SMM7月21日讯：在上海有色网（SMM）主办的2022年第十七届国际铝业峰会--铝板带箔行业发展论坛上，奎克好富顿产品应用经理陈欢讲述了当前电池铝箔轧制技术的现状，剖析了当前电池铝箔行业面临的生产、能耗问题，以及在轧制过程中存在的产品技术问题，并介绍了当前新一代电池铝箔轧制专用添加剂QH EVEROLL A 37XX所具有的优势，因具有更好地润滑性能和更低的表面残留，从而解决电池铝箔生产过程中的诸多问题。
电池铝箔轧制技术需要实现润滑和表面残留的相互平衡
随着国家双碳目标的提出及推进，整个铝行业的节能减排任务重大。电池铝箔随着新能源汽车行业的发展带动，也进入了全新的发展阶段，在减碳的大背景下，提高工艺水平和生产效率成了每一个行业人需要思考的问题。
在提升生产效率，降低废品率的同时，降低能耗标准，是行业发展必须要考虑的方向。当前在电池铝箔轧制技术方面，目前在铝箔表面清净性方面仍存在一些技术问题，并且会有常见的漏涂现象。如何实现润滑和表面残留的相互平衡，是摆在我们眼前的首要问题。
QH EVEROLL A 37XX技术可提升效率 降低废品率 实现降碳减排
针对当前电池铝箔存在的技术性问题，QH EVEROLL A 37XX的创新载体分子技术，具有优异的润滑性能，可以实现更低的表面残留。QH EVEROLL A 37XX的创新载体分子技术所具有的油性分子吸附效应，可以可以有效实现提升润滑的作用。此外，微相分离效应能够有效减少残留，提高达因值。而铝粉聚集效应则能够减少残留，提高表面清净性。通过实际应用对比传统技术，QH EVEROLL A 37XX具有更优异的表现。
通过实际运用的数据总结可以发现，QH EVEROLL A 37XX技术能够有效提升50%-70%的轧制速度，并且减少轧制道次，提升了30%-50%的加工率，有效的减少因为涂覆工艺的漏涂而造成的废品率。并且因为有效的提高了轧机的情节性，而能够有效的实现减排降碳。
