【SMM分析】同是电池回收锂铅差异在何处？

来源：SMM2024-01-24 14:52

【SMM分析：同是电池回收锂铅差异在何处？】锂电回收和再生铅均为中国回收市场的重要组成部分，双方在回收目的、回收电池性能、回收工艺已经回收政策上存在不小差异。

一、回收目的不同

根据美国地质调查局（USGS）数据，2022年中国现有锂、钴、镍的储量（金属吨）分别为200万吨、14万吨、210万吨，分别占全球总储量的7.70%、1.68%、2.06%；中国原生矿产量（金属吨）分别为1.90万吨、0.22万吨、11万吨，分别占全球原生矿产量的14.62%、1.16%、3.33%。中国作为新能源产业增长速度最快的地区之一，对锂、钴、镍三种金属的消费量已占到全球的60%以上。国内产能难以满足消费需求的现状，使得中国新能源领域高度依赖进口资源，以填补供需之间的缺口。对锂电池的回收利用，能在一定程度上缓解国内关键新能源资源供需不平衡的问题，降低对外依存度，对中国新能源产业的可持续发展意义重大。

与之相比，根据USGS数据，2022年中国现有铅的储量（金属吨）为1.2万吨，占全球总储量的14.12%；中国铅原生矿产量（金属吨）0.2万吨，占全球原生矿产量的44.44%。中国的铅金属基本可以实现自产自销，对外依存度较低。中国发展再生铅的行业更多是出于减少原生铅矿资源的消耗，保护了矿产储量，延长铅矿开采期限的目的。

二、回收电池特点不同

铅酸蓄电池是工业化最早的二次电池，自 1859 年发明至今已经有 150 多年的历史。铅酸蓄电池与锂电池相比，具有技术与配套设施成熟，安全性高，电池成本低等优势；以及能量密度低，循环寿命短等劣势。铅酸电池成本低，使用寿命短的特点使得其在退役后一般不会再次使用，而是通过火法或是湿法工艺提炼铅金属元素后进行再生利用，生产再生铅。

资料来源：公开信息、SMM整理

与之相比，锂电池具有使用寿命长，能量密度高等特点，其在某一领域退役后，仍具有一定比例的电池容量未得到利用，此时如果直接淘汰电池，将形成极大的浪费。因此为提高锂电池利用效率，回收企业会将退役电池“降级”应用于其他场景，直到性能不再符合要求。此外回收厂商也可以通过物理、化学等方法提炼出镍、钴、锂等具有循环再利用价值的金属元素后进行再生利用。

三、回收工艺不同

1.铅酸蓄电池回收——再生铅

铅酸蓄电池回收一般只有冶炼成再生铅这一条回收路线。当前再生铅最为常见的是传统火法熔炼、富氧侧吹炉、传统湿法和全湿法这四种工艺，并以火法回收工艺为主。

资料来源：公开信息、SMM整理

上述这些工艺中，回收成本由高到低为全湿法>湿法+火法>全火法，铅元素收率由高到低同样为全湿法>湿法+火法>全火法。由于铅金属具有再生性强的特点，采用全火法的工艺便可以实现98%以上的回收率，厂商出于节约成本的考虑，70%的厂商以上采用全火法工艺，约25%的厂商采用湿法+火法相结合的工艺，只有不到5%的厂商采用全湿法流程。

2.锂电池回收——再生利用

与铅酸电池回收一样，锂电池回收同样可以通过物理、化学等方法提炼出镍、钴、锂等具有循环再利用价值的金属元素，并进行再生利用。当前锂电池再生利用最为常见的是火法回收、湿法回收和物理修复这三种工艺。由于国内政策对于材料回收率的要求较高，下游电芯厂对产品纯度要求较高，国内的再生利用以湿法回收为主。

资料来源：公开信息、SMM整理

从回收工艺的本质上看，铅酸电池和锂电池的火法、湿法回收是相似的，锂电池与铅酸电池回收工艺的一大差异，是多了物理修复这一工艺。锂电池因其具有使用寿命长，能量密度高等特点，即使在废弃后，其电池容量仍有大量剩余，如果直接回收金属元素将形成极大的浪费，因此部分锂电回收企业为保证电池利用效用最大化，采取了对电池材料进行修复，使其重新具有活性的物理修复工艺。

3.锂电池回收——梯次利用

锂电回收与铅酸电池回收工艺的另一大差异，是多了梯次利用这种回收路线。锂电池梯次利用是指通过对废旧的动力锂电池包进行拆解、检测、筛选并重新组成健康电池包，从而实现再利用的回收处理方法。以新能源乘用车电池为例，该类电池的容量下降到80%以下时便达到设计的退役期，此时如果直接淘汰电池，将使得电池70-80%的容量未得到利用，形成极大的浪费。因此为提高锂电池利用效率，许多锂电池回收厂商，将对退役动力电池进行梯次利用，“降级”应用于其他场景，直到性能不再符合要求。