在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办的SMM AICE 2026（第二十一届）铝业大会暨铝产业博览会-再生及压铸论坛上，再生资源产业技术创新战略联盟常务副秘书长 马帅围绕“新一轮产业变革下再生铝产业发展机遇”的话题展开分享。
全球再生铝产业格局
节能减排
在全球资源约束趋紧、碳减排压力不断增强的背景下，再生铝节能减排属性成为核心驱动力。2025年我国电解铝用电6000亿kWh。1吨再生铝生产能耗仅为电解铝的5%，碳排放仅为电解铝的2%。
资源保障
地缘政治冲突、能源危机，都严重威胁着铝工业发展，再生铝能有效对冲原铝减产风险。2025年全球电解铝产量为7300万吨，再生铝产量约为2800万吨，市场规模近600亿美元。
各区域行业特点：
欧美：
全球最大的废铝出口市场，年出口废铝超过300万吨；再生铝产业成熟、回收体系完善；聚焦保级利用与高端应用，再生铝占比高，美国再生铝占比超过80%。
日本：
原铝生产几乎清零，再生铝是重要支柱；汽车工业主导极高的“闭环回收”比例；全球效率最高回收网络。
东南亚：
已成为全球废铝流向的核心目的地；中国企业的首选转移地（马来西亚、泰国、越南）；低端废料中转站”向“全球再生铝加工高地”转型。
印度：
巨大的内需驱动，极高的增长潜力；全球最大废铝进口国之一；“进口依赖型”原料结构；国内回收体系混乱
各区域政策分析：
欧洲：
1月1日，欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式生效，再生铝因其低排放具有显著的竞争优势；
《关键原材料法案》等一系列法案，明确再生材料的应用比例；
欧盟在2025年年中出台了废金属出口监控措施，并计划在2026年春季推出针对废铝的出口限制措施。
美国：
原铝、铝材等50%关税，废铝进口零关税；
美国铝业协会发布白皮书，呼吁美国政府禁止废易拉罐出口。
东南亚：
马拉西亚进口废铝的金属铝含量必须达到94.75%以上；废铝出口10%的出口税；
越南禁止废铝进行初步处理及后续转售，必须作为产品和商品的生产材料；越南废铝出口20%以上的出口关税；
泰国对废铝采取“合法进口 +环保强监管 +逐步收紧”的政策体系。
印度：
自2027年起，铝制产品中必须含有至少5%的再生铝；废铝进口征收2.5%的基本关税，印度铝业协会游说政府将废铝进口关税提高至15%。
中国再生铝产业情况
中国再生铝产业规模全球第一，2025年再生铝产量约1160万吨；产品以铸造铝合金为主，交通领域消费占比超过60%；原料转向“国内为主+进口为辅”，2025年进口废铝201万吨。
政策影响：
“双碳”背景下，一系列政策法规鼓励发展再生铝产业；
《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，到2027年再生铝产量1500万吨以上；
《再生材料应用推广行动方案》，加大汽车、电器电子产品、电池、包装等重点产品再生材料应用力度；
反向开票、全国统一大市场。
产业痛点：
回收体系不完善，规模化、规范化程度低；
技术装备参差不齐，中小企业智能化水平低；
保级利用水平偏低，产品附加值低；
企业“增收不增利”。
产业发展机遇
再生铝的应用场景与未来铝消费主要增长点高度重合
新能源汽车：
2025年全球新能源汽车产量超过2000万辆；
一体化压铸技术的成熟，带动新能源汽车单车用铝量大幅提升，平均约220-250 kg，较传统燃油车高50%；
应用于电池托盘、前后地板、三电外壳、电池外壳及模组框架。
光伏组件：
2024年全球光伏组件产量728GW；2025年全球光伏装机总量超过2800GW；应用于光伏边框与支架
风力发电：
2025年全球风电总装机量1305GW；应用于发电系统、塔筒连接件、机舱结构件、散热系统、电气柜。
储能：
目前全球储能总装机容量约270GW；应用于储能系统箱体、散热器、电池托盘、液冷板、电池端板、电池箱体等
总结与展望
迈向“战略资源化”的新格局：供给端集中于欧美，需求端集中于亚洲，重心向印度+东南亚转移，各国加强资源管控，优先本国发展，废铝升级为战略资源 。
从“补充”转向“主流”：随着全球电解铝产能触及碳排放红线，再生铝将不再仅仅是原铝的替代品，而是支撑新能源汽车、光伏、AI算力中心等新兴产业绿色转型的核心基石，其在铝供应总量中的占比将持续提升。
技术驱动“保级利用”：激光分选与精炼除杂技术的提升，将打破废铝“越转越差”的宿命。“罐变罐”、“车变车”的闭环回收模式将成为标杆企业标配，实现从压铸件向高价值板带箔材的跨越。
碳足迹成为“硬通货”：在欧盟 CBAM（碳关税）和 ESG准则下，再生铝的低碳属性将直接转化为贸易溢价。建立透明、可追溯的废铝回收体系和数字碳足迹核算，将成为企业进军国际高端供应链的“入场券”。
