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  • 复合铜箔板块震荡走强 首单落地开启商业化元年 概念股争相披露进展

    近期,一则有关双星新材“覆合铜箔送样并获得订单”的消息曝出,让A股复合集流体概念股涨势强劲,同时,三孚新科(688359)、元琛科技(688659)、东威科技(688700)、骄成超声(688392)等科创板相关产业链个股也纷纷跟涨。 对此,有业内分析人士对《科创板日报》记者表示,“从降本增效角度讲,复合集流体将逐步替代传统集流体的大方向明确。”不过, 双星新材虽然宣称获得客户的首张产品订单,但具体复合铜箔送样会送多长的产品、幅宽是多少,以及供应给哪些家下游厂商等更多信息并未披露,短期内市场仍存在较大的不确定性 。 截至6月26日收盘,复合集流体概念股继续走高,双星新材以涨停收盘,收盘价为12.50元。东威科技涨幅为4.93%,元琛科技、骄成超声涨超2%。 股价上涨背后的核心逻辑是,复合铜箔凭借高能量密度、低成本和高安全性能等多种优势,将逐步替代传统铜箔方向不可逆。 华安证券指出,随着复合铜箔技术的不断进步以及在新能源汽车、储能等需求拉动下, 预计到2025年,复合铜箔市场空间将达到179亿元,乐观情况下有望突破291亿元, 复合年均增长率将达到84%。产业链各环节或将共享市场高增红利。 在此背景下, 多家科创板上市公司披露了在复合铜箔方面的最新业务布局。 其中,三孚新科是一家从事表面工程专用化学品及专用设备的研发、生产、销售的企业。2021年开始布局复合集流体工艺的研发。对于市场关注的复合铜箔业务发展动态,公司表示其首台“一步法”复合集流体生产线已交付给下游厂商。 日前,三孚新科研究院院长朱平对《科创板日报》记者表示,公司目前相关制造设备已全部试验完成,工艺以及配套药水也已全部试验完成。“已有不少做PET铜膜的客户,来公司进行交流考察,对其中一些下游客户,我们已经提供了样品进行送样测试。复合铜箔业务总体而言已进入市场拓展阶段。” “复合铜箔”是元琛科技的新的增长极。元琛科技表示,目前公司正在积极布局复合铝箔产品的研发及量产计划,已在上游设备厂家完成选型下单,镀铝蒸镀设备预计于2023年二季度交付。待项目达产后公司复合铜箔和复合铝箔的规划投资和产量占比约为1:1。 东威科技主营业务为高端精密电镀设备及其配套设备的研发、设计、生产及销售。公司董秘办人士对《科创板日报》记者表示,目前公司复合铜箔电镀设备新增5万平米厂房,产能大幅增加。2023年公司复合铜箔设备的年产能达到130台,有望成为公司新的增长极。 此外,对于骄成超声用于制造复合铜箔的超声波滚动焊接设备订单情况,4月21日,滚动焊接设备厂商骄成超声在投资者关系平台上表示,公司的超声波滚焊机已经为客户供货。且公司超声波滚动焊接设备可实现复合铜箔或复合铜箔等材料与纯金属箔材进行焊接。 不过, 当前各厂商在真正实现复合集流体的产业化上,也存在一些隐忧。业内观点普遍认为,当前行业正处于从验证期导入到量产期的阶段,距离大批量产仍需要一段时间。 北京特亿阳光新能源总裁祁海珅告诉《科创板日报》记者,复合集流体产业前景光明,市场潜力巨大。不过,对于电池企业而言,应用覆合铜箔对既有产线提出新的要求,比如涂布、制片环节需要重新调整,后面还要新增滚焊工序,产线调整较大,需要匹配原材料进行新建产线。 有券商业内分析人士亦对《科创板日报》记者表示,在规模化量产过程中,从目前已知的下游汽车主机厂商来看,目前还没有哪家新能原车企宣布应用了带有覆合铜箔负极材料的电池技术,说明国内覆合铜箔厂商现有技术水平在短期内还达不到量产的品质要求,并形成规模化效益,现阶段更多的可能是在售价在100万元以上的新能源车上小范围供应,离大规模普及还有一段路要走。

  • 百亿龙头连获涨停!PET铜箔概念升温 新技术商业化加速 这些方向或也可关注

    6月26日,PET铜箔板块逆市拉升,概念股也普遍走强。截至收盘,双星新材、英联股份双双封板涨停,其中,百亿市值行业龙头双星新材晋级2连板,且近6日累计上涨近41.9%。 注:PET铜箔概念股集体活跃(截至6月26日收盘) 行业首份订单落地,板块龙头连获涨停 消息面,近日,双星新材公告表示,其于2022年12月完成首条PET复合铜箔设备安装,随之产品送样下游客户,经客户反复测试验证,并于近日获得客户的首张产品订单。据悉,复合铜箔因其高安全、低成本、兼容性强等性能优势在新能源领域市场前景广阔,且近年来相关技术持续推进。受消息提振,双星新材自6月21日以来连续涨停,成功晋级2连板,且获6天3板。 从资金面来看,双星新材近日获游资、机构及北向的重点关注。据6月26日龙虎榜(三日)数据,其上榜营业部席位成交额近3.77亿元,合计净卖出近1.11亿元。买入榜前五席位中,游资常用席位广发证券郑州农业路净买入近2600万元,而在卖出榜前五席位中,深股通净卖出近1.4亿元,三家机构席位分别净卖出近2800万元、1250万元、990万元,合计净卖出近5000万元。 注:双星新材6月26日龙虎榜(三日)数据 此外,同样于今日涨停的英联股份主营快速消费品金属包装,已覆盖到食品(含干粉)、饮料、日化用品等多应用领域。公司近日在投资者关系活动中表示,公司的复合铜箔产品已批量向下游电池客户送样,目前客户正在进行测试和反馈的过程中,大部分在进行循环测试。公司目前公司已有3条复合铜箔产线,其中1条复合铜箔生产线正式运行生产,另有2台水镀线设备正在现场调试。 新技术密集落地,关注商业化进程 受新能源需求催化,复合铜箔市场前景广阔,多家厂商加快布局和推进相关领域。中金公司近日研报指出, 新技术商业化密集落地,关注细分龙头阿尔法机遇。 复合箔材依托安全性优势并受益于设备、工艺的不断进步有望迎来二次产业化,传统箔材龙头企业掌握渠道、工艺先发优势,部分初创型企业产业化进程则走在前列,搭载复合集流体的高安全电池有望于下半年迎来量产装车。 对于其他可关注的新技术方向上,除复合箔材领域外,中金公司指出: 1) 钠电池 :产业链不存在刚性资源瓶颈,通过规模化降本路径相对明确,叠加钠电池技术进步,其规模化后的合理成本较碳酸锂价格跌至10万元/吨时的磷酸铁锂电池仍具有可比拟的经济性;产业化落地如期兑现,部分电池、正负极材料企业有望依托新商业渠道、新技术领先性获取最大弹性。 2) 固态/半固态电池 可兼容高能量密度和高安全性,半固态作为过渡性路线,有望于2023年迎来商业化元年。

  • 英联股份:目前已有3条复合铜箔产线 复合铜箔产品已批量向下游电池客户送样

    》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 英联股份日前发布的接受德邦证券、东方财富及金友创智等机构调研的公告表示,调研对象6月21日下午前往位于扬州高邮市的子公司江苏英联复合集流体有限公司,实地参观了公司复合铜箔的生产线。 英联股份介绍,公司于2022年投资建设新能源动力锂电池复合铜箔、复合铝箔项目总投资100条复合铜箔和10条复合铝箔生产线,项目分为2期,建设期约3年。公司高效地推进复合集流体项目的落地和实施,江苏英联作为本项目实施主体,于2023年2月1日正式注册成立,2023年3月份正式完成第一条量产产线运行并启动批量送样,目前已有3条复合铜箔产线。复合铜箔产品已送样多家电池企业,正在密集开展送样测试与反馈阶段。 交流环节主要内容整理如下: 投资者问:贵司对复合铜箔、复合铝箔产能规划是什么,发展空间有什么看法? 英联股份回答: 公司投资30.89亿元投资新能源汽车动力锂电池复合铜箔、复合铝箔项目,项目分为2期,建设期约3年。投资建设100条复合铜箔和10条复合铝箔生产线,其中:2023年计划投资建设10条复合铜箔、1条复合铝箔生产线;至2024年末完成投产50条复合铜箔、5条复合铝箔生产线;至2025年完成100条复合铜箔和10条复合铝箔生产线建设,总项目建成达产后产能可达复合铜箔5亿㎡、复合铝箔1亿㎡。复合铜箔相比传统铜箔具有安全性高、成本低、能量密度高的优势,复合铝箔具有突出的安全性能优势,公司看好复合箔材的发展空间。 投资者问:复合铜箔的产线建设进度如何? 英联股份回答: 目前公司已有3条复合铜箔产线,其中1条复合铜箔生产线正式运行生产,另有2台水镀线设备正在现场调试。 投资者问:贵司的复合铜箔产品在客户送样和反馈方面有什么进展? 英联股份回答: 公司的复合铜箔产品已批量向下游电池客户送样,目前客户正在进行测试和反馈的过程中,大部分在进行循环测试。 公司与客户保持了良好、密切的联系和业务的交流,协同客户解决复合铜箔应用和测试方面的投资者问题,积极推动产品的验证和应用进程。截至目前,公司送样的复合铜箔产品收到的客户反馈情况都比较好。 投资者问:贵司开展复合集流体业务的优势? 英联股份回答:在管理方面,公司积累了精益化管理能力,对产品质量以及产品标准化的输出能力是我们的优势。在技术方面,公司组建的技术团队掌握关键工序技术,有两位核心技术负责人,一位是武俊伟博士,深耕磁控溅射领域多年,另外一位林金益先生,在柔性板电镀领域有30多年经验。核心技术人员和团队保障了公司在复合集流体研发、工艺方面的优势。 投资者问:贵司的复合铜箔目标定价及成本在什么水平? 英联股份回答:复合铜箔目前产能还未实现量产,测算实现量产后,成本3.5元/平方米;未来定价也将结合成本水平和市场定价机制确定。 投资者问:目前产业界使用的生产方法为一步法及两步法,贵司在选择两步法是如何考量的? 英联股份回答:公司复合铜箔采用的是“两步法”,即磁控溅射和水电镀工艺。目前两步法可以实现量产以及较低成本的控制,具有良率和效率方面的优势。制备复合集流体的工艺路线也一直在进步,我们的研发团队对多种技术工艺都有技术储备和研发,能够适应未来市场的变化。 投资者问:贵司的复合集流体产品良率怎么样,基膜是用什么材料? 英联股份回答:公司复合铜箔目前良率可达到80%,并且通过不断的工艺提升,良率未来将进一步提高。基膜方面,PET和PP材料均有使用。 投资者问:复合铜箔、复合铝箔的下游应用在哪些领域?贵司的产品能应用在储能电池领域吗? 英联股份回答: 复合铜箔、复合铝箔的下游应用领域主要为动力电池、储能电池和3C消费电池领域。 投资者问:公司的PP复合铜箔制备和送样进度如何? 英联股份回答: 公司的PP复合铜箔正在进行最终的工艺流程的确认,将于近期进行送样。 投资者问:复合铝箔采用什么工艺,投资进度怎么样? 英联股份回答:公司复合铝箔采用真空蒸镀的方式,公司采购的是进口的设备,目前处于待供应商交付设备的阶段。 此外,对于公司对复合集流体行业的竞争怎么看的投资者问题,英联股份回应: 复合集流体产品因具备安全性能、能量密度、性价比等方面优势,随着新能源汽车和储能行业的发展,复合集流体产业未来发展潜力巨大。 公司在密切地关注和参与行业的发展,以高效、踏实的作风切实地进行技术的研发、产品验证和客户开发,给下游客户提供更有价值的产品和服务。 最后,对于公司未来主营业务的战略规划,英联股份表示:公司未来将持续推进金属包装制品板块与复合集流体板块协同发展,落实双轮驱动战略,继续夯实在原主业金属制品包装业务的稳定发展,大力推进复合集流体业务的研发和产业化进程,丰富公司业务结构,增强公司竞争实力,为广大投资者带来长期的发展和回报。

  • 南亚新材:拟投不超7亿元在泰国新建覆铜箔板及粘结片生产基地

    》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 南亚新材6月25日晚间公告称,为进一步优化战略布局,拓宽海外市场业务,公司拟在泰国新建覆铜箔板及粘结片生产基地,投资总额不超过7亿元(以最终实际投资金额为准),包括但不限于新设子公司、购买土地、购建固定资产等相关事项。本次投资事项尚需获得国内境外投资主管机关的备案或审批。公司第二届董事会第二十六次会议6月25日审议通过了《关于在泰国投资新建生产基地的议案》。 南亚新材公告了对外投资的基本情况: (一)投资金额及资金来源:本次对外投资金额不超过人民币7亿元,投资资金来源于公司自有资金和自筹资金。 (二) 公司计划在泰国工业园区内购买面积约120亩的土地,主要用于实施建设泰国生产基地。本次对外投资的具体路径尚在规划之中,泰国子公司亦尚未设立,泰国子公司的注册登记信息最终以当地登记机关核准为准。 后续如有进展公司将及时公告。 谈到本次对外投资对公司的影响,南亚新材表示:本次对外投资是基于公司发展战略的一项举措,有利于完善公司的业务布局,更好地响应海外客户的市场需求,进一步拓展海外市场,提升品牌竞争力和影响力,提高公司的抗风险能力。本次对外投资不构成关联交易,也不构成《上市公司重大资产重组管理办法》规定的重大资产重组事项,不存在损害公司及全体股东,特别是中小股东利益的情形。 南亚新材公告了本次对外投资的风险分析: (一)本次对外投资尚需履行国内境外投资备案或审批手续,以及泰国当地投资许可和企业登记等审批程序,尽管目前评估不存在重大法律障碍,但依然存在不能获得相关主管部门批准的风险,本次对外投资能否顺利实施存在一定的不确定性。 (二)泰国的法律法规、政策体系、商业环境、文化特征等与国内存在较大差异,泰国生产基地在设立及运营过程中,存在一定的管理、运营和市场风险,本次对外投资效果能否达到预期存在不确定性。

  • 印尼海亮年产10万吨高性能电解铜箔项目正式开工

    为加快铜箔国际化发展步伐,响应国家“一带一路”倡议,积极参与“一带一路”建设,6月20日,印尼海亮新材料有限公司年产10万吨高性能电解铜箔材料项目在印尼吉配经济特区举行开工仪式 。印度尼西亚总统佐科·维多多出席仪式,并亲自按下项目开工按钮。印尼海洋与投资统筹部长卢胡特,内阁秘书普拉莫诺,能源与矿产资源部长阿里芬,国有企业部长艾瑞克,印尼投资部长、投资协调委员会主席巴赫利尔,东爪哇省省长科菲法,中国驻泗水总领事徐永,海亮集团董事局主席、海亮股份董事长曹建国,以及中印各界代表共计200余人参加仪式。 曹建国主席在致辞中表示,海亮将新能源材料国际化的第一个脚步落在印尼, 投资8.6亿美元,致力于打造东南亚最大的铜箔制造企业 。我们希望复制并升级过往的成功经验,从建厂开始,力争创造铜箔行业的最快国际纪录。同时,海亮也将整合优势资源,进一步推动教育、农业、科研、人才等领域的合作,为印尼百姓提供更多就业机会,推动产业升级,培养新型人才,为美丽的印尼贡献海亮力量。 卢胡特部长表示,该项目有望带动新能源产业集群协同发展,创造大量就业机会,有效提升印尼的产业创新与国际技术转移水平。“大多数印尼员工将前往中国接受为期3-6个月不等的理论知识及专业技能培训,以期培养一批社会、企业所需的高素质应用型人才。”他表示,印尼政府对项目建设高度重视、寄予厚望,将提供一系列优惠政策支持,推动海亮集团与印尼共同发展、互利共赢。 佐科总统在致辞中表示,印尼正积极从原材料出口国向工业制造强国转型,支持发展高附加值精深加工产业。海亮高性能电解铜箔项目将进一步促进印尼形成完整的新能源产业链,为创造更多就业机会、推动印尼经济发展起到很好的积极作用。印尼各级政府将给予大力支持,推动项目快速落地、早日达产,并着力打造优质营商环境,吸引更多国际企业落户印尼。 随后,佐科总统、卢胡特部长、科菲法省长、徐永总领事和曹建国主席共同按下启动按钮,现场桩机发出轰鸣,打下项目建设的第一批桩,标志着印尼海亮年产10万吨高性能电解铜箔项目正式开工。 印尼海亮新材料有限公司年产10万吨高性能电解铜箔材料项目 项目效果图 印尼海亮年产10万吨高性能电解铜箔项目,投资总额8.6亿美元,建成后会是东南亚最大的铜箔制造企业,将以“领先的数字化和智能化、高效的海亮速度”打造海亮海外投资新典范。

  • 江西铜业:分拆所属子公司江铜铜箔在创业板上市获通过

    》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 江西铜业6月15日晚间公告,分拆所属子公司江西省江铜铜箔科技股份有限公司在创业板上市获深圳证券交易所上市审核委员会审议通过。 公告显示:根据深圳证券交易所于 2023 年 6 月 15 日发布的《深圳证券交易所上市审核委员会 2023 年第 43 次审核会议结果公告》,江西铜业股份有限公司所属子公司江西省江铜铜箔科技股份有限公司提交的首次公开发行股票并在创业板上市的申请获得深圳证券交易所上市审核委员会审核通过。 江西铜业公告称:江铜铜箔本次公开发行股票并在创业板上市尚需履行中国证券监督管理委员会注册程序,存在不确定性。公司将根据相关事项进展情况,严格按照法律法规的规定与要求,及时履行信息披露义务。 江铜铜箔日前披露的招股书显示,江铜铜箔拟募集资金20亿元,用于江西省江铜耶兹铜箔有限公司四期2万吨/年电解铜箔改扩建项目及补充流动资金。 招股书显示:江铜铜箔主要从事各类高性能电解铜箔的研发、生产与销售,电解铜箔是指以铜线为主要原料,采用电解法生产的金属铜箔。电解铜箔是锂离子电池、覆铜板和印制电路板制造的重要材料。根据应用领域的不同,可分为电子电路铜箔和锂电铜箔,产品广泛应用于电子产品、覆铜板、印制电路板及新能源汽车动力电池、储能电池等多个领域。 江铜铜箔是目前国内产品种类和规格最齐全的电解铜箔生产企业之一。截至招股说明书签署日,公司电解铜箔产能3.0 万吨/年,含电子电路铜箔产能1.5 万吨/年和锂电铜箔产能1.5 万吨/年。报告期内,公司产量分别为1.60 万吨、2.05 万吨、2.82 万吨。公司客户包括生益科技、崇达技术、景旺电子、深南电路、台光电子、南亚新材、江西红板等覆铜板、印制电路板行业知名企业,以及瑞浦能源、蜂巢能源、欣旺达、比亚迪等国内知名锂电池及新能源汽车厂商。 江铜铜箔本次拟向社会公开发行股票不超过16,666.0000 万股(不含超额配售选择权),占发行后公司总股本的比例不超过25%(不含超额配售选择权)。本次公开发行股票所募集的资金扣除发行费用后,将全部用于以下项目: 谈到未来发展规划:江铜铜箔表示,公司四期项目及上饶一期项目建成投产后,将形成10 万吨/年的电解铜箔产能,在市场占有率、品牌影响力、核心竞争力等方面得到显著提升。 此外,招股书还提示了技术创新、产品升级的风险、锂电池行业发展引发的锂电铜箔需求风险以及发行人及子公司新建项目新增折旧摊销对发行人未来经营业绩产生不利影响的风险等。

  • 江铜铜箔6月15日首发上会 拟募20亿用于江铜耶兹铜箔四期2万吨/年电解铜箔改扩建等

    》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 6月8日,深交所披露,深圳证券交易所上市审核委员会定于2023年6月15日召开2023年第43次上市审核委员会审议会议,审核江西省江铜铜箔科技股份有限公司(首发)的招股书。江铜铜箔招股书显示,江铜铜箔拟募集资金20亿元,用于江西省江铜耶兹铜箔有限公司四期2万吨/年电解铜箔改扩建项目及补充流动资金。 招股书显示:江铜铜箔主要从事各类高性能电解铜箔的研发、生产与销售,电解铜箔是指以铜线为主要原料,采用电解法生产的金属铜箔。电解铜箔是锂离子电池、覆铜板和印制电路板制造的重要材料。根据应用领域的不同,可分为电子电路铜箔和锂电铜箔,产品广泛应用于电子产品、覆铜板、印制电路板及新能源汽车动力电池、储能电池等多个领域。 江铜铜箔是目前国内产品种类和规格最齐全的电解铜箔生产企业之一。截至本招股说明书签署日,公司电解铜箔产能3.0 万吨/年,含电子电路铜箔产能1.5 万吨/年和锂电铜箔产能1.5 万吨/年。报告期内,公司产量分别为1.60 万吨、2.05 万吨、2.82 万吨。公司客户包括生益科技、崇达技术、景旺电子、深南电路、台光电子、南亚新材、江西红板等覆铜板、印制电路板行业知名企业,以及瑞浦能源、蜂巢能源、欣旺达、比亚迪等国内知名锂电池及新能源汽车厂商。 江铜铜箔本次拟向社会公开发行股票不超过16,666.0000 万股(不含超额配售选择权),占发行后公司总股本的比例不超过25%(不含超额配售选择权)。本次公开发行股票所募集的资金扣除发行费用后,将全部用于以下项目: 谈到未来发展规划:江铜铜箔表示,公司四期项目及上饶一期项目建成投产后,将形成10 万吨/年的电解铜箔产能,在市场占有率、品牌影响力、核心竞争力等方面得到显著提升。 江西铜业称本次分拆江铜铜箔至深交所创业板上市符合《分拆规则》及香港联交所关于分拆上市的条件和程序规定。本次分拆不会导致江西铜业股权结构发生变化,江西铜业仍然拥有江铜铜箔的控股权。此外,招股书还提示了技术创新、产品升级的风险、锂电池行业发展引发的锂电铜箔需求风险以及发行人及子公司新建项目新增折旧摊销对发行人未来经营业绩产生不利影响的风险等。

  • 1.市场潜力巨大,开启产业化元年 1.1.材料优势显著,企业纷纷布局 复合集流体中间一层采用高分子材料,具有制造成本低、安全性高等优势,前景广阔。复合集流体是一种新型集流体材料,采用夹层式结构,两侧是厚约1微米的铜材,中间一层是PET、PP或PI材质的基层薄膜。与传统集流体相比,复合集流体具有制造成本低、安全性高、兼容性强等优点,使用复合集流体的电池能量密度高、循环寿命长。以负极复合铜箔为例,制造成本方面,夹层高分子材料的使用可节省约66%的铜材,使成本相较传统箔材降低约50%;安全性方面,从材料端解决纯金属集流体长期老化催化的问题,复合集流体受到穿刺时的毛刺尺寸小,并且高分子材料层会断路,有效控制电池热失控现象;能量密度方面,由于高分子材料的使用,其质量要比传统铜箔轻60%,能量密度提升5%以上。基于多种优势,行业展开对集流体的研究并推进产业化。 复合铜箔国内产线最早于2017年推出,目前已进入规模化量产阶段。从发展历程来看,(1)2015年起,金美新材料进行新型多功能复合集流体材料的工艺研发和生产,国内复合铜箔步入探索阶段。下游电池厂商积极探索复合集流体技术、布局相关专利,如宁德时代、比亚迪、厦门海辰等企业分别在2019年、2020年和2021年申请了相关专利。(2)2021年下半年开始,复合铜箔生产厂商陆续推进产品送样,如诺德股份和双星新材分别在2021年11月和2022年第一季度向下游客户供货,行业进入技术验证阶段。(3)2022年底复合铜箔发展进入规模化量产阶段,相关厂商包括重庆金美、宝明科技、光腾微纳。 产业化进展持续推进,二十余家复合铜箔厂商处于送样阶段,部分企业实现小批量量产。产业化进展持续推进,二十余家复合铜箔厂商处于送样阶段,包括双星新材、方邦股份、元琛科技、万顺新材、嘉元科技、诺德股份等。其中部分企业实现小批量量产,包括重庆金美、宝明科技、光腾微纳。 复合铜箔生产厂商积极进行产能布局,十余家企业规划项目。具体来看,重庆金美和光腾微纳分别计划在2025年之前形成100亿元年产值、在2023年底前形成超5000万平米的年产能。纳力新材江阴基地一期规划年产能1亿平,扬州基地2023年可年产5亿平复合集流体,预计2023年8月一期完全投产,二期达产后可年产50亿平复合集流体;双星新材首条产线已完成安装调试,2025年计划实现年产能5亿平;中一科技规划年产能500万平;胜利精密2023年底产能预计达4500万平,并投资了年产能为12亿平的安徽飞拓项目;宝明科技赣州项目计划的年产能约为1.5亿平,并在马鞍山投建了复合铜箔项目;英联股份江苏高邮项目计划投建100条生产线复合铜箔;璞泰来、隆扬电子分别规划了1.6万吨、2.38亿平的产能。 1.2.下游积极推动,攻克技术难关 下游厂商积极进行复合铜箔产业布局,包括宁德时代、国轩高科、厦门海辰及OPPO等。在动力电池和储能电池领域,宁德时代下属公司间接持有重庆金美15.68%的股权,通过重庆金美实现对复合铜箔的布局;国轩高科和厦门海辰分别投建200GWh复合集流体项目和2.1亿平复合铜箔项目。另外,消费电子领域方面,OPPO于2021年7月发布的产品中便引入了复合集流体技术。 下游积极开展相关的专利布局。下游电池厂商布局相关的专利技术,攻克复合集流体焊接技术难关。宁德时代、厦门海辰、蜂巢能源、国轩高科、蔚来、比亚迪和华为等企业纷纷申请了复合集流体、电池极片、电化学装置相关的专利。在动力电池领域,宁德时代研发的多功能复合集流体技术在2021年全球新能源汽车前沿及创新技术评选中获评为十大创新技术之一。在储能领域,海辰新能源2022年1月申请了复合集流体及其制备方法和应用专利。 针对复合集流体焊接问题,下游进行技术攻关。由于复合铜箔中间的基膜不具有导电性,使用复合铜箔时,锂电池的前道工序需额外使用超声波高速滚焊工序将两侧铜箔汇集。针对复合集流体的焊接问题,下游电池厂商积极配套相关技术,进行技术攻关。蜂巢能源针对复合集流体电池极片焊接方法、焊接设备等技术进行开发;国轩高科研发复合集流体滚焊模切一体化设备及滚焊切模方法。 1.3.百亿级市场规模,复合铜箔潜力无限 测算2023-2025年全球复合铜箔市场规模分别为9.8/54.9/239.6亿元。复合铜箔方面,我们测算2023-2025年全球复合铜箔市场规模分别为9.8/54.9/239.6亿元,假设如下:2023-2025年全球复合铜箔渗透率将由1%提升至20%;随着产业逐步成熟,单价呈下降趋势,2023年-2025年,由7元/平降低至5元/平。 预计2025年全球复合铜箔设备市场规模超300亿元。设备方面,若工艺路线全为两步法,我们测算2023-2025年全球复合铜箔设备市场规模分别为9.2/60.4/316.3亿元,假设如下:单GWh对应磁控溅射设备/水电镀设备所需数量分别为2/3台,磁控溅射设备、水电镀设备单价分别为1800、1000万元/台。 预计2025年全球复合铜箔基膜市场规模超10亿元。基膜方面,我们测算2023-2025年全球复合铜箔基膜市场规模分别为0.4/2.7/14.4亿元。假设如下:基膜单价为0.3元/平。 预计2025年全球复合铜箔添加剂市场规模超70亿元。添加剂方面,若工艺路线全为两步法,我们测算2023-2025年全球复合铜箔添加剂市场规模分别为2.1/13.7/71.9亿元。若工艺路线全为全湿法一步法化学镀,我们测算2023-2025年全球复合铜箔添加剂市场规模分别为3.5/22.9/119.8亿元。假设如下:两步法添加剂和一步法化学镀添加剂价格分别为1.5和2.5元/平。 预计2025年全球复合铜箔靶材市场规模超70亿元。靶材方面,若工艺路线全为两步法,我们测算2023-2025年全球复合铜箔靶材市场规模分别为2.2/14.3/74.7亿元。若工艺路线全为全磁控一步法,我们测算2023-2025年全球复合铜箔靶材市场规模分别为4.4/28.5/149.5亿元。假设如下:靶材价格为17.4万元/吨,经折算后,两步法靶材和全磁控一步法靶材价格分别为1.6和3.1元/平。 2.市场关注的关键问题探讨 2.1.成本优势是否显著:生产成本可降44% PET价格低于铜,复合铜箔减少铜用量,可有效地降低原材料成本。  PET复合铜箔(两步法)的生产成本较传统铜箔下降约44%。在原料端,复合铜箔的铜用量仅为传统铜箔的1/3,复合铜箔的单位材料成本仅为1.1元/平米,相较于传统铜箔的3.1元/平米降幅明显。在设备端,复合铜箔所利用的设备包括磁控溅射设备、水电镀设备等。整体来看,传统铜箔和复合铜箔的生产成本分别为3.64元/平米和2.04元/平米,复合铜箔生产成本可得到有效降低。 2.2.一步法二步法孰能胜出:各有优劣,并行发展 一步法(化学镀)在良率、镀膜均匀性等方面具有优势,但成本略高。一步法(化学镀)生产流程较为简单,可一步完成对复合铜箔的制备,理论良率较高。且无需施加外力或加热,因此可以有效避免薄膜变形、断带、薄膜穿孔等现象的发生,提高生产良率。化学镀不需要通电,不存在因“边缘效应”,镀膜均匀性更好,更适合生产大宽幅的复合薄膜。但化学镀铜的速度较慢,且镀铜成本略高。 化学镀需在活化步骤使用钯等催化剂,提高了成本。钯作为一种催化剂被用于化学镀铜中活化步骤。钯属于贵金属,价格较高。 一步法成本问题具有解决空间,如光接枝等无钯技术、低浓度金属钯催化技术。由于PET的化学性质较为稳定,因此在进行化学镀之前,首先要进行活化处理。活化步骤主要采用化学吸附技术,使基材表面产生活性位点,催化后续的化学镀铜反应发生。根据《聚合物材料表面化学镀铜的前处理研究进展》,化学镀铜前活化方法包括7种,可选择的范围较广。已有实验表明,可以通过气相光接枝改善PET表面的亲水性,可实现无钯镀铜。若光接枝等无钯技术、低浓度金属钯催化技术等成功运用到复合铜箔的生产中,或可解决一步法成本问题。据三孚新科公司公告,公司拥有低浓度金属钯催化技术和无钯催化技术。 目前复合铜箔的两/三步法生产工艺存在良率低、各层结合力不足等问题。两/三步法生产工艺复杂,需要多个生产步骤,降低了生产效率。通过磁控溅射工艺在基膜上镀铜时,在高速及高温的条件下,粒子可能飞溅熔穿基膜,产生穿孔的问题。另外,采用两/三步法制备复合铜箔,也会形成基膜层、磁控溅射层和水电镀层等多个膜层,各金属层结合力不足,易出现脱落的现象。多家企业积极布局一步法。在设备端,道森股份和三孚新科分别可提供干法一体机设备和一步式全湿法设备,两家企业的设备均已正式推出,同时三孚新科还可提供全湿法镀铜的化学添加剂。在复合铜箔生产端,汉嵙新材、安迈特、东尼电子、沃格光电和诺德股份均布局了一步法(干法)生产工艺,除沃格光电的产品仍处于实验室阶段以外,其他四家生产厂商的产品均已送样。另外,诺德股份还与道森股份展开合作,共同开发复合铜箔设备。 一步法、两步法的产业化同步推进。目前采用一步法的复合铜箔厂商包括东尼电子、汉嵙新材、安迈特、沃格光电、诺德股份等,5家企业均采用干法工艺,另外,光腾微纳正在研发化学镀;采用两步法的复合铜箔厂商包括重庆金美、双星新材、方邦股份、元琛科技、宝明科技等。从设备厂商来看,目前采用一步法工艺的企业包括道森股份和三孚新科,分别采用干法和湿法工艺,先导智能也正在推进一步法工艺。目前布局两步法工艺的设备企业包括汇成真空、振华科技、腾胜科技、宏大真空、合肥东昇等。 3.产业链各环节同步推进,工艺路线持续开拓 复合集流体上游包括设备、基膜、靶材、添加剂等。从复合集流体产业链方面看,上游包括PET、PP等基膜材料厂商;磁控溅射设备、蒸镀设备、水电镀设备等设备厂商;以及添加剂、靶材等原材料厂商。中游为复合铜箔的研发、生产、制造。下游终端应用主要包括电动车动力电池、储能电池、消费电池等领域。 3.1.工艺:工艺百花齐放,主流仍为两步法 复合铜箔的工艺路线包括一步法、两步法和三步法3种,是各项工艺的排列组合,水电镀在两步法和三步法中必须使用到。具体而言,一步法采用磁控溅射、蒸镀和化学镀3种工艺中的1种。两步法首先通过磁控溅射或化学镀对基材进行金属化处理,再通过水电镀对镀层进行增厚,目前主流的两步法生产工艺为磁控溅射结合水电镀。在两步法中间加入蒸镀工艺即为三步法,目的在于提升镀层沉积速率。在两步法和三步法中,先通过真空镀等方式在基材表面形成一层金属薄膜后,均需以水电镀将金属膜镀至所需厚度。全干法工艺包括磁控溅射或蒸镀、全湿法为化学镀、干湿共混法为磁控溅射+水电镀。复合铜箔的制备工艺还可以干法、湿法进行分类,全干法工艺包括磁控溅射或蒸镀、全湿法工艺为化学镀、干湿共混法工艺如磁控溅射+水电镀。 薄膜加工工艺较多,复合铜箔主要用到真空蒸镀和溅射镀膜,同时也有其他工艺被试验开发。薄膜制作方法较多,包括气相法、液相法等。气相法包括PVD(物理气相沉积)和CVD(化学气相沉积)等,其中,PVD包括真空蒸镀、溅射镀膜和离子沉积法;CVD包括热CVD、光CVD等。液相法包括电气电镀、无电解电镀、液相外延法。此外,还有涂布法、印刷法等镀膜技术。目前,真空蒸镀和溅射镀膜是复合集流体主要用到的镀膜技术,同时其他薄膜制作方法也被持续研究应用,如厦门海辰有涂布法+水电镀的专利技术。 3.1.1.一步法:包括全湿法和全干法,正积极推进 一步法包括全湿法(如化学镀)和全干法(如磁控溅射、蒸镀),在提升良率等方面具有优势。一步法可分为全湿法和全干法,全湿法即化学镀;全干法即利用真空镀技术,包括仅采用磁控溅射、仅采用真空蒸镀、同时采用磁控溅射和蒸镀3种工艺。一步法避免了设备转换对良率的损害,提升自动化水平。全干一步法仍存在部分问题。全干法镀膜在提升良率、均匀性、自动化水平以及沉积纯度方面具有优势。但仍存在问题,磁控溅射在连续溅射过程中可能会降低复合铜箔的物理性能,且成本较高;真空蒸镀的难度较大。全湿法化学镀是指经过粗化和活化处理后,通过化学沉积的方式(不通电)在基材表面沉积金属层。化学镀首先对基材进行清洗、粗化和活化,使基材表面产生活性,催化化学还原反应,通过化学沉积的方式在不导电的工件表面镀上金属层。化学镀铜的步骤包括:除油、粗化、活化、中和处理、浸入镀铜液中镀铜。 3.1.2.两步法:工艺较为主流,含溅射和水电镀 主流的两步法包括磁控溅射和水电镀两道工序。两步法首先通过磁控溅射或化学镀2种方式对基材进行处理,在基材表面形成一层30nm-70nm的铜膜,使基材表面具有导电性,再通过水电镀的方法将两侧的铜膜分别增厚至1µm左右。目前,主流的两步法为磁控溅射+水电镀的生产工艺。水电镀之前必需前置工序是因为PET等基膜不具有导电性,需要通过真空镀、化学镀或添加石墨烯等方式使基膜具有导电性。 3.1.3.三步法:两步法中加入蒸镀,牺牲良率提升效率 在两步法中间加入蒸镀,即为三步法。由于真空蒸镀的沉积速度为磁控溅射的3-4倍,在磁控溅射后增加真空蒸镀工序,可提高沉积速度,使金属膜更快地达到厚度要求。采用三步法生产复合铜箔,可节约加工时间、提升生产效率,但增加蒸镀设备抬高了生产成本,同时也增加了基膜被烫损、产品良率下降等的风险。 3.2.设备:水电镀国产替代中,超声波滚焊应用拓宽 3.2.1.真空镀:包括磁控溅射和蒸镀,两技术各有优劣 PVD即物理气相沉积,是一种在真空条件下采用物理方法使材料沉积在待镀件上形成薄膜的技术。PVD通过物理方法,将固态或液态基体材料表面气化,在真空环境中将气态的分子、原子或离子输运到基体表面并沉积形成薄膜。PVD镀膜技术可分为三种,即真空溅射镀膜、真空蒸发镀膜和真空离子镀膜。磁控溅射是利用磁场约束电子运动进行溅射,使靶材原子沉积到基材表面形成镀膜。溅射是指利用荷能粒子轰击靶表面,使固体原子或分子从表面射出的现象。磁控溅射是利用磁场束缚电子运动进行溅射,与传统溅射技术相比,具有低温、高速的特点。原理方面,以惰性气体(通常为氩气)产生辉光放电现象生产出带电的离子,氩离子经加速后撞击靶材表面,将靶材原子溅射下来后,沉积到元件表面形成所需膜层。磁控的作用是通过采用正交电磁场的特殊分布控制电场中的电子运动轨迹,使得电子在磁场中形成摆线运动,提升与气体分子碰撞的几率。 真空蒸镀是利用真空蒸镀装置加热膜材,使膜材粒子凝结并沉积形成固态薄膜。真空蒸镀是在真空条件下,利用蒸发装置将膜材进行加热,将膜材表面组分以原子团或分子团形式蒸发出来,使其脱离膜材表面,形成粒子流直接射向基片。由于基片表面温度较低,蒸气粒子可在基片上凝结并沉积形成固态薄膜。 复合铜箔的真空镀膜方法主要采用磁控溅射和真空蒸镀,两种方法各有优劣。溅射镀膜的附着力较好,薄膜致密性好,但溅射的效率较低,沉积速率仅为0.01-0.5微米/分,且由于加工需要特种气体,成本较高。真空蒸镀的效率较高,沉积速率为0.1-70微米/分,但其致密性较差,密度仅可达到理论值的95%,且由于加工过程中热量较高,基膜容易变形,影响产品良率。 复合铜箔真空镀的设备参与者包括东威科技、腾胜科技、振华科技、汇成真空、宏大真空、合肥东昇、海格锐特等。东威科技在水电镀设备的基础上延伸布局磁控溅射设备,首台磁控溅射设备于2022年12月交付,2023年磁控设备产能规划不低于50台。腾胜科技首创一次双面沉积技术以及低温沉积技术等多项专利技术,2023年、2024年预计出货量分别为60台、80台。 3.2.2.水电镀:国产替代进行中,东威科技技术领先 复合铜箔的水电镀是指利用电流电解作用,通过氧化还原反应在基材表面形成铜镀层的过程。具体而言,首先通过真空镀等方式使基材(如PET基膜)具备一定导电性,然后将基材作为阴极,铜板作为阳极,置于电镀液中,接通直流电源。在外界电流的作用下发生氧化还原反应,阳极的铜板变成铜离子溶入电镀液中,铜离子在阴极被还原成金属铜,在基材表面形成铜镀层。水电镀的速度较快,生产效率高,微米级镀铜可以一次成型。 国外的水电镀设备技术领先,国内的设备具有价格优势,国产替代进行中。国外较早开始进行水镀设备的生产,在水镀配方优化方案、连续性自动化进料、产品均一性等技术指标上具有优势。国内水电镀设备具有制造成本优势,在设备采购价格方面具有竞争力,随着国内产业的持续推进,国产替代持续进行中。目前,国外的水电镀设备企业主要有安美特等,我国的企业包括台湾竞铭、东莞宇宙、深圳宝龙和东威科技等。 我国复合铜箔水电镀的设备参与者包括东威科技和先导智能等。东威科技延伸产业链,可同时提供前道磁控溅射设备及后道水电镀设备。公司2023年水电镀设备的产能规划为100-300台左右,目前在手订单已接近300台。先导智能布局磁控溅射设备、电镀设备、超声波焊接设备以及滚焊设备。 3.2.3.超声波滚焊:复合铜箔结构特殊,超声波滚焊作用凸显 使用复合铜箔时,锂电池的前道工序需额外使用超声波高速滚焊工序。与传统集流体相比,在锂电池使用复合集流体时,锂电池的前道工序需额外增加极耳转印焊工序,工序需使用超声波高速滚焊技术。超声波焊接是利用超声频率的机械振动能量,在静压力的共同作用下,连接被焊材料的方法。 极耳是将电芯中正负极引出来的金属导电体。极耳即从电芯中将正负极引出来的金属导电体,被称为电池正负极的耳朵。电池正极极耳为铝材料,负极使用镍材料或铜镀镍材料。 由于复合集流体中间高分子材料使得两侧金属镀层无法导通,因此需增加极耳转印焊工序将两侧铜箔汇集。与传统铜箔不同,复合铜箔两侧的铜导电层被绝缘的基膜层隔开无法导通,因此需增加极耳转印焊工序。在焊接过程,将两个极耳金属箔材的一端分别焊接在复合集流体的两面,然后再将两个极耳金属箔材的另一端重合焊接在一起,以此使得复合集流体两侧的导电层汇集在一起。 超声波焊接具有不产生高温的特性,适合于复合集流体与极耳的焊接。复合铜箔与极耳的焊接是金属与高分子材料的焊接,两者熔点相差非常大。与激光焊接、电子束焊接等同样适用于金属与非金属的方式相比,超声波焊接具有不产生高温的特性,适合于复合集流体的焊接。 超声波金属焊接有一定技术难度,难度高于超声波非金属焊接。超声波金属焊接属于固相焊接,焊接时发热量低,引起的温度不使金属熔化;超声波非金属焊接包括超声波塑料焊接、无纺布焊接,是在压力下利用超声波高频振动产生的热量熔化材料。整体而言,超声波金属焊接的难度高于超声波非金属焊接。 全球主要布局复合铜箔超声波滚焊设备企业包括骄成超声、新栋力、苏州达牛、先导智能、必能信等。骄成超声于2018年起开始获得小批量订单,目前超声波高速滚焊设备已应用到宁德时代新型动力电池生产制造工序中。 3.3.基膜:PET成熟,PP持续推进 复合铜箔以绝缘树脂(即基膜)作为中间层,可采用PET、PP和PI三种材质。复合铜箔采用绝缘树脂作为中间层,即基膜。在复合铜箔中,常选用PET、PP或PI三种材料作为基膜。从各基膜的发展现状来看,PET的发展较为成熟,PP体量较小,PI尚未进入导入阶段。从各基膜的性能及成本来看,PET的性能和成本均处于中间水平,但它不耐强酸碱,暴露在电解液中时易被腐蚀;PP的成本较低,但韧性不足,与铜层的结合力不足;PI的性能较好,但成本过高限制了产业化应用。 基膜制备的难点在于薄,目前国产替代进程持续推进。我国低端BOPET薄膜产能充足,高端BOPET薄膜进口依赖度高。目前国内高端BOPET薄膜市场被日本的东丽、三菱、东洋纺,美国的3M和韩国的SKC等公司垄断,2022年我国BOPET进口量为5.36万吨,进口单价为12633.54美元/吨;出口量为42.87万吨,出口单价为3463.19美元/吨,进口单价为出口单价的3.6倍。目前我国基膜产品正向高附加值、高技术含量发展,国产替代进程持续推进。 国内复合铜箔基膜厂商积极推进配合产品开发。国内复合铜箔基膜参与者主要包括双星新材、东材科技、恒力石化、铜峰电子等。其中双星新材自产PET基膜实现基膜-复合铜箔产业链一体化;截至2022年初,铜峰电子聚丙烯薄膜年产能为1.3万吨。 从复合铜箔厂商对于基材的应用情况来看,PET为主流,PP持续推进。目前元琛科技、万顺新材、胜利精密、宝明科技等公司同时采用PET和PP基膜进行生产送样,从进展来看,PET基膜进展领先,更为成熟,同时PP基膜持续推进。 3.4.添加剂:种类多元,作用重大 目前三孚新科和光华科技均布局了复合铜箔添加剂业务。目前,布局复合铜箔添加剂的企业包括三孚新科和光华科技。三孚新科从添加剂切入设备领域,同时提供“一步法”设备和专用化学品,另外公司也提供两步法的电镀添加剂等。光华科技可以为复合铜箔的生产提供全套解决方案,产品包括PET铜箔镀铜光剂、硫酸铜溶液、次氯酸钠等。 化学镀的添加剂包括化学镀铜液、还原剂、PH调整剂、络合剂、稳定剂等。化学镀铜液提供离子源,为各类铜盐,包括硫酸铜、氯化铜和硝酸铜等。化学镀采用的还原剂包括甲醛等。由于化学镀的过程中会消耗碱,需在镀液中加入氢氧化钠等PH调整剂。为防止镀液中生成强氧化铜沉淀,需加入三乙醇胺等络合剂;为抑制副反应的发生,缓解镀液的自然分解反应,可加入稳定剂。此外,为加快镀膜的速度,还可加入2,6-二氨基pi啶等添加剂。 3.5.靶材:用于溅射,趋势为大尺寸长寿命 靶材用于溅射中,是高速荷能粒子轰击的目标材料。溅射靶材是在溅射中被轰击的目标材料,具有高纯度、高密度等特点,一般由靶坯和背板(或背管)组成。按形状划分,靶材可分为平面靶材和旋转靶材。另外,溅射靶材还可被分为一体靶和绑定靶,一体靶通常为金属单质靶,在制备过程中由金属直接成型,无背板或背管,可直接安装使用;绑定靶则需与背板或背管绑定才能使用 平面靶材利用率较低,旋转靶材均匀性较差。平面靶材是具有一定厚度的长靶、方靶或圆靶等,由靶坯和背板绑定而成,溅射时靶坯与基板平行相对,在靶坯与基板之间形成电磁场。旋转靶材是管状溅射靶材,溅射时向基板方向形成电磁场。平面靶材的结构简单,通用性较强,膜层均匀性较好,但是靶材的利用率较低,通常只有约20%;旋转靶材的结构紧凑,靶材的利用率更高,但是在大面积镀膜时均匀性较差。 复合铜箔靶材的发展趋势为大尺寸、长寿命、高品质。目前布局了复合铜箔靶材业务的企业包括:阿石创、隆华科技、欧莱新材和合纵新材等。溅射靶材向着大尺寸、长寿命、高品质的趋势发展。具体的指标要求包括单只长度可达3300mm,内径和外径分别可达125mm和172mm,密度可超99.5%,纯度达4N级别。 4.重点公司分析 4.1.三孚新科:研发“一步法全湿法”设备,顺利出货 公司是我国最早从事表面工程化学品研究的企业之一。公司主营业务为新型环保表面工程专用化学品的研发、生产和销售。公司主要产品有电子化学品及通用电镀化学品。在复合铜箔领域,公司可提供电镀专用化学品;另外,公司还布局了复合铜箔电镀设备业务,成功研制“一步法”复合铜箔设备,实现产业链协同。 “设备+添加剂”双环节布局复合铜箔,一步法复合铜箔设备顺利出货。针对复合铜箔,三孚新科可以提供PET镀铜专用化学品,且可提供一步法化学镀铜专用的添加剂。同时,三孚新科从添加剂领域切入设备领域,成功研制复合铜箔一步法设备。三孚新科自主研发的一步法设备是全球首台全湿法复合铜箔设备,2023年5月该设备顺利出货,推进该工艺设备产业化进程。 2022年及2023Q1公司业绩承压。营业收入方面,2018至2021年营业收入持续增长,2022年营业收入为3.65亿元,同比下降2.94%;2023Q1公司营业收入为0.84亿元,同比下降2.54%。归母净利润方面,2022年公司归母净利润为-0.32亿元,同比下降160.73%;2023Q1公司归母净利润为-0.12亿元,同比下降106.02%。2022年及2023Q1公司业绩下滑的主要原因为公司管理及研发投入的增加、原材料成本上涨等。 4.2.东威科技:设备行业领先,真空镀设备同步布局 公司电镀设备行业领先,签约双星新材推进复合铜箔发展。公司主营业务为高端精密电镀设备及其配套设备的研发、设计、生产及销售。公司主要产品为刚性板VCP、柔性板片对片VCP等设备。公司自主研发垂直连续电镀等技术,凭借技术优势,公司VCP设备的电镀均匀性等关键指标均处于行业领先水平。2023年2月,公司与双星新材签署设备销售合同,产品达到标准、获得客户认可。 水电镀设备订单需求旺盛,产业链延伸至磁控溅射。东威科技可量产水电镀设备,设备订单需求旺盛,2023年公司水电镀设备规划产能约为100-300台,目前在手订单已接近300台。东威科技在水电镀设备的基础上,同时布局磁控溅射设备,2022年12月公司首台12靶磁控溅射设备已实现交付,目前已基本通过客户验收,并开始量产,2023年公司磁控设备规划产能不低于50台。目前公司正研制24靶磁控溅射设备,预计于2023年上半年推向市场。 公司营业收入及净利润同比稳步增长。营业收入方面,2018至2022年公司营业收入持续增长,2022年营业收入为10.12亿元,同比增长25.74%,主要原因为公司新能源镀膜设备销售收入增加;2023Q1公司营业收入为2.34亿元,同比增长20.23%。归母净利润方面,2022年公司归母净利润为2.13亿元,同比增加32.58%;2023Q1公司归母净利润为0.51亿元,同比增长28.09%。 4.3.宝明科技:积极布局复合铜箔业务,PP产品持续推进 公司积极布局新能源电池材料产业,推进复合铜箔业务。公司主要从事LED背光源以及电容式触摸屏业务,产品包括LED背光源、电容式触摸屏。此外,公司积极布局新能源电池材料业务。自2021年初起,公司展开了对复合铜箔的研发,2022年5月初开始向客户送样,目前已拥有部分客户的小批量订单。 赣州项目投产在即,释放复合铜箔产能。宝明科技积极布局复合铜箔业务,持续提升产品产能。2022年7月公司投建赣州锂电池复合铜箔生产基地项目,一期项目达产后年产复合铜箔约1.5亿平,约配套电池14-15GWh,截至2022年年报,该项目正进行设备安装调试,计划于2023年二季度量产。2023年2月公司还投建了马鞍山市复合铜箔生产基地项目,主要生产锂电复合铜箔。另外,公司的PP复合铜箔也在持续推进中。 2020年以来公司业绩承压,复合铜箔业务或助推企业业绩回升。营业收入方面,2020至2022年营业收入持续下降,2022年和2023Q1营业收入分别为9.40亿元和2.05亿元,同比分别下降15.74%和17.25%。归母净利润方面,2022年公司归母净利润为-2.23亿元,同比增加36.96%。2022年公司营业收入下降的主要原因为手机背光源业务收入下滑,公司积极采取措施降本增效,并向复合铜箔业务拓展,未来盈利有望改善。

  • 专访梅州市副市长蒋鲲:“中国铜箔之都”的产业进阶路

    广东省梅州市,素有“中国铜箔之都”之誉。近年来,消费电子和新能源汽车产业急剧发展,让铜箔产业蓬勃起势,也让这座粤东城市看到更多发展机遇。 在接受财联社记者专访时,梅州市副市长蒋鲲表示:梅州将进一步抢抓机遇,深入聚焦铜箔产业高质量发展,同时向产业链上下游延伸布局,并加快融入粤港澳大湾区。 着眼未来,梅州已定下明确目标:力争至2027年,铜箔产能达30万吨以上,建设成为广东乃至全国重要的铜箔生产基地,并把“梅州制造”深度嵌入湾区先进制造业产业链,实现挂链融湾发展。 做大做强铜箔产业,梅州有长远考量,更有坚定步伐。 财联社: 蒋副市长,可否简要介绍梅州铜箔产业集群的发展现状? 蒋鲲: 梅州的铜箔产业起步于上世纪90年代,历经30多年的发展,有多家企业深耕锂电铜箔、电子电路铜箔领域,铜箔-覆铜板-印制电路板产业链一体化发展初步成型且具备一定规模,是粤东重要的铜箔-印制电路板生产基地。 梅州铜箔产业的发展,可以概括为三点:发展基础好、发展前景好、发展意识强。梅州坚持以实体经济为本,制造业当家,铜箔产业被省列入河梅先进材料产业集群。 受益于国家“双碳”政策、新能源汽车和消费电子行业的快速发展,下游动力电池、印制电路板等制造企业对铜箔的需求与日俱增。 例如,梅州嘉元科技生产的锂电铜箔产量位居国内前三,代表国内外先进的4.5μm极薄高端锂电铜箔占全球50%以上市场份额,位居行业第一。再例如,超华科技生产的4.5μm高抗拉锂电铜箔,产品性能已达国内领先水平,成功开发了RTF、VLP等高频高速铜箔,部分性能已超越日本进口铜箔。 近年来,梅州铜箔企业瞄准市场发展动向,积极抢抓发展机遇,实施增资扩产项目,做强自身企业,做大产业规模。2020年至今共实施8个计划总投资220多亿元的铜箔项目,其中3个项目投产,累计新增产能5.1万吨。预计全部项目建成后,梅州铜箔年产能将达到30多万吨。 财联社: 接下来,梅州政府会从哪些地方着力,继续推动铜箔产业的发展? 蒋鲲: 为了促进铜箔产业高质量发展,梅州市政府将在三个方面持续发力: 一是推动项目实施,壮大产业集群生态。推动总投资300多亿元的7个铜箔项目及下游3个覆铜板,5个印制电路板在建项目加快实施,壮大铜箔-印制电路板一体化发展的产业集群。 二是加快特色园区建设,拓展产业发展空间。加快推动梅江区一二三产业融合发展先导区建设,启动新兴特色产业园前期工作,拓展产业发展空间。积极申报高端印制电路板数字化转型试点,通过节水、质量管理等数字化手段,进一步提升工业用水使用效率,为新上项目腾出环境容量。 三是谋划政策支持,推动上下游产业协同发展。目前,梅州正在谋划对铜箔-高端印制电路板产业集群出台针对性扶持政策,拟从产业链配套、上下游发展、产值倍增等角度对铜箔-高端印制电路板产业集群进行扶持,推动产业集群加强上下游合作,实现协同发展。 财联社: 着眼未来,梅州政府为铜箔产业发展制定了怎样的目标?有何举措? 蒋鲲: 未来,梅州会进一步抢抓机遇,深入聚焦铜箔产业高质量发展,着力推进产业规模做大做强、产业发展提质升级、产业链条更加完整、产业发展更有保障,力争至2027年,铜箔产能达30万吨以上,建设成为广东乃至全国重要的铜箔生产基地,服务带动梅州苏区振兴发展。 为此,梅州市政府将进一步加强项目审批和服务,打通审批堵点,推动超华科技锂电铜箔项目未动工项目尽快完成审批手续并开工建设;加强道路、用电、用水、用气等附属设施建设保障,服务嘉元时代、盈华科技等重大项目顺利建成投产。 与此同时,将加大财政补贴力度,鼓励铜箔企业围绕高频高速电路用铜箔、IC封装载板用极薄铜箔、挠性电路板用铜箔等高性能铜箔领域开展攻关,加快研发及产业化步伐,不断丰富铜箔产品品类,提升铜箔产品品质,实现对进口产品的国产化替代,提升铜箔产业整体技术水平。 此外,会加强产业合作,延链补链融湾发展。按照铜箔产业链路线图,坚持招大引强,在用地、产业等方面建立绿色通道,吸引国际国内铜产业巨头落户和参与铜产业建设发展,重点谋划引进高端覆铜板和高频高速印制电路板、电子元器件、锂离子电池和终端产品等上下游产业链一批发展前景好、投资周期长、带动性强的重大项目,推动上下游合作,打造铜箔-电子电路板(或锂电池)-终端应用-配套产品完善的产业链条。 梅州市政府会强化要素支撑,服务保障产业发展,加快梅州承接产业有序转移主平台建设,深化梅州经开区和梅县区集聚带两个特色产业园建设,推进园区标准厂房、道路、环保、供水供电等配套设施建设,提升园区承载力。进一步挖掘用地、环境要素、用能潜力,确保指标优先用于保障重大项目落地需求。建立人才“外引内育”机制,大力引进产业技术人才;积极落实“青梅计划”,推动高端人才及团队的引进和聚集。 财联社: 据了解,国家已出台《支持梅州对接融入粤港澳大湾区加快振兴发展总体方案》,这份方案对梅州意味着什么? 蒋鲲:国家印发《支持梅州对接融入粤港澳大湾区加快振兴发展总体方案》,有利于梅州对接国家重大区域政策谋划推进苏区加快振兴发展,在“融湾入海”中缩小与珠三角、邻省同类地区差距,对于破解广东区域发展不平衡不协调问题、推动全省共同富裕具有十分重要的意义。 在铜箔方面,我们将用好现有产业基础,积极培育发展铜箔产业链下游产业,包括新能源新材料产业、储能设备、高端印制电路板等产业,推动产业集聚,支持企业成为大型电子信息链主企业的配套商、供应商,把梅州制造深度嵌入湾区先进制造业产业链,实现挂链融湾发展。 财联社: 梅州聚集了一批铜箔以及新能源行业的领军企业,在企业培养与招商引资方面,梅州有何方法论? 蒋鲲: 为了释放政策红利激发企业活力,梅州出台了一系列招商奖补政策,对重大项目实施“一事一议”,此外,在铜箔企业落户的县区,也针对先进制造业的落地出台了配套政策进行支持,增大了政策的吸引力。 梅州市还成立了重大项目并联审批工作专班,对接市直有关部门,打通理顺重大项目审批通道;通过提前对接项目,发放审批服务单,告知审批所需材料等方式,优化审批服务,改革审批方式,缩短审批流程,减少审批时间;同时,还与省专班形成有效对接,将投资超50亿元的重大项目列入省专班的跟踪服务范畴,争取省级层面的用地、用能、环保等要素保障,全力提速项目建设。 梅州市坚持问需于企,问策于企,把企业的需求细化为具体的服务内容和标准。坚持对点服务,针对每个铜箔重大项目,按照“一个项目、一个专班、一套方案、一跟到底”的服务模式,研究确定时间表、责任人,实行挂图作战、现场办公,保障项目早落地、早达产、早见效。 招商引资方面,梅州市实行“一把手”带头招商,每周通报各县(市、区)主要领导带头招商情况,每月列表排名。组建驻外招商队,市领导主动认领任务,分别联系指导一支招商队,分赴上海、厦门、珠三角等地开展招商宣传推介和项目考察对接。 与此同时,实施部门也会协同招商,按照“管行业、管招商”要求,推动各部门摸清行业发展基础、发展方向和上下游产业链情况,提供精准的招商目标信息。 财联社: 在帮助域内重点企业对接资本市场方面,梅州政府有哪些举措? 蒋鲲: 梅州市出台《梅州市加快服务业发展实施细则》,鼓励企业上市。对正式在主板上市的企业,奖励500万元;对正式在创业板、科创板和北京证券交易所上市的企业,奖励300万元;对正式在香港交易所和其他境外证券交易所上市的企业,奖励300万元;对正式在“新三板”挂牌的企业,奖励100万元。 同时,政府也会做好指导培育。组建上市资源库,分梯队划分培育企业,针对性开展上市培育。今年计划对24家培育企业开展上市培育。组织开展资本市场业务培训,帮助企业进一步规范运作,普及、提高证券及资本市场知识。组织相关部门推进解决企业遇到的项目审批、用地、用工、环保、税收、资金等等方面的问题以及历史遗留问题,助力企业清除发展、上市道路上的障碍。组织进入辅导期的重点后备企业对接监管部门专家,为其在推进上市过程中遇到的关键问题和重要决策提供分析意见。 此外,政府还会加强金融服务。积极协调和引导各金融机构创新金融服务,提供灵活、便利的金融产品,对列入培育的重点企业给予金融倾斜支持;推荐政府性引导基金、私募股权投资机构等战略投资者参股重点上市(挂牌)后备企业,进一步增强企业实力。 财联社: 最后想请教,梅州是如何鼓励和支持企业科技创新的? 蒋鲲: 为了支持核心技术攻关,梅州正加大财政支持力度,支持铜箔—高端印制电路板等主导产业龙头企业开展关键核心技术攻关,支持和帮助主导产业龙头企业联合国内有实力的高校和科研机构积极争取承担国家或省级重大科技专项,不断取得科技自立自强新成果。 梅州也会持续加强资金投入。引导铜箔企业加大研发投入,积极开发应用新技术、新产品和新工艺,不断提升产品附加值。创新科技投入机制,通过梅州市科技金融创新协会,为科技型企业提供资金支持,引导金融机构将更多信贷资金投向科技型企业,推动科技成果转化。 在培育科技人才队伍方面,梅州大力实施“鸿雁计划”,着力引进一批带技术、带项目、带资金的创新创业团队和领军人才落户梅州。支持嘉应学院吸纳、培育高层次人才,不断提升人才队伍建设水平;以省科学院梅州产业技术研究院为依托,以科技成果转化项目落地实施为纽带,积极探索实施企业柔性引才计划。 梅州会一如既往培大育强创新主体。建立服务企业工作机制,对相关领域重点企业采取挂钩联系指导等形式,切实帮助企业解决科技创新过程中碰到的痛点、堵点、难点问题,努力构建良好的科技创新生态。按照“科技型中小企业—高新技术企业”成长路径,做到发现一批、培育一批、认定一批,孵化培育科技型中小企业,将其作为高新技术企业的后备力量。同时,依托省科学院梅州产业技术研究院对合作企业进行重点培育,力促其早日成长为高新技术企业,不断壮大高新技术企业群体规模。

  • 复合铜箔概念股走强 宝明科技涨停! 锂电铜箔加工费因何4个月跌24%?【热股】

    》查看SMM铜报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格 SMM5月24日讯:不少企业看好复合铜箔的发展前景,最近纷纷公布了复合铜箔的有关产能规划和动态,这使得主要应用于储能电子和锂电池等领域的复合铜箔概念板块5月24日震荡走强,截至24日下午收盘,复合铜箔板块涨幅为1.3%。个股方面:宝明科技涨停,东威科技、骄成超声等均涨超4%,方邦股份、元琛科技、英联股份以及隆扬电子等均涨幅居前。 消息面 不少企业看好复合铜箔的前景,纷纷规划布局有关产品。 对于投资者关心的今年复合铜箔,复合铝箔的产能规划预计能达到多少的问题,英联股份在投资者互动平台回应:公司2023年计划投入10条复合铜箔和1条复合铝箔生产线,建成达产后产能可达复合铜箔5000万㎡、复合铝箔1000万㎡。 》点击查看详情 双星新材日前在投资者互动平台回应了一系列有关铜箔项目进展等问题。对于投资者关心的PET铜箔第一条产线已具备量产能力,准备安装第二条线,是否有订单的问题,双星新材介绍:铜箔项目按序时进度在推进,已对多家进行了送样,并且按客户要求在针对性改进。 中天科技5月22日在投资者互动平台表示,复合集流体是PI膜在新能源领域的新应用,公司看好复合集流体的市场前景,已规划布局相关产品的研发工作。 对于公司PET铜箔产品是否给下游厂商送样评价的问题,中一科技5月19日在投资者互动平台表示,公司复合集流体产品已给相关客户送样。 传统锂电铜箔与复合铜箔工艺流程对比 说到复合铜箔,就不得不提到传统的锂电铜箔,让我们一起从工艺原理、组成和特点等方面进行一下简要的区分。 工艺原理 传统锂电铜箔:溶铜电解+水电镀 PET铜箔:真空镀膜+锂离子置换 组成 传统锂电铜箔:99.5%纯铜组成 PET铜箔:以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)作为导电薄膜,两边分别以铜箔为镀层 特点 传统锂电铜箔:1、单位面积重量较重,金属铜材使用量高、成本高;2、导热性能高,用于电池安全性弱;3、工艺较为成熟;4、快充性能较优。 PET铜箔:1、高安全性:高分子不易断裂,阻燃效果好;2、成本低:复合铜箔铜材成本占比约40%,显著低于传统铜箔;3、高能量密度:高分子有机材料密度更低,重量轻,从而提升电池能量密度。 锂电铜箔加工费4个月来下跌24.66% 》点击查看SMM铜现货价格 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 新能源车的火热,让传统的锂电铜箔备受关注,传统的锂电铜箔曾让不少企业赚得盆满钵满。 不过,随着锂电铜箔产能的过剩,需求不及预期,使得锂电铜箔加工费频频下调。5月24日,据SMM报价显示,SMM锂电铜箔加工费6μm(周)的报价为26000~29000元/吨,平均价为27500元/吨。其均价较3月24日的均价29000元/吨,下跌1500元/吨;与今年1月20日36500元/吨的均价相比,更是下跌了9000元/吨,跌幅为24.66%。 据SMM调研,近来受锂电铜箔下游市场需求有所转暖影响,锂电铜箔加工费出现止跌企稳的迹象。不过,随着三四季度尤其是今年四季度,锂电铜箔新增产能的陆续投产,锂电铜箔产能过剩的局面可能进一步加剧,SMM预计锂电铜箔加工费或将继续下行。 机构观点 华安证券研报指出,相比传统铜箔,复合铜箔具有高能量密度、低成本和高安全性能等多种优势。据测算,随着复合铜箔渗透率提升, 2025年复合铜箔市场空间有望突破291亿元,产业链各环节或将共享市场高增红利。复合铜箔处于产业化初期蓄势待发,产业链上中下游活跃复合铜箔优势明显、空间广阔,目前处于产业化初期且加速突破。上游设备制造头部厂商卡位优势明显、基膜开始国产替代,辅材进展较为顺利;中游制造环节,传统电解铜箔厂商和转型厂商均有参与;下游电池厂商积极推进布局,产业化进展良好。 中国国际金融题为《人形机器人趋势向上 复合铜箔产业化积极》研报显示,复合集流体供给端释放积极信号,密切跟踪下游送样验证进展。4 月以来多家材料厂启动规模扩产,同时PP材料取得一定突破,我们认为供给端不断释放积极信号。往前看,1)设备端:建议关注超声波滚焊设备批量订单落地情况,具有一定程度的前瞻性;2)材料端:关注PP复合铜箔的送样进展。 华创证券分析师黄麟表示,复合集流体兼具安全、低成本、减重优势,发展趋势确定性高,但长期渗透率仍需看产业相关工艺问题的解决与降本进度,保守预计2025年复合铜箔、复合铝箔的渗透率有望分别达到12%、5%,对应复合集流体市场空间达152亿元,2022-2025年复合增长率达到245%,对应相关设备市场空间达到109.1亿元,2022-2025年复合增长率达到230%。 推荐阅读: 》SMM:预计今年国内锂电铜箔过剩4.4万吨 加工费继续下跌 2026年过剩将放缓【新能源峰会】 》解码“中国铜箔之都”:梅州 站在产业变革的风口 》三孚新科:一步法复合铜箔设备正式出货 正积极推动相关测试及市场推广等工作

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