在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，SMM硅基光伏事业部分析师毛婷婷就产能瓶颈突破下光伏发展面临的机遇与挑战发表了观点。她表示，中长期来看光伏行业发展中面临来自国际贸易和地缘政治风险、政策和法规不确定性、技术标准与认证、电池效率突破与成本控制、电网集成和储能挑战以及人才短缺与技能培训等多方面的挑战，短期来看，光伏行业仍面临部分耗材——譬如石英砂紧缺风险。 光伏产业链简介 光伏产业链概述 光伏产业链主要材料简介 SMM整理了光伏产业链主辅产业链相关材料简介，各环节具体材料如下： 光伏行业发展机会 双碳目标下推动能源转型——光伏发挥重要作用 光伏行业在能源转型过程中具有巨大的机会，特别是在减少对化石燃料的依赖，提高可再生能源比例的情况下。许多国家制定和推动政策，以支持可持续发展，包括设置清洁能源目标和减少碳排放。光伏发电作为一种低碳、环保的能源选择，有望在这一领域取得显著进展。 2025年目标是非化石能源消费比重达到20%左右； 2030年目标是非化石能源消费比重达到25%；风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。 2030年目标是非化石能源消费比重达到80%以上。 光伏发电的应用场景非常丰富——支撑终端需求扩大 光伏发电的应用场景非常丰富，可应用于能源和电力系统、建筑和基础设施、农光互补/渔光互补等领域。 光伏发电的应用场景非常丰富——创新型应用增多 此外，光伏发电的创新型应用约在持续增多，在交通和运输系统、户外和移动设备以及其他领域均有应用。 未来5年全球光伏装机继续维持高增长 2022年全球光伏新增装机容量约251.1GW，预计2023年全球光伏新增装机容量将达到388.8GW左右，同比增长54.84%。 基于政府的目标，光伏市场在2027年前都将继续保持强势增长。中国仍然是世界上最大的光伏市场。欧洲和美国市场的装机需求也将继续维持高景气度。巴西、中东和南非地区掌握着优渥的太阳资源，政策的优化和可再生能源加速转型的推动下，同时南非市场严重缺电的背景下，预计该地区国家新增装机将有大幅增长。 国内第一、二批风光大基地建设如火如荼 第三批风光大基地陆续下发 目前国家已正式下了两批大型风电光伏基地建设项目清单，第一、二批基地项目共计约1.40亿千瓦，其中沙戈荒地区项目9285万千瓦。 第一批风光大基地涉及内蒙、青海、甘肃等19个省份（三北和西南地区），规模总计97.05GW，现已全部开工，预计2023年全面建成。第二批风光大基地项目主要布局在内蒙古、宁夏、新疆、青海、甘肃等地区（集中在三北地区），规模总计42GW，正陆续开工。第三批风光大基地已陆续审批下发中，目前青海、甘肃、江苏、山西、内蒙古等省份已下发项目清单，规模将超50GW。 产能瓶颈突破终端经济性凸显 装机市场需求迎来大爆发 行业历史最大痛点将成历史——多晶硅突破产能瓶颈 多晶硅已完成国产全替代 2023年开始供过于求 据SMM调研显示，进入2023年，多晶硅已完成国产全替代，且2023年，随着多晶硅产能的持续投放，多晶硅市场开始呈现供过于求的局面。 2023年往后硅料扩产增速大于需求 产能过剩价格跌至成本线 下图为自2021年到2023年以来硅料价格的走势情况。 》点击查看SMM光伏产品历史价格 而回顾硅料市场的历史，则主要可以分为以下三个阶段： ① 2018-2020年：光伏去补贴后，需求不足，硅料利润惨淡扩产动力小； ② 2021-2022年：新能源转型加速，多晶硅产能不足价格猛涨； ③2023年：多晶硅产能开始过剩，价格下跌至成本线。 对于2023年到2025年光伏产业链需求，SMM预计，2023年全球硅料产能在251万吨左右，硅料需求在111万吨左右；终端方面，全球光伏装机容量有望达到388.8GW，同比增速在55%左右；待到2025年，全球硅料产能或将达到340万吨上下，需求在167万吨左右，全球光伏装机容量有望达到581.8GW，同比增速收窄至23%上下。 2023年光伏主材价格下行 装机经济性凸显 行业需求大爆发 据SMM调研显示，进入2023年，光伏主材突破产能瓶颈，产能持续攀升，不论是硅料、单晶硅片还是电池片，都因供过于求而导致价格快速下滑，在主材价格下滑的同时，终端装机经济性凸显。 》点击查看SMM光伏产品现货报价 据SMM调研显示，2023年1-7月国内光伏装机容量同比大幅增长157.51%，行业需求在2023年迎来了大爆发。 光伏行业发展挑战 中长期来看光伏行业发展中面临多方面挑战 国际贸易和地缘政治风险： 光伏产业具有强烈的国际性贸易特征，涉及多国供应链和市场。国际贸易摩擦、政策变化以及地缘政治风险可能对产业链的稳定性和发展造成不利影响，可能造成供应链中断和成本上升。 政策和法规不确定性： 光伏行业的发展受到政府政策和法规的影响，这可能导致不确定性。政府的政策支持和补贴可能在不同时期发生变化，影响光伏项目的可行性和投资回报率。例如，某些国家可能减少对太阳能产业的补贴，影响企业的盈利能力。 技术标准与认证： 光伏行业涵盖多种技术路径和产品类型，各种技术标准和认证要求使得产业链的整合和市场准入变得复杂。缺乏统一的标准可能导致产品质量参差不齐，消费者难以辨别，同时也增加了企业的开发和生产成本。 电池效率突破与成本控制： 光伏行业需要不断进行技术创新以提高太阳能电池的效率和可靠性。例如，虽然单晶硅太阳能电池的效率已经不断提高，但仍存在进一步改进的空间。同时，新型材料和生产工艺的研发也是持续的挑战，例如，提高钙钛矿太阳能电池的稳定性和成本效益。 电网集成和储能挑战： 大规模的光伏发电需要有效地集成到电力系统中，并与其他能源来源协调运行。同时，能源储存技术的发展对于解决太阳能电力波动性的问题至关重要。 人才短缺与技能培训： 光伏技术的不断创新和发展对高素质人才的需求越来越高，但行业中存在人才短缺问题。此外，技术更新也需要员工进行不断的培训和学习，以保持行业竞争力。 短期来看光伏行业仍面临部分耗材紧缺风险 受光伏装机量迅速提升的影响，硅片需求量也迅速提升。5月份我国硅片产量达到48.1GW，同比大增85.00％，而至2023年底预计我国硅片产能将达到878GW，产能同比增速为27.06％，高速扩张的硅片产出也将持续带动石英砂的需求量。 SMM预计，2023年石英砂供需缺口在0.27万吨左右。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在 2023年SMM锌业大会 高端对话环节，SMM邀请了天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭、四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋、新天钢冷轧薄板有限公司副总经理 郭万平、山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云等多位行业知名人士，就镀锌产业创新及未来发展趋势等热点话题发表了自己的观点。以下是对话内容实录： 》点击查看现场视频回放 SMM：房地产行业主导地位逐渐下降后，镀锌管的未来发展方向是什么？ 天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭： 房地产行业近年来发展低迷，但是除了房地产行业，装备制造行业、农牧业、光伏行业等都有望成为未来钢管的新需求方向。公司2022年镀锌管产量相较2021年增加了13%左右，今年上半年镀锌管产量也相较2022年上半年同期增加2%左右，因此整体行业的发展趋势依旧呈现向好态势。 此外，公司除了继续努力提升市场占有率，也将适时走出国门，到东南亚建厂。当前钢管出口量较少，若是能通过走出国门的方式增加钢管出口量，也有望促进钢管行业的健康发展。 SMM：美元上涨、人民币贬值的背景下，国内的镀锌板出口能否延续强势？ 山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云： 今年以来，公司镀锌板出口订单总量有明显的增加，美元上涨、人民币贬值目前对出口情况并没有带来太大影响。且公司出口订单的流向除了原有合作伙伴采购，公司在南美、非洲等市场都有布局，镀锌板出口方面均有所增量。 SMM：热镀锌行业未来发展空间？西南区域热镀锌市场现状及发展方向？ 四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋： 热镀锌行业未来仍有发展空间，此前有数据显示，世界上21%的钢铁需要热镀锌，国内目前仅达到14%左右，未来仍有发展空间。相比于河北、江苏、山东地区，西南地区热镀锌企业数量较少，互相之间的竞争也不是十分激烈。 且从总体行业来看，虽然当前房地产行业低迷对镀锌行业带来了较大的影响，但是新能源行业，譬如光伏行业、风电以及与其配套的电力输送方面，公司热镀锌订单均有不同程度的增加。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

外电8月23日消息，国际铅锌研究小组（ILZSG）公布的数据显示，全球锌市6月供应过剩7.6万吨，高于5月的6.7万吨。 今年前6个月，全球锌市供应过剩37万吨，上年同期为过剩24.1万吨。 以下为数据详情，单位为千吨：

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，河北远大集团销售总监张帅针对硫酸锌市场格局以及出口发展趋势进行了分析。他表示，2016年硫酸锌产能在80.64万吨左右，2021年该数据提升至90.22万吨，预计2025年，硫酸锌的产能有望达到110.07万吨。出口方面，2023年第三季度开始，随着国外库存的消耗，硫酸锌的出口情况会逐步好转，但是会比较缓慢，预计2024年会恢复到2019年的出口水平。 当前硫酸锌行业现状 数据显示，2016年硫酸锌产能在80.64万吨左右，2021年该数据提升至90.22万吨，预计2025年，硫酸锌的产能有望达到110.07万吨。 国内饲料行业 2022年以来，我国持续淘汰落后产能，全国年产10万吨以上的规模饲料生产厂商947家，较上年减少10家；全国年产百万吨以上规模饲料企业集团36家，较上年减少3家，行业规模化转型加速，企业集中度进一步提升。随着行业规模化转型不断加快，我国饲料工业产值持续增长。2022年，全国饲料工业总产值13168.5亿元，同比增长7.6%；全国工业饲料总产量30223.4万吨，较2021年增长3.0%，行业规模稳居世界第一。从喂养对象看，宠物饲料产量增长9.47%，占总产量比重0.41%，比重较2021年提升0.02个百分点，宠物饲料产量占比持续提升。 2022年，全国猪饲料、蛋禽饲料、肉禽饲料、反刍动物饲料、水产饲料和宠物饲料产量分别为13597.5万吨、3210.9万吨、8925.4万吨、1616.8万吨、2525.7万吨和123.7万吨，同比增速分别为3.98%、-0.63%、0.18%、9.22%、10.15%和9.47%，占总产量比重分别为44.99%、10.62%、29.53%、5.35%、8.36%和0.41%。其中，2022年猪饲料和禽类饲料合计占比达到85.15%，形成以猪饲料和禽类饲料为主的饲料供给模式。 随着疫情后经济的逐步恢复，饲料行业产能会实现稳步增长，其中集团公司加速布局整条产业链，市场竞争压力会进一步增加，2023年内卷更加加剧，加速各个厂家节能降耗，在激烈市场竞争中存活下去。 硫酸锌的市场发展趋势 日本拟修改的“食品添加剂硫酸锌在发泡酒中使用”说明了食品添加剂硫酸锌在食品工业中的应用得到了扩大，纵观中国国内医药市场，硫酸锌在医药行业的应用也很广泛，同时在农业生产上也有很多的应用。 虽然我国在硫酸锌研制方面、在相关产品生产的技术设备等方面还存在一定局限，价格战依然激烈，可能会有一些其他替代品出现，但是行业内竞争者的能力会随着市场的发展不断提高，技术的发展、科技的进步将推动国内生产工艺的改进、生产技术的提高、产品结构调整的加速，从而会在一定程度上扩大硫酸锌在各个行业的应用并提高硫酸锌的使用频次。 硫酸锌国际市场情况 下图是自2018年到2022年以来硫酸锌出口情况，从中可以看出，2018年硫酸锌出口量在17.78万吨左右，2021年出口量上涨至22.68万吨，待到2022年，该数据又小幅回落至19.95万吨。 硫酸锌国际市场情况 全球硫酸锌总产量约80万吨，中国硫酸锌生产量约50万吨，出口一百多个国家，占据全球60%的市场份额。年的出口量近5年来最高约23万吨，占我国产量的约50%。 从近5年来的出口来看，2018-2021年逐年增长，2021年到达最高峰，美国，巴西，澳大利亚一直占据前3名的位置。2021年受疫情影响，客户超量采购且都是高价采购。进入2022年，随着俄乌战争以及美元加息的影响，以及后疫情时代的来临，全球需求萎缩，各国经济恢复未达到预期，出口形势依旧严峻，国内外硫酸锌市场持续疲软的购销形势也在不断加剧国内硫酸锌行业销售压力，为了抢占有限的市场份额，国内硫酸锌的市场价格战越演越烈，使得生产情况比较混乱。 展望后续出口情况，2023年第三季度开始，随着国外库存的消耗，硫酸锌的出口情况会逐步好转，但是会比较缓慢，预计2024年会恢复到2019年的出口水平。 目前，我国硫酸锌在工业生产规模、产量等方面具有一定的优势和潜力，但是由于产品结构不合理，产品急需升级换代，我国硫酸锌生产企业技术开发能力普遍薄弱，在先进生产工艺开发和高新技术产品研制方面与国内其他行业大型企业的差距明显。先进的专业技术装备需要引进，行业内缺乏引领企业，行业的协调推动力不够，生产经营集约化程度不高，诸多原因致使我国在硫酸锌工业发展中出现了瓶颈。 国内市场现状 我国硫酸锌工业发展对策和建议 1. 加快体制改革，依靠市场机制发展硫酸锌工业。尽快修改完善相关的政策法规，搞活融资渠道，依靠市场机制来发展硫酸锌工业。 2. 充分利用“两种资源，两个市场”，满足硫酸锌发展需要。锌金属是国际贸易的重要资源性商品，受自然地理等条件的限制，任何国家都不可能建立完全封闭的自给自足的生产供应体系。因此除多渠道、多层次地利用好国内锌资源外，要进一步利用国外资源，做到充分利用“两种资源，两种市场”，满足硫酸锌发展需要。 3. 加强纵向和横向联合，与大专院校科研院所合作，寻求强大的科技人才支撑，努力开发硫酸锌新用途及新工艺、新设备、新产品。 4. 加快硫酸锌产业结构调整。通过调整，采取经济的、法律的和必要的行政手段，禁止低水平重复建设，支持大型骨干企业对中小企业的兼并与整合，坚决淘汰严重污染环境、浪费资源的落后生产能力，保持中国硫酸锌工业国际竞争优势。 海外硫酸锌主要产能分布、消费主体国分布 据悉，海外硫酸锌主要产能分布在墨西哥、印度、土耳其、越南等地。分具体国别来看，消费主体国TOP 3分别为美国、巴西以及澳大利亚。 面临的机遇和挑战 机遇： 随着饲料、化肥工业的发展，硫酸锌在动植物营养领域新技术和新产品应用相对于其它行业更为领先，未来可将这些新技术和新产品在其它领域延伸或替代，因此，硫酸锌的新技术和新产品具有巨大的发展前景和空间。 挑战： 随着市场竞争日愈激烈，国外高端产品的竞争会逐渐压缩国内产品的市场份额，这就要求国内硫酸锌企业加大研发力度，提高自己产品质量，实现产品多元化，形成比较完善的系列产品，增加产品竞争力。 综上所述， 硫酸锌行业既是传统行业又是新兴行业。我国硫酸锌行业要抓住机遇，面对挑战，积极进取，以科技提升行业水平，发展新型氧化锌，开发有自主知识产权的高性能硫酸锌，不断满足国民经济高速发展的需求。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司技术总工史建涛介绍了批量热浸镀合金材料开发与应用情况。 批量用新型热浸镀合金开发 1、热浸镀新型锌镍合金 锌镍合金的用途与优点 锌液中加少量镍可抑制Fe-Zn合金层中z 相的快速生长，使合金层变薄； 特别对硅镇静钢热镀锌，在锌液中加Ni即可消除因圣德林效应而引起的镀层过厚问题； 提高了镀锌层的附着性和外观质量； 同时提高锌浴流动性，降低生产成本； 不明显增加工艺和设备的困难和复杂性； 能有效解决活性钢镀锌问题； 均匀提高镀层耐腐蚀性，提高镀层抗冲击力，增强表面钢性，增加工件的使用寿命。 新型锌镍合金的开发与应用 开发了不同Ni含量的新型锌镍合金； 镀锌温度435~460℃，锌液中镍含量为0.04~0.06%，每次加锌时，按锌加入量的3~6%加入锌镍合金； 应注意定期检测锌液中的镍含量，每周进行两次； 若加入锌镍合金不均匀时，镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒,当发现此现象时可暂停加入锌镍合金，待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入； 对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢)，可取更低的镀锌温度(435 ℃)，尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌浴中的镍含量； 应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层压量和减少锌渣； 实践案例当锌液中镍含量低于0.025以下时，工件锌层厚度不均匀，偏析大。 通过客户实践得出，锌液中镍含量低于0.025时，工件锌层厚度不均匀差距大；锌液中镍含量在0.04左右，工件表面质量及锌层均匀度效果最佳。 2、热镀锌新型锌铋合金 锌铋合金的用途与优点 锌液中加Bi可降低表面张力提高锌液浸润性和流动性，对防止镀锌层产生锌瘤有利； 锌液中加铋对铁锅锅壁有保护作用，可延长锌锅的使用寿命； 在Zn-0.025～0.05%Al液中添Bi热镀锌时可获得均匀的镀层，并可降低锌耗减少锌灰和锌渣生成量； 还可获得光泽性更好的镀锌层； 锌液中镍含量为0.04%、铋含量为0.1%左右的锌液成分效果较单纯锌镍锌液成分可有效抑制圣德林钢的Fe-Zn反应。 新型锌铋合金的开发与应用 公司开发不同成分配比的新型锌铋合金； 使用热浸镀锌铋合金时，热浸镀锌厂家基本不需要改变常规热镀锌的设备及热镀锌工艺； 锌液温度建议440℃左右，添加比例按每镀1吨铁件加0.5 ~ 1Kg合金均可； 若加入合金不均匀时或过量，镀件表面颜色可能出现发白，锌花或龟裂纹现象，当发现此现象可暂停加合金，待充分溶解后再加； 对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢)，可取更低的镀锌温度(<440℃) ，尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌液中的合金元素含量； 应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层质量和减少锌渣。 通过客户实践可以发现， 锌液中铋含量在0.005左右，工件表面亮度效果最佳，应注意铋、铅、锡总量超过0.01时，工件表面质量发白锌花出现龟裂纹现象。 3、新型热镀锌稀土合金 热镀锌稀土合金的用途与优点 在锌液中添加稀土元素可提高锌液流动性，降低表面张力，提高对钢表面的浸润能力； 稀土元素还可提镀层表面的光洁度和附着性； 锌中添加稀土可提高镀锌层的耐蚀性。 新型热镀锌稀土合金的开发与应用 稀土合金是公司自2012年研发的热浸镀锌新型合金，可有效解决活性钢或圣德林特性钢镀锌质量； 添加合金量少，效果明显； 合金添加范围广，适合各种批量镀锌，高温镀锌和低温镀锌，适合各种材质的工件； 锌液流动性增强，减少毛刺、流痕，改善表面质量； 镀层与钢基附着力更强； 降低锌灰的含量。 4、热镀锌新型多元合金 热镀锌多元合金的用途与优点 适当降低镀层厚度，降低耗锌；锌液流动性好，减少毛刺、锌瘤、流痕，改善表面质量；镀层与钢基粘附性能更加好；镀层表面光亮光洁，钝化后保持时间长。 新型热镀锌多元合金的开发与应用 公司开发了热镀锌新型多元合金：添加合金量少，效果好；合金添加范围广，适合各种批镀，如护拦、盘扣、光伏、立柱等各种规格形状的结构件，各种紧固件，球铁，玛钢等；使用时控制锌锅中铁含量<0.02%以保证镀层质量。 通过客户实践发现，配合使用高铝溶剂锌液中铝含量在0.04左右，镍含量在0.02左右，铁含量超过0.02时，表面流动性差，氧化快，上锌量在30公斤以上，经过调试后铝含量在0.07左右，镍含量0.025以上，铁含量0.02以下时，表面流动性好抗氧化能力强，上锌量在25公斤以下。 热浸镀吹镀专用合金开发 1、热镀锌钢管专用吹镀合金 热镀锌钢管吹镀合金的用途与优点： 能实现锌液对钢基体表面的良好浸润，增加钢管的光亮度。能有效控制钢管表面铁离子的溶解，从而抑制锌液中铁的含量，有效降低上锌量。当Al含量达到0.2%时，镀层很薄，具有很好的浸润性。能增强附着力，延长产品使用寿命。减少锌灰、锌渣的生长，降低锌耗。 新型热镀锌多元合金的开发与应用： 公司开发了热镀锌钢管专用吹镀合金；建议使用量：按吨产量加0.5- 2kg合金，根据锌液中合金成分比例适量添加即可；合金加入原则为少量多次，不要间断也不要累计多次的量一次添加；定期化验锌液中杂质铁含量，尽量控制在<0.04%，及时捞渣。 2、热镀锌型材专用吹镀合金 热镀锌型材吹镀合金的用途与优点 能实现锌液对钢基体表面的良好浸润；锌合金以过共晶组织相存在，合金成分均匀，合金化程度高；镀层金属光泽好且维持时间长，镀层结合力好 ，厦度均匀；能有效控制型材表面铁离子的溶解，从而抑制锌液中铁的含量，有效降低上锌量。 新型热镀锌多元合金的开发与应用 公司开发了热镀锌型材专用吹镀合金；添加比例按每镀1吨带钢加0.5-2 Kg合金；合金加入原则为少量多次，不要间断也不要累计多次的量一次添加；定期化验锌液中杂质铁含量，尽量控制在<0.04%，及时捞渣。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会秘书长王延栋介绍了2022年中国橡胶工业经济运行状况、橡胶助剂工业发展状况、橡胶助剂分类产品的主要产量，以及氧化锌在橡胶行业中的发展趋势、行业未来发展思路。 2022年中国橡胶工业经济运行状况 1.橡胶行业运行数据 2022年橡胶行业整体运行数据 2022年实现现价工业总产值4367.93亿元，同比（下同）增长2.37%。实现销售收入4588.33亿元，增长3.78%。实现出口交货值1593.04亿元，增长16.44%，出口率（值）为34.72%，增加3.78个百分点。实现利税197.51亿元，降低6.01%；实现利润135.34亿元，降低9.41%。销售收入利润率4.35%，减少0.65个百分点；出现48家亏损企业，增长100.00%；亏损企业亏损额15.85亿元，减少4.26%。产成品库存453.10亿元，增长10.50%。 2.2022年中国橡胶工业运行特点（橡胶工业总产值） 橡胶行业生产弱势运行，现价工业总产值实现小幅增长。2022年行业现价工业总产值同比增长2.37%，较上年度增幅减少13.50个百分点。 统计细分专业，有管带、制品、炭黑、助剂5个专业实现正增长，其中炭黑、橡胶助剂增幅超过10%。其余负增长的专业，轮胎、骨架2个专业同比降幅微小，乳胶专业同比降幅超过10%，力车胎、胶鞋、乳胶、炭黑、废橡胶综合利用、助剂、骨架7个专业较上年度增幅有大幅度下降，超过行业平均降幅。 3.2022年中国橡胶工业运行特点（出口） 2022年行业出口交货值同比增长16.44%，较上年度增幅减少了7.52个百分点。2022年行业行业出口率（值）为34.72%，同比增加3.78个百分点。 统计细分专业中，有力车胎、乳胶、废橡胶综合利用3个专业出口交货值同比降低，其中乳胶、废橡胶综合利用降幅超过10%。其它实现正增长的专业，有轮胎、管带、制品、胶鞋、炭黑、助剂、骨架7个专业增幅超过10%，有管带、炭黑2个专业增幅超过上年度。统计细分专业，轮胎、乳胶、模具、助剂4个专业的出口率（值）高于30%，有力车胎、乳胶、废橡胶综合利用3个专业出口率（值）低于上年度。 4.轮胎行业经济运行数据 2022年实现现价工业总产值2071.66亿元。实现销售收入2146.40亿元，增长3.11%。 综合外胎产量52592万条，降低6.81%；子午线轮胎产量50373万条，降低6.11%；全钢子午线轮胎产量11303万条，降低10.58%。 实现出口交货值1012.74亿元，增长16.15%。 出口轮胎交货量27339万套，降低0.32%。出口子午胎6669万套，增长13.09%；出口率（量）为54.23%，增加2.64个百分点。 产成品库存293.96亿元，增长7.26%。 近几年在技术创新、智能制造、产品结构升级等因素的驱动下，我国的轮胎产量连续多年保持世界第一。 从2019年至2022年，我国的轮胎总产量（全钢+半钢产量）基本保持在6亿条，2021年总产量突破6.2亿条。其中PCR的产量平均4.7亿条，TBR产量平均1.26亿条。 但在外部因素的扰动下，企业的发展也同样面临巨大的风险和挑战。低端产品同质化严重、产能过剩；部分渠道混乱；出口价格过低等因素严重制约我国轮胎市场健康发展。 2022年中国橡胶助剂工业发展状况 2022年中国橡胶助剂工业经济运行状况 2023年2月17日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布统计数据“2022年度中国橡胶助剂工业经济运行状况”。 2022年中国橡胶助剂工业总产值324.5亿元，同比增长10%；总销售收入314.5亿元，同比增长8.82%；出口额104.43亿元，同比增长13.51%；总产量137.49万吨，同比增长0.33%；出口量39.39万吨，同比增长4.87%，各项经营指标均创历史新高。（去年的增长主要来自防老剂6PPD和加工助剂防焦剂CTP）。 出口额10亿元以上的企业有三家分别为：圣奥化学科技有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、山东尚舜化工有限公司，三家出口额58.35亿元，占总出口额的55.9%。 2022年橡胶助剂行业销售收入超过20亿元以上的企业有5家，圣奥化学科技有限公司销售收入超50亿元，位居行业第一名。10亿元以上20亿元以下的有2家，5亿元以上10亿元以下的企业9家，所有5亿元以上企业销售收入合计为255.78亿元，占全行业的81.3%。 2022年中国橡胶助剂分类产品产量 1.2022年中国橡胶助剂分类产品产量 2022年橡胶防老剂39.42万吨，同比增长-4.89%； 橡胶硫化促进剂34.87万吨，同比增长-2.24%； 橡胶加工助剂30.9万吨，同比增长5.5%； 橡胶硫化剂19.3万吨，同比增长11.88%； 特种功能性助剂13万吨，同比增长-2.84%； 预分散母胶粒产品7.36万吨，同比增长-6.83%。 2.2012-2022年橡胶助剂分类产品中细分产品主要产量 加工助剂增长最为明显，主要是国内分散剂、均匀剂、塑解剂、增塑剂的产量增加。 不溶性硫磺产能自2017-2022年产量逐步增加，主要是连续法工艺的突破，利用技术路线先进的优势，增加产能，取代国外进口，由原来的年进口量2万吨，目前缩减至年进口量不足0.5万吨。 氧化锌在橡胶行业中的发展趋势 1.中国氧化锌在橡胶工业中的发展状况 氧化锌是轮胎橡胶配方中的活性剂，能通过活化硫磺和促进剂，形成锌盐络合物，从而提高硫化反应，但是并为改变硫链品种以及橡胶分子链结构。它的加入可以减少促进剂的用量，提高橡胶的硫化程度，以及配方的硫化速度，并且还能够提高胶料的耐热性。 2022年中国氧化锌在橡胶工业中的消耗量约36-38万吨，一般我们是按照添加量在3-5份，约占耗胶量的3%。2022年中国耗胶量为天然胶684.9万吨，合成橡胶545.7，总耗胶量为1230.6万吨。 2.氧化锌在橡胶工业中的未来发展趋势 橡胶助剂行业未来发展思路 产能结构调整 我国橡胶助剂产能2023年产能达220万吨（含MBT产能），其中促进剂产能84万吨，防老剂产能47.5万吨，加工助剂产能40万吨，硫化剂和过氧化物产能27万吨，特种功能性助剂22万吨，总体来看在产能方面市场出现了供大于求局面。 另外需要引起注意的是国内下游轮胎市场的变化，我国轮胎出口量占比45%左右。2022年受到能源危机影响，欧洲制造业的成本过高，国内轮胎产品出口 量自2022年4月份以来大幅上涨，全钢2022年出口量同比上涨7%左右，半钢出口量同比上涨3%。其中欧洲进口量同比增长10%，国内轮胎企业受成本影响，自2021年下半年开启连续提价，2022年出口均价提升7%，欧洲出口额同比上涨36.7%。不过我们需要注意的是欧盟、美国、欧亚经济委员会、印度、南非等对我国轮胎的反倾销都在制约我国轮胎出口，国内政策倡导公转铁、公转水运输也对国内卡车胎有影响因素。 当供需出现不平衡，我们要做的是自我产能结构调节，提高行业集中度，做到适当减产，保持合理利润，保持现金流健康。 发展高技术含量、自主创新和特色产品 大力发展连续生产工艺，降低三废产生，提高生产效率，实现产业自动化、信息化、智能化生产，近几年行业内不断涌现新工艺制备橡胶助剂。 比如山东阳谷华泰化工股份有限公司不溶性硫黄连续生产工艺，大辐降低了不溶性硫黄生产成本，成为全球第3个掌握该工艺的企业；圣奥化学科技有限公司高含量防老剂TMQ，采用自主开发的新型液体催化剂，基于该催化剂研制了连续流反应器制备，实现了连续化生产；蔚林新材料科技股份有限公司联合清华大学开发连续流工艺制备硫化促进剂MBTS，减少三废产生，提高生产效率；科迈化工股份有限公司开发连续流工艺生产制备硫化促进剂CBS和TBBS；山东尚舜化工有限公司联合清华大学开发年产6万吨连续生产硫化促进MBT工艺1期项目也将投产。 发展自主创新和特色产品 在新产品的开发和应用方面，2021年推出的新型多功能硫化助剂WL207（次磺酰胺多硫化物）替代硫磺硫化体系中的硫化剂和硫化促进剂，应用于天然橡胶（NR）与溶聚丁苯橡胶（SSBR）并用的子午线轮胎胎面胶料配合中。2023年推出了硫化促进剂ZPDC（五亚甲基二硫代氨基甲酸锌），属于超超速促进剂，主要应用于乳胶制品，硫化速度快，无味、无毒、无臭、无污染型的新一代产品。 自主开发的永久型胶囊隔离剂。使用该隔离剂处理的胶囊可以连续硫化200次以上，隔离效果优异，一条胶囊的使用过程需要涂刷一次或几次即可达到胶囊的使用寿命终点，通过烘箱预处理的工艺可以降低操作的工人劳动强度，并明显提高生产效率。 自主开发了环保型固态油是一种由传统的粘稠液态橡胶操作油改制成的便于计量，称重的固态橡胶操作油。主要由液态橡胶操作油，增粘树脂等组成的聚合物，其软化点比较低，操作效果使用性能均优于液态粘稠橡胶操作油。该产品呈固态粉状，具有分散性好、不飞扬，使用时无需加热，易于操作，是节能环保的新材料。 2022年投产的补强剂木质素材料在杭州也已经形成1万吨/年装置，广西北海目前也在开工建设10万吨/年的木质素。其改性木质素材料作为橡胶补强剂，属木质素在橡胶工业中应用的技术领域。其要点是在浓缩的造纸废液中加进甲醛制成木质素甲醛树脂，再按比例加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂与橡胶在一定温度下进行硫化。该方法可使橡胶中填充大量木质素仍不需加软化剂，这既节省大量橡胶，又可获得优良性质的硫化胶，同时硫化中不会尘土飞扬污染环境，又使造纸废液变害为利，有着很大的社会和经济效益。 氧化锌作为硫化活性剂，在橡胶的生产、橡胶制品的使用和回收过程中，锌会从橡胶释放到环境中，也会在使用过程中通过轮胎的磨损释放出去。锌的释放会对环境、人体健康、尤其对锌比较敏感的水生生物造成不利影响。按照欧盟2003/105/EC，氧化锌被划分为N类，即对环境有害物质，2016年，美国加利福尼亚州提出法案(SB1206)，建议限制在轮胎中氧化锌的使用。我们国内的轮胎企业在刨析国外轮胎中也发现，某著名国际轮胎巨头中的氧化锌含量相比国内减少了60%左右。 近几年关于低锌高效活性剂的产品也越来越受到重视，轮胎企业也不断尝试新的产品，但是多数属于复配或者是直接反应出锌盐和硬脂酸再复配，效果大打折扣，并不是我们想要的产品。我们2021年也是通过一家外企寻求到了一种新的替代品，低锌环保高分散活性剂，通过国家橡胶助剂工程技术研究中心做了小配合试验，含量在50%的氧化锌产品，可在不改变配方的情况下直接等量替代99.7%氧化锌。 橡胶助剂市场展望 2022年我们经历了前所未有的各种复杂状况，取得了极不平凡和及其不易的成绩！疫情持续了三年，给人们留下来不堪回首的记忆。2023年一切恢复正常，呈现在我们面前的是全国各地、各条战线已经开启生产经营正常化、社会活动正常化、日常活动正常化的新阶段。因疫情影响的物流、供应链断供情况已经过去。 2020年-2022年橡胶助剂工业连续三年经营业绩接连创下新高，产品总产量也是2015年-2022年创下新高，出口额更是突破百亿元人民币，要保持这样的业绩存在诸多挑战。中国经济在“十八大”以来的10年，经济增速年均6.6%，今后10年的经济增速保持在5%左右是努力目标。由此可见，中国的经济已经告别高速增长时代，步入高质量发展的新阶段。 目前，我们看到中国橡胶助剂工业多个品种的产品处于产能过剩状态，过剩的时代已经来临。中国橡胶助剂产能2023年达220万吨，按照目前已立项和在建规模2025年可达262万吨。短缺经济时代已经过去，靠规模和数量取胜的时代已经过去，我们要转变拼规模，拼投资，拼资源的传统理念，把高质量放在首位，把绿色低碳和产业链供应链安全摆在更加突出的位置。 产品过剩、市场混乱，盲目跟风上产能，导致产品市场价格始终微盈利，甚至不盈利状态。企业盈利性差，对科技创新的积极性也就不高。 1.市场需求 新能源汽车轮胎今年将是重中之重，我们看到去年国内新能源汽车产量705.8万辆，出口67.9万辆。我国的轮胎企业借此契机，通过配套市场共同走向世界。新能源汽车轮胎的特点主要在宽断面、低滚阻、抗湿滑性能好等，那么对橡胶助剂产生的影响主要有在偶联剂的用量、抗湿滑树脂的用量上将逐步提升，其宽断面也将提升橡胶助剂的产品使用量。 2.保供稳价 稳中求进 2022年虽然我们业绩很好，但是主要增长点在2、3个的品种上，像促进剂系列、防老剂TMQ只有上半年出口的价格和出口量较好，下半年原材料Aniline持续上涨，外加需求下降，导致产品价格始终低位运行，大吨位促进剂产品利润率5%都不到。 随着公共卫生事件的结束，国内经济形势好转，轮胎企业和其他橡胶制品企业开工率逐步上升，其2022年的库存也逐步消化，轮胎经销商出货率提高。但是需要我们注意的是，由于2022年轮胎企业的橡胶助剂库存偏大、经销商也有库存积压，这需要一个传导过程。在原材料上涨的情况下，橡胶助剂产品提价并没有形成强有力的支撑，另外就是2022年四季度的价格普遍处于低位，签订的外贸订单也不理想，对今年2月份没有形成好的支撑，也导致2季度外贸订不理想。国内轮胎企业1-2季度的产销量出现大幅上涨，利润率明显提高，出口量和出口单价都表现十分抢眼。 2023年上半年行业销售收入同比增长7.67%，增幅较上年同期增加7.38个百分点。统计细分专业，仅有乳胶、助剂、骨架3个专业为负增长，其中乳胶专业降幅超过10%；其余正增长的专业，轮胎、力车胎、废橡胶3个专业同比增幅超过10%。统计细分专业，有轮胎、力车胎、管带、废橡胶4个专业较上年同期向好态势明显，超过行业平均向好增长幅度。 3.降本增效是永恒话题 这几年中国橡胶助剂工业连续创新高，当然与全行业在技术创新、转型升级、强化管理有关。深入分析也发现这也仅仅是少数几个品种在特殊条件下价格高是重要因素。如市场趋于平稳，没有爆款产品的出现，2022年我们不会有这么亮眼的成绩。 大家应该着重于上游产业链的开发，或利用现在的产品优势拓展其他领域。 坚持上游产业链开发提高市场话语权也十分重要，连云港圣奥化学将Nitrobenzene作为产业链延伸至促进剂和防老剂生产；鹤壁元昊化工新厂区规划1万吨MBT、5千吨Piperidine、5千吨氧化锌作为配套生产，橡胶助剂产业多数产品属于50-80年代引进或者自主开发的一些产品，其工艺在近几年不断创新，多个产品工艺我们已经处于世界上的先进工艺了，但是我们还是有很大的上升空间，如促进剂次磺酰胺类的氧化工艺，采用更清洁的氧化剂，提高产品收率，减少“三废”的产生。 总结 我们在2022年极其复杂和极其艰难的情况下，依然取得了极其不易的经营业绩。2023年的情况更加复杂，挑战也更为艰巨，也将是橡胶助剂工业的转折点，在产能过剩的状态下，利润率将大幅下滑。生物基材料，环境友好材料将是未来的发展趋势。虽然后面的路程很艰难，但我们更期望把握住新的机遇，在求真务实中不断创新，团结协作中真抓实干！ 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，河北省冶金设计研究院高级工程师李秀峰围绕热浸镀锌钝化及盐雾试验相关问题做出概括，并对未来做出展望。他详细介绍了热浸镀锌钝化的原因，过程以及处理方法和盐雾试验的相关注意问题。 批量热浸镀锌工艺的流程包括 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀剂→烘干预热→热镀锌→(气吹）→冷却→ 钝化 →（干燥）→整理→检验几个步骤，以下是关于钝化过程的相关分析。 热浸镀锌钝化 镀锌件会出现钝化的原因是白锈。白锈形成的机理如下： 锌是非常活泼的金属，锌的表面与周围的潮湿空气接触，会氧化并与潮湿水汽发生化学反应，生成一层白色多孔的、松散状的Zn（OH）2腐蚀产物（不具备保护功能）。当氢氧化锌进一步与大气中的二氧化碳反应，会生成一层薄的、致密的、有一定黏附性的碱式碳酸锌2ZnCO3·3Zn（OH）2腐蚀产物，可以阻止镀层进一步腐蚀。 当镀件紧密堆积并置于潮湿的空气中时， 由于镀层间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部表面将不能形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。白锈的形成机理实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。 在潮湿环境中镀锌件密集堆放时发生的腐蚀反应，可以简化成发生在两镀锌层被压扁水珠中的反应，如图所示。这个水珠仅有很小的表面暴露在空气中，接近水珠中心的锌表面和在水珠周边锌表面的氧供给量是不同的，这就导致了两处锌的电位不同。中心地区氧浓度低成为阳极，两边缘地区氧浓度高成为阴极，从而形成氧浓度差腐蚀电池。 电化学腐蚀速度远高于化学反应腐蚀的速度，阳极区的锌会很快被腐蚀，腐蚀产物是没有保护能力的、相对易溶的氢氧化锌。因为在此条件下形成的氢氧化锌比较稳定，锌离子就会不断的离开镀层进入水中，因而加速了腐蚀。同时，空气中的CO2很难进入阳极区，这就阻止了氢氧化锌向起保护性作用的碱式碳酸锌的转变。在这种情况下的腐蚀产物不能抑制反应的继续进行，这种情况下就会出现白锈。 白锈的严重程度取决于镀层表面残留水分的成分和在所处环境中持续时间。镀层表面残留水可来自水冷未干燥、在钝化膜未形成时的残存水、在雨季及湿度大的季度冷凝及雨淋残存、紧密堆放的镀件由于空气流通不好而干燥缓慢，由于相互接触表面间的毛细凝聚作用，也会导致表面留有水分。如果残留的水分中含有氯化物、来自工业环境的硫化物等都会提高水的电导率，从而增大氧浓差腐蚀电池作用。 由于金属锌转变为氧化锌或氢氧化锌时体积增大3-5倍，因此形成的白锈体积较大，从而使白锈腐蚀程度看起来比实际情况严重的多，严重影响镀层外观， 但其实它们仅仅使基底镀层损失很少的锌。对于较厚的结构件镀层，通常白锈对镀层的耐久性及使用寿命没有影响或没有明显影响。 因此，想要减少白锈的生成，需要将镀锌件存储于合适的温度和湿度下，并注意通风，保证通风透气。 钝化剂概念 热浸镀锌用钝化剂是为热浸镀锌件储存和运输过程中防止出现“湿热腐蚀现象（俗称“氧化、白锈、反碱或起白粉”）的一种临时性防护产品。 镀锌层在储运中，由于环境相对封闭，极易发生腐蚀生成“白锈”。而钝化是纯锌镀层有效的防护措施。 腐蚀的本质是电化学反应，当腐蚀的阳极反应受到阻滞而引起金属或合金的腐蚀速度显著降低的现象称为钝化，钝化后金属所处的状态称为钝态。 金属从活态变为钝态有以下特点： 1)金属的电极电位显著向正值方向跃升。 2)金属表面发生突变，有吸附或成相膜存在，而不是金属基体性质的变化。 3)钝化的金属，其腐蚀速度大幅度降低。 钝化剂的种类分为：1）传统钝化剂；2）涂覆型钝化剂；3）三价铬钝化剂；4）无铬钝化剂。 分种类来看： 传统钝化剂： 一代主体系：1、六价铬+硝酸+硫酸； 2、六价铬+磷酸+纳米二氧化硅。 二代主体系：六价铬+三价铬+无机酸+纳米二氧化硅。 适用范围：批量镀锌及连续镀锌。 涂覆型钝化剂： 主体系：六价铬+三价铬+有机树脂+无机酸+助剂 适用范围：常用于批量热镀锌中采用喷淋方式钝化，例如钢管和护栏板。 三价铬钝化剂： 无铬钝化剂 无铬钝化可分为无机盐钝化，有机物类无铬钝化和有机/无机复合无铬钝化。 适用范围：实验室研究及连续镀锌。 1)无机盐钝化 研究领域：钼酸盐、硅酸盐、稀土金属盐、镍酸盐、钛酸盐、含钴盐。目前未在工业上应用。 2)有机物类无铬钝化 研究领域：有机酸钝化（单宁酸、植酸、油酸）、有机硅烷钝化、有机树脂钝化。后二种属目前研究热门，大多用于板带。 3)有机/无机复合无铬钝化 部分已在护栏板开始使用。 发展方向： ①无机物与硅烷偶联剂复合钝化。②无机物与有机树脂复合钝化。③无机物与有机酸的复合钝化。④硅烷与有机树脂的复合钝化。 此类研究有望在稳定性、耐蚀性、附 着力等方面有所突破。 批量热镀锌钝化的难点及控制要点 1）由于现有生产线的局限，批量热镀锌钝化的难点： 1、钝化膜厚度难以有效控制。 2、钝化膜成膜条件较差。 3、采用浸入式钝化方式，常带入大量冷却水进入钝化液，钝化液成份及PH值的控制难度极大。 4、钝化液使用周期长，钝化液的稳定性较差。 5、对吹镀生产线，当纯锌层太薄或缺失会影响钝化效果。 2）镀锌件钝化质量的控制要点： 1、镀锌层中杂质金属离子的控制（镀锌层纯锌层不够，并且金属杂质在锌表面构成电偶，易使锌层产的斑点）。 2、镀锌层必须有均匀连续的一定厚度的钝锌层。 3、配制钝化液需用去离子水或蒸馏水。 4、钝化后必须保证钝化膜已干燥成膜（可采用热风强制干燥）。 5、属于密集堆放的工件品种，堆放厂地需通风，在夏季已经雨淋的不得再遮盖苫布。 6、钢管内镀锌层必须充分覆盖住内毛刺，并有保留一定纯锌层。 热浸镀锌盐雾试验 盐雾试验适用范围（GB/T10125-2021/ISO9227:2006） 盐雾试验数据与实际环境的数据没有可用数学式表达相关性，更不是线性相关。 纯锌、锌铁合金层、锌液加铅盐雾对比实验 实验条件：1.自然干燥24小时，温度26℃、湿度51%。 2.同一钝化剂，钝化条件一致。 盐雾照片 镀锌层杂质对钝化质量的影响 钝化处理后生成黑斑原因：镀锌层中铅、铜、铁、砷等杂质含量较多时，经钝化处理这些杂质就呈现黑色斑点或斑块。 多家单位研究表明，钢管、板带热镀锌表面黑斑的形成主要是铅在镀层中的不均匀分布是产生并加速黑斑的出现的根本原因，铅的存在盐雾试验中也会加速腐蚀。 中性盐雾试验的一些思考 1、影响因素较多，试验条件不易控制。试验温度、试验湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液PH值、盐雾沉降量、喷雾方式。 2、试验数据离散度大，试验结果稳定性、重现性差。 3、加强对试验结果的分析、评判。 4、必须研究纯锌层厚度对钝化转化膜盐雾试验结果的影响。 5、建议对当天取样的样品在干燥环境中搁置一定时间，待钝化膜干燥后，再进行盐雾试验(24h以上15天以内）。 展望 热镀锌亚光镀层：亚光又称哑光，即非亮光。亚光表面有点发毛，类似磨砂玻璃表面，在光线照射下，其反射光是漫反射，没有眩光，光泽柔和，不刺眼。亚光镀层可有效避免光污染。 热镀锌镀层的光亮度 通常热镀锌镀层由一定厚度的纯锌层和合金层组成，当镀层外层由纯锌层组成而锌液中添加的铝会使镀层光亮。加入0.02%铝的同时加入少量锡会使镀层更加光亮呈银亮色，但锌层中铅含量较高时镀层会灰暗失去光泽，如果镀层中纯锌层全部变为合金层(合金化处理）也将为均匀的灰色。 在大气中热镀锌层会产生氧化而失去光泽。 锌中铝含量较高时（例5%Al）镀层呈均匀的灰色。 亚光镀锌层的制备方法 磷酸盐处理 对热镀锌工艺进行磷酸盐处理俗称磷化可以在工件表面产生一层1.5-2.0g/m2 的磷酸锌系的薄膜，使镀锌层失去光泽，获得均匀的银灰色表面。磷化也是镀锌工件进行涂漆和彩涂的最佳的前处理工艺。 磷化溶液一般采用二价锰、铁、锌的磷酸盐， 磷化温度为室温,可用氧化锌调整磷化液的酸度，一般PH≥3。磷化处理可采用浸渍法或喷淋法。 粗糙化处理： 对热镀锌层通过喷砂处理使镀锌层表面粗糙化，粗糙度与所用磨料粒度成正比，可选用较细磨料的湿喷工艺。 亚光涂料： 可选用水溶性无色亚光涂料 一般可自制半光与无光涂料，可加入消光剂，消光剂有金属皂、改性油。矿物料（硅藻土、高岭土民、氢氧化铝、蒙脱土、二氧化硅等。) 也可采用纳米二氧化硅溶液。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在SMM主办的 2023年SMM锌业大会 上，中国化工学会无机专委会委员锌盐专家组组长，公司首席技术顾问骆天荣表示，当前锌盐行业主要挑战是，目前工艺结构下，锌盐产品价格受锌金属属性的束缚，使锌盐产业成为一个伴生产业。今后10—20年，锌盐产业要利用好我国丰富的锌二次资源，努力摆脱锌金属属性，争取价格自由，实现行业经济效益的稳定和提高。 我国锌盐产业1980——2020年改革开放四十年，从20万吨发展到200万吨，是世界上产量规模最大的锌盐生产国家。任何一个产业的发展，都是建立在资源基础上的，锌盐产业也不例外。我国是一个锌原生资源贫乏的国家，但又是一个锌二次资源丰富的国家。锌二次资源的充分利用，为我国锌盐产业发展提供了机遇，但如何提高锌二次资源的利用效率，我们还面临着许多的挑战。 一、我国是一个锌原生资源贫乏的国家 1、锌精矿进口情况 数据显示，自2000年至今，我国国内锌精矿产量以及锌精矿进口量同步上行，且进口锌精矿占比量整体呈现上行趋势，截止2020年，锌精矿进口占比已经达到45.5%。 二、锌盐产品具有强烈的锌金属属性 下图是锌价与锌盐之一的氧化锌价格变动曲线，记录了从2007年1月到2023年5月之间二者价格变动情况，从其中可以看出，氧化锌价格与锌价呈现正相关的态势，证明锌盐产品具有强烈的锌金属属性。 三、我国是一个锌二次资源丰富的国家 我国的锌二次资源，主要来源于钢铁生产和有色金属生产过程。 1、我国钢铁生产的发展 在1980年到2020年间，我国钢铁行业得以快速发展，1980年我国钢铁生产在全球占比仅为5.2%，待到2020年，该数值飙升至56.5%。 2、钢铁生产过程的锌二次资源 由于铁矿石伴生锌，高炉炼铁的炉顶煤气烟灰中，含有氧化锌，一般锌含量在2——10%。 转炉、电炉炼钢过程，由于大量的回收镀锌钢材入炉，炉顶烟尘中，含有氧化锌，转炉一般锌含量在2——5%，电炉一般锌含量在10——20%。 我国炼铁、炼钢过程含锌灰总量每年大概在3000万吨左右，平均锌含量6%左右，锌资源总量180万吨左右，是我国主要的锌二次资源。 我国电炉含锌灰列入《危废名录》，高炉含锌灰还是一般固废。 3、我国有色冶炼生产——铜、铅、锌产量20年发展 下图是我国铜、铅、锌产量20年的发展情况，具体如下： 4、有色冶炼过程的锌二次资源 锌冶炼过程的二次资源主要是锌浸出渣，吨锌浸出渣以500公斤估计，锌含量10%估计，年630万吨锌产量，年锌二次资源量31.5万吨。 铅冶炼过程的锌二次资源量以吨铅25公斤估计，年520万吨铅产量，年锌二次资源量13万吨。 铜冶炼过程的锌二次资源主要是铜尾矿。没有找到全国数据，以金川有色为例，铜尾矿锌含量3.56%。1963年到现在，累计堆存6000万吨左右，锌资源总量213.6万吨。每年还产生260万吨铜尾矿，锌二次资源量10万吨左右。全国将是一个相当可观的数字。 四、锌二次资源利用现状与存在问题 1、钢铁生产锌二次资源利用现状及存在问题 由于环保的要求，5%以上锌含量的钢铁含锌灰，基本都得到了利用。其中，回转窑工艺占85%左右，转底炉工艺占15%左右。4%及以下锌含量的含锌灰，由于处理不经济，基本上还在填埋，是钢铁含锌灰处理存在的最大问题。 回转窑工艺存在问题，一是热能回收率低；二是生产过程污染严重；三是铁渣资源回收率低；四是产品氧化锌含量低。 转底炉工艺存在问题，一是钢铁大厂从环保出发在处理固废，运行不经济；二是设备故障率高。 2、有色冶炼锌二次资源利用现状及存在问题 由于环保的严格要求，铅锌冶炼的渣、灰等含锌固废，都基本利用。 铜尾矿由于锌含量比较低，基本没有得到利用。但锌二次资源总量很大。其中铁含量40%，铜含量0.2%，镍、钴一定量，只要有合适的工艺，有很大的回收利用价值。 五、提高锌盐产业锌二次资源利用效率面临的挑战和技术方向 当前锌盐行业主要挑战，是目前工艺结构下，锌盐产品价格受锌金属属性的束缚，使锌盐产业成为一个伴生产业。今后10—20年，锌盐产业要利用好我国丰富的锌二次资源，努力摆脱锌金属属性，争取价格自由，实现行业经济效益的稳定和提高。 1、工艺上，实现“火湿联合一体化”，从含锌灰处置开始生产锌盐产品，是摆脱锌盐产品锌金属属性的主要途径。 含锌灰没有锌金属属性，以它为原料的生产就没有金属属性。目前，国内大多含锌灰处置企业生产的粗氧化锌（或者叫锌培砂），卖给电锌企业生产金属锌，其产品价格依据金属锌定价，因此，粗氧化锌就有了锌金属属性。目前锌盐生产企业直接处置含锌灰生产锌盐产品的，还是少数，如河北博泰，江西宝海等。争取10年内，大多数锌盐产品都能从含锌灰直接生产。国家行业管理部门要做出产业规划，给于政策支持。 2、提高锌盐产品的技术附加值，是摆脱锌盐产业锌金属属性的又一途径。 锌盐产业存在锌金属属性的另一原因，是锌盐产品技术含量低，吨产品利润只有几十、几百元。技术方向，是产品的精细化和纳米化。一吨防紫外线级的纳米氧化锌售价几万美元，一吨可几倍减量使用的饲料级纳米氧化锌售价几万元，则必然摆脱锌盐产品的锌金属属性。 加大锌盐产业的技术创新，提高产品附加值。 3、回转窑工艺的技术改进方向。 （1）造粒。 回转窑工艺锌含量低，一个重要原因，是入窑料不造粒。产品锌含量低，说明产品中其他元素粉尘量大。造粒后其他元素如硅、钙、铝等不能还原气化的粉尘必然减少。本钢公司的回转窑，在入炉料含锌4%的情况下，产品锌含量55%以上，原因就是一个造粒。 （2）余热回收。 一是窑尾的热渣热回收。目前热渣都是直接下水，不仅热损失还造成很大污染。太原锅炉集团的渣热回收技术，在府谷项目上使用效果很好。 二是窑头的高粉尘烟气余热回收。目前的回收技术存在的主要问题，是余热回收锅炉粉尘堵塞严重。鑫联环保唐山项目因为堵塞问题不能正常运行。太原锅炉集团的高粉尘循环流化床余热回收锅炉，基本解决了堵塞问题。 4、煤气化闪速冶炼技术及其开发进展。 （1）煤气化闪速冶炼处置锌二次固废资源。 煤气化闪速冶炼处置含锌灰技术，是山西闪速冶金科技开发有限公司，联合国内多家国家级技术优势单位合作开发的新技术。是煤气化技术、闪速冶炼技术、熔池冶炼技术工艺耦合的一个原始创新技术。利用煤气化过程产生的高温、高还原气氛，直接还原锌和铁，生产粗氧化锌、铁产品及岩棉纤维产品，可以使含锌灰得到全资源、高值化利用。 （2）技术开发进展。 预计年底工业化中试开车。技术开发成功，将使铜尾矿和低含锌钢铁含锌灰得到利用，改变我国锌二次资源处置的技术和产业形态。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

SMM8月24日讯：广东0#锌主流成交于20600~20710元/吨，主流品牌对2310合约报价在升225~235元/吨左右，对上海现货贴水80元/吨。第一时间段，持货商对麒麟、会泽及蒙自等品牌报价对高价升水5~15元/吨左右，持货商挺价情绪较浓，然盘面增长，市场成交氛围一般。第二时间段，贸易商对麒麟、蒙自等报价维持在升水225~235元/吨左右，高价几无成交，现货交投氛围一般。整体看，持货商挺价情绪较浓，然盘面增长，市场成交氛围一般。                                                                                                                                                  

SMM8月24讯：宁波市场主流品牌0#锌成交价在20620-20715元/吨左右，常规品牌对2309合约升水100~120元/吨，对上海现货贴水50元/吨，当前宁波地区主流对2309合约报价。第一时间段，铁峰对2309合约升水100-120元/吨，锌价走高，下游采购情绪较差。第二时间段，现货升水基本持平第一时间段，现货供应紧缺状况扭转，市场供应宽松。整体看，锌价走高，下游畏高慎采，现货交投偏淡。持货商调价出货，然对现货成交氛围的改善微弱。     》订购查看SMM金属现货历史价格