1月23日，米其林上海工厂改扩建二期工程（白玉兰项目）投产仪式，在上海闵行开发区举行。随着首条高性能绿色轮胎——米其林竞驰5E顺利下线，项目正式宣告投产。米其林上海工厂由此加速迈向“高端产品、超级灵活、绿色、智能”的“未来工厂”，米其林集团“未来工厂”战略也在中国率先落地开花。 作为上海市级及闵行区级重大外资投资项目，白玉兰项目总投资30亿元人民币，是米其林集团首个按照“未来工厂”概念进行系统设计、建设和运营的一级战略投资项目。项目聚焦中国市场对新能源与高端出行解决方案持续增长的需求，致力于打造一个融合先进制造能力与可持续发展理念的未来工厂样本。 米其林大中华及蒙古区总裁兼首席执行官叶菲在投产仪式上表示：“白玉兰项目的正式投产，是米其林持续深耕中国、深化与地方政府及产业伙伴合作的重要里程碑。这不仅是制造能力的升级，更体现了我们在中国推动高质量发展、绿色转型与产业协同的长期承诺。米其林将继续以创新为引擎，与中国市场携手共创可持续的未来。” 专注18-24英寸“高端产品” 白玉兰项目聚焦18至24英寸高性能、大尺寸乘用车轮胎，其中约70%的产能将服务于新能源车型，积极回应中国出行领域电动化、智能化、高端化升级趋势。随着项目一阶段顺利投产，米其林上海工厂新增100万条年产能和超过100个高端产品规格，整体年产能将由850万条提升至950万条，总产品目录达到360个以上，进一步巩固米其林在中国高端出行市场的领先地位。 5天快速交付“超级灵活” 白玉兰项目引入全新的超柔性生产模式，应用米其林全球最先进的轮胎生产工艺与设备，实现单台轮胎成型机每36秒即可下线一条轮胎，并支持最小100条订单的灵活生产。订单交付周期由原先的10天缩短至5天，更好地满足中国汽车原配轮胎市场在“小批量、轻库存、快响应、高匹配”方面的升级需求，为中国汽车产业链的灵活性与效率提升提供有力支撑。 可持续先行“绿色”工厂 白玉兰项目秉承“一切皆可持续”愿景，将绿色制造理念深度融入工厂基础设施与能源系统，实现100%电气化生产。通过引入先进的电硫化设备，整体能效较传统蒸汽硫化方式提升超过400%。同时，项目实现100%清洁能源覆盖，并全面使用可再生电力，有效降低生产过程中的碳排放。 在绿色基建上，项目累计投入超过3000万元用于废水、废气治理及固废回收，全面实现100%水循环，持续提升减排与资源循环利用能力，为制造业绿色转型提供可复制、可推广的实践样本。 AI赋能的“智能”工厂 在智能制造层面，白玉兰项目全面应用AI设计、AI智能制造管理与AI辅助质检等人工智能与数字化技术，大幅提升工厂建设与投产效率，并有效降低试错成本。依托数据驱动的制造管理体系，工厂运行模式由“事后响应”转向“事前预判”，实现更稳定、更高质量的生产管理。 上海米其林轮胎有限公司总经理朱海燕表示：“白玉兰项目是米其林上海工厂迈向‘未来工厂’的关键一步。通过将高端制造、灵活交付与绿色智能深度融合，我们能够以更高效、更可持续的方式服务中国市场，把优质产品更快、更好地交付给客户和消费者。”

1月21日，日照万可工业品有限公司高性能子午线轮胎智能生产项目，环境影响评价公众参与第二次公示。 文件显示，日照万可工业品有限公司拟投资1.8亿元建设高性能子午线轮胎智能生产项目，项目位于山东省日照市五莲县于里镇宏图路以西、镇政府北侧。项目占地面积49763㎡。总建筑面积40538.64㎡，主要建设内容包含1#厂房、2#厂房、3#厂房、其他配套设施。 该项目建成后，计划年产高性能子午线轮胎400万套、内胎400万套、橡胶履带400万套。 文件表示，从环境角度分析，本项目建设可行，公示期为10个工作日。

作为全国重要的轮胎生产基地，东营橡胶轮胎产业的发展一直备受关注。2026年1月15日，《东营市2026年促进经济“稳中求进、提质增效”政策清单》正式出台，31条新政从加力提振工业经济、着力提升服务业能级、大力推动科技创新、努力拓展外部市场、聚力优化营商环境5个方面，针对企业发展痛点精准发力，对当地企业，尤其是橡胶轮胎企业来说，从资金支持、创新激励、市场开拓等维度，注入强劲动能。 在资金保障上，政策给出 “真金白银” 支持。市级专门安排2亿元政府投资基金，聚焦橡胶轮胎等优势产业，重点投向技术改造、设备更新、人工智能赋能及产业链延伸等关键环节。 创新驱动方面，政策构建全链条支持体系。实施企业研发投入财政后补助政策，鼓励企业持续加大研发投入；对新认定的国家级、省级制造业创新中心或企业技术中心，分别给予100万元、50万元补助，激励企业打造高端研发载体；还安排资金支持校企联合科研攻关，每个项目最高补助20万元，如加速橡胶新材料、绿色工艺等科技成果落地转化，助力企业跳出低价竞争，迈向技术创新驱动。 面对国际贸易挑战，政策为企业“出海”保驾护航。开展涉外商事法律指导服务，指导轮胎企业积极应对贸易摩擦。用好市级外贸发展资金，支持外贸企业参加国际展会、开展国际标准体系认证、投保出口信用保险，帮助企业抵御贸易风险、打开国际市场；大力推动“跨境电商+产业带”发展，支持企业通过第三方平台或独立站开拓市场，计划孵化30家以上跨境电商企业，助力企业从“代工生产”向“品牌出海”转型，提升产品国际溢价能力。 此次新政精准对接企业发展需求，为包括橡胶轮胎在内的企业转型、创新、出海提供全方位支持，推动产业加速从 “规模扩张” 转向 “质量突围”，为中国橡胶轮胎产业高质量发展贡献东营力量。

1月20日，高性能轮胎智能制造及综合利用项目建设用地规划许可证，进行批后公告。 文件显示，该项目由福建骏驰轮胎有限公司投资建设，项目位于漳州市云霄县列屿镇半山村大坂201号，用地面积16.66公顷。 2025年8月21日，该项目完成环境影响评价文件审批流程，并正式获批，成为当地轮胎制造领域的重点建设项目。 据了解，该项目总投资额达15亿元，项目建设内容涵盖生产车间、生产仓库、综合办公楼等核心设施，总建筑面积接近20万平方米。项目建成投产后，将具备年产135万套全钢胎与15万套工程胎的生产能力。 据悉，该项目已于2025年4月9日参与当地第二季度集中开工奠基仪式，正式进入建设阶段。

1月16日，三角轮胎股份有限公司发布公告，拟在柬埔寨新建年产700万条高性能子午线轮胎项目，并在柬埔寨新设公司作为项目实施主体。 该项目总投资32.19亿元人民币，建设期17个月，预计开工时间为今年3月。 三角轮胎海外布局可追溯到2017年11月，为推进全球化发展战略，三角轮胎决定在美国北卡罗来纳州投资新建美国工厂项目。受投资环境变化，全球和美国本土新冠疫情等因素持续影响，项目建设不能正常推进，2022年5月，三角轮胎终止美国工厂项目。 公告显示，国际市场局部经济环境恶化以及部分国家地缘政治局势紧张的情况，会使得供货、销售受到局部限制，给三角轮胎业务带来不利影响。加速海外布局、海外投资建厂，推进产业链全球布局，是公司海外拓展不断深化的战略选择，能够有效规避贸易壁垒，从市场、技术、供应链等维度增强企业的核心竞争力。 本次投资已经公司董事会审议通过，尚需发改、商务、外管等国家相关主管部门的审批或备案，以及柬埔寨当地相关部门的审批。

柬埔寨橡胶产业持续展现强劲韧性。2025年，橡胶及橡胶制品出口额突破20亿美元，同比增长超三成。 据海关总署最新报告，2025年柬埔寨橡胶及橡胶制品出口额达20.7亿美元，较2024年的15.1亿美元增长36.9%；与2023年的9.2亿美元相比，增幅高达124.8%，实现连续两年高速增长。 橡胶产业在柬埔寨出口结构中的支柱地位进一步巩固，其在全球供应链中的竞争力持续增强。

1月12日，年产100整套智能轮胎装备制造项目，环境影响评价审批通过。 本项目由联宏智能科技（江苏）有限公司建设，位于江苏洪泽经济开发区冶金大道8号。 项目建设内容包括租赁厂房14000平方米，购置龙门加工中心、数控立式车床、激光管板一体机、自动攻丝机等各类生产设备31台（套），建设年产100整套智能轮胎装备制造生产线。 项目总投资4500万元。

1月12日，广州工控集团旗下万力轮胎柬埔寨基地投产仪式，在柬埔寨柴桢省新巴域特区举行。 柬埔寨副首相兼发展理事会第一副主席孙占托，柬埔寨发展理事会副部长谢无敌，柬埔寨柴桢省副省长萨·索达尼，广州工控集团党委书记、董事长景广军，党委委员、副总经理张劲泉，万力轮胎党委委员、副董事长、总经理胡永方参加活动。 作为广州工控集团首个自主培育的海外智能化生产基地，万力轮胎柬埔寨基地自2025年1月启动以来，便以“时不我待、只争朝夕”的奋进姿态，创下“从奠基到首胎下线仅288天” 的行业新纪录，用“工控速度”诠释了中国智造的硬核实力。2025年10月，首条海外生产轮胎成功下线；12月中旬，首批满载高端轮胎的集装箱鸣笛启航，直抵欧洲市场，为全球用户送上安全、环保、高价值的中国品牌轮胎。 该基地总投资约20亿元人民币，一期32公顷厂区已正式投产，二期建设正全速推进，预计2026年上半年竣工投产。全部达产后，将形成年产1200万条半钢子午线轮胎的海外产能，全力打造中国轮胎行业“产能出海”的标杆工厂。

斯里兰卡《金融时报》1月8日报道，欧盟与斯签署协议，提供800万欧元（折合人民币6.5亿元），资助由斯种植园与社区基础设施部主导、与橡胶发展部和橡胶研究所合作、与欧盟合作实施的联合项目。 该倡议旨在支持斯向绿色经济增长转型，同时提升橡胶行业部分价值链的竞争力，促进农业可持续发展。 据了解，2024年，斯里兰卡向欧盟出口27种不同的橡胶和橡胶产品，包括实心或缓冲轮胎、手套、新型充气轮胎和硫化橡胶制品等，价值3.377亿美元（折合人民币23.4亿元），欧盟是斯增值橡胶出口的主要目的地。

1月8日，山西酷纳斯通橡胶科技有限公司年产1000万条子午线轮胎项目阶段性工程进行环评公示。 该项目一期年产500万条/年子午线轮胎、2000吨/年再生胶，其中阶段性工程年产180.5万条/年子午线轮胎，已完成环境保护设施竣工，并进入调试阶段。 据了解，该项目一期工程投资2亿元，项目选用国内先进的下落式密炼机、大张力压延机及高速搅拌脱硫机等设备，引进国际领先复合胎面、蒸汽+氮气硫化生产工艺，从设备到技术全方位为产品质量和生产效率保驾护航。 山西酷纳斯通橡胶科技有限公司成立于2024年3月15日，注册地位于山西省长治市襄垣经济技术开发区经一路南。