今日，由SMM（SMM）和上海期货交易所共同举办的2022第十七届国际铝业峰会-铝熔铸技术论坛、电解铝及原料论坛在苏州香格里拉大酒店正式召开，在铝业峰会正式开幕之前，两大分论坛先行启幕。本论坛主要围绕双碳背景下电解铝工业发展新思路、电解铝企业减碳节能之路、电解铝碳排放权交易、中国铝用阴极市场新技术、动力煤产业政策等方面进行讲解，并对印度铝土矿/氧化铝产业、全球氧化铝行业、中国石油焦市场、铝用碳素市场现状、供需情况及后市发展进行解读。
2022年第十七届国际铝业峰会将于7月21日正式开幕，本次峰会上聚集行业精英、专家学者、资深分析人士，分别对电解铝、铝熔铸、工业铝型材、铝板带箔、再生铝五大领域进行全面解析，并对行业未来发展前景进行展望。产业链上下游共探在当前背景下，如何顺势而变，逆流而上！
本文为电解铝及原料论坛直播内容，SMM将全程进行文字、视频直播，敬请刷新关注本文！
电解铝及原料论坛
嘉宾发言
发言主题：动力煤产业政策的变化探讨与后市行情展望
发言嘉宾：王闯 易煤研究院 动力煤高级研究员
动煤近些年为什么总出现“淡季不淡、旺季不旺”的行情特点？
“淡季不淡、旺季不旺”的原因
1. 政策逻辑：政策对供给有绝对的控制能力，政策调控有“用力过猛、矫枉过正”的特点，并且政策的原则是不能影响民生和能源安全。基于供给侧改革和“双碳”的政策框架下，减碳减煤是既定的战略任务，使得煤炭的供给相对偏紧是整个煤炭市场的大背景，在此背景下，往往在消费淡季执行相关减碳减煤政策力度较大，而旺季不影响民生，力度较小。（政策制定者是很难的，不要认为事情没有发生就觉得准备工作没意义，有效的政策在于“防患于未然“）
2. 补库周期逻辑：在供给偏紧情况下，淡季电厂提前补库，过量补库，用力过猛是政策的必然选择，对于政策层面，为了防止真正到旺季缺煤影响民生，政策保供用力过猛导致的煤价下跌的影响要远远小于用力过小导致民生受影响后果。
3.供需方面，水泥、建材、钢铁等高耗能企业的错峰生产使得淡旺季煤炭的消费需求波动不太明显。
所以针对动煤的行情，在旺季不会有很大的上涨，在淡季不会有很大的下跌。大涨往往在淡季的后半段，大跌往往在旺季的后半段。
动煤基本面——供需情况
（1）国内供给维持高位，但弹性低
随着前期保供稳价措施的效果逐渐显现，煤炭产能逐渐释放，国内煤炭产量维持高位，1-5月原煤产量18.1亿吨，同比增幅10.4%。
截止7月14日，陕西省煤矿开工率66.8%，同比增加11个百分点，日均产量192万吨/天，环比增加1.2%，同比增加9%。
（2）进口供应因倒挂问题维持低位
俄乌冲突，加剧了欧洲地区的能源紧张，欧洲面向印尼等国的进口煤增加，推动国际煤炭价格持续上涨，进口煤出现倒挂（以印尼4500K煤种折算，倒挂100元/吨），而俄煤进口量明显增加，但俄煤存在运力瓶颈，难以充分弥补印尼煤欠量，今年1-6月进口量下降17.8%。
并且也存在结构性问题，即印尼煤主要以低热值煤种为主，沿海地区电厂炉型问题导致烧俄煤不匹配。
总体上来看，1-5月，包含进口的减量，国内煤炭的总供应量增加了1.56亿吨，同比增幅9.5%。因为供应弹性地的特点。即全年预估总量供给同比增幅10%，即下半年增加1.7亿吨左右。
电厂供耗存
（1）数据统计显示，近期沿海八省电厂日耗走高，日耗同比持平，沿海电厂去库速度较快，库存同比增加17.3%，内陆电厂去库幅度较小，库存同比增加57%。
动煤基本面——社会库存及物流
（1）港口库存：
环渤海港口库存稳定在2500万吨以上，同比增38%，江内各港口也持续累库，同比增40% ，近期日耗较高，港口并没有去库。
（2）产地库存：
受制于库存能力问题，整体库存依然维持低位，后期则主要依靠周转率来降低产地库存能力偏低的影响，并且，本身基于库存能力偏低的问题，产地煤价的弹性要明显大于港口。
（2）运力方面：
大秦维持满发状态至130万吨/天；呼局请批车继续劈叉，说明煤源相对充足，而运力依然紧张。所以物流瓶颈问题，在需求旺盛的情况下，依然存在隐患，同时也需要终端拉长补库周期。
消费展望
（1） 目前支撑煤价维持高位的原因：旺季尚未兑现的情况下，长协保证兑现的问题，以及产地榆林下跌较多，鄂市价格稳定。
（2）消费的展望是个定性的范畴，就当前时间，是夏季消费的最高峰，北港不去库，电厂小幅去库，本月底到8月初旺季预期兑现时候，电厂开始去库，则煤价肯定要跌。
宏观的角度说，美联储进入加息周期，咱们国内高质量发展对房地产行业的限制并没有明显放开，只是一些结构性的政策刺激消费而未刺激开工端。即宏观经济的问题还比较严重，二产尚看不到明确的消费增量预期，三产因为有疫情的影响，不确定性比较强。
1-6月份上半年受疫情影响，全社会用电量同比增3%，如若全年GDP增速3.8%-4.0%的水平，即下半年GDP按5%预估，下半年电煤消费增量同比5-6%的水平，即下半年消费增量1.65-1.9亿吨。即按照理想化的经济增速来算，结合前文增加1.7亿吨的水平，电煤在今年下半年是一个供需紧平衡的状态，有可能缺口能出现1000-2000万的缺口，这个缺口在目前的库存水平下可以覆盖掉的。
消费最差的时间段已过，实际恢复情况仍存不确定性
受疫情影响的经济最差的时间窗口已过，但国际宏观问题最严峻的时候还没到来，国内产业政策的切换， “双碳”政策的推进力度放缓，“高质量发展”背景下，国内刺激经济的手段受到束缚，即不会有大放水的情况出现，并且短期迎峰度夏消费高峰继续将兑现。
下半年将是维持供需紧平衡的状态，就可以用结构性的思维来判断，即不会出现趋势性的涨跌，本轮旺季消费兑现之后的下跌就不会跌太深（800-900就是底部区间），后期还有迎峰度冬的补库预期。
行业本身又面临供应弹性低，物流瓶颈仍存，消费弹性大的现实特点，进口煤方面基于俄乌战争冲突的持续性，欧洲的需求就有持续性，预计短期内倒挂难以修复，进口煤对沿海市场的补充作用仍然较弱，冬季北半球的能源消费量大于夏季。
下半年行情节奏判断
基于国外不发生经济危机的基础上，下半年行情节奏预计如下：
近期煤价开始下跌，跌速较小，7月底到8月初旺季消费兑现，跌幅开始扩大，跌至9月中800-900区间，会有部分需求为应对10月的大秦线检修而提前补库，推动价格小级别的反弹到950-1000左右，随后10月大秦线检修期间，煤价回落900以下，检修结束，出现集中补库情况，煤价再次上涨至1000以上，如若有超预期的时间，则1200也有可能。到了冬季，具体情况依旧有待商榷。
发言主题：2022年中国铝用碳素市场供需变化及展望
发言嘉宾：姜冰 铝用炭素分会副秘书长 索通发展股份有限公司 市场部总监 监事会监事
2022年炭素行业关注的三个要点：环保目标升级；石油焦贸易模式升级；产业信息化升级。
预焙阳极下游需求端展望：
2022年中国电解铝产量整体前低后高，好于往年。
国际电解铝需求强劲，新开工项目、复产项目明显增多。
当前电解铝企业现金成本在1.6万元/吨，完全成本在1.8万元/吨左右；
在目前的铝价下大多数铝厂可以实现盈利，利润约为1000元/吨，较3月峰值4600元/吨大幅度降低；
若铝价跌破完全成本线则目前市场上的电解铝企业将有2/3的企业转盈为亏，若铝价跌破现金成本线则绝大部分电解铝企业将亏损；
若市场上多数电解铝企业出现亏损尤其是现金亏损，则对阳极价格将出现压力，进一步也将传导到石油焦价格。
2022年国际市场预焙阳极需求量继续扩大，2022年阳极出口总量将突破200万吨大关；十四五期间，随着电解铝行业向国际清洁能源地区的转移，国际市场预焙阳极需求量将逐年递增。
发言主题：中国石油焦市场运行趋势及展望
发言嘉宾：韩浩东 京博石油化工碳材料事业发展部,副总经理
国内炼厂一次常减压加工能力：
截至 2021 年 ,中国共有 184 家炼厂，其中独立炼厂118家。中国炼厂一次原油总加工能力达 9.83 亿吨/年，中国独立炼厂一次加工能力为 4.02 亿吨/年，山东地炼一次加工能力总计 1.78 亿吨/年。目前中国的炼油能力已与美国相当，属于第一梯队，共同领跑全球。
受大炼化项目整合等因素的影响，炼厂数量继续小幅收缩，但降幅有限。同时国内炼油能力扩张的总基调没有改变，广东炼化、盛虹炼化陆续投料开车，而山东独立炼厂中，联盟石化、恒源石化和富宇石化装置停工，成为闲置产能，为并入未来的裕龙岛炼化做准备。
国内炼厂一次常减压装置分布：
按区域分布
华东、东北、华南和西北位列前四，整体格局没有变化。华东和华南地区，长三角和珠三角是中国经济最发达的地区，均属中国成品油的三大消费市场，另外炼厂靠近沿海港口码头，便于原油油轮卸装。同时值得注意的是，若单独拆出山东来看，则山东区域的炼油能力已经接近中国炼油总能力的四分之一；而东北、西北地区是石油主产区，原料运输成本较低，有利于炼油业发展。
按企业/集团
2021 年，独立炼厂群体依然稳居国内炼油能力第一名。中石化继续排名次席；中石油排名第三。主营炼厂与独立炼厂在全国炼油能力的占比基本为六四开。中国三大石油公司一次加工能力为 56635 万吨/年，若加上其他国有或中央背景炼厂，一次加工能力将达 58135 万吨/年，占比中国总炼油能力的 59.13%，维持强势地位。
国内炼厂一次常减压加工能力预测：
未来五年，国内炼油新增能力由主营和民营大炼化项目构成。由于发改委已经明文规定严禁新建 1000万吨/年以下的常减压装置，因此传统独立炼厂规模偏小的扩能已难实现。未来五年，整体炼油能力的扩张较此前预期有所放缓，但仍有超过 8000 万吨的体量，中国也将在十四五期间成为全球第一大炼油国，并持续拉宽领先优势。中国的炼油能力将在 2022 年首次突破 10 亿吨/年，未来五年理论最高值将达 10.64 亿吨/年，再度刷新有史以来的纪录。
国内炼厂延迟焦化加工能力：
截至 2021 年 , 中国炼厂延迟焦化加工能力达 1.4 亿吨/年，中国独立炼厂一次延迟焦化加工能力为 5850万吨/年，山东地炼一次延迟焦化加工能力为 4215万吨/年。
2017-2021 年国内延迟焦化装置产能起伏明显，并于2019 年国内延迟焦化装置产能达到峰值 14555 万吨。2020 年国内延迟焦化装置产能出现首次下滑，2020 年滨阳燃化、玉皇石化作为新旧动能转换的企业装置拆除，金陵石化 2#焦化装置拆除建设针状焦装置，共计减少 480 万吨产能。2021年清源石化、齐成石化、富宇石化、恒源石化共计退出 240 万吨/年延迟焦化装置；金诚石化 200 万吨/年延迟焦化装置产能新增，综合减少 40 万吨/年。
国内延迟焦化装置企业分布
主营炼厂占比54%
三桶油占比下降：2017-2021年三桶油延迟焦化装置加工能力明显下滑，2021年占比54%，较2017年59%，下降5个百分点。
尤其是中石化装置加工能力下降严重，由2017年的占比38%降至2021年的34%。
2021年中石化装置加工能力4795万吨，占比34%；中石油1920万吨，占比14%；中海油860万吨占比6%。
民营力量增强
独立炼厂延迟焦化装置加工能力共计5800万吨，占比41%；其中金诚石化和浙江石化加工能力均为320万吨，并列第一。
中化和中化工加工共计660万吨，占比5%。
炼化一体化项目既带来产能增量，又置换掉一部分地炼产能。
国内石油焦产量分布：
2021年按地区分布来看，华东地区因清源集团、方宇润滑油、金诚石化新厂新建焦化装置陆续投产，产量增加明显。东北地区是抚顺石化、大庆石化、辽河石化、吉林石化延迟焦化装置陆续停工检修叠加锦州石化、锦西石化生产低硫船燃产量有所下滑所致。华北地区石家庄炼厂焦化装置复产。西南地区龙海石化开工仍不稳定，产量变化较小。其他地区炼厂生产除常规检修外，影响较小。
2021年 石油焦产量按型号分布来看，1#石油焦产量受炼厂检修影响较大，大港石化、抚顺石化延迟焦化装置停工检修时间较长，且锦西石化、锦州石化生产低硫船燃，石油焦产量受限。受地方炼厂新增延迟焦化装置不断投产出焦，叠加 2021年国内疫情基本得到控制，炼厂焦化装置正常生产，2#、3#、4#石油焦产量同比大幅增加。5#石油焦因天津石化一套 120 万吨/年延迟焦化装置自 2020 年 11 月起停工产量减少。
国内石油焦供应预测：
预计未来五年国产石油焦产能、产量将呈现先增长后下降的趋势，但是整体高于2021年。但是新增项目多为大炼油，退出产能及预期减产企业多为中硫石油焦生产企业，因此未来国产石油焦产量将会有所增加，但是商品量将存在较大的下降风险，且中低硫石油焦资源愈加紧张。
国际原油走势分析：
全球主要产油国压原油供应：
OPEC逐渐增产，即使扩大增产计划，但剩余产能有限，短时间无法恢复到最高水平，供给弹性依旧不足。俄乌冲突后，俄罗斯原油产量并未大幅下滑，同时美国在价格战之后，产量在逐渐恢复。
OPEC+减产协议到期之后，暂时没有有进一步的产量政策，OPEC+和美国原油供应很有可能面临现实不及预期的局面。
俄乌冲突后，俄罗斯原油出口并未减少，并保持较高的出口量，欧洲国家都减少了俄罗斯原油的购买；亚洲国家中近四个月进口俄罗斯原油增量明显。
俄罗斯成品油出口明显减少，欧洲国家作为俄罗斯成品油传统需求国家，进口量明显减少，美洲国家直接停止进口俄罗斯成品油；成品油相对原油减量更多；制裁落地后暗中交易的石油贸易流增多。
国外油品需求：
从需求层面看，美国成品油表观需求今年上半年同比增加约 110 万桶/日，尤其是一季度表观消费相对强劲。欧洲减少对俄罗斯成品油进口，对美国成品油的需求增加，美国炼厂开工处于高位水平，原油加工量来看，美国今年上半年炼厂原油需求同比增加的状态。
在高通胀的背景下，疫情后需求复苏的支撑，导致欧美汽柴油进入历史高位，汽柴油利润也处于改为运行的状态。
全球及组织油品库存：
目前全球原油水陆总库存低于季节性平均水平；经合组织国家原油水陆总库存同样低于季节性平均水平，处五年同期最低位。美国商业原油库存低位有所累库，但战略储备库存连续下降，最终美国原油水陆总同样低于季节性平均水平。
美国今年上半年基本面由国内消费与出口双轮驱动，产生正向的去库反馈。
国外炼油行业市场分析：
俄罗斯成品油出口减少的情况下，导致国外成品油市场供应紧张，且在低库存，高需求的情况下，成品油将维持较好的基本面；同时带动炼厂高利润，高开率，保持对原油有较高的需求；原油在供应增加有限的，将继续保持低库存状态。
随着美联储加息落地，市场对于未来美国经济陷入衰退的担忧有所增加，导致近期油价高位回落；如果欧美经济衰退会拖累石油消费，但对于石油消费并不会度影响；在三季度季节性消费旺季、疫后需求复苏的支撑等因素的支撑，需求增长或仍有较强韧性，随着中国需求的边际性回暖，我们对油市的看法并不悲观。
石油焦价格变化
国内炼厂利润：
自二月以来，受俄乌冲突影响，原油价格持续走高，最高接近140美元/桶，同时国内疫情反复，导致汽柴油需求下降，汽柴油价格难以跟上汽柴油涨幅，致使炼厂利润大幅下滑，炼厂被迫停工减产。
炼厂开工下降，也进一步导致石油焦产量下降，石油焦价格一路走高，石油焦单品对炼厂利润有了较好的支撑。
国内炼厂一次常减压开工负荷率：
目前全国一次常减压开工负荷率为65.6%，同比降低8.35%，全国地炼延迟焦化装置产能利用率持续回升，当前为69.21%，同比降低2.55% 。全国主营一次常减压开工负荷率远低于往年同期，当前为70.28%，同比降低8.08% 。
国内炼厂延迟焦化开工负荷率：
目前全国延迟焦化开工负荷为64.69%，同比降低0.37%，全国地炼延迟焦化开工负荷持续回升，当前为64.98%，同比增加1.9% 。全国主营延迟焦化装置开工负荷仍处于低位，当前为64.45%，同比降低1.77%。
国内独立炼厂原油进口配额分析：
分主体来看，传统独立炼厂与民营大炼化配额发放此消彼长之势趋于明显。从2022年前两批来看，传统独立炼厂占58%，民营大炼化占比36%，其他企业主体下发6%。民营大炼化新增产能陆续投产，配额跟随产能基本同步增加外，山东部分传统独立炼厂因参与裕龙大炼化产能及配额置换，同时全流程监管从严均影响国内独立炼厂整体配额总量，从上图中传统独立炼厂配额总量已在2020年触顶可见一斑。不过短期来看，传统独立炼厂1亿吨/年以上的配额仍将使其保持原油非国营贸易的中坚力量。
国内炼厂成品油出口配额分析：
2022年第一批出口配额同比去年出现大幅下降，虽然近期追加450万吨配额，但仍小于去年同期。这也是顺应“双碳”目标、能源双控以及合理调整我国“大进大出”的能源结构而考虑。为了控制炼化企业碳排放，未来几年我国成品油出口配额中，加工贸易方式的配额占总配额比例继续下降，相应的，一般贸易方式出口的占比继续提升。获悉，第二批成品油出口配额即将下发，总量或为500万吨。倘若配额正式下发，今年将共计下发2250万吨出口配额。较去年前两批配额量3700万吨相比，同比下跌1450万吨或39%。
本年度石油焦产量：
1、上半年国产石油焦总产量为1329万吨，同比减少32万吨，据目前检修数据推测，7月份国产石油焦约225万吨，预期达到去年同期水平。
2、2022年以来周产量最高值为55.54万吨，最低值47.03万吨，目前周产量51.79万吨，产量逐步回升。
石油焦进口量：
1、2020年石油焦进口量1015万吨，2021年石油焦进口量1252万吨，增加23.27%。
2、1-4月石油焦进口总量为万吨394，同比减少4万吨；预计5月进口100万吨，6月120万吨。
3、一季度自美国进口量为96万吨同比下滑30%，自沙特进口量29万吨，同比增加43%，自俄罗斯进口量27万吨，同比增加56%，自加拿大进口量22万吨，同比下滑21%。
国内石油焦表观消费量：
1、2020年石油焦表观消费量3641万吨，2021年石油焦表观消费量3968万吨，增加8.98%，国内需求近4000万体量。
2、1-4石油焦表观消费量为1311万吨，同比增加22万吨，预计石油焦表观消费量5月份约318万吨，6月约344万吨。
石油焦出口量：
1、2020年石油焦出口量39.83万吨，2021年石油焦出口量30.32万吨，减少23.89%，由于国内石油焦需求增长，同时国内价格较高，出口利润收缩，导致出口减少。
2、1-4石油焦出口量为6.74万吨，同比减少7万吨。
国内石油焦消费分布：
1、2021年主要领域总消费量3968万吨，其中炭素领域消费量2853万吨，占比70.89%；燃料领域消费量1057，占比26.25%。
主要是电解铝需求的增加，同时受动力煤紧张影响，石油焦替代燃料用需求也大幅增加。
2、华东、西北、华北、华中是石油焦的主要消费区域，占比75%。
国内炼油行业市场分析：
国内外市场出现两极分化，呈现冰火两重天的态势。但随着第二批原油进口配额的下发，独立炼厂原料供应得以保证。同时疫情转好，第二批成品油出口配额下发在即。原油高位回落，炼厂利润有所修复，国内行业基本面将得到改善，国产石油焦的供应也会相应的增加。
国内石油焦需求变化：
进口石油焦价格居高不下，国内石油焦价格回落，进口套利风险增加，预计进口石油焦资源或有收缩迹象 。国产石油焦市场供应紧张情况缓解，但是需求良好，石油焦价格有望继续保持高位。
发言主题：全球氧化铝行业运行及展望
发言嘉宾：陈甜 SMM 高级分析师
外弱内强格局延续 海内外走势出现背离
国内方面，2022年上半年，国内氧化铝现货价格波动较大，年初随着环保限产及冬奥会影响导致减产，氧化铝价格进入上行通道，随后3月份价格再次下跌，陷入窄幅震荡格局。进入4月份后，氧化铝的南北格局将从原来的北少南多逐步扭转为南北均处于紧平衡的格局，在不考虑进口氧化铝补充的情况下，北方和西南地区的氧化铝均可自给自足。因此此，氧化铝紧平衡格局下南北价差会逐步缩小，围绕各地的成本上下波动。
海外方面，自从2月份以来，全球地缘政治风险不断上升，由此带来的能源价格飙升，使得伦铝价格强劲，由此支撑氧化铝价格，并且随着海外氧化铝厂停产，供应减产预期再度拉升氧化铝价格。进入4月份，澳洲禁止氧化铝出口俄罗斯后，氧化铝流向市场缓解紧张格局，氧化铝价格再度回落。
国内南北格局逐步转换 基本面大幅过剩或将缓解
国内氧化铝产能产量整体呈正增长，根据SMM调研数据显示，截至2022年7月，除去已经停减产暂无复产计划的产能，国内氧化铝建成产能达9425万吨，同比增加6.4%。据SMM数据显示，当前国内依旧有1012.7万吨过剩的氧化铝建成产能，今年下半年以及未来三年，依旧有近1380万吨的新投项目跃跃欲试准备上马，而电解铝已经快触及天花板产能，国内的氧化铝完全可以自给自足。
进出口方面，1-5月份氧化铝进口量持续下降，海外供需形势及资源流向发生改变，一方面欧洲地区对我国氧化铝需求稳定，另一方面进口资源及海运费价格持续高位，叠加国内供应增加、下游利润缩水等因素，除部分刚需用户逐步转向消费国产资源。
从平衡角度看，今年电解铝产量亦有抬升，叠加氧化铝从二季度开始将保持出口节奏，预计今年全年氧化铝将小幅过剩76.3万吨左右，维持紧平衡格局，氧化铝基本面大幅过剩的悲观情绪略有缓解。
国产矿石供给紧张叠加进口矿需求放量 成本居高不下
目前，国内铝土矿供应持续紧张，加之印尼不断释放禁止铝土矿出口的消息，国内部分企业加大了国产矿的使用量。整体市场氛围倾向于卖方，国产铝土矿价格以窄幅偏强运行为主。而海外矿石方面，由于国内对海外矿需求激增，并且叠加海运费大涨，因素叠加使得价格也将维持高位。
此外，二季度以来，国内液碱价格整体呈现上行走势。因此，受原材料价格整体持续上涨及国内氧化铝价格低迷等影响，今年上半年国内氧化铝行业利润持续下降。行业整体仍有一定的盈利能力，但是国内氧化铝企业亏损比例明显上升，企业经营压力不断加大，高成本产能艰难运营，随时面临停减产风险。
氧化铝新旧产能逐步替换 价格围绕成本中枢波动
现有的新投产能按下加速键，新厂多围绕港口建设，目的自然是依托港口优势，降低使用进口矿的国内运输成本。在如此大规模的新投产能下，高成本的企业将面临巨大的压力，尤其是山西、河南地区的成本难以与山东、广西、河北三省媲美，也许下半年，我们将看到在剧烈的竞争下，高成本产能逐步退出历史舞台或者缓慢转移至沿海地区的局面。因此，在氧化铝紧平衡格局下南北价差会逐步缩小，围绕各地的成本上下波动。
值得注意的是，不仅要考虑新投放量速度，以及电解铝生产情况，同时进出口的切换以及原材料的供给和价格，和可能出现的黑天鹅事件都将影响到氧化铝价格的波动。
》SMM：氧化铝价格外弱内强 下半年大幅过剩局面将缓解 南北价差将缩小
发言主题：印度铝土矿、氧化铝产业现状与展望
发言嘉宾：Ashok Nandi 博士 国际铝土矿 氧化铝及电解铝学会 （IBAAS）主席 博士
发言主题：电解铝碳排放权交易
发言嘉宾：张树朝 中国铝业集团有限公司 分析检测首席工程师
我国应对气候变化行动
根据《公约》、《京都议定书》的规定，中国作为发展中国家，没有量化的减少或限制温室气体排放的义务。但是，本着对全球环境负责的精神和推进可持续发展战略的要求，在过去的20多年里，中国已经通过调整经济结构、提高能源效率、开发利用水电和其他可再生能源、大力开展植树造林等方面的政策和措施，为减缓温室气体排放量的增长、保护全球气候作出了积极的贡献。自2011年以来，我国在温室气体排放控制和应对气候变化的主要工作、措施和目标包括：
2011年国务院《“十二五”控制温室气体排放工作方案》明确提出，大幅度降低单位国内生产总值二氧化碳排放，到2015年全国单位国内生产总值二氧化碳排放比2010年下降 17%。
2011年，国家发改委印发《关于开展碳排放权交易试点工作的通知》，在北京、天津、上海、重庆、湖北、广东及深圳开展碳排放权交易试点工作。2013年开始，深圳、上海、北京、广东、天津、湖北、重庆和福建相继启动了线上交易。
2016年《 十三五 控温方案》又进一步强化了中国的自主减缓行动，明确指出：到2020 年，单位国内生产总值二氧化碳排放要比 2015 年下降 18%。
2017年中国碳排放强度比 2005 年下降约 46%，已超过 2020 年碳强排放度下降 40%～45% 的目标。
2017年12月，国家发展改革委印发《全国碳排放权交易市场建设方案（发电行业）》，中国碳排放权交易体系正式启动。
2018年，国务院机构改革，应对气候变化司从国家发改委转隶生态环境部，这是进一步加强应对气候变化工作的重大举措，对推动中国应对气候变化目标的实现也具有非常重要的意义。
2019年，生态环境部根据《“十三五”控制温室气体排放工作方案》和《碳排放权交易管理暂行办法》的有关要求，组织开展2018年度碳排放数据报告与核查及排放监测计划制定工作，首次要求重点排放企业在监测计划执行力度方面的核查。
2020年，为了更好地规范发电行业碳交易市场，生态环境部组织编制国家环境保护标准《企业温室气体排放核算方法与报告指南 发电设施（征求意见稿）》，将核算边界与配额履约边界统一起来，减少了企业核算工作强度。
2021年7月16日：全国交易市场开张。
碳排放一般分为三部分
1）直接温室气体排放
燃料燃烧排放/制造过程排放/逸散排放
2）间接温室气体排放
外购电力/外购热、冷/外购蒸汽
3）其他间接温室气体排放：如长途运输
边界：法人或视同法人、产品或项目
单元：时间周期排放/单位产品排放
排放核算报告
至少包括：企业基本情况、温室气体排放量、活动数据及来源说明、排放因子数据及来源说明、企业的真实性承诺、其它需要说明的问题。
格式参照GB/T 32151.4-2015（正在修订）附件。
2021年配额计算流程
1）配额预分配
核实电解铝企业2020年的铝液产量；
计算预分配的配额量 = 企业2020年铝液产量的50% × 电解工序CO2排放基准
2）最终配额确定
核实电解铝企业2021年的铝液产量；
计算最终分配的配额量 = 企业2021年实际铝液产量 × 电解工序CO2排放基准
与预分配的配额量不一致时，以最终分配的配额量为准，多退少补。
》铝企碳排放权交易详解：交易政策、排放核算报告、配额计算流程、年度行动时间安排
发言主题：当前我国电解铝企业减碳节能之路
发言嘉宾：单淑秀 沈阳铝镁设计研究院有限公司 副总工程师 工程经济室主任
“双碳”战略背景及相关政策
工业革命以来，化石能源产生的二氧化碳累计达2.2万亿吨，占温室气体总量的70%以上。
全球地表平均温度已比工业革命前升高1.1℃，预计到本世纪中叶左右，全球温升将超过2℃安全阈值，导致不可逆转的巨大灾难。
从源头减少化石能源消费，改变能源结构，使用水电、风电、光伏电、核电等清洁能源，实现能源系统全面“脱碳”，从根本上解决全球气候环境危机。
全球许多国家出台清洁发展和去煤控油政策，比利时、瑞典等10多个国家煤电已全部退出，26个欧盟成员国承诺2020年以后不再新建燃煤电站。
2022年12月20日工信部、科技部和自然资源部联合发布的《“十四五”原材料工业发展规划》：
以“创新引领、市场主导、供需协调、绿色安全”为基本原则，提出了未来5年的总体发展方向和15年远景目标。到2025年，原材料工业保障和引领制造业高质量发展的能力明显增强；增加值增速保持合理水平，在制造业中比重基本稳定；新材料产业规模持续提升，占原材料工业比重明显提高；初步形成更高质量、更好效益、更优布局、更加绿色、更为安全的产业发展格局。到2035年，成为世界重要原材料产品的研发、生产、应用高地，新材料产业竞争力全面提升，绿色低碳发展水平世界先进，产业体系安全自主可控。
我国电解铝行业的碳排放现状
截止到2021年底，全球共有180家电解铝生产企业处于运行状态，涉及总产能7904万吨，全球电解铝产量6752万吨，产能利用率约82%。
全球电解铝产量主要集中在中国、俄罗斯、印度、加拿大、阿联酋、澳大利亚、挪威等国家，主要国家累计产量占全球总产量的87%。
中国连续多年电解铝产量排名世界第一，2021年中国电解铝产量3864万吨，占全球总产量的57%。2021年中国电解铝产能为4360.7万吨，产能利用率为89%。
电解铝行业碳排量较大，碳达峰、碳中和的关键行业之一。2020 年，全球电解铝 CO2排放量约为 7.38 亿吨，占全球碳排放量2.3%。据中国有色金属工业协会统计，2020年我国有色金属工业碳排放量约为6.6亿吨，占全国总排放量的4.7%；其中电解铝行业碳排放量约4.2亿吨，占有色金属行业总排放量的64%。电解铝行业是节能减排和供给侧改革的重点领域，政策高压下，未来电解铝行业将加速绿色转型。
2021年，我国电解铝产量为3864万吨，按照生产一吨电解铝约需消耗13500kWh电能进行测算，行业总耗电约为5216.4亿kWh，占2021年我国全社会用电量83128亿kWh的6.28%。
考虑到当前中国已实现全球电解铝环节单吨最低耗电量、电力排碳外其他环节相对优势，到2025年中国实现铝产业“碳达峰”之前，单吨铝碳排放下降是必然选择，而进一步降低电耗、提高再生能源比例及废铝回收利用占比等成为必经之路。
通过对比国际铝业公司的碳排放指标，我国电解铝行业的减碳节能方向为：
改变能源结构，提高水电、风电、光伏电、核电等清洁能源替代火电；
控制电解铝产量，提高再生铝的产量和利用率；
开发利用铝电解惰性阳极技术；
创新电解铝工艺技术；
开发新型稳流保温电解槽节能技术；
开发电解槽结构优化及数字化技术；
提升余热回收节能技术；
优化辅助车间流程，降低电解铝厂动力电耗；
提高生产管理技术水平；
逐步淘汰落后产能，技术升级，向拥有水电等清洁能源国家转移产能；
碳汇林：开展植树造林、矿山和荒地复垦植树，严禁触碰生态保护红线。
》“双碳”战略背景及相关政策 电解铝行业碳排放现状、减碳节能方向
发言主题：双碳背景下电解铝工业发展新思路
发言嘉宾：梁学民 郑州大学教授 冶金学科带头人
2021年3月，国际铝业协会发布了《2050年铝业温室气体排放路径》，提出了铝行业温室气体减排远景：
到2050年，在全球铝产销量增长80%的情况下，同时满足“两度以下温升情景”的目标不变，需要将铝行业的温室气体排放总量从2018年11亿吨减少到2.5亿吨 CO2当量，全行业减排幅度要高达77.27%。
由于电解时惰性阳极不被消耗，消除了消耗性炭素阳极所带来的各种弊端。与炭素阳极相比，惰性阳极材料的应用主要优点体现在环保、节能、简化操作及降低成本等方面，特别是减少污染和降低原铝生产成本的潜力十分巨大。
电解铝工业发展处于历史的转折点，低碳发展任重道远，科技创新面临重大挑战。
传统输入端节能技术在生产领域还有很大的提升空间，通过生产工艺提升、新科技应用和管理创新可节能（300-500kWh/tAL）;
双端节能技术的工业化为进一步提高电解铝能量综合利用率提供了较大的空间（8-10%）；
电解铝蓄能调峰技术为消纳可再生能源电力提供了重要支撑；
无碳电解铝技术是决定未来电解铝生态发展的重大研究方向。
发言主题：中国铝用阴极市场新技术应用及展望
发言嘉宾：王照阳 万基控股集团石墨制品有限公司 总经理
应嘉宾要求发言内容不公开发布
峰会预告
7月20日至7月22日期间，将开启铝熔铸技术论坛、电解铝及原料论坛、工业铝挤压材应用论坛、铝板带箔行业发展论坛、再生铝新时代论坛5大分论坛，一大批干货席卷而来，敬请期待！
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