在由浙江万马股份有限公司和上海有色网（SMM）联合主办的 2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会 上，中国电力科学研究院教授级高工阎孟昆对电力电缆的应用进行了介绍，并对电力电缆检测技术进行了探讨。 电力电缆的工程应用 1.电力电缆的工程应用 北京海淀500kV电缆工程： 我国自主生产的500 kV XLPE绝缘电缆和附件开始在城市电网工程——北京海淀500 kV输电工程中应用，该工程2014年6月25日投运，采用架空和电缆混合线路方式，其中电缆部分于2012年6月开工建设，电缆敷设为双回路，电缆全长约6.7km，电缆采用2500mm2，绝缘标称厚度31mm XLPE电缆，其中一回电缆和附件全部国产化。 舟山500kV输电线路工程： 首次使用了国际首创、国内自主研发的500 kV XLPE绝缘海底电缆，该工程2016年底开工建设，2018年12月30日开始投运，电缆长度17.9km。在研发、制造、试验检测、安装敷设等方面，全面实现国产化，代表着我国海洋输电最高技术水平，打破了500kV电压等级海缆依赖进口的瓶颈，意味着我国的海洋输电技术迈上了一个新台阶。 陕西330kV输电线路工程： 2019年开工建设，2023年6月建成投运的西安东北部330kV架空输电线路落地工程，是目前国内规模最大的超高压电缆系统工程，电缆线路长达100km，导体截面2500mm2。该工程部分线路采用了国产绝缘料与平滑铝套电缆，这对国内长距离超高压电缆建设与运检积累经验。 北京平铝套220kV输电线路工程： 2021年11月，国内首批220kV 1×2500mm2平滑铝套超高压交联电缆，在北京电力公司220kV线路迁改工程挂网运行，电缆长度1.185km。 电力电缆工程应用热溶胶、护套料、外半导电料同时挤出，保障铝套和外护套粘接质量。与皱纹铝套比，有效缓解了缓冲层烧蚀问题，具有结构紧凑，热阻小，散热好，载流量比同规格皱纹铝套电缆提高15%以上。但弯曲性能、抗压能力降低，焊接处凸起。 青岛35kV聚丙烯绝缘电缆线路： 2022年12月24日，山东首条35kV光纤复合聚丙烯绝缘电缆在青岛挂网运行，电缆型号规格ZC-PPV22-F 26/35 3×400，标志着在35kV绿色环保电缆领域迈出重要一步，此次投运的聚丙烯绝缘电缆在生产过程中累计减少电能消耗4800千瓦时，减排二氧化碳4.8吨。 电力电缆工程应用聚丙烯属于热塑性材料，电缆报废或达到使用年限后可回收利用，未来可作为中压电缆的发展方向。“碳达峰、碳中和”要求。 铝合金电缆在风电场中的应用 优异的导电性能、机械性能、抗蠕变性能、耐腐蚀性能。尤其是价格低、重量轻，安装运输成本低，在风电场中具有一定的应用市场。 电力电缆试验检测 型式试验：主要是为了确定产品的设计是否满足预期的使用要求。多为破坏性的，它是全性能的，包括电气性能，机械物理性能及各种特定要求的性能等。 如果电缆材料、制造工艺、结构或设计发生改变，需重新进行型式试验，出具报告。 预鉴定试验：在一般工业生产基础上供应本部分所包含的一种型式的电缆系统之前进行的试验，以证明该完整电缆系统具有满意的长期运行性能。生产线生产的电缆通过该项试验，电缆才具备商业运行资格（不是运行业绩）。 预鉴定扩展试验：在一般工业生产基础上供应本部分所包含的一种型式的电缆系统之前，系统电缆和附件已经分别通过预鉴定试验，为验证该完整电缆系统具有满意的长期运行性能所进行的试验。f 抗水树电缆试验：对含有能延缓绝缘中水树发展和生长的添加剂、聚合物改性剂或填料的交联聚乙烯绝缘电缆进行的试验。 试验条件 1）试验布置：将约100 m长的电缆，附件之间电缆净长不少于10 m，敷设成实际电缆线路并按实际运行条件要求安装好终端和接头，如刚性固定、挠性固定、直埋敷设和空气中敷设，形成被试电缆线路样品；2）加压时间：连续施加1年1.7倍额定运行电压（216kV）；3）循环时间：≥180个循环，≥8h的加热（导体温度90～95℃≥2h），和≥16h的冷却；含最冷月和最热月。4）雷电冲击：对整个试验电缆线路，或取有效长度≥30m的电缆，进行雷电冲击耐压试验。5）解剖检查：对全部试品进行解剖检查，无潮气侵入，无泄漏，无腐蚀等。试验全部通过，预鉴定试验合格，才能安全地投入商业运行。 超高压电缆的预鉴定试验，毫无疑问比过去挂网试运行要严格得多。由于采用这种预鉴定试验代替直接挂网试运行，因此对电网安全运行不会构成影响。 预鉴定试验样品的敷设和安装模拟各种实际情况，与实际情况一致，这样既考核了电缆本体的质量，也考核了附件的质量，同时还考核了电缆与附件的配合质量；既考核电缆系统的长期电性能，还考核电缆系统的热性能和热机械性能。通过这个试验才能保证电缆系统长期可靠的运行，因此，预鉴定试验通过的电缆系统可直接进入电网商业运行。（1年相当于46年） 电力电缆试验检测技术探讨 局部放电： 电气设备绝缘内部常存在一些弱点，例如：浇注、挤制或层绕，导致绝缘内部容易出现气隙或气泡。空气的击穿场强比固体绝缘小，在电压作用下这些气隙或气泡重复发生击穿和熄灭现象，这就是电气设备的局部放电。局部放电的能量很小，它的存在并不影响电气设备的短时绝缘强度，但是微弱的放电能量可以慢慢损坏绝缘，日积月累，最后导致整个绝缘被击穿。 其从等效回路、局部放电的测量——脉冲电流法、屏蔽室、工频电压、冲击电压、雷电冲击电压全波、导体电阻、热收缩、微孔杂质、成束燃烧及耐火试验以及导体拉断力等角度进行了阐述。 电力电缆典型质量问题分析 设计方面： 结构设计、界面压力和爬电距离。 安装方面： 尺寸搭接、杂质引入和密封安装。 》查看2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会专题报道

在由浙江万马股份有限公司和上海有色网（SMM）联合举办的 2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会 上， 中国工程院院士雷清泉现场分享了高压直流电缆的关键技术。 一、技术背景 1.高压交流和直流输电的发展概况 交流输电已经历了一百多年的发展，目前最高电压等级已达1000kV；交流输电系统的电力传输方式正在经历着从架空线到交流电缆的转变，尤其在城市配电领域，交流电缆的作用更加突出。 现代直流输电技术也有60年的历史，目前工程最高电压等级已经达到±800kV。直流电缆在高压直流输电系统的应用一直相对滞后，应用有限，在柔性直流输电技术发展后，直流电缆工程应用快速发展。 2.高压交流和直流输电的比较 其还对HVDC与HVAC输电系统造价比较进行了介绍。 传统直流输电与柔性直流输电 传统直流输电：采用电流源换流器(CSC),以晶闸管为开关元件，不能自关断，依靠网压换流，功率潮流反转只能通过电压反向来实现；成本低，目前已达1000kV。 柔性直流输电：采用电压源换流器(VSC),换流元件为全控器件IGBT，可以自关断，功率潮流反转可以通过控制电流反向来实现；成本高，目前最高到320kV，一般采用直流电缆。 极性反转与空间电荷效应 传统直流输电潮流需要电缆电压极性反转——空间电荷效应——绝缘早期老化击穿 柔性直流输电电缆：基于VSC变流器的柔性HVDC电缆在承受雷电、操作过电压等电磁暂态下会产生极性反转电压。 高压直流电缆的种类 其还对XLPE绝缘HVDC电缆的基本结构进行了阐述。 二、高压直流电缆的关键技术问题 受限于直流电缆的材料性能和制造工艺，目前高压XLPE直流电缆的最高运行温度仅为70℃，低于交流XLPE电缆的90℃运行温度。 半导体屏蔽材料研制技术： 满足直流电缆界面空间电荷抑制和提高抗电老化性能的改性半导体屏蔽材料研制，并可实现90℃工作温度运行； 直流电缆绝缘材料研制技术： 满足直流电缆绝缘及耐老化性能需求、并可实现90℃工作温度运行的改性XLPE材料研制； 直流电缆测试技术： 可实现直流电缆空间电荷精确测试的方法，以及直流电缆的长期老化性能测试方法； 直流电缆制造技术： 满足长期应用可靠性的200kV及以上电压等级基于陆基和海基应用环境的不同类型高压直流电缆制造工艺； 直流电缆附件制造技术： 200kV及以上电压等级高压直流电缆附件内部电场优化设计、内外组合绝缘设计、非线性应力控制等。 电缆绝缘材料研制技术 在200kV及以上电压等级直流电缆的主绝缘材料包括交联聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料，目前主要以XLPE材料为主。 极性基团和接枝、共混改性： 采用该技术生产的XLPE绝缘工作温度低于70℃，与运行温度为90℃的绝缘料相比，以此绝缘的电缆输送容量较低； 纳米复合改性： 采用该技术生产的XLPE绝缘料工作温度可达90℃； 国外XLPE电缆绝缘材料现状 北欧化工：位于瑞典斯泰农松德 (Stenungsund)，是XLPE超纯电缆绝缘料最大供应商，供应70℃共混改性柔直电缆绝缘料；自1997年北欧化工电缆料首次在柔直工程应用至今，已占领全球市场。 日立公司：已经制作出500kV MgO纳米复合绝缘直流电缆并通过型式试验，但目前尚无商品供货。 直流电缆绝缘材料研究必须考虑绝缘材料电阻率与温度、电场的变化规律。研究发现：X L P E 交流电缆绝缘料( A ) 、北欧化工的BorlinkTM共混XLPE直流电缆绝缘料(B)、纳米复合改性XLPE直流电缆绝缘料(C)，三种绝缘料在30kV/mm场强下，在30- 90℃范围内体积电阻率普遍下降了约2个数量级。 30-90℃温度范围内，纳米复合绝缘料的电阻率最高，是北欧化工材料的100倍，是XLPE交流电缆绝缘料的1000倍。 高压直流电缆制造技术 为获得更高质量的挤出型高压直流电缆，许多厂家已开始研究如何利用适当的材料和高质量的电缆制造技术来控制材料的参数。 直流电缆制造工艺控制研究的难点在于对设备性能的控制；重点研究聚乙烯绝缘料和半导电屏蔽料在不同温度、不同剪切力和受不同压力作用下的粘度变化，确定电缆挤出工艺参数；对于电缆偏芯问题、绝缘内应力集中问题，可采取立式交联、导体加热，在线应力松弛监测系统等方法，使生产工艺进一步完善。对于电缆附件用橡胶材料，普遍采用高温硫化技术。通过测定附件用橡胶 材料硫化曲线，研究硫化质量，合理设定硫化工艺条件，对于提高制品的使用性能、节约能源和降低生产成本具有重要的意义。 高压直流电缆的高线压芯导直电流材电料缆可线选芯择导铜电材材料料和铝选材型料。 对于500kV等级的直流电缆，3000mm2截面，铜导体可传输约2.6GW电能，而铝导体则可传输约1.8GW电能；目前我国规划的500kV直流电网输送容量已达3GW，铜电缆将是应用趋势。 高压直流电缆附件技术 直流电缆附件具备电场应力控制是保证电缆绝缘可靠性的关键： 对电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处；对电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。 高压直流电缆试验技术 试验测试是检验直流电缆性能是否满足应用要求的关键依据，包括型式试验和预验收试验。国际标准已对直流电缆测试给出了推荐方法。 CIGRE在2003、2012 年分别提出了250kV、500kV高压直流挤出绝缘电缆推荐试验方法；IEC TC20在2013年发布了320kV高压直流挤出绝缘电缆及附件的陆上应用试验方法及要求；IEEE DEIS在2013年成立高压直流电缆系统技术委员会，拟发展高压直流挤出绝缘电缆系统（电缆、接头、终端）的IEEE标准。 在高压直流电缆的材料及电缆本体的老化特性测试方面，仍需要开展系统的研究和等效试验方法研究，以提出更好的老化特性试验方法。 根据ABB公司公开的文献报道，其525kV直流电缆的成品试验依据为：直流电缆的电气性能测试依据2012年颁布的CIGRE-TB-496执行；与交流电缆相比没有特殊要求的试验，直流电缆则按照IEC相关标准进行测试。 三、高压直流电缆的工程应用 1.欧美高压直流电缆工程应用 欧洲直流电缆市场： 欧洲计划2050年以前建成以新能源接入为主的全欧洲直流智能电网，以满足欧洲50%的电力需求；直流电网建设的投入资金分别约为2000亿欧元。 美国直流电缆市场： 美国 ”Grid 2030”计划到2030年形成全国范围的可稳控的直流输电网架。直流电网建设的投入资金分别约为120亿美元。 英国海上风电联网规划： 为实现可再生能源的大规模开发利用，未来的十几年英国电网计划大力发展海上风电场的建设；到2025年，英国国家电网在东海岸和北海区域规划了数十个大型海上风电场，以及近50条柔性直流输电工程，构成柔性直流输电网络。 2.国内高压直流电缆工程应用 国内柔性直流电网规划： 我国规划了张北500kV直流电网示范工程，预计2018年建设，2020年投运，用于大规模可再生能源的消纳；我国也正式提出了全球能源互联的规划，基于此需求，正积极推进500kV直流电缆及800kV直流电缆的研制；我国正在规划中韩联网工程，通过长达500km的500kV直流海缆，实现从中韩两国的电力互联。 在国际上，基于直流电缆电力传输的柔性直流电网规划和建设呈现井喷式发展；基于国际上直流电网建设的电缆需求总市场折合成人民币将超过2000亿元(包含840亿海上风电场直流电缆市场)。 3.柔性高压直流电缆的开发 500kV电压等级柔性直流输电已经成为发展趋势，因此，500kV高压直流电缆的开发已经势在必行。 截止目前，国际上共建成柔性直流工程24项，23项直流线路采用直流电缆，仅卡普里维联网柔直工程采用架空线路输送；我国已经建成的上海南汇20MW/±30kV柔直示范工程、舟山±200kV五端 柔性直流工程和南澳三端柔性直流工程均采用直流电缆。 四、总结与展望 总结 未来的十年将是我国直流电网技术和建设快速发展的阶段，高压直流电缆作为重要的电力传输媒介，将会普及应用；在国外，高压直流电缆的电压等级已经发展至500kV，国内500kV高压直流电缆的研制相对滞后；受限于直流电缆材料，目前直流电缆的运行温度仅70℃，无法达到90℃运行温度；我国高端直流电缆材料主要采购自国外，要实现直流电缆技术的真正突破，必须突破直流电缆材料的制造技术。 展望 国外研究展望 ABB公司于2014年研制出525kV高压直流电缆，并完成了型式试验，计划于2015年完成基于陆基和海基应用的长期老化性能测试；还有研究表明，日本高压直流电缆已经发展至500kV，通过长期测试证实其可以实际应用并具有长期可靠性，但是未能投入商业化运行；法国Nexans 公司采用聚乙烯绝缘，电缆的电压等级为500 kV，无运行经验，欧洲其他公司也在积极开发500kV直流电缆。 国内研究展望 国内五家电缆公司均采用XLPE绝缘料试制±200kV柔直电缆，并应用到±160kV多端柔性直流工程；国内电缆公司采用国外的电缆材料研制出320kV直流电缆，并应用于±320kV厦门柔性直流工程。 》查看2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会专题报道

据海关总署数据显示， 2023年一季度最大截面尺寸＞6mm的精炼铜丝出口量为8589.3吨，2024年一季度最大截面尺寸＞6mm的精炼铜丝出口量为11508吨，同比增长34%（海关编码74081100） 从海关总署公布的出口国来看，2024年一季度铜杆线出口量增幅明显，总出口量排名前三的国家仍为菲律宾、泰国、马来西亚。增速方面，出口至巴西、新加坡、巴基斯坦三国的铜杆量同比增速分别为6507%、421%、312%（三国2023年出口量数据分别为：4吨、224吨、41吨）。另外，出口至加拿大、韩国两国的铜杆线同比下滑81.7%、40%，出口至埃塞俄比亚的铜杆线则下滑44.7%，出口量均退出排名前十国。（海关编码74081100）        

文华财经据外电6月19日消息，日本电线电缆制造商协会（Japan Electric Wire and Cable Makers' Association）周三公布，日本5月铜线铜缆国内销售和出口量同比增加6.3%，至48,200吨，4月为52,392吨。

文华财经据外电6月19日消息，日本电线电缆制造商协会（Japan Electric Wire and Cable Makers' Association）周三公布，日本5月铜线铜缆国内销售和出口量同比增加6.3%，至48,200吨，4月为52,392吨。

各位尊敬的SMM用户： 感谢支持由上海有色网信息科技股份有限公司主办的 “2024SMM（第二届）电线电缆产业发展大会” ，会议将于6月20-21日在杭州·杭州和达希尔顿逸林酒店举行。 ♦ 会议签到时间：6月20日08:00-09:00 ♦ 参会签到地点：杭州·杭州和达希尔顿逸林酒店 3F序厅 ♦ 会议联系电话：张国雷 16601900190 请各位代表准时出席。请携带本人名片或者报名确认短信在签到处领取代表证和会议资料袋。 交通信息 会场所在酒店：杭州和达希尔顿逸林酒店 酒店地址：浙江省杭州市钱塘区金沙大道600号 酒店电话：0571-89898888 》点击查看更多会议日程安排 联系SMM客服

       SMM数据显示，5月全国 精铜杆产量 合计73.44万吨，较4月份环比下降7.67万吨，开工率为57.30%，环比下滑5.98个百分点，同比下滑13.4个百分点。其中华东地区铜杆总产量为48.96万吨，开工率为61.40%，同比下降9.38个百分点；华南地区铜杆总产量为12.43万吨，开工率为60.02%，同比下降12.5个百分点。（其他地区产量及开工率数据详见SMM数据库）        5月份铜价再度冲高，SMM1#电解铜5月份平均价较4月份上涨5472.5元/吨，进入五月份，首先是五一假期，不少精铜杆企业选择放假停产来减轻库存压力，从五一期间的调研结果来看，2023年五一期间精铜杆企业放假时长平均为2天左右，2024年五一期间精铜杆企业放假时长平均为4天左右，同时选择停产的企业数量也有所增多，五一期间停产部分对五月份整体开工率存在一定影响。随后月内铜价仅出现短暂回调，而后再度冲高，在铜价的压制下，月内下游提货节奏放缓，在与日俱增的库存压力下，月内不少精铜杆企业调整生产计划难达满产状态。5月整体开工率环比下降5.98个百分点，同比下滑13.4个百分点，低于预期值4.07个百分点。        6月铜价大幅走低 精铜杆产量或难有明显回升        进入6月，铜价重心开始出现明显下跌，前期积压订单得到释放，同时新增订单有一定提升，端午假期多数精铜杆企业也维持正常生产，多数企业预计6月份产量环比可实现增长，但因铜价仍维持高位，下游企业仍有一定观望情绪，预计6月开工率仅环比回升4.14个百分点。但若铜价可维持平稳运行，消费或能逐步向好。

2023年，我国经济在“稳、增、质”三大关键词的引领下稳健前行，为电线电缆行业带来了新发展与新机遇，同时伴随着新挑战。在“3060”目标的推动下，新型电网建设步伐日益加快，风光大基地建设如火如荼，特高压建设亦在新能源消纳需求的压力下加速推进。我国可再生能源总装机突破14.5亿千瓦，占比超过全国发电总装机的50%，历史性超越火电装机，凸显了新能源行业的迅猛增长态势。 然而，高速发展的同时也带来了阶段性和结构性过剩的风险。面对这一现实，国家对2024年的风光新增装机采取了审慎态度，终端需求的减少无疑对产业链产生了深远影响。企业面临着日益加剧的竞争压力，需警惕自身产能过剩风险。此外，特高压建设的推进使得铝线缆需求增加，进一步影响了企业的产值和利润空间。 在此背景下， 坤一电缆有限公司 诚挚邀请您参加6月20-21日在浙江杭州和达希尔顿逸林酒店隆重举办的 “2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会” ，届时您将有机会与众多行业精英齐聚一堂，深入交流行业发展的前沿动态，共同探讨解决问题的策略与未来发展的蓝图。 点击 报名表单 立即登记参会，我们期待与您携手共进，共谋电线电缆产业的辉煌未来！ 坤一电缆有限公司，致力于新型电缆的开发与生产，是新型电缆行业的开拓者，专注于防火电缆、矿物质绝缘电缆的研发和制造。 专业生产BTTZ、BTTYZ、YTTW、BTLY、BBTRZ等防火电缆，并自主研发设计“归雁”品牌，融合用户的理念进行个性化研发与定制。 长按扫码立即报名 2024 SMM（第二届）电线电缆产业发展大会 联系我们

今年以来，美国多地发生了电动汽车充电站电缆被盗事件，且呈现愈演愈烈的趋势，进而延缓了美国汽车全面电气化的步伐。 窃贼作案模式基本上是一致的：他们趁着夜色赶到充电站，然后用大钳子剪断多条充电桩的电缆，之后迅速离开，前后不过几分钟时间。随着铜价接近历史新高，这意味着犯罪分子通过出售含铜电缆获得了越来越多的收益。 电缆被偷经常使整个充电站陷入瘫痪，也让电动汽车车主备受困扰。尽管美国公众普遍对充电站短缺感到担忧，但美国汽车制造商仍在努力让更多美国人转向电动汽车，而故障的充电桩已成为他们面临的最新障碍。 即使找到充电站也不一定意味着能够找到可用的充电电缆，这也成为了一些消费者坚持使用燃油车或混合动力汽车的又一个理由，至少目前如此。 遭到破坏的频率越来越高 据美国第二大充电网运营商Electrify America的数据，在两年前，每六个月就有一条电缆可能被剪断。而今年前五个月，这一数字达到了惊人的129条，比去年全年都多。 美国另外两家领先的电动汽车充电公司——Flo和EVgo，也声称盗窃事件急剧上升。西雅图地区的充电站经常成为盗窃目标。内华达州、加利福尼亚州、亚利桑那州、科罗拉多州、伊利诺伊州、俄勒冈州、田纳西州、德克萨斯州和宾夕法尼亚州等地充电站也遭到了打击。 今年到目前为止，西雅图警方已经报告了7起充电站电缆盗窃案件，与2023年全年的数字相当。西雅图警方表示，窃贼今年四次偷盗特斯拉充电站电缆，而去年只有一次。休斯顿警方称，今年记录了八到九起此类盗窃案，导致电动车车主充电困难。 EVgo公司指出，不幸的是，西雅图公共充电基础设施遭到破坏的频率越来越高，公司在考虑一个长期的解决方案，而目前只能安装监控设备和增加巡视人员。 充电公司表示，很明显窃贼的目标是电缆中所含的铜，但电缆中实际上并没有多少铜，罪犯在废品站每条电缆可以得到15到20美元。虽然单价不高，但偷20条电缆也能卖到400美元，也算是积少成多了。 但要更换电缆的成本则要高得多。在明尼阿波利斯，政府充电站的电缆被切断后，更换一条电缆就需要大约1000美元。 警方也在走访回收中心寻找被盗金属，并确定犯罪嫌疑人，但废品站通常很难确定金属是否来自充电电缆。小偷经常烧掉绝缘材料，只卖里面的铜丝。

被问及“公司的铜高速连接器和电磁屏蔽产品有没有应用于华为和英伟达或者公司通过安费诺等国际著名连接器厂商供货给下游客？”的问题，楚江新材6月12日在投资者互动平台表示， 公司铜基材料产品处于相关行业中上游，主要为下游电子元器件、电子连接器、精密仪器、电线电缆、线束等生产制造企业提供精密铜带、铜导体材料等铜基材料作为关键零部件原材料，具体使用场景由下游客户根据自身业务需求确定。 对于“国家三部门发布对航空航天结构件及发动机制造相关装备等实施出口管制，请问对天鸟及顶立科技业务是否有影响？”楚江新材回复称，子公司顶立科技专业从事特种热工装备和特种材料的研发、生产和销售，子公司天鸟高新专业从事特种纤维预制体、特种纤维布及碳纤维复合材料的研发、生产和销售。顶立科技和天鸟高新主要市场来自于国内，预计相关政策对公司的影响有限。 楚江新材5月27日晚间发布公告称，安徽楚江科技新材料股份有限公司及下属子公司于近期收到与收益相关的政府补助资金共计人民币约5659万元。 对于“公司有没有通讯电子器件屏蔽材料的销售？”楚江新材5月27日在投资者互动平台表示，公司生产的精密铜带、编织用并线锭等产品可用于通讯电子器件屏蔽材料，主要覆盖5G通信、新能源汽车等领域。 楚江新材5月21日在投资者互动平台表示， 公司铜基材料板块产品定价模式为“原材料+加工制造费”，加工制造费为产品利润的主要来源。 公司研发投入、研发项目等情况请参阅公司2023年度报告中“主营业务分析—研发投入”章节内容。 2024年5月21日，楚江新材公告，控股子公司湖南顶立科技股份有限公司拟申请向不特定合格投资者公开发行股票并在北交所上市。截至本公告披露日，顶立科技向不特定合格投资者公开发行股票并在北交所上市辅导工作正在按计划推进中。 5月16日，有投资者问，董秘，请问公司的产品有供应给安费诺吗？楚江新材在互动平台表示 ，公司向其供应精密铜带和铜导体材料。 4月26日，楚江新材发布2024年第一季度报告称，2024年第一季度，公司实现营业总收入107.96亿元，同比增长12.70%；归母净利润1.03亿元，同比增长8.32%。 楚江新材4月26日发布年度业绩报告称，2023年营业收入约463.11亿元，同比增加14.08%；归属于上市公司股东的净利润约5.29亿元，同比增加295.92%；基本每股收益0.4元，同比增加300%。 对2023年主营业务进行分析时，楚江新材表示： （1）铜基材料板块 铜基材料板块业务受行业竞争格局、国内外宏观经济环境、下游消费需求等因素影响较大，面对激烈的行业竞争和复杂的市场环境，公司一直保持着较强的成本竞争优势和一定的市场占有率优势。 1）营业规模持续保持稳定增长，2023年铜基材料板块实现营业收入4,491,316.78万元，同比增长13.70%，销量突破94万吨，同比增长11.51%，其中：铜板带产品32.69万吨，同比增长5.43%，铜导体产品41.09万吨，同比增长19.10%；铜合金产品5.36万吨，同比增长11.12%。 2）项目建设和技改升级稳步推进，公司铜基材料板块可转债募投项目《年产5万吨高精铜合金带箔材项目》《年产6万吨高精密度铜合金压延带改扩建项目（二、三期》和《年产2万吨高精密铜合金线材项目》正在分步实施、分步投产；《年产30万吨绿色智能制造高精高导铜基材料项目（一期）》已于23年全部建成投产。 （2）军工碳材料板块 军工碳材料板块始终保持良好的发展态势，其中：1）顶立科技主营高端热工装备的同时，依托自身设备和技术优势拓展新材料板块业务，围绕“四高两涂一装备”的技术和产品布局，碳化钽产业化项目已建成投产，实现内部提质增效和规模稳步增长，报告期内顶立科技实现营收收入64,463.68万元，同比增长41.53%，实现净利润12,609.47万元，同比增长105.33%，营业规模和经营业绩均实现快速提升；2）天鸟高新订单饱满，业绩稳定，报告期内天鸟高新实现营业收入77,389.93万元，同比增长7.06%，净利润保持稳定水平，同时公司正加快提升碳纤维复合材料的民品规模，在民品领域向产业链下游延伸，其子公司芜湖天鸟一期热场复合材料规划产能为400吨，公司通过优化生产工艺、提升设备使用效率，不断提高产能利用率，满足下游订单需求。 楚江新材在2023年年报中介绍主要业务时提及：公司专注于材料的研发与制造，致力成为极具竞争力的先进材料研发制造平台型公司，坚持先进铜基材料和军工碳材料的“双轮驱动”的发展战略，产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合材料和特种热工装备及新材料等六大类。 公司未来发展的展望 对于行业发展趋势，楚江新材在2023年年报中提及： 1、先进铜基材料研发和制造铜具有优良的导电导热性和延展性，广泛应用于电力、通信、新能源、新能源汽车、电子电器、交通运输、建筑、智能制造等国民经济领域，也被誉为“全球走向净零排放道路上最关键的原材料”。国家《“十四五”原材料工业发展规划》明确指出，做精下游高端材料、促进产业供给高端化、加快产业绿色化等成为我国原材料工业现阶段的发展方向，未来优势企业会占有更多市场份额。公司在此背景下加快转型升级步伐，推动产品向高端领域过渡，坚定走绿色高质量可持续发展道路。近些年，我国加快推动能源结构转型升级，能源转型革命的深入推进带动相关产业用铜需求的进一步增长： （1）新能源汽车消费市场维持铜消费需求 根据中国汽车工业协会发布的统计数据，2023年我国新能源汽车产销累计完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%，市场占有率达到31.6%，当前渗透率已经达到了一个比较高的水平。从国际铜研究组织ICSG的数据来看，传统汽车单车用铜量约为23kg，而混合动力电动汽车、插电式混合动力汽车和纯电动车单车用铜量约为40kg、60kg和83kg，分别达到传统汽车单车的1.7倍、2.6倍和3.6倍。随着新能源汽车市场占有率的提高和规模的扩大，相关领域用铜的需求还会继续维持增长。国家大力推动新能源汽车充换电基础设施建设，2020年国务院办公厅印发《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，提出要大力完善基础设施体系，加快充换电基础设施建设；2023年国务院办公厅印发《关于进一步构建高质量充电基础设施体系的指导意见》，国家发展改革委等部门联合印发《国家发展和改革委员会等部门关于加强新能源汽车与电网融合互动的实施意见》，要求进一步构建高质量充电基础设施体系，通过充换电设施与供电网络相连，构建新能源汽车与供电网络的信息流、能量流双向互动体系。 （2）光伏和风电高景气发展拉动铜消费增长 光伏发电的铜需求主要集中在光伏系统中的电线电缆、连接器，以及光伏逆变器、变压器的用铜上；风电发电中的发电机、变压器、齿轮箱、塔筒电缆等均用到铜产品。根据国家能源局发布的2023年全国电力工业统计数据，2023年我全国累计发电装机容量约29.2亿千瓦，同比增长13.9%，光伏风电总装机容量已突破10亿千瓦，其中，光伏装机容量约6.1亿千瓦，同比增长55.2%；风电装机容量约4.4亿千瓦，同比增长20.7%。2024年全国能源会议上，国家发改委、能源局提出，2024年全国光伏风电新增装机目标为2亿千瓦。根据国家发改委能源研究所等联合发布的《中国2050年光伏发展展望》，2025年至2035年是我国光伏规模加速部署的关键时期，2030年光伏装机规模将成为所有电源类型的第一位，2035年光伏发电量将成为所有电源类型的第一位。到2050年，光伏已成为中国第一大电源，届时光伏发电总装机规模将达到50亿千瓦，占全国总装机的59%，其全年发电量将占全社会用电量的近40%，成为中国第一大电力供给形式。据CPIA、BNEF预测，2023-2024年中国光伏新增装机容量分别为180GW、208GW，这意味着2023-2024年中国光伏领域新增用铜量分别可达72万吨、83万吨。中国是全球海上风电最活跃的市场，2023年中国风电新增装机量全球最大。GWEC预计2023-2025年中国风电新增装机容量别为68GW、72GW、74GW，这意味着2023-2025年中国风电领域用铜量分别达44.64万吨、50.76万吨、53.8万吨。 2、高性能碳纤维复合材料研发和制造 碳纤维复合材料因其轻量化和优异的力学、热学性能，应用范围不断扩大，目前在航空航天、国防军工、高端装备制造、汽车部件材料、体育休闲器材、风电叶片、轨道交通、新能源装备等领域的应用与日俱增。国家对新材料产业的扶持政策为碳纤维行业的发展提供了有力保障，国务院、工信部等多部门陆续印发支持碳纤维行业的发展政策，着力于先进技术创新与突破，碳纤维产业链各领域国产化和量产化的进程加速推进，未来发展趋势向好。 （1）碳刹车盘国产化带动预制体需求提升 （2）航天用预制体需求呈增长趋势 （3）光伏半导体行业高景气带来持续市场需求 （4）特种纤维织物高性能产品需求提升 3、特种热工装备及新材料研发和制造 热工设备应用领域从金属材料拓展到非金属材料，包括碳纤维材料、精密陶瓷材料、玻璃复合材料等。总体来看，产业技术创新驱动特征明显，发展趋势明晰。技术综合化、复合化程度大大提升，是综合装备制造业的典型特点。针对生产新材料，开发采用诸如大尺寸、高真空、高温度、气氛精确控制等技术的专业热工装备是行业发展趋势。计算机模拟和人工智能一体化的智能化、集成化控制技术是未来热工装备的技术发展方向。 谈及2024年工作计划，楚江新材在其2023年年报中介绍： 2024年经营计划：营业收入500亿元，归属母公司净利润6亿元。 公司将继续围绕“高质量发展，做行业龙头”的总体发展目标，重点围绕以下几个方面开展工作：1、推进重点项目建设，提升产业规模效益加快推动重点项目建设，力求早日全面建成、早日投入生产、早日发挥效益，凭借规模效应和品质优势，不断提升产品竞争力、扩大市场份额。（1）先进铜基材料项目：加快推进《年产5万吨高精铜合金带箔材项目》《年产6万吨高精密度铜合金压延带改扩建项目（二、三期）》《年产2万吨高精密铜合金线材项目》等募投项目建设。（2）军工碳材料项目：天鸟高新重点推动碳纤维预制体在航空航天及国防军工的提质放量，并进一步加快民品市场及应用领域的拓展。2、持续加强技术创新，推动产品转型升级。3、 精准洞察客户需求，加强订单掌握能力：深度挖掘市场需求，重点向终端领域进行延伸，一方面以市场为导向，在产能扩张的同时加快产品结构升级；另一方面，深入挖掘高端客户及终端客户需求，持续开拓新市场，进一步拓宽产品在新能源、新能源汽车、半导体、风电、光伏、5G通讯等领域的应用，提高产品附加值及市场品牌价值。 4、强化基础管理，提高风险防范水平。5、深化机制改革，提高运营质量。