》查看SMM铝产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格 SMM 6月24日讯： 今年国内铝锭库存表现似乎总是“好景不长”，新的一周铝锭的去库再次遇阻。 2024年6月24日，SMM统计电解铝锭社会总库存76.1万吨，国内可流通电解铝库存63.5万吨，较上周四累库0.5万吨。 同比近两年同期的数据，再考虑到国内逐年攀升的铝水比例， SMM认为，当前的铝锭库存实属偏高，市场铝锭流通货源充足，也是铝价回落后难以恢复到升水行情的症结所在 ——国内铝锭库存同比去年同期仍高出23.4万吨，与2022年同期相比同样高出1万吨。出库方面， 上周国内铝锭出库量环比增加1.50万吨至11.47万吨。 出库增加却累库！是什么阻碍了国内铝锭的去库之路？SMM认为，原因有二： （1）供应端：云南电解铝生产逐步恢复，铝锭供应持续宽松。 随着云南复产进程进入尾声，截至6月下旬仅有约25万吨产能待复产。后续国内铝供应增速料将放缓，但目前日均产量已达到11.8万吨，处于历史高位，铝锭供应已偏向宽松。据SMM调研，尽管新疆地区近期因运力不足发运略有不畅，周末巩义地区小幅去库0.3万吨至8.6万吨。但受云南复产的直接影响，重庆地区库存持续处于2万吨上方，华南地区近两周的到货也持续偏多，周末累库0.2万吨至26.7万吨。除此之外，因华南转运货部分抵达华东，无锡地区周末到货增量接近0.5万吨，库存累库0.7万吨至25.9万吨。 （2）需求端：淡季下游开工率难见起色，刚需采购不足；铝棒等铝初加工产品加工费低廉，替代部分铝锭需求。 因近期铝价出现回调，刺激了一定的市场需求，下游不乏逢低补库的举动；但在淡季下游开工率整体低迷的背景下，短期的出库增加稍显杯水车薪，与往年同期相比偏弱的出库数据，无力支撑起铝锭持续去库的重任。周末两天，华南地区铝锭出库量环比减少0.34万吨，无锡地区则环比减少0.55万吨。在低加工费的铝棒挤占部分铝锭需求的同时，尽管二季度国内的铝锭进口窗口关闭，但部分下游企业持有部分海外铝的长单货源，据悉部分长协价格略低于国内原铝价格，这在一定程度上抑制了国内部分地区铝锭库存的减少。 每年3-6月份通常是铝社会库存的去库存周期，尤其在3-4月市场进入快速去库存状态。今年春节后，国内铝社会库存高点达87万吨，处于历史高位水平。然而，今年二季度铝社会库存未能顺利进入去库存周期，长期维持在75万吨以上，出库数据也比往年同期偏弱。 关于后续国内铝锭库存的运行轨迹，SMM认为，尽管去库稍显乏力且略有反复，但目前尚未形成转向持续累库的条件 。 国内铝锭整体上仍将保持缓慢去库节奏，6月底或将小幅回落至70-75万吨附近。   再看铝棒库存。 根据SMM最新统计，截至6月24日，国内铝棒社会库存为15.05万吨，较上周四下降0.13万吨，仍处于近四年的同期高位，同比去年同期收窄至1.24万吨的差距。铝棒出库量小幅回升，上周环比增加0.36万吨至4.60万吨。 尽管国内铝棒库存持续去库已至15万吨附近，但铝棒的去库或更多地受到了到货短期略有减少的影响。从近期下游开工率、加工费表现和市场反馈来看，虽然铝价下跌明显，但淡季下铝棒市场仍较为疲软，对铝棒厂家的发货意愿造成了一定影响，周末华南地区铝棒到货环比再度减少0.05万吨至0.52万吨。下游以建筑型材为主的华南市场近期的库存表现“一枝独秀”，反映铝价的回落刺激了当地的下游需求表现，但持续性仍有待观察；同时，“一枝独秀不是春，百花齐放春满园”，其他地区的铝棒库存均出现了不同程度的累库，反映出铝棒的“春天”还远远未能到来。 但无论如何，SMM认为，国内铝棒暂时仍保持连续去库和出库的小幅回升，对市场仍是一个积极的信号。 关于后续国内铝棒库存的运行轨迹，由于铝棒库存已连续较长时间回落， SMM预估受月内供应增量和淡季下游需求疲弱的双重影响，接下来国内铝棒去库存的压力仍存，预计6月库存将维持在15-20万吨之间变动。           》点击查看SMM铝产业链数据库

在由SMM和日本高兴实业株式会社联合主办的 2024全球再生金属产业链高峰论坛-主论坛 上，马来西亚有色金属总商会会长/马来西亚联合金属董事长陈文凯（EricTan）对马来西亚再生铜铝进出口政策进行了解读。 铜和铝的进出口关税 关税结构鼓励当地制造和增值产品出口 ♦铝锭进出口免征关税； ♦铜成品或半成品出口不征收关税； ♦对铜锭和电解铜征收5%的出口税； ♦对再生铜和铝征收10%的出口关税； ♦免税进口再生铜和铝，支持当地产业发展。 进口政策概述——再生铜和再生铝 再生金属进口政策 ♦2021年由 MITI 引入，2022年1月10日生效； ♦针对三个HS编码：7204、7404、7602； ♦金属废料需要进行SIRIM检查； ♦进口需要批准证书 (COA)。 政策扩展至26个HS编码 ♦从2024年5月1日开始；增加23个HS编码；总共控制了26个HS编码；MITI旨在管理和加强监管。 政策扩展至26个HS编码 SIRIM标准 批准证书（COA）所需的合规性，全球公认的严格要求。 SIRIM标准 HS Code 7404（铜废料或碎料）： 1. 固体铜废料 最低：94.75%，2. 固体铁质和其他金属 最高：5.0%，3. 其他可回收材料包括塑料 最高：0.25%，4. 危险固废包括电子电气 ：0%。总计：100%。 HS Code 7602（铝废料或碎料）： 1. 固体铝废料 最低：94.75%，2. 固体铁质和其他金属 最高：5.0%，3. 其他可回收材料包括塑料 最高：0.25%，4. 危险固废包括电子电气 ：0%。总计：100%。 SIRIM标准 ♦ 金属废料的预期总装运重量应达到99.75%。 ♦金属废料不可含有危废，不允许危废物或任何巴塞尔公约的危废物，也不应含有其他杂质。 ♦不允许进口小于5毫米的压碎或撕碎形式的金属废料。 ♦制造商应为可回收材料（包括塑料）配备废物管理设施或标准回收程序。 ♦无意中出现的废物(包括目标为0%的电子废物)不应被惩罚。 高纯度要求 ♦对每种商品的严格要求 ♦不考虑合金材料 ♦影响使用低纯度合金的行业 ♦可能阻碍关键合金材料的进口 对行业的影响 ：更高的纯度标准增加了成本，与环境效益无直接关联，巴塞尔公约分类被忽略，成本更高，但不增加环保。 以前的DOE标准： 马来西亚环境部的指导方针对危险废物的限制为0.3%；无纯度要求，但注重回收率；更能引起行业共鸣的实用方法。 装运前检查： 四种货物检查方法，SIRIM 指南中概述的所有程序，详细信息请参阅 SIRIM网站。 额外成本和交付周期： 类似于中国已停用的CCIC和AQSIQ系统，增加成本和交货时间，削弱马来西亚的战略优势，竞争激烈的全球商业环境。 暂停生产许可 ♦自去年8月起，MITI在两年内停止发放黑色和有色金属行业的许可证； ♦重大影响； ♦进口商必须获得生产许可证，才有资格进口回收材料； ♦阻碍对有色金属行业投资。 呼吁重新评估政策： 与政策制定者的对话并没有改变负面看法；随着时间的推移，真相将占上风；回收材料对降低制造成本和碳足迹的重要性；需要为行业发展制定扶持政策。 总结 马来西亚迈向工业 4.0，政策应促进行业发展，有色金属工业扶持政策的重要性，以提高本地和全球竞争力为目标。 》2024全球再生金属产业链高峰论坛专题报道

对于“公司今年有扩大投资布局的计划吗？”星源卓镁6月21日在投资者互动平台表示，公司对奉化工厂和泰国基地项目的投资正稳步推进。 被问及“公司生产的减速器壳体，是否已经批量生产和应用？主要供货给哪些？”星源卓镁6月17日在互动平台表示，公司的镁合金动力总成壳体主要应用于上汽智己平台车型、上汽飞凡平台车型。 星源卓镁6月12日晚间曾发布公告称，公司限售股份240万股于2024年6月17日解禁并上市流通，占公司总股本比例为3%。 对于“公司目前生产经营情况如何？订单有增长吗？”星源卓镁6月11日在投资者互动平台回应：公司目前生产经营情况正常，关于公司的业绩情况请持续关注公司披露的定期报告。 被问及公司镁合金新材料是否在无人机领域深度应用？星源卓镁5月28日在投资者互动平台表示：公司专注于轻量化材料镁合金在汽车零部件行业的创新设计及替代应用。未来公司也会继续以镁合金轻量化应用为战略发展方向，积极探索更多元化的产业相关应用场景。 星源卓镁5月7日在投资者互动平台表示，（1）截至目前公司尚未有产品应用于飞行汽车；（2）低空经济产业助推我国低空经济相关技术不断突破，推动应用场景持续拓展。未来，公司将继续以镁合金轻量化应用为战略发展方向，积极探索更多元化的产业相关应用场景。 星源卓镁此前在2023年年报告中介绍，2023年公司实现营业收入3.52亿元，较上年同期增长30.16%；实现归属于上市公司股东的净利润8008.21万元，较上年同期增长42.42%。公司主要经营指标再创新高。星源卓镁介绍：随着镁合金轻量化应用的大规模推广，公司快速扩大了市场份额。公司积极参与多家主要汽车制造商的核心零部件的结构拓扑、设计和优化工作，持续加强与整车厂的联合研发和设计能力。2023年，公司积极开发新客户和新产品，承接新项目35个。 镁合金压铸件业务实现营收2.12亿元，同比增长39.93%；铝合金压铸件业务实现营收1.12亿元，同比增长38.28%。 星源卓镁一季度业绩报告显示，2024年第一季度营收约8235万元，同比增加2.4%；归属于上市公司股东的净利润约1766万元，同比增加4.25%；基本每股收益0.2208元，同比增加4.3%。 6月24日，星源卓镁四连跌。截至6月24日11:18，星源卓镁跌3.94%，报40.25元/股。 甬兴证券5月20日点评星源卓镁的研报指出：公司深耕压铸行业20余年，主要生产镁合金、铝合金精密压铸件及配套模具。轻量化趋势下，镁合金材料性能及经济性优势凸显——相比铝合金，镁合金可实现25%~35%减重效果，是重要的汽车轻量化材料之一。同时，镁合金具备强度高、散热性好、抗震减震良好等优点。从成本角度看，当镁合金与铝合金价格比为1.5时，生产制造时的原材料成本相同。2024年4月，镁合金与铝合金价格比下跌至1左右，镁合金经济性凸显。预计2030年国内镁合金压铸件需求约137万吨。从单车用量看，镁合金重量占比上仅0.3%，远低于铝合金的8%~10%；国内镁合金单车用量3~5公斤，远低于北美15公斤。镁合金在车身、动力总成等部件可实现材料替换，未来镁合金在应用领域和单车用量有望得到突破和提升。甬兴证券预计到2030年中国汽车镁合金需求约137万吨，2025~2030年CAGR约15%。研发和产能并重，量价有望齐升。风险提示：下游需求不及预期；行业竞争加剧影响；原材料价格上涨影响；汇率波动影响；公司募投项目进度不及预期。 西南证券4月11日发布研报称：1）聚焦汽车压铸件，镁合金营收占比不断提升；2）毛利率略有下滑，净利率保持较高水平，三项费用营收占比保持稳定；3）汽车镁压铸稳步推进，展望未来后劲十足。风险提示：原材料大幅上涨风险、下游需求不及预期风险、宏观经济下行风险、募投项目进展不及预期风险、镁合金大单品放量或不及预期风险。

  》查看SMM铝产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格 SMM2024年6月24日讯： 海关数据显示，2024年5月中国铝箔出口量为13.01万吨，环比上升7%，同比上升15%。 分出口目标国看，5月仍是印度、墨西哥、印度尼西亚等国排名靠前，泰国意外有所回落。5月中国向TOP10铝箔出口目标国的铝箔出口量为7.81万吨，占铝箔出口总量比重60%。 短期看，6-7月出口铝箔的目前大多已经下单生产，根据企业反馈信息，短期铝箔出口量预计不会出现较大震荡，预计将维持环比小幅波动，同比大幅增长态势。而长期看，已有部分铝箔企业反馈海外订单环比增量不足，甚至出现下滑迹象，叠加国际形势变幻莫测，贸易摩擦此起彼伏，8月及之后的铝箔出口行情尚需观察，铝箔出口量存在较大下降空间。 》点击查看SMM铝产业链数据库

》查看SMM铝产品报价、数据、行情分析 》订购查看SMM金属现货历史价格           》点击查看SMM铝产业链数据库

在由浙江万马股份有限公司和上海有色网（SMM）联合举办的 2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会 上，SMM行研GM叶建华对宏观和微观视角下的铜铝价格趋势进行了分析及展望。 全球主要经济体制造业PMI显示全球经济向上修复 美国经济向下压力看似并不大 然短期数据扰动大 美国最新数据表明其经济持续表现强韧，未引发市场对于经济衰退的担忧。美国5月CPI意外回落，短期提振市场降息预期；随后美联储6月议息会议泼冷水，会议显示偏鹰态度，点阵图将今年降息预期从3次下调至1次，降息时间推迟至11月，利空铜价。但5月消费者信心指数骤降，表明市场对于美国经济后市仍存有一定的担忧，不排除陷入滞胀的可能。 补库所带来的需求提升 实际和预期均在 COMEX挤仓风险消退 仍并未完全解除 其从LME0-3&COMEX价差、SHFE电解铜库存总计、全球三大显性库存以及COMEX电解铜库存等进行了阐述。 资本市场为铜而狂 此前一段时间，铜价整体涨势可观。受宏观暖风、铜矿供应短缺预期、COMEX铜挤仓以及资本市场追捧等的影响，三大期货交易所的铜价在5月20日创下了历史新高。 基本面 中国冶炼厂现货铜精矿TC出现负值，采购现货铜精矿冶炼利润恶化严重，中国冶炼厂生产率下降风险预期提升 其从SMM进口铜精矿现货TC、SMM粗铜加工费、进口铜精矿盈亏平衡以及SMM中国电解铜产量等角度进行了分析。 全球主要铜精矿增量主要来自于扩建项目 全球粗炼产能的集中上马加剧铜精矿紧张格局 2024H2冶炼厂或将出现“无米之炊” 铜精矿紧缺周期提前来临 全球冶炼厂进入寒冬期 2023年长协TC为88美元/吨，2024年在80美元/吨，2025年将进一步明显下行。 供应端热点：氧化铝短期紧平衡格局延续 价格或将持续偏强震荡运行 ►供应端，近期国内南北方部分氧化铝厂或因设备检修，或因能源供应问题减产，国内氧化铝运行产能较前期下滑，另一方面，国内部分新增氧化铝产能已于近日进入投产阶段，该部分产能或将于7月份陆续放量，当前氧化铝供应端增减并行。需求侧，云南复产稳步推进以及内蒙古华云三期新增项目将持续投产释放需求利好，当前国内氧化铝供需双增。 ► SMM认为阶段内国内氧化铝紧平衡格局未有较大改变，短期氧化铝现货价格震荡调整为主，后续需关注国内外矿石供应增量预期。 电解铝成本曲线：5月电解铝平均完全成本上调665元/吨 6月成本预计持续上行 ►据SMM数据显示，2024年5月份中国电解铝行业含税完全成本平均值为17,204元/吨，较2024年4月增长4.02%，同比增长7.71%，主因氧化铝现货价格大幅拉涨，推动电解铝成本明显上升。2024年5月SMM A00现货均价约为20,775元/吨，国内电解铝行业平均盈利约为3,571元/吨，环比下降3.41%，同比增长52.77%。5月份，国内电解铝运行产能达到4,296.1万吨，行业最高完全成本约为19,549元/吨，若行业采用月均价测算，5月份国内100%电解铝运 行企业处于盈利状态。 ►氧化铝成本：据SMM数据显示，2024年5月份（4月26日-5月24日） ， SMM全国氧化铝均价3,651/吨，较4月份上涨344元/吨，电解铝的氧化铝成本全国加权平均增长了9.7%。因氧化铝现货价格拉涨幅度较大，电解铝成本中氧化铝原料成本占比有所增加，5月氧化铝成本占比达到41.65%。 ►其他辅料成本：5月份预焙阳极以及氟化铝等其他辅料价格均有所上调，全国平均加权预焙阳极部分成本上调0.9%，其他辅料部分成本上调1.0%；因部分地区电价有所上调，全国加权平均电价也小幅上调0.2%；其他部分成本持稳运行为主。 ►成本预测：进入2024年6月，SMM全国氧化铝日度均价在3,900元/吨左右运行， SMM预计6月SMM全国氧化铝月度均价预计再度出现上涨，电解铝的氧化铝部分成本或将再度上调；电力方面，煤炭用电或迎来高峰期，6月电价或呈现小幅上涨态势；除此之外辅料价格也有所上涨。综合来看，SMM预计6月国内电解铝行业含税完全成本平均值或在17,500-17,800元/吨附近。 供应端：国内产能触及“天花板” 行业开工率逐年增高 ►开工率高位运行产能触及”天花板”未来供应增速放缓 2013-2015年国内电解铝产能过剩，行业亏损，开工率低位运行。2016-2017年发改委等四部委4月下发了656号文件—关于印发《清理整顿电解铝行业违法违规项目行动工作方案》，行业违规产能退出。2018-2020年随着国内电解铝产能置换项目的逐步推进，其产能逐步修复至4320万吨附近。 2024年国内电解铝产能建成产能有望达到4557万吨，全年开工率或达94%左右。 ►云南季节性电力供应不足 拖累已有建成产能的电解铝行业开工率 截止2024年4月底国内电解铝建成产能4519万吨，运行产能4262万吨；其中107万吨产能处于待复产状态，主要分布在云南、贵州、四川等地。有54万吨闲置产能，这部分产能因为各种原因长期难以启动。青海海源和广元启明星合计24万吨待建设的升级产能包含在内。指标不明确产能是指已建成但企业没有明确的指标，无法启动的产能，合计32万吨左右。 4、5月铜价快速拉升损伤铜消费 6月铜材开工小幅回升 5月铜材开工率受铜价波动干扰创近7年新低，终端需求后延。预计6月随铜价回落且趋于稳定后，积压需求逐步释放，铜材开工率将略有回升。预计6月，SMM铜材开工率预计为64.43%，环比增长1.16个百分点，同比下降9.39个百分点，整体仍处于往年同期较低水平（注意：SMM调研样本产能有所扩张，带来部分影响）。SMM预计6月中国电解铜消费量为117.5万吨，环比下滑3.47%，同比下滑3.16%。1-6月累计消费同比减少0.15%。 铝加工PMI：高价抑制终端消费已然体现 5月PMI跌落至荣枯线以下 ►5月铝价格持续高位震荡，铝下游终端行业下单意愿较差，部分铝加工企业前期订单出现亏损的情况，企业生产积极性下降，呈现旺季不旺状态，新能源汽车及光伏行业持续降本增效，对高位铝材价格接受意愿下降，行业出现以钢代铝、以镁代铝的情况，使得铝加工企业订单不足，5月铝加工企业PMI跌落至荣枯线以下。据SMM数据显示，2024年5月国内铝加工行业综合PMI指数录得41.70%，位于荣枯线以下。 ►铝板带：5月铝板带行业PMI为38.1%，环比下降21.1个点。随着金三银四传统旺季结束，5月开始转入淡季，叠加部分海外市场加税政策来袭，多家企业反馈新增订单量出现下滑，带动5月行业PMI低于荣枯线运行。6月更多细分产品进入传统淡季，部分企业消耗完在手订单后又将因无单可做而下调开工率，行业PMI预计仍将运行于荣枯线之下。 ►铝箔：5月铝箔行业PMI为40.7%，环比下降30.5个点。主因包装箔等产品传统旺季结束，新增订单转弱所致。电池箔、空调箔等产品虽未出现明显下滑，但也没有较大增长，难以带动铝箔整体行业回升。进入6月，铝箔中占比最大的包装箔需求预计将继续走弱，部分小型企业或将减产，行业PMI预计继续低于荣枯线。 ►线缆：5月份国内铝线缆行业pmi综合指数录得50.8%，依旧处于荣枯线以上。头部企业生产依旧持稳为主，而中小企业开工遭受严重打击，生产受挫，开工率低迷。近期国网订单集中落地，各省电网架空订单回暖。值得注意的是，虽然新增订单较多，但终端暂未提货。由于铝价较高，企业采购谨慎，接货以刚需为主。预计6月铝线缆行业PMI指数将回落至荣枯线以下。 ►铝型材：5月铝价上探两万一高位，各地建筑铝型材企业出现了产量、订单量下滑的情况；工业型材新增订单主要靠光伏刚需订单勉力支撑，据SMM调研了解，汽车材等其他工业材生产、新订单量环比呈现稳中偏弱的趋势。目前，SMM了解到，企业对6月生产、订单情况均透露出担忧，此外，加工费内卷严重，尽管光伏型材需求量相对稳定，但加工费不断下行，企业利润较低，部分中小企业出现贴钱生产的情况。整体来看，高价抑制作用显现，预计6月工业型材行业PM偏弱运行。 ► 进入6月份，终端行业观望情绪浓厚，铝加工企业订单增量有限，且6月下旬铝加工行业基本开始向淡季过渡，且海外贸易壁垒干扰较多，铝材出口订单增量有限，结合行业订单及排产的情况，SMM预计6月份国内铝加工行业PMI持续维持荣枯线以下。 由于中国地区电解铜垒库超预期 SHFE近端维持Contango结构 现货持续贴水状态 近期铝水比例回落 铸锭量偏高 铝锭去库不及预期 ►端午假期期间，国内铝锭有正常的小幅累库情况出现，2024年6月13日，SMM统计电解铝锭社会总库存78.1万吨，国内可流通电解铝库存65.5万吨，较节前（上周四）累库0.3万吨。同比近两年同期的数据，国内铝锭库存同比去年同期已高出接近25万吨，与2022年同期已收窄至4.3万吨。 ►随着六月初现货铝价自高位出现较明显回撤，铝锭出库表现有明显回暖，上周国内铝锭出库量环比增加2.06万吨至11.83万吨。尽管此前受困于铝锭的供应持续保持宽松但出库持续走弱，国内铝锭连续累库已超过半月，但进入六月后，国内铝锭库存开始转去库，随着六月初广西地区棒厂进入全面复产阶段，六月国内铸锭量整体存下降预期，且近期铝价回撤明显，下游提货较为积极，铝锭出库表现有明显回暖，国内铝锭库存开始转去库， 预计短期内国内铝锭或将恢复缓慢去库节奏，6月底有望回落至70万吨。 铜主要终端的2023年表现和2024年预计表现 其对房地产、基础设施、电力、机械、汽车、家电、船舶等铜主要终端的2023年表现和2024年预计表现做了介绍。 铜相关产品出口消费表现尚可 其从空调、汽车、印刷电路以及铜线缆等出口数量分析了铜相关产品出口消费表现尚可。 铝材出口：铝价外强内弱格局延续 6月中国铝材出口量或将维持增长 ►2024年5月全国未锻轧铝及铝材出口量56.5万吨，同比增加18.9%；1-5月份累计出口量达256.2万吨，累计同比增加10.8%。 ►5月内外价差外强内弱格局延续，有利于国内生产企业布局出口，铝型材、铝板带、铝箔以及铝合金企业均表示出口订单同比正增长。值得注意的是，近期海外贸易壁垒加码，对后期中国铝材出口造成一定消极影响，但东南亚与中东市场仍有一定空间，且中国铝材的供应量与较高的性价比优势难以被快速替代，预计6月出口量维持增长态势。 地产对铜铝消费中长期压力犹在 长期拖累家电和传统电力等相关行业 从房地产市场的成交端来看，实际消费依旧偏弱，地产链后端耗铜比重较高，长期依然压力不减。短期看，目前全国各地施工恢复季中，但从各个铜铝材消费端口来看，节后地产新订单持续偏弱。 6月空调排产走弱 铜管企业开工率预计将进一步下滑 空调企业库存微幅下降，内销表现并不理想，预计6-8月国内重点空调企业的排产同比增速将逐月下滑，目前主机厂订单增长多从外销订单才可体现。空调传统旺季即将结束，此前内销端渠道商疯狂铺库存更多是对天气以及以旧换新政策带来的消费预期；而外销虽整体需求望回升，但因红海危机部分需求被提前预支。国内地产销售端口数据持续低迷，预计中长期仍拖累于家电行业，全年家电用铜依旧不容乐观。另外，铜价显著拉涨，令大部分主机厂被动接受高原料成本，空调用铜管细径化以及轻量化推行或将加速；与此同时，龙头企业或加速“铝代铜”推行。 电力系统-2024年1-4月电网投资同比增长24.9% 电源增长5.2% 2023-2027E年，新能源产业链从发电到输电到用电端 为全球铜消费年平均拉动1.5%的增长 新能源领域是拉动未来铜消费增长的主要引擎 然需警惕单耗和增速的不及预期 铝终端需求：2024年电力电子方面用铝量或超建筑用铝量 铝的终端消费中，建筑、交通以及电子行业消费总占比接近70%。其中，2022年国内建筑用铝方面受地产疲弱影响，同比下滑比较明显，但随着2023年国内保交楼等强硬政策的推进，国内建筑用铝方面仍托底国内铝消费，全年建筑用铝有望同比增长1.5%。但是进入2024年，因前期房地产新开面积下滑明显，预计未来几年建筑用铝难有增长预期。 2023年国内总需求预计同比增长5.1%，其中电力行业新增铝用量超130多万吨，其增速主要来自于光伏板块；交通汽车行业新增铝用量近55万吨，耐用消费品和包装行业用铝增强总计约40万吨。 2024年是国内铝消费继续向新能源行业倾斜的一年，全球光伏装机增长预期及新能源汽车的渗透率逐年增长，都将会带动铝在交通及电力方面的应用出现同比增长预期。 全球电解铜供需平衡：中长期来看铜供不应求的问题难以避免 SMM铝价预测 ► 2024年6月以后铝价月均价上调 主因：国务院印发节能降碳行动方案，电解铝行业需深化能耗和合金化比例的改进，且6月份成本端氧化铝维持高位，叠加给夏季用电高峰导致电价上涨，成本端维持上涨给予铝价较大支撑。 供需平衡表：供需平衡表：国内电解铝产量2024年预计增长3.2% 净进口总量或达203.8万吨 ►截止2024年5月底，云南年化运行产能545万吨左右，环比增长30万吨左右，剩余待复产产能预计6月底全部复产，SMM预计2季度末国内电解铝运行产能有望突破4,300万吨高位，2季度产量会将达1069.5万吨。此外，海外针对俄罗斯铝金属流通限制加码，2024年国内俄罗斯铝金属进口量或维持较高水平，目前进口窗口处于关闭状态，进口货源以长单为主，预计SMM后续净进口量或回落到10-15万吨附近，二季度净进口总量或同比增长121%至47.6万吨左右。 ►纵览2024年全年来看，SMM预计云南复产或从二季度开始批量性复产，加之内蒙古华云三期新增投产、贵州安顺铝业的复产， SMM预计2024年全年产量或同比增长3.2%至4284万吨左右 ，且国内全年净进口总量或达203.8万吨左右。而考虑到消费板块，建筑行业用铝量或难有增量预期，光伏及新能源方面增量放缓，国内消费量增幅也将有所放缓，2024年全年或呈现小幅过剩状态。海外供应增速2.7%，增量来自印尼、巴西等区域，全球供需平衡为紧平衡态势。 综上，未来两个月多个消费终端进入传统消费淡季，诸多消费端口面临去库的压力，这将使得铜铝价格的上涨面临着需求端口的压制。从中长期来看，受宏观和基本面等因素支撑，铜价未来将有较大的上涨空间，铝价未来有望再次突破前期高点。 》查看2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会专题报道

在由浙江万马股份有限公司和上海有色网（SMM）联合举办的 2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会 上，SMM市场战略总监徐得安分享了铜铝替代在电线电缆和家电行业的未来趋势展望。 SMM预计未来配电线路铜单耗将逐渐上升。 行业背景 铝代铜的驱动因素 凭借明显的价格优势，以及良好的物理性能和丰富的储量，铝对铜造成明显的替代威胁。 铜铝替代在电力行业的现状及展望 电力工业流程图与分类 ：电力行业分为发电、输电和配电端。 其中，发电端主要用铜产品：发电机、电线电缆、变压器和其他设备。 输电段主要用铜产品：电线电缆、变压器。 配电端主要用铜产品：电线电缆。 电缆生产商： 高压电缆生产企业高度集中，而中低压电缆生产企业较为分散，企业数量多，产品同质化程度高 ►高压电缆：企业数量少；由于存在品牌、技术、资质等壁垒，高压电缆的市场集中度较高。 ►中低压电缆：中低压电缆企业上万家；对技术和投资要求低，导致市场竞争激烈，产品同质化程度高。 电线电缆行业铜需求变化分析： 综合因素评估，电线电缆行业整体铜单耗呈下降趋势。 电力行业用铜分析： 电力行业中，配电端用铜密度最高，发电端次之，最后是输电端。 2.1发电端 传统发电流程：对于传统发电方式，火电核电及水电，铜主要被消耗在厂内设备中，如厂用变压器、厂用线缆（高压、低压、弱电、控制线缆等）。 电厂的发电回路分为主回路和分支回路。所发电量的90%由主变压器通过主回路升压至高电压，然后送入国家电网的传输线。剩下的10%用于工厂的内部运营。 火电与核电的主输电线路耗铜较少，因为发电机功率太大，线路一般是用导体为铝的IPB母线，只有小于300MW的发电机主回路可能用铜排。 水力发电功率一般小于300MW，主要回路采用铜棒。 2010-2050年传统发电方式铜单耗 整体来看，在微型化的影响下，三种传统发电方式的铜单耗在不断下降。 水力发电的铜单耗明显高于火电和核电，总铜单耗超过3吨/兆瓦，而火电和核电铜单耗不足2吨/兆瓦。 2010 - 2050年，三种传统发电方式均无铜替代发生。铜单耗在规模效应带来的微型化影响下逐渐减小。 微型化来自以下方面：发电机装机功率的增加会导致铜单耗的减少，如火力发电，通常在>300MW的发电机主回路中采用IPB母线, IPB的比例会随着装机功率的增加而增加。 传统发电铜替代分析 传统发电被认为是中国的基础能源和重要的电力来源。根据规定，重要电力必须使用铜导体。因此，铜被替代是基本不可能发生的。 陆上/海上风电主要用铜线缆流程 陆上风电主要耗铜部件为电缆1和电缆2，电缆4包含架空线和电缆线两部分；海上风电主要耗铜部件为电缆1和电缆4，电缆4全部为电缆线路。 风电铜单耗 预计到2050年，陆上风力发电铜单耗将大幅下降，其主要受轻量化和小型化的影响；对于海上风电，由于电缆4仅为电缆线，其铜单耗要远高于陆上风电。未来，海上风电铜单耗将在小型化的影响下逐渐降低。 海上风电的铜单耗远远大于陆上风电。主要原因是海上风电的电缆4 只能使用铜电缆线（海底电缆），而陆上风电的电缆4 中只有30% 是电缆线，且在2020 年已基本被铝电缆取代。 小型化的发生是因为发电机功率逐渐增加，1）使得发电机铜单耗减少；2）在规模效应下，电缆1、2、3 的用量也随之减少。 铜替代现象主要发生在电缆3 和电缆4，预计未来替代将更加明显。在替代的驱动下，2010 年到2050 年风电的铜单耗也将逐渐下降。 光伏发电关键铜线缆流程 对于光伏发电，主要耗铜的电缆有三种，其中电缆1（连接光伏电池并将电力传输至逆变器的电力电缆） 和电缆2（连接逆变器和箱式变压器的电力电缆）对铜单耗的贡献最大。 光伏耗铜情况：受铜替代的影响，光伏发电铜单耗整体呈下降趋势。 •2010 年到2020 年，由于光伏发电线路的铜替代现象明显，铜单耗大幅下降。替代主要发生在电缆2 和电缆3 上。从2010 年到2020 年，几乎所有铜电缆都被铝电缆取代。 • 预计2020 年至2050 年光伏补贴政策完全结束后，铜替代现象将进一步增加，但其造成的影响将逐渐减弱。 • 到2050 年，电缆2 和电缆3 上剩余的铜电缆将更换为铝电缆。电缆1 也将在未来30 年内逐步更换，但更换过程缓慢。 风电铜替代分析 陆上风电，所有线路或出现铜铝替代，电缆3和电缆4可能性最大；海上风电对电缆的质量要求高、风险承受能力低，因此几乎不可能更换电缆；光伏发电线缆铜铝替代可能性较低，若补贴消失考虑成本或出现铜铝替代 。 2.2输电端 铝绕组变压器： 使用铝绕组线的变压器曾一度出现在电力行业中。但由于频繁故障，2017年国家电网检查后，变压器中的铝绕组线逐渐消失。 2010-2050 年输电线路铜单耗 由于城市化的发展，110KV、220KV 和500KV 电缆线路的比例将增加，输电线路的铜主动替代将略有提高 •除110KV、220KV 和500kV 外，其他电压等级线路均为钢芯铝绞线（ACSR），铜单耗为0。 •对于110KV、220KV和500KV线路，由于城市化的发展，电缆线路的比例将增加，直接影响铜单耗逐渐增加。 •电缆线路主要敷设在城市附近或城市内高压变电站附近。未来，由于城市化的发展，城市中高压变电站的数量会增加，对电缆线路的需求也会逐渐上升。但由于电缆线路成本较高，铜价又是铝价的3倍以上，故铜单耗的上升幅度有限。 输电端铜替代分析：由于技术限制，在输电端没有铜替代品。 • 根据规定，电缆线路的铜替代损耗为中等。 • 由于高压电缆的技术要求限制较高，通常在输电端没有铜替代品。 2.3配电端 ►配电线路中主要铜产品的流程：配电线路主要耗铜线路包括10KV 和35KV 配电线路 • 配电线路主要包括10KV 和35KV 配电线路。 • 10KV 线路长度占配电线路总长度的90%。通常，110KV 及以上电压经变电站降压至10KV，主要输往居民楼和商业建筑。传输到工厂的10KV 线路很少。 • 35KV 线路长度约占配电线路总长度的10%，主要连接变电站和用电量大的工厂。 配电线路铜单耗：SMM预计未来配电线路铜单耗将逐渐上升。 • 电缆线路在配电线路中的比例随着城市化的发展而增加，从而使得铜消费量增加；但架空线路仍全部为铝线。 • 受铝电缆和铜电缆之间的竞争，铜消费将有一定程度的下降。2020 年到2050 年，铝电缆在10KV 和35KV 电缆线路中的比例也将增加，但由于铝电缆的性能比铜电缆差，对于高压电缆，导体的质量要求更高，因此35KV 线路的铝替代量相对低于10KV 线路。 • 但由于铜消费的增加远高于消费的减少，故2010年到2050 年，10KV和35KV配电线路的铜单耗均逐渐增加。 中外铜替代比较- 配电线路：中国配电线路的铜替代率远远低于美国。未来，随着技术的日益成熟，中国的铜替代率将逐步提高。 • 1968 年，美国发明了铝合金电缆产品。此后，铝合金电缆在美国的应用非常广泛，在输变电领域得到了较高程度的推广。 • 2007 年前后，铝合金电缆进入中国，并带动了中国企业对铝合金电缆研发和生产的投入。到2020 年，我国铝合金电缆虽有一定发展，但进展缓慢，市场占有率较低。主要原因有1）输配电线路电压较高，对电缆的物理性能要求较高。铝合金电缆的相关技术仍在发展中，还不够成熟，无法全面推广和应用。2）铝合金电缆需要配套的铝合金连接器，否则容易造成安全隐患。中国制造商对如何正确选择和使用铝合金连接器的认识不足，相关技术仍在发展中。 • 未来，随着时代和技术的发展，铝合金电缆在中国配电领域的应用将逐步完善，并向美国靠拢。但在输电领域（电缆线路），尤其是高压输电线路中，由于技术和成本要求极高，铝合金电缆仍没有替代机会。 配电端铜替代分析： 根据配电线路设计规范，35KV电缆线路建议使用铜电缆，而10KV则没有说明。这意味着10KV更容易被更换。 铜铝替代在家电行业的现状及展望 家电行业铜需求变化分析 ：综合因素评估，家电行业整体用铜密度呈下降趋势。 家电行业用铜量=家电行业市场规模*用铜密度(微型化、铜替代、功效提升) 家电行业用铜分析： 核心家电中，冰箱换热器用铜密度最高，空调次之，最后是洗衣机。 空调用铜密度变化趋势 ——空调用铜密度整体呈下降趋势 对于空调，“铝代铜”主要发生在“电机”中的“内部线圈”，成本降低是最大的驱动因素。 对于占比最大的冷凝器、蒸发器、内外连接管“铝代铜”进展缓慢，主要由消费者“观念”所决定，即铝制空调“不好”。 空调用铜密度降低因素分析：空调行业正在经历明显的管径变细、管径变薄、用其他材料代替铜的趋势，用铜密度遭遇较大挑战。 空调用铜密度增加因素分析：新版能效政策对空调制冷效率提出更高要求，拉动新的用铜需求增长。 2019年空调行业推出新的能效政策，提升对空调制冷效率的整体要求。空调要提升制冷效率，就要增加换热器（冷凝器+蒸发器）的用铜量，会使空调整体用铜量提高6-14%。 冰箱用铜密度降低因素分析： 2010-2020年，冰箱换热器材质经历了全铜到全铝的转变，用铜密度大幅下降。 冰箱用铜密度变化趋势：冰箱用铜密度在过去十年经历断崖式下跌，未来将保持平稳。 对于冰箱，截至到2020年，几乎所有的换热器都切换到了“铝制”，主要原因有二：企业成本考量；冰箱本身对于材质的热效率要求不高。 洗衣机用铜密度降低因素分析：2010-2020年，单电机洗衣机逐渐成为市场主流，拉低用铜密度，但影响有限。 洗衣机用铜密度变化趋势：洗衣机用铜密度总体保持平稳，未来将小幅上扬。 洗衣机“用铜密度”主要由“电机个数”决定： SMM认为洗衣机行业将经历“双机滚筒”到“单机全自动”再到“高端双机+单机全自动”的过程，因此洗衣机用铜密度将在未来呈现“小幅上扬”的发展趋势。 》查看2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会专题报道