工序装备智能化改造，探索钛行业人工智能大模型研发应用。目前，南京宝色股份公司已成功搭建互联网智能制造管理平台,1850毫米宽幅热轧线智能化可视化工厂上线运行，管材生产线真空退火炉集中监视与控制系统建设项目完成验收……一系列智能制造项目的落地见效，有力推动了宝钛集团全链条新质生产力再造，为进一步提升亩均效益奠定了坚实基础。 构建低碳循环厚植绿色底色 1月份，宝钛集团凭借在绿色供应链管理领域的卓越实践，被工业和信息化部授予“国家级绿色供应链管理企业”称号。该荣誉是国内绿色制造体系的最高荣誉之一，标志着宝钛集团将绿色发展深度融入“亩均效益”改革已初显成效。 近年来，宝钛集团以“理念革新、技术创新、生态协同、持续精进”为主线，积极探索实践绿色转型之路，构建了覆盖“研发—采购—生产—回收”全生命周期的绿色管理模式，为土地资源高效利用注入绿色动能。2024年，宝钛集团绿电使用占比超30%，减少二氧化碳排放近5万吨；利用MES系统减少废料30%；依托能源管理系统年节约标煤5000吨，宝钛集团亩均效益的“含绿量”持续提升。 当前，宝钛集团正锚定“建设世界一流专业领军企业”目标，深入实施“1345”发展行动纲领，不断优化资源要素配置，用好用活有限资源，推动土地资源与产业创新的协同升级，为陕西有色金属集团打造“有色金属高新材料新名片”作出更大的贡献。

近日，中国石油宝石管业有限公司（以下简称“宝石管业”）自主研发的首款钛合金连续管试制成功，填补了中国石油集团在该领域的产品空白，标志着宝石管业在高端能源管材领域实现重大技术突破，为深海、超深井及高腐蚀等苛刻环境油气资源开发提供了核心装备利器。 据悉，钛合金连续管密度仅为钢的57%，具有强度高、轻量化、高耐腐蚀、高疲劳等特点，与相同钢级碳钢连续管相比，可大幅提高管柱下入深度，满足油气开采过程中的钻完井、采油采气、油气集输等领域各类作业需求。 为攻克钛合金连续管制造技术难关，宝石管业组建项目团队，制订详尽的实施方案，经过反复试验和多轮试制，优选出钛合金原料，筛选出适宜的焊接材料，优化改造了全流程气体保护、成型以及焊接等关键装备。 “我们突破了钛合金冷弯成型回弹控制、高精度高能量密度高效连续激光焊接、在线气体保护退火处理等关键技术，成功试制出了公司首盘钛合金连续管，完全满足性能要求。”宝石管业首席专家赵坤说。他介绍说，本次试制，不仅大幅提升了钛合金连续管生产效率，还避免了钛合金焊接过程中焊缝容易吸氧、吸氢导致的耐蚀性能下降等问题，为我国陆地深层万米深井、苛刻腐蚀作业环境和海洋领域油气资源开发提供了新的解决方案。