在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， SMM 高级研究员 霍君妍围绕“RKAB的‘动态阀’与印尼冶炼厂供应限制：2026年镍矿供需平衡定量分析”的话题展开分享。她表示，据 SMM 预测，2026—2036 年，印尼镍矿产量中湿法矿占比稳步提升，持续挤压火法矿的市场份额；同期该国镍矿储量格局方面，湿法矿储量占比大幅超越火法矿。展望2026年的镍矿石供需平衡情况，SMM预计2026年镍矿供需呈现紧平衡的态势。 镍矿类型在产量与储量中的比例变化，正加速产业从火法矿向湿法矿过渡 据 SMM 预测，2026—2036 年，印尼镍矿产量中湿法矿占比稳步提升，持续挤压火法矿的市场份额；同期该国镍矿储量方面，湿法矿储量占比大幅超越火法矿。 一旦镍价突破结构性关键点位，全球范围内此前因经济性不足而停产的高成本镍项目将迅速复产。市场价格的自我调节机制，也将逐步打破当前供应端地域与主权层面高度集中的格局。 印尼镍产业的发展瓶颈已不再是矿石总量，而是高品位矿石的供给能力 战略研判：资源品质下滑与定价逻辑重构 资源现状倒逼技术革新： 原生矿石品位持续走低已成既定趋势，推动全球供应链通过低品位矿处理、原料多元化及再生回收等方式主动适配。 定价格局发生转移： 随着优质储量逐步消耗，行业长期定价逻辑迎来深度变革，定价主导权由短期现货市场基本面，转向具备资源优势的主权国家，供应节奏成为核心影响因素。 矿石品位的下降意味着印尼的镍成本优势将在未来十年内被蚕食，且政策干预将变得更加频繁 印尼 2026 年出台的监管新规，对整条镍价值链形成全面从严管控。新政呈现三大特征：政府监管力度显著加强、行业盈利空间持续收窄，同时企业面临的行政审批与合规摩擦也明显增多。 RKAB已从行政审批演变为动态供应阀 RKAB配额的结构分布展示了监管时间线如何控制年度镍供应节奏 印尼政府预留年中修订空间，将供应绑定至特定时间线里程碑，实现实时市场调控 RKAB 时间线 1月1日 – 3月31日：若新配额仍在审核中，可使用原2026年配额的25%； 7月1日 – 7月31日：2026年配额补充/修订申请节点； 10月1日 – 11月15日：下一年度配额申请提交节点。 菲律宾可补充印度尼西亚减少的镍矿供应，但无法取而代之；结构性制约下，2026年镍矿供需平衡趋紧 展望2026年的镍矿石供需平衡情况，预计2026年镍矿供需呈现紧平衡的态势。 印尼政府核心思路调整，意味着其资源管理正式步入以规则为导向的价值运营阶段 印度尼西亚正式进入资源管理时代。通过RKAB和价格管理，政府精确分配每一吨资源，推动更高的国内价值创造。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， SMM 新能源与有色金属咨询负责人 朱健围绕“退却还是进化？磷酸铁锂围攻下的三元反击”的话题展开分享。他谈到，磷酸铁锂电池近年在动力电池与储能市场的份额稳步增长。而随着人形机器人、工业机器人、电动垂直起降飞行器（eVTOL）等新兴赛道快速发展，三元电池凭借性能优势，相较磷酸铁锂电池更具竞争力。固态电池被业内视作未来竞争的必争领域，但需要注意的是吗，这项能够改写行业规则的新技术，距离全面商业化还有较长的发展周期。 直面浪潮：磷酸铁锂时代的定位 磷酸铁锂加速在储能和电动汽车中替代镍钴锰，规模与增长领先 SMM对2026年到2027年全球电动汽车动力电池类型占比作出展望，预计2026年磷酸铁锂电池占比在68%左右，2027年该比例将提升至70%左右。 储能电池类型方面，2022年到2025年，全球磷酸铁锂电池在储能电池中的占比持续提升，预计2026年磷酸铁锂电池占比将提升至99%左右。 超越成本本身：三元电池超越磷酸铁锂的领域 超越成本....... NCM 811、LFP电池单体价格与成本预测，2026年3月至2027年3月 性能提升潜力：磷酸铁锂接近其性能天花板，而NCM在所有维度上仍保留巨大升级潜力 NCM与磷酸铁锂发展路线图，2022－2026年 循环经济：全生命周期视角下，NCM将优于磷酸铁锂 三元电池的回收主要受价值驱动，镍、钴、锰和锂金属具有高回收价值；相比而言，磷酸铁锂电池的回收则更倾向于政策驱动/环境驱动，主要依据生产企业延伸责任（EPR）要求进行回收。 新兴应用：当NCM可能具有自身优势时，新技术重塑格局 在人形机器人、工业机器人、电动垂直起降飞行器（eVTOL）等新兴领域，三元电池相较磷酸铁锂电池具备显著优势。其中，人形机器人侧重电池轻量化、高能量密度、高功率输出，同时对体积空间有着严苛要求；工业机器人要求电池支持快速充电、高峰值功率，且需适配紧凑安装空间；eVTOL 则重点考量轻量化、高能量密度、高倍率起降性能，同样受限于设备体积。 供应链可靠性： NCM面临原料价格剧烈波动；LFP成为供应链战略选择 2025年6月到12月，钴、锂等关键金属价格上涨明显，NCM电池面临原料价格的剧烈波动，成本也随之提升；反观磷酸铁锂电池，其原材料品类平价且供给充足，成本波动幅度可控，供应链抗风险能力更强，也因此成为产业链布局的战略性选择。 供应链可靠性： 垂直整合确保成本竞争力 为降低成本并提升产品竞争力，国内电池产业链的一众企业纷纷推进原料至电池材料全产业链垂直整合。该模式不仅可以有效把控成本，更进一步夯实了供应链的稳定性与安全性。 随着电池市场进入细分阶段，新型电池技术将如何重塑市场格局？ 电池开发路线图：能量密度与成本之间的权衡 终极目的地：抢滩固态电池 为什么我们需要固态电池?---安全性和能量密度优势 下一代电池：全固态电池的技术路线有哪些？——氧化物/聚合物/硫化物 科技：固态电池：下一个游戏规则改变者，但仍有很长的路要走（1／2） 全固态电池将如何发展？ 不同应用场景下，全固态电池的推进进度差异显著。新能源汽车领域，其全面普及仍有待规模量产降本，依靠规模化效应释放成本优势。储能产业以经济性为核心考量，对成本把控极为严格，受现阶段技术成本制约，全固态电池暂不具备大规模推广条件。而 3C 消费电子领域对成本敏感度相对较低，成为全固态电池商业化落地的优先赛道。 科技：固态电池：下一个游戏规则改变者，但仍有很长的路要走（2／2） 供应链成熟度： SMM预计，2025年到2030年，富锂锰基（LMR）将以40%的复合年均增长率增长；化学气相沉积法硅碳负极（纯品）全球市场规模在2025年到2030年将以122%的复合年均增长率增长；硫化物基固态电解质全球市场规模在2025年到2030年将以54%的复合年均增长率增长。 全固态电池路线图：全面采用高镍正极 SMM能提供什么？ SMM在利用中国在能源转型应用中的主导与领先角色方面的优势 中国在能源转型中的市场角色： 中国在全球电动车辆销量中占比超 60%；动力电池及储能用锂电池出货量、电池材料制造产能的全球占比均突破 80%。与此同时，国内也是全球规模最大的储能市场，在全球能源转型浪潮中占据举足轻重的地位。 当前中国在全球能源转型应用市场中占据主导地位。依托本土优势，SMM作为国内咨询机构具备两大核心价值： 可直接对接产业链下游主体，获取前沿一手数据； 结合本土市场特征搭建模型，实现更精准的行业预判。 SMM能提供什么？ 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， SMM镍钴锂行研总监 冯棣生围绕“镍途未卜：全球镍产业链五年展望——政策、供给与需求的三重博弈”的话题展开分享。他表示，SMM预计，2026年全球原生镍市场将呈现供应短缺的情况，2027年将继续延续供应过剩的态势，2029年市场有望转为紧平衡态势。精炼镍价格方面，成本端全球硫磺供需在未来2–3年面临持续短缺。在短期海峡封锁的情况下，硫磺价格保持高位，加强了硫磺–MHP–精炼镍链的成本支撑。宏观层面美以伊冲突引发能源价格大幅波动，推高了通胀预期。短期全球大宗商品价格都将面临较大波动。从长期来看，全球地缘政治不确定性可能成为未来的新常态，将加大精炼镍价格的波动性。 镍矿上游再定价：印尼基准价上调、配额收紧与对菲依赖增加 印尼镍矿RKAB配额：紧平衡成为2026年主线 据SMM分析，随着印尼能源与矿产资源部（ESDM）已正式否认市场关于RKAB生产配额将全面上调25%–30%的传言，政府将从2026年下半年起，在严格逐案审核的基础上处理补充配额，评估各矿企的合规性、产能及资源储量。归根结底，这是对现有2.6亿–2.7亿湿吨配额上限进行的常规、有序优化，为更稳定、可持续的市场环境铺平道路。 供应 RKAB 批准进度：截至4月，印尼已获批的累计RKAB配额为2.4亿湿吨，SMM预计，在继续收紧镍矿供应的预期下，今年年中的补充配额预计在15%左右。 菲律宾进口驱动：SMM预计，今年印尼从菲律宾进口镍矿数量级将从2025年的约1500万，上升到2200万。内贸镍矿供应的偏紧，将加速从菲律宾进口的补充。 需求 受硫磺供应紧张影响，MHP 产出不及此前预期，因此，预计2026年印尼镍矿全年需求货下调至 3.03 亿湿吨。 2026 年镍矿实际产出仍受雨季、RKAB 配额审批节奏等因素牵制，整体产量将低于理论供应水平。 镍矿 HPM 调整：通过伴生元素一体化提升资源价值 上调镍的修正系数，并将钴、铁、铬等伴生元素定价纳入镍矿基准价 此前 HPM 价格未能反映真实市场状况，现货交易持续大幅溢价。此次改革旨在使基准价更贴合实际成交价格，消除基准价与市场现货价之间的差距。 火法矿与湿法矿价差及走势分化 受资源枯竭影响，火法矿品位呈现结构性下行趋势，中长期推动其价格大幅走高。与此同时，印尼 RKAB 配额管控趋严，叠加本土MHP 产能大幅扩张、原料消耗提速，湿法矿价格亦具备强劲上涨动能。整体来看，两类镍矿均面临较强涨价压力，将从基本面抬升印尼全镍产业链原料成本。 菲律宾镍矿品位分布与出口 据SMM了解，2020年印尼实施出口禁令后，菲律宾至今仍是最大的镍矿出口国，预计2026年，菲律宾镍矿出口量将略有增加，其中对印尼的出口增量表现将尤为突出。 受经营压力与财务状况双重制约，2026 年菲律宾主流矿山产能扩张基本陷入停滞。一方面，周期性雨季持续压缩有效采矿作业时长；另一方面，地缘冲突推升燃料价格，进一步抬高矿山运营成本。多重因素叠加，该国镍矿整体产能释放空间受到明显限制。 重新定义印尼镍业：2026年监管影响分析 2025年四季度起，印尼落地一系列新政，对镍全产业链实施全方位从严管控。监管力度显著加码，政府管控强度提升，行业企业利润空间持续收窄，同时审批与合规环节增多，行政运营阻力进一步加大。 中间路径：MHP在硫磺成本冲击与矿石价格波动中的主导地位 印尼MHP产能扩张下，产量增长带动其流通量显著提升 SMM预计，2026年到2030年，印尼MHP产能将以21.7%的复合年均增长率增长；印尼MHP的产量将以25.7%的复合年均增长率增长， 关键辅材硫磺：国际硫磺市场出现供应缺口，SMM 硫磺（CIF印尼） 价格自2025年3月以来已上涨逾300% 霍尔木兹海峡情景模拟 当前：1,150-1,250美元/吨 情景1：航道有限恢复——SMM 硫磺（CIF印尼）价格预计回落至800-900美元/吨。即便海峡重新开放，每年数百万吨的供需缺口也决定了价格重心将体系化上移 情景2：封锁持续至三季度中——SMM 硫磺（CIF印尼）价格预计升至1,300-1,400美元/吨。海湾货物滞留，替代来源触达极限。 镍矿基准价格调整对MHP完全成本的影响分析 - HPM修订后，企业仍可低于HPM出货镍矿； - 由于HPAL减产，湿法矿需求量下降，价格回落； - 未来，随着更多HPAL项目投产和硫磺问题解决，需求量预计上行，湿法矿价格预计上行 风险警告：尽管当前镍矿对MHP生产成本的支撑尚未出现显著上行，但受供需紧张及霍尔木兹海峡封锁影响，硫磺价格仍居高位，MHP生产成本仍面临显著上行压力。 MHP利润剧烈波动，OESBF高冰镍展现成本韧性 据SMM了解，HPAL长期利润率超40%，但因硫磺价格飙升，2026年第一季度骤降，跌至高冰镍以下。 以RKEF工艺生产的高冰镍利润率停滞在0-5%。 OESBF利用自热反应和低品位矿石兼容性，维持15-30%的稳定利润率，实现领先的火法冶金经济性。 整体来看，随着MHP短期供应不确定性仍然较高，叠加利润率下降，高冰镍预计在今年三季度仍较MHP有较高经济性。但从长期来看，MHP的确定性仍然较强。 镍的三种产品：硫酸镍紧平衡，镍生铁走向结构性短缺，精炼镍角色逆转 硫酸镍：新原料项目逐步投产，MHP供应宽松，成本端支撑仍是以销定产策略下的主要价格推动者 SMM对2026年到2030年硫酸镍供需平衡作出展望，预计2026年硫酸镍或呈现供应紧缺的态势，2027年到2030年供应紧缺的态势将有所缓解，但仍将呈现紧平衡的态势。 炉料品位结构性下降，推动配比持续转向低品位镍生铁 印尼镍矿开采正步入枯竭阶段。随着高品位腐殖土镍矿减少，到2030年（预估）平均入炉品位可能下降0.3个百分点，加速向低品位矿石混配的转变。这将使8-10%的镍生铁从边际产能转为主流，推高矿石消费量约30%，结构性抬升镍生铁成本曲线，并重塑品位升贴水。 高镍生铁供应紧张或于2027年达到高峰，随后因2028年后替代品增加而缓解 要点 ► 2026–2027 | 供应紧张 矿石配额、镍品位下降和电力限制使高镍生铁供应保持紧张。 ► 2027 | 价格高峰 周期性短缺支撑更强价格水平。 ► 2028年后 | 平衡缓解 废料、纯镍和水淬镍的替代增加。 2026 年镍生铁品位溢价格局正式确立，不同品位产品定价分化的态势将延续至 2030 年 品位定价分化 受高品位资源供应持续偏紧影响， 镍含量≥14% 镍生铁对低品位产品形成明显溢价，且价差仍在不断拉大。 2030 年市场展望 SMM预计，原料结构性分化将长期延续。高品位镍生铁凭借在不锈钢冶炼配料中的核心地位，稀缺属性凸显，价格支撑稳固。 铝冶炼单位兆瓦时利润达到镍生铁的 36 倍。在此利润差距下，即便仅将 15% 的镍生铁产能转向铝产业，也将直接造成镍生铁供应收紧 5% 产能优先转向铝产业的原因 据SMM测算，铝冶炼的单位电力毛利润大幅领先于镍生铁。当前镍生铁利润已逼近现金成本，一旦镍价小幅下行，部分产线的单位电力收益便会转为负值，生产经营压力凸显。 市场走势判断 短期来看 ，镍生铁价格获得底部支撑，中国钢厂采购压力上升。 长期来看 ，镍生铁产能向铝产业转移的态势趋于缓和，火法炼镍面临的外部挤出效应逐步减弱。 全球镍需求格局：尚可的不锈钢增长、技术驱动的三元电池与高端合金扩张 磷酸铁锂电池的市占率在成本优势和更高安全性的推动下将持续上升 SMM预计全球锂离子电池产量在2026年到2030年将以18%的复合年均增长率增长，其中磷酸铁锂电池的市场占比在2030年有望提升至82%左右。 短期来看，磷酸铁锂在电池领域的市占率还将进一步提升，但从长期来看，随着固态电池在未来商业化，新能源汽车将从过去的“低价竞争” 转变为高质量发展下，三元电池市场总量也仍将继续增长。 房地产拖累减轻，机械制造业需求增长，不锈钢需求缓慢增长 SMM预计，2025年到2030年，不锈钢下游需求将以2.8%的复合年均增长率缓慢增长，未来中国不锈钢行业步入成熟化、重质量阶段——制造业取代房地产业成为首要驱动力。 海外不锈钢需求量到2030年将稳步增长 SMM预计2026年到2030年，亚洲（不含中国）、欧洲、北美、拉丁美洲以及中东地区的不锈钢需求均将持续提升，海外不锈钢需求有望稳步增长至2030年。 镍的路径揭晓：全球原生镍平衡——过剩收窄，供应趋紧 2026年全球原生镍平衡表将出现短缺，2027年过剩趋势延续 SMM预计，2026年全球原生镍市场将呈现供应短缺的情况，2027年将继续延续小幅过剩的态势，2029年市场有望转为紧平衡态势。长期来看，全球原生镍有望保持紧平衡。 电解镍价格走势逻辑：政策与宏观双轮驱动放大波动，成本支撑推升长期价格底部上移 价格上限： 全球精炼镍库存保持高位。截至五月底，全球期货交易所和社会库存的总库存达到49.7万吨。 下游对精炼镍的需求不太可能出现显著增长。 镍价超过2万美金，且持续高位下，前期因镍价过低而关停的项目，有望复产，成为新的供应增量。 价格下限： 精炼镍成本支撑： 全球硫磺供需在未来2–3年面临持续短缺。在短期海峡封锁的情况下，硫磺价格保持高位，加强了硫磺–MHP–精炼镍链的成本支撑。 NPI价格的长期上行趋势相当明显。 ► 镍矿供应预期收紧。 ► 印度尼西亚修订了HPM公式，将钴、铁和铬纳入HPM公式，进一步强化了基准价格。 ► 镍矿品位持续下降，单位消耗增加，成本上升。 宏观方面： 地缘政治和宏观因素加剧价格波动 美以伊冲突引发能源价格大幅波动，推高了通胀预期。短期全球大宗商品价格都将面临较大波动。从长期来看，全球地缘政治不确定性可能成为未来的新常态，这将加大精炼镍价格的波动性。 SMM 镍行业研究——价格与数据工作报告 SMM 镍价及数据未来工作计划 作为全球领先的第三方独立报价机构，SMM将继续提供精准的价格基准，及时的市场消息，全面的数据覆盖，深度的行研报告并携手镍产业链各方应对日益复杂的行业挑战。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-煤炭&能源论坛 上， StarCharge 印度尼西亚国家业务拓展经理 Christopher Marvel围绕“电动汽车基建与储能：矿山脱碳拼图的最后一块拼图”的话题展开分享。 矿山开采的碳排放属于典型运营类排放，排放源头贯穿矿山全运营环节 矿山脱碳并非仅依靠碳披露、碳抵消或绿色采购就能实现，运输周转、自备供电、破碎研磨、矿井通风及生产工艺用电等日常生产环节，才是碳排放的核心载体。 当前行业核心挑战，是在矿产需求持续增长的背景下，稳步降低碳排放强度。这要求对矿山整体能源体系进行系统性重构，而非单纯针对单一设备开展燃料替换。 柴油运输是矿山降碳的核心攻坚领域 各类移动设备则是碳排放重点监测对象。单台矿用卡车年均燃油消耗量接近百万升。 对于露天矿山而言，燃油消耗与运输里程、路面坡度、载货量、调度管理及车辆怠速状态密切相关。因此，运输环节成为兼顾碳减排与生产效率的最优突破口。 矿山卡车电动化并非技术瓶颈，真正的关键在于配套充电、储能等核心基础设施能否支撑设备满负荷运转，保障生产不受影响。 全球大型矿用运输卡车保有量约 2.8 万辆，目前车队仍以柴油动力为主。 据 RMI 测算，单台卡车年均柴油消耗量达 90 万升；运输车辆能耗占矿山总能耗的 30%–50%，对应全球车队年二氧化碳排放量约 6800 万吨。 结合印尼煤矿实际案例（引自《煤炭时代》报告）：车辆在满负荷与空载工况下，燃油消耗量由 373 升 / 小时降至 305 升 / 小时，降幅超 18%。以此计算，单台卡车每年可节约成本约 16 万美元。 矿物与煤炭共通的基建逻辑 商品可能不同，但运营问题类似：重型移动设备、偏远或受限的电力、不断攀升的能源强度，以及证明低碳生产的压力。 基建是共同的特性。 电动车基建和电池储能系统并非仅适用于镍的解决方案。它们构成了矿场能源架构，使电气化在关键矿产、大宗商品和煤炭作业中可靠实现。 基础设施存在明显缺口 重型矿用卡车的充电功率需求达 1MW~3.75MW，对充电配套设施提出极高要求。 微电网运行易受冲击 偏远矿区多采用独立微电网，大功率充电作业极易引发电压骤降、频率不稳等问题。 衍生重大运营风险 若缺少一体化配套基建，充电带来的大功率负荷冲击会触发设备保护机制，进而造成矿区全域停电。 电池储能系统：电网稳定核心支撑 负载均衡 储能系统可充当功率缓冲单元，平抑兆瓦级充电负荷尖峰，并在用电高峰期释放电能，保障微电网稳定运行。 再生能量回收 收集并储存矿卡下坡、电动铲车作业产生的动能，最高可将矿区综合能效提升 15%。 可再生能源稳定化 有效平抑光伏、风电的出力波动，保障采矿作业全天候获得稳定的工业电力。 一体化部署公用事业级储能系统，是矿山从柴油孤网供电，转型为柔性电气化微电网的必要前提。 技术协同：集成控制 微电网韧性 电池储能系统(BESS)与充电节点之间的高速协调可实现 虚拟电厂能力 虚拟电厂(VPP)软件利用人工智能(AI)根据实时运营需求、天气预报和能源市场价格优化能源流动。 效率增益 对可再生能源资产和储能容量的协同控制显著减少了对柴油备用发电机的依赖，将燃料相关排放降低高达80%。 经济可行性：资本支出到价值 零排放采矿路线图 拼图终成，转型落地 技术可靠保障 柴油车队向大功率电动车队转型，离不开电池储能系统与智能微电网调控体系的协同支撑。 经济效益凸显 采用基础设施即服务模式，可推动运营成本降幅达六成，让脱碳工作从成本项转变为企业核心竞争优势。 引领全球发展 印尼关键矿产行业具备领跑全球能源转型的潜力，有望打造出全球低碳水平领先的镍供应链。 矿山行业的未来，不止在于作业车辆的迭代升级，更取决于配套能源基建的全面赋能。多方携手聚力，方能补齐转型最后一环，完成整体布局。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-铝论坛 上， IBASS 会长 Dr. Ashok Nandi围绕“印度铝业上游板块扩张：新项目与氧化铝产能上行”的话题展开分享。 印度氧化铝生产现状 ► 目前印度氧化铝产能约为1130万吨/年，通过棕地和绿地扩建，预计到2030年将增至1500万吨/年。 ► 尽管铝土矿资源相当丰富，但主要问题在于矿床多位于部落地区、茂密森林等生态敏感地带，且环境审批存在延迟。 ► Lanjigarh Vedanta、Hindalco Belgavi和Pioneer等精炼厂因难以保障本土矿石供应，主要从几内亚进口铝土矿。 印度现有氧化铝厂现状 全球氧化铝格局 中国是全球氧化铝生产的领军者。澳大利亚远远落后，其次是印度、巴西、俄罗斯和其他国家。 印度绿地氧化铝项目 已公布3个绿地氧化铝项目，未来十余年印度氧化铝年产量或达2300万吨，有望取代澳大利亚跃居世界第二。 长远看，印度精炼厂须加工低品位铝土矿和红土矿才能生存，因为进口矿石在经济上可能不可行。 仅NALCO等国企拥有大量自有铝土矿资源，其他企业资源有限。 韦丹塔铝业在奥里萨邦获得一处大型铝土矿床（超3.5亿吨），但环境审批仍需时日。 绿地氧化铝厂 印度的氧化铝精炼厂和冶炼厂主要集中在印度东部地区，包括奥迪沙邦、贾坎德邦、安得拉邦(AP)、中央邦(MP)和北方邦(UP)。 印度铝冶炼广 印度新铝冶炼厂 世界铝产业格局 中国再次成为领先的铝金属生产企业。第二是印度，但远远落后，其次是俄罗斯、加拿大和阿联酋。 印度铝金属预测 ► 印度已达到年产416万吨原生铝、180万吨再生铝的水平。 ► 根据印度政府（2025年）愿景文件，预计其国内铝需求量—— 短期（FY24-FY30）：到FY30达850万吨； 中期（FY31-FY40）：到FY40达1,800万吨； 长期（FY41-FY47）：到FY47达2,800万吨。 再生铝 ► 再生铝产能：约200万吨 ​​​​​ ► 废料依赖：以进口为主 ► 国内废料：可流通量有限 ​​​​​​​ ► 全球采购：面临挑战 ​​​​​​​ ► 再生铝消费量：呈增长趋势 ​​​​​​​ ► 未来废料产量：到2047财年将增加600万吨/年 ​​​​​​​ ► 关键挑战：废料保障 ​​​​​​​ ► 增长驱动：回收规模扩张 ​​​​​​​ ► 行业焦点：循环经济 ​​​​​​​ ► 战略需求：国内废料生态系统。 印度原铝和再生铝使用量 结论 ► 氧化铝增长：2030年从1120万吨/年增至1500万吨/年； ► 全球地位：印度正崛起为领导者 ► 原铝：400→600万吨/年 ► 再生铝：200→250万吨/年 ► 需求展望：接近自给自足 ► 铝土矿挑战：低品位矿石处理 ► 技术转型：先进精炼解决方案 ► 可持续发展重点：绿色铝 ► 能源转型：可再生能源与SMR一体化 ► 未来愿景：可持续铝业生态系统 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-铝论坛 上， Concord Resources Ltd 行研总监 Duncan Hobbs围绕"铝市场——从当前供应链紧缩展望后市"的话题展开分享。他表示，当前铝市看似存在显著供应缺口，但可用于补缺的库存体量有限。我们下调 2026 年全球铝产量预期，预计全年产量约 7380 万吨，同比基本持平；而今年 1 月的预测为同比增长 2.8%。同时，全球铝消费增速预测由 2.3% 下调至 1.9%。调整后测算，市场名义供应缺口扩大至约 210 万吨，较 1 月预判的 30 万吨大幅增加。市场缺口的消化高度依赖可动用库存，若库存无法补足缺口，供需平衡将依靠价格机制抑制需求，最终使消费规模与实际产量相匹配。目前来看，市场自由流通库存或难以覆盖 210 万吨的缺口，铝价存在上行动力。 最初的2026年铝市场展望 工业生产是铝消费的核心驱动因素 从数据来看，全球工业生产的同比变化，可解释约 75% 的铝消费同比波动。 全球工业生产预计放缓但仍高于趋势，支撑铝消费 2026年全球铝消费量原本预计同比增长约2.3%，市场消费量增加约170万吨 中国铝产量大幅增长，但随着逼近产能天花板上限，国内铝产量上行空间现已受限 2006至2025年，中国铝产量增长近5倍，但2025年产量达4,420万吨，已触及政府上限的约98%； 今年中国仍可引领新增产能，但此后将“满产”。莫桑比克产量下滑反映了South32旗下Mozal铝厂的停产。 今年全球铝市场预计将出现小幅短缺，库存已处于低位 继2025年约70万吨的短缺之后，2026年全球铝市场预计将出现约30万吨的短缺。 截至4月底，报告显示，总铝库存约为340万吨，仅相当于全球消费量约16天的用量，而十年前约为35天。 2月底：阿拉伯湾风云突变 2月28日，美伊冲突爆发，该地区铝产量随即急剧下降。 受局势影响，阿拉伯湾区域铝贸易显著承压。 2026 年 3 月，巴林、卡塔尔铝出口大幅下滑：巴林年化出口 43.8 万吨，实际出货量仅为近 12 个月均值的 36%；卡塔尔年化出口 32 万吨，实际出货量为近 12 个月均值的 48%。 进入 4 月，各国自阿联酋进口铝的规模进一步收缩，进口量仅达近 12 个月移动均值的 34%。 2月底，阿拉伯海湾地区动荡，一切由此改变 冲突爆发以来，伦交所铝价大幅上涨，表现优于其他市场 自3月2日至5月29日，伦交所铝价涨幅达17%，而LMEX指数同期涨幅为8%；5月29日现货价触及约3,770美元/吨，创有记录以来第三高位 。 上期所铝价则横盘整理，自3月2日至5月29日，以人民币计价仅涨1%，以美元计价涨3%。 近期伦铝期现价差持续转为现货升水，不过幅度尚未触及历史高位 5 月 29 日，伦交所现货铝相对三个月期铝升水约 85 美元 / 吨。纵观 1990 年至今，仅有不足 1% 的交易日价差高于该水平，且此类行情大多出现在全球金融危机之前。 本次 85 美元 / 吨的现货升水，折合当前价格占比约 2.2%。回顾历史，市场曾出现过更为极端的价差表现：2007 年升水幅度达 4.4%，1997 年为 6.8%，1990 年更是突破 10%。 当前铝价差呈现持续且陡峭的贴水，但库存交付仍低 铝C-3M贴水持续59个交易日，至5月29日，平均53美元/吨；为1990年以来第四长的贴水； 自3月2日以来，仅约5,000吨库存运入伦交所仓库，而运出量超过13万吨。 现货升水因市场趋紧而急剧上升，铝锭和铝坯皆如此 在欧洲，5月铝锭平均升水创有记录以来第三高（约600美元/吨），日本则处于自1990年来前5%高位（约300美元/吨）； 美国铝升水因50%的S232进口关税而进一步推高；5月铝锭均价约2,500美元/吨，铝坯均价约3,000美元/吨。 修订后的2026年铝市场展望 多项先行指标预示，中国工业生产周期有望迎来回暖 5 月，G3 经济体制造业 PMI 攀升至四年高位；中国制造业 PMI 在部分统计口径下亦逼近多年高点，不过国家统计局发布的数据表现相对偏弱。 制造业 PMI 与工业生产景气度存在显著的短期联动关系。 中国2026年初铝需求相关数据喜忧参半，出口则主要表现强劲 中国电网投资大幅增长。我国铝半成品出口量同比增长超过6%（超过10万吨），铝制品合计出口量同比增长近10%（约7万吨）。 2026 年铝市场展望（修正版） 综合预判，2026 年全球工业生产增速将回落约 1 个百分点，但铝消费依旧保持增长。 修正后数据显示，2026 年全球工业生产增速为 2.3%，2025 年该数值为 3.2%，整体走势贴合长期发展规律。 2026 年全球铝消费增速放缓至 1.9%，全年消费增量约 140 万吨，总消费量将攀升至 7600 万吨，再创历史新高。 AG铝冶炼厂（伊朗除外）预计在2026年损失超过200万吨产量 中国电解铝产量逐步趋稳，产能已逼近天花板，利用率基本触及高位。 据国际铝业协会（IAI）最新数据，中国4 月电解铝产量（三个月移动平均年化值）达 4470 万吨，同比小幅增长 2%。结合当前形势判断，2026 年中国冶炼厂产能利用率将突破 99%，产能进一步提升空间基本消失。 我国的“反内卷”政策很重要；铝行业是反内卷的典范 全球铝产量目前预计在2026年基本持平，约为7380万吨 主要变化在于海湾六国，其2026年产量目前预计下降约210万吨，且下行风险偏大。 中长期铝市场展望 当前铝市看似存在显著供应缺口，但可用于补缺的库存体量有限。 我们下调 2026 年全球铝产量预期，预计全年产量约 7380 万吨，同比基本持平；而今年 1 月的预测为同比增长 2.8%。同时，全球铝消费增速预测由 2.3% 下调至 1.9%。 调整后测算，市场名义供应缺口扩大至约 210 万吨，较 1 月预判的 30 万吨大幅增加。 市场缺口的消化高度依赖可动用库存，若库存无法补足缺口，供需平衡将依靠价格机制抑制需求，最终使消费规模与实际产量相匹配。目前来看，市场自由流通库存或难以覆盖 210 万吨的缺口，铝价存在上行动力。 中长期铝后市展望 中长期来看，铝需求整体前景向好 近年全球铝消费增速有所回落：2001-2020 年复合年均增长率约 4.9%，2020-2025 年降至 3.5%。 若未来十年消费增速维持 3.5% 的水平，全球铝消费量将累计新增约 3000 万吨；增速每提升 1 个百分点，十年内消费增量约 800 万吨。 当前全球铝冶炼行业闲置产能规模有限，市场亟需推进新建产能投资 2025 年全球铝冶炼企业产能利用率预计达 93%。按 95% 开工率测算，年度闲置产能仅约 160 万吨；若参照铭牌总产能计算，闲置产能约 550 万吨，但该负荷难以长期维持。 现有闲置产能仅可支撑全球铝消费 1 至 2 年的增长需求。结合 2020-2025 年消费增速推算，未来十年行业净新增产能需求约 2800 万吨 / 年。 受各类结构性风险影响，若后续消费增速放缓，新增产能需求将随之下降。在年复合增长率 1% 的情景下，年均净新增产能仅需 600-700 万吨。 关键要点 铝市场：立足当前供应链格局 研判后期走势 当前行业库存处于低位，叠加海湾地区冶炼产能收缩，价格信号明确反映市场供应趋紧。 伦铝现货对三月合约维持大幅且持续的现货升水，全球各地现货铝锭、铝棒升水也处于或逼近历史高位。 展望 2026 年，受工业生产变化影响，全球铝消费增速预计温和回落。目前预估全年消费量同比增长 1.9%，较 1 月预测的 2.3% 有所下调；年度消费增量仍有约 140 万吨，总消费量将达到 7600 万吨，再创新高。 2026 年全球铝产量预计与 2025 年基本持平，足以对冲消费增速放缓带来的影响。除伊朗外，海湾地区铝冶炼企业将缩减超 200 万吨产量，同时国内 4500 万吨 / 年的产能上限预计保持不变。 综合测算，今年铝市理论供应缺口超 200 万吨，但现有库存难以完全补足缺口。市场缺口规模最终取决于可动用库存水平，后续或依靠价格上行抑制需求，实现供需平衡。 中长期来看，铝需求基本面依旧向好，未来十年行业仍需持续新增冶炼产能。按照 2020-2025 年约 3.5% 的复合年均增速测算，累计需新增产能 2800 万吨；若消费复合增速放缓至 1% 左右，新增产能需求则降至 600 万 —700 万吨。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-铝论坛 上， SMM铝高级分析师 杨涟婷 围绕“全球铝市场2027年展望：关键变量与不确定性”的话题展开分享。她表示，2021年至2024年，全球铝市场供应持续短缺。2025年成为该行业的重要转折点，2025年铝市场呈现供需紧平衡的态势，市场供应紧张的局面略有缓解。2026 年中东地缘政治冲突持续发酵，超预期的局势演化成为冲击全球铝产业链的黑天鹅事件，全球铝供应受到明显影响。SMM对2026年原铝市场的供需情况作出分情景预测，整体来看，SMM预计2026年全球原铝市场将呈现供应紧缺的态势，2027年全球原铝市场将转为过剩。 铝市场回顾 据SMM供需平衡数据显示，2021年至2024年，全球铝市场供应持续短缺。2025年成为该行业的重要转折点，2025年铝市场呈现供需紧平衡的态势，市场供应紧张的局面略有缓解。 2026 年中东地缘政治升级：全球铝产业链的黑天鹅事件 2026 年中东地缘政治冲突持续发酵，超预期的局势演化成为冲击全球铝产业链的黑天鹅事件，全球铝供应受到明显影响。 对海外铝短缺的担忧推动铝现货升水普遍增加 2026年~2027年铝市场展望 高铝价推动下，新建产能加速投产 提高开工率 在高利润背景下，新项目建设和投产得以提前，开工率得以提升。 SMM预计，2026年，印度尼西亚将成为全球原铝供应的主要枢纽 2027年，SMM预计，海外新增运营电解铝产能的主要来源将是安哥拉、印度、沙特阿拉伯和印度尼西亚 其中印度和印尼2027年铝新增产能占比居多，印度新增产能在480万吨左右，印尼2027年新增电解铝产能在350万吨左右。 主要供应侧不确定性 1. 劳动力短缺 电解铝装置复产进度高度受制于人力供给，项目复产时间表由本地劳工储备体量与外籍技术专家引进情况共同决定，用工短缺或将延缓厂区重启节奏。 2. 原料海运瓶颈 关键航道排雷工作短期无法全面落地，航运资源优先倾斜油气运力，拉长氧化铝等生产原料到港等候时长；叠加海运保险费用持续上行，进一步抬升原料进口综合成本。 3. 阴极碳块供货延期 复产对于阴极碳块需求量较大，阴极碳块供货周期被动拉长，碳块到货滞后将直接延后整体复产计划。 4. 能源及供电稳定性 电解铝冶炼属于高耗能产业，复产爬坡期需要连续稳定的电力保障，区域电网负载上限或将成为产能逐步恢复过程中的重要制约因素。 2026年全球原铝供需平衡预测（三种情景分析） 情景分析一：美国大选前（6月下旬），中东冲突结束 假设：美伊临时协议于6月正式签署，海峡航运在30天内逐步恢复。物流缓慢回暖，完全恢复需至2027年。 在此背景下，SMM预计2026年全球原铝供应短缺的幅度在134万吨左右。 情景分析二：美国大选竞选期间（8月下旬），中东冲突结束 假设：海峡封锁持续至9月，第三季度末航运逐步恢复。中东能源设施维修推迟。原铝持续减产，海外供应缺口继续走阔。 在此背景下，SMM预计2026年全球原铝供应短缺的幅度在133万吨左右。 情景分析三：美国大选后（11月下旬），中东冲突结束 假设：冲突持续，海峡封锁至年底。能源设施维修推迟至2027年。中东原铝减产加剧。 在此背景下，SMM预计2026年全球原铝供应短缺的幅度在106万吨左右。 2027年全球原铝平衡预测（三种情景分析） 情景分析一：美国大选前（6月下旬），中东冲突结束 假设：美伊临时协议于6月正式签署，海峡航运在30天内逐步恢复。物流缓慢恢复。完全恢复要到2027年才能实现。 在此背景下，SMM预计2027年原铝市场将呈现供应过剩的状态，供应过剩的幅度在140万吨左右。 情景分析二：美国大选竞选期（8月下旬），中东冲突结束 假设：海峡封锁持续至9月，航运在三季度末逐步恢复。中东能源设施修复延迟。原铝减产持续，海外供应短缺持续走阔。 SMM预计，在此背景下，2027年全球原铝市场同样将呈现供应过剩的态势，不过供应过剩的幅度相较上一个情景有所收窄，预计供应过剩的幅度在120万吨左右。 情景分析三：美国大选后（11月下旬），中东冲突结束 假设：持续冲突使海峡封锁持续至年底。能源设施修复推迟至2027年。中东原铝减产加剧。 在此情况下，SMM预计2027年铝市场将继续呈现供应过剩的态势，不过供应过剩的幅度相较上述两个情景将收窄至70万吨左右。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， 苏州博萃循环科技有限公司 资源提取事业部总经理 刘春伟围绕“红土镍矿和废旧电池的新型提炼技术 ”的话题展开分享。 红土镍矿资源分布 红土镍矿占全球镍资源的55%，是世界工业生产用镍的主要来源。随着高镍电池不断发展和推广，市场对镍的需求量——进而对红土镍矿加工的需求——大幅增长。 地理集中化：主要分布在赤道南北纬30°以内的热带国家。 三大核心区域： 东南亚：印度尼西亚、菲律宾（红土镍矿主要产区）。 美洲：古巴、巴西。 大洋洲：澳大利亚、新喀里多尼亚。 主流冶炼工艺 全球镍资源需求 不锈钢：65%（约234万吨） 核心需求基础，低速但稳定增长（复合年增长率+3%） 电动车电池：16%–17%（约58万吨） 最大增长推动者（复合年增长率+12%–18%） 镍基高温合金及特种合金钢：9%（约32万吨） 应用领域：航空发动机、燃气轮机、石化防腐管道（复合年增长率+2%-4%） 电镀、铸造、催化剂等：9%（约36万吨） 五金电镀、电池极片、化工原材料。需求量稳定，逐年温和增长 2025年全球动力电池市场格局 2017年至2025年，全球电动汽车动力电池装机量快速增长，2025年突破1.1 TWh，同比增长31%。国内企业占据前十名中的6席，合计市占率超过70%，形成了"中国主导"的全球供应链格局。 回收材料比例要求 适用对象：电动汽车电池、工业电池（>2千瓦时，不含外部储能）、启动电池。轻型车辆电池将从2033年开始实施； 回收材料来源：电池生产过程废料（非综合报道）和售后废料（消费后）； 待检测材料：电池活性物质中的Co、Pb、Li和Ni。 核心技术 金属分离与纯化 适用于三元电池黑粉和镍钴氢氧化物沉淀（MHP） 镍钴直接回收率 > 98% 共萃取体系优势（BC196、BC211等） ► 同步萃取镍、钴、锰，直接生产电池级材料，特别适用于高镍体系； ► 萃取设备投资减少30%以上，萃取能耗降低10%以上，萃取成本降低5-20%； ► 与传统工艺相比，全湿法冶金工艺碳足迹降低6-8%。 红土镍矿新技术 根据BC196的提取特性，开发了一种新型红土镍矿工艺，旨在缩短工艺流程并降低运营成本。 红土镍矿新技术 该技术已成功完成中试验证，完全兼容硫酸和硝酸体系。 通过实施创新的直接镁皂化工艺及镁再生工艺，可实现萃取成本的大幅降低。 ➢ 产品液纯度高，Ni+Co>115 g/L，Mg<0.005 g/L，Ca<0.002 g/L，pH=3.5~4； ➢ 洗涤比<20%； ➢ 金属回收率>99%，萃余液中Ni+Co浓度低于0.02 g/L； ➢Mn平均萃取率<8%。 柱式萃取技术 柱式萃取是一种基于液-液萃取原理的高效分离方法。该技术利用特定有机溶剂与溶液中的金属离子形成稳定络合物，通过逆流接触混合，实现金属离子在两相间的高效分离与转移。博树依托自主研发的BC196等萃取剂，进一步开发了镍钴共萃柱式萃取设备。该系统具有高传质效率和显著的成本优势，还可应用于锂的萃取与反萃。 优势 ► 镍钴共萃率＞99% ► 溶剂损耗＜5% ► 功率消费量节省＞80% ► 占地面积减少＞70% ► 萃取剂一次性投入减少＞50%，特别适用于红土镍矿酸浸除杂液的直接萃取。 新型锂提取技术 硫酸焙烧工艺产生的锂渣和尾矿通常被废弃，但在新能源电池需求量激增和湿法冶金技术成熟的推动下，这些废料正在转化为价值。博萃科技开发了一种基于新型萃取剂BC244和BC246的短流程锂提取技术，突破了传统工艺高成本、低效率的瓶颈，实现了低成本下的高锂回收率。 优势 ► 锂回收率＞98% ► 锂负载产能＞4g/L ► 锂/钠分离系数＞1,200 ► 选择性高，工艺流程短 ► 效率高、稳定性强，长期运行无乳化或第三相问题 ► 运营成本降低20%–40% 以LiH₂PO₄制备的磷酸铁锂正极材料，相比Li₂CO₃路线，具有更高的振实密度、压实密度，更好的颗粒形貌，更长的循环寿命，更优异的倍率性能，以及更少的杂质。然而，LiH₂PO₄的制备一直受限于高成本和难以控制的工艺条件。博萃循环的一步提取工艺，依托高选择性锂萃取剂，能够以更低成本高效生产高纯度LiH₂PO₄，还可根据需要生产高纯度Li₂SO₄溶液。 优势 ► LiH₂PO₄生产成本降低10%-40% ► 锂回收率＞98% ► 高纯硫酸锂纯度＞99.9% ► 高纯Li₂SO₄生产成本降低20%-30% ► 能耗降低10%–20% 新型相调节剂 在使用酸性萃取剂过程中，通常需要进行皂化处理，且需要较高的pH值才能实现良好的萃取性能。然而，在这种高pH条件下，容易出现第三相形成和乳化等问题。此外，高pH值还会增加萃取剂因溶解造成的损耗。为应对这些挑战，博特瑞开发了BC100相调节剂，能够有效降低萃取剂损耗、缩短分相时间，并显著降低第三相形成和乳化的可能性。 新型除镍树脂材料 BC501是一种以聚苯乙烯为分子骨架的大孔弱碱性树脂。它对镍、铜、钴等金属离子具有优异的选择性和结合能力，表现出优异的金属分离性能。相比钴离子，它对镍和铜具有更好的选择性，适用于高浓度硫酸钴体系中选择性除镍除铜。它对钠、钙、镁等离子的选择性较弱，因此能够在钠、钙、镁体系中实现镍、钴、铜的深度去除与分离。 优势 ► 在高钴体系（Co＞120g/L）中，镍浓度可降至2 ppm以下，钴损失率＜5% ► 再生仅需酸和水，无需液碱，运行成本低 ► 运行稳定，年损耗率＜5% 全流程预处理 适用于NCM/磷酸铁锂/NCA/钴酸锂/锰酸锂等废旧电池及极片废料 黑粉回收率 > 95% 铜铝杂质 < 1.5% 预提锂 适用于锰酸锂、钴酸锂、NCM、NCA等各类黑粉。 锂经济回收率90-95% 优势 ► 高纯度锂溶液，金属杂质：（1）初级纯化后≤30 ppm；（2）深度纯化后≤1 ppm ► 高锂浓度，锂浓度>20 g/L，无需蒸汽集中化； ► 对黑粉杂质（电解液、铜、铝等）含量容忍度高； ► 环境友好，无废水或固体废物。 磷酸铁锂多组分回收 适用于废旧磷酸铁锂电池黑粉、极片废料粉末 锂回收率90-95% 电池级磷酸铁回收率85-95% 优势 ► 锂浸出率 > 95%； ► 对黑粉杂质（电解液、铜、铝等）含量要求低； ► 与锂辉石相比，邦普回收工艺生产的电池级碳酸锂碳足迹降低40%以上。 资源提取 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-镍钴论坛 上， 国际镍协 主席 Dr. Veronique Steukers围绕“镍从采矿到终端应用的全球流动”的话题展开分享。 镍市场流向：从产量到消费 镍市场流向：从矿山到全球终端用途 镍产量强劲增长的十年 矿山开采产量复合年增长率：8% 初级产量复合年增长率：9% 原生镍产量现由印度尼西亚主导 2025年，印度尼西亚生产了全球约50%的原生镍，而十年前这一比例仅为6% 世界其他地区原生镍产量下降 2025年，除印尼和中国以外的世界其他地区原生镍产量仅占全球的20%以上，而十年前这一比例为65%。 印尼与中国是左右全球镍供应链格局的核心驱动力 从镍品流通结构来看，镍生铁依托印尼产能优势稳居流通主流；全球镍原料供给按品级拆分，二级镍占比约 58%，一级镍不足 30%，镍化学产品占剩余 13% 左右。 镍的初次使用和终端流向 不锈钢与动力电池是镍最主要的终端消费领域 不锈钢为镍第一大消费去向，动力电池紧随其后，且过去十年始终是镍需求增速最快的板块。 镍广泛潜藏在全球各类终端制成品当中 应用覆盖面极广，几乎渗透全工业领域。 镍产品与市场 不锈钢和电池驱动不同的镍产品需求 镍生铁已成为全球不锈钢生产的主要镍原料；不锈钢原生镍需求量的80%以上由镍生铁满足。一类镍及镍化学品广泛应用于镍合金、合金钢、铸造、电镀和电池等初级使用领域。 NPI和 FeNi 合计占全球不锈钢原生镍使用量的90%以上，而一类镍在所有其他初级使用领域占据主导地位。 在一类镍中，阴极板是主要的产品形式，其次是镍饼，广泛用于镍合金、铸造和合金钢领域。球团/杆/明冠主要用于高性能合金及电镀领域。 镍化学品在电池领域作为前驱体原料以及电镀液方面不可或缺。 不同镍产品在全球镍初级使用中的分布 一级镍是欧美地区的主流用料。受再生镍原料供给收紧、镍生铁流通货源缩减影响，欧洲不锈钢企业已将镍生铁采购占比管控至原生镍总消费量的 6%；美洲也是全球唯一在原生镍生产环节不采用镍生铁作为原料的区域。 镍产品进入终端应用领域 各类镍材经加工后流入下游终端制造环节，大量成品最终销往欧美等环保与准入规范严苛的成熟市场。 其中食品饮料、水处理、建筑三大领域基本全部选用含镍不锈钢，镍生铁也就成为该板块最核心的镍原料；而在交通赛道，镍化学品依托动力电池需求扩容，在新能源车产业链中的消费占比持续攀升。 总结与结论 全球镍产量快速增长，主要由印度尼西亚驱动，该国目前占全球原生镍产量的近50%； 不锈钢仍是最大的镍消费领域，而电池是增长最快的需求细分市场； 镍产品广泛应用于众多行业，包括交通运输、建筑与施工、食品加工、能源及消费品； 以镍生铁为基础的不锈钢产品以及镍电池正越来越多地通过进口进入欧洲和美洲市场； 镍市场通过受监管的、标准驱动的生态系统运作； 镍协会凭借其在标准制定、市场准入和下游认可方面的工作，为其会员及全球镍价值链的未来发展发挥着重要影响。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 主办的 2026印尼矿业大会暨关键金属会议-铝论坛 上， 江苏绿添和节能环保科技有限公司 技术总监 胡国静围绕“预焙阳极防氧化功能陶瓷涂层节碳技术研究及应用”的话题展开分享。 电解铝行业痛点 阳极氧化 阳极是铝电解关键原料，被称作电解槽心脏，其性能直接影响电流效率、原铝质量、原料消耗和劳动强度等生产经济指标。 碳在 500℃以上易氧化，导致阳极净耗高、氧化掉渣及消耗不均，故提高碳素阳极抗氧化性对降本增效和稳定生产意义重大。 氧化造成的影响 阳极净耗升高 1、阳极净耗大幅升高、成本升高； 2、减少阳极周期，换极次数增加，加剧对电解槽热平衡扰动 残极薄不规整 1、易造成露底、化爪，原铝质量降低 2、造成阳极长牙、消耗不均匀 电解质碳渣 1、炭渣，损失电流效率； 2、增加员工劳动量 3、碳渣属于危废，增加处理费用 影响热平衡 1、影响电解槽热平衡； 2、效应系数增加； 阳极消耗组成 阳极防氧化技术发展 限制技术发展的关键因素：1、防氧化效果；2、成本投入；只有为客户创造价值才具有价值！ 解决方案-阳极防氧化纳米陶瓷涂层技术 采用自动喷涂机或手动喷涂机在阳极侧面及部分顶面喷涂0.3-0.4mm纳米陶瓷涂层，自然干燥固化后在阳极表面形成一层致密陶瓷保护层，能有效隔绝空气和二氧化碳，降低氧化烧损，从而延长阳极使用周期。 传统陶瓷涂层-特性 强度大，脆性强： 较高的强度和硬度，优异的耐磨性能； 易断裂，缺乏延展性与韧性，抗热震性能差,易产生极细小的微观裂纹 耐高温，化学活性稳定： 能够在高温环境下保持稳定性能，不易被化学物质腐蚀。 与碳素材料润湿性差： 水性陶瓷涂料与碳素材料润湿性差，难以渗入到微孔当中去，涂层与碳素之间存在微观孔隙，是导致高温结合力下降的主要原因。 传统单层陶瓷涂层-缺陷 1、实验条件：900℃，空气气氛，时间：煅烧5天（120小时）；结果：氧化烧损＜1.5%，结合力变差，有明显脱落； 2、实验条件：900℃，空气气氛，时间：168小时；结果：氧化烧损率＞30%，说明涂层结合点破坏，涂层快速失效。 传统单层陶瓷涂层产品优、缺点 优点：1、致密性良好；2、常温附着力强；3、硬度高；4、短时间内保护性良好； 缺点：1、润湿性差；2、涂层抗热震性能较差 传统单层陶瓷涂层-缺陷 热震条件：900℃马弗炉，空气气氛，前24小时，每隔8小时，取出炭块冷却至室温，再升温900℃，经历三次热震，在马弗炉连续煅烧48小时后取出。 结果： 涂层表面有明显热震裂纹，涂层附着力较差；炭块有多处氧化坑；氧化烧损＞18%； 说明：经历热震后，陶瓷涂层发生局部开裂，发生局部氧化后，在结合界面快速扩散，导致涂层失效。 以氧化铝陶瓷为基础的技术难点 随后，其介绍了绿添和新一代功能陶瓷技术原理以及主要生产设备、以氧化铝陶瓷为基础的技术难点及核心技术。三大核心技术简介如下： 纳米陶瓷粉体制备技术 1、低钠微晶氧化铝微粉的制备技术；2、氧化铝微粉晶型晶貌的控制技术；3、粒度组成及优化技术；4、超微粉干粉解聚技术。 Ⅱ代防氧化涂层核心技术 1.提高涂层的粘附性；2.提高涂层高温韧性，增强抗热震性能；3.增强涂层高温渗透性； 自动化喷涂机器人 优化阳极运输轨道，根据现场情况设计自动化喷涂机，实现阳极炭块自动化、高效、环保喷涂作业。 绿添和电解铝阳极节碳技术解决方案优势 产品质量优势 防氧化效率最高，节碳效果最好； 原料优势 具备基础原料到功能陶瓷涂层材料全流程生产线； 设备优势 具备自动化智能化喷涂装备研发设计能力。 绿添和电解铝阳极节碳技术解决方案特点 延长1-2天阳极周期 可延长周期1-2天，减少碳渣和换极，提升电流效率。 常温固化、致密化 自然成膜，固化，无需烧结，不开裂；涂层在0-900℃保持致密性； 绿色环保 主要成分为氧化铝，辅助成分全部采用安全环保的无机原料，无腐蚀性，无有机挥发性，不影响原铝质量和电解质成分。 LTH-纳米陶瓷涂层基本性能 防氧化性能-实验室检测 抗氧化性能极佳，900℃氧化7小时，涂层部位没有氧化； 与炭素材料结合牢固，未开裂、未脱落、抗热震性能优良。 随后，其还介绍了阳极钢爪防氧化涂层技术的相关应用和特点，极钢爪防氧化涂层技术的特点如下： 01. 耐腐蚀性 耐氟化物高温蒸气、HF气体腐蚀，环境适应性强。 02. 抗开裂性 与钢爪膨胀系数相近，热循环过程中不易产生裂纹。 03. 强结合力 与钢爪基体结合牢固，长期服役过程中不易脱落。 04. 自愈能力 在高温运行工况下，涂层微裂纹具有一定的自修复能力。 05. 低挥发性 高温环境下蒸气压低，有效减少涂层的挥发损失。 06. 易烧结性 可在相对较低的温度下实现致密化烧结，降低施工能耗。 钢爪涂层效果 01. 钢爪清理 彻底清除钢爪表面残留的氧化铝粉及油污附着物。 02. 涂覆作业 采用专用毛刷或喷涂设备，按 1kg/m² 标准均匀涂覆。 03. 静置干燥 涂覆完毕后，置于通风处自然干燥 8 小时，确认表干后上槽 钢爪涂层效果 40万吨电解铝企业阳极钢爪防氧化涂层 1、采用防氧化涂层一般可降低80%以上钢爪氧化； 2、采用钢爪防氧化涂料后，钢爪寿命提到高两倍以上，每年可节约钢爪维修费用900万元； 3、钢化氧化速率降低，大幅减少进入原铝的铁含量，提高原铝品质，提高99.85原铝产率，增产效益可达900万元以上。 最后，胡总监介分享了几个公司电解铝阳极节碳技术应用案例，采用绿添和公司阳极节碳技术， 100万吨电解铝产能电解铝企业，每年可获得净效益800万美元以上。 》点击查看 2026印尼矿业大会暨关键金属会议 专题报道