7月28日，中国有色金属工业协会召开2023年上半年有色金属工业经济运行情况新闻发布会。有色协会党委常委、副会长兼新闻发言人陈学森通报上半年有色金属工业经济运行情况，并回答媒体记者和企业代表的提问。 陈学森表示，上半年，面对复杂严峻的国际环境和经济复苏乏力的世界经济，有色金属行业、有色金属企业在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，围绕行业高质量发展这一首要任务，积极化解出口下降、传统消费放缓，成本上升、价格下跌等因素对产业运行的影响，环比呈现恢复性向好态势，展现出有色金属行业的韧性和活力。 6月份，规模以上有色金属企业工业增加值同比增长6.8%，环比提高2个百分点。1—6月份，规模以上有色金属企业工业累计增加值同比增长5.6%，增幅较上年同期提高0.6个百分点，较全国规模以上企业工业增加值增幅高出1.8个百分点。其中，对行业增加值贡献最大的是有色冶炼与压延加工，6月份增加值增幅达到了9.1%，环比提高2个百分点，上半年累计增加值增幅达到7.4%，高于全国规上制造业3.2个百分点。从总体来看，上半年有色金属工业运行总体呈现出环比向好的势头，规模以上有色金属工业企业增加值符合预期，与疫情前4年即2016年—2019年平均值基本相当。具体表现在以下5个方面： 一是产量平稳较快增长。 上半年，按新口径统计，十种常用有色金属产量3638.3万吨，按可比口径计算，同比增长8.0%。其中，一季度产量1809.7万吨，二季度产量1828.6万吨。 二是固定资产投资增速高于全国工业水平。 上半年，有色金属工业完成固定资产投资较上年同期增长12.4%，增幅较一季度扩大2.3个百分点，较全国工业投资高3.5个百分点。其中，光伏、风电、锂电、新能源汽车等所需高新金属材料投资增幅较大。 三是上半年我国有色金属进出口贸易总额1690亿美元，同比增长7.5%（按可比口径计算，下同）。 其中，进口额1383.7亿美元，增长13.65%；出口额305.8亿美元，下降13.73%。上半年，有色金属原料进口持续增长，铝材等出口量同比下降，但二季度出口量环比增长。 四是主要有色金属品种价格下跌，但6月份国内现货市场铜、铝及电池级碳酸锂价格环比略有回升。 上半年，国内现货市场铜、铝、铅、锌、工业硅及电池级碳酸锂价格较上年同期均有不同程度下跌。其中，国内现货市场铜均价67962元/吨，同比下跌5.3%，跌幅较一季度扩大1个百分点；国内现货市场铝均价18516元/吨，同比下跌13.6%，跌幅较一季度缩小3.1个百分点；国内现货市场电池级碳酸锂均价33.2万元/吨，同比下跌28.2%，跌幅较一季度扩大19.5个百分点。 五是上半年规模以上有色金属企业利润下降，但降幅比一季度明显收窄。 今年上半年，10458家规模以上有色金属工业企业实现利润总额1218.5亿元,比去年同期（按可比口径计算，下同）下降35.1%，降幅比一季度收窄10.2个百分点。其中，独立矿山企业实现利润382.8亿元,下降0.5%；冶炼企业实现利润533.9亿元，同比下降51.4%；加工企业实现利润301.8亿元，同比下降23.4%。 在谈到对有色金属工业下半年运行走势及全年主要经济指标预测时，陈学森表示，下半年，世界政治经济形势依然复杂严峻。欧美主要经济体为抑制高通胀而采取的紧缩货币政策，继续对全球需求产生影响。同时，地缘政治因素带来的产业链重构、贸易保护主义蔓延，俄乌冲突的不确定性与外溢效应，叠加全球粮食能源等大宗商品价格预期的上涨等多重不利因素，预计全球经济增速将会持续放缓，我国出口将依然面临较大压力。 但国内光伏、电动汽车、动力电池等新经济发展会继续带动相关有色金属的需求。随着扩大内需和改善预期的宏观政策持续发力，国内消费有望保持温和修复，房地产市场有望逐步探底，经济复苏内生动力将逐步增强。预计下半年有色金属工业运行态势较上半年会有进一步改善，利润降幅将会明显收窄。 根据现阶段国内外宏观经济环境，结合有色协会发布的各项指数报告，陈学森对下半年有色金属工业主要指标进行了预判。他表示，从总体来看，在不出现“黑天鹅”事件的前提下，下半年有色金属工业生产、投资将保持增长势头，主要有色金属价格、规模以上有色金属企业效益同比持平，基本能够达到疫情前有色金属行业平均水平。具体表现在以下5个方面： 一是全年有色金属工业增加值增幅有望保持在5.5%左右；全年按新口径统计的十种常用有色金属产量增幅在6%左右。二是全年有色金属行业固定资产投资增幅有望保持在10%左右。三是下半年铜铝等矿山原料进口有望继续保持增长，未锻轧铝及铝材出口降幅有望放缓。四是预计下半年主要有色金属价格仍以震荡为主基调，部分金属品种或略有回升，从总体来看，主要有色金属价格全年跌幅将较上半年收窄。五是预计下半年规模以上有色金属企业实现利润降幅将逐步收窄，全年规模以上有色金属企业实现利润降幅约在20%左右。

7月17日，国家统计局发布数据显示，上半年，规模以上工业增加值同比增长3.8%（增加值增速均为扣除价格因素的实际增长率）。6月份，规模以上工业增加值同比实际增长4.4%。 分三大门类看，上半年，采矿业增加值同比增长1.7%，制造业增长4.2%，电力、热力、燃气及水生产和供应业增长4.1%。 分经济类型看，上半年，国有控股企业增加值同比增长4.4%；股份制企业增长4.4%，外商及港澳台商投资企业增长0.8%；私营企业增长1.9%。 分行业看，上半年，41个大类行业中有26个行业增加值保持同比增长。其中，煤炭开采和洗选业增长1.6%，石油和天然气开采业增长3.9%，农副食品加工业下降0.8%，酒、饮料和精制茶制造业增长0.2%，纺织业下降2.4%，化学原料和化学制品制造业增长7.4%，非金属矿物制品业增长0.4%，黑色金属冶炼和压延加工业增长5.5%，有色金属冶炼和压延加工业增长7.4%，通用设备制造业增长3.6%，专用设备制造业增长5.5%，汽车制造业增长13.1%，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增长8.0%，电气机械和器材制造业增长15.7%，计算机、通信和其他电子设备制造业同比持平，电力、热力生产和供应业增长4.3%。 分产品看，上半年，620种产品中有331种产品产量同比增长。钢材67655万吨，同比增长4.4%；水泥95300万吨，增长1.3%；十种有色金属3638万吨，增长8.0%；乙烯1543万吨，增长3.8%；汽车1310.3万辆，增长6.1%。其中，新能源汽车361.1万辆，增长35.0%；发电量41680亿千瓦时，增长3.8%；原油加工量36358万吨，增长9.9%。 上半年，工业企业产品销售率为96.2%，同比下降0.6个百分点；工业企业实现出口交货值69768亿元，同比名义下降4.8%。（

近期，福建省工信厅、发改委以及生态环境厅发布《关于印发福建省工业领域碳达峰实施方案的通知》。其中提到，要健全再生资源循环利用体系。推动再生资源规模化、规范化、清洁化利用，以福州、厦门、泉州为重点培育一批城市废旧物资循环利用基地，高水平建设现代化“城市矿山”基地。 延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等资源高效再生循环利用，支持建设一批梯次利用和再生利用项目。完善废旧物资回收网络，健全新能源汽车动力电池回收利用体系。研究退役光伏组件、废弃风电叶片等资源化利用的技术路线和实施路径。推进废钢铁、废纸、废塑料、废旧轮胎等再生资源行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。 要加强工业大宗固废综合利用。落实资源综合利用税收优惠政策，开展资源利用评价。 围绕钢铁、有色、化工、建材等重点行业，促进多品种工业固体废物协同利用，提高工业大宗固体废弃物资源利用率，推进粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏、冶炼渣、赤泥等大宗工业固废高值化规模化利用，加快全固废胶凝材料、全固废绿色混凝土等技术研发推广。 在工业固废产生量大、堆存量大的区域深入推进工业资源综合利用基地建设，提升资源综合利用产业发展水平。提高矿山回采率，推动绿色矿山建设。推进石材产业资源综合利用技术应用，提高石材综合利用水平。到2025年，工业大宗固废年利用量达到全国平均水平以上。到2030年，产业协同、上下游协同的大宗工业固废综合利用格局基本形成。 具体原文如下： 　 福建省工业领域碳达峰实施方案 为切实做好工业领域碳达峰工作，加快推进工业绿色低碳转型，助力工业绿色高质量发展，根据工业和信息化部、国家发展改革委和生态环境部联合印发的《工业领域碳达峰实施方案》（工信部联节〔2022〕88号）和我省碳达峰实施方案要求，制定本实施方案。 一、总体要求 （一）指导思想 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大精神，深入贯彻习近平生态文明思想和习近平总书记来闽考察重要讲话精神，按照党中央、国务院决策部署，坚持稳中求进工作总基调，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，贯彻落实省第十一次党代会精神，把工业领域碳达峰碳中和纳入我省经济社会发展和生态省建设布局，科学统筹全方位推进高质量发展和实现碳达峰碳中和，坚持系统观念，统筹处理好工业发展和减排、整体和局部、长远目标和短期目标、政府和市场的关系，以深化供给侧结构性改革为主线，以改革创新为根本动力，以重点行业碳达峰为突破，着力构建绿色制造体系，提高资源能源利用效率，推动数字化智能化绿色化融合，扩大绿色低碳产品供给，加快制造业绿色低碳转型和高质量发展。 （二）工作原则 统筹谋划，系统推进。坚持推进工业稳定增长，确保产业链供应链安全、满足合理消费需求的同时，将碳达峰碳中和目标愿景贯穿工业生产各方面和全过程，先立后破，科学有序，积极稳妥推进碳达峰各项任务，统筹推动各行业绿色低碳转型。 效率优先，源头把控。坚持把节约能源资源放在首位，提升利用效率，优化用能和原料结构，推动企业循环式生产，加强产业耦合链接，推进减污降碳协同增效，持续降低单位产出能源资源消耗，从源头减少二氧化碳排放。 创新驱动，数字赋能。坚持把创新作为第一动力，强化技术创新和制度创新，推进重大低碳技术工艺装备攻关，强化新一代信息技术在绿色低碳领域的创新应用，以数字化智能化赋能绿色化。 政策引领，市场主导。坚持双轮驱动，发挥市场在资源配置中的决定性作用，更好发挥政府作用，健全以碳减排为导向的激励约束机制，充分调动企业积极性，激发市场主体转型发展的内生动力。 （三）总体目标 “十四五”期间，产业结构和用能结构持续优化，能源资源利用效率显著提升，到2025年，培育省级以上绿色低碳工厂150家、绿色低碳供应链企业25家、绿色低碳园区15个，研发、树立典型、推广一批节能减排效果显著的低碳零碳负碳技术装备工艺产品及一批节能降碳项目，筑牢工业领域碳达峰基础；规模以上工业单位增加值能耗下降14%以上，完成国家下达单位工业增加值二氧化碳排放强度下降指标，重点行业二氧化碳排放强度明显下降。 “十五五”期间，产业结构和用能结构进一步优化，单位工业增加值能耗和二氧化碳排放强度持续下降，努力达峰削峰，在实现工业领域碳达峰的基础上强化碳中和能力，基本建立以高效、绿色、循环、低碳为重要特征的现代工业体系，确保工业领域二氧化碳排放在2030年前达峰。 二、重点任务 （一）深度优化产业结构 1.构建有利于碳减排的产业布局。保持产业链供应链稳定，以强链、补链、延链为主攻方向，优化产业发展层次，大幅提高精深加工比重和能效水平，整体提升高附加值产业环节和产品比重，降低产业能耗和碳排放强度，打造绿色低碳转型效果明显的先进制造业集群。推动传统产业全面绿色低碳转型，对标国际国内同行业先进水平，加快推动钢铁、石化、化工、有色、建材、纺织、造纸、皮革等传统产业向绿色化、智能化、高端化提档升级，从源头减少碳排放。组织实施绿色产业指导目录，持续壮大新材料、新能源、新能源汽车、生物与新医药、节能环保、海洋高新等新兴产业，加快新技术新产品的推广应用，通过提升新兴产业比重，促进产业结构低碳化。新材料产业重点发展高性能有色金属材料、化工新材料、先进无机非金属材料、高性能纤维及复合材料等先进基础材料，以及新型稀有稀土功能材料、锂电新能源材料、石墨烯等关键战略材料。新能源装备制造产业大力发展光伏、海上风电、氢能、智能电网、储能及核电配套技术装备。加快超薄HDT高效异质结太阳能电池和PERC高效光伏电池项目建设，研制大功率海上风电设备，建设高端海上风电装备制造基地，“全链条”推进氢能装备、高效储能设备等规模化高端化制造。新能源汽车产业突出电动化、网联化、智能化，着力实施“电动福建”建设，坚持整车和配套产业同步发展。生物与新医药产业大力发展生物技术药、化学药与原料药、高端医疗设备、疫苗试剂、特色中医药、生物制造等产业。节能环保产业重点发展高效节能装备、先进环保装备、资源循环利用装备、节能材料等。海洋高新产业实施建设“海上福建”行动，加快培育高技术船舶制造、海洋工程装备、海洋药物和生物制品等海洋高新产业，推进电动船舶研制推广。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委等按职责分工负责） 2.坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展。加强高耗能高排放项目管理，实行清单管理、分类处置、动态监控。全面排查在建项目，严把高耗能高排放低水平项目准入关，依法依规停工整改不符合要求的项目。严格落实产能置换政策，加强固定资产投资项目节能审查、环境影响评价，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，按照产业发展规划、产业结构调整指导目录、生态环保“三线一单”有关要求做好项目审批、备案和核准。科学评估拟建项目，对产能已饱和的行业按照“减量替代”原则压减产能；对产能尚未饱和的行业按照国家和我省产业规划布局，对标国内领先、国际先进水平备案审批核准项目。对能耗较高的新兴产业项目引导应用绿色低碳技术，提高能效水平。（省发改委、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 3.优化重点行业产能规模。严格落实钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝等行业产能置换政策，加强重点行业产能状况分析预警和窗口指导，加快化解过剩产能。支持符合条件的大型企业、省属国企按照市场化原则开展兼并重组，优化产能布局，提升产业集中度。实施水泥常态化错峰生产，完善实施以安全、环保、能耗、质量、技术为主的综合标准体系，严格常态化执法和强制性标准实施，持续依法依规淘汰落后产能。（省发改委、工信厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） 4.推动产业低碳协同发展。推进钢铁、石化化工、建材、有色金属、纺织、造纸、食品等行业节能降碳增效。鼓励钢化联产、炼化集成、林浆纸一体化等发展。利用钢铁、焦化企业副产煤气生产高附加值化工产品，推动炼化、煤化工企业构建上下游相连、互为供需和生产装置互联互通的产业链。推动工业固体废物高值高效资源化利用，以高炉矿渣、粉煤灰等为主要原料的超细粉替代水泥混合材，减少水泥、水泥熟料消耗量。建设一批“产业协同”“以化固碳”重点项目。（省发改委、工信厅、国资委、林业局等按职责分工负责） （二）深入推进节能降碳 1.调整优化用能结构。重点控制化石能源消费，提高非化石能源消费占比。有序引导天然气消费，合理引导工业用气和化工原料用气增长。“十四五”期间，合理严格控制钢铁、建材、有色金属、石化化工等行业煤炭消费增长，鼓励新建、改扩建项目实行燃料煤减量替代，因地制宜推进煤改电、煤改气。鼓励企业、园区就近利用清洁能源，积极推动开展分布式光伏发电市场化交易试点，支持具备条件的企业开展“光伏+储能”等自备电厂、自备电源建设。（省发改委、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 2.推动工业用能电气化。综合考虑电力供需形势，拓宽电能替代领域，推进终端用能领域以电代煤、以电代油、以电代气，推广新能源汽车、热泵、电窑炉等新型用能方式。重点推进工业生产过程1000℃以下中低温热源电气化改造。加强电力需求侧管理，开展工业领域电力需求侧管理先进企业和园区建设，推广应用相关技术产品，提升消纳绿色电力比例，优化电力资源配置。（省发改委、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 3.加快工业绿色微电网建设。增强源网荷储协调互动，引导企业、园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、高效热泵、余热余压余气利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行，推进多能高效互补利用，促进就近大规模高比例消纳可再生能源。加强能源系统优化和梯级利用，因地制宜推广园区集中供热、能源供应中枢等新业态。鼓励园区建设绿色微电网，实施园区“绿电倍增”行动。加快新型储能规模化应用。（省发改委、工信厅、商务厅等按职责分工负责） 4.大力开展节能降碳升级改造。突出标准标杆引领，鼓励重点用能企业对标能效标杆水平，以钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重点，实施工业节能改造工程，实施差别电价、阶梯电价等绿色电价政策。支持工业企业实施低效设备更新改造、工艺升级、能效水平提升、能量系统优化、能源梯级利用等节能改造项目。在重点行业实施能效、水效“领跑者”行动。（省发改委、工信厅、水利厅、市场监管局等按职责分工负责） 5.持续提升用能设备系统能效。实施变压器、电机等通用用能设备能效提升计划，推动工业窑炉、锅炉、压缩机、风机、泵等重点用能设备系统节能改造升级。重点推广稀土永磁无铁芯电机、特大功率高压变频变压器、三角形立体卷铁芯结构变压器、可控热管式节能热处理炉、变频无级变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备。开展重点用能设备系统匹配性节能改造和运行控制优化。建立以能效为导向的激励约束机制，加强能效标识符合性审查，综合运用价格、财税等多种手段，推广先进高效产品设备，加快淘汰落后低效设备。（省发改委、工信厅、市场监管局等按职责分工负责） （三）全面推行绿色制造 1.建设绿色低碳工厂。引导重点用能企业积极建设绿色工厂，推进绿色制造技术创新及集成应用。实施绿色工厂全过程动态化管理，强化绿色制造第三方评价机构监督管理，完善绿色制造公共服务平台。鼓励绿色工厂编制绿色低碳发展年度报告，引导绿色工厂进一步提标改造，加大绿色技术应用改造力度，提升“两化融合”对绿色制造的促进作用，培育一批“超级能效”和“零碳”工厂，建成一批绿色低碳工厂。（省工信厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） 2.构建完善绿色低碳供应链。在汽车、电子、通信、机械、大型成套装备等行业，选取影响力大、管理水平高、带动作用强的龙头企业开展绿色供应链试点建设，发挥龙头企业在供应链整合、创新能力共享、智慧化低碳管理等关键领域的引领作用，加快推进构建统一的绿色产品认证与标识体系，推动供应链全链条绿色低碳发展。鼓励“一链一策”制定产业链低碳方案，发布核心供应商碳减排成效报告。推动上下游企业融入绿色供应链建设，探索建立绿色供应链制度体系，培育一批绿色低碳供应链企业。（省发改委、工信厅、生态环境厅、商务厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） 3.打造绿色低碳工业园区。通过“横向耦合、纵向延伸”，构建园区内绿色低碳产业链条，推进园区循环化改造，鼓励实施低零碳园区改造，推动园区企业循环式生产、产业循环式组合，促进废物综合利用、能量梯级利用，加大工业余热余压余气、废水废气废液资源化利用，培育一批绿色低碳园区，形成一批可复制可推广的碳达峰优秀典型经验和案例。到2030年，省级以上重点产业园全部实施循环化改造。（省发改委、工信厅、生态环境厅、商务厅等按职责分工负责） 4.促进中小企业绿色低碳发展。引导中小企业优化资源配置，建立绿色生产模式。开展中小企业节能诊断服务和绿色低碳发展评价，引导中小企业增强碳减排能力。在绿色低碳产品开发和低碳技术创新等领域培育一批专精特新“小巨人”企业。创新低碳服务模式，为中小企业打造普惠的低碳公共服务平台，助推企业提升绿色制造能力。（省工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 5.全面提升清洁生产水平。深入开展清洁生产审核和评价认证，依法实施“双超双有高耗能”企业强制性清洁生产审核，引导重点行业清洁生产改造，推动一批重点企业达到清洁生产国际领先水平。推广应用清洁高效制造工艺，推动企业开展节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。清洁生产审核和评价认证结果作为差异化政策制定和实施的重要依据。（省发改委、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） （四）大力发展循环经济 1.推动低碳原料替代。在保证水泥产品质量的前提下，推广高固废掺量的低碳水泥生产技术，引导水泥企业增加磷石膏、钛石膏、氟石膏、矿渣、电石渣、钢渣、镁渣、粉煤灰等非碳酸盐原料掺量制水泥。推进水泥窑协同处置垃圾衍生可燃物。鼓励有条件的企业利用可再生能源制备氢，优化煤化工、合成氨、甲醇等原料制氢结构。支持发展生物质化工，推动石化原料多元化。鼓励依法依规进口再生原料，提升再生资源供给能力。提高再生资源原料替代比例，重点加强废钢铁、废有色金属、废塑料等重点品种对原生资源替代。（省发改委、工信厅、生态环境厅、商务厅、市场监管局等按职责分工负责） 2.健全再生资源循环利用体系。推动再生资源规模化、规范化、清洁化利用，以福州、厦门、泉州为重点培育一批城市废旧物资循环利用基地，高水平建设现代化“城市矿山”基地。延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等资源高效再生循环利用，支持建设一批梯次利用和再生利用项目。完善废旧物资回收网络，健全新能源汽车动力电池回收利用体系。研究退役光伏组件、废弃风电叶片等资源化利用的技术路线和实施路径。推进废钢铁、废纸、废塑料、废旧轮胎等再生资源行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、商务厅、市场监管局等按职责分工负责） 3.大力发展再制造产业。加快增材制造、柔性成型、特种材料、无损检测等关键共性再制造技术的研发创新与产业化应用。支持废旧汽车、废旧工程机械、废旧机床等产品零部件再制造，实施高端、智能和在役再制造工程，培育一批再制造龙头企业。鼓励和指导第三方认证机构开展再制造产品认证，实施自愿认证和自我声明相结合的产品合格评定制度，加大再制造产品市场推广力度，强化再制造产品溯源管理。到2025年，引导形成再制造产业集聚区，培育3家以上再制造领军企业。到2030年，进一步健全完善再制造产业体系。（省发改委、工信厅、市场监管局等按职责分工负责） 4.加强工业大宗固废综合利用。落实资源综合利用税收优惠政策，开展资源利用评价。围绕钢铁、有色、化工、建材等重点行业，促进多品种工业固体废物协同利用，提高工业大宗固体废弃物资源利用率，推进粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏、冶炼渣、赤泥等大宗工业固废高值化规模化利用，加快全固废胶凝材料、全固废绿色混凝土等技术研发推广。在工业固废产生量大、堆存量大的区域深入推进工业资源综合利用基地建设，提升资源综合利用产业发展水平。提高矿山回采率，推动绿色矿山建设。推进石材产业资源综合利用技术应用，提高石材综合利用水平。到2025年，工业大宗固废年利用量达到全国平均水平以上。到2030年，产业协同、上下游协同的大宗工业固废综合利用格局基本形成。（省发改委、科技厅、工信厅、财政厅、生态环境厅、税务局、市场监管局等按职责分工负责） （五）加快绿色低碳技术创新 1.推动绿色低碳技术攻关。建立绿色低碳重点攻关技术目录，布局一批前瞻性、系统性、战略性研发项目，完善绿色低碳技术重大专项“揭榜挂帅”攻关机制，强化跨部门、跨行业重大科技攻关合作。培育壮大绿色低碳创新主体，引导社会资金和民间资本进入绿色科技创新领域，推动构建产学研协作、上下游协同的低碳零碳负碳技术创新体系。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 2.加快绿色低碳技术成果转化应用。完善科技成果转移转化激励机制，健全技术转移服务体系，利用“618”、海博会、海交会等重大展会平台，推进碳捕集利用与封存等先进适用绿色低碳技术成果转化和规模化应用。探索绿色低碳技术推广新机制，促进绿色低碳新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 3.开展绿色低碳化技术改造。以钢铁、有色金属、石化化工、建材等高能高碳行业为主，兼顾轻工等其他行业，实施工艺深度脱碳、原燃料替代、工业流程再造、电气化改造、二氧化碳回收与循环利用等低碳技术重点工程。推进生产制造工艺革新和设备改造，减少工业过程温室气体排放。鼓励龙头骨干企业发挥引领作用，形成一批可复制可推广的行业方案和技术经验。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） 4.强化低碳技术创新载体平台建设。依托福厦泉国家自主创新示范区，建设重点产业协同创新平台，完善低碳技术创新体系。围绕我省特色重点产业，支持龙头企业整合高校、科研院所、中介机构、金融资本等力量，在新一代信息技术、新材料、新能源、生物医药、高端装备等领域培育、创建一批具备领先实力的全国重点实验室、工程研究中心、制造业创新中心、企业技术中心。推进电化学储能技术国家工程研究中心等科技创新平台建设。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅等按职责分工负责） （六）推动工业领域数字化转型 1.推进新一代信息技术与制造业深度融合。利用5G、工业互联网、云计算、人工智能、数字孪生等信息技术，推进钢铁、有色金属、建材、石化化工、现代纺织服装等行业数字化智能化改造，提升制造装备的数控化率和智能化水平。运用工业大数据实施生产过程及设备状态的智能监控管理，优化生产工艺流程，推动传统产业供应链数字化重构，加快绿色低碳智能工厂和数字化车间建设，促进生产方式向数字化、智能化、绿色化转变。（省发改委、工信厅等按职责分工负责） 2.构建数字化能碳管理体系。鼓励研发数字技术赋能能耗与碳排放监测管理工具，夯实统一规范的碳排放统计核算体系基础。推动企业强化生产过程物质流、能量流等信息采集监控、智能分析和精细管理，加强能源与碳排放数据计量、监测与分析，实现能碳管理一体化。推动重点用能设备上云上平台，持续优化工业重点用能单位能耗在线监测系统功能，提升企业稳定联网率和数据质量，建立企业碳排放和重点产品碳足迹基础数据库，提升能耗与碳排放的数字化管理、网络化协同、智能化管控水平。（省发改委、工信厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） 3.推进“工业互联网+绿色低碳”。发挥工业互联网、大数据等技术优势，充分挖掘工业低碳基础数据价值，为生产流程再造、跨行业协同等提供数据支撑。聚焦关键碳排放环节、能源管控等典型应用场景，培育推广标准化的“工业互联网+绿色低碳”解决方案及工业APP，助力行业和区域绿色低碳化转型。（省发改委、工信厅、国资委等按职责分工负责） 三、重大行动 （一）重点行业碳达峰行动 聚焦重点行业，厘清降碳路径，制定钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业碳达峰实施方案，研究纺织、装备等行业低碳发展路线图，分业施策、持续推进，降低碳排放强度，控制碳排放量。 1.钢铁行业。深化钢铁行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换政策，严格控制钢铁产能增长，推进存量优化和行业整合重组，淘汰落后产能和工艺装备。逐步建立产量约束机制，引导企业合理生产。突出绿色化、集群化发展，延伸发展高性能装备零部件合金钢、冷轧硅钢板和双相、含氮等高端不锈钢。强化产业协同，构建清洁能源与钢铁产业共同体。大力推进非高炉炼铁先进技术应用，重点推广铁水一罐到底、近终形连铸连扎等先进节能工艺流程，推行全废钢电炉工艺，提升废钢资源回收利用水平。加快推进行业智能制造及两化融合，鼓励钢化联产，探索开展氢冶金、二氧化碳捕集利用一体化等试点项目。保持不锈钢产业发展优势，重点发展复合材等精深加工成品及成套设备、家居等不锈钢应用产品。到2025年，短流程炼钢占比达15%以上。到2030年，富氢碳循环高炉冶炼、氢基竖炉直接还原炼铁、碳捕集利用封存等技术取得突破应用，短流程炼钢占比达20%以上。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） 2.有色金属行业。严格控制电解铝新增产能。逐步提升短流程冶金工艺比重，实施一批铝用高质量阳极、铜连续吹炼等重点技改工程。推广电解硫酸铜多效真空蒸发技术、旋浮铜冶炼节能技术、高电流效率低能耗铝电解技术、钛合金等离子冷床炉半连续铸造技术。加快冶炼余热回收、氨法炼锌等技术研发应用。推进清洁能源替代，提高水电、风电等清洁能源使用比例。到2025年，力争铝水直接合金化比例达到90%，再生金属供应占比达24%以上。到2030年，电解铝使用清洁能源比例进一步提高到30%以上。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委等按职责分工负责） 3.石化化工行业。坚持炼化一体化发展方向，着力打造“两基地一专区”，合理增加炼油能力，加快推动行业“减油增化”，增强烯烃、芳烃等原料生产供应能力，推进石化产品精深加工，开发替代进口高端品种，延伸发展新型高端塑料、高性能合成橡胶、专用电子化学品、含氟聚合物新材料、含氟精细化学品及中间体等，补齐电子级氢氟酸等产业链关键环节，推动氟化工新材料产业集聚发展。调整原料结构，增加天然气、丙烷、轻烃等富氢原料进口量，提高低碳原料比重，推动石化化工原料轻质化。推广应用重质渣油清洁加工、原油直接裂解制乙烯、全废锅流程加压煤气化、新一代离子膜电解槽等技术装备。开发可再生资源制取化学品、甲烷转化合成化学品等技术。鼓励石化化工企业节能升级改造，推动能量梯级利用、物料循环利用。开发推广合成气一步法制烯烃、乙醇等短流程合成技术，组织实施大规模碳捕集利用封存产业化重点项目。到2025年，“减油增化”取得积极进展，新建炼化一体化项目成品油产量占原油加工量比例降至40%以下，全省原油一次加工装置产能利用率达到80%以上。到2030年，合成气一步法制烯烃、乙醇等短流程合成技术实现规模化应用。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） 4.建材行业。加强产能置换监管，引导低效产能有序退出，推动行业向绿色化、轻型化、集约化、制品化转型。延伸发展高品质水泥、特种专用水泥、绿色建筑新型墙体材料、智能节水轻量化卫生陶瓷产品、大规格陶瓷薄板砖、多功能陶瓷砖、建筑饰面石材制品、高端玻璃等。鼓励建材企业使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等为原料或水泥混合材。推广应用全氧、富氧、电熔等工业窑炉节能降耗技术，水泥高效篦冷机、高效节能粉磨、低阻旋风预热器、浮法玻璃一窑多线、陶瓷干法制粉等节能降碳装备。加快玻璃熔窑窑外预热、窑炉氢能煅烧、水泥流化床悬浮煅烧、陶瓷减薄等重大低碳技术研发应用。到2025年，水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3.7%以上。到2030年，原燃料替代水平大幅提高，玻璃熔窑窑外预热、窑炉氢能煅烧等低碳技术取得突破应用，在水泥、玻璃、陶瓷等行业改造建设一批减污降碳协同增效的绿色低碳生产线，实现窑炉碳捕集利用封存技术产业化应用，单位产品能耗进一步降低。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） 5.其他行业。现代纺织服装行业突出品牌化、高附加值发展，以产业集聚化、产线智能化、产品高端化为重点，提升拓展高端纺织品供给应用，重点发展差别化、功能性、绿色环保的纤维及功能性面料，推动鞋服、家纺、产业用纺织品等加快向价值链中高端攀升，提高产品附加值。发展纤维智能化高效柔性制备技术，推广非水介质印染设备及针织物连续印染设备，应用低温印染、小浴比低能耗间歇式染色、高温废水热能回收利用、蒸汽热能梯级利用等先进工艺。先进装备制造行业突出高端化智能化发展，重点发展汽车、工程机械、电工电器等领域，发展壮大智能化专用设备、高档数控机床和机器人等高端装备产业，提升关键基础零部件配套能力。积极开展一体化压铸成形、无模铸造、超高强钢热成形、异质材料焊接、轻质高强合金轻量化、激光热处理等先进近净成形工艺技术推广；开展抗疲劳制造、轻量化制造等节能节材工艺试点，推广典型案例。电子信息行业突出“增芯强屏”延链补链发展，重点发展特色专用芯片、柔性显示、LED、自主计算机整机制造及以5G为牵引的网络通信等领域，培育壮大大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术产业。加快多晶硅闭环制造工艺、先进拉晶技术、节能光纤预制及拉丝技术、印制电路板清洁生产技术等研发和产业化应用。制浆造纸行业鼓励建设林纸一体化生产线及相应配套纸及纸板生产线、非木纤维原料纸浆生产线，推广应用农林剩余物高效收集储运、生物质裂解和能源转化、低能耗蒸煮、多段逆流洗涤封闭筛选、黑液高效蒸发及高浓黑液高质利用和化学品高效循环回收利用、靴式压榨、生物质固废和沼气利用、污泥余热干燥等技术。食品加工行业突出生态化、特色化发展，加强资源综合利用和循环利用。（省发改委、科技厅、工信厅、生态环境厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） （二）工业节能与能效提升行动 1.开展企业节能降碳技术改造。组织服务机构对重点行业、重点企业主要工艺工序、用能系统、关键技术装备、能源管理体系等开展系统性节能诊断，充分挖掘节能潜力，建立企业节能降碳技术改造项目库。推进存量项目优化，开展钢铁、电解铝、水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷行业现有项目能效情况调查，建立企业能效清单目录并向社会公开。推动重点行业、重点企业编制节能降碳改造方案，明确实施步骤、改造期限、技术路线、工作节点、预期目标等。加快电机、风机、水泵、变压器等通用用能设备升级步伐，淘汰一批落后用能设备，推广应用先进适用的绿色低碳技术。加大能源系统优化、余热余压余气利用、可再生能源利用、公辅设施等改造力度。（省发改委、工信厅、市场监管局等按职责分工负责） 2.强化工业能效标杆引领。严格落实工业固定资产投资项目节能审查制度，对新建、迁建或扩建的高耗能项目按国内先进水平开展节能审查。杜绝已淘汰的低效落后产能反弹、使用已淘汰的高耗能设备。组织制定严于国家标准、国内行业先进值和准入值的省级重点行业能耗限额标准，逐步完善指标先进、符合省情的能耗标准体系。全面开展能效对标，鼓励企业对标国内国际能效先进水平和能效标杆水平，培育一批国家级和省级能效“领跑者”企业，引导企业赶超能效“领跑者”。（省发改委、工信厅、市场监管局等按职责分工负责） 3.加强工业企业能效管理。推动重点用能企业建立节能目标责任制，开展能源管理体系认证，设立专职能源管理岗位等。落实能源消费统计和能源利用状况报告制度，定期开展能源审计、节能诊断，鼓励企业按照自愿原则发布能源利用状况年度报告。组织开展能源计量审查，督促企业完善能源计量管理制度，按要求配备、使用和管理能源计量器具，定期开展器具检定校准。持续推进工业重点企业二、三级能耗在线监测系统建设，加强平台数据运维，全面提升数据质量。鼓励龙头企业带头执行企业绿色采购，强化采购中的能效约束。引导中小企业应用节能增效工艺技术装备，加大可再生能源和新能源利用。分行业领域推动完善中小企业能效合作服务机制，面向中小企业组织开展各类节能服务。（省发改委、工信厅、市场监管局等按职责分工负责） （三）绿色低碳产品供给提升行动 1.构建绿色低碳产品开发推广机制。推行工业产品绿色设计，按照全生命周期管理要求，探索开展产品碳足迹核算和认证。聚焦消费者关注度高的工业产品，以减污降碳协同增效为目标，鼓励企业采用自我声明或自愿性认证方式，发布绿色低碳产品名单。推行绿色产品认证与标识制度。到2025年，培育一批生态（绿色）设计企业，实施绿色低碳产品评价相关标准，开发推广绿色低碳产品。（省工信厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） 2.加大能源生产领域绿色低碳产品供给。加强能源电子产业高质量发展统筹规划，推动光伏、新型储能、重点终端应用、关键信息技术产品协同创新。贯彻落实智能光伏产业创新发展行动计划，组织开展试点，推广典型案例，加快基础材料、关键设备升级。推进先进太阳能光伏电池及部件智能制造，提高光伏产品全生命周期信息化管理水平。支持低成本、高效率光伏技术研发及产业化应用，优化实施光伏、锂电等行业规范条件、综合标准体系。加快大功率固定式海上风电机组和漂浮式海上风电机组研制。重点攻克变流器、主轴承、联轴器、电控系统及核心元器件，完善风电装备产业链。（省发改委、工信厅等按职责分工负责） 3.加大交通运输领域绿色低碳产品供给。大力推广节能与新能源汽车，强化整车集成技术创新，提高新能源汽车产业集中度。提高城市公交、出租汽车、邮政快递、环卫、城市物流配送等领域新能源汽车比例，提升新能源汽车个人消费比例。开展电动重卡、氢燃料汽车研发及应用。加快充电桩建设及换电模式创新，构建便利高效适度超前的充电网络体系。对标国际领先标准，提升汽车节能减排水平。到2030年，当年新增新能源、清洁能源动力的交通工具比例达到40%左右。大力发展绿色智能船舶，加强船用混合动力、LNG动力、电池动力、氨燃料、氢燃料等低碳清洁能源装备研发，推动内河、沿海老旧船舶更新改造，加快新一代绿色智能船舶研制及应用。（省发改委、工信厅、住建厅、交通运输厅、市场监管局等按职责分工负责） 4.加大城乡建设领域绿色低碳产品供给。将水泥、玻璃、陶瓷、石灰、墙体材料等产品碳排放指标纳入绿色建材标准体系，加快推进绿色建材产品认证。开展绿色建材试点城市建设和绿色建材下乡行动，推广节能玻璃、高性能门窗、新型保温材料、建筑用热轧型钢和耐候钢、新型墙体材料，推动优先选用绿色建材认证标识产品，促进绿色建材与绿色建筑协同发展。推广高效节能空调、照明器具、电梯等用能设备，扩大太阳能热水器、分布式光伏、空气热泵等清洁能源设备在建筑领域应用。（省发改委、工信厅、生态环境厅、住建厅、市场监管局等按职责分工负责） 四、政策保障 （一）健全法律法规。贯彻落实国家碳达峰碳中和、生态环保、节约能源等法律法规。完善地方法规规章，构建有利于绿色低碳发展的工业法规体系。完善工业领域碳达峰相关配套制度。（省发改委、工信厅、司法厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） （二）完善经济政策。加大技术改造和节能减排专项资金支持，落实各项节能技术改造、资源综合利用等税收优惠政策，发挥税收对市场主体绿色低碳发展的促进作用。完善政府绿色采购制度，加大绿色低碳产品采购力度。落实并完善国家、省首台套重大技术装备、首批次重点新材料应用保险补偿机制，支持符合条件的绿色技术装备、绿色材料应用。（省发改委、工信厅、财政厅、生态环境厅、商务厅、税务局等按职责分工负责） （三）深化市场机制。积极参与全国、区域碳排放权交易市场建设，统筹推动碳排放权交易、用能权、电力交易等市场建设，做好能耗“双控”与碳排放“双控”制度衔接，尽早实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变，推进能源资源要素向优质项目、企业、产业流动聚集。发展市场化节能方式，积极推行合同能源管理，推广节能咨询、诊断、设计、融资、改造、托管等“一站式”综合服务模式。（省发改委、工信厅、生态环境厅、市场监管局等按职责分工负责） （四）发展绿色金融。鼓励金融机构开发绿色金融产品，大力发展绿色贷款、绿色股权、绿色债券、绿色保险、绿色基金等金融工具，引导金融机构为绿色低碳项目提供长期限、低成本资金，鼓励开发性政策性金融机构按照市场化法治化原则为碳达峰行动提供长期稳定的融资支持。推动利用绿色信贷加快工业绿色低碳改造，在钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业支持一批节能低碳改造项目。拓展绿色债券市场深度和广度，鼓励符合条件的绿色企业上市融资、挂牌融资和再融资。（省发改委、工信厅、生态环境厅、福建银保监局等按职责分工负责） （五）强化节能监督管理。持续做好国家工业专项节能监察，强化重点企业、重点用能设备日常监察。完善节能监察工作机制，规范执法程序，加强节能监察队伍建设，创新监察方式，提高监察效能，强化结果运用，实现高耗能行业重点用能企业、重点用能设备节能监察全覆盖，持续推动企业依法依规合理用能。依法开展落实强制性能耗能效标准、淘汰落后用能设备、执行阶梯电价等情况专项监察和督查，对违规企业依法依规处理。（省发改委、工信厅等按职责分工负责） 五、组织实施 （一）加强组织领导。坚持党的全面领导，贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰碳中和的重大决策部署。按照省碳达峰碳中和工作领导小组要求，指导和统筹做好工业领域碳达峰碳中和工作。加强统筹协调，强化部门合作，明确责任分工、工作要求和时间进度，推进落实各项重点工作，组织实施重点行动。加强对各地区工作指导，及时统筹调度各地区工业领域碳达峰工作进展。（省碳达峰碳中和工作领导小组办公室、各设区市人民政府、平潭综合实验区管委会、各有关部门按职责分工负责） （二）强化责任落实。各地区要把抓好工业领域碳达峰碳中和工作转化为践行忠诚拥护“两个确立”、坚决做到“两个维护”的具体行动，贯彻落实党中央、国务院决策部署，按照省委和省政府工作要求，坚定不移推进工业领域碳达峰碳中和工作，结合本地区工业发展实际，编制本地区相关方案，完成本方案确定的各项任务，严格落实工业领域碳达峰目标责任，压实工业企业主体责任，切实做好本地区工业领域碳达峰工作。各部门要加强协同配合，主动作为、各司其职、形成合力。省属国企要制定碳达峰实施方案，分解落实任务举措，实施重大技术工程，发挥引领带动作用。促进中小企业切实强化绿色低碳意识，积极采用先进适用技术工艺，加快绿色低碳转型。（各设区市人民政府、平潭综合实验区管委会、各有关部门按职责分工负责） （三）深化宣传引导。充分发挥各级节能中心、行业协会、科研院所、专业组织、各类媒体的作用，大力开展节能宣传周、低碳日活动，多渠道多形式组织宣传教育。加大相关专业人才培养力度，分阶段、多层次组织开展碳达峰碳中和培训，提升专业素养和业务能力。鼓励企业组织碳减排相关公众开放日活动，引导建立绿色生产消费模式，为工业绿色低碳发展营造良好环境。（省发改委、教育厅、工信厅、生态环境厅、国资委、市场监管局等按职责分工负责） 点击跳转原文链接： 福建省工业领域碳达峰实施方案 相关阅读： 《福建省工业领域碳达峰实施方案》政策解读 政策在身边｜《福建省工业领域碳达峰实施方案》政策解读

编者按：2023年已过半，上半年金属期货价格普遍下滑，除沪铜、锡、金、银以及伦锡、COMEX黄金录得涨幅，其他金属均下跌，其中沪、伦镍跌幅超31%。现货价格亦然，基本金属方面仅铜、锡上涨，多晶硅致密料跌66.14%。主要受哪些因素影响？SMM分析师对各个金属行情及产业链表现进行了解析，并对下半年金属价格走势做出预判观点，SMM小编整理如下： 铝 上半年我国石油焦累计进口总量同比增长41.7% 2023年上半年海外石油焦价格一直处于回落状态，与年初相比，进口石油焦价格累计下滑约62.94美元/吨。进入三季度，西南地区电解铝企业复产提速，负极材料行业开工缓步提升，石油焦下游需求逐渐提升，石油焦供需矛盾略有缓解，本月国产石油焦价格持续上涨，贸易商积极入市交易，港口石油焦疏港速度加快，整体呈现去库态势，但港口库存…… 》点击查看详情 海外电解铝企业复产动力不足 2023年上半年预焙阳极出口总量同比减少 2023年预焙阳极出口量较去年有一定程度的缩减，尤其在2月、3月及5月表现的尤为明显。其中2023年上半年出口至马来西亚的总量较2022年同期略有上升，俄罗斯及挪威、阿联酋、冰岛等欧洲国家/地区的出口总量均有所缩减，今年印度尼西亚华青铝业通电投产，给出口订单带来了一定增量，但SMM了解到欧洲方面通过了碳边界调整机制（CBAM），该法案将于将于2023年10月启动、2026年…… 》点击查看详情 上半年国内原铝进出口市场简析 2023年上半年，进口窗口基本处于关闭状态，但2023年上半年原铝净进口同比增加1747.6%，增幅巨大，主因来源于俄罗斯联邦的原铝进口量巨大，占总进口量的85.33%。而俄罗斯有丰富的天然气资源，原铝生产成本相对较低，即使中国进口盈亏表现为亏损，俄罗斯原铝卖到中国仍然有部分盈利。下半年，国内云南电解铝厂复产超预期，四川电解铝厂减产影响有限，全国整体电解铝运行产能增加，7-8月处于消费淡季，电解铝需求偏弱，相比于进口原铝，国产电解铝更具竞争力，预计原铝净进口不会出现太大增长。回顾历史，2020-2022年下半年原铝均表现为净进口，预计2023年下半年国内原铝…… 》点击查看详情 上半年未锻轧铝合金进口量53万吨 同比下滑20% 2023年上半年我国未锻轧铝合金进口量排名前五的国家分别是马来西亚（21.87万吨）、越南（5.94万吨）、泰国（4.99万吨）、韩国（4.16万吨）及俄罗斯（2.64万吨），占比分别达到41.1%、11.2%、9.4%、7.8%及5.0%，剩余其他国家总占比约为25%左右。其中自东盟等关税协议地区进口占比逾75%。 上半年出口至日本的未锻轧铝合金数量为5.5万吨，占比接近总量的一半，主要以来料加工及进料加工的贸易方式为主。 2023年上半年我国未锻轧铝合金进口量排名前五的省市分别是浙江（23.06万吨）、广东（9.96万吨）、江苏（5.66万吨）、福建（5.32万吨）及山东（1.90万吨），占比分别为43.3%、18.7%、10.6%、10.0%及3.6%，以上省份总占比超85%，主要集中于华东、华南两个地区。 整体来看，2023年上半年未锻轧铝合金进口量总计为53.22万吨，与去年同期相比大幅下滑20.3%。减量主要受制于上半年国内需求不足、海内外价格长期倒挂、人民币对美元汇率走跌。进入下半年，伴随政策效应持续显现，汽车市场消费潜力将…… 》点击查看详情 上半年低库存支撑铝价窄幅震荡 下半年电解铝市场供应压力犹存 2023年上半年，海内外电解铝价格窄幅震荡，市场交易逻辑在宏观面及基本面之间来回切换，今年年初铝社会库存进入季节性累库周期，铝价承压，但在贵州地区电解铝减产消息的带动下沪铝主力强势反弹至19500元/吨高位，后受春节后库存累库幅度高于往年同期水平的利空因素制约铝价回落。进入2月份，云南地区电解铝企业减产78万吨的规模，市场供应端担忧情绪再起，2月份沪铝价格再度冲上19000元/吨以上，但国内下游消费增长乏力，传统淡季下下游接货不佳，铝社会库存维持累库状态，沪铝承压回落至18500元/吨附近。3月份开始，美联储加息等宏观利空消息和电解铝成本端下滑的双重影响下，铝价下行，下方至1.8万元/吨关口止跌企稳。而后在国内强去库，供应增速放缓的基本面提振下4月份铝重心再度上移。5-6月份受美联储加息等宏观方面消息及过基本面下游消费不及预期、成本坍塌等利空因素制约，铝价呈现单边下滑态势，5月12日附近沪铝合约触及17760元/吨低位，而后在低库存宏观情绪修复下小幅反弹，但社会库存及仓单库存给予铝现货价格一定支撑，5-6月份国内铝现货基本维持升水行情。整体来看，上半年国内疫情全面放开阶段，市场对今年的消费预期走强，但实际需求并不及预期，市场对未来的消费预期信心下滑，叠加海外银行暴雷及海外连续的加息的宏观利空铝价上涨乏力，但好在一季度云贵地区电解铝企业先后减产，铝市场强去库的基本面支撑，铝价整体表现出较好的韧性。 展望下半年，首先宏观方面来看，美国通胀进一步降温，6月CPI回到“3时代”，核心同比重回“4字头”，双双创出新低，市场押注7月份将是美国近期的最后一次加息，此外，明年的降息预期亦有所增强。而国内下半年或…… 》点击查看详情 上半年再生铝新投及新建产能情况汇总 据SMM统计，2023年1-6月份新增及开工的再生铝项目约23个，涉及总产能772万吨，项目主要分布于广西、河南、安徽等省份；从新增产能的产品结构看，新增再生铸造铝合金产能为320万吨，包括华劲、立中、帅翼驰等项目，新增再生变形铝合金产能为452万吨，包括中孚、鑫铂、天麦等项目，以再生铝棒为主的变形铝合金相关产能增速…… 》点击查看详情 钴锂 钴企半年报发布 铜产品毛利上升贡献业绩增量 2023年上半年，金属钴的供应持续增加，下游需求略显平淡，钴金属价格持续弱势运行。2023年6月-7月上旬价格存在小幅反弹，短期的供应链扰动带动金属钴价格上行，头部矿企钴原料到港时间延迟，中短期供应增量不及预期，钴金属价格已至历史低位，因此触底反弹，叠加海外电钴价格上涨及国内收储消息推动，钴金属价格爬升。2023年7月下旬，钴金属下游合金领域开工率下行，需求放缓；情绪面上前期收储等利好消息已被市场消化，由于钴原料的供应…… 》点击查看详情 负重前行 2023年磷酸铁锂市场半年回顾与展望 2023年上半年，新能源赛道的冷暖如何，磷酸铁锂（LFP）企业有着最为切实的感知。2023年上半年，通过几家上市公司的半年财报看，需求带动较慢，利润受到了原料碳酸锂价格波动大的影响。目前公布的半年财报中，磷酸铁锂（LFP）生产企业如德方纳米、龙蟠科技（锂源母公司）和丰元股份的利润情况和原因解释，都有提到碳酸锂的价格波动。 在动力稳步发展和储能快速发展时，磷酸铁锂（LFP）的产能和产量有快速拉升，供应量增速大于需求量增速。下半年有更多的项目投放，总供应量持续增加，势必让供需的博弈…… 》点击查看详情 急流勇进 2023年磷酸铁市场半年回顾展望 截止到2023年5月底，中国磷酸铁投产产能270万吨，5月的月度产能22.5万吨，产量9.8万吨，开工率44%。截止到2023年6月底，中国磷酸铁投产产能300万吨，6月的月度产能25万吨，预估6月产量12.1万吨，开工率48%各省利用自己的优势在磷酸铁上面布局，都在加快力度。 截止到2023年底各省在磷酸铁建成产能的情况，以磷矿著称的湖北、贵州和湖南名列前三甲，分别为123.5万吨、89万吨和63.5万吨，CR5占比达77%。总体的产能规划是非常巨大的。 磷酸铁作为磷酸铁锂的前驱体，其稳定健康发展影响着现在及未来的动力电池和储能电池的质量，进而影响到新能源汽车和储能领域的发展。在利润收窄的情况下，磷酸铁企业在对外积极开拓市场、对内提升产品的品质如提高产品性能指标的稳定性。新能源汽车市场…… 》点击查看详情 小金属 2023钨行业半年度回顾及展望 2023年初，市场整体对于新的一年钨市下游需求的回暖预期较高，且因年底备货需求的进场，钨市现货流通有所好转；上游持货商信心有增，开始上探报价，钨市大企厂家价格也跟进上调，2023的钨价至此进入“上行”阶段。 进入3月，钨市生产企业全面复工，市场供应恢复正常。但受制于下游市场新增订单有限，需求对钨价的支撑明显弱于原料成本，下游市场的消极情绪沿着产业链不断向上传导，钨价受到影响重心不断下移。 4-5月，硬质合金市场的集中补库使得钨粉末产品的流通性有所好转，叠加新一轮环保督察进驻江西-钨精矿产出有所减少，故钨市再次迎来“涨声”。 由于终端制造业修复始终不及预期且有进一步缩减需求的状态，海外主要钨制品出口市场区域的经济也表现为衰退，故在内需拉动有限+海外需求锐减的情况下，钨市需求对于实际价格的支撑不断减弱，钨价开始转变为在原料挺涨下高位盘整的走势。 展望下半年，结合目前的市场情况来看，在终端需求不断倒压价格、矿端持货商不愿让价流通钨资源状态下，风险偏好使得资金更多的流向矿端市场；而钨市中下游企业的利润空间双面承压不断被缩减，APT及钨粉末产品均开始面临倒挂情形，部分生产企业表示…… 》点击查看详情 2023钼市场半年度回顾 2023年1-6月，45%钼精矿均价为4095元/吨度，同比上涨57%；60%钼铁均价为27.5万元/基吨，同比上涨59%；一级四钼酸铵均价为26.73万元/吨，同比上涨58%；一级钼粉均价为515，同比上涨53%。2023年1-6月，SMM统计中国钼精矿产量约为10.48万吨，钼铁产量约为9.45万吨。 从开工情况来看，由于近一年时间钼价的良好表现，钼矿端企业利润较为丰厚，很大程度上促进了矿端企业针对钼矿的开采，故矿端开工率一直保持较高水平。展望下半年度，由于3季度针对含钼钢材的采购已经开始，钢厂针对产品的现货库存以及原料钼铁的库存均处于较低水平，且终端需求…… 》点击查看详情 上半年需求低迷 钛白粉售价较同期下降23% 受国内市场需求低迷影响，今年上半年钛白粉售价较同期下滑明显。据SMM统计，1-6月国内金红石型钛白粉售价15775元/吨，较同期下降23%。 据SMM统计国内1-6月钛白粉累计产量189万吨，累计同比下降5%，而出口方面1-5月国内累计出口钛白粉71万吨，同比增加14%，亮眼的出口数据更加凸显出国内市场需求的低迷。 目前眼下正值行业传统淡季，供应端通过减产以应对不断上涨的出库压力。某大型钛白粉企业销售人员表示，短期钛白粉价格仍将面临较大的运行压力，但考虑到…… 》点击查看详情 2023年镁锭上半年价格回顾 据SMM了解，6月主产区需整改的镁厂已全部落实整改工作，导致国内镁锭产量6月当月同比下滑35%，较1月下降1.2万吨，陕西地区镁厂开工率较同期下降40个百分点，达到35%。 据SMM统计1-6月国内镁锭累计产量38万吨，累计同比下降24.6%；镁合金累计产量15.5万吨，累计同比增长2.7%；1-6月镁粉累计产量3.3万吨，累计同比下降23%；1-5月镁锭累计出口量8.3万吨，累计同比下降28.4%。目前镁市供应端高库存以及海外需求低迷的结构性问题仍然存在，未来镁市…… 》点击查看详情 硅 2023年上半年工业硅市场回顾（含多图） 供应方面，2023年1-6月份累计工业硅产量在169.3万吨，同比维持增加在3.7%。一季度主要受北方新产能产量释放影响，以及合盛40万吨产能投产时间在2022年四季度，因此虽然也有部分硅企减产，但整体产量同比增幅在15%附近；二季度因行业亏损面积扩大，叠加新增产能投产不及预期有延迟情况，产量同比变化由正转负，行业也逐渐进入有效去库阶段。 需求方面，整体来看，因今年有120万吨再生铝合金产能投产，其中新投再生铸造铝合金产能为39万吨，新增再生变形铝合金产能为81万吨，从整体来看铝合金板块对硅需求量表现增量。2023年1-5月份工业硅累计出口量24.1万吨，同比减18%。 在2022年及之前的供应过剩压力下，叠加一季度行业去库不及预期，工业硅行业内卷价格持续下探。在合盛、协鑫等新产能投产带动下供应量同比增加，需求端有机硅行业长时间亏损，叠加…… 》点击查看详情 铜 沪铜下半年强势开局 宏观与基本面交织下后市如何 回顾2023年上半年，铜价呈现出先扬后抑的走势，沪铜期货主力合约以66160元/吨开启2023年的征程，6月30日时以67300元/吨结尾，上半年铜价整体以1.78%的涨幅收官。7月，受宏观方面美国通胀数据低于市场预期影响，美联储加息预期降温，美元指数大跌提振铜价，沪期铜重心再度攀升直逼70000元/吨关口，宏观与基本面多方因素交织下后市走势如何？ 中长期来看，国内经济仍面临较大的挑战，需要注意货币政策的发力方向，带动货币流动性，刺激经济活力成为关键。海外方面，虽在目前高利率下欧美经济韧性仍然较强，但经济衰退预期只是延后并未消失，大概率发生于2023年底或2024年初并且带给铜价下行的压力，而后续需关注…… 》点击查看详情 铜管上半年回顾：开工表现较综合铜材领先 回顾上半年，随着疫情干扰褪去，铜消费表现积极复苏状态。从开工率角度来看铜管开工率领先于综合铜材开工率，对比铜管历年开工情况，亦表现强劲态势。 综合来看，铜管开工率遥遥领先其他铜材主要靠两方面因素带动：一是今年家用空调产销表现亮眼，二是军工以及工业铜管行情火热。 据SMM调研显示，自今年2月底开始，空调管订单积极增加，铜管企业开工率逐渐提升，进入3月，大部分空调管企业开工率均超过85%以上，部分江浙地区铜管厂家已达满产水平；进入5月后，部分铜管厂家对后市预期并不看好，但随着天气逐渐炎热以及持续高温预期，5月、6月空调管订单依旧火热，令大多数铜管企业在上半年交出了满意答卷。 上半年铜管消费表现优异，进入下半年，铜管消费将…… 》点击查看详情 上半年铜棒市场回顾及展望 从一季度来看，铜棒行业整体订单尚可，一方面由于年后归来铜棒企业将年前订单陆续进行排产，另一方面由于下游企业担忧铜价持续走高从而提前进行补库，使得铜棒开工率出现季节性反弹。 进入二季度，需求不充分开始在铜棒市场显现，除部分大型企业依托自身优势，利用长账期低加工费保留存量客户，大部分中小型企业均出现订单下滑。此外，四月下旬开始，铜价开始下跌，直至五月底跌至2023年上半年最低点，精废价差缩窄，许多再生铜贸易商出现挺价惜售情绪，再生黄铜供应出现略微紧缺状况，原料价格偏高使得部分铜棒企业主动缩减产量进行应对。据铜棒企业反映，因房地产不景气，铜棒市场占比最高的五金卫浴产品销量表现一般，使得铜棒企业难以有起色。自6月开始，铜棒企业订单集体承压下滑，三季度作为传统的消费淡季，市场…… 》点击查看详情 漆包线行业半年度回顾及展望 整体来看，今年上半年行业开工率不尽人意，除因春节假期时间提前使得漆包线企业2月开工率创2020年以来新高外，其他月份开工率均表现平平。 SMM预计下半年漆包线行业开工率整体将波动向下，各行业需求表现差异化：家电行业作为漆包线的主要需求行业之一，因受地产行业拖累，下半年需求增长空间有限；电子和电动工具行业在今年需求…… 》点击查看详情 铜线缆行业半年度会顾及展望 一季度铜线缆需求稳定回升，因春节和疫情积压需求集体释放致使开工率稳定回升，而二季度铜线缆开工率呈波动状态，环比有所增长但同比疫情前仍表现偏弱。 SMM预计三季度铜线缆开工率或将先扬后抑：半年度节点结束，部分积压订单在大型企业中逐步释放，另外因当前仍处于国网订单的集中交货期且新能源相关行业表现较为积极，故7月铜线缆开工率预计将能实现小幅增长；从需求端分析，三季度我国的光伏、风电、电网、储能及新能源汽车行业的需求…… 》点击查看详情 上半年粗铜市场先松后紧 后市加工费难再回高位 年初时铜价自65000元/吨附近上冲至70000元/吨高位，精废价差扩大至优势线之上，废产粗铜的原料再生铜边际供应上涨，叠加今年矿原料也较为充裕，整体粗铜供应增加使得市场进入宽松状态，同时冶炼厂库存充足，国内南方粗铜加工费随之连续走高攀至1400元/吨高位。而进入4月份迎来第一批炼厂的集中检修，不少炼厂为减少粗炼环节检修对电解铜产量造成的影响对粗铜需求增加，叠加精废价差未继续扩大，粗铜加工费小幅回落后企稳。 5月末时粗铜加工费拐点呈现，重心连续走低至800元/吨低位，主要原因是供应下降而需求增加。4月末至5月时铜价大跌，精废价差大幅收窄，再生铜原料经济效益隐没，供应商再起捂货惜售情绪，进而导致粗铜产量下降。需求方面，第一轮集中检修结束炼厂的粗铜库存有所消耗，同时年中第二轮集中检修即将开始炼厂开始备库；叠加国内多地出现硫酸胀库现象，部分炼厂开始选择粗铜原料代替铜精矿来缓解硫酸库存问题。展望后市，当前精废价差…… 》点击查看详情 精铜杆行业半年度回顾 从SMM调研行业开工率来看，上半年精铜杆行业开工率较过去两年回升较为明显，但由于过去几年企业生产、销售受疫情因素的干扰较大，且今年多数企业对消费充满信心，大干一场预期下，实际订单表现距预期有一定差距。 上半年随着铜价的波动，精废铜杆价差也有较大的差距，据SMM数据显示，上半年精废铜杆价差最小缩至215元/吨，最大价差扩至2085元/吨，其中5月份精废铜杆价差月均价514元/吨。铜价快速回落后，废铜商不愿亏损出货导致市面废铜资源十分紧张，再生铜杆厂开工率下滑，再生铜杆产量快速下降，且其价格优势持续丧失。5月份在精废价差的利好下精铜杆优势凸出，助力精铜杆行业开工率大幅回升。 2023年上半年已落下帷幕，虽然上半年消费对于不少精铜杆企业而言未及预期，但整体开工率仍好于过去两年。展望下半年，新能源汽车及光伏行业将保持良好增速，电网订单也将正常释放，对于铜杆的需求量多属于计划内的正常量，而房地产行业下半年能否发力带动铜杆增量目前并不明朗，但终端行业资金链紧张已属。7月份步入…… 》点击查看详情 沪铜现货上半年走势：一季度爬坡二季度蓄力冲高 一季度铜价高企、电解铜社库去化缓慢，电解铜现货对期货一直难有明显升水，当月与次月合约价差亦处于Contango结构，直到一季度几近结束，沪铜2303合约换月交割之际，恰逢宏观面银行业流动性风险引起铜价大幅下挫至67000元/吨附近，吸引下游积极点价，库存去化加速，现货成交保持升水，隔月价差逐渐转换为BACK结构。 二季度在宏观利空环境下，期铜于4月下旬至5月底期间连连走低，进入6月后受美债危机解除以及中国宏观向好提振，铜价触底反弹。基本面，受冶炼厂集中检修以及进口货源补充有限影响， 5月以来沪铜现货升水开启“起飞”模式，低库存模式持续引起市场对挤仓行情担忧，6月20日SMM1#电解铜现货升水均价直冲升水640元/吨，来到年内最高位，进入半年期结算…… 》点击查看详情 上半年空调市场大热！铜管开工率一季度冲高二季度企稳 自2023年2月底，铜管行业订单表现向好，主要来源于空调管订单拉动。疫情三年时间，空调企业蓄力待发，空调建库谨慎，销售增长较为缓和。进入2023年，在高温预期背景下，空调企业重拾信心，整装待发，进入2月以后，空调企业排产十分强劲，铜管开工率亦随之连连走高。 2月底，SMM向多家铜管企业进行调研，数据显示铜管行业订单出现明显增长，但各企业仍担忧后市表现，对3月、4月空调排产情况大多表现警觉。然进入3月，空调管订单超预期增长令各大铜管企业对上半年旺季来临充满信心。但仍有部分企业表示，2-4月主机厂处于积极备库状态，存在“赌高温”情绪，对5、6月订单预期存在不确定性。当时间走至二季度，各空调管企业订单依旧充足，部分企业表示从2月底至5月都是满产状态。观察4月、5月SMM铜管开工率维持在…… 》点击查看详情 日韩冶炼厂年中长单谈判落地 多空因素交织干扰下半年铜精矿现货TC 在现货方面，周内SMM了解到现货市场存在冶炼厂与贸易商8月份装期TC92美元的20000吨干净矿成交，目前冶炼厂对8月份装期的干净矿询盘加工费在90美元中位，贸易商对8月份装期的干净矿报盘加工费在80高位。 据SMM了解，Antofagasta与日本和韩国冶炼厂就2023下半年以及2024年上半年确定的长单谈判结果TC/RC为88.0美元/吨及8.80美分/磅，较前一次2022下半年以及2023年上半年确定的TC/RC75.0美元/吨及7.50美分/磅上涨13.0美元/吨及1.30美分/磅。据国内参与此次谈判的部分中方冶炼厂表示，follow此加工费的意愿并不强，目前Antofagasta和中国冶炼厂依然存在一定分歧，中国冶炼厂本周开启第二轮谈判且预期结果倾向于90美元低位。另外在合约结构上中铜、江铜、金川和铜陵四家主要冶炼厂的合同结构与日韩冶炼厂的不同。 今年下半年，多空因素再次交织干扰铜精矿现货TC走势。一方面据SMM了解，Teck Resources旗下位于智利的QB2项目原计划于一季度发运第一船铜精矿延期至7-8月份，若今年下半年QB2的铜精矿能顺利爬产和发运，中国铜精矿供应格局将更加宽松，进一步支撑现货TC持续上行。另一方面据外媒报道MMG旗下位于秘鲁的Las Bambas铜矿“武装保护期”将于6月底7月初结束和下半年矿企的劳工薪资谈判将逐步启动，SMM预期三季度…… 》点击查看详情 锌 上半年精炼锌同比增加8%以上 下半年能否延续高位？ 先从冶炼厂的锌精矿供应情况来看，2023年做为疫情放开后的第一年，疫情扰动开工的情况结束，同时年内受环保的影响亦较少，国内矿山生产开工较为积极，产量同环比增幅较为明显，国内加工费整体处于4800~5100元/金属吨的相对高位，国内矿端供应增加；进口锌精矿方面，内强外弱影响下沪伦比值持续走高至8.6附近，锌精矿进口窗口于一季度末陆续开启，叠加2022年底已有一部分锁比价行为，年初锌精矿已大量进口，截至5月份，国内锌精矿进口累计同比增加至23.86%，同时据SMM了解，国内冶炼厂3季度矿已经备齐，冶炼厂原料库存天数依然处于27天以上的高位。冶炼厂原料供应充足，年内很难出现因矿短缺而出现减停产的情况。 后续来看，除了7、8月份为冶炼厂的集中检修周期，特别8月减量或相对明显，考虑到冶炼厂下半年…… 》点击查看详情 镀锌板上半年已去 三季度又将如何？ 首先，镀锌板块开工率同黑色板块价格走势正向强关联的特征延续。一季度黑色价格走高，镀锌板块订单增加，综合开工率自年后的6.5成跃升至8成；3月中旬，供需比例失衡，黑色价格回落，叠加前期贸易商倾向备库，镀锌板块新订单数量下滑，同时部分企业出现回款困难的问题，利润回笼缓慢，整体氛围不佳。二季度冷轧板卷价格经历高位回落，出现旺季不旺的情况。尽管南方地区订单表现尚可，但北方地区包括河北、天津、山东等镀锌集散地均出现开工率下挫的情况，同时由于供应过剩，加工费和绝对价格均出现不同程度的回落，单吨利润下滑，整体看呈现偏弱震荡的状态。基本符合上一季度对二季度的预期。 进入6月，钢厂前期减产成功托底黑色价格，冷轧板含税价自4300元/吨回升至4400元/吨，同时LPR利率下调10个基点，理论上支撑居民中长期贷款增量。基于对黑色价格反弹和三季度消费复苏的期待，华南、华东部分建筑类镀锌板下游出现抄底备库三季度用量的情况，一定程度上改善部分镀锌厂家的订单情况，综合开工率窄幅回升。但值得注意的是，当前地产投资和产销数据并不乐观，居民购房、购车情绪亦并不高胀，以当前公布的数据来看，消费尚未出现显著拐点，尽管短期之内部分厂家的生产情况或有改善，但此些变化多为情绪催动下的结果，目前SMM对镀锌板的三季度消费表现…… 》点击查看详情 锌价上半年弱势运行 下半年是否有上行动力 上半年，锌价整体走势偏弱，前五个月，锌价呈现单边下行走势，进入熊市周期，沪锌探底18600元/吨后于6月份走出反弹修复行情，重心逐渐稳定至20000元/吨附近；截至7月3日15：00，沪锌主力收20195元/吨，年内跌3570元/吨，跌幅达15.02%；伦锌探底2215美元/吨后逐渐止跌，截至7月3日17：00，伦锌收2366.5美元/吨，年内跌601美元/吨，跌幅达20.25%，现货端来看，SMM0#锌锭报价自春节过后跌3660元/吨，跌幅15.17%。 展望后市来看，供应端，开年以来，矿端产量以及进口量持续维持高位，以目前锌精矿沪伦比稳定于8.5附近，进口盈利稳定于300元上方，预计后期锌精矿进口量仍旧可观，冶炼厂原材料较为充足；冶炼厂角度来看，7-8月份虽为部分冶炼厂集中检修时期，但目前精炼锌沪伦比值同样较为可观，预计进口锌锭补充国内市场，由此来看，供应端整体…… 》点击查看详情 黑色系 铁矿石上半年行情回顾及下半年行情分析 第一阶段1-3月份震荡向上。受强预期的支撑，矿价强势反弹。虽然期间相关部门监管力度不断加码，但铁矿石价格估值整体偏高。在三月中旬也达到了上半年的高点普氏130美金。连铁2305到937元/吨的高位。现在往回看或许也是今年的高点了。 第二阶段4-5月负反馈导致矿价大幅下行。主要是因为旺季终端需求表现一般，且逐步转入淡季。个别区域如山西，陕西，四川等地出现钢材库存压力超负荷的情况，引发负反馈。另外海外发运方面今年受季节性因素影响不大，3月份海外发运就有所恢复，供应相对往年有所宽松。矿价承压大幅下行。连铁2309触及665元/吨低位。普氏最低97美金。 第三阶段6月份低位反弹。房地产政策利好不断，市场心态有所转强，黑色系连续反弹。钢厂利润恢复，高炉陆续复产。铁水再度回到高位。支撑矿价触底反弹。铁矿石主力合约2309合约也从711，一路上涨到840的高位。 综合来看，下半年铁矿石供应仍有增量空间，然需求端受制于粗钢平控政策压制逐步下移，基本面矛盾凸显，对于矿价支撑减弱。但考虑到下半年…… 》点击查看详情 焦炭价格呈现震荡走势 下半年能否再度下探 短期来看，焦企减产幅度大于钢厂减产幅度，炼焦成本明显增加，且近期消息面均是利好消息，焦炭第二轮涨价落地可能性较大，但焦钢企业的博弈或推迟落地执行的时间。根据推算，焦炭供应宽松局面将延续，下半年焦炭价格重心或…… 》点击查看详情 铅 上半年铅行情主基调为供需两淡 7月后变化如何？ 6月SMM1#铅现货价格较5月小幅抬升，运行于14900-15325元/吨。6月精铅冶炼厂检修减产较多，市场上流通货源不足，冶炼厂普遍惜售。 供应端，6月原生铅炼厂检修较多，加之矿供应偏紧，部分炼厂因原料不足而被动减产；再生铅方面同样面临废料供应不足的窘境，废电瓶价格易涨难跌，在月初铅价下跌时段，铅冶炼企业普遍进入亏损状态，使得再生铅企业减产增多，两者拖累整体供应下降。 需求端，6月铅蓄电池市场消费持续低迷，尤其是最大消费板块-电动自行车蓄电池，多家企业因订单欠佳进行非常规放假，拖累铅消费进一步走弱。对于铅锭的采购，仅在月初铅价低于万五时段有所体现，中下旬铅价回升，但消费并无起色，现货市场交易冷清。7月原生铅与再生铅冶炼企业检修陆续结束，铅锭供应预期…… 》点击查看详情 上半年电解铅产量及新投产能运行情况如何？ 河南地区2023年共计新增电解铅产能35万吨/年，豫光、金利、万洋粗铅检修完成后，新增电解铅产线陆续提产；新凌20万吨原生铅冶炼搬迁技改产线2022-2023年处于建设周期中，预期2023年9月完成投产，原厂10万吨产能将停产闲置。湖南地区，湖南华信于2023年3月完成整改后正常开工，此前闲置的10万吨电解铅年产能恢复；另外湖南地区此前受环保整改等因素影响整改的闲置产能合并后投产，新投建项目以更高效的多金属回收冶炼为主。据SMM调研了解，湖南地区其他冶炼厂表示2023年市场上流通的粗铅明显减少，一定程度上影响该地区其他冶炼厂产能释放，因此SMM预计湖南地区2023年电解铅产量同比增幅有限。另外，广东地区，中金岭南丹霞分厂2022年7月恢复生产的12万吨闲置产能因设备调试等因素影响去年开工率低于50%，而2023年春节后生产趋于稳定，开工率恢复至80-85%。 据SMM电解铅产量调研，2022年上半年（1-6月）SMM电解铅产量共计154.89万吨，而2023年上半年（1-6月）SMM电解铅产量预期181.53万吨，上半年电解铅产量同比增加约29.8万吨，累计同比增幅19.2%（2023年上半年实际产量以7月初产量调研发布修正为准）。据调研，2023年新增电解铅产线及综合回收项目投产后…… 》点击查看详情 锡 上半年锡市回顾及后续发展展望 三季度虽然存在缅甸佤邦禁矿的可能，且按传统检修时期预估国内某大型冶炼企业可能在7月下旬或8月进行检修，届时将对国内锡锭产量造成较大影响。 不过缅甸佤邦当地低品位锡矿库存依然较多，不排除后续禁矿后其库存矿石经过选矿后依然出口到国内；且银漫矿业将于7月中旬完成技改后锡矿产量放量，预计其三季度锡矿产量为1276金属吨，四季度放量后产量将达到3583金属吨，将抵消部分后续佤邦锡矿禁矿的影响；且大厂潜在的检修期间也需提前备库长单订单的库存，检修期间不意味着出货量减少为零；而国内锡锭社会库存为11585吨，是近四年高位，国内三季度锡锭市场供应量并不紧缺。 终端需求中集成电路消费情况虽然逐渐有回暖的迹象，但全球半导体消费在三季度大概率是…… 》点击查看详情 镍 上半年镍价因何一路下滑 下半年难翻身？ 一季度与二季度镍价整体呈现弱走势，受国内电积镍产能逐步释放，纯镍供给呈宽松预期影响。其中1月下旬，镍价利空出尽叠加菲律宾禁矿消息，镍价出现短暂的触底反弹。3月初，有消息称俄罗斯最大的镍生产商Nornickel以人民币计价的方式向中国出售的镍以上期所和LME的混合价格定价，导致盘面大幅波动。随后受美联储加息预期逐渐增强，市场对经济衰退担忧加剧，对大宗商品起利空影响，沪镍价格逐渐震荡下行。 进入第二季度，四月受前期镍价大幅下行影响，MHP或硫酸镍生产电积镍利润受挤，导致市场频发推迟电积镍排产消息，宏观利多因素影响叠加低库存支撑，镍价短暂上行。但整体来看，第二季度依然受长周期的加息周期下对就业市场带来的负面影响依旧较大，从而消费受到压制，经济衰退风险仍然较大，有色板块因此承压。 供应端来看，一季度受国内冶炼厂完成检修实现正常排产，其中1月有消息称青山委托湖北某新能源企业代工生产的电积镍产品已正式产出，初步产能设计为月产1500吨，从1月起开始逐步放量。需求端来看，根据镍产业链来看，目前纯镍下游主流方向分别为合金、不锈钢、电镀及电池。其中电镀与电池行业较难成为电积镍的主流下游。因此合金当前为纯镍的需求主力，其次为300系不锈钢。不锈钢方面，受原材料经济性影响，尽管不锈钢原料端纯镍占比仅为2.5%，但受不锈钢产量大的特点，不锈钢板块纯镍年耗量也可达4万吨左右。SMM预计今年下半年，电积镍放量预期…… 》点击查看详情 交割品扩容进程开启 下半年镍价走势如何？ 伦镍极端行情已过一年余载，但此事件对镍产业链的变革仍在进行。6月27日上期所发布公告，正式向市场宣布纯镍极端行情后第一批复产的”HUAYOU”牌电解镍（电积工艺）正式成为上海期货交易所的标准合约交割品牌。 回顾3月，伦镍大量的空头头寸给伦镍造成了极端行情，因追加保证金问题导致多家清算机构破产，此之后伦镍的的流动性迟迟不能恢复。落实基本面，也导致了期货与现货价格相脱钩，镍金属产品贸易商的交易难度陡然增加。随后伦镍在3月16日伦镍恢复交易，且限制了镍价的涨跌幅以及递延交割制度但镍价在很长一段的时间里仍处于一个高估值的状态。受此影响5月中旬后国内便有多家镍盐企业开始复产精炼镍。同时，受高利润驱动国内多家企业在2022年起便开始新建电积镍产线，且据了解新增产线将陆续在2023年至2024年期间实现正常排产。 目前纯镍交割品扩容的进程刚刚开始，预计后续国内多家企业生产的镍板也将陆续成为可交割品。其次，因新增电积镍占据价格优势，因此在新增镍板尚未注册为交割品时部分也会缓解交割压力。需求端来看，2023年新增电积镍预期强烈预计年底将达到…… 》点击查看详情 锰 经历了上半年的跌宕起伏 锰酸锂后市将如何？ 受原料端碳酸锂价格影响，2023年上半年，锰酸锂市场跌宕起伏，依次经历了1月初至4月中下旬的碳酸锂价格加速下跌，导致锰酸锂下游电芯厂买货情绪不佳，锰酸锂正极材料现货价格一路下挫。4月中下旬至5月中下旬，碳酸锂市场活跃度提升，价格开始上探，锰酸锂成本支撑开始恢复，下游电芯厂也开始恐慌性备货，锰酸锂正极材料价格重心上行。6月，随碳酸锂价格趋于稳定，锰酸锂价格也开始止涨企稳。 短期来看，由于大部分下游电芯厂当前备货充足，叠加碳酸锂价格仍处于供需博弈状态，波动较小，因此下游电芯厂采购情绪偏观望，锰酸锂材料厂开工率会有轻微下行。长期来看，8、9月作为电动二轮车的传统旺季，以及双十一消费电子的带动，下半年锰酸锂的终端需求…… 》点击查看详情 上半年高纯硫酸锰逆风逆水 下半年能否迎来回弹？ 2023年上半年，高纯硫酸锰经历了两次加速下跌后趋于稳定的价格走势。 首先，第一次下跌发生在第一季度末，具体来看：季度初，主逢春节假期，叠加国补退坡，部分2023年第一季度需求被提前释放的影响。下游三元前驱体厂以及高纯硫酸锰企业纷纷减停产，市场整体处于供需双减的状态。因此高纯硫酸锰价格偏稳运行，基本维持在6250-6700元/吨。然而此后，下游的需求疲弱一直持续至季度末，同时供给端非计划性生产增多，致使高纯硫酸锰的低幅价格在季末降至6100元/吨。 第二次下跌则出现在二季度中后期，具体来看：由于前期高纯硫酸锰累库严重，下游提货需求虽有所回暖，但对供给过剩的局面缓解力度有限。因此部分高纯硫酸锰企业选择降价出售，缓解库存压力，高纯硫酸锰现货价格降至5650-5950元/吨，相较去年同期下跌20%。 SMM认为，虽然后期新能源终端整体会优于上半年，增量或将集中于第三季度末和第四季度，但从长期来看，三元电芯在新能源动力端的占比…… 》点击查看详情 铬 高碳铬铁上半年回顾与下半年展望 今年，由于铬矿港口库存进一步走低，矿价坚挺，铬矿成本在铬铁冶炼成本中占比进一步走高，铬矿价格波动对铬铁价格影响加剧，加之矿价高位，铁厂原料采购策略时机把握尤为关键。内蒙今年年内电价回落，南方贵州、湖南、广西电费始终维持高位，南北方成本差异拉大，单冶炼用电成本差异超500元/吨，北方产量占比进一步提升。年内多家大型铬铁厂家进一步扩产，铬铁产能已有所过剩，产业洗牌在逐步展开。 今年上半年由于进口增量，加之国内产量高位，前期过剩库存难以消化。欧洲第三季度铬铁价格回落，海外钢厂夏休，对海外铁需求减弱，海外铁供给或仍将维持宽松。7-8月仍有多台大型矿热炉投产，国内大型矿热炉占比…… 》点击查看详情 稀土 上半年稀土主流行情回顾分析 2023年上半年，稀土价格整体呈震荡下跌走势。以镨钕为例：氧化镨钕价格从年初最高的75.5万元/吨最低跌至43.3万元/吨，跌幅超过40%。 在国内需求冷清的同时，稀土进口量也有较大幅度的增长。据SMM统计，2023年1-5月份，我国混合碳酸稀土进口量增长了199%，未列名氧化稀土进口量同比增长了568%。但稀土永磁出口量仅增长了1%。在来自东南亚的稀土离子矿进口量如此巨大的情况下，我国对离子型稀土的开采指标做出了相应的缩减。2023年3月，工信部发布了第一批国内稀土矿开采指标，同比去年增长19%。其中，岩矿型稀土同比增长22%，离子型稀土同比缩减5%，分别达到10.91万吨和1.11万吨。 5月，稀土价格已跌至较低位置，受生产成本支撑的同时，上游企业长协交单也使得稀土氧化物现货供应量收紧，稀土价格出现触底反弹走势。月内，氧化镨钕价格回升幅度达到了14.7%，氧化镝价格…… 》点击查看详情 光伏 光伏上游6月 “触底”迹象初现 下半年市场如何展望？ 2023年上半年，国内光伏市场“剧烈动荡”，在市场各个主材环节过剩的大背景下，光伏上游价格出现“雪崩”，SMM价格追踪显示截至6月30日，国内多晶硅价格较上半年高点跌幅达到72.2%，182mm硅片跌幅达到57.3%。上游价格的崩塌亦引发了下游市场的相继跟跌。 但进入2023年上半年尾声，“跌跌不休”的光伏市场终于出现“止跌”迹象，上游多晶硅及硅片自6月中下旬跌幅明显减缓，硅片甚至在6月底“偶现”小幅反弹迹象。 一方面，随着硅料价格的在不断走跌，多晶硅价格逼近成本线附近，以近期最低58元/千克计算，已经越过部分二三线企业的完全成本线，成本的“岌岌可危”对硅料价格形成一定支撑。同时，对于硅片方面，前期硅片价格的崩塌亦导致硅片利润的急剧减少，行业利润降至0.1元/片附近。随着市场情绪转淡，硅片企业对硅料压价心态亦减弱。拉晶企业甚至期望通过硅料价格的“止跌”来换得硅片市场的信心。 另一方面，下游各级市场对上游价格有着自己的认知，随着硅料价格逐渐降至市场心理价位，下游各级采购动作开始加大，结合部分上游企业的检修、减产，硅料、硅片库存开始下滑，截至7月初，两者库存较降幅分别达到40%、44%，库存压力的减少也给予生产企业一定信心。对于2023年下半年，SMM认为“过剩”仍是行业主基调，但受制于…… 》点击查看详情 贵金属 白银“S”价格走势 23年过半市场如何？ 年后白银的价格开始呈现下跌的趋势，主要原因是年后美国经济数据向好，多项重要经济数据利空，美联储基于向好的经济数据决定加息，良好的经济数据以及明确的加息消息冲击市场，市场交易者不断做空白银，白银价格走低持续到3月初。3月初的周末，硅谷银行48小时破产的新闻席卷市场，让市场上多头的交易者陷入了狂欢，白银的价格“狂飙”1000元/千克，市场以小窥大，从银行破产的危机中看到美国经济危机的蛛丝马迹，因此白银的价格“一骑绝尘”，利多情绪持续发酵煽动市场交易者的内心，情绪释放了将近一个月的时间，白银上涨动力疲软开始回调，随后市场对美联储经济的担忧时不时骚扰着交易者对利空的消息判断，市场对利多消息非常敏感，而对利空消息的操作比较谨慎，以3月到4月的白银价格为基础，白银在回调之后又重新获得上涨的动力，并在5月触摸上半年价格高点，随着利多的消息不断释放，力量疲软，鹰派力量此消彼长，开始带动价格下跌，由于6月美联储暂停加息，对之后的情况含糊不清，因此6月的价格以震荡为主。上半年，白银的价格呈现躺“S”价格走势。 中国的新年在1月底，因此市场在年前以及年后都处于比较冷淡的事情，年前下游提前备货，上游提前放假，年后下游未开工，开工也是利用年前备货生产年前订单，因此对采购需求不大，因此白银现货市场成交冷淡。2月底到3月初，由于白银的价格持续下跌，下游由于价格合适而驱动的备货热情高涨，尤其是光伏行业以及从深圳补货的行业，带动了白银的大幅成交。市场进入了3月中旬到4月中旬的价格狂飙，由于价格每日勇创新高，行情变动期间白银价格变化过快，下游基本停止采购，利用库存生产，库存不够才少量补货，市场成交极度冷清。4月中旬到5月上旬，白银价格开始以震荡上行为主，由于价格上涨，下游备货热情仍然不高，5月中下旬白银价格开始下跌，下游…… 》点击查看详情