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  • 2032年电池报废量或超1TWh 如何控制废料一致性?【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 锂电回收产业论坛 上,深圳鑫茂新能源技术股份有限公司董事长 艾戊云介绍了“锂离子电池正&负极材料物理法回收利用”的相关话题。他表示,中国动力锂电池退役刚刚起步,预计未来规模达TWh级别。2027年电池报废量急剧增加,预计2032年电池报废量超1TWh。且当前的回收方式各有千秋,修复虽是未来发展的主流方向,但存在诸多困难,而废料因来源的差异性、复杂性、管理规范性等问题,导致产品一致性极难控制,需要产业链上下游紧密合作,共同解决。 电池回收的紧迫性及难点 近两年来,铁锂&三元市场分化越发明显 我国新能源汽车动力电池装机量快速增长,构建清洁低碳安全高效的能源体系,2023年中国新能源汽车渗透率36%。 从不同电池类型的占比来看,磷酸铁锂电池与三元电池二分天下,且自2021年之后,磷酸铁锂电池占比开始反超三元电池。 退役潮已经来临,回收是锂电产业链的关键一环 中国动力锂电池退役刚刚起步,预计未来规模达TWh级别。2027年电池报废量急剧增加,预计2032年电池报废量超1TWh。 当前的电池回收技术,各有千秋 物理法回收: 粉碎筛选,材料修复; 优点:短流程、节能减排,环境友好无废水产生、经济性好。缺点:产业化起步晚,需进一步工艺及装备升级。 湿法回收: 化学试剂浸出提取; 优点:有价金属回收率较高,产业化成熟;缺点:化工园区、95%以上的固废、使用酸碱。 火法回收: 高温热解还原; 优点:对原料的组分要求不高,适合大规模解决较复杂的电池;缺点:高能耗,价值低,成本高,有污染。 现状: 湿法冶金为主(占比90%以上)物理修复还原为辅; 未来预测: 物理修复还原为主,湿法冶金为辅。 修复虽是未来发展的主流方向,但存在诸多困难 原料端 应用端 小电池多应用于消费类电池;中型电池多应用于普通储能和B端动力领域;大电池多应用于汽车动力、大储能等领域; 绿色循环:资源回收利用,可再生能源使用、节能减排。 产业链上下游紧密合作,共同解决 废料来源的差异性、复杂性、管理规范性等问题,导致产品一致性极难控制需要产业链上下游紧密合作,共同解决。 解决建议是客户把废料当原料管控,量大且单一的废料做好分类,专线加工客户要求的产品。 我国锂电池与新能源汽车产业链发展迅速,中国的份额超过了70%。

  • 再生铅行业供需不平衡、回收不规范等问题突出 破局之道在哪里? 【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 锂电回收产业论坛 上,浙江天能资源循环科技有限公司副总裁 张春强分享了“处置产能过剩下废电池回收端的现状思考”的话题。他表示,我国再生铅行业供需不平衡、回收不规范、管理难度大、政策不健全的特性仍将持续。建立“互联网+”回收体系,应用信息化经营管理模式,充分利用国家政策资源打通终端、回收、处置,形成产业链闭环,打造新型数字化回收平台,有助于缓解行业问题。 回收行业现状分析 宏观环境分析 从2017年开始,回收行业形势倒逼,国家法律、法规政策相继出台完善。 铅产业链现状分析 — 需求及产废端 提及废铅蓄电池未来4年的报废量预测,其预计,2024年废铅蓄电池报废量在580万吨左右,20225年报废量在600万吨左右。 2023年中国铅酸电池产量约700万吨。 近两年国内铅消费呈现温和增长,从细分市场来看,汽车起动和电动车动力仍然是铅酸蓄电池的主要应用领域,合计占比超过70%。存量市场的铅酸蓄电池的替换需求远大于新装需求,高保有量的电动自行车、机动车替换需求支撑铅酸蓄电池需求整体稳定。 铅产业链现状分析 — 处置端 废铅蓄电池处理能力、收集能力分别达1200万吨、2000万吨,废铅蓄电池年报废量约500-600万吨,收集、处置能力与实际需求不平衡,处置能力严重过剩。当前,再生铅行业呈现产能扩张,行业集中度提高,但产量增长放缓的局面。预计2024年再生铅或在243万吨左右。 随着原料市场呈现供应异常紧张,废电池价格表现超出往年,加之再生铅产能快速扩张,呈现主要原材料(废电池)上涨而产品价格不涨的情况,导致再生铅生产利润小亏损。 铅产业链现状分析 — 回收端 回收行业网点分析 全国目前共计1200余家持证回收公司,回收资质多、批复回收量远超实际产废量、区域分布不均的问题同时存在,回收端的恶性竞争已传导至处置端,形成了层层压缩利润的局面。 铅产业链现状分析 — 回收端(回收模式) 全国废铅蓄电池回收行业现状 1. 非法回收(黄牛)无资质、无审批、无税收,成本低; 2. 正规回收证照齐全,费用投入大,税负高; 3. 正规回收运营成本高,跨省手续办理难,转移联单缺失,风险管控难度加大; 4. 回收公司及个体回收商贩不断恶性竞争,导致利润不断压缩; 5. 回收公司获取非法票源,并向处置企业开具13%发票,导致回收公司和处置企业均有涉税虚开风险。 行业分析总结 现状:我国再生铅行业供需不平衡、回收不规范、管理难度大、政策不健全的特性仍将持续。 趋势:建立“互联网+”回收体系,应用信息化经营管理模式,充分利用国家政策资源打通终端、回收、处置,形成产业链闭环,打造新型数字化回收平台,有助于缓解行业问题。 改善供需不均格局,缓解废电池原料供给压力;加强战略性资源把控,形成核心资源循环,打造核心竞争力;完善税收政策,解决再生资源企业“源头发票”问题。 行业思考 行业当前存在的问题及解决途径 存在的问题: 1、全国回收资质多,但资质区域分布不均;2、经营合法合规性差,回收、贮存、运输环节不规范;3、税务风险大;4、非法贸易多,交易环节多,导致资金安全性差。 解决途径: 1、加大法律法规的执行、检查、监督、处罚力度;2、回收公司间形成相互监督、约束机制;3、由大型平台型公司带头整合回收资源,形成区域联盟;4、处置企业探索区域联营模式,优化产能结构;5、信息化管理模式,打通行业数据,保障交易安全, 未来引入第三方金融,为产业链服务。 回收行业思考具体措施 提高废铅蓄电池收集经营许可证续证条件; 加大政府监管、执法力度,打通电池销售—回收两端; 推广“反向开票”,解决再生资源行业“源头发票”问题; 建立绿色的互联网+废铅蓄电池绿色回收体系。 措施1:提高废铅蓄电池收集经营许可证续证条件 回收资质多,回收行业僧多粥少,恶性竞争不断。现行《危险废物经营许可证管理办法》续证条件可适当提高,取证后的定期检查力度可加大,对于不再运营的许可证应定期摸排进行取缔。 建议:申请续签废铅蓄电池危险废物收集经营许可证时,应当补充下列条件: 1、公司运营期间无重大安全事故 2、公司运营期间台账、联单等检查无明显缺失或与实际不符 3、结合政府检查记录,对回收公司进行累计评分,对达到评分标准的公司予以续证,否则予以取缔。 措施2:加大政府监管、执法力度,打通电池销售—回收两端 非法黄牛没有税费负担,存在本钱优势,可以用高于正规回收的价格来获得废铅蓄电池。由于存在价格和本钱的影响,合法回收公司与非法黄牛相比处于劣势。 建议: 政府环保部门、税务部门等应加大对于非法回收黄牛的整治、处罚力度,对于有过往案例的黄牛应采取复查机制,从而保护合法回收公司利益。对于合法回收公司交付旧电池,可以结合电池生产企业的销售策略,达到“销一回一”的效果,以保证回收公司稳定的货源和收入。 措施3:推广“反向开票”,解决再生资源行业“源头发票”问题 国务院发布《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,其中在“(十七)完善税收支持政策”提出:推广资源回收企业向自然人报废产品出售者“反向开票”做法。配合再生资源回收企业增值税简易征收政策,研究完善所得税征管配套措施,优化税收征管标准和方式。 要点: 1、开票方为资源回收企业,既包括单位,也包括个体工商户。受票方为自然人报废产品出售者,既包括销售自己使用过的报废产品的自然人,也包括销售收购的报废产品的自然人。连续12个月“反向开票”累计销售额不超过500万元。 2、出售者通过“反向开票”销售报废产品,享受小规模纳税人月销售额10万元以下免征增值税和3%征收率减按1%计算缴纳增值税等税费优惠政策。 建议: 1、“自然人报废产品出售者”是否可以参考“农业生产者个人”,国家出台配套的增值税免税政策 2、若无法接入增值税优惠政策,由国务院出台专门针对再生资源行业“反向开票”专项税收优惠政策,也是有可行性的。 3、针对回收商贩数量多,人群分散的特点,常规的反向开票实施较困难,建议采用互联网平台的模式,将回收商贩纳入系统后台,达到交货、付款、开票全流程线上操作。 措施4:建立绿色的互联网+废铅蓄电池绿色回收体系 收集网点与回收供公司长期处于坐商,依赖小商贩随意收购和送货上门,交易信息不对称价格不透明,线上数据缺失,对废铅酸电池回收无法实现可溯源,可管控。 建立绿色的废铅蓄电池绿色回收体系, 可以实现环保、安全和健康,借助“互联网+”等科技手段,实现前端回收、中端运输、末端处置的绿色回收体系,将废铅蓄电池的回收、运输、收集、处置加以有效衔接。可以借助平台实现线上支付,缩短交易层级,提高资金安全;借助物联网实现仓储配送,运输路线得以优化,压缩回收环节,保证回收效能。 措施4:建立绿色的互联网+废铅蓄电池绿色回收体系 措施5:建立处置端、回收端区域联盟,优化提升产能 1、处置端联营模式: 区域内处置企业根据自身产能情况,结合区域废电池报废量,形成区域处置产能排产计划,优化区域产能结构,打破争抢废电池的局面,最终降低处置端生产成本。 2、回收端联营模式: 由平台型贸易公司与区域内优质回收公司签署联营合作协议,双方出资建立资金池,区域内废电池统购统销,从而降低废电池回收价格。

  • 未来5-10年退役动力电池量或迎爆发 市场需关注这四点!【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 锂电回收论坛 上, 广东省环境监测协会-电池回收利用管理与监测专业委员会 秘书长 郑秋华分析了“ 国内动力锂电池回收行业现状及发展趋势 ”的相关话题。他表示,预计未来5-10年,动力电池退役量将迎来爆发增长,退役电池如何处理以及完善的管理体系迫在眉睫。当前我国动力电池回收市场安全事故频发、回收市场小散乱现象依然存在、锂电回收基础设施薄弱、锂电回收利用企业效益整体低下、锂电逆向物流的标准规范仍不健全、缺乏有公信力的交易平台。那么动力锂电池回收行业有何需要完善和关注的问题? 动力锂电池回收行业相应背景及政策 背景-新能源汽车产业发展 2020 年我国进口石油 5.42 亿吨,同比增长 7.3% ,创造历史新高。 第一大能源消费国,对外依存度高达72.7%,调整能源结构、保障能源安全刻不容缓! 新能源汽车不仅减小对石油的依赖,而且极大减少二氧化碳和大气污染物排放 世界各国均将能源列为优先发展战略 ,抢占新能源革命先机; 新能源汽车产业规模持续增长 据公安部数据显示,截止2023年底,我国新能源汽车保有量达2041万辆,新注册登记新能源汽车为743万辆; 新能源电池退役量将迎来高峰 预计未来5-10年,动力电池退役量将迎来爆发增长,退役电池如何处理以及完善的管理体系迫在眉睫。 截至2026年,新能源汽车动力电池累计退役量将达93万吨,当前退役电池仍以磷酸铁锂为主,到2025年,三元电池退役量将与磷酸铁锂基本持平。(据相关行业统计) 近年中国锂电池行业的相关政策 一、动力电池回收政策推动: 二、根据我国不同阶段动力锂电池政策发展规划总结: 动力电池回收利用有利于绿色环境保护 发展废旧动力电池回收产业和技术有利于降低废旧金属、废电解液等对环境的污染,有助于建立健全绿色低碳循环发展经济体系。 一块废旧手机电池的污染强度是普通干电池的100倍,可严重污染6万升水。 动力锂电池回收行业市场现状 电池回收行业三大发展 锂电池回收市场现状 市场安全事故频发、回收市场小散乱现象依然存在、锂电回收基础设施薄弱、锂电回收利用企业效益整体低下、锂电逆向物流的标准规范仍不健全、缺乏有公信力的交易平台。 动力锂电池回收市场乱象 锂电回收产业现处于发展阶段,但还存在起步阶段的一些问题。锂电回收现状依然很“骨感”,走向高质量发展仍面临多重挑战。其中,市场端的挑战如厂商格局碎片化、“白名单”与黑作坊的博弈、新能源汽车报废拆解乱象已为公众所熟悉,也正得到监管部门有效治理。小作坊,不该是电池的归宿! 回收体系建设政策 国家密集出台电池回收利用政策,初步建立电池回收利用政策体系。 回收网点建设 全国31省市区设立回收网点超过1万个,广东省网点个数超1000个。 为引导行业规范发展,工信部组织开展《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业评审工作,截至今年,已完成五批企业评审认定,共156家企业进入公告《白名单》。 具体到各地区来看,广东:20家;湖南、江西、安徽分别为18家、16家、11家;浙江、河南:各8家;江苏、湖北:各7家;天津、上海、福建:各6家;河北、广西、贵州、山东各:5家;重庆3家;吉林、甘肃、云南、四川:各2家;北京、海南、宁夏、陕西:各1家。 规范企业产能布局 规范条件企业累计再生利用产能超120万吨,梯次利用产能超50万吨。 从区域来看,江西、湖南、浙江再生利用产能较高,广东、江苏梯次利用产能较高。 商业模式-第三方回收模式 第三方回收企业作为电池回收主体,自主建立回收网络完成从电池回收到资源化利用全过程的商业模式 商业模式-电池厂商回收模式 电池生产企业作为电池回收主体,利用渠道优势打造对电池材料的闭环回收与废旧电池梯次利用的商业模式。 动力锂电池回收行业发展趋势 趋势一:国内企业依托技术优势积极拓展国际市场 国内头部回收企业(华友/格林美/邦普/中伟)等积极开拓国际市场;海关总署牵头开展退役电池进口标准制定,引导国外电池材料回流。 趋势二:电池回收政策管理体系区域完善 合理借鉴海外法规,与欧盟电池法规等形成衔接,有效破解贸易壁垒;政策约束性增强,《回收利用管理办法》年中完成。 趋势三:回收模式及产业布局持续优化 锂电回收头部企业逐渐开展全业务、全国性、上下游延伸布局;全国将逐渐形成完善的区域化回收生态布局。 特点1:锂电回收头部企业与地方资源优势结合进行全国性布局; 特点2:锂电回收企业积极向汽车拆解、原材料制造上下游延伸布局; 特点3:电池、整车企业依托资源优势强势进入回收领域,构建资源循环体系; 特点4:省市地区逐渐形成回收→梯次→再生区域化全生态。 趋势四:关键回收技术持续创新 企业加速整包利用、快速分选、主动均衡等关键梯次技术突破;短程再生、清洁高值利用成为退役电池再生技术未来发展趋势。 梯次利用关键技术: 1、整包梯次利用:直接整包利用,避免拆解后的高难 度重组利用 2、快速分选技术:全面评估退役电池性能,对电池电芯进行快速分选 3、主动均衡技术:采用能量转移的方式,解决一致性 差的问题 再生利用关键技术: 1、带电破碎技术:直接破碎分选,安全性提高,物料 分散效果好 2、精细拆解技术:兼容性高,低功耗拆解,精细化归集,含杂率低 3、短程再生技术:实现锂与多种杂质的分离,简化锂的回收利用流程 动力锂电池回收行业需要完善和关注的问题 需要完善和关注的问题 锂电池回收行业市场乱象丛生,急需加快对市场的监管及打击力度,遏制不良影响不断蔓延。 动力电池退役后的流向缺乏闭环机制和管理,急需开展严格的规范和控制。 国家、地方政府等对正规企业进行扶持,出台相关的补贴政策;改观正规企业利润微薄,盈利困难,而一些环保和处置不达标的非正规作坊们如日中天的怪象。 加强对动力电池回收体系的建设,提高回收服务网点的备案审核。提倡废铅酸蓄电池收集企业对锂电池C端的回收工作,减少流入小作坊。

  • SMM:粒子与胶膜市场供需展望【SMM光伏论坛】

    5月30日,在由上海有色网(SMM)主办的 CLNB2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 —— 光伏发电系统供应链论坛 上,SMM光伏分析师张轩睿对粒子与胶膜市场的供需格局进行了分析。 1.粒子、胶膜市场概述及产能产量分布 粒子、胶膜简要概述 EVA粒子:主要通过乙烯和乙酸乙烯共聚形成,油化工制EVA和煤化工制EVA存在成本差异。光伏主要使用的是28-25粒子和28-06粒子。 POE粒子:主要通过乙烯和α-烯烃原位聚合形成,目前市场中POE粒子主要由海外供给,国产化进程自2024年开始,主流使用的POE粒子是4碳和8碳POE粒子。 EVA胶膜: •透明EVA胶膜(主流克重:420g、440g、430g、400g) •白色EVA胶膜(主流克重:420g、440g) •LECO用高抗PIDEVA胶膜(主流克重:400g、380g) EPE胶膜: •EPE胶膜(主流克重:400g、380g、420g、440g) POE胶膜: •POE胶膜(主流克重:380g、440g、430g) 胶膜粒子市场产能产量占比 2.胶膜与粒子市场供需格局 供给来源一:生产【新增产能2023-2027E】 2023年粒子需求:EVA28-25消耗量:约120万吨;EVA28-06消耗量:约45万吨;POE消耗量:约40万吨。 未来: • 光伏级EVA粒子或将过剩;光伏级POE粒子有过剩趋势。 • 光伏级EVA粒子与光伏级POE粒子有望互为替代品(???? > ????)。 • POE粒子国产化进程加速; EVA粒子有充分供应国内市场需求的能力; POE利润将被逐年压缩。 供给来源一:生产【光伏级粒子主要来源月度供给,2024E】 •光伏级EVA供给总量提升,线性关系加深: 2024年度,光伏级EVA粒子(28-25)较上年度总量有明显的提升,预计Q3季度将出现明显的供给量提升。2024年度月平均供给量将较上一年度或有较为明显的提高,较上一年度提升或能接近15%。2024年度光伏级EVA粒子供应幅度将较2023年度更为平缓,线性关系更为明确,整体较上一年度更加稳定。 • 2024年月度供给POE保持稳定: 2024年度,POE市场暂时不会受到明显的冲击,有限的供应能够保证海外市场在本年度持续保持高利润点,先进入市场的国产POE企业也能够获得较高利润回馈。 供给来源一:生产【光伏胶膜月度供给,2024E】 • 供给量正在下调,使用粒子占比有限:光伏胶膜当前排产有所下调,总量或有一定程度的波动,POE粒子使用占比截至年末会有一定的下调,但是整体调整幅度是有限的。 供给来源二:库存【“粒子-胶膜-组件”库存影响】 粒子库存: 过往粒子库存处于较为安全的状态,粒子库存分别集中在石化企业和粒子企业,该库存未统计社会化库存的存量。粒子预计将于5月、6月逐渐累库。 胶膜库存: 过往胶膜库存处于累库状态,库存主要积压在组件企业的胶膜库中,胶膜于4-5月开始逐步去库,预计5-6月是去库存的高发点。 需求来源一:组件实际供应【组件排产2024. 05、06 E 】 下游市场释放对上游的需求,需求沿供应链逐级向上,并从原料端反馈供给逐级向下。受制于生产节奏的影响,“粒子-胶膜-组件”供应链中,胶膜端倾向于以销定产,粒子端倾向于按需按公司计划排产。两种产品生产速度和节奏均较快。 需求来源一:胶膜实际供应【胶膜排产2024. 05、06 E】 下游市场释放对上游的需求,需求沿供应链逐级向上,并从原料端反馈供给逐级向下。受制于生产节奏的影响,“粒子-胶膜-组件”供应链中,胶膜端倾向于以销定产,粒子端倾向于按需按公司计划排产。两种产品生产速度和节奏均较快。 供需平衡 供需是决定价格变动的核心。供需平衡的移动,影响价格的增减变动。 3.总结 远期看,光伏级EVA粒子的供需格局,必然走向饱和;光伏级POE粒子供需格局有较大的可能性延续EVA粒子的市场节奏。 光伏级EVA粒子供应的线性关系更加明显,胶膜市场消费者剩余逐渐有限,胶膜供需格局逐渐走向稳定。 Q2季度粒子、胶膜市场供需格局 •光伏级EVA供给总量提升幅度有限:市场EVA粒子供给量稳定,需求量有限,市场供应可以充分满足胶膜企业对于光伏EVA粒子的需求。 •光伏级POE供给量或有所增加:进口光伏级POE粒子供给依旧有限,Q2季度能够对市场有较为明显的影响的供给源为国内市场的两家新晋POE粒子产销企业。 •光伏胶膜去库或将持续:光伏胶膜库存偏多,去库已经是不争的事实,本次去库过程或将有较长时间的持续,光伏胶膜的市场供给在Q2将较预期有所下调。 》【光伏论坛直播】全球光伏行业发展机遇与挑战工业硅、多晶硅市场展望高效电池技术分享 》CLNB2024(第九届)中国国际新能源产业博览会专题报道

  • SMM:新能源产业链新交易、新定价、新金融【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 储能产业论坛 上,上海有色网金属交易中心有限公司总经理 董谌围绕“新能源产业链新交易、新定价、新金融”的话题作出分享。 有色网交易中心 - 现货交易+价格发现+供应链金融服务 复制线下交易流程,但是更公平、更安全 我们的使命 1. 促进成交 面向全国范围有色金属行业引入大量优质交易商,撮合交易,促进成交; 2. 保障交易安全 搭建高安全的交易平台、支付通道,充分保障交易安全; 3. 降本增效 充分利用互联网的覆盖面积广、传播速度快的特点;提升交易效率、降低交易成本; 4. 价格发现 成交数据辅助价格发现,纳入有色网报价; 5. 提供金融服务 推荐优质客户、甄别优质资产,助力金融资源进入实体产业链。 能力与责任 发展历程 业务数据 三位一体的交易金融服务平台 安票达:承兑汇票贴现等,低风险金融服务。 安汇达:全线上的现货交易平台。 安融达:供应链金融服务。 平台基础 交易牌照: 上海有色网金属交易中心依据国发【2011】38号、国办发【2012】37号、中(沪)自贸管【2014】266号、沪商市场【2014】595号等政策文件的要求规划设计的新型全线上现货交易市场,拥有上海最高标准现货交易所牌照。 支付通道: 全国第二、有色行业唯一,接入人民银行下属上海清算所“大宗商品清算通”,国内最高规格第三方资金清算结算。 交易平台: 安全、高效的现货交易平台“安汇达”,截至2023年,已签约企业 2300家,累计交易金额 8500亿;2023年经清算通交易金额超1900亿。 交收及融资监管: 通过直连合作仓库底层数据库的电子仓储系统,实现电子库存单的交易和融资功能。同时,结合AI智能识别技术打造动产监管系统,实现全天候、24小时无人工干预的动产融资监管。 平台模式 用技术工具打造安全、高效、低成本的大宗现货交易平台,并为供应链金融搭建底层系统。 核心系统 清算通支付结算系统 “央行版企业间支付宝”: 人民银行重要金融基础设施,是专为大宗现货交易平台服务的企业间大额资金清算结算通道。 100%保障交易及资金安全: 配套交易场景,灵活冻结保证金;基于交易双方合同约定和指令,实时资金划付;防止资金受账户冻结、限额等异常情况影响。 无需额外开户,网银直接签约: 交易商可使用已有银行结算户,在企业网银即可完成清算通签约。 网银回单,单证齐全: 所有资金回单、对账单都可以在企业网银查询、下载。完全支持现有财务、税务操作要求。 浦江数链 主要功能及应用场景 平台交易功能基于现货交易习惯定制开发 特色功能-物联网监控系统 安票达-承兑汇票贴现直通车 安票达-对接多家银行,让报价“卷起来” 绿色通道: 合作银行为安票达用户提供绿色通道,支持线上注册、准入等操作,企业需准备的材料简单; 价格优势: 渠道专属优惠贴现报价,合理让利给产业链企业,真正降低企业财务成本; 一站式贴现: 安票达助力企业一站式完成实时查价、比价、贴现、历史贴现记录查询等贴心操作。 安融达-供应链融资业务 ​​​​​​​ 应用场景: 短期拆借: 场景:利用合作仓库的有色金属库存解决临时性资金缺口 优势:统一定价、无最低融资期限、无最低融资资金额限制 最低货物池: 场景:设置每日最低货物池质押额,形成固定融资额 优势:按融资需求,保有最低持货水平线,根据融资方式改变贸易习惯 动态货物池: 场景:根据贸易需求,以置换押品或部分还款方式动态调整融资额 优势:融入企业日常贸易,替换企业高息借款。

  • 响应国家节能降碳 中能创“轻刚”光伏组件重磅发布!

    2024年5月29日,国务院《2024-2025年节能降碳行动方案》(以下简称“行动方案”)发布。同日,中能创“轻刚-HJT-0BB”系列光伏产品在中国国际新能源产业博览会上重磅发布。 《行动方案》要求“提升分布式新能源承载力,加快建筑光伏一体化建设,到2025年底,城镇新建公共机构建筑、新建厂房屋顶光伏覆盖率力争达到50%。推进低碳交通基础设施建设,鼓励交通枢纽场站及路网沿线建设光伏发电设施……”。《行动方案》对各个场景的分布式光伏安装提出了要求。中能创积极响应国家政策,“轻刚-HJT-0BB”组件应运而生! 轻刚组件是一款可靠性最优、发电量最高、性价比最好的、为场景化而生的光伏产品。 发布会上,上海中普节能科技有限公司董事长王承德、永光新能源董事长孙韵琳博士、江苏欧保顺耀新能源科技有限公司副总经理施顺成和中能创创始人、CEO黄强博士发表演讲。 一、中能创“轻刚-HJT-0BB”组件重磅发布! 二、中能创“轻刚-HJT-0BB”组件优势解析! “轻”是一种能量。 轻刚组件保留了玻璃、背板和边框的同时,重量仅6KG/平米。这一特性大大拓宽了工商业、分布式光伏的安装条件,6kg/平米的重量适用绝大多数厂房和屋顶的载荷要求,免去了加固换瓦等成本。 “刚”是一种态度。 超薄钢化玻璃+“刚筋混凝”背板+复合材料隐形边框+0BB技术加持,安全性可靠性极强,可经受15级台风的考验,体重近100公斤的人可以在组件上踱步。这一特性大大提升了整体项目的可靠性和安全性。 同时降低硬成本、软成本。 上述特性造就了轻刚组件安装、运维更加简便的特点。一方面操作上非常简便,另一方面需要匹配的材料也更少,组件本身更加“抗造”,同时全面屏隐形边框,在提升组件结构强度的同时也让组件实现免清洗,大大降低用户和施工方的硬成本和软成本。 效率、发电量只增不减。 轻刚组件在减重50%的情况下,由于“0BB+HJT”双技术加持,轻刚组件的发电量、发电效率均高于传统轻质组件。经过去年4月-12月的长周期第三方户外发电验证,轻刚组件总发电增益平均达到5.14%。 目前,中能创这款重量 -50%、效率 +20%、自清洁、免加固的“轻刚-HJT-0BB”组件已经取得了TÜV莱茵认证,可以说,轻刚组件实现了绝大多数客户“既要又要还要”的朴素要求!目前,轻刚组件在扬州有了1.33MW的项目应用,常州、盐城的项目也在建设当中。产品在欧洲展出后,也深受海外客户追捧,解决了客户“免加固、高发电,低成本、高安全” 的痛点需求。 三、嘉宾助阵 王承德:轻质组件是未来的重要发展方向 王承德首先简要介绍了中普节能,中普节能成立于1993年,一直深耕节能领域,自2015年开始投资光伏行业,主导了中国第一家户用光伏的实施,目前中普节能支持了18家光伏电站的建设和运营。王承德表示,当前光伏行业已经进入了严重内卷阶段,农村光伏因其金融属性或将迎来震动、工商业光伏更是内卷到不可想象。而轻质组件的出现,顺势而为,解决了众多客户的痛点,不仅改变了光伏的生产,也改变了光伏的投资,是光伏行业未来的一个重点发展方向。轻质组件对使用场景更加包容,对于客户和投资者来讲,还可以减少屋顶加固的费用。中能创的轻刚组件还保留了玻璃和边框,可靠性更强。因此,中普节能和中能创始终保持着密切合作! 孙韵琳博士:安全性要贯穿光伏的整个生命周期 孙韵琳博士表示,随着行业内卷,光伏组件价格不断下探,新的应用场景也不断呈现。曾经需要加固、换瓦甚至更多其他投入的场景,现在也可以用极低的成本安装光伏组件。作为设计院多年的从业者,孙博士强调,安全性、可靠性是一切的前提条件。一旦安全出现问题,再优质的经济模型也会随之坍塌。因此,安全性是投资人、施工方、生产方要考虑的头等大事,安全性必须贯穿光伏的整个生命周期!同时,孙博士也对中能创轻刚系列组件发布表达了由衷的祝贺! 施顺成:新能源可以更加精细化 施顺成表示,自2020年至今,中国的分布式光伏市场呈现指数级增长,真正关注分布式光伏、对分布式光伏有需求的人,正是中国制造企业的每一位负责人,他们每天关注生产、用能、市场,是中国制造业活力的重要一环。欧保顺耀与中能创的缘分,开始于投资人的引荐,一次偶然的就会,他发现几家中国非常优秀的投资公司如同创伟业等都投资了同一家公司——中能创。在他们的引荐下,欧保顺耀与中能创开启了持续合作,目前双方合作的分布式光伏超20MW。通过实地对比验证,中能创的组件发电量始终领先,从首次合作的领先2%,到现在最新项目已经可以稳定领先10%。借助分布式光伏,目前位于苏州的全球最大照明工厂已经实现了40%以上的绿电占比,未来,工厂将实现真正的零碳——工厂全部用能来自绿电,绿电全部自产且自我消纳! 黄强博士:在动荡中迈向卓越 黄强博士表示,当前光伏行业十分动荡,而动荡年代最大的危险不是动荡本身,而是仍然用过去的逻辑做事。中能创作为一家坚持长期主义、稳重求进的公司深谙此道。因此,科技创新、深耕场景,差异发展是中能创的发展准则。黄强博士表示,目前, 光伏行业已经开启了场景时代 ,度电成本时代已经结束,现在是电能价值的时代,单峰已经转变为双峰、组件拼单面效率已经转变为拼双面率、传统的南北安装朝向已经转变为东西朝向。 光伏的本质,已经转变为“成本”+“场景”=“价值”。 未来,农业光伏、交通光伏、建筑光伏、水面光伏等不同场景才是光伏应该出现的场景。而在技术方面,无论是BC、HJT还是Topcon,都共同鼓吹0BB技术,因为0BB技术可以实现省银省硅,可靠性更高。 中能创在0BB方面持续深耕了10年 !0BB技术在2008年首先由Day4 Energy提出,后续2010年Meyer Burger、2012年Ever Energy相继入场。所有伟大的事业都是继往开来, 2014年中能创在充分学习借鉴前人的基础上,开始投入研发0BB,并获得0BB中国发明专利;2022年中能创生产了全球首个210-0BB-HJT产品并获得TÜV莱茵认证;2023年开始,中能创的0BB产品开始大批量出货欧洲。本次发布的“轻刚-HJT-0BB”组件正是中能创0BB和HJT技术的集中体现! 未来,中能创将继续遵循科技创新、深耕场景,差异发展的原则,以硬科技实力为本,以客户为中心,不断推出满足客户各种场景需求的解决方案,推动光伏技术的创新与发展,为全球绿色能源事业贡献更多的力量!

  • SMM:Topcon电池扩产暂缓 未来光伏电池扩产增量来自于XBC与HJT【SMM光伏论坛】

    5月30日,在由上海有色网(SMM)主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 —— 光伏发电系统供应链论坛 上,SMM光伏高级分析师毛婷婷分享了光伏电池P转N进程及市场竞争格局分析。 1.光伏电池市场P转N进程 光伏电池行业发展驱动力——降本+增效 光伏电池技术迭代持续围绕“增效”+“降本”展开。 从发电量角度看,光电转换效率、衰减率、双面率、弱光表现、温度系数等是主要的影响因素。 晶硅光伏电池技术发展路径 2023-2024年光伏电池技术P型向N型迅速转型,叠层电池产业化未来将加速。 中国企业光伏电池产能现状:P型退坡 N型达70%以上 2.光伏电池市场竞争格局分析 2023年中国光伏电池市场供需回顾 中国光伏电池市场快速完成P/N结构切换 ,屡现结构性供需矛盾 • 2023 年 N 型电池市占率快速提升 :2023年月度N型电池比例从年初10%提升至12月的48.68%,包含topcon、HJT、ABC等N型电池片。2023年全年Topcon电池占比23.62%,HJT电池占比2%不到,N型BC电池占比1%出头。 • 2023 年上半年 N 型扩产进展慢市场仍以 P 型为主导: 2023年上半年Topcon电池产能释放缓慢,PERC电池需求占比85%以上。 • P/N 切换期,结构供需矛盾大 : 2023年下半年电池结构性供需矛盾较为明显,2023年Q3N型需求提升超供应扩张速度,盈利能力大幅削减。 中国TOPCon电池片历史价格回顾(2023年5月-2024年4月) 光伏电池市场产能结构——专业化电池厂 VS一体化组件厂自有电池厂 专业化电池厂齐聚Topcon电池,头部一体化组件厂多种电池技术路线并行,2024年下半年专业化电池扩产或将进入BC路线。 Topcon电池市场直销量降低 大厂之间以双经销交易为主 电池厂Topcon直销订单减少,双经销模式为主。新晋N型电池厂以直销为主,企业数量多,竞争激烈 210RN系列逐渐成为大尺寸系列主流 182系列已被183微矩形所替代 SMM 评述: •182.2*183.75:该尺寸电池片已替代182方片系列成为市场主流标注尺寸,但因下游组件厂差异化竞争日益激烈,组件厂自身的特殊尺寸型号也变多,对于专业化电池厂,18X系列尺寸可在设备端兼容度高,可根据市场需求进行灵活调整。 •210*210:大尺寸电池片的良率控制对工艺要求更高,生产难度更大,当前市场约15家制造商可生产该尺寸,且大部分为原PERC210系列厂家,少数新晋厂家也在提升该尺寸布局, •210*182:4-5月该尺寸供应量正快速提升,当前约有10家制造商生产该尺寸,且在Q2、Q3间供应增量较为明显,其产量已赶超210方片成为大尺寸系列的主流。 •5月Topcon电池增量达4GW,以专业化电池厂家的爬产增量为主,电池供应集中度有所走弱,Top5制造商电池供应占比从4月49%降低至5月的44%。 •5月通威的电池产量增长较为明显,主因其眉山基地Topcon电池爬产放量,而捷泰有所减产,主因其库存高位,减产以去库存。 未来光伏电池市场供需展望 Topcon电池扩产暂缓,未来光伏电池扩产增量来自于XBC与HJT。 2024年-2027年光伏电池整体扩产速度放缓,PERC产能将逐步被市场淘汰,未来产能增量主要来自于HJT和XBC,五年间1400GW总电池产能将成为峰值,2026年往后随着钙钛矿的成熟,又将主导新一轮电池技术革命。 XBC作为N型晶硅电池效率中的“王pai”,市场期待值在2023年四季度中大幅提升,动摇了不少电池厂家对于产能的规划,原规划Topcon与HJT电池路线的产能布局中纷纷加入了XBC电池。 电池市场累库将延续到2024年-产业链过剩矛盾突出,组件扩产放缓,是电池企业之间的生存之战,此期间电池累库风险较大。 而2025-2026年预计为电池市场的去库存周期,2024年高涨的库存需要拉长时间年限来消化。2026年往后新一轮电池技术革命开启,2027年扩产带来新的增量。 》【光伏论坛直播】全球光伏行业发展机遇与挑战 工业硅、多晶硅市场展望 高效电池技术分享 》CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会专题报道

  • SMM:Topcon电池扩产暂缓 未来光伏电池扩产增量来自于XBC与HJT【SMM光伏论坛】

    5月30日,在由上海有色网(SMM)主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 —— 光伏发电系统供应链论坛 上,SMM光伏高级分析师毛婷婷分享了光伏电池P转N进程及市场竞争格局分析。 1.光伏电池市场P转N进程 光伏电池行业发展驱动力——降本+增效 光伏电池技术迭代持续围绕“增效”+“降本”展开。 从发电量角度看,光电转换效率、衰减率、双面率、弱光表现、温度系数等是主要的影响因素。 晶硅光伏电池技术发展路径 2023-2024年光伏电池技术P型向N型迅速转型,叠层电池产业化未来将加速。 中国企业光伏电池产能现状:P型退坡 N型达70%以上 2.光伏电池市场竞争格局分析 2023年中国光伏电池市场供需回顾 中国光伏电池市场快速完成P/N结构切换 ,屡现结构性供需矛盾 • 2023 年 N 型电池市占率快速提升 :2023年月度N型电池比例从年初10%提升至12月的48.68%,包含topcon、HJT、ABC等N型电池片。2023年全年Topcon电池占比23.62%,HJT电池占比2%不到,N型BC电池占比1%出头。 • 2023 年上半年 N 型扩产进展慢市场仍以 P 型为主导: 2023年上半年Topcon电池产能释放缓慢,PERC电池需求占比85%以上。 • P/N 切换期,结构供需矛盾大 : 2023年下半年电池结构性供需矛盾较为明显,2023年Q3N型需求提升超供应扩张速度,盈利能力大幅削减。 中国TOPCon电池片历史价格回顾(2023年5月-2024年4月) 光伏电池市场产能结构——专业化电池厂 VS一体化组件厂自有电池厂 专业化电池厂齐聚Topcon电池,头部一体化组件厂多种电池技术路线并行,2024年下半年专业化电池扩产或将进入BC路线。 Topcon电池市场直销量降低 大厂之间以双经销交易为主 电池厂Topcon直销订单减少,双经销模式为主。新晋N型电池厂以直销为主,企业数量多,竞争激烈 210RN系列逐渐成为大尺寸系列主流 182系列已被183微矩形所替代 SMM 评述: •182.2*183.75:该尺寸电池片已替代182方片系列成为市场主流标注尺寸,但因下游组件厂差异化竞争日益激烈,组件厂自身的特殊尺寸型号也变多,对于专业化电池厂,18X系列尺寸可在设备端兼容度高,可根据市场需求进行灵活调整。 •210*210:大尺寸电池片的良率控制对工艺要求更高,生产难度更大,当前市场约15家制造商可生产该尺寸,且大部分为原PERC210系列厂家,少数新晋厂家也在提升该尺寸布局, •210*182:4-5月该尺寸供应量正快速提升,当前约有10家制造商生产该尺寸,且在Q2、Q3间供应增量较为明显,其产量已赶超210方片成为大尺寸系列的主流。 •5月Topcon电池增量达4GW,以专业化电池厂家的爬产增量为主,电池供应集中度有所走弱,Top5制造商电池供应占比从4月49%降低至5月的44%。 •5月通威的电池产量增长较为明显,主因其眉山基地Topcon电池爬产放量,而捷泰有所减产,主因其库存高位,减产以去库存。 未来光伏电池市场供需展望 Topcon电池扩产暂缓,未来光伏电池扩产增量来自于XBC与HJT。 2024年-2027年光伏电池整体扩产速度放缓,PERC产能将逐步被市场淘汰,未来产能增量主要来自于HJT和XBC,五年间1400GW总电池产能将成为峰值,2026年往后随着钙钛矿的成熟,又将主导新一轮电池技术革命。 XBC作为N型晶硅电池效率中的“王牌”,市场期待值在2023年四季度中大幅提升,动摇了不少电池厂家对于产能的规划,原规划Topcon与HJT电池路线的产能布局中纷纷加入了XBC电池。 电池市场累库将延续到2024年-产业链过剩矛盾突出,组件扩产放缓,是电池企业之间的生存之战,此期间电池累库风险较大。 而2025-2026年预计为电池市场的去库存周期,2024年高涨的库存需要拉长时间年限来消化。2026年往后新一轮电池技术革命开启,2027年扩产带来新的增量。   》【光伏论坛直播】全球光伏行业发展机遇与挑战 工业硅、多晶硅市场展望 高效电池技术分享 》CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会专题报道

  • 湘南地区锂矿分布广规模大 Li2O探明+潜在资源500-600万吨【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 储能产业论坛 上,中国地质调查局武汉地质调查中心 教授级高工 卢友月介绍了湘南地区锂矿成矿规律,并对其资源潜力作出分析。她表示,湘南地区锂矿主要矿床类型为蚀变花岗岩型、云英岩型,其次为伟晶岩型、热液脉型、细晶岩型、矽卡岩型,成矿与燕山早期、燕山晚期高分异花岗岩密切相关。湘南地区锂矿具有分布广、规模大、埋藏浅、品位低、共伴生组分多、易采选等特点,具有很好的勘查开发价值。湘南地区锂矿资源潜力大,可划分为5个找矿远景区,Li 2 O探明+潜在资源500-600万吨,区内产业配套齐全,开发利用条件成熟,有望成为新的大型锂矿勘查开发基地。 一、锂矿资源概况 战略性矿产/关键金属/关键矿产:是国际上近年来提出的新概念,是指对新材料、新能源、信息技术、航空航天、国防军工等新兴产业具有不可替代重大用途的一类金属元素及其矿床的总称。 各国各机构一般根据各自的经济重要性和供应风险等因素来确定关键矿产清单。 锂是目前地球上最热门的商品之一,也被称为“新油”或“白金”,全球锂资源争夺已经“白热化” 随着当前新兴技术产业的快速发展,锂被广泛应用在高能电池、储能、航空航天、受控核反应等多个新兴行业和领域,享有“工业味精”、“宇航合金”、“白色石油”和“21世纪最有应用潜力的金属”等美誉。全球碳中和背景之下, 新能源产业的蓬勃发展催生了全球对锂需求的不断增长,中国、美国、欧盟、日本等主要经济体加大对锂资源重视程度,将之列为战略性/关键性矿产。 全球锂资源分布高度集中,主要在南美锂三角地区(阿根廷、玻利维亚和智利)、澳大利亚、中国、美国、刚果(金)、津巴布韦和加拿大。 全球锂矿资源供应格局基本形成 南美盐湖锂矿产能集中在四家龙头企业,行业集中度高;澳大利亚固体锂矿产能均被长协锁定,且短期产能增量有限;我国锂矿资源供给占全球比例低,但开发积极性正在提升;非洲锂矿将成为锂产能扩张新增长点,但短期内不会冲击全球供需格局。 矿床类型包括盐湖卤水型、伟晶岩型(包括相关的蚀变花岗岩型及云英岩型)、黏土型、锂沸石型、其他卤水型(油气田卤水和地热卤水)和离子吸附型(许志琴等,2021;隰弯弯等,2023)。 中国目前80%的锂来源于硬岩型,华南作为中国最重要的三个硬岩型锂矿带(新疆阿尔泰、川西和华南)之一,是我国花岗岩型锂矿床(如江西宜春、湖南正冲和尖峰岭、广西栗木等)最为集中产出区。 卤水型及黏土型锂矿虽然储量巨大,但开发利用技术尚待突破。近年来开发的主要是伟晶岩型锂矿,其中蚀变花岗岩型和云英岩型锂矿品位一般较低,选矿难度大,但随着锂矿价格提升及云母提锂技术的不断提高(周贺鹏等,2020;何飞等,2022),加上其分布广、规模大、采矿难度小等,目前已呈现出显著的规模效应,是中国当前锂矿勘查和开采的主要对象(王登红等,2022)。在此背景下,湘南地区一跃成为全国锂矿勘查开发的重点地区之一。 紫金矿业、赣锋锂业、大为股份、上海安能、大中赫、志存锂业等投资建厂,锂产业链意向投资额超2000亿元。 二、湘南地区成矿地质背景 位于南岭成矿带和钦杭成矿带交汇部位,扬子和华夏板块结合部,区内自中生代以来发生强烈的构造岩浆作用和金属矿产的爆发式成矿,锡锂钨铍等矿产资源丰富。 地层发育较全,除志留系缺失外,从青白口系到第四系均有出露; 主要经历了加里东、印支和燕山等几次大的构造岩浆活动事件,由此形成了由断裂、褶皱、构造盆地等组成的复杂变形格架; 侵入岩主要为加里东期、印支期、燕山早期、燕山晚期花岗岩。主要矿床成因类型:云英岩型、蚀变花岗岩型、热液脉型、矽卡岩型等。 按元素组合及其与相关岩体的关系大致可分为两大类:一类是与酸性岩浆岩(花岗岩类)有关的钨、锡、铌、钽多金属矿床,如柿竹园、香花岭、尖峰岭、正冲等;另一类是与中酸性岩浆岩(花岗闪长岩类)有关的铜、钼、铅、锌、金矿床,如水口山-康家湾、宝山、铜山岭、大坊等。 锡锂多金属成矿主要与晚期高分异花岗岩关系密切。 晚期高分异花岗岩、云英岩等及其相关的W、Sn、Li、Rb、Nb、Ta 、Be等。 发现大义山、香花岭、界牌岭等锡多金属矿集区锂铷矿资源潜力巨大,成果广泛应用于区域锂矿勘查和投资。 三、锂矿成矿规律 主要矿床类型及基本特征 地质找矿标志 :首先花岗岩体出露或隐伏花岗岩分布地区,蚀变强烈,如云英岩化、白云母化、萤石化、钠长石化、绿泥石化等。其次是小岩体出露区(包括大岩体内的小岩体),尤其是蚀变强烈的小岩体,为有利有效的找矿标志。 地球物理场找矿标志: 磁异常、重力异常、高极化率异常,往往指示可能存在隐伏岩体和矿体。 地球化学场找矿标志: 锂、铷、锡、铌、钽、铯、铍等含量较高,在含量总体高的背景上,重叠性好的各元素高值异常区(带)。 遥感影像特征及识别标志: 环状构造遥感影像特征及识别标志,多为岩体或褶皱分布区。 地质构造演化对锂矿的控制: 锂矿主要与中生代滨西太平洋构造-岩浆事件有关。 岩浆作用、构造等对锂矿的控制: 岩体内部形成云英岩型、蚀变岩体型锂矿,外接触带形成热液脉型锂多金属矿床。蚀变岩体型锂锡矿的受晚期岩体凸起部位控制。锂铷铌钽等战略性矿产与高分异花岗岩及云英岩关系极为密切。 时间分布规律: 锂矿主要有两个成矿时代,其中大多数矿床形成于燕山早期(160-150Ma),少数矿床形成于燕山晚期(95-86Ma) 。 空间分布规律: Nb、Ta、Li、Rb→Be→Mo→W、Sn→Bi、Cu→Pb、Zn、Ag→Sb、Au→Hg 。 四、资源潜力及找矿方向 湘南地区查明资源量总计35万吨,1000m以浅预测资源总计159万吨。 举例: 1、上堡-大义山找矿远景区(50-60万吨) 2、九嶷山找矿远景区(130-150万吨) 3、香花岭-尖峰岭找矿远景区(250-300万吨) 4、千里山-界牌岭找矿远景区(50-60万吨) 5、万洋山-诸广山找矿远景区(20-30万吨) 五、总结 1. 湘南地区锂矿主要矿床类型为蚀变花岗岩型、云英岩型,其次为伟晶岩型、热液脉型、细晶岩型、矽卡岩型,成矿与燕山早期、燕山晚期高分异花岗岩密切相关。 2. 湘南地区锂矿具有分布广、规模大、埋藏浅、品位低、共伴生组分多、易采选等特点,具有很好的勘查开发价值。 3. 湘南地区锂矿资源潜力大,可划分为5个找矿远景区,Li 2 O探明+潜在资源500-600万吨,区内产业配套齐全,开发利用条件成熟,有望成为新的大型锂矿勘查开发基地。

  • 目前锂电回收处于初级阶段 未来将以属地化处理后 再集中再生为主 【SMM新能源峰会】

    在由SMM主办的 CLNB 2024(第九届)中国国际新能源产业博览会 - 锂电回收产业论坛 上,湖南锂汇通新能源科技有限责任公司总经理 李重洋介绍了锂电回收行业现状以及其未来的发展趋势。他表示,目前动力电池回收领域,存在着小作坊猖獗的现象。这些小作坊主要是非法拆车厂、非法电池倒卖商、非法电池处理商。它们由于不需要进行环保成本和运营成本的投入,在回收价格上有极大的优势,通常会进行高价回收,挤压正规渠道的利润空间和市场份额。目前国家各个地区对于非法危废收集的打击力度持续加强,长期来看,工信部等部门发布多项政策指南引导电池回收规范化发展,白名单制度有望趋严,电池回收行业进入壁垒不断提高,小作坊有望逐步退出。 锂电回收行业现状 新能源汽车产业政策驱动+高速发展,激活千亿回收市场 2016 年以来,我国共出台20多条废旧电池相关的政策,其中《新能源汽车产业发展规划2021-2035》加快推动动力蓄电池回收利用立法,强化溯源管理,建立高效循环利用体系。 同时,随着国家“碳达峰、碳中和”刚性目标出台,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和,废旧电池闭环业务将迎来重大发展机遇。 新能源汽车产业政策驱动+高速发展,激活千亿回收市场 据中国中国汽车技术研究中心数据显示,2023年全球新能源汽车销量达到1465.3万辆,其中中国新能源汽车销量达到949.5万辆,占全球销量的64.8%,预计2025年全球新能源汽车销量将超2500万辆,其中国内将达1220万辆。 新能源汽车产业爆发式增长,引发镍钴锂等有价金属原料危机,进而推动锂电回收产业高速发展。 据SMM和中国汽车技术研究中心数据显示,2023年国内动力电池退役量达50万吨,产值过百亿元,预计2025年回收量将达78万吨,2030年近500万吨,对应经济价值近1500亿元,若同时考虑储能、消费型锂电以及残次品锂电的回收价值,则市场规模将超过2000亿元,占全球50%以上。 资本加速布局,回收产能过剩,市场无序竞争 2021年以来,多家上市公司通过新建、收并购等形式布局废旧动力电池综合利用项目,回收规划产能远远大于可回收量。 回收网点分布与新能源汽车销量省份基本一致,已公布的白名单规范的企业中,同时具备梯次利用和再生利用资质的企业有9家。 锂电回收发展现状:商业模式多样,回收渠道是核心 电池回收渠道包括整车厂、电池厂、汽车拆解企业、梯次利用商、贸易商等,回收渠道种类多,且废旧电池配方、形状各异,如何建立稳定的电池回收渠道至关重要。现阶段3C电池报废较多, 预计未来动力和储能电池将是主要来源 ,电池回收企业应与整车厂、电池广、汽车后市场服务商、互联网企业共同探索合作模式。 第三方回收企业模式应用较为广泛。 第三方电池回收企业在电池回收的技术和工艺上具备较强的优势,但需要自主搭建回收网络,通过与整车厂商、电池厂商达成合作等方式建立稳定的电池回收渠道。 锂电回收发展现状:处于行业初期,各个环节都存在部分不规范现象 电池回收: 目前主要以电池厂废料招标为主,车企少量供应验证车报废电池,以及各类废电池打碎的电池料。 分类/处理: 筛分具有梯级价值的电池,几乎没有正规化展开。 取而代之的现状是小作坊的不合规直接破碎。 贸易物流: 动力电池作为交通部第九类危险品运输,应当 具备危废处理专门资质 ,成本约为2-3倍,但并未得到执行。 现状是破碎后的电池料成为流通的主要产品。 梯次利用: 拆解Pack分容后重新组装Pack。 现状是经济性仍存在一定问题,循环寿命不达标,电池性能与安全存在隐患等。 目前行业政策要求在电池一致性管理技术取得关键突破前,原则上不得新建大型动力电池梯次利用储能项目。 拆解破碎: 手工拆解Pack,机械破碎,环保压力大成本较高。 现状是正规环节谁也不想做,放任小作坊处理。 再生冶炼: 最为成熟,随着锂钴价格较高,经济性明显。 但具有地域性,需要通过运输集中如格林美模式。 锂电池回收技术路线 锂电回收目前面临的挑战:退役电池流向小作坊,带来污染和浪费问题 目前动力电池回收领域,存在着小作坊猖獗的现象。这些小作坊主要是非法拆车厂、非法电池倒卖商、非法电池处理商。它们由于不需要进行环保成本和运营成本的投入,在回收价格上有极大的优势,通常会进行高价回收,挤压正规渠道的利润空间和市场份额。 目前国家各个地区对于非法危废收集的打击力度持续加强,长期来看,工信部等部门发布多项政策指南引导电池回收规范化发展,白名单制度有望趋严,电池回收行业进入壁垒不断提高,小作坊有望逐步退出。 未来发展模式:预计将以属地化处理后,再集中再生为主 由于汽车厂商和动力电池企业具有渠道端的优势,能够成为废旧电池来源的最前端入口者,所以下游的再生利用和梯次利用企业都与上游车厂和电池企业合作。 动力电池属地无害化处置后,电池料符合物流要求, 拓展了覆盖区域半径;电池料杂质更少,可为冶炼企业减少废渣和成本,创造更多的价值;拆解废品如金属等可就地处理获取利润,减少运输成本和湿法成本。 动力电池回收企业的核心竞争力

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