抚顺特钢表示，2023上半年营收为42.21亿元，同比增10.62%；归属于上市公司股东的净利为1.57亿元，同比减14.27%。 经营情况的讨论与分析 （一）总体经营情况 报告期，公司紧密围绕“十四五”战略发展规划和年度经营目标，坚定不移走自主创新道路，全面深化改革，聚焦主业。2023年上半年，我国国防军工、航空航天行业持续快速发展，对上游原材料需求稳定，公司军用产品订单基本饱和。但是，受经济阶段性下行影响，特殊钢下游行业对汽车、工程机械等民用领域需求仍持续低迷，公司在民品市场盈利能力仍存在较大不确定性。公司主要原材料价格虽然在2023年第二季度有所下降，但上半年平均价格仍保持较高水平，公司在成本端还面临一定压力。为应对重点产品产能不足、部分规模产品需求下降、原材料成本较高等不利因素，公司紧紧围绕“特钢更特”的战略定位，对外大力开发新产品及新市场，对内深入推进产品结构调整及降本增效，总体保证了生产经营的稳定运行。 报告期，公司实现钢产量33.91万吨，同比增长5.51%；钢材产量25.65万吨，同比增长8.55%。 （二）重点工作开展情况 1、积极走访市场，深入推进品种结构优化调整，接单量稳中有升。 一是瞄准新兴市场，在汽车钢市场需求低迷的不利条件下，瞄准风电、火电、核电、油服等领域，积极推进产品研发和市场推广，积极推进国产替代。二是深入终端客户，稳固市场再提升。在着力开发新产品、新市场的同时，持续加强与老客户、终端用户深入交流合作。公司主要领导带队走访军工、航空航天主机厂和设计院所，保持持续稳定的合作关系。同时，技术营销团队紧紧围绕特冶不锈钢、高档工模具钢、以风电为主的电渣轴承钢等品种重点开发，积极走访客户，提升技术服务质量。 2、积极推进产品认证、课题研发，提升品牌影响力。 报告期，公司跟踪课题项目61项，结题7项，14项课题已完成生产任务待结题，40项正常跟踪项目。报告期，公司获得中国工业经济联合会颁发的中国工业大奖表彰奖，获得中国钢铁工业协会颁发的市场开拓奖1项，获得中国钢铁工业协会颁发的冶金产品实物质量金杯优质产品4项。 3、紧盯效益组织生产，关键产线和重点品种生产入库不断创新高。 报告期，公司持续加强生产组织策划，全力提升高毛利产线效率。在特冶产线提效方面，不断优化工艺、操作流程，通过提高化料功率、缩短精炼时间、提高精钢材质量、电极锭免切割焊接等方法，实现了电渣、感应以及自耗钢产量再提升。报告期，特冶产线入库量连续突破纪录，感应钢入库量同比提高9.37%，电渣钢入库量同比提升8.7%，自耗钢入库量同比提升10.29%。锻造产线提效方面，通过合理排产，持续推动生产、技术以及设备条线合力做功，持续创新改善，通过优化锻造工艺以及工装设备等措施，主机效率不断提升，锻造产线上半年实现入库量同比提高13.05%。 4、持续开展工艺优化，成材率攻关，工艺创效成果显著。 一是持续推进配料结构优化工作，建立了日跟踪、周汇报、月总结模式，实时跟踪各项措施落实情况。重点开展的如返回钢代用、扩大水淬镍使用等工作，大幅降低配料成本。二是工艺路线优化降本，通过对品种特性以及用户使用标准的研究，持续优化连铸工艺以及后续加工和热处理工艺。结合锻造设备现状，以品种为主线重新梳理了多火材生产工艺，通过锭型的细长化选择，锻造压力的选择与控制，单道次压下量的合理控制等措施实施，减少生产火次，实现降本增效。三是继续开展成材率攻关工作，上半年围绕最优锭型选择、车削余量控制以及坯型最大化等工作，对当月排产合同逐笔策划，加严过程管控，实现成材率不断提升。 5、深入开展能源管控和设备治理，节能减排工作扎实推进。 围绕能源管控方面，一是大力推进节能设备改造，通过将水泵电机改造新型同步磁阻电机实现成本节约；通过推动锻造老线以及初轧车间节能型退火炉改造等项目，节约天然气99.01万立方米。二是围绕高能耗产线大力攻关，如针对锻造产线燃气消耗，生产、设备以及技术条线联动，围绕炉窑开动计划、热处理工艺等持续优化。围绕设备基础管理提升方面，通过设备清扫、提高设备点巡检质量等提升设备开动率，减少设备热停时间。 6、全方位降本节支，效益水平不断提升。 报告期，公司全面系统梳理降本增效项目，一方面狠抓关键指标攻关达标，如第二炼钢厂通过持续推进标准化操作，电炉电耗指标较年初下降8.91%。另一方面狠抓管理创效工作，如每月围绕生产瓶颈设立攻关项目，组织重点攻关，后部精整等瓶颈工序不断提效，交付能力不断提升。同时，还积极开展各类管理创效项目，如积极争取各项优惠政策，通过择机采购、科学理财等实现成本降低。 7、全面对标先进企业，拓宽思路，为后续创新改善创造条件。 报告期，公司各单位通过各种形式开展对标234次，形成各类改善项目200余项，尤其是通过与同行业先进企业对标，在设备管理、质量管理、信息智能化、现场管理以及人才培养和企业文化建设等方面进一步拓宽了全员思路，明确下一步改进方向。 8、狠抓基础管理提升，各项工作稳步推进。 在安全管理方面，重点围绕金属冶炼、天然气、特种设备等开展安全专项检查，加强现场“三违”检查等；环保方面，在抓好日常检查的同时，针对环保设施、施工现场及固废、危废、噪音、异味等组织专项检查，实现重大及以上环保事故为零；在人员管理方面，常态化开展岗位编制核查以及人力资源共享等工作，在技改项目陆续投产的前提下仍实现一定的人员优化。此外，组织召开了工代会和职代会，策划开展了以“再创业、再出发”为主体的文体系列活动10余项，凝聚员工共识，推进企业健康发展。 公司从事的主要业务 公司以特殊钢和合金材料的研发制造为主营业务，主要产品为高温合金、不锈钢、工模具钢、合金结构钢等。产品广泛应用于航空航天、能源电力、石油化工、交通运输、机械机电、环保节能等领域。公司经营模式为传统的特殊钢和合金材料研发、制造和销售模式。 公司根据发展战略及市场需求开发和制造产品，产品主要通过自有设备生产，并由公司营销部门负责销售。公司根据客户订单及生产计划采用持续分批量的形式向供应商采购，并与优质供应商签订了长期采购协议，建立了长期稳定的合作关系，拥有稳定的原材料供货渠道。公司产品销售以直销为主，部分产品由经销商代理销售。

乘着共建“一带一路”的东风，象屿集团与国内不锈钢行业龙头企业江苏德龙镍业有限公司在印尼东南苏拉威西省肯达里市建设占地400多公顷的不锈钢冶炼厂。这一大型海外投资项目，被国家发改委列入“一带一路”重点项目库。铁水奔流、钢花飞溅，这里是象屿印尼项目镍铁厂的生产景象，每天都有超7万吨镍矿在这里被冶炼成附加值更高的不锈钢材料，年产量达250万吨，这是厦门国有企业迄今为止规模最大的境外投资项目。 截至2023年6月，象屿印尼项目已累计生产不锈钢和镍铁超450万吨，带动进出口贸易额超120亿美元，带动全产业链营收超1000亿元人民币，为印尼当地直接创造就业岗位超1.6万个。

抚顺特钢表示，公司原料镍正常备库一个月左右，因备库时间短，原料消耗比较快，镍的投产成本基本与市场价格偏差不大。 2022年公司因镍价大幅上升，对特殊产品价格连续两次进行了上调。虽然目前镍价现处于下降趋势，但仍处于相对高位，因此暂时没有调整产品价格计划。

奥托昆普Outokumpu宣布，2023年10月将调涨欧洲地区不锈钢扁平材合金附加费。 其中，304不锈钢扁平材合金附加费从原来的304欧元/吨上调至2200欧元/吨，环比上涨9欧元/吨，结束了连续8个月的下调。430不锈钢扁平材合金附加费从原来的930欧元/吨上调至973欧元/吨，环比上涨43欧元/吨，结束了连续3个月的下调。316L不锈钢扁平材合金附加费从原来的3721欧元/吨上调至3756欧元/吨，环比上涨35欧元/吨，连续两个月上涨，累计上涨96欧元/吨。

抚顺特钢表示，不锈钢是公司近年来重点开发的增量品种，特冶不锈和普通不锈钢通过不同工艺、不同技术标准用于不同行业中，公司根据自身产线优化对不锈钢品种进行长远布局，保证公司在不锈钢产品上逐步增量，主要围绕核电、石油石化、燃气轮机等行业进行拓展。 公司民品接单必须有边际利润，没有边际利润公司基本上不会接单。2022年开始，公司在民品方面不断进行产品开发，在风电、核电、铁路、石油石化等领域均有增量。公司民品高温合金定价模式与其他民用品种保持一致，根据市场价格进行定价。 天然气已连续两年价格上涨，对公司成本影响比较大，公司正努力通过新供应商引入、能源替代、攻关项目等方式降低能源成本。

抚顺特钢表示，公司在建项目在半年报中已经披露，从披露的项目来看，除已达产的设备外，产业化一期项目中的12吨感应炉正在调试，预计9月中旬热试；进一步提升军品产能一期的3台12吨自耗炉已经投产，1台12吨感应炉计划2023年12月进行热试；二期的6台真空自耗炉已招标完毕，设备制作中。 民品方面汽车钢销量下降后，公司大力开发风电、铁路、石油石化、核电等行业用钢，其中风电轴承钢、铁路的轴承钢等都需要通过电渣工艺，公司前期新建20台电渣炉，预计全年可增加5万吨电渣钢产能，已全部投产。