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  • 【SMM分析】长安汽车联手宁德时代官宣钠电战略 全球首款量产乘用车亮相极寒之地

    SMM2月5日讯: 2026年2月5日上午10时,长安汽车与宁德时代在内蒙古呼伦贝尔牙克石市中国极寒汽车试验场,联合举办“长安汽车天枢智能新安全成果发布暨钠电战略全球发布会”,正式官宣双方在钠离子电池领域的深度战略合作,同步启动长安汽车全球钠电战略,并亮相全球首款搭载宁德时代钠新电池的量产乘用车,标志着钠电池在乘用车领域的大规模商业化应用正式启幕,我国新能源汽车产业迎来“钠锂并行”的全新发展阶段。 此次发布会选址牙克石颇具深意,作为我国核心汽车冬季测试基地,当日当地气温低至-30℃以下,极端严寒环境成为检验钠电池低温性能的天然试验场,凸显双方破解电动汽车冬季续航焦虑的决心。发布会全程直播并引发行业关注,上午11:30起各大媒体陆续报道,12时后进入集中报道时段。 发布会上,双方揭晓核心成果——全球首款钠电量产乘用车。该车已完成牙克石冬季标定测试,搭载宁德时代钠新电池及第三代CTP成组技术,电芯能量密度达175Wh/kg(行业领先),纯电续航突破400公里,可满足城市通勤需求。其低温性能表现突出,-30℃放电功率较磷酸铁锂电池提升近3倍,30分钟可从30%充至80%,容量保持率93%;-40℃容量保持率超90%,-50℃可稳定放电,彻底解决锂电池严寒续航缩水、充电缓慢的痛点。 安全性能上,该车同样实现突破。宁德时代现场测试视频显示,钠新电池满电状态下经挤压、电钻穿透、锯断等严苛测试后,无烟无起火无爆炸,锯断后仍可正常放电,安全表现远超新国家标准,填补极寒地区新能源汽车安全应用空白。长安汽车相关负责人表示,未来旗下阿维塔、深蓝、启源、引力四大品牌,将全面搭载该钠新电池,覆盖不同细分市场。 双方高层就合作深意及规划进行解读。宁德时代物流业务部执行总裁陈光强预判,2026年我国新能源轻型商用车销量有望突破90万台,钠电池凭借资源优势将成为增长引擎;首席技术官高焕强调,钠电池规模化应用是能源体系重构的起点,未来三年将持续迭代技术,力争能量密度追平磷酸铁锂电池。 长安汽车高层表示,此次联手宁德时代布局钠电,是深化合作、推进新能源转型的关键一步。双方将依托各自技术与市场优势,构建“研发-量产-推广”协同体系,推动钠电产业化,提供高性价比、全场景适配的新能源产品。 据悉,双方钠电合作有着坚实基础。2026年1月14日,双方已签署五年深化战略合作备忘录,聚焦海外布局,依托宁德时代海外产能保障长安海外电池供应。此次钠电合作是原有合作的延伸,宁德时代此前已投入近百亿元,组建300余人研发团队,完成近30万颗电芯测试,为合作落地提供技术支撑。 从行业意义来看,此次官宣标志着钠电池乘用车时代正式到来。相较于锂电池,钠元素地壳占比达2.74%,储量为锂的421倍,可降低锂资源依赖、平抑原材料价格,材料成本较磷酸铁锂电池低30-40%,规模化后优势更突出。钠锂互补将构建“钠锂双星闪耀”的产业格局,拓展电动车适用场景,推动产业高质量发展。 展望未来,双方已明确量产及配套规划。2026年将快速落地多款钠电车型,长安计划推出至少3款主力车型,覆盖A0级轿车至紧凑型SUV;宁德时代将在全国140座城市建成3000座巧克力换电站,完善配套服务。随着产业链成熟,未来钠电纯电续航有望提升至500-600公里,增程混动续航突破300-400公里,覆盖半数以上市场需求。 行业专家指出,两大龙头联手将加速钠电产业化,引领行业进入“钠锂并行”新阶段。尽管钠电池目前仍面临能量密度提升、循环寿命优化等挑战,但随着双方持续投入,钠电产业生态将快速完善,有望重塑新能源汽车市场格局,助力我国产业提升全球竞争力。     SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】2026年1月钠电产业链:节前备库支撑核心环节 碳酸锂涨价提振行业预期

    SMM 2月4日讯: 2026年1月,钠离子电池行业步入春节前的特殊运行周期,产业链呈现“节前备库需求支撑+传统生产淡季来临”的双重特征,叠加年初碳酸锂价格上行推升锂电芯成本,钠电产品的市场关注度与替代逻辑进一步强化。从产量表现来看,钠电全产业链各环节产量同比均实现大幅增长,印证行业仍处于商业化落地的快速上升通道,而环比表现则因备库节奏、产品特性及淡季影响呈现显著分化。上海有色网(SMM)对1月钠电正极材料、硬碳负极、电解液及电芯终端全产业链运行情况进行全面梳理,剖析行业当前运行特征并展望短期市场走势。 正极材料:NFPP产量平稳迎备库 层氧材料表现持续萎靡 1月钠电正极材料产量环比微增2%,同比大增192%,产品结构进一步向聚阴离子材料集中,其占比高达91%,其中NFPP占比较上月环比提升10个百分点,成为市场绝对主流。1月NFPP生产端以既有订单交付为核心,同时多数企业开启春节前备库操作,为年后临时订单交付的过渡期筑牢供应基础,行业排产保持良好态势。与之形成鲜明对比的是,层氧材料生产依旧萎靡,1月占比仅为6%,订单端仍处于低谷,暂无明显复苏迹象。短期来看,2月受传统春节影响,钠电正极企业将迎来约半个月的假期,生产基本停滞,SMM预期2月钠电正极产量环比大幅减少70%,同比减少23%。 硬碳负极材料:订单按需生产 新增产能与海外需求打开增长空间 1月钠电负极材料产量环比减少14%,同比大增59%,市场整体保持按需生产的节奏。当前硬碳市场订单交付节奏稳健,储能、启停电源为核心需求领域,个别企业甚至出现交货紧张的局面,企业在完成既有订单的同时,同步进行节前少量备库。产能端来看,2025年底落地的新增产能在1月已有部分出货,若后续产品生产逐步稳定,将有效缓解钠电硬碳供应紧张的行业现状。需求端还迎来新增长点,海外客户对硬碳负极的需求逐步释放,钠电海外市场拓展态势向好。受春节假期影响,2月硬碳负极产量将大幅下滑,SMM预计2月产量环比减少47%,同比仍保持10%的正增长。 钠电电解液:原材料涨价推升价格 淡季需求压制产量表现 1月钠电电解液产量环比减少5%、同比增长119%,市场延续按需生产的核心逻辑,因电解液产品不宜长期存放,企业节前备库意愿远低于正负极材料。价格端迎来小幅调整,受前期六氟磷酸钠、NaFSi等核心原材料涨价影响,钠电电解液价格同步小幅上行,但价格变动并非影响产量的核心因素,下游钠电电芯步入生产淡季,直接导致电解液需求收缩,成为产量环比下滑的主因。2月行业生产端将进一步承压,因订单偏少叠加春节假期,部分钠电电解液生产线人力或将抽调至锂电生产线,SMM预计2月电解液产量环比减少43%,同比增加26%。  电芯与终端:淡季产量下滑 碳酸锂涨价提振钠电市场预期 1月钠电电芯产量环比减量41%,同比增加132%,行业正式步入生产淡季,仅部分储能项目保持按计划交货,新增明确订单偏少,属于行业淡旺季切换的正常现象。但淡季中行业迎来积极信号,年初碳酸锂价格上行推升锂电芯成本,叠加头部电池企业最新钠电产品发布,钠电芯的市场咨询量与预期订单量显著增加,开年市场情绪趋于乐观。长期来看,2026年大批钠电芯产能将陆续投产,SMM预计二季度后钠电芯产量将逐步起量,规模化效应下产品成本有望进一步下探,为钠电在储能等核心市场的市场拓展奠定基础。短期来看,2月钠电市场仍将以清淡为主,电芯企业将安排春节放假,SMM预估2月钠电芯产量环比减少40%,同比增加8%。  总结:1月行业呈分化特征 远期增长动力充足 整体来看,2026年1月钠电产业链的运行节奏贴合节前市场特征,全产业链各环节同比产量的大幅增长,充分彰显了钠电行业在商业化落地进程中的强劲发展活力,而环比表现的分化,核心源于节前备库需求的环节性差异、传统生产淡季的需求压制以及电解液不宜长期存放的产品特性约束。 短期来看,2月受春节假期影响,钠电全产业链各环节均将迎来产量大幅下滑,行业进入阶段性休整期。但行业远期发展预期向好,年初碳酸锂价格上行进一步强化了钠电的锂电补充逻辑,头部企业的产品布局与技术突破持续提振市场信心,叠加2026年钠电芯产能的集中投放,行业规模化发展进程将进一步加快。随着二季度后钠电芯产量逐步起量,成本下探与市场拓展将形成正向循环,钠电在储能、启停电源等领域的竞争力将持续提升,行业商业化落地步伐有望再提速。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】欧洲钠电项目密集落地 钠电储能商业化进程再加速

    SMM1月30日讯: 近期全球钠离子电池储能(下称 “钠电储能”)领域动态频发,欧洲先后落地首个、最大规模钠电储能项目,标志着钠电储能技术从实验室走向规模化商业场景的进程全面提速,“钠锂并存” 的储能行业新格局加速成型。 一、欧洲市场:两大标杆项目落地 打破锂电垄断格局 欧洲作为全球储能需求核心区域,近期在钠电储能领域接连迎来里程碑事件。2026 年 1 月 29 日,企业 Moonwatt 正式官宣,其联合 IP KW 与威立雅在荷兰阿纳姆清洁技术园区打造的欧洲首个 NFPP 钠电储能项目顺利投用。该项目专为太阳能混合电站设计,采用 Moonwatt 自主研发的模块化 “串式电池”—— 钠离子电芯被封装于被动冷却、密封无噪音的外壳中,通过共享混合逆变器与太阳能电池板实现直流耦合,可有效解决太阳能电站混合化过程中的高成本、运维复杂等痛点,支持从千瓦级到吉瓦级的无缝扩容。荷兰官方对该项目高度认可,荷兰企业局(RVO)已向 Moonwatt 授予 115 万欧元 DEI + 补贴,叠加此前企业获得的 800 万欧元种子资金,Moonwatt 计划进一步加速钠电储能系统研发与规模化推广,扩大欧洲市场布局。 更早之前的 2025 年 9 月,瑞士企业 phenogy 亦在欧洲储能市场实现突破 —— 其在德国不来梅机场附近投用的钠离子电池储能系统,被明确为目前欧洲规模最大的同类型项目,成为欧洲钠电储能规模化应用的另一重要标杆。 两大项目的落地,不仅填补了欧洲钠电储能商业化应用的空白,更打破了锂电池长期垄断欧洲储能市场的格局,验证了钠电储能技术在欧洲太阳能储能等场景的适配性与可行性。 在全球能源转型提速与锂资源约束日益凸显的双重背景下,钠离子电池凭借资源储量丰富、成本优势显著、耐极端环境等核心特质,正从技术商业化初期加速渗透海外市场。钠电以 “精准适配 + 不可替代” 的核心竞争力,开辟出一片潜力巨大的全球蓝海。本土企业与国际玩家同台布局,推动钠电从实验室走向规模化商用,成为全球储能与轻型动力领域的新增长引擎。 二、蓝海驱动:四大核心优势,构筑不可替代竞争力 钠电海外市场的蓝海格局,本质是其核心优势与全球能源转型痛点的深度契合,这些优势在短期内难以被其他电池技术替代,成为推动市场扩张的核心动力。 1. 资源安全:摆脱锂依赖,适配全球供应链自主需求 钠资源在地壳中的丰度是锂的 1000 倍,且分布广泛,海水、食盐等均可作为提取来源,无需依赖特定区域。对于资源匮乏的国家而言,钠电更是降低能源对外依赖度的重要路径,市场接受度持续提升。 2. 性能适配:覆盖极端场景,填补锂电应用盲区 钠电的宽温域运行特性,恰好弥补了传统锂电池的应用短板。其可在 - 40℃至 80℃的环境下稳定工作,容量保持率远超锂电,且无需额外投入复杂的温控系统。这一优势让钠电成功切入诸多 “锂电盲区”:欧美高纬度地区的冬季低温储能、非洲沙漠的高温供电、俄罗斯北极地区的严寒环境等场景中,钠电的稳定性与经济性无可替代。 3. 成本优势:性价比凸显,适配全球成本敏感市场 经过近年产业化推进,钠电成本已进入下降通道,逐步迈入 “平价窗口期”。钠电的热稳定性降低了安全防护与温控系统的投入,进一步压缩全生命周期成本。 4. 商业模式创新:降低门槛,加速全球商业化落地 欧洲则通过 “技术 + 制造” 联盟模式,快速补齐产业链短板。将正极材料技术与化工制造能力,快速推进本土化产线建设,避免了重资产投入的风险,加速欧洲本土钠电生态的成型。这种商业模式创新,让不同类型企业能根据自身优势参与钠电产业链,推动全球钠电市场加速成熟。 三、蓝海潜力:商业化提速,成全球能源转型新支撑 当前,钠电海外市场正处于商业化提速的关键阶段,随着技术迭代、产业链成熟与市场认知度提升,其增长潜力将持续释放,成为全球能源转型的重要支撑力量。 从应用领域来看,储能与轻型动力将成为钠电海外市场的两大核心增长极。在储能领域,欧美大型可再生能源电站、亚非电网补能项目、新兴市场偏远地区供电系统等,对钠电的需求将持续攀升;在轻型动力领域,非洲电动三轮车、东南亚低速电动车、全球通信基站备用电源等场景,将成为钠电替代铅酸电池与部分锂电的核心阵地。 产业链层面,全球钠电产业正从 “单点突破” 走向 “协同发展”。欧洲、美国加速构建本土供应链,中国钠电企业凭借技术与产能优势积极出海,形成 “本土布局 + 跨国合作” 的全球产业格局。随着上下游企业的持续投入,钠电的能量密度、循环寿命等性能将持续提升,进一步拓宽应用场景,推动市场渗透率快速提升。 从市场趋势来看,钠电海外市场正从 “试点验证” 走向 “规模化应用”,未来几年将迎来需求爆发期。不同区域的场景适配性、产业链的持续成熟、商业模式的不断创新,将共同推动钠电在海外市场的渗透率持续提升。作为全球能源转型的 “新刚需”,钠电将与锂电形成互补格局,在各自优势场景中发挥作用,共同助力全球能源结构向清洁化、多元化转型。 综上,钠电海外市场的蓝海属性已愈发清晰:其核心优势精准匹配了全球能源转型中的资源安全、成本控制与极端场景适配痛点,不同区域的差异化需求为钠电提供了广阔的市场空间。随着技术持续进步与产业链协同发展,钠电将在全球范围内加速普及,开启全球能源转型的新篇章,成为未来十年最具增长潜力的新能源赛道之一。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】亿纬锂能15亿加码钠电+AI 惠州二期项目环评获批 行业规模化进程再加速

    SMM1月27日讯: 据惠州市生态环境局公示信息,亿纬锂能惠州新能源产业园二期项目环评文件于1月20日获批,公示期已于1月26日结束。该项目总投资达15亿元,聚焦钠离子电池与AI创新双核心,投产后将进一步扩大国内钠电产能规模,强化产业链自主可控能力,为行业技术迭代与场景拓展注入强劲动力。 据公示内容显示,该项目占地11.12万平方米,建成后将形成年产456万套(折合2GWh)钠离子电池及530台研发机器人的产能规模。项目核心亮点在于构建“研-试-产”一体化生态体系,同步推进“无痕”“不燃烧”等高安全钠电产品研发,实现从核心技术到生产制造的全链条自主设计与把控。SMM认为,此次项目落地不仅是亿纬锂能钠电产能的重要补充,其AI机器人研发配套将进一步提升生产智能化水平,降低制造成本,契合行业降本增效的核心诉求。 梳理亿纬锂能钠电布局脉络,其在技术研发、产能建设、应用落地及战略规划层面已形成完整体系。研发投入持续加码,2024年公司研发投入达29.42亿元,同比增长7.71%,重点攻关储能场景长循环、低成本钠电技术,目前已成功研制350Ah大容量电芯并进入小批量送样阶段;2025年更斩获工信部中试平台等三项核心资质,技术硬实力得到行业认可。产能端持续扩张,2025年6月公司已获批2GWh宽温域钠电储能技术改建项目,总投资2.68亿元,此次二期项目投产后,其钠电产能规模将实现翻倍增长。 应用落地方面,亿纬锂能已实现从技术验证到商业化运行的关键突破。2025年9月,荆门基地首套钠电储能系统成功并网运行,该系统采用NF155L电芯,循环寿命超3万次,可在-40℃~+60℃宽温域内稳定工作,碳排放较锂电降低42%以上,充分验证了钠电在储能场景的核心优势;同年1月,公司成功中标中石油钠电电芯加工服务项目,完成Ah级单体电池及百千瓦时级储能系统试制,标志着其钠电产品获得高端工业客户认可。战略层面,2025年12月“亿纬钠能总部和金源机器人AI中心”正式动工,董事长刘金成提出打造氢锂钠电化学储能综合解决方案,将钠电定位为核心发展方向之一,彰显其深耕钠电赛道的决心。 从行业层面来看,钠电凭借资源与性能双重优势,正成为锂电的重要补充,尤其在储能、北方低温场景等领域展现出广阔应用前景。钠资源地壳含量达2.74%,实现100%自给自足,开采成本仅为锂盐的1/30-1/50,适配大规模商业化应用;性能方面,钠电低温特性优异,-20℃仍可保持90%以上容量,热失控温度超300℃,同时具备高倍率、快充等优势,完美契合储能、基站/AI数据中心等场景需求。 市场规模已呈现爆发式增长态势,近期随着锂价波动加剧,头部锂电企业纷纷加码钠电布局,行业竞争格局逐渐成型,而亿纬锂能此次项目的落地,将进一步加剧行业产能竞赛,推动技术迭代与成本下降。 SMM认为,当前钠电行业已进入产业化关键期,亿纬锂能作为兼具技术与产能优势的头部企业,其惠州二期项目的推进将为行业树立“钠电+AI”融合发展的标杆。未来,随着更多企业加大研发投入与产能布局,钠电产业链将不断完善,成本持续下行,有望在更多细分场景实现规模化应用,为新能源产业的多元化发展提供重要支撑。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】椰壳炭进口量价齐增 2025钠电硬碳原料本土化替代加速

    SMM1月20日讯: 海关总署最新数据显示,2025年12月,我国果壳炭(主要为椰壳碳等)进口量达17983.77吨,环比增长21%,同比大幅增长52%,反映出下游需求的持续旺盛。与此同时,进口均价也同步攀升:12月果壳炭进口均价为835.77美元/吨,较11月的788美元/吨环比上涨约6%,呈现“量价齐升”格局。 这一进口增长与价格上涨的背后,是新能源产业,尤其是钠离子电池行业快速发展对硬碳负极材料需求的持续拉动。果壳炭,特别是高品质椰壳碳,是当前制备高性能硬碳负极的重要前驱体之一。然而,供需矛盾正在推动行业发生深刻变化。 成本压力驱动原料结构变化 市场分析指出,2025年椰壳碳用于生产硬碳的比例较去年可能有所减少。其主要原因在于今年椰壳碳价格的整体显著上涨,推高了硬碳负极的生产成本。这使得电池及材料企业不得不重新评估原料供应链的经济性与稳定性。 本土化替代探索积极展开 为降低对进口椰壳碳的依赖,保障供应链安全并控制成本,国内钠电硬碳负极产业正积极寻找多元化的替代原料。研发与产业化的焦点主要集中在以下几类本土易得或可再生的碳源: 1.  生物质原料:如竹子、秸秆等农业废弃物,来源广泛且具可再生性,是重点探索方向之一。 2.  化石基及化工原料:包括无烟煤、沥青等,以及酚醛树脂等合成高分子材料。这些原料纯度高、结构可调,有利于实现产品性能的调控。 技术路线共识逐渐清晰 业内普遍认为,不同原料路径各有优劣。生物质原料成本潜力大,但来源与品质的均一性控制是挑战;煤基等原料则需解决纯度与电化学性能优化问题。值得注意的是,一种观点正在形成共识:若钠离子电池实现大规模量产,为确保负极材料极高的一致性和批次稳定性,在不优先考虑成本因素的情况下,结构可控、纯度高的酚醛树脂被认为是较优的选择。它能够提供更稳定、可精确设计的碳结构,符合大规模制造业对原料一致性的严苛要求。 未来展望 综上所述,当前果壳炭进口市场的活跃,印证了钠电产业化前期对关键原料的迫切需求。而价格的持续上涨,正强力倒逼国内产业链加速向低成本、本土化的替代碳源转型。未来,随着各条技术路线的不断成熟与成本优化,以椰壳碳为主的进口依赖格局有望被打破,形成生物质、煤基、树脂基等多路径并行的多元化供应体系,从而为中国钠离子电池产业的自主化、规模化发展奠定坚实的材料基础。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】当2026钠电机遇显现 市场的行业现状与挑战剖析

    SMM1月19日讯: 碳酸锂作为锂电池产业链的核心原材料,其近期价格的波动推高了锂电生产成本,也让此前处于蓄力阶段的钠离子电池(下称“钠电”)产业迎来了市场关注度的显著提升。钠电企业普遍反馈,近期咨询、对接的客户数量显著攀升,其中不乏传统锂电头部企业主动布局钠电上游材料供应链,钠电市场活跃度迎来阶段性回暖。然而,热度之下,钠电行业仍面临产能瓶颈、技术待突破、成本降本受阻等多重挑战,产业规模化进程仍需跨越多重关卡。 一、碳酸锂涨价成催化剂,钠电市场需求端持续升温 锂电池产业发展多年,对碳酸锂的依赖度极高,而碳酸锂的“过山车”行情始终是制约锂电成本稳定性的关键因素。2025年下半年以来,受上游锂盐企业设备维护、停限产检修等因素影响,碳酸锂供给收缩,叠加下游储能、动力电池需求的结构性旺盛,推动其在年底价格快速反弹。在此背景下,钠电作为锂电池的重要补充技术路线,其原材料钠资源在地壳中含量丰富、成本低廉的优势再度凸显,成为企业对冲锂电成本压力的重要选择。 市场需求的升温直接体现在客户问询与合作对接的活跃度上。钠电材料企业透露,近期不仅中小储能企业、低速电动车企业的问询量增加,更有多家传统锂电大厂主动上门对接,核心诉求是锁定钠电正极、负极等关键材料的稳定供应。这一趋势在头部企业的布局中尤为明显,头部企业的入局不仅验证了钠电的市场价值,更有望加速行业规模化进程。 二、行业现状:需求提振下,多环节产能与技术瓶颈凸显 尽管市场关注度持续提升,但钠电行业目前仍处于产业化初期阶段,正极、负极、电芯等核心环节均面临明显的产能瓶颈与技术挑战,尚未形成与需求增长相匹配的供给能力。 (一)正极材料:主流路线明确但产能受限,扩产潮即将开启 当前钠电正极材料已形成聚阴离子型(以NFPP为代表)、层状氧化物、普鲁士蓝(白)三大技术路线,其中NFPP凭借综合性能与成本潜力已确立主流地位,并实现从中小规模试产向万吨级量产线的跨越。但从产能规模来看,国内钠电正极材料实际可利用产能仍较为有限,整体不超过10万吨,难以满足潜在的规模化需求。 面对市场需求的升温,正极材料企业已纷纷规划扩产。行业普遍认为,高产能规模是承接电芯厂稳定大额订单的关键,因此2026年将成为钠电正极扩产的集中期。值得注意的是,当前NFPP的量产价格仍高于行业预期,批量成交价格集中在2-2.5万元/吨,距离2万元/吨以内的极限成本目标仍有差距。而近期磷酸铁市场的价格上涨,进一步加剧了NFPP的降本压力——受工业一铵、磷酸、硫酸亚铁等原材料价格上涨影响,磷酸铁价格近期涨幅约10%,而钠电正极企业的采购量级远低于磷酸铁锂企业,在产业链中议价权薄弱,难以转嫁原材料涨价成本,给NFPP的降本进程再添一道阻碍。 (二)硬碳负极:产能缺口显著,技术路线待优化 硬碳材料是当前钠电商业化应用的唯一负极选择,但其产能瓶颈比正极更为突出。尽管2025年硬碳产量预计实现超90%的环比增长,但高品质、可稳定生产的产能依然紧缺,难以匹配正极材料的增长步伐。目前国内硬碳负极实际可利用产能同样不超过10万吨,且受原料成本不稳定、生产工艺复杂等因素影响,产能释放速度缓慢。 技术层面,硬碳负极的工艺路线尚未完全确定,当前主流的椰壳路线面临原料可持续性压力,而煤基、竹子、生物质等替代路线的产品性能仍需进一步提升。技术路线的不确定性不仅影响产能释放效率,也给下游电芯企业的产品匹配带来挑战,成为制约钠电产业发展的关键短板。 (三)电芯环节:产能规模偏低,企业依赖锂电业务平衡运营 电芯是钠电产业化的核心载体,但其产能规模同样处于较低水平。目前国内钠电电芯实际产能不足10GWh,与锂电池动辄数百GWh的产能规模相去甚远。受钠电订单规模有限、盈利能力不足等因素影响,部分钠电电芯厂在保障钠电订单交付的同时,不得不承接锂电池订单,以此维持公司正常运营。 从市场应用来看,当前钠电电芯的出货主力集中在电动两轮车、启停电源等细分领域,储能、新能源汽车等主流领域的商业化进展不及预期。这一方面是因为钠电能量密度、循环寿命等性能指标仍需提升,另一方面也与钠电电芯价格缺乏绝对竞争力有关——以280Ah方形储能电芯为例,钠电芯价格仍显著高于锂电芯,难以在大规模储能市场形成替代优势。 三、总结与展望:机遇与挑战并存,2026年成商业化关键节点 综合来看,此次碳酸锂价格的波动,为钠电产业带来了难得的市场机遇,传统锂电大厂的入局进一步提升了行业关注度,推动钠电从“技术验证”向“市场验证”加速过渡。但从行业现状来看,钠电产业仍面临多重挑战:核心材料产能缺口显著,硬碳负极技术路线尚未成熟;NFPP正极降本受阻,电芯价格竞争力不足;应用场景仍集中在细分领域,主流市场渗透缓慢。 展望2026年,随着正极材料扩产潮的开启、硬碳负极技术的持续优化,钠电产业链的规模化效应有望逐步显现,各环节成本或迎来阶段性下降。行业发展的核心逻辑将从“产能建设”转向“成本竞争”与“市场验证”,储能项目的启动、海外低温市场的开拓以及锂钠协同技术的应用,或将成为钠电商业化突破的关键方向。需要注意的是,钠电并非锂电池的替代品,而是重要补充,未来行业的健康发展,仍需依托技术创新突破性能瓶颈、通过规模化生产降低成本,最终在差异化场景中构建核心竞争力。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】碳酸锂价格飙升下的钠电行业:机遇涌动,瓶颈待破

    SMM1月14日讯: 近期碳酸锂价格持续走高,市场波动明显,这一变化正悄然搅动着与之相关的替代性能源技术领域——钠离子电池(以下简称“钠电”)行业关注度显著提升。据多家钠电企业反馈,随着锂价上涨,前来问询钠电的客户明显增多,其中不乏传统锂电大厂的身影。它们正积极对接上游钠电材料企业,旨在提前布局,为未来可能的供应链切换做准备。 这一动向释放出一个信号:在能源转型与成本波动的双重背景下,钠电作为锂电潜在补充或替代方案,其产业化进程正在获得更多实质性关注。 产能瓶颈凸显,产业链处于爬坡期 尽管市场热情升温,钠电行业仍面临严峻的产能制约。目前,国内钠电池正极材料和负极材料的实际可利用产能均不超过10万吨,成为产业放量的关键瓶颈。 在正极环节,主流技术路线之一的NFPP(层状氧化物/聚阴离子等复合体系)虽长期成本预期较低(有望控制在每吨2万元以内),但以2025年的规划产能规模,实现这一成本目标仍有不小距离。更值得关注的是,近期NFPP重要原材料磷酸铁价格普遍上涨,因工业一铵、磷酸、硫酸亚铁等原料价格上行,传导至磷酸铁价格近期涨幅约10%。由于钠电正极企业的采购规模远小于磷酸铁锂厂商,议价能力较弱,成本压力进一步加剧,为降本之路增添变数。 为应对未来可能的需求增长,部分正极企业已规划在2026年前后陆续扩产。行业共识是,较高的产能规模有助于承接电芯厂稳定且大批量的订单,从而拉动整个链条进入良性循环。 负极方面,硬碳被视为当前最具应用前景的钠电负极材料,但其产业化同样面临挑战。现有能稳定生产的产能有限,且工艺路线尚未完全统一和固化,各家企业在材料一致性、性能优化和成本控制上仍处于探索阶段。尽管已有企业公布扩产计划,但形成规模化的稳定供应尚需时日。 电芯制造环节同样规模尚小,目前国内钠电池实际产能低于10GWh。一些钠电电芯厂在钠电订单尚未完全放量的情况下,为维持企业运转,同时承接部分锂电池订单。这种“两条腿走路”的模式,折射出当前钠电市场需求仍处于培育期,规模化应用亟待突破。 总结:曙光与挑战并存 当前钠电行业呈现出“预期升温与现实制约交织”的典型特征: 需求端预期改善:碳酸锂价格上涨提升了钠电的成本相对优势,吸引锂电厂商未雨绸缪,开始布局钠电供应链,市场长期向好的逻辑得到强化。 供给端瓶颈突出:从正极、负极到电芯,各环节产能均有限,且面临工艺优化、成本控制及原材料涨价等多重压力,短期内难以快速放量满足潜在需求。 产业化仍在爬坡:行业整体处于从小规模生产走向规模化量产的关键阶段。企业一边筹划扩产以迎接未来,一边依靠现有业务维持运营,等待市场拐点的到来。 综合来看,钠电行业正站在产业化前夜的重要窗口期。 碳酸锂价格波动为其提供了加速发展的外部契机,但真正的成熟仍需跨越产能、成本、技术稳定性和市场接受度等多重关口。 未来1-2年,随着头部企业产能逐步落地、技术路线进一步明晰,钠电能否真正成为能源存储领域的重要一极,答案将逐渐清晰。对于产业链企业而言,眼下既是战略布局的机遇期,也是考验技术沉淀与运营韧性的关键阶段。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】资本赋能钠电产业!钠美科技超亿元融资进入实质交割阶段

    SMM1月8日讯: 随着钠离子电池产业化进程加速,产业链企业持续获得资本青睐。近日,专注于钠离子电池研发、制造和销售的高科技企业——钠美新能源科技(洛阳)有限公司(下称“钠美科技”)宣布完成超亿元融资,目前已进入实质交割阶段。本轮融资将重点助力公司产能规模化落地,进一步完善全国性产业布局,为钠电在储能、动力电池等领域的应用拓展奠定基础。   据悉,本轮超亿元融资将主要投向四川省巴中市经开区“1.5GWh钠电池生产基地”建设,这是钠美科技践行“研发驱动+智能制造”战略的关键举措。该项目全面达产后,预计可实现年营业收入超6亿元,将成为公司规模化制造的核心基石。 产能布局方面,钠美科技当前正加速推进多基地协同建设。除巴中基地外,其位于新疆昌吉州奇台县的生产基地近期已顺利封顶,预计2025年7月正式建成投产,投产后将显著强化公司在西北地区的产能覆盖与区域资源整合能力。未来,公司将以洛阳研发中心为技术创新引擎,巴中基地为规模化制造核心,新疆基地为西北区域支点,构建“研发+制造+区域布局”三位一体的产业发展体系,精准响应储能、动力电池等领域持续增长的市场需求。 资料显示,钠美科技成立于2023年10月,总部位于河南洛阳伊滨区,注册资本6250万元。凭借核心技术优势,公司已斩获2025钠电金鼎奖、2025中国钠电行业品牌企业等行业权威荣誉,拥有国家专利70项,并成功上榜2025年中国钠离子电池行业年度竞争力品牌TOP10,行业认可度突出。   技术与产品层面,钠美科技具备100%自主研发、设计和生产能力,已成功研发出SR33140、SR60145、SP71173等系列圆柱及方型钠电池产品。该系列产品展现出优异的高功率与宽温域工作特性,支持20C持续放电,容量保持率超90%,可在-40℃至85℃极端环境下稳定运行,其中-40℃低温条件下容量保持率仍超90%,可充分适配特种工况需求。   应用场景拓展方面,公司产品已广泛覆盖储能、启停电源、新能源汽车、小动力、工程机械、特种电源等多个领域,参与光储充一体化、增程式轻卡、电网储能等多个大型项目;同时实现海外市场突破,电动叉车系统、通信电源系统产品已出口俄罗斯,为全球客户提供新能源产品与解决方案。   SMM认为,钠美科技本轮超亿元融资的顺利交割,将有效加速公司技术研发迭代、推动产能规模化落地,同时强化产业链上下游整合能力,助力钠电行业标准化进程推进。在当前钠电产业跨越技术验证、迈向规模化应用的关键阶段,头部企业的资本加持与产能扩张,将进一步丰富钠电产业链供给端实力,为国内新能源行业格局升级注入新动能。   SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】碳酸锂涨价催化替代需求 钠电能否迎来新一轮爆发机遇?

    SMM 1月7日讯: 2025年末收官之际,碳酸锂价格持续上行推高锂电成本,钠电凭借日后成本优势期望,替代预期持续升温,直接催化产业链迎来阶段性需求旺季。在此背景下,钠电行业各环节呈现差异化增长态势,从材料端到电芯终端,核心品种订单与产量同步受益,企业备货与海外拓展动作频频,为2026年行业发展奠定坚实基础。 正极材料:12月NFPP订单强劲 市场情绪向好 12月,钠电正极材料产量表现亮眼,环比大增10%,同比增幅更是高达156%。其中,聚阴离子型NFPP占比攀升至81%,较上月环比提升5个百分点,其稳定的性能与成本适配性在替代需求中更具优势。当月NFPP订单持续维持高位,厂商同步积极备货,为下月春节假期储备库存,保障假期期间突发订单的及时交付。反观层状氧化物O3型产品,出货表现不尽如人意,受相关重卡配套项目推进迟缓、订单延后影响,12月层氧正极产量未出现明显起色。值得关注的是,聚阴离子体系另一重要路线——硫酸铁钠(NFS)近期显现推广迹象,已有多家企业陆续布局NFS产能,有望在碳酸锂涨价延续的背景下进一步打开增长空间。展望1月,钠电正极企业将依据在手订单规划生产并同步备库,预计当月产量环比减少3%,但同比仍将实现177%的大幅增长。 硬碳负极材料:12月订单需求旺盛 产能加速适配 12月,钠电负极材料产量延续增长态势,环比提升10%,同比大增63%。核心品种硬碳负极订单表现强劲,部分企业甚至出现交货紧张的局面,订单主要集中于储能、启停等对成本敏感的应用领域。当前国内硬碳产品已形成较为明确的功能细分,对应的价格梯度亦十分清晰,能够更好适配不同客户的成本与性能需求。除稳固国内电芯厂订单外,硬碳负极企业亦开始积极对接海外客户订单,拓展市场空间。在下游需求持续乐观的带动下,钠电硬碳负极市场有望进一步扩容,产能扩张将成为首要任务;即便当前产能尚显不足,行业可通过部分工艺委外加工的方式,弥补短期产能缺口。预计1月硬碳市场将进入小幅调整期,产量环比预计减少12%,同比增长63%。 钠电电解液:国内格局稳固 海外订单有望突破 12月,钠电电解液产量环比提升4%,同比增长61%。受前期六氟磷酸锂价格上调传导影响,12月六氟磷酸钠价格同步跟涨。当前六氟磷酸钠产能有限,且主要集中于头部企业,使其拥有较强议价权。与此同时,国内电解液企业正积极开拓海外钠电电解液市场,计划在2026年开拓海外市场,寻找新的需求增长极。12月,钠电电解液企业主要依据订单组织生产,受益于碳酸锂涨价背景下下游电芯企业年底冲量需求的释放,电解液厂同步跟进生产,但企业普遍备货较少。预计1月电解液产量环比将下降13%,同比增幅则达99%。 电芯与终端:储能领域年底发力 启停市场迎冬季考验 12月,钠电电芯产量大幅增长,环比提升15%,同比增幅达140%。碳酸锂涨价在此环节的驱动作用最为直接,12月碳酸锂价格大幅上行推高磷酸铁锂等锂电体系成本,中下游生产情绪受到影响,钠电的成本优势在2026或有机会凸显,2025年末钠电储能项目订单放量,电芯企业保供交付,部分订单排期已至2月。叠加这一成本红利,钠电凭借舆论热潮,行业对2026年钠电发展预期显著提升。启停电源当前仍以二级市场应用为主,面对冬季低温考验,钠电启停市场亟需凭借优异的冬季使用数据积累口碑,为后续拓展需求及进入主机厂原厂配套体系奠定基础。此外,受磷酸铁锂成本上涨(与碳酸锂、磷酸铁涨价形成联动)影响,增程/插电混动领域有望成为2026年钠电的重要突破方向。预计1月钠电电芯产量将出现下滑,环比减少13%,同比增幅仍高达228%。 产业链整体总结 综合来看,12月钠电产业链的亮眼表现,年底终端储能项目集中交付的旺季效应,形成“成本驱动+需求托底”的双重利好格局。具体而言,正极材料中NFPP路线凭借性能与成本优势持续领跑,硬碳负极受益于储能、启停领域的替代需求订单旺盛,电解液行业在稳固国内格局的同时积极开拓海外增量,电芯端则直接承接替代需求实现产量高增。短期来看,1月受春节假期影响,各环节产量大概率出现环比调整,但若碳酸锂涨价带来的市场连锁反应,钠电同比或将仍有新突破。长期而言,若碳酸锂价格中枢维持高位,将持续强化钠电成本优势;叠加NFS等新材料路线推进、海外市场突破及增程混动等新应用场景拓展,2026年钠电行业有望迎来规模与质量的双重提升,成本优势与场景适配性将成为行业竞争的核心关键。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

  • 【SMM分析】钠远新材完成数千万元Pre-A轮融资 万吨级NFS产线提速

    SMM1月6日讯: 随着钠离子电池产业化进程加速,正极材料赛道再迎资本加码。近日,国家级高新技术企业钠远新材科技(无锡)有限公司(下称“钠远新材”)宣布完成数千万元Pre-A轮融资,由国芯创投与资略资本联合投资。这是继2023年9月获得金觉投资、新投金石等机构数千万元天使轮融资后,公司再度获得资本青睐,两轮融资将持续助力其产能扩张与技术研发,加速抢占钠电材料市场先机。 核心团队背书 技术闭环筑牢竞争壁垒 作为钠电正极材料领域的新锐力量,钠远新材的技术实力源于核心团队的深厚积淀。公司由德国海归博士团队创立,创始人兼CEO刘众擎拥有德国博士学位,在德国于利希研究中心完成博士后研究(师从德国工程院院士Martin Winter),曾任职德国肖特集团担任电子材料开发专家,兼具顶尖学术研究与大型企业产品开发经验。 依托强大的研发背景,钠远新材构建了从钠离子正极材料研发、材料产线装备设计到全电池电芯设计的完整技术闭环,已公开发明专利超22件,涵盖聚阴离子材料、固态电解质、制备方法等多个核心领域。公司核心产品为改性聚阴离子硫酸铁钠(NFS)正极材料系统料(主材+专用添加剂),不仅具备3.6V高电压平台、BOM成本低于1万元/吨的性价比优势,更通过独创“软硬结合”的“搭骨架”添加剂技术,攻克了NFS材料压实密度低、高温循环衰减快、产气鼓包等行业痛点。其NFS二代材料性能再升级,单体克容量从80mAh/g提升至最高110mAh/g,极片压实密度达2.7g/cm³,常温循环寿命可达5000次,高温环境下亦能实现2000次稳定循环,且无低压产气问题,安全可靠性显著提升。 值得关注的是,NFS材料还具备水溶性易回收特性,可形成低成本闭环循环,其高电压平台更支撑下一代无负极钠电池理论能量密度突破200Wh/kg,固态/半固态钠电池理论能量密度可达250-320Wh/kg,为钠电技术迭代提供了广阔空间。 产能布局提速 千吨级订单落地验证市场需求 在产业化落地方面,钠远新材已形成“中试-量产-规划”的阶梯式产能布局。目前,公司无锡工程技术中心的百吨级中试线已实现一体化连续式生产,工艺稳定性通过下游客户验证;江西5000吨NFS量产线已改造建成并批量投产,安徽六安一期万吨级产线正在加紧规划,预计2027年形成万吨级供货能力,年销额有望达十亿元级。 市场端,公司产品已形成储能型、动力型、容量型三大系列,配套无负极钠电池技术,广泛适配轻型动力(两/三轮车)、UPS电源、启停电源、储能系统、AIDC备电等场景,同时布局飞行器、机器人、大动力领域,并计划以无负极技术切入中低镍三元及磷酸铁锂替代市场。截至目前,钠远新材已向百余家客户送样测试,成功签署多个千吨级以上量产需求协议,进入国内多家头部轻型动力、消费与储能企业及上市公司的供应链体系,营收呈现快速增长态势。  聚阴离子路线成主流 钠电市场空间将迎千倍增长 从行业趋势来看,聚阴离子正极因循环寿命长、热稳定性强、理论工作电压高的优势,已成为最具发展潜力的钠电正极材料技术路线,2025年以来产业化速度明显加快。该路线主要分为复合磷酸铁钠(NFPP)、硫酸铁钠(NFS)和磷酸钒钠(NVP)三类,其中NFS以化工副产物为原料,成本优势突出,性能与轻型动力、储能等场景高度适配,成为行业重点布局方向。  资本与产业共振 钠电规模化替代加速 对于本轮融资,投资方均表达了对钠远新材技术实力与市场前景的高度认可。国芯创投表示,公司完整的技术闭环和自主产线能力,将在2026年钠电产业爆发前形成规模优势,构建安全可控的供应链体系;资略资本则指出,钠远新材布局的无负极钠电池技术与行业趋势高度契合,本轮融资将助力其在钠电成本降至0.3元/Wh的关键窗口期,抢占储能与低速动力市场先机。   创始人刘众擎认为,轻型动力市场目前95%依赖铅酸电池,是钠电的“纯粹蓝海”,行业竞争的核心是“谁先规模化、谁先导入终端”。未来公司将持续深耕聚阴离子材料体系,并将无负极电池技术列为核心发力方向,同时前瞻性布局欧洲、东南亚海外市场,把握全球钠电替代机遇。 作为锂电体系的重要补充,钠离子电池的成本与资源优势正加速转化为市场潜力。钠远新材凭借技术突破、产能落地与订单积累,已成为钠电正极材料赛道的标杆企业之一。随着万吨级产线逐步释放产能,叠加无负极技术的商业化突破,公司有望在钠电产业化浪潮中进一步巩固领先地位,推动聚阴离子路线在更多场景的规模化应用,为钠电产业高质量发展注入核心动力。SMM将持续关注钠远新材量产进展及行业动态。 SMM新能源研究团队 王聪 021-51666838 马睿 021-51595780 冯棣生 021-51666714 吕彦霖 021-20707875          

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