北极星储能网讯：9月10日，济宁国宏鱼台县200MW/800MWh构网型独立储能项目(EPC)中标候选人公示。 第一中标候选人为中国电建集团江西省电力设计院有限公司，投标报价为66400.110491万元，折合单价0.83元/Wh；第二中标候选人为中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，投标报价为67121.37874万元，折合单价为0.839元/Wh；第三中标候选人为中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司，投标报价为67553.167671万元，折合单价为0.844元/Wh。 据悉，项目招标人为济宁国宏新能源技术有限公司，招标要求投标人近三年内完成过1个大于等于200MWh储能电站EPC总承包完工业绩。 原公告如下：

北极星储能网讯：2026年9月8日，华润沙坡头区300MW/1200MWh新能源共享储能电站储能系统设备采购，招标人为华润电力(中卫市)有限公司，建设地点为宁夏回族自治区中卫市沙坡头区永康镇境内。 要求投标人近三年至少有1个已投运的单体200MWh及以上电化学储能系统集成设备，且累计已投运的合同业绩不低于500MWh供货业绩，且不接受联合体投标。 原文如下： 华润沙坡头区300MW/1200MWh新能源共享储能电站项目-储能系统设备采购 招标公告 招标公告ZBGG202609080002号 华润守正招标有限公司受招标人委托，对华润沙坡头区300MW/1200MWh新能源共享储能电站项目-储能系统设备采购进行公开招标。 一、项目基本情况 招标人：华润电力(中卫市)有限公司 招标代理机构：华润守正招标有限公司 建设地点：宁夏回族自治区中卫市沙坡头区永康镇境内 项目规模：/ 项目资金来源：自筹 招标编号：0F02000120260907HW0010 项目名称：华润沙坡头区300MW/1200MWh新能源共享储能电站项目 标段名称：储能系统设备采购 招标内容和范围： 整套储能系统总容量300MW/1200MWh，所需设备的供货及相关技术服务，包括但不限于储能电池、储能设备预制舱、电池管理系统（BMS）、PCS、储能监控系统、升压变及其内部附件（含消防等辅助系统与设备）等采购供货；负责储能系统PCS、升压变、电池预制舱等舱体内部自行供货的组件安装、接线等；负责提供储能系统内部设计资料，包括但不限于储能系统各设备布置图、电气连接图、通讯系统图及其它供货范围内的相关图纸、储能系统设备参数；负责储能系统储能电池、储能设备预制舱、电池管理系统（BMS）、PCS、储能监控系统、升压变及其内部附件等（含消防等辅助系统与设备）的安装指导、培训与技术服务、调试及售后服务、科技创新等，确保储能系统数据（包括所有电芯级数据）能够全部接入运行管理中心。具体见招标文件第五卷技术规范及要求。 交货期/工期： 第一批（100MW/400MWh）：2026年12月15日之前； 第二批（200MW/800MWh）：2027年03月30日之前； 以上时间节点暂定，具体以招标人书面通知为准。 注：详细内容见招标文件，以招标文件为准。 二、投标人资格能力要求 1、资质要求：1)投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立订立合同的权利。 2)投标人应具备储能电池集装箱系统生产和集成能力，并提供相应证明文件（包括设备生产线、投标产品规格书、照片等）。 2、业绩要求：投标人自2023年1月1日至投标截止日止（以合同签订时间为准），至少有1个已投运的单体200MWh及以上电化学储能系统集成设备，且累计已投运的合同业绩不低于500MWh供货业绩。（业绩证明材料：1.包含合同首页（封面）、项目名称、签订时间、合同双方盖章页、能反映资格条件的供货清单等的合同扫描件；2.项目已投运或验收的相关证明材料）。 3、代理商投标：不允许。 4、安全要求：自2023年1月1日至今未发生政府安全生产监督管理部门通报的较大及以上安全事故（由投标人负主要责任）。 5、联合体投标人：不允许。 6、信誉要求：投标人不在以下网站公示的失信行为处置期和处置范围内： 1）被国家企业信用信息公示系统网站（.cn）列入严重违法失信企业名单； 2）被国家公共信用信息中心“信用中国”网（.cn）列入失信惩戒名单； 3）被最高法中国执行信息公开网（zxgk.court.gov.cn）列入失信被执行人清单； 4）被中华人民共和国应急管理部网站（.cn）列入安全生产失信联合惩戒“黑名单”； 5）被中国政府采购网（.cn）列入严重违法失信行为记录名单； 投标人需在投标文件中提供在以上网站中的查询结果，查询结果应为网站自动生成的PDF报告电子版或网站页面截图。 7、专利要求：设备设计方案如采用专利，投标人必须持有相关有效专利证书及其具有创造性专利评价报告，或者相关专利授权。 8、其他要求：投标阶段应提供投标方案所采用储能电池电芯、储能电池管理系统（BMS）、储能变流器（PCS）分别通过符合GB/T36276-2023《电力储能用锂离子电池》、GB/T34131-2023《电力储能用电池管理系统》、GB/T34120-2023《电化学储能系统储能变流器技术规范》标准的型式试验认证，并提供具有CMA/CNAS 储能检测资质机构出具的型式试验报告。

北极星储能网讯：2026年9月8日，中卫工业园区400兆瓦/1600兆瓦时集中式储能电站项目EPC总承包中标候选人公示。 第一中标候选人为中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，投标报价为111072万元，折合单价为0.694元/Wh；第二中标候选人为中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司，投标报价为110735.9469万元，折合单价为0.692元/Wh；第三中标候选人为中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，投标报价为118413.840819万元，折合单价为0.74元/Wh。 据悉，项目建设1座储能电站、容量为400MW/1600MWh，采用磷酸铁锂电化学储能电池。配套建设1座升压站,配套建设综合办公楼、危废间、消防泵站及外送线路等设施。储能电站和升压站合建在一起，总共占地面积为174.74亩。 原公告如下：

在由上海有色网（SMM）主办的 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站）-电池材料前沿技术发展论坛 上，SMM 高级分析师 韓政桓(Wihan)围绕“韩国电池价值链现状及后市展望”的话题展开分享。他指出，SMM认为，电动汽车仍将是韩国电池产业的支柱，而储能系统更快的增量正构筑新的增长支柱。展望2026年到2030年的韩国电池市场，SMM预计韩国电池产量将从2026年的579 GWh增至2030年的865 GWh左右。其中，电动汽车电池保持稳定增长，而储能系统产量预计将翻倍以上，达到215 GWh上下，复合年增长率为19.6%。 全球电池后市展望 全球新能源汽车销量到2030年将接近3500万辆 据SMM分析，SMM预计，2026年到2030年，全球新能源汽车销量将以10%的复合年均增长率增长。新能源汽车在商用车领域渗透率上升正重塑市场结构，预计到2030年商用车将占全球新能源汽车销量的19%，高于2026年的13%。 2030年全球储能系统需求将超2TWh SMM预测，2026至2030年全球储能系统需求将以23%的复合年增长率增长，主要受中国、美国和欧洲持续扩张推动，而中东、澳大利亚和东南亚等新兴市场则提供额外增长动能。 全球电动汽车和储能系统电池产量到2030年将几乎翻倍 展望2026年到2030年，全球电动汽车和储能系统电池产量将以17%的复合年均增长率增长。据SMM分析，储能系统正成为继电动汽车电池之后的第二大增长引擎，其占合计产量的比例将从2026年的约三分之一上升到2030年的约40%。 中国在2030年前仍是磷酸铁锂和三元电池的主要生产基地 据SMM分析，预计到2030年，全球磷酸铁锂产量将以19.5%的复合年增长率增长，是三元产量增速的两倍以上；中国磷酸铁锂产量占比预计从2026年的97%降至2030年的91%，而三元占比大致稳定在70%左右；因此，中国产能、开工率和成本趋势仍将是全球电池供应和定价的关键参考点。 韩国电池材料价格仍与中国市场信号紧密相关 韩国价格反映国内供需状况及进口成本。 然而，中国的市场规模使其价格走势成为韩国重要的区域参考。 韩国以伦镍为硫酸镍定价基准，而中国参考上海有色网硫酸镍价格。 尽管基准不同，实际成交价格仍保持方向一致，反映出中国对区域市场的影响。 韩国电池价值链后续展望 韩国已建立以电芯和NCM材料为重心的广泛电池价值链 SMM 获悉，国内供应链已实现锂盐、镍、硫酸钴向前驱体、正极材料、电芯直至整车制造端的贯通；回收企业对黑粉开展锂、镍、钴资源化回收，产出物料回流至原材料生产环节。 韩国电池价值链锚定三大产业集群 注： 图上标注仅代表韩国及全球其他地区的部分选定工厂，并非完整的工厂清单，该地图并未涵盖全部工厂。 韩国电池企业正靠近主要需求中心扩张 注： 图上标注仅代表韩国及全球其他地区的部分选定工厂，并非完整的工厂清单，该地图并未涵盖全部工厂。 韩国电池价值链广泛，但目前关键环节仍然缺失 据SMM了解，韩国参与大部分环节，但锂上游加工及外部采购的磷酸铁锂用碳酸锂/磷酸铁仍是关键缺口。 各类原料的核心驱动因素各不相同，但面临的共性挑战在于外部价格波动敞口，以及对中国相关供应链的供应依赖 SMM认为， 应优先维系高效的区域供应链协作，同时针对产业集中化所引发的运营风险，布局多元化替代供给方案。 韩国电池市场机遇 韩国电池增量从电动汽车扩展至储能系统 展望2026年到2030年的韩国电池市场，SMM预计韩国电池产量将从2026年的579 GWh增至2030年的865 GWh左右。 电动汽车电池保持稳定增长，而储能系统产量预计将翻倍以上，达到215 GWh上下，复合年增长率为19.6%。 到2030年，储能系统预计将占韩国电池产量的24.9%，较2026年上升6.8个百分点。 北美储能系统需求增长及国内项目扩张，正为韩国电池厂商开辟新的增长通道。 整体来看，SMM认为，电动汽车仍将是韩国电池产业的支柱，而储能系统更快的增量正构筑新的增长支柱。 政策加持夯实韩国下游需求根基 据SMM分析， 相关政策重心正由电动汽车购置激励，转向搭建更为完善的电池回收生态体系，持续壮大韩国回收市场，该态势将延续至 2030 年。 韩国四大核心电池材料增长路径分化：NCM趋于成熟，LFP、负极材料与电解液持续扩张 SMM预计，2026年到2030年，预计磷酸铁锂和三元正极材料产量将以28.9%的复合年均增长率增长，人造石墨和天然石墨的产量将以47.9%左右的复合年均增长率增长； 韩国电解液产量自2026年到2030年将以14.9%的复合年均增长率增长；2026-2030年韩国隔膜产量预计将以13%左右的复合年均增长率增长。 结论：韩国须在弥补新兴价值链缺口的同时扩大新增长引擎 01 扩大新增长引擎 “通过本地化与多元化实现新增长” 北美与欧洲本地化、储能系统扩张及电池回收创造新增长机遇，并强化供应链韧性。 02 领先于缺失环节 “在缺失环节出现前识别它们” 韩国须预判电池技术与供应链快速变化所产生的缺口，并在其演变为结构性劣势前作出应对。 》点击查看 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站） 专题报道

9月8日，河北交投晟德承德县300MW/1200MWh储能电站项目磷酸铁锂电池 储能系统 设备采购中标结果公示，中标人为天津瑞源电气有限公司，中标价格64260万元，折合单价0.5355元/Wh。 该项目招标人为河北交投德泰新能源科技有限公司，建设储能系统容量300MW/1200MWh，配套建设1座220kV升压站。要求投标人近三年在中国境内具有累计达到5GWh磷酸铁锂电池储能系统设备合同业绩，每一份单项合同其储能系统容量均须不小于100MWh。 原公告如下：

北极星储能网讯：2026年9月8日，吉林200MW/800MWh 独立储能电站 项目EPC招标，项目资金来源为自筹资金61431万元，合单价0.77元/Wh。招标人为吉林省易特汇峰储能科技有限公司。 招标范围包括但不限于本项目全部勘察设计工作全套储能/升压站/线路设备材料采购、制造、供货、运输寄储存、土建施工、电气安装、消防暖通、全站系统调试、试运行等，储能电池10年容量质保、220kV线路施工等全部内容。 建设1座200MW/800MWh磷酸铁锂电池储能电站，储能电站拟通过建设1座 220kV储能升压站，接入220kV苗胜变电站，对端苗胜变电站扩建1个220kV间。主要设备包括储能电池系统、储能变流器(PCS)、电池管理系统(BMS)能量管理系统(EMS)及220kV升压站等。 要求投标人在近三年内至少完成过一项与本项目相类似的设计或施工或者工程总承包项目业绩。 本项目不接受联合体投标。 原文如下：

储能业此前“狂飙突进”的叙事，正迎来一次“急刹车”。 过去几年间，万亿储能赛道竞速，资本与产能竞相涌入。“内卷”之下，低价厮杀屡见不鲜，电芯从“一芯难求”逐步转向“产能过剩”预警，行业“虚火”亟待降温。 如今，政策端的“冷静键”已被按下。据财联社报道，针对当前储能行业产能过剩风险加剧及内卷态势，有关部门正启动对全行业产能底数的大摸排，储能电芯是重点领域之一。 喧嚣过后，储能行业或将步入理性的“下半场”。 万亿储能赛道，理智克制声音占据主流 企业界的“反内卷”呼声，与监管定调形成呼应。在9月初召开的2026世界动力电池大会上，与往年各大厂商密集发布扩产规划不同，今年会场里，理性克制的声音占据了主流，头部企业家们的发言，不约而同地将焦点从“规模”转向了“质量”。 宁德时代董事长曾毓群认为，造一块好电池并不难，真正的挑战在于十亿级量产中，保证每颗电芯的高度一致性，“任何微小偏差在规模化交付后，都会被指数级放大，甚至演变为安全隐患。”亿纬锂能董事长刘金成呼吁，行业发展理念应从“规模速度优先”，全面转向“质量效益优先”，理性布局、有序扩产、深耕细分、优势互补是必由之路。远景高级副总裁田庆军则直言，行业必须高度警惕产能过剩、电芯大型化风险和电站运营三大隐患，他指出，运营能力和储能质量是资产安全的核心保障，企业应选择靠谱的合作伙伴，不要贪图一时便宜。 产业界集体发声，并非凭空而起。CNESA数据显示，截至2026年6月底，国内新型储能累计装机达到168.3GW/448.7GWh，同比增速仍高达59%和71%；值得注意的是，今年上半年，新增投运新型储能装机21.81GW/58.60GWh，功率和容量规模同比却分别下降18%和16%。 新增装机回落的另一端，是产能数字的持续攀升。远景田庆军在大会上算了一笔账：今年行业储能电芯规划扩产已超800GWh，到年底建成产能约1.2TWh到1.5TWh，规划总产能接近2TWh，已超目前“全球市场的真实需求”。与此同时，产能“富余”的另一面却是结构性短缺。协鑫锂电首席市场官邓松表示，头部企业的储能电芯依然一芯难求，“314Ah缺、587Ah缺、790Ah也缺”。这种“富余”与“紧缺”并存的矛盾，实质上是结构性产能过剩，业内人士指出，过剩的是缺乏技术壁垒的低端同质化产能，优质有效产能始终紧俏。 价格端的“内卷”同样触目惊心。今年一季度，2h磷酸铁锂储能系统集采中标价最低跌至0.398元/Wh，4h系统跌破0.4元/Wh，已逼近多数中小企业的成本线。而到了年中，受原材料涨价、下游需求高增及电池消费税落地等多重因素推动，亿纬锂能等十余家产业链企业密集发布调价函，上调幅度5%至30%，电芯价格从0.31元/Wh回升至0.37元-0.40元/Wh。价格触底反弹，既是被动传导，也被业内视为一场“价格纠偏”，低价竞争不可持续的信号正在释放。 监管出手：产能摸底与政策“组合拳” 财联社的报道中，摸底之外，更关键的是执行层面：尚处规划阶段、未正式开工的项目暂缓审批推进，已备案且在建的项目不受影响。多位业内人士强调，此次收紧并非“一刀切”，后续有望根据市场实际需求动态调整。业内普遍认为，“十五五”期间储能产能新建项目，将从“提速”转为“从严”。 业内分析指出，这则消息传递出三个信号：其一，摸排是系统性的，是对全行业产能的“家底盘点”，储能电芯被重点点名；其二，政策指向明确是“新增失控”，而非存量在建项目，意在遏制扩张惯性，而非打断既有建设；其三，政策留有余地，目前以摸底为主，后续是否加码还有待观察。 从监管层的表态看，在2026世界动力电池大会上，国家市场监督管理总局总工程师刘敏表示，部分环节盲目扩张、低价竞争等内卷式行为，正在侵蚀行业可持续发展的根基。他透露，针对锂电池等重点领域，“防治内卷式竞争”已被纳入综合整治框架，将持续开展产能预警调控、规范价格竞争、加强产品质量监管。 国家工信部电子信息司副司长王世江则表态，将引导各地有序布局，深入实施锂电池行业规范条件，用好“白名单”机制，抵制低价低质、同质化的恶性竞争。 从部委发声到产能摸底，政策端正逐步收紧。 事实上，除了产能摸排，安全门槛也在提升。今年7月，两项储能新规同步落地。《电力储能系统并网储能系统安全通用规范》（GB/T 46957-2025）明确了并网储能全生命周期的安全技术标准；《电力重大事故隐患判定标准及治理监督管理规定》（“41号令”），则首次将储能涉网性能缺陷，定性为电力“重大事故隐患”。 这两项新规从过程安全与结果追责双向发力，储能安全由此从“推荐性指南”迈入“强制性合规”的新阶段，缺乏安全验证能力的低端产能将加速出清。 一场自上而下的政策“降温”，与产业界自下而上的发声，在2026年秋天交汇。万亿储能赛道，正站在从“规模扩张”到“价值重构”的转折点上。挤掉“泡沫”之后，真正的竞争才刚刚开始。

北极星储能网获悉，9月8日，山西交通运输投融资集团有限责任公司河津南重卡光储充一体化项目公布招标预告，项目总投资为3155.95万元，招标公告预计发布时间为2026年10月。 建设内容及规模，总占地面积约8649.26㎡，主要建设安装960kW分体式充电桩1套、1600kW分体式充电桩3套，1600kVA箱变1台，2000kVA箱变3台及相关配套设施；年充电电量约788万度。配套建设装机容量900kW光伏电站，125kW/261kWh储能柜4套，光伏消纳模式采用“自发自用，余电上网”模式。

在由上海有色网（SMM）主办的 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站）-电池原材料价值链论坛 上，SMM 锂电回收高级分析师 林子雅围绕“全球镍、钴、锂价格变动对电池回收格局的影响”的话题展开分享。她指出，SMM预计，未来再生资源回收在全球镍、钴、锂原料供应体系中的占比将持续走高。锂供应端，回收占比呈稳步上行态势；预计到 2030 年，锂辉石矿供应占比回落至 51%，卤水、锂云母矿占比小幅变动，再生回收占比提升至 15%，再生锂的供应权重将不断扩大。镍供应方面，回收供给规模稳步扩张。2030 年镍中间品占比将达到 60%，成为最主要供应来源；冰镍与镍生铁供应占比有所收缩，回收占比小幅提升至 19%，发挥稳定补充供给的作用。钴供应领域，回收占比增幅最为突出。至 2030 年，铜钴矿供应占比下降至 45%，镍钴矿占比上升至 29%，回收占比大幅攀升至 23%，在镍、钴、锂三类金属当中，钴的回收供应增幅居于首位。 全球镍、钴、锂价格回顾 原生镍供应保持过剩，过剩幅度收窄 SMM预计，2026年到2028年全球原生镍市场供应将维持过剩的态势，但过剩幅度将逐步收窄，2029到2030年，原生镍市场将再度转为供应紧张的局面。 硫酸镍：MHP供应趋松，新原料项目逐步爬坡，以销定产策略下 成本支撑仍是主要价格驱动 SMM对2026年到2030年硫酸镍的供需平衡情况作出预测，预计2026年硫酸镍市场将维持供不应求的态势，随后供应紧张的态势略有缓解。 按原料分类预测，预计2026年2030年MHP的供应量将逐步趋于宽松，新增原料项目产能持续爬坡释放；行业普遍执行以销定产的生产策略，成本端支撑依旧是当前硫酸镍价格的核心驱动因素。 硫酸镍：中国产能预计逐步见顶，印尼和韩国新项目成为关键增量 SMM预测，2025年到2030年，全球硫酸镍及三元前驱体产能仍将持续扩张，中国仍保有一定增量，但未来全球产能增长主要由印尼与韩国新建项目驱动。 钴价格回顾 SMM钴产品价格趋势与分析 分时间段来看： 2025年9-12月： 2025年9月22日，刚果（金）政策引发市场对2026年钴原料供应稳定性的广泛担忧，叠加动力电池和消费电池传统旺季，终端需求强劲带动中游备货，钴价快速进入上行通道。国庆假期后，刚果（金）公布的配额分配普遍低于国内矿企预期，强化了供应紧张观点，进一步推动备货，价格持续面临强劲上行压力。 2025年6月下旬-9月中旬： 2025年6月21日，在全球钴库存高企的背景下，刚果（金）政府将自2月22日起实施的临时出口禁令延长三个月。此举重新点燃市场情绪并推高价格，但涨幅远小于禁令初次实施时，因延期已在市场普遍预期之内，且国内钴原料及中间品库存仍相对较高，缓冲了供应冲击。 8月至9月中旬，部分中小型钴冶炼厂因原料供应趋紧而减产或停产。同时，下游三元正极和钴酸锂生产企业开始旺季备货，需求回暖。随着基本面改善及全产业链去库明显，钴价加速上涨。 2026年1-5月： 2026年1月：电解钴因获利了结、宏观情绪转弱及其他金属下跌而冲高回落，维持低位。其他钴产品在原料成本支撑下企稳，但缺乏上行动能。电解钴在春节假期期间受利好消息提振短暂反弹，随后因套利操作、补库低迷及资金压力再度回落；终端用户维持低库存，仅按需采购。钴盐市场持续分化：上游拒绝降价，仅资金紧张企业低价出货，下游无订单情况下回避高价采购。成交清淡，价格整体持稳。 2026年6-7月： 6月：钴价持续下滑。电解钴终端需求疲弱，叠加融资/报表压力下的抛售，拖累价格。钴盐需求维持刚需采购，下游三元前驱体及四氧化三钴产量放缓，价格逐步走低。钴中间品跌幅小于钴盐，因矿企面对冶炼厂疲弱采购仍坚持挺价，挤压冶炼利润。7月：钴价进一步走弱，跌幅加深。电解钴由区间震荡转为下旬反复下探； 钴市场逻辑：从短缺到过剩 据SMM供需平衡数据显示，自2025年6月以来，国内钴市场便呈现供应短缺的态势，这一情况一直持续至2026年6月份，随后供应紧张的局面得到缓解，重新转为过剩态势。 核心逻辑： 2025年： 政策冲击：刚果（金）出口禁令 -> 中间品进口量骤降 -> 大规模去库 需求疲软：终端价格上涨 -> 需求走弱 -> 去库缓慢 2026年： 回收介入：高利润 -> 黑粉产量激增 -> 填补原料缺口 重回过剩：回收增加 + 中间品 + MHP到货量 -> 累库 -> 价格承压。 黑粉产量激增蚕食钴中间品市占率 锂价回顾 分阶段来看： 2026年4月末-5月末： 5月：碳酸锂现货价格震荡攀升，月均价环比上涨12%。供应扰动持续，而下游正极及电芯产量维持高位，6月排产进一步加速，供需错配矛盾仍未化解。上游全月挺价坚决；下游出现分化——部分逢低补库，但多数仅以刚需限制高价采买，现货交投相对清淡。电池级价格全月上行，期货主力合约一度突破20万元/吨。 2026年5月末-6月末： 6月：国内碳酸锂现货价格震荡下行。基本面：江西矿山采矿证续期引发的市场扰动、5月进口量创历史新高以及广期所仓单仍接近5万吨，令市场情绪偏弱，而需求增量符合预期。上游锂盐生产企业挺价坚决，现货市场出货寥寥；下游材料及电芯企业在价格跌破16万元/吨后采买积极。 2025年6月末-2026年7月末： 7月：碳酸锂现货价格震荡下跌，月均价环比下降约6.7%。供应端利好（冶炼厂集中检修、可流通锂辉石精矿收紧、进口量回落）带动社会库存快速去化，但弱势预期主导盘面——市场提前交易未来供应宽松，包括津巴布韦锂辉石到货、江西矿山复产及新建产能投放——令情绪持续承压。需求端韧性犹存：电池及正极产量维持高位，买方在15万元/吨以下接货意愿较强，对价格形成支撑，但缺乏大规模补库及追涨采购。上游在16万元/吨以上挺价坚决；下游以刚需低价采买为主；成交活跃但价格偏低。 SMM碳酸锂供需平衡预测，2026年6月-2027年6月E 据SMM分析，供应端：2026年6月碳酸锂产量基本持稳，回收及锂辉石路线新建产能稳步爬坡。7月，锂辉石系产量预计因精矿可流通量收紧而小幅回落，而锂云母系产量将受益于江西主要矿山复产。综合来看，7月总产量预计与上月同期相比基本持平。 2026年产量预测小幅上调，增量主要来自锂云母，因江西主要矿山复产预计带来有效供应增量。锂辉石仍是核心增量来源：终端需求韧性及锂价中枢上移提振了代工订单量及非一体化生产企业的开工率。进口方面，津巴布韦锂辉石在4月出口限制解除后，预计于7-8月补充原料库存。卤水及回收路线亦随新建产能稳步爬坡，直接贡献年度增量。强劲需求及较高价格改善了生产企业的利润，推动开工率提升；全年开工率应超过去年水平。 SMM预计，2026年，国内碳酸锂市场将呈现小幅供应短缺的态势，2027年这一情况将得到些许缓解。 全球电池回收市场 全球理论锂离子电池及可回收金属量 报废电池目前主要来自生产废料；2028年后，报废电池中可回收金属的占比将逐步上升。 SMM预计，2026年到2030年，来自社会退役渠道的全球理论锂离子电池回收量在2026年到2030年将以46%的复合年均增长率增长，来自产间废料的全球理论锂离子电池回收量则将以18%的复合年均增长率增长；全球理论可回收金属量方面，SMM预计，2026年到2030年，来自社会退役渠道的全球理论可回收金属量在2026年到2030年将以43%的复合年均增长率增长。 全球电池回收企业——黑粉产量 2026年预计中国黑粉产量约为72万吨，到2030年预计将达到185万吨。欧洲和北美增长尤为强劲——欧洲2026年黑粉产量预计接近9万吨，北美约6.8万吨。 中国电池回收市场 2026年：磷酸铁锂黑粉价格随锂盐波动 据SMM分析： 湿法回收：2026年5月，镍钴下跌，锂盐震荡；三元和磷酸铁锂回收系数整体下行，黑粉价格分化。三元正极粉：镍/钴系数均值79%，锂系数78.5%；磷酸铁锂正极粉和电池粉锂点均价分别为8,035元/点和7,633元/点；钴酸锂正极粉：钴系数82%，锂系数77%。 高钴黑粉5月下旬因刚性补库小幅回升；三元黑粉小幅走低，但受辅料成本上升支撑；磷酸铁锂价格跟随碳酸锂期货和现货。 海外回收：2026年5月三元黑粉市场分化。韩国FOB三元黑粉延续上半年上行趋势——正极粉和电池粉镍/钴系数分别为121%和102%（月环比+4.3个百分点/+2个百分点），正极粉因供应偏紧、杂质更低而表现更优。马来西亚FOB三元黑粉下跌——系数分别为68%和57.5%（月环比-2.9个百分点/-3.5个百分点）——受硫酸钴价格走低、中国价格传导、电池粉质量不稳定及按需采购拖累。 2026年上半年：需求回暖及镍钴价格上涨，湿法厂废料采购及利用量持续攀升 总体来看，2026年上半年废料采购量环比、同比均有所增长：（1）2025年钴锂价格回暖，推动多家破碎厂和湿法厂提高产量；（2）尽管退役潮高峰在2028-2029年，但生产端废料同比持续增长。此外，据2026年1月发布的黑粉进出口数据显示，2025年黑粉进口量为2.8万吨，推动2026年湿法厂黑粉采购量同比大幅增长。 湿法产量：多数可处理废料的硫酸镍/硫酸钴产线为全萃取产线，即能够使用MHP、黑粉、渣料、冰镍及其他原料；生产商根据月度利润切换原料。因此，硫酸镍和硫酸钴所列产能指全萃取产能。 后续展望：回收在全球锂/镍/钴供应中占比上升；资源循环格局初现 锂供应中：回收占比稳步提升 到2030年，锂辉石矿占比降至51%，卤水和锂云母矿小幅调整，回收占比升至15%——再生锂在供应中的权重持续增长。 镍供应中：回收供应稳步扩大 到2030年，中间品升至60%，成为主导来源；冰镍和镍生铁收缩；回收占比微升至19%，作为稳定的补充渠道。 钴供应中：回收占比增幅最大 到2030年，铜钴矿降至45%，镍钴矿升至29%，回收占比跃升至23%——在三种金属中增幅最大。 磷酸铁锂再生技术日趋成熟，产能和产量不断增长，但在磷酸铁锂总产能中占比仍较小 原生磷酸铁锂与再生磷酸铁锂： 价格：再生=原生均价×折扣（75%-85%） 高端再生磷酸铁锂于2026年推出：振实密度≥2.55 g/cm3。 产能与产量：再生磷酸铁锂随回收行业快速增长而持续上升——名义产能约15-16万吨（2025年），约17-18万吨（2026年）。 全球政策回顾（2024-2026）：中国与海外（欧盟及美国） 》点击查看 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站） 专题报道

在由上海有色网（SMM）主办的 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站）-电池材料前沿技术发展论坛 上，韩国科学技术院 特性分析数据中心 责任研究员 / 测量分析协议事业团团长 Jae-Pyoung Ahn围绕“高镍三元：安全痛点、热失控防控与量产良率提升方案”的话题展开分享。 为何电池火灾是一种不同的火灾 ？ 在原子尺度上，燃料和氧化剂共存于单个电池内部——电池自带氧气供给。 为何电池起火是一种不同的火灾 燃料与氧化剂在原子尺度共存于同一电芯内——电芯自带氧气供给。 高温 T > 800 °C 正极释放的晶格氧氧化电芯内的电解液。切断外部空气无法阻止反应。 迅速 数秒至数十秒 自加热加速反应，产生更多热量——阿伦尼乌斯驱动的正反馈。超过临界温度后反应不可逆。 难以扑灭 反复复燃 水仅冷却表面；内部反应热依然存在。数小时至数天后复燃及电芯间蔓延十分常见。 对材料设计的启示 仅靠不可燃电解液并不足够。若不抑制晶格氧释放，氧化剂仍留在电芯内部。氧释放抑制（结构）与燃料削减（电解液）必须协同设计，不可取舍。 论点：火灾并非意外——它是材料退化的终端阶段。预防在材料和电芯设计阶段就已决定；BMS和冷却只是最后一道防线。 事故率在改善——单次事件的规模却没有 电动汽车起火数量随保有量增长而上升，但单车起火率与燃油车相当。电网储能方面，故障率大幅下降，而单次事件能量已增至GWh级别。 单位概率已改善；单次事件后果并未改善。风险管理已从“多久发生一次”转向“规模多大、蔓延多远”。 停车场统计数据的真实含义：无外部负载下起火排除了滥用作为触发因素。能量必然来自早期运行中逐渐发展的内部短路——即来自累积的材料劣化，而非事件本身。这就是为何事后结构与界面分析，而非事故统计，才能找到根本原因。 火灾机制与BMS 每种衰减模式都可归结为两个轴之一（电阻与温度） 无论何种材料，衰减最终要么导致电阻升高（局部发热），要么导致起始温度降低（提前起火）。按轴分类对策，才使它们具有可比性。 热失控——火灾是链式反应的终点 并非单一反应：SEI分解→负极-电解液→隔膜熔化→正极O₂释放→燃烧 过充与过放——同一终点 过充→过度脱锂与析锂；过放→铜溶解——两者最终均导致内部短路 多层防御——抑制·延迟·遏制 材料降低概率，系统争取时间，结构限制损害——三层串联，而非替代 第1级 · 电芯 抑制 正极掺杂/包覆、SEI添加剂、陶瓷涂覆隔膜、安全阀（CID/PTC） 第2级 · 模组 延缓 防火墙（云母/气凝胶）、电芯间距、定向泄放通道、冷却通道 第3级 · 电池包/系统 遏制 BMS多重传感（电压、温度、绝缘电阻）、液冷、自动抑制、冗余断路器 第4级 · 安装 限制蔓延 地下/封闭空间的选址规则、湿式喷淋、退让距离、应急手册 设计目标——从电芯热失控到相邻电芯蔓延的时间（逃生/消防响应） 阴极材料 高镍以牺牲热稳定性为代价换取产能 Ni²⁺（0.69 Å）与Li⁺（0.76 Å）尺寸相近，因此阳离子混排和结构不稳定性随镍含量增加而加剧。这一权衡是化学本质所决定的——仅靠成分调整无法解决。 关键点：提高Ni含量同时降低相变起始温度和释氧温度。更高能量密度电芯起始于更小的T轴裕度——这才是高镍安全设计的核心难点，而非容量衰减。 NCM成分设计——划分过渡金属的作用 Ni承载产能，Co结构有序与导电，Mn·Al稳定性——成分设计是三者间的分配问题 阴极问题最终表现为阳极失效 溶解的过渡金属穿过隔膜，在阳极表面被还原，局部破坏固体电解质界面(SEI)，并成为枝晶的成核位点——这是阴极退化演变为内短路的主要途径。 高镍正极的四种稳定化策略 每种策略针对不同的衰减路径，因此混合策略是常态——根据实际需要阻止的衰减类型来选择 阳极材料 SEI——保护电芯的层，也是最先失效的层 SEI抑制副反应——但在90–120 ℃会放热分解：热失控的第一个触发因素 稳定SEI的作用 ► 阻断活性材料/电解液接触 → 减少分解 ► 传导Li⁺，阻隔电子（离子导体/电子绝缘体） ► 防止溶剂共嵌入导致石墨剥落 ► 均匀化Li⁺通量 → 抑制局部过电位和析锂 SEI破裂后的后果 ► 约90 ℃以上放热分解 → 电芯自加热超过120 ℃ ► 未受保护的石墨化锂与烷基碳酸酯反应 ► 产生可燃气体（C₂H₆、CH₄、C₃H₆）以及CO₂、H₂O、HF ► SEI利用Li重新生成 → 不可逆容量损失累积 ► SEI越厚 = 界面电阻越高 → R轴加热更快 阳极首先反应——镀锂使触发温度降低 SEI在90–120 °C附近分解是电池中最早的放热反应。快速或低温充电时镀出的金属锂会在更低的温度范围内与电解液反应。 析锂——最强的单T轴因素 当析锂优先于嵌入时 ► 快充：锂扩散滞后于电子供给>负极电位<0 V。低温充电：石墨固相扩散系数骤降>表面堆积。过充、低N:P比、极片错位。SEI不均匀使锂通量集中于缺陷处 为何关乎安全 ► 金属锂与SEI下方的电解液反应 起始点·DSC中，去除析出的锂后，低温放热峰消失。枝晶>刺穿隔膜>内短路。死锂：容量损失与内阻上升并存 电解质·隔膜 SEI分解——气体和热量开始产生之处 对锂化石墨的TGA-MS分析显示，SEI在110 ℃分解，并在250 ℃出现急剧放热——早于正极O₂释放（180 ℃~） 液态电解液——电池内部的燃料 燃料与最后一道物理屏障 单一溶剂无法同时满足高介电常数与低粘度，因此链状碳酸酯不可避免——而它们恰恰是低闪点元器件。性能与安全在配方阶段发生冲突。 移除燃料是真正的解决方案——同时引入新变量 消除有机溶剂可解决易燃性问题。界面电阻、堆叠压力以及固态电解质本身的热/化学稳定性取而代之，成为主导安全变量。 原因、贡献轴、对策一页搞定 按轴对每种降解模式进行标记，可将一系列对策转化为优先级顺序:R轴措施减少局部加热，T轴措施恢复热容。 如何解读：不同轴上的对策是添加剂，不可互换。完全由R轴措施构建的方案不会改变起始温度——反之亦然。 》点击查看 2026 亚洲电池材料合作论坛（韩国站） 专题报道