4月17日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝产业链可持续发展论坛 上，国家轻金属质量检验检测中心常务副主任、中国铝业集团有限公司分析检测首席工程师张树朝跟与会嘉宾分享了电解铝碳足迹核算国家标准解读。 1、相关背景 相关背景—全球气候变化 ►极端天气：气温升高、冰川融化、海平面上升、极端气候、生态恶化。 ►气候变化的主要原因：温室气体（GHG） ►联合国政府间气候变化专门委员会（IPCC）一共进行了六次评估，在“人类对气候系统的影响”方面，用词分别是：有可能、可能、很可能、极有可能、 IPCC第六次评估，2021第1部分发布：毫无疑问 ►温室气体（GHG）种类 ►主要温室气体的全球增温潜能值（GWP） 为了统一度量不同温室气体对气候变化影响的相对大小，一般采用“全球增温潜能”（GWP）值来评价。 二氧化碳的温室效应作为“1”（即GWP值为1），与二氧化碳同等质量的另一种温室气体如果温室效应是二氧化碳的χ倍，则GWP=χ。 ►联合国气候变化大会 其列举了1992年至2025年的联合国气候变化大会。诸如：1992：《联合国气候变化框架公约》；1997：日本东京，《京都议定书》；2009：丹麦哥本哈根，《哥本哈根协议》；2015：法国巴黎，《巴黎协定》；2024：阿塞拜疆巴库，确定启动：全球碳市场；2025：COP30，巴西贝伦市等。 ►我国应对气候变化行动 2011：《“十二五”控制温室气体排放工作方案》，逐年下降17%；2013：北京、天津、上海、重庆、湖北、广东及深圳等相继启动了线上交易；2016：《 十三五控温方案》，逐年下降18%；2017：《全国碳排放权交易市场建设方案（发电行业）》，正式启动交易体系；2018：应对气候变化司从国家发改委转隶生态环境部；2019：首次要求对重点排放企业在监测计划执行力度方面的核查；2020：发布《企业温室气体排放核算方法与报告指南 发电设施（征求意见稿）》，将核算边界与配额履约边界统一起来，减少了企业核算工作强度；2021.07.16：全国碳交易市场开张；2024：将水泥、钢铁、电解铝纳入。 相关背景—国内行动 碳足迹：有选择性、可替代性；碳交易；用能权；排放权。 相关背景—国内排放 2024年：一次性能源消费:59.7亿吨标煤(2.62 C02/t)；煤炭：48.5亿吨，其中进口1.1亿吨；原油：7.5亿吨，其中进口5.36亿吨；天然气：4300亿m3，其中进口1807亿m3；水泥产量：18.25亿吨；钢铁产量：10.05亿吨；有色金属行业：排放占比约7%；电解铝：4400.5万吨；金属铜：1364万吨；金属镁：93.7万吨；金属硅：497.5万吨；非CO2排放：11亿吨；总排放：？ 2、标准内容 标准内容—相关依据 ISO 14064-1:2018：组织层面上温室气体排放和清除量化和报告规范及指南 ISO 14064-2:2019：项目层面上温室气体排放和清除量化和报告规范及指南 ISO 14064-3:2019：温室气体声明审定与核查的规范和指南 ISO 14065:2020：温室气体第三方审定与核证机构要求 ISO 14067:2018：温室气体 — 产品碳足迹 — 量化的要求和指南 ISO 14068-1:2023：温室气体管理及相关活动 – 碳中和 GB/T 32154系列：铝行业：GB/T 32151.4-2024：温室气体排放核算与报告要求 第4部分：铝冶炼企业 GB/T 24068-2024：温室气体 — 产品碳足迹 — 量化的要求和指南“企业温室气体排放报告核查指南（试行）” GB/T 44905-2024《温室气体 产品碳足迹 量化方法与要求 电解铝》 ►ISO 14064：为组织层面的碳管理而设计的标准，专注于帮助企业进行温室气体（GHG）排放量的核算、报告与验证。它的目标是帮助组织建立系统的碳管理框架，支持减排项目的实施，并确保碳排放数据的可靠性。 ►ISO 14067：聚焦于单一产品的碳足迹评估，它帮助企业在产品生命周期的各个阶段（从原料采购到使用和废弃处理）量化碳排放。这一标准的核心是“产品碳足迹标签”，它为企业提供了一个透明且精准的工具，用来展示产品的环保性。 标准内容—碳足迹 其从一般产品（中间产品）、终端产品等角度进行了阐述。 标准内容——铝电解工艺流程 ►铝电解工艺流程图 其还介绍了标准内容——章节部分的内容。 标准内容—范围 电解铝产品系统边界为“从摇篮到大门”，即从铝土矿资源的开采到电解铝产品的产出，包括铝土矿采选、氧化铝生产、预焙阳极生产、铝电解生产和铝液铸锭等工序，还包括辅助材料和能源（燃料、电力）的生产、运输等上游环节。 ►辅助材料和能源获取：从自然材料提取时开始，到达生产工厂终止 辅助材料：石灰、烧碱、药剂、石油焦、煤沥青、氟化盐等； 能源：汽油、柴油、重油、煤炭、天然气、电力、热力等。 电解铝生产、铝土矿、 氧化铝、预焙阳极、电解铝、铝铸锭、取舍、影响小于1%的环节、舍弃总和不超过5%、阴极炭块。 标准内容—数据分类 其对现场数据/背景数据，初级数据/次级数据等进行了介绍。 标准内容——数据质量与评价 其从数据质量、起止时间、地理边界、技术范围、完整性、代表性、一致性、信息不确定性、来源、数据评价等进行了阐述。 标准内容——清单和核算 ►生命周期清单：数据收集、 数据审定、数据分配、数据取舍、清单计算 ► 核算 标准内容——结果解释与报告 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会—— 主论坛 上，价格发现经济学家齐世军分享了世界格局重塑框架下，价格发现在行业战略定位中的地位和作用。 关于价格发现 首先其对价格发现进行了阐述。价格发现作为现代经济学的一个重要名词，是在1997年才明确了其定义，定义为： “价格发现是指买卖双方在给定的时间和地方，对一种商品的质量和数量达成交易价格的过程，它涉及市场结构、市场行为、市场信息、期货市场和风险管理。”西方经济学认为，供需过程，因为买卖双方的博弈，通过竞价而形成均衡的价格。 2020年诺贝尔经济学奖就颁发给了《价格的发现》一书，该书的作者是保罗·米尔格罗姆（PaulR.Milgrom）和罗伯特·B·威尔逊（Robert B.Wilson）。 价格的发现主要是对未来价格的发现。因为已经发生和正在发生的价格，其发现价格的意义并不能对投资者、对企业、对一个行业、对世界经济格局分析起到关键作用。 西方经济学对未来价格的研究，主要是通过公司的财报、政策变化以及内幕消息，把这些信息通过交易行为融入价格。简单地说他们关注的是交易量和价格波动、流动性以及参与投资的人数，把这些作为价格发现的重要信息资源，在计算上，主要使用传统的统计学。 近年来，大数据、人工智能这些新型科技手段也被应用于价格发现，人工智能和大数据对未来价格的波动，主要聚焦短期投机行为，对行业大周期的判断还处于盲区。 大宗商品价格与相关因素的构成关系​ 首先，将地球视为一个正方形模块，并在其上进行网格划分，形成若干等间距的正方形或矩形网格（如 10m×10m、100m×100m）。随后建立坐标系统，为每个网格赋予唯一坐标（如 X - Y 轴或经纬度），以便精准定位和进行数据关联。在每个网格内，执行统一的大宗商品调查流程，确保所获数据具有可比性。运用特定计算方法对这些数据进行处理，由此生成的结果构成了影响大宗商品价格的第一个矢量。​ 大宗商品与地缘的紧密关联​ 谈及算法，坚实的数学基础对价格发现起着至关重要的作用。中国算术堪称基础数学的源头，在世界数学发展进程中，中国数学长期占据主导地位，这一事实得到世界数学界的广泛认可。例如，春秋战国时期的石申与甘德，记录了 810 颗恒星的位置，且采用赤道坐标系（比西方早约 200 年），测定了黄道附近 120 颗恒星的方位以及与北极的距离。尽管如今我们并不完全清楚他们的观测方法，但可以确定的是，他们运用的是中国传统的计算方法。石申与甘德在教科书中或许并不十分引人注目，但在 1970 年，国际天文学联合会批准，将月球背面北极圈附近的一座古老撞击坑命名为 “石申环形山”。现代人们常常自认为比古人聪慧，实际上，文化和科技的发展都有着传承的脉络。张衡、祖冲之、郭守敬和万户等先辈在数学上的成就，值得我们深入研究和挖掘，从而更好地为当今科技发展服务，这也从侧面反映了数学基础在大宗商品价格研究等领域的深远意义，进而关联到大宗商品与地缘因素的内在联系。​ 大宗商品与世界格局的相互关系​ 把地理矢量纳入世界格局的变量体系中，使其与世界格局中的政治因素、贸易政策变化以及未来可能发生冲突的概率相互作用，形成新的参数，这便是影响大宗商品价格的第二矢量。这一概念较为抽象，中国文化与西方文化在此存在显著差异。中国文化不单纯依赖各类数据，而是更侧重于智慧层面的思辨，用现代的表述即哲学思辨。这种思辨看似无形，却蕴含着通过数字对自然世界的深刻演绎。其 曾列举两个成功预判股市和美元指数价格走势的实例，用以阐释这一现象。大宗商品与世界格局关系的核心，在于大宗商品与汇率之间的动态变化关联。从全球对关税应对中可以看出，其为中国带来的机遇可能大于挑战。此次事件给中国带来的真正机遇在于数字人民币跨境结算，数字化人民币国际化迎来了难得的发展契机。​ 大宗商品市场的两种需求​ 在大宗商品市场中，存在着两种截然不同的需求。一种源于期货市场的投机行为，这类参与者需要对价格走势的高点、低点做出精准判断，尤其是对价格趋势的判断不容有误。​ 另一种需求来自大宗商品的生产、销售企业以及相关行业，它们需要对未来一年甚至五年、十年的价格趋势进行预判。期货和现货可实现立体化交易，企业若能开展期现立体化交易，将是当下以及未来企业发展的必然选择，这有助于企业更好地应对大宗商品价格波动，在复杂的市场环境中把握机遇、规避风险。 铝行业在世界格局重塑下的战略地位 铝行业对于世界格局概念的理解，需从多维度深入剖析。从价格走势来看，2015 年沪铝价格最低触及 9620 元 / 吨，随后一路攀升，到 2017 年 9 月涨至 16680 元 / 吨。2020 年 4 月初价格为 11225 元 / 吨，至 2021 年更是飙升至 24765 元 / 吨，涨幅高达 157%。传统市场分析将铝价上涨归因于供需关系，诸如汽车产业、光伏发电产业需求激增，供应端产能收缩以及上游原材料供应趋紧等因素。然而，这种分析存在局限，缺失了对世界格局变化这一关键变量的考量。​ 对大宗商品属性进行梳理可知，任何商品都兼具贸易属性与资本属性，铝亦不例外。当铝行业全面融入全球化框架，特别是全球金融资本主义体系时，市场需求曾被极大地放大。在这一趋势下，铝行业顺势加大投入，新建众多工厂以扩充产能。但在供给增加后，2015 年美国、欧盟等对全球化进程进行调整。按传统市场思维，往往会在供需平衡框架内将此视为短期现象，而实际上这背后反映的是全球金融资本主义出现深层次问题，世界格局已悄然转变为后全球金融资本主义时代。​ 在当前复杂局势下，铝价的决定因素值得深究。尽管美元地位有所下滑，但大宗商品全球交易体系基本延续旧有模式。如今全球贸易壁垒重重，大宗商品运输通道面临诸多风险，即便供需平衡面临挑战，资本对大宗商品的竞价却从未停歇。故而，铝的价格在很大程度上由资本力量主导，所谓的供需平衡，更多时候只是资本炒作定价方向的 “幌子”。​ 其指出，近期关税相关话题备受关注，关税使得商品在世界格局中成为各方势力争夺的焦点，美元霸权正受到商品经济的有力冲击，这恰好印证了其在 2023 年对宏观经济形势的预判。在当下世界格局中，若企业仅着眼于世界供需平衡的表面变化，无疑是自废金融竞争的 “武功”。在传统认知里，期货被视作现货规避风险的工具，然而本质上，期货更是现货获取更高利润的有效通道。所以，“期现立体化交易” 将在未来相当长时期内，成为大宗商品企业，尤其是铝行业企业发展的关键生命线。而要通过期现立体化交易取得成功，精准的未来价格发现则是不可或缺的前提条件。铝行业只有把握好价格发现这一关键，积极开展期现立体化交易，才能在世界格局重塑的浪潮中找准战略定位，实现稳健发展 。 世界格局的演变 人们常热议海权、地缘战略，美国借此打造 “币缘” 战略，历经美元与黄金、石油的脱钩、挂钩。但该战略有缺陷，美国印钞投放又回收，易引发危机收割全球，自身也面临贸易逆差等问题。如今市场处于商品冲击美元霸权的转折点，铝等大宗商品有望重塑世界格局。 在未来世界格局的重塑进程中，其创新性地提出 “物缘” 战略。这里所提及的 “物” 并非泛指普通物质，而是专指大宗商品。大宗商品的贸易属性，正以强劲之势突破其原有的资本属性束缚，成为构建全新世界格局的关键驱动力。随着全球经济结构的深度调整，大宗商品贸易不再仅仅是资本运作的附属，而是凭借其自身蕴含的强大能量，逐步塑造起全新的全球经济与政治关系架构，引领世界格局迈向新的发展阶段。 三个前提 第一，世界货币正迈向多元化进程。鉴于市场从美国币缘战略的失败中汲取了教训，清晰认识到其中弊端，故而不会重蹈美国覆辙，走上相同的发展路径。 第二，大宗商品的运输通道，诸如铁路干线、港口枢纽以及航空运输网络，正逐步演变为 “物缘” 战略的核心通道。在这一关键领域，率先布局的国家或主体，将在 “物缘” 战略竞争中抢占先机，有望成为未来世界格局的主导力量 。 第三，当下科技发展日新月异，科技进步对材料提出了前所未有的严苛要求，单纯依靠地缘条件已难以满足。部分前沿新材料的获取，甚至需将目光投向月球、火星乃至太阳等宇宙天体 。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——氧化铝及电解铝原料论坛 上，SMM铝土矿高级分析师郭茗心对“全球氧化铝市场2024年价格回顾与2025年趋势展望”这一主题展开了论述。 2024-2025年氧化铝价格走势总览 2024-2025年，海内外氧化铝价格经历十年难遇的大行情，价格在大幅拉涨后急速下跌。由于海外澳洲氧化铝产量下降，而中国氧化铝提产受到矿石供应的限制，海内外氧化铝供应收紧，价格上涨。高价刺激下，氧化铝提产、复产、新投产积极性较高，氧化铝运行产能提升，基本面转大幅过剩，氧化铝价格又迎来大跌。 ►SMM分析： 2024年中国氧化铝价格由3154元/吨——最高上涨至5769元/吨，涨幅高达83%。2024年西澳氧化铝FOB价格由347美元/吨最高上涨至810美元/吨，涨幅达133%。 2024年底，氧化铝现货基本面转向明显过剩，氧化铝价格大跌，截至4月15日中国氧化铝价格已下跌至2870元/吨，跌幅超50%，西澳氧化铝价格回落至330美元/吨，较810美元/吨下跌59%。 全球氧化铝供需情况总览 虽然2024年全年来看，氧化铝过剩179万吨，但因基本面在年内不同时间段呈现不同局面，为价格大涨大跌创造了条件。2024Q1-Q3，全球氧化铝供应持续偏紧，铝厂原料库存下滑，氧化铝价格持续推高。高利润刺激氧化铝生产积极性，2024Q4氧化铝基本面迅速转向大幅过剩，市场看跌氛围浓厚，氧化铝价格迎来大跌。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国电解铝运行产能持续提升，年度产量同比增加161万吨；海外不同地区电解铝运行产能增减并存，总体上运行产能有所提升，年度产量同比增加40万吨。 供应端，2024年中国氧化铝年度产量同比增加388万吨；海外氧化铝年度产量同比仅增加0.99万吨。 2024年，全球氧化铝需求增加约387万吨，供应增加389万吨，全球氧化铝过剩幅度小幅扩大2万吨，但年内不同时期呈现不同格局，Q1-Q3供应持续偏紧。 中国氧化铝供需情况总览 2024年Q2开始，进口氧化铝供应大减，中国氧化铝月度平衡转向连续7个月的供应偏紧格局。电解铝厂氧化铝原料库存下降，为氧化铝价格暴涨奠基。 ►SMM分析： 需求端，2024年中国内蒙古、新疆等地有电解铝产能新投；临近枯水期，西南电力供应优于预期，限电减产没有再度出现；临近Q4，部分铝厂存在氧化铝冬季储备需求。多因素叠加下，氧化铝需求强劲。 供应端，由于国产铝土矿供应下降，且复产不及预期，以及进口铝土矿供应临时补充困难等问题的制约，晋豫地区氧化铝产能利用率提升受限，开工明显低于同期其他省份。 在此情况下，氧化铝产量提升受限，氧化铝基本面难以转向过剩。 进出口方面，2024年，澳洲氧化铝产量下降，海外氧化铝由供应过剩转向紧平衡，价格大幅上涨，中国氧化铝进口窗口转关闭。自2024年Q2开始，中国氧化铝持续维持净出口格局。2024年中国氧化铝净出口月37万吨。 中国氧化铝价格涨幅远超成本，利润空间扩大 2024年8-12月上旬，氧化铝价格拉涨近两千元，2024年底氧化铝利润扩大至2500元/吨以上。 高盈利刺激，叠加铝土矿不足的限制解除，中国氧化铝运行产能大增 高盈利之下，氧化铝厂对高价铝土矿接受度增加。高矿价激励下，进口铝土矿供应增加，铝土矿供应不足的限制逐步减弱到解除。与此同时，大幅盈利刺激下，氧化铝提产、复产、扩产与项目新建积极性增加，2024年底至2025年初，中国氧化铝运行产能最高超过9000万吨/年。高运行产能至2025年3月仍在持续，3月氧化铝运行产能同比增加893万吨/年。 新增项目投产集中，或助推中国氧化铝基本面持续过剩 2024年氧化铝高价还刺激的氧化铝新增项目投产的积极性。2025年中国预计有1340万吨新建产能投产，新增产能助推下，2025年中国氧化铝产量或增长近5%。 需求增幅低于供应，氧化铝持续过剩 2025年中国电解铝运行产能预计进一步抬升，但受限于合规产能天花板，月度运行产能同比增幅预计在2%上下波动，低于氧化铝供应增幅。2025年中国氧化铝预计全年呈现过剩格局。但氧化铝由高位5769元/吨下跌至2870元/吨，累计下跌2899元/吨，跌幅超50%，氧化铝产能大规模进入亏损状态。在亏损压力下，氧化铝过剩幅度预计呈现收窄趋势。 亏损压力下，中国氧化铝运行产能预计围绕需求上下波动 2025年上半年，氧化铝基本面呈现严重过剩状态，氧化铝运行产能面临大面积亏损。截至4月14日，除使用贵州国产铝土矿、广西国产铝土矿生产氧化铝的产能尚可有小幅盈利外，氧化铝进入全面亏损状态。亏损压力下，氧化铝运行产能(尤其高成本氧化铝运行产能)有较为强烈的减产预期。在此情况下，氧化铝运行产能预计围绕电解铝生产需求上下波动。据SMM测算，2026年，全国电解铝产量预计达到4468万吨，对氧化铝的需求预计8600万吨左右，考虑部分氧化铝出口需求，2026年中国氧化铝过剩幅度预计在百万吨内。 成本端：进口铝土矿供应增长的乐观预期下，矿价预计回落至70美元/吨附近 2025年，铝土矿供应增量核心仍在几内亚。2025年Q1，几内亚铝土矿发运量居近三年同期高位，同比2024年Q1发运量的增幅可达37%。考虑到雨季影响，以2025年Q1发运量推算全年，2025年几内亚铝土矿发运量预计能达到1.86亿湿吨，较2024年增加约4000万湿吨，中国铝土矿基本面转向供应相对宽松的格局。2025年全年铝土矿预计过剩1238万吨左右，铝土矿价格预计回落至70-75美元/吨上下。2026年，已投产项目产量释放以及项目新投预计推动中国进口铝土矿供应量进一步增加，中国铝土矿预计转向供应过剩，价格预计在70美元/吨附近震荡运行。 成本端：进口铝土矿供应增长的悲观预期下，2025年铝土矿或呈现紧平衡 几内亚铝土矿供应量占中国铝土矿总供应近一半，但几内亚铝土矿供应受到大量不确定因素影响，如雨季、罢工、政府政令等，悲观预期下，几内亚铝土矿发运增量预计在2500万湿吨左右， 全年铝土矿预计过剩540万吨左右。考虑新投项目备库需求，2025年铝土矿全年或呈现紧平衡格局，2026年逐步转向过剩。在此情况下，铝土矿价格预计相对坚挺，2025年几内亚矿价预计最低降至75-80美元/吨，至2026年进一步下跌至70美元/吨附近。 过剩格局下，中国氧化铝价格预计围绕成本上下波动 过剩格局下，氧化铝难有较大幅度盈利，氧化铝价格预计围绕成本上下波动。若几内亚铝土矿价格下跌至70-80美元/吨，则氧化铝平均成本预计在2990-3136元/吨。在成本线支撑下，2025-2026年，氧化铝价格预计在2600-3400元/吨左右波动，氧化铝供需矛盾不明显，市场较稳定时期，氧化铝价格预计在2900-3300元/吨之间震荡运行。 利润刺激下，海外氧化铝运行产能抬升 海外氧化铝价格拉涨同样刺激海外氧化铝产能提产与新增产能投产。虽然因存在氧化铝企业减产和停产，澳洲地区氧化铝产量有所下滑，但印度尼西亚等地区氧化铝产量增产明显，海外氧化铝运行产能仍然呈现增长的趋势。 供应增长超越需求增长，海外氧化铝基本面预计持续过剩 2025年海外预计有400万吨新建氧化铝产能投产，而电解铝投产产能预计不足100万吨；2026年海外氧化铝预计供需双增，海外氧化铝产量预计增加279万吨，海外电解铝产量预计增加108万吨，以1.925的氧化铝单耗计算，即海外氧化铝需求预计扩大208万吨，则氧化铝过剩幅度预计扩大71万吨至251万吨左右。 2025-2026年，海外氧化铝基本面预计呈现过剩格局，在成本的底部支撑下，海外氧化铝价格或在250-400美元/吨之间波动。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

“守正谋变 四海共聚 偕行破卷！” 今日，全球铝业人的目光聚焦苏州—— AICE 2025 （第二十届）铝业大会暨铝产业博览会 首日现场人潮汹涌，六大展区全面开放，150+展商同台竞技，商贸对接热火朝天， 科技锋芒 与 绿色浪潮 碰撞出产业变革的强音！ 这份新鲜出炉的 开幕战报 带你直击现场！ 这场铝业年度盛宴首日爆出哪些 高光时刻 ？速速下滑解锁 全球铝业巅峰聚首！ 新井田、大正金属、朱氏伟业、隆基电磁、品诺环保、宏明科技、凯利达、金桥轻合金、大亚云商、新太合金、天力装备、新邦科技、鑫威机床、中铸新材、五星铝业、楚达机械、江微智能、锐志物流、蓝威环保、四川资阳市乐至县政企代表团、嘉朗、创新轻量化、鑫政科技、皓粤铝业、凯飞新材料、科源冶金、金益科技、世达熔剂、津拓机电、南昌英益成耐火材料、港联捷物流、路友、品盛、华创环保、拓丰环保、中再生科技、联创热能、诺瑞达、常铝铝业、巨晨、恩德森、江北劲翔、利信、永晟冶金、麦特、双利铝业、绿源、科源碳素、乾森环保、恒力泰、奋安铝业、福赛科、桓永硅业、巨合、共益、泉端、宏广智能、杰科铝业 ……等逾150家铝产业链领军企业，携低碳铝材、再生铝技术、智能装备等创新成果，震撼亮相AICE 2025铝产业博览会，共绘全球铝业绿色发展新蓝图。 万亿采购矩阵空降 签约动态 头脑风暴来袭 行业顶流聚首 全球铝产业链 思想交锋 与 技术革新 ，开展首日四大核心论坛联袂呈现！ 政策解读+技术研讨+供需对接 三轨并进。这场年度铝业盛典，将以前瞻视野、硬核技术与精准资源，助力企业抢占双碳时代产业链制高点！ ▶ 氧化铝及电解铝原料论坛 全球铝业领袖齐聚， 解码印尼增产冲击波 ！透视氧化铝价格周期，直击电解技术革命，共绘低碳转型路线图。 煅烧焦 市场攻防战+ 石油焦 进口趋势研判，抢占低碳熔铸制高点！ 行业领袖 ▶ 铝熔铸技术论坛 再生铝熔铸技术 突围，双室炉挑战实战拆解。3003合金熔铸实战分享，共铸绿色高效压铸新时代！ 行业领袖 行业领袖 行业领袖 ​​​​​​ 2025年 4月17日 宜逛展 27 ℃ 明日必看 AICE 2025 论坛议程总览 ▶ 4月17日 09:00-17:20 大会开幕&主论坛 13:30-17:00 铝产业链可持续发展论坛 18:30-20:30 大会晚宴&颁奖典礼 ▶ 4月18日 9:00-12:00 全球再生铝产业发展论坛 9:00-11:55 工业铝挤压材论坛 苏州国际博览中心 | 明日 8:30-17:30 苏州国际博览中心D馆HALL江苏省苏州市吴中区苏州工业园区金鸡湖街道苏州大道东688号

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝压铸产业发展论坛 上，伊顿（中国）投资有限公司伊顿全球铝合金铸造专家、特聘专家/理事、压铸高级工程师资格认证培训讲师朱文平对低压铸造与高压压铸工艺的对比及优劣进行了分享。 工艺原理区别 低压铸造 压力范围：0.01~0.1 MPa（较低压力）。 原理：利用压缩空气将熔融金属从密封的保温炉中通过升液管缓慢压入模具，金属在低压下自上而下填充型腔，并在压力下结晶凝固。 特点：充型平稳，金属液流动性好，气孔和夹渣少。 高压铸造（压铸） 压力范围：10~200 MPa（极高压力）。 原理：金属液在高压（由压射缸提供）下高速射入钢制模具，迅速充型并在高压下凝固。 特点：充型速度快（毫秒级），适合复杂薄壁件，但易卷入气体。 低压铸造和高压铸造是两种常见的金属铸造工艺，主要应用于铝合金、镁合金等非铁金属的成型。它们在原理、应用场景和产品特性上有显著区别。 工艺特点对比 低压铸造 优点：铸件致密性好，力学性能高，气孔缺陷少，可生产较大件。 缺点：节拍长，模具成本较高，不适合超薄壁件。生产成本较高，壁厚必须>3.5mm，最佳4个mm以上。 高压铸造 优点：生产效率高（每分钟可生产多件），适合复杂薄壁件，表面精度高。尺寸精度高，机加工切削余量小。 缺点：铸件内部易有气孔，通常不可热处理（气孔会膨胀），模具成本极高。壁厚大于2mm即可。 低压铸造能够设计任意直径闭口梁 其对闭口梁的扭转刚度优势进行了介绍。 产品高精度尺寸和超薄壁厚是压铸巨大优势。此外，其还对镁合金高压压铸件进行了介绍。 低压铸造需要突破及发展方向 1.材料创新：高性能铝合金的突破 •高强高韧合金开发：针对新能源汽车和航空航天需求，开发新型铝合金（如高硅铝、铝锂合金），提升铸件的比强度和耐高温性能。抗拉强度突破380 Mpa的A356。 •复合材料应用：铝基复合材料（如SiC颗粒增强铝）的铸造技术突破，实现更高刚度和耐磨性，用于底盘和动力系统部件。 2. 工艺升级：智能化与效率提升 ►开发高效节拍的低压铸造方法， •升液管铸造技术， •电磁泵铸造技术 ►AI算法优化提升良品率和节拍。 ►3D打印砂模/金属模 高压铸造需要突破及发展方向 技术突破：提升性能与工艺极限，主要集中缺陷的消除 ►1.超大型一体化压铸 需突破模具材料耐热性、压机吨位（12,000吨以上）和真空技术。 ►2.真空高压铸造（VHPDC）普及化 通过抽真空减少气孔（孔隙率＜1%），使铸件可热处理、焊接，拓宽应用场景（如结构安全件）。。 ►3.半固态高压铸造（SSM-HPDC） 1.原理：将半固态浆料（固相率30%~50%）压入模具，减少湍流和气孔。 2.优势：力学性能接近锻造，表面质量更优，用于高强电机壳体、悬挂部件。 新型高压材料创新：高强、高韧、多功能合金 1.新型高强铝合金开发 目标：抗拉强度突破400 MPa（如Al-Si-Mg-Cu系合金），替代部分钢制件。 2.耐高温铝合金 需求：适应电机壳体近热源工况（如电驱系统温度＞150℃）。 3.再生铝的高效应用 趋势：通过精炼技术提升再生铝纯度（Fe含量＜0.15%），降低成本与碳排放。 其还对Mg合金高压压铸和半固态压铸不同产品应用场景验证和开发，适合压铸的镁合金原材料的发展与研究进行了阐述。 两种铸造都需要突破及发展方向 ►绿色制造：低碳与循环经济 1.节能设备升级 技术：伺服电机驱动压铸机（能耗降低40%），余热回收系统。 2.环保脱模剂与涂层 趋势：水性脱模剂替代油性剂，无铬钝化处理。 3.闭环回收体系 模式：主机厂联合铝企建立废料回收网 ► 低碳，节能，环保设备和技术 其对多料筒压射技术和微量精准喷涂技术进行了分析。 ►智能化与数字化：工艺精准控制 1.AI驱动的工艺优化 实时监控。xx推出智能压铸机，良品率提升15%。 2.数字孪生与虚拟试模 MAGMA、ProCAST等仿真平台集成AI算法。 3.区块链追溯系统 功能：记录每件铸件的工艺参数和材料来源，满足汽车行业质量追溯需求。 ►应用场景拓展：从汽车到多领域 1.航空航天与机器人 无人机骨架。 机械臂关节。 2.消费电子：手机/电脑中框 3.商用车，通用设备领域。 ►周边，后处理自动化 检测在线化、智能化、自动反馈和自动调整参数。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——氧化铝及电解铝原料论坛 上，济宁济碳进出口有限公司总经理王作友跟与会嘉宾分享了供需失衡，煅烧焦市场走势分析。 煅烧焦供需情况 煅烧焦供需分析 ►全球煅烧焦产能 2024 年全球煅烧焦新增产能约154万吨，同比增加2.7%； 2025年预计全球锻烧焦新增产能约310万吨； 中国煅烧焦规划新建项目-产能合计527.5万吨； 2024年全球锻烧焦产量新增约187万吨，同比增加5%。 ► 全球铝用煅烧焦需求 2024年铝用煅烧焦消耗量约3,009万吨，同比增加77万吨。 ►全球负极材料煅烧焦需求 其对煅烧焦消耗2023-24和煅烧焦需求预测2025等内容进行了阐述。 ►中国石墨电极煅烧焦需求 2024年中国石墨电极煅烧焦消耗量约27万吨，同比增加约3.8%。 小结 2024年全球煅烧焦供应微过剩，产能利用率低，据相关机构统计中国供应过剩约28万吨；中国和海外都有新增产能，尤其中国；2025年产能过剩局面或将加剧。 随着海外电解铝复产（南美和欧洲）和新建产能投产（东南亚）以及中国电解铝产量提升，2025年全球煅烧焦需求量将持续增加，但增幅不大。 负极材料产量的增长（尤其储能用负极材料未来增长潜力很大），人造石墨负极材料占比或将进一步提升，25年预计负极材料对煅烧焦的需求量将持续增加。 石墨电极方面，随着电炉炼钢比例增加，高功率石墨电极（全部用针状焦）用量占比将提升，进而针状焦需求量增长，但煅烧焦的需求量或将减少。 中国煅烧焦出口情况 中国煅烧焦出口 铝用煅烧焦出口数量变化2023&2024 2024年出口量较2023年增加约13万吨， 其中增量来自：印度尼西亚、巴林、俄罗斯、澳大利亚 明显减量：印度 煅烧焦市场走势 中国石油焦进口 ►石油焦进口总量：2024年中国石油焦进口量约1,339万吨，同比降低1.6%。 •S>3%石油焦进口量约953万吨，同比降低20%； •S<3%石油焦进口量约386万吨，同比降低6.4%。 ►低硫石油焦进口： 巴西焦同比减少41%；阿根廷焦同比增加6.4%；阿塞拜疆焦同比减少69%；印尼焦同比减少9.6%。 美国对等关税对石油焦进口的影响； 2021-2024年期间美国石油焦年进口量占中国石油焦进口总量比例呈下降趋势，从47%降到29%，对等关税生效后美国进口量将出现锐减； 中国从美国进口的石油焦以高硫海绵焦，低、中、高硫弹丸焦为主，因此对国内碳素级石油焦的影响有限； 美国石油焦可替代性很强，比如沙特和委内瑞拉石油焦；另外燃料级石油焦对标的是煤炭、天然气和重油，现在煤炭等燃料市场低迷，因此中长期对燃料级石油焦的影响也有限。 中国进口石油焦港口库存 2025年港口库存预计或在250-350万吨之间震荡。 中国石油焦市场走势 2025年开局很像2022年，但历史不会重演。 中国煅烧焦市场走势 2025年第一季度迎来一个小高峰，二季度预计整体高位振荡运行，三季度或有下降趋势。 中国铝用煅烧焦出口市场走势 2025年一季度出口价格开始攀升，三月份将出现高峰，二季度预计整体振荡呈下降趋势。 小结 2025年预计高硫焦进口量或进一步下滑，特别是燃料焦，低硫焦或增加；随着海外新建煅烧焦产能逐步释放，比如印度，阿曼和巴西，对低硫焦需求将增加，中国低硫焦进口成本或将增加。 2025年新建煅烧焦项目部分产能将投产，供应增加，但下游需求增幅有限，特别是负极材料，供需失衡突出；2025年下半年煅烧焦市场竞争将更加明显，未来1-2年整个煅烧焦行业或将面临洗牌。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——氧化铝及电解铝原料论坛 上，洛阳万基炭素有限公司总经理王照阳对石墨化阴极技术及市场发展趋势进行了分析。 铝用阴极的用途、工艺及标准 铝用阴极：高石墨质阴极炭块、全石墨化阴极炭块。 铝用阴极炭块的分类： 半石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，该产品的导电性能差、耐腐蚀性差、槽寿命短（1000天左右），不能适应当前产业政策及市场需求，已退出市场。 高石墨质阴极：采用高温电煅无烟煤和石墨碎为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，导电性能一般、耐腐蚀性稍好、槽寿命一般(1800天左右），对于一些在意价格的铝业公司来讲，也是不错的选择，但预计会在近两年被市场淘汰。 石墨化阴极：采用煅后焦作为骨料，中温或高温沥青作为粘结剂，高温3000℃石墨化热处理，具有良好的导电性能和明显的节电效果，槽寿命达3500天以上，正逐步成为市场主流。 德国KHD阴极震动成型机 主要特点：1.连续抽真空；2.制品气孔率低；3.制品质地均匀；4.制品体积密度高。 环式带盖焙烧炉 主要特点：1. 保温效果良好，制品受热均匀；2. 内部结构稳定；3. 制品结焦值高，比敞开式炉产品高2-3%。 内热串接式石墨化炉 主要特点：1.通电效率高；2.石墨化程度均匀；3.产品质量稳定。 U型内串式石墨化炉 石墨化工艺:通过将阴极焙烧品以导体方式组合成回路，利用电能将阴极加热至3000度左右的高温，利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，同时脱除其中的硫、矾、铁、硅等杂质，变成品质优良的石墨。 加工机组 主要特点：1.加工精度高；2.制品外观精美；3.自动化程度、产能高；4.收尘效果好。 其还对铝用阴极炭块的标准进行了介绍。 铝用阴极在铝电解槽中的重要作用 阴极炭块应用 1、阴极炭块是铝电解槽内衬的重要组成部分。 2、阴极炭块的性能对电解槽电耗和槽寿命有着显著影响。 3、阴极炭块作为一个容器要耐铝液和电解质腐蚀，同时还要使铝液和电解质中的电流均匀的分布。 阴极炭块在电解槽中起着十分重要的作用，被称之为电解槽的“肾脏”，阴极的质量关系着电解槽的寿命和经济性，并对电解槽的养护有着十分关键的作用。 ►容器作用：阴极、糊料和侧部炭块共同组合成了一个容器，铝液和电解液就盛装在这个容器内，并在这个容器内完成升温、电解、出铝等一系列复杂的工艺过程。 ►导热、耐高温作用：铝电解槽温度高达930℃以上，需要耐热材料来承受这些热量，同时，又需要良好的热导性把热量均匀的分布在阴极的各个区域，防止产生较大的热应力、热变形，因此，对阴极炭块的抗热震性、热传导性也有着较高的要求。 ►导电作用：电流经钢棒后自阴极底部进入电解槽中，相对均匀地分布到电解槽的底面上，经铝液和电解液后，与阳极构成回路，达到具备电化学反应的条件，完成电解分离过程。阴极压降是铝电解槽运行状况的一个重要参数。 ►防腐蚀作用：阴极要承受熔盐中的钠盐侵蚀，并要防止Al₄C₃的生成，因此，对阴极内衬的碳原子结构稳定性有着相当高的要求。 石墨化阴极兴起的原因 为什么要采用石墨来制作铝用阴极？ 石墨是热和电的良导体，其传热性能和导电性能和大多数金属差不多，但又有其特点，一般金属当温度升高时，导热系数也随之升高，而石墨导热系数相反，温度升高时，其导热系数反而下降。在极高温度下，石墨会趋于热绝缘状态，因此在超高温条件下，石墨又变成了隔热材料，隔热性能非常可靠。 石墨的特性 ►耐高温性：石墨的熔点3850℃，沸点4250℃，强度随温度提高而加强，常被用于导弹、火箭燃烧器的喉部材料，是航空航天和军工产业的重要材料。 ►高导电、高导热性：石墨导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高温度下，石墨成绝热体。 ►润滑性：石墨润滑性能取决于石墨鳞片大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。常用于高温环境下工作的轴承的润滑而无须加入润滑剂。 ►化学稳定性、可塑性：石墨在常温下有良好化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂腐蚀，石墨韧性好，易被加工成为很薄的片状及其它各类形状。 ►抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨体积变化不大，不会产生裂纹。 石墨材料制作阴极的优势 延长槽寿命：国内第一条石墨化阴极电解槽系列（万基铝业）自2006年1月18日启动运行，平均槽寿命超过了3730天，最长槽龄5696天停运于2021年10月31日，而同类企业采用高石墨质阴极的，几乎全部经历了一到二次的大修，多的甚至已经大修三次，每台槽大修费用约在200万元左右。 节电效果优越：在采用石墨化阴极和浇铸技术以后，电解槽炉底压降最低达到了175mv，低于高石墨质阴极90mv以上，而石墨稳定的性质也使得其在使用过程中炉底压降增加较小，每生产一吨铝，可节电300Kwh，多投资的部分可在较短时间收回。 运行稳定：由于石墨化阴极对钠的吸收较小，其钠膨胀系数很低，因此，电解槽启动后，在水平方向上的膨胀更小，其对应的槽壳变形也很小，降低了电解槽的早期破损。同时，由于石墨良好的导热性能，也使得炉帮形成较好，对侧部形成有效保护，减少水平电流消耗，利用电解槽稳定运行。 强化电流提升产能：由于国家对违规建设电解铝采取了严厉的打压政策，未来我国电解铝市场将出现一定的缺口，电解铝将出现较强的盈利能力，因此，提升产能将成为铝厂的需求。国际、国内都有实例，采用石墨化阴极后，可通过强化电流来提升产能。 环保效果好：电解槽大修后产生的内衬材料由于其中含有大量的危险元素，对自然环境破坏严重，已经被国家明令为危险废物，需要电解铝企业花费较大代价予以无害化处置，而石墨化阴极由于寿命较长，因而产生的危废较少，也将引起环保部门和铝厂的重视，不排除因环保需求而成为铝厂的必然选择。 三平衡：能更好的保持电解槽的热收入和热支出平衡，更好的保持电解质、氧化铝浓度达到物料平衡，阳极是电解槽的心脏，阴极是电解槽肾脏，良好的阴极能达到阴阳极的平衡。 铝用阴极行业现状及机遇与挑战 铝用阴极行业现状 1、铝用石墨化阴极产能增至85万吨/年 近年来，阴极产能规模基本维持在70万吨左右；2021年产能为74万吨/年；2022年增至85万吨/年，同比增长14.8%，增量为石墨化阴极产品。 除传统阴极企业外，一些电极生产企业也在调整产品结构，进军石墨化阴极业务。 2、石墨化阴极产量大幅增长，已占阴极总量的70%以上 2023年，中国铝用阴极产量接近40万吨，同比增长不足1%。其中：石墨化阴极产量为27万吨，增长30%，已占阴极总量的70%。 近五年来阴极市场价格走势 3、石墨化阴极价格大幅波动，行业内卷日趋严重 近五年来，阴极价格经历了大起大落，从2019年的近2万元每吨，跌到2021年的14000元左右，后又急剧上涨至36000元左右，2023年开始逐步回落，并引发一系列踩踏效应，阴极企业竞相降价促销，目前最低价已跌至15000元以下，阴极企业大多数面临亏损。 行情的大起大落使得一些原本计划投资阴极的企业萌生退意，相信随着时间的推移，亏损面的扩大，行业未来有望重新回归理性，转为良性竞争。 铝用阴极市场供需情况 中国电解铝总产能约4500万吨，如全部采用石墨化阴极，则按照每吨铝消耗6-8kg阴极来预测，每年全国的消耗量为25-34万吨，且随着国内新建项目的全部投产，国内需求变化的可能性不大。 中国阴极市场主要集中在山西晋中、河南、宁夏等地，总产能达到了80万吨，去年以来，原来的石墨电极企业也有部分跻身到阴极行业，使总产能有进一步扩大的趋势，预期总体上仍然是严重的供大于求，行业内卷极为严重。 其还介绍了中资企业在海外建设电解铝项目的情况。 石墨化阴极用低硫焦市场现状 低硫焦产量难有增量 ① 国产低硫石油焦产量基本呈下降趋势。近年来，我国进口重质原油量大幅增加，高硫原油比例越来越高，生产的高硫、劣质石油焦产量比例增长趋势明显。 ② 海外低硫石油焦资源有限。从近年来的进口数据来看，每年的进口量在400万吨左右，很难有增量。 ③ 迫于低硫焦资源有限，中国大量进口高硫海绵焦，通过脱硫和精准混配技术，解决原材料品质下降问题。 铝用阴极应用新技术 铝用阴极新技术应用 1、宽钢棒+磷生铁浇铸技术 通过改变阴极钢棒与阴极炭块的连接方式及组装形式，优化了阴极导电结构，有助于减小铝液中的水平电流，增加垂直电流，增加导电截面积，降低钢棒的电阻，增加了导电性，降低电解槽生产的直流电耗，实现电解槽铝液中水平电流与阴极压降双重大幅降低，阴极电流分布更加均匀和稳定，延长了电解槽的使用寿命。 2、镶铜钢棒浇铸 仍是以石墨化阴极为载体，优化阴极导电结构，降低水平电流与阴极压降为目的。该技术目前处于尝试探索阶段，各设计院所均有涉猎，小批量试验槽正在有序进行。 3、高强度、高导电性、高体积密度阴极也开始走向应用 目前个别铝企已对采购的阴极炭块进行了分级采购，一级最优，二级为国标标准，并对一级品给出了相应的激励措施，这在一定程度上促进了阴极行业的良性发展。同时个别用户提出了对浸渍阴极的市场需求，未来浸渍阴极也会占有一席之地。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝板带箔行业发展论坛 上，格朗吉斯铝业（上海）有限公司高级研发工程师高凤华对新征程新突破—— 格朗吉斯亚洲中厚板创新之路进行了介绍。 中厚板产品技术要求特征 铝合金中厚板-定义与分类 ►定义 ·GB/T 8005.1-2008《铝及铝合金术语第1部分产品及加工处理工艺》中规定：厚度>6mm的称为厚板。 ·日本和欧洲：厚度≥6mm称为厚板 ·ASTM标准：厚度≥6.35mm(0.25inch)以上的称为厚板 国标中并没有“中厚板”这个术语，但是由于铝合金厚板的厚度范围很宽，行业内参考钢铁行业的做法，按厚度对其进行了细分： ·中板：6.0~25.0mm ·厚板：>25.0mm ►分类 ·热处理不可强化：1系/3系/5系，约占40%； ·热处理可强化：2系/6系/7系，约占60%。 其还对格朗吉斯集团及格朗吉斯亚洲进行了介绍。其还对格朗吉斯集团是铝轧制和回收领域的全球领导者。公司净销售额230亿瑞典克朗（不含山东工厂）、产能810,000吨/年、在全球用于钎焊式热交换器的轧制铝材市场中，其约占25%的市场份额。其还对公司在全球市场占据重要地位、服务于四个主要的终端客户市场【其他细分市场（含中厚板）、特殊包装、汽车行业、暖通制冷空调行业】、公司发展历程及概况、公司主要产品及应用领域等进行了阐述。 铝合金中厚板生产工艺 铝合金中厚板技术难点 铸锭： 高熔体质量、大规格、无裂纹铸造及优良的组织调控。 轧制： 轧制过程中的组织演变及厚向变形均匀性的控制。 热处理： 均质相转变和固溶热处理残留相及淬透性。 预拉伸： 预拉伸变形量的控制及对后续析出、内应力的影响。 时效： 多级时效制度的开发及组织的调控。 铝合金中厚板——船舶用铝板 ►机遇： 轻量化、节能、环保、防腐：铝合金厚板因其低密度和高强度特性，能够有效减轻船舶重量，提高载重能力，同时降低油耗和运行成本，符合国际海事组织(IMO)对船舶碳排放的限制和现代船舶对轻量化和 能效的要求。另外其具有优异的抗腐蚀性，延长船体的使用寿命。 市场与需求：船板市场基本70%以上都在国外，随着美国对中国造船业发起所谓的301调查以及LNG能源的转型，国外船舶用铝合金市场需求将有较大增长。 ►挑战： 高性能：随着对船舶强度和速度要求的提高，传统的铝合金可能难以满足使用性能的要求，需要开发新型高强高耐蚀合金，如含Mg量更高的5059合金。 高质量：低温轧制的乳液残留、板型、下表面划伤、LNG用铝板探伤A级。 宽规格：LNG用超宽幅、超厚铝板。 铝合金中厚板——航空与低空经济用铝板 机遇： 市场需求：随着近年国产大飞机与低空经济的迅速发展，不管是无人机、民用航空还是军用航空业，对铝材的需求都逐年增长。国际铝业协会统计，2024年全球商用航空用铝同比暴涨30%，创十年新高。 挑战： 高冶金质量、低残余应力：技术壁垒较高，从铸造、均质、热轧、固溶、时效、拉伸工序均有许多需要攻克的难题，难以获得高熔体质量、高强高韧耐腐蚀的近零残余应力厚板。 新技术：研发和应用各种新的热处理工艺和技术、熔体净化和变质处理技术，开发集质轻、高强、高韧、高断裂韧性、抗应力腐蚀能力于一身的新一代合金。 其还列举了半导体设备用铝板的相关案例。 其介绍了格朗吉斯亚洲中厚板相关产品。详细阐述了诸如5052中厚板产品、6061中厚板产品、先进设备是生产高性能中厚板的重要保证、格朗吉斯中厚板产品等内容。 其还对格朗吉斯集团及格朗吉斯亚洲进行了介绍。其还对格朗吉斯集团是铝轧制和回收领域的全球领导者。公司净销售额230亿瑞典克朗（不含山东工厂）、产能810,000吨/年、在全球用于钎焊式热交换器的轧制铝材市场中，其约占25%的市场份额。其还对公司在全球市场占据重要地位、服务于四个主要的终端客户市场【其他细分市场（含中厚板）、特殊包装、汽车行业、暖通制冷空调行业】、公司发展历程及概况、公司主要产品及应用领域等进行了阐述。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝熔铸技术论坛 上，中色科技股份有限公司工艺室主任工程师何向问对铝加工短流程工艺的创新与应用进行了论述。 01 铝加工短流程工艺概述 1.1 铝加工短流程工艺概述 短流程工艺的定义： 短流程工艺是指从铝液直接生产出所需产品的工艺，省略了传统工艺中的一些中间环节，如将铝液直接铸轧成薄板，减少了能耗与生产时间。工艺具有流程短、能耗低、生产效率高等特点，符合现代铝加工行业对高效、节能、环保的要求。 短流程工艺的优势：能耗降低： 传统铝加工工艺中，铝液需要经过多次冷却和再加热，能耗较高。短流程工艺减少了这些环节，直接从铝液生产出产品，显著降低了能耗。 生产效率提升： 省略了中间环节，缩短了生产周期，提高了生产效率，能够更快地响应市场需求。 短流程工艺的应用现状： 目前，短流程工艺在铝加工行业中的应用逐渐增加，特别是在生产一些薄板、带材等产品方面，具有明显的优势。例如，一些企业采用短流程工艺生产汽车用铝板，箔材和通用1系，3系和8系铝板，不仅提高了生产效率，还降低了成本。 本次讨论的短流程工艺主要集中在板带材的生产，因为其生产工艺在铝加工生产中一般是流程最长、耗能最高且投资最大的。 1.1 铝加工主要的短流程工艺 双辊铸轧工艺、Micromill连铸连轧工艺、Hazelett连铸连轧工艺 1.2 短流程工艺的主要设备 02 双辊铸轧工艺的创新与发展 2.1 典型铸轧生产线 双辊铸轧机：双辊凝固铝液为铸轧带材，一般常见铸轧带材厚度为5-12mm（快速铸轧带材厚度为3-8mm），常见合金系列为1XXX，3XXX，8XXX和部分5XXX。 2.1 铸轧生产线的主要配置 备注：以上配置略去了配套的辅助设施如电磁搅拌装置、在线处理装置、除尘、炉侧除气装置等。 2.2 铸轧生产线的主要布置方式 相邻铸轧机镜像布置： 优点：相邻两条铸轧线可以一班人兼顾，减少人员数量。 相邻铸轧机同方向布置： 优点：铸轧机设备部件可以通用，减少备件数量。 2.3 熔铝炉/保温炉分类 2.4 铸轧工艺的创新技术 ►铸轧辊技术的创新：新型铸轧辊材料和表面处理技术的应用，提高了铸轧辊的使用寿命和铸轧卷的质量。例如，采用纳米复合材料或铜辊套制造的铸轧辊，具有更高的导热性和耐磨性。 ►铸轧工艺控制技术的创新：自动化控制系统在铸轧工艺中的应用，实现了对铸轧过程的精确控制。通过传感器和计算机技术，实时监测铝液温度、成分、铸轧辊速度等参数，并自动调整，确保铸轧卷的质量稳定。 ►铝液净化技术的创新：先进的铝液净化技术，如电磁搅拌、超声、精细过滤等，有效去除铝液中的杂质和气体，提高铸轧卷的纯净度，同时改变铸轧的晶粒度。这些技术的应用，使铸轧卷的机械性能和表面质量得到显著提升。 2.5 铸轧工艺的优化与改进 ►铸轧工艺的智能化发展：智能化技术在铸轧工艺中的应用将更加广泛。通过人工智能、大数据等技术，实现对铸轧过程的智能控制和优化。 ►高精度铸轧工艺的发展：随着市场需求的不断提高，高精度铸轧工艺将成为未来的发展趋势。通过进一步优化工艺参数和设备技术，生产出更薄、更均匀的铸轧卷。增加辊缝调节系统，在铸轧前进行自动辊缝调整。根据合金牌号不同，增加铸轧带材的铣边功能，减少铸轧带材的大面积开裂。 ►铸轧工艺的绿色化发展：绿色化发展是铸轧工艺的必然选择。采用更加环保的生产工艺和设备，减少能源消耗和环境污染。如采用气体精炼代替固体颗粒精炼剂。 03 连铸连轧工艺的创新与发展 3.1 Micromill连铸连轧工艺配置 •Micromill技术将铸造和轧制两道工序结合起来，铸造时采用双辊高速冷却，高速铸轧为水平式双辊铸轧，解决了传统铸轧技术的中心偏析问题和生产速度受限的问题。 •Micromill生产速度较快，一般其铸造部分的铝水供应要及时足量，所以炉型一般要较大且至少有两台可以相互替换，最好以铝水为主要供应原料。在线除气和过滤的通过量也相应较大，一般需要与铝水供应量相匹配。 3.1 Micromill连铸连轧工艺概述 •奥科宁克到2015年底正式宣布Micromill技术的商业化生产。现阶段仅有2条试验线，分别在圣安东尼奥工厂和雷诺工厂。 •该技术适用于生产5×××和6×××部分合金，铸造后的产品宽度可达1700mm以上，厚度一般在2~7mm，铸造速度27~61 m/min，铸坯温度567℃，可以继续通过连轧机将其轧制成1-4mm的薄板。（圣安东尼奥工厂数据） •主要产品是汽车内外板的坯料，其最大的优势就是可以替代目前以热轧开坯方式生产的汽车板。 3.1 Micromill连铸连轧工艺特点 •工艺流程短：传统扁锭热轧需要约20天的时间才能将铝熔体转化成铝卷，而Micromill完成此项工作仅需20分钟； •占地面积小，能耗低：占地面积是传统热轧生产线的1/4，能耗的1/2； •产品综合性能优：凝固速度高，显微组织得到了极大的改善，晶粗细小。比传统汽车铝板的成形性提高40％，强度提高30％，为客户提供了更大的设计灵活性和更好的车辆性能。 3.2 Hazelett连铸连轧工艺配置 •哈兹列特连铸连轧技术由连铸和连轧两部分组成，核心在连铸上。铸造成型时，铝熔体通过铸嘴进入完全张紧的两张钢带和两条根据宽度需要可移动的矩形的金属块链形成的模腔内，钢带和金属块链同时运动，冷却水通过间接的冷却钢带使模腔内的熔体冷却，从而完成铸造。 •哈兹列特连铸连轧较Micromill小时产能更大，其铸造部分的铝水供应要更及时足量，所以炉型一般要较大且至少有3-4台可以相互替换，最好以铝水为主要供应原料。在线除气和过滤的通过量也相应较大，一般需要与铝水供应量相匹配。 3.2 Hazelett连铸连轧工艺概述 •国内河南洛阳龙鼎铝业（2012投产）、内蒙古联晟轻合金（2016投产）分别引进了1条Hazelett铝板带生产线。 •这种方法铸造成型速度快，和后面的连轧机进行匹配，其主导产品均为铝箔轧制坯料与通用1×××系、3×××系、8×××和部分4×××、5×××、6×××产品。铸造后的产品厚度一般在16~50mm，铸造速度3~8m/min，可以继续通过连轧机将其轧制成厚度1.0~7.0mm之间，宽度1300mm-1935mm的薄板。 •可生产的主要产品是包装箔、电缆带、容器箔、空调箔等产品。 3.2 Hazelett连铸连轧工艺特点 •完全封闭式的铝液进料池，保持铝液流动自然稳定； •进料铸嘴尖为特制的陶瓷材料，热稳定性好，铝液中释放出的气体可从铸嘴尖渗透出去； •钢带稳定性好，感应预加热至150℃； •采用高强度的磁性支撑辊抑制局部热变形； •铸坯表面与不断移动、水冷的钢带之间的接触面使用特殊涂层； •惰性气体通过铸嘴尖的上部和下部注入铸腔，可根据需要调整钢带的冷却速率。 3.3 其他连铸连轧工艺 1.凯撒微型双钢带连铸连轧机 •在Hazelett连铸连轧线上又进一步，最初拟专业生产罐身料； •但其罐料品质稳定性和均匀性远不如热轧开坯料，因此未得到推广。 2.劳纳法（Caster II）连铸连轧机 •与Hazelett连铸连轧线铸造原理基本一致，区别在于构成结晶腔的上下面不是钢带，而是向同一方向运动的激冷块； •主要用于生产供冷轧铝箔带坯用的热轧卷，在罐料带坯方面也不稳定，因此与hazelett连铸连轧相比无本质改变。 3.英国曼氏（MAN)连铸连轧机 • 铝液进入钢带和装于结晶轮上的结晶槽环构成的结晶腔入口，通过钢带及结晶槽环带走热量，从而凝固并随结晶轮的旋转，从出口导出，随后进入后续的轧机； •此类生产线产品宽度一般不大于500mm，厚约20mm，经热轧得的2.5mm冷轧用带卷，因此推广受限。 3.4 连铸连轧工艺创新 铸造技术的创新：采用不同的铸造技术，通过优化铸嘴结构、冷却腔结构和铸造参数，提高铸造质量和生产效率。例如，采用新型的铸嘴材料和结构，使铝液能够更加均匀地流入铸造模区；采用不同形式的冷却腔提高连铸的冷却能力。 轧制技术的创新：采用先进的轧制技术，通过优化轧机结构和轧制参数，提高带坯的质量。例如，采用多机架串列式热轧机，冷轧机，精确控制带坯的厚度和表面质量。 自动化控制技术的创新：采用高度自动化的控制系统，通过传感器和计算机技术，实时监测和控制铸造和轧制过程中的各种参数。例如，通过自动厚度控制系统（AGC）和自动板型控制系统（AFC），精确控制带坯的厚度和板型。 冷却技术的创新：采用先进的冷却技术，通过优化冷却系统的结构和参数，提高冷却效果。例如，采用多点冷却技术，使带坯在不同位置得到均匀的冷却。 04 结束语 4.1 结束语 适用性： 短流程铸造技术是相对于需要热轧开坯的工艺技术路线而言的，由于其将熔炼铸造和后面的轧制紧密的结合起来，而做成了接近铝加工厂的最终产品，因此这些技术很适合大规模生产单一产品。 优点： 综合能耗低；占地面积小；单位成本低；人员占用少。 缺点： 产品性能仍有待提高；产品种类仍需要增多。 虽然短流程工艺尚不能完全替代热轧工艺，但其在生产部分大规模单一产品时表现出的优势仍然是不可忽视的。因此，大力发展短流程工艺势在必行！ 4.2结束语 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道

4月16日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）、上海有色网金属交易中心、山东爱思信息科技有限公司主办，中亿丰金益(苏州)科技有限公司、乐至县乾润招商服务有限公司协办的 AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会——铝板带箔行业发展论坛 上，SMM咨询事业部高级顾问丁若宇对中国铝板带箔行业竞争格局与行业热点进行了浅析。 新能源崛起：中国铝板带产业挑战与机遇并存 新能源发展驱动、未来铝板带动消费，全球贸易摩擦频发、未来铝板带面临挑战⇒新能源崛起：铝板带产业挑战与机遇并存。 据统计，从2017年的1,030万吨上升至2024年的1340万吨以上。近年来，中国铝板带材产量持续攀升，增幅显著。这一趋势并非偶然，它反映了国家经济的蓬勃发展与对基础材料的强烈需求，中国铝板带行业步入一个新的发展阶段。 在铝板带方面，2024年罐盖料增幅较大，同比增长22%；在铝箔方面， 2024年电子箔、双零箔、电池箔增幅较大，同比增长分别为18%、16%、34%。 据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计600万吨以上，且有多个项目尚待明确。分产品看，电池箔与新能源用铝板带、钎焊材料等产品为新扩建主力项目。分地区看，在建产能大多集中于云南、江苏等铝板带箔产能大省。 ★据SMM调研统计，目前全国较明确的在建铝板带箔项目共计30个，设计产能合计471万吨，且尚有多个项目尚待明确。 ★分产品看，电池箔与再生铝板带成为新建项目主力。30个项目中13个与电池箔相关，设计产能合计110万吨。再生铝板带已有多家企业进行布局，相关项目设计产能合计157万吨。 ★从企业规模看，在建产能几乎均为大型企业所有。铝板带箔行业产能集中度逐渐上升。 ★分地区看，在建产能大多集中于河南、江苏、浙江等铝板带箔产能大省。铝板带新建项目相对集中于河南，铝箔新建项目相对集中于江苏、浙江。 终端结构持续调整。限塑令和轻量化政策驱动下，包装、交通运输所用铝板带箔产品占比上升，且近年虽然利润空间或将萎缩，但产量仍可逆势增长，代表产品如汽车板、电池箔等，而附加值相对较低的工业机械和建筑装饰铝板带箔产品所占比重预计将持续下降。 新能源汽车渗透率提高带动单车用铝量及板带箔用量增加 两部门调整铝材出口退税政策 2024年11月18日，《财政部 国家税务总局关于调整出口退税政策的公告》公布，部分铝材的出口退税遭取消（具体名单见下表），实施日期为12月1日。 铝材退税取消对电解铝及铝材价格的长期影响有限 短期来看，此次政策的变更会抑制铝材的出口，成为利空铝价的因素。然而，由于中国是全球重要的铝材供应国，且国外铝材的供应持续存在缺口，因此在中长期的维度此次政策变动难以大幅减少我国铝材的出口，增加的成本亦将部分甚至全部转嫁至下游客户处，对国内铝价的影响较为有限。 ►SMM分析： 短期来看，此次取消铝材出口退税，一定程度上或增加铝材出口企业的出口成本，抑制中国铝材加工企业的出口积极性，利空铝价。 中长期来看，中国作为全球铝材重要的输出国，海外铝材在供需上存在一定的缺口，在海外没有对应的供应增量的情况下，中国铝材出口量的阶段性的减少及出口成本的增加均能推升海外铝价，内外铝价价差扩大，在不考虑汇率的情况下，国内铝材出口利润回升，或逐步修复中国铝材出口量。此外海外铝材产量增速有限，中国铝材仍有较好的海外机会，税收成本也将转嫁至海外买方市场。 中国取消铝材出口退税，短期抑制国内企业出口积极性，中长期有利于企业向高附加值产品出口方向发展。取消出口退税的涉铝产品几乎涵盖了国内主要铝型材、铝板带箔、铝制条杆等铝材产品。 影响及解析： 多年来因为政策方面的优惠以及中国铝材的产品优势，中国铝材在海外市场一直有优势+价廉的竞争优势。短期来看，此次取消铝材出口退税，一定程度上或增加铝材出口企业的出口成本，抑制中国铝材加工企业的出口积极性，铝加工行业或将面临持续半年左右的“阵痛期”。但行业的大换血也是一次难得的新机遇，从中长期来看，中国作为全球铝材重要的输出国，海外铝材在供需上存在一定的缺口，在海外没有对应的供应增量的情况下，中国铝材出口量的阶段性的减少及出口成本的增加均能推升海外铝价，内外铝价价差扩大，在不考虑汇率的情况下，国内铝材出口利润回升，再度占据相关优势，从而修复中长期中国铝材出口量。另外，此次铝材出口退税的取消不涉及高附加值的铝制品等产品，也会刺激国内铝出口企业向高附加值产品出口方向发展。 美国对所有进口至美国的铝、钢铁征收25%关税的政策对中国铝产品出口的影响有限，但或将抬高美国当地的现货升水，进一步增加美国本土企业采购成本，此外还需警惕美国本土消费需求变化风险以及关注海外其他地区需求变化走势。 现阶段我国直接对美出口占比有限，核心风险聚焦于转口贸易通道的可持续性——若美方启动铝全产业链溯源审查机制，或对转口国同步实施惩罚性关税，将实质性改变现有贸易格局。 》点击查看AICE 2025 SMM(第二十届)铝业大会暨铝产业博览会专题报道