在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，SMM硅基光伏事业部分析师毛婷婷就产能瓶颈突破下光伏发展面临的机遇与挑战发表了观点。她表示，中长期来看光伏行业发展中面临来自国际贸易和地缘政治风险、政策和法规不确定性、技术标准与认证、电池效率突破与成本控制、电网集成和储能挑战以及人才短缺与技能培训等多方面的挑战，短期来看，光伏行业仍面临部分耗材——譬如石英砂紧缺风险。 光伏产业链简介 光伏产业链概述 光伏产业链主要材料简介 SMM整理了光伏产业链主辅产业链相关材料简介，各环节具体材料如下： 光伏行业发展机会 双碳目标下推动能源转型——光伏发挥重要作用 光伏行业在能源转型过程中具有巨大的机会，特别是在减少对化石燃料的依赖，提高可再生能源比例的情况下。许多国家制定和推动政策，以支持可持续发展，包括设置清洁能源目标和减少碳排放。光伏发电作为一种低碳、环保的能源选择，有望在这一领域取得显著进展。 2025年目标是非化石能源消费比重达到20%左右； 2030年目标是非化石能源消费比重达到25%；风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。 2030年目标是非化石能源消费比重达到80%以上。 光伏发电的应用场景非常丰富——支撑终端需求扩大 光伏发电的应用场景非常丰富，可应用于能源和电力系统、建筑和基础设施、农光互补/渔光互补等领域。 光伏发电的应用场景非常丰富——创新型应用增多 此外，光伏发电的创新型应用约在持续增多，在交通和运输系统、户外和移动设备以及其他领域均有应用。 未来5年全球光伏装机继续维持高增长 2022年全球光伏新增装机容量约251.1GW，预计2023年全球光伏新增装机容量将达到388.8GW左右，同比增长54.84%。 基于政府的目标，光伏市场在2027年前都将继续保持强势增长。中国仍然是世界上最大的光伏市场。欧洲和美国市场的装机需求也将继续维持高景气度。巴西、中东和南非地区掌握着优渥的太阳资源，政策的优化和可再生能源加速转型的推动下，同时南非市场严重缺电的背景下，预计该地区国家新增装机将有大幅增长。 国内第一、二批风光大基地建设如火如荼 第三批风光大基地陆续下发 目前国家已正式下了两批大型风电光伏基地建设项目清单，第一、二批基地项目共计约1.40亿千瓦，其中沙戈荒地区项目9285万千瓦。 第一批风光大基地涉及内蒙、青海、甘肃等19个省份（三北和西南地区），规模总计97.05GW，现已全部开工，预计2023年全面建成。第二批风光大基地项目主要布局在内蒙古、宁夏、新疆、青海、甘肃等地区（集中在三北地区），规模总计42GW，正陆续开工。第三批风光大基地已陆续审批下发中，目前青海、甘肃、江苏、山西、内蒙古等省份已下发项目清单，规模将超50GW。 产能瓶颈突破终端经济性凸显 装机市场需求迎来大爆发 行业历史最大痛点将成历史——多晶硅突破产能瓶颈 多晶硅已完成国产全替代 2023年开始供过于求 据SMM调研显示，进入2023年，多晶硅已完成国产全替代，且2023年，随着多晶硅产能的持续投放，多晶硅市场开始呈现供过于求的局面。 2023年往后硅料扩产增速大于需求 产能过剩价格跌至成本线 下图为自2021年到2023年以来硅料价格的走势情况。 》点击查看SMM光伏产品历史价格 而回顾硅料市场的历史，则主要可以分为以下三个阶段： ① 2018-2020年：光伏去补贴后，需求不足，硅料利润惨淡扩产动力小； ② 2021-2022年：新能源转型加速，多晶硅产能不足价格猛涨； ③2023年：多晶硅产能开始过剩，价格下跌至成本线。 对于2023年到2025年光伏产业链需求，SMM预计，2023年全球硅料产能在251万吨左右，硅料需求在111万吨左右；终端方面，全球光伏装机容量有望达到388.8GW，同比增速在55%左右；待到2025年，全球硅料产能或将达到340万吨上下，需求在167万吨左右，全球光伏装机容量有望达到581.8GW，同比增速收窄至23%上下。 2023年光伏主材价格下行 装机经济性凸显 行业需求大爆发 据SMM调研显示，进入2023年，光伏主材突破产能瓶颈，产能持续攀升，不论是硅料、单晶硅片还是电池片，都因供过于求而导致价格快速下滑，在主材价格下滑的同时，终端装机经济性凸显。 》点击查看SMM光伏产品现货报价 据SMM调研显示，2023年1-7月国内光伏装机容量同比大幅增长157.51%，行业需求在2023年迎来了大爆发。 光伏行业发展挑战 中长期来看光伏行业发展中面临多方面挑战 国际贸易和地缘政治风险： 光伏产业具有强烈的国际性贸易特征，涉及多国供应链和市场。国际贸易摩擦、政策变化以及地缘政治风险可能对产业链的稳定性和发展造成不利影响，可能造成供应链中断和成本上升。 政策和法规不确定性： 光伏行业的发展受到政府政策和法规的影响，这可能导致不确定性。政府的政策支持和补贴可能在不同时期发生变化，影响光伏项目的可行性和投资回报率。例如，某些国家可能减少对太阳能产业的补贴，影响企业的盈利能力。 技术标准与认证： 光伏行业涵盖多种技术路径和产品类型，各种技术标准和认证要求使得产业链的整合和市场准入变得复杂。缺乏统一的标准可能导致产品质量参差不齐，消费者难以辨别，同时也增加了企业的开发和生产成本。 电池效率突破与成本控制： 光伏行业需要不断进行技术创新以提高太阳能电池的效率和可靠性。例如，虽然单晶硅太阳能电池的效率已经不断提高，但仍存在进一步改进的空间。同时，新型材料和生产工艺的研发也是持续的挑战，例如，提高钙钛矿太阳能电池的稳定性和成本效益。 电网集成和储能挑战： 大规模的光伏发电需要有效地集成到电力系统中，并与其他能源来源协调运行。同时，能源储存技术的发展对于解决太阳能电力波动性的问题至关重要。 人才短缺与技能培训： 光伏技术的不断创新和发展对高素质人才的需求越来越高，但行业中存在人才短缺问题。此外，技术更新也需要员工进行不断的培训和学习，以保持行业竞争力。 短期来看光伏行业仍面临部分耗材紧缺风险 受光伏装机量迅速提升的影响，硅片需求量也迅速提升。5月份我国硅片产量达到48.1GW，同比大增85.00％，而至2023年底预计我国硅片产能将达到878GW，产能同比增速为27.06％，高速扩张的硅片产出也将持续带动石英砂的需求量。 SMM预计，2023年石英砂供需缺口在0.27万吨左右。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

在 2023年SMM锌业大会 高端对话环节，SMM邀请了天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭、四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋、新天钢冷轧薄板有限公司副总经理 郭万平、山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云等多位行业知名人士，就镀锌产业创新及未来发展趋势等热点话题发表了自己的观点。以下是对话内容实录： 》点击查看现场视频回放 SMM：房地产行业主导地位逐渐下降后，镀锌管的未来发展方向是什么？ 天津友发钢管集团股份有限公司总经理 陈广岭： 房地产行业近年来发展低迷，但是除了房地产行业，装备制造行业、农牧业、光伏行业等都有望成为未来钢管的新需求方向。公司2022年镀锌管产量相较2021年增加了13%左右，今年上半年镀锌管产量也相较2022年上半年同期增加2%左右，因此整体行业的发展趋势依旧呈现向好态势。 此外，公司除了继续努力提升市场占有率，也将适时走出国门，到东南亚建厂。当前钢管出口量较少，若是能通过走出国门的方式增加钢管出口量，也有望促进钢管行业的健康发展。 SMM：美元上涨、人民币贬值的背景下，国内的镀锌板出口能否延续强势？ 山东汇鑫板业有限公司副总经理 朱圣云： 今年以来，公司镀锌板出口订单总量有明显的增加，美元上涨、人民币贬值目前对出口情况并没有带来太大影响。且公司出口订单的流向除了原有合作伙伴采购，公司在南美、非洲等市场都有布局，镀锌板出口方面均有所增量。 SMM：热镀锌行业未来发展空间？西南区域热镀锌市场现状及发展方向？ 四川通达惠金属制品有限公司董事长 刘天勋： 热镀锌行业未来仍有发展空间，此前有数据显示，世界上21%的钢铁需要热镀锌，国内目前仅达到14%左右，未来仍有发展空间。相比于河北、江苏、山东地区，西南地区热镀锌企业数量较少，互相之间的竞争也不是十分激烈。 且从总体行业来看，虽然当前房地产行业低迷对镀锌行业带来了较大的影响，但是新能源行业，譬如光伏行业、风电以及与其配套的电力输送方面，公司热镀锌订单均有不同程度的增加。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

外电8月23日消息，国际铅锌研究小组（ILZSG）公布的数据显示，全球锌市6月供应过剩7.6万吨，高于5月的6.7万吨。 今年前6个月，全球锌市供应过剩37万吨，上年同期为过剩24.1万吨。 以下为数据详情，单位为千吨：

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会秘书长王延栋介绍了2022年中国橡胶工业经济运行状况、橡胶助剂工业发展状况、橡胶助剂分类产品的主要产量，以及氧化锌在橡胶行业中的发展趋势、行业未来发展思路。 2022年中国橡胶工业经济运行状况 1.橡胶行业运行数据 2022年橡胶行业整体运行数据 2022年实现现价工业总产值4367.93亿元，同比（下同）增长2.37%。实现销售收入4588.33亿元，增长3.78%。实现出口交货值1593.04亿元，增长16.44%，出口率（值）为34.72%，增加3.78个百分点。实现利税197.51亿元，降低6.01%；实现利润135.34亿元，降低9.41%。销售收入利润率4.35%，减少0.65个百分点；出现48家亏损企业，增长100.00%；亏损企业亏损额15.85亿元，减少4.26%。产成品库存453.10亿元，增长10.50%。 2.2022年中国橡胶工业运行特点（橡胶工业总产值） 橡胶行业生产弱势运行，现价工业总产值实现小幅增长。2022年行业现价工业总产值同比增长2.37%，较上年度增幅减少13.50个百分点。 统计细分专业，有管带、制品、炭黑、助剂5个专业实现正增长，其中炭黑、橡胶助剂增幅超过10%。其余负增长的专业，轮胎、骨架2个专业同比降幅微小，乳胶专业同比降幅超过10%，力车胎、胶鞋、乳胶、炭黑、废橡胶综合利用、助剂、骨架7个专业较上年度增幅有大幅度下降，超过行业平均降幅。 3.2022年中国橡胶工业运行特点（出口） 2022年行业出口交货值同比增长16.44%，较上年度增幅减少了7.52个百分点。2022年行业行业出口率（值）为34.72%，同比增加3.78个百分点。 统计细分专业中，有力车胎、乳胶、废橡胶综合利用3个专业出口交货值同比降低，其中乳胶、废橡胶综合利用降幅超过10%。其它实现正增长的专业，有轮胎、管带、制品、胶鞋、炭黑、助剂、骨架7个专业增幅超过10%，有管带、炭黑2个专业增幅超过上年度。统计细分专业，轮胎、乳胶、模具、助剂4个专业的出口率（值）高于30%，有力车胎、乳胶、废橡胶综合利用3个专业出口率（值）低于上年度。 4.轮胎行业经济运行数据 2022年实现现价工业总产值2071.66亿元。实现销售收入2146.40亿元，增长3.11%。 综合外胎产量52592万条，降低6.81%；子午线轮胎产量50373万条，降低6.11%；全钢子午线轮胎产量11303万条，降低10.58%。 实现出口交货值1012.74亿元，增长16.15%。 出口轮胎交货量27339万套，降低0.32%。出口子午胎6669万套，增长13.09%；出口率（量）为54.23%，增加2.64个百分点。 产成品库存293.96亿元，增长7.26%。 近几年在技术创新、智能制造、产品结构升级等因素的驱动下，我国的轮胎产量连续多年保持世界第一。 从2019年至2022年，我国的轮胎总产量（全钢+半钢产量）基本保持在6亿条，2021年总产量突破6.2亿条。其中PCR的产量平均4.7亿条，TBR产量平均1.26亿条。 但在外部因素的扰动下，企业的发展也同样面临巨大的风险和挑战。低端产品同质化严重、产能过剩；部分渠道混乱；出口价格过低等因素严重制约我国轮胎市场健康发展。 2022年中国橡胶助剂工业发展状况 2022年中国橡胶助剂工业经济运行状况 2023年2月17日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布统计数据“2022年度中国橡胶助剂工业经济运行状况”。 2022年中国橡胶助剂工业总产值324.5亿元，同比增长10%；总销售收入314.5亿元，同比增长8.82%；出口额104.43亿元，同比增长13.51%；总产量137.49万吨，同比增长0.33%；出口量39.39万吨，同比增长4.87%，各项经营指标均创历史新高。（去年的增长主要来自防老剂6PPD和加工助剂防焦剂CTP）。 出口额10亿元以上的企业有三家分别为：圣奥化学科技有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、山东尚舜化工有限公司，三家出口额58.35亿元，占总出口额的55.9%。 2022年橡胶助剂行业销售收入超过20亿元以上的企业有5家，圣奥化学科技有限公司销售收入超50亿元，位居行业第一名。10亿元以上20亿元以下的有2家，5亿元以上10亿元以下的企业9家，所有5亿元以上企业销售收入合计为255.78亿元，占全行业的81.3%。 2022年中国橡胶助剂分类产品产量 1.2022年中国橡胶助剂分类产品产量 2022年橡胶防老剂39.42万吨，同比增长-4.89%； 橡胶硫化促进剂34.87万吨，同比增长-2.24%； 橡胶加工助剂30.9万吨，同比增长5.5%； 橡胶硫化剂19.3万吨，同比增长11.88%； 特种功能性助剂13万吨，同比增长-2.84%； 预分散母胶粒产品7.36万吨，同比增长-6.83%。 2.2012-2022年橡胶助剂分类产品中细分产品主要产量 加工助剂增长最为明显，主要是国内分散剂、均匀剂、塑解剂、增塑剂的产量增加。 不溶性硫磺产能自2017-2022年产量逐步增加，主要是连续法工艺的突破，利用技术路线先进的优势，增加产能，取代国外进口，由原来的年进口量2万吨，目前缩减至年进口量不足0.5万吨。 氧化锌在橡胶行业中的发展趋势 1.中国氧化锌在橡胶工业中的发展状况 氧化锌是轮胎橡胶配方中的活性剂，能通过活化硫磺和促进剂，形成锌盐络合物，从而提高硫化反应，但是并为改变硫链品种以及橡胶分子链结构。它的加入可以减少促进剂的用量，提高橡胶的硫化程度，以及配方的硫化速度，并且还能够提高胶料的耐热性。 2022年中国氧化锌在橡胶工业中的消耗量约36-38万吨，一般我们是按照添加量在3-5份，约占耗胶量的3%。2022年中国耗胶量为天然胶684.9万吨，合成橡胶545.7，总耗胶量为1230.6万吨。 2.氧化锌在橡胶工业中的未来发展趋势 橡胶助剂行业未来发展思路 产能结构调整 我国橡胶助剂产能2023年产能达220万吨（含MBT产能），其中促进剂产能84万吨，防老剂产能47.5万吨，加工助剂产能40万吨，硫化剂和过氧化物产能27万吨，特种功能性助剂22万吨，总体来看在产能方面市场出现了供大于求局面。 另外需要引起注意的是国内下游轮胎市场的变化，我国轮胎出口量占比45%左右。2022年受到能源危机影响，欧洲制造业的成本过高，国内轮胎产品出口 量自2022年4月份以来大幅上涨，全钢2022年出口量同比上涨7%左右，半钢出口量同比上涨3%。其中欧洲进口量同比增长10%，国内轮胎企业受成本影响，自2021年下半年开启连续提价，2022年出口均价提升7%，欧洲出口额同比上涨36.7%。不过我们需要注意的是欧盟、美国、欧亚经济委员会、印度、南非等对我国轮胎的反倾销都在制约我国轮胎出口，国内政策倡导公转铁、公转水运输也对国内卡车胎有影响因素。 当供需出现不平衡，我们要做的是自我产能结构调节，提高行业集中度，做到适当减产，保持合理利润，保持现金流健康。 发展高技术含量、自主创新和特色产品 大力发展连续生产工艺，降低三废产生，提高生产效率，实现产业自动化、信息化、智能化生产，近几年行业内不断涌现新工艺制备橡胶助剂。 比如山东阳谷华泰化工股份有限公司不溶性硫黄连续生产工艺，大辐降低了不溶性硫黄生产成本，成为全球第3个掌握该工艺的企业；圣奥化学科技有限公司高含量防老剂TMQ，采用自主开发的新型液体催化剂，基于该催化剂研制了连续流反应器制备，实现了连续化生产；蔚林新材料科技股份有限公司联合清华大学开发连续流工艺制备硫化促进剂MBTS，减少三废产生，提高生产效率；科迈化工股份有限公司开发连续流工艺生产制备硫化促进剂CBS和TBBS；山东尚舜化工有限公司联合清华大学开发年产6万吨连续生产硫化促进MBT工艺1期项目也将投产。 发展自主创新和特色产品 在新产品的开发和应用方面，2021年推出的新型多功能硫化助剂WL207（次磺酰胺多硫化物）替代硫磺硫化体系中的硫化剂和硫化促进剂，应用于天然橡胶（NR）与溶聚丁苯橡胶（SSBR）并用的子午线轮胎胎面胶料配合中。2023年推出了硫化促进剂ZPDC（五亚甲基二硫代氨基甲酸锌），属于超超速促进剂，主要应用于乳胶制品，硫化速度快，无味、无毒、无臭、无污染型的新一代产品。 自主开发的永久型胶囊隔离剂。使用该隔离剂处理的胶囊可以连续硫化200次以上，隔离效果优异，一条胶囊的使用过程需要涂刷一次或几次即可达到胶囊的使用寿命终点，通过烘箱预处理的工艺可以降低操作的工人劳动强度，并明显提高生产效率。 自主开发了环保型固态油是一种由传统的粘稠液态橡胶操作油改制成的便于计量，称重的固态橡胶操作油。主要由液态橡胶操作油，增粘树脂等组成的聚合物，其软化点比较低，操作效果使用性能均优于液态粘稠橡胶操作油。该产品呈固态粉状，具有分散性好、不飞扬，使用时无需加热，易于操作，是节能环保的新材料。 2022年投产的补强剂木质素材料在杭州也已经形成1万吨/年装置，广西北海目前也在开工建设10万吨/年的木质素。其改性木质素材料作为橡胶补强剂，属木质素在橡胶工业中应用的技术领域。其要点是在浓缩的造纸废液中加进甲醛制成木质素甲醛树脂，再按比例加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂与橡胶在一定温度下进行硫化。该方法可使橡胶中填充大量木质素仍不需加软化剂，这既节省大量橡胶，又可获得优良性质的硫化胶，同时硫化中不会尘土飞扬污染环境，又使造纸废液变害为利，有着很大的社会和经济效益。 氧化锌作为硫化活性剂，在橡胶的生产、橡胶制品的使用和回收过程中，锌会从橡胶释放到环境中，也会在使用过程中通过轮胎的磨损释放出去。锌的释放会对环境、人体健康、尤其对锌比较敏感的水生生物造成不利影响。按照欧盟2003/105/EC，氧化锌被划分为N类，即对环境有害物质，2016年，美国加利福尼亚州提出法案(SB1206)，建议限制在轮胎中氧化锌的使用。我们国内的轮胎企业在刨析国外轮胎中也发现，某著名国际轮胎巨头中的氧化锌含量相比国内减少了60%左右。 近几年关于低锌高效活性剂的产品也越来越受到重视，轮胎企业也不断尝试新的产品，但是多数属于复配或者是直接反应出锌盐和硬脂酸再复配，效果大打折扣，并不是我们想要的产品。我们2021年也是通过一家外企寻求到了一种新的替代品，低锌环保高分散活性剂，通过国家橡胶助剂工程技术研究中心做了小配合试验，含量在50%的氧化锌产品，可在不改变配方的情况下直接等量替代99.7%氧化锌。 橡胶助剂市场展望 2022年我们经历了前所未有的各种复杂状况，取得了极不平凡和及其不易的成绩！疫情持续了三年，给人们留下来不堪回首的记忆。2023年一切恢复正常，呈现在我们面前的是全国各地、各条战线已经开启生产经营正常化、社会活动正常化、日常活动正常化的新阶段。因疫情影响的物流、供应链断供情况已经过去。 2020年-2022年橡胶助剂工业连续三年经营业绩接连创下新高，产品总产量也是2015年-2022年创下新高，出口额更是突破百亿元人民币，要保持这样的业绩存在诸多挑战。中国经济在“十八大”以来的10年，经济增速年均6.6%，今后10年的经济增速保持在5%左右是努力目标。由此可见，中国的经济已经告别高速增长时代，步入高质量发展的新阶段。 目前，我们看到中国橡胶助剂工业多个品种的产品处于产能过剩状态，过剩的时代已经来临。中国橡胶助剂产能2023年达220万吨，按照目前已立项和在建规模2025年可达262万吨。短缺经济时代已经过去，靠规模和数量取胜的时代已经过去，我们要转变拼规模，拼投资，拼资源的传统理念，把高质量放在首位，把绿色低碳和产业链供应链安全摆在更加突出的位置。 产品过剩、市场混乱，盲目跟风上产能，导致产品市场价格始终微盈利，甚至不盈利状态。企业盈利性差，对科技创新的积极性也就不高。 1.市场需求 新能源汽车轮胎今年将是重中之重，我们看到去年国内新能源汽车产量705.8万辆，出口67.9万辆。我国的轮胎企业借此契机，通过配套市场共同走向世界。新能源汽车轮胎的特点主要在宽断面、低滚阻、抗湿滑性能好等，那么对橡胶助剂产生的影响主要有在偶联剂的用量、抗湿滑树脂的用量上将逐步提升，其宽断面也将提升橡胶助剂的产品使用量。 2.保供稳价 稳中求进 2022年虽然我们业绩很好，但是主要增长点在2、3个的品种上，像促进剂系列、防老剂TMQ只有上半年出口的价格和出口量较好，下半年原材料Aniline持续上涨，外加需求下降，导致产品价格始终低位运行，大吨位促进剂产品利润率5%都不到。 随着公共卫生事件的结束，国内经济形势好转，轮胎企业和其他橡胶制品企业开工率逐步上升，其2022年的库存也逐步消化，轮胎经销商出货率提高。但是需要我们注意的是，由于2022年轮胎企业的橡胶助剂库存偏大、经销商也有库存积压，这需要一个传导过程。在原材料上涨的情况下，橡胶助剂产品提价并没有形成强有力的支撑，另外就是2022年四季度的价格普遍处于低位，签订的外贸订单也不理想，对今年2月份没有形成好的支撑，也导致2季度外贸订不理想。国内轮胎企业1-2季度的产销量出现大幅上涨，利润率明显提高，出口量和出口单价都表现十分抢眼。 2023年上半年行业销售收入同比增长7.67%，增幅较上年同期增加7.38个百分点。统计细分专业，仅有乳胶、助剂、骨架3个专业为负增长，其中乳胶专业降幅超过10%；其余正增长的专业，轮胎、力车胎、废橡胶3个专业同比增幅超过10%。统计细分专业，有轮胎、力车胎、管带、废橡胶4个专业较上年同期向好态势明显，超过行业平均向好增长幅度。 3.降本增效是永恒话题 这几年中国橡胶助剂工业连续创新高，当然与全行业在技术创新、转型升级、强化管理有关。深入分析也发现这也仅仅是少数几个品种在特殊条件下价格高是重要因素。如市场趋于平稳，没有爆款产品的出现，2022年我们不会有这么亮眼的成绩。 大家应该着重于上游产业链的开发，或利用现在的产品优势拓展其他领域。 坚持上游产业链开发提高市场话语权也十分重要，连云港圣奥化学将Nitrobenzene作为产业链延伸至促进剂和防老剂生产；鹤壁元昊化工新厂区规划1万吨MBT、5千吨Piperidine、5千吨氧化锌作为配套生产，橡胶助剂产业多数产品属于50-80年代引进或者自主开发的一些产品，其工艺在近几年不断创新，多个产品工艺我们已经处于世界上的先进工艺了，但是我们还是有很大的上升空间，如促进剂次磺酰胺类的氧化工艺，采用更清洁的氧化剂，提高产品收率，减少“三废”的产生。 总结 我们在2022年极其复杂和极其艰难的情况下，依然取得了极其不易的经营业绩。2023年的情况更加复杂，挑战也更为艰巨，也将是橡胶助剂工业的转折点，在产能过剩的状态下，利润率将大幅下滑。生物基材料，环境友好材料将是未来的发展趋势。虽然后面的路程很艰难，但我们更期望把握住新的机遇，在求真务实中不断创新，团结协作中真抓实干！ 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播

SMM8月24日讯：广东0#锌主流成交于20600~20710元/吨，主流品牌对2310合约报价在升225~235元/吨左右，对上海现货贴水80元/吨。第一时间段，持货商对麒麟、会泽及蒙自等品牌报价对高价升水5~15元/吨左右，持货商挺价情绪较浓，然盘面增长，市场成交氛围一般。第二时间段，贸易商对麒麟、蒙自等报价维持在升水225~235元/吨左右，高价几无成交，现货交投氛围一般。整体看，持货商挺价情绪较浓，然盘面增长，市场成交氛围一般。                                                                                                                                                  

SMM8月24讯：宁波市场主流品牌0#锌成交价在20620-20715元/吨左右，常规品牌对2309合约升水100~120元/吨，对上海现货贴水50元/吨，当前宁波地区主流对2309合约报价。第一时间段，铁峰对2309合约升水100-120元/吨，锌价走高，下游采购情绪较差。第二时间段，现货升水基本持平第一时间段，现货供应紧缺状况扭转，市场供应宽松。整体看，锌价走高，下游畏高慎采，现货交投偏淡。持货商调价出货，然对现货成交氛围的改善微弱。     》订购查看SMM金属现货历史价格  

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，湖南中金岭南康盟环保科技有限公司博士、副教授姜科分享了基于诱导结晶的含氟氯次氧化锌渣资源化技术研究情况。他表示，水洗后的次氧化锌渣与硫酸混合浸出得到硫酸锌浸出滤液，进一步降温诱导结晶，得到了硫酸锌结晶。如果将该结晶溶解得到锌浓度为120 g/L的硫酸锌溶液，溶液中对应的氟离子浓度为25.04 mg/L，氯离子浓度为30.05 mg/L，满足锌电解液的要求。 基于诱导结晶的含氟氯次氧化锌渣资源化技术研究 全球每年大约30%的生产电锌来源于次氧化锌，次氧化锌渣的资源化已逐渐成为支撑锌冶金可持续发展的迫切要求。 由于次氧化锌渣成分复杂、氟氯含量高，现有的综合利用技术普遍存在氟氯分离困难、处理成本高等问题，尚无全面经济有效的氟、氯开路处理的方法和工艺。 这成为制约锌冶炼企业以及再生锌生产企业高质量发展的一大典型瓶颈，亟待解决。 次氯化锌中，有价成分包括ZnO、Zn2O；杂质则包括Pb、As、F、Cl等。难点在于F、Cl的脱除。 此项研究的研究目的便是将次氯化锌制成硫酸锌结晶：硫酸锌结晶重新溶解后得到的溶液中，锌浓度不低于120g/L，氟离子浓度低于50 mg/L、氯离子浓度低于200 mg/L，溶液成分直接达到锌电解液要求。 研究思路 1、次氧化锌渣的洗涤 2、次氧化锌渣的酸性浸出 3、硫酸锌浸出滤液的诱导结晶 4、结晶母液的处理与循环 其中用到的关键技术便是： Ⅰ 次氧化锌渣的升温酸性浸出； Ⅱ 硫酸锌浸出滤液的降温诱导结晶。 主要研究结果 次氧化锌 （丹冶） 有价成分：ZnO、Zn2O（以Zn计57.57%） 杂质：Pb（3.921%）、As（0.403%）、F（0.68%）、Cl（0.36%） 次氧化锌渣的洗涤 当洗涤液固比为10:1至100:1、洗涤pH为5.0至7.0、温度为20℃时，次氧化锌渣中氯脱除率高于60%，氟脱除率高于40%。 次氧化锌渣的酸性浸出 调节浸出pH为1.39至5.25，锌浸出率高于90%。随着浸出pH的升高，氟、氯浸出率均呈下降趋势，且均不到50%，次氧化锌渣中约有一半的氟、氯没有进入浸出液，氟、氯与浸出液实现初步分离。 浸出液砷浓度仅为0.82-1.71mg/L，浸出率约为0.05%-0.12%。说明砷几乎没有进入浸出液，而是随着浸出渣开路分离。 通过次氧化锌渣与污酸的混合，既可以实现锌90%以上的高效浸出，又可以起到对氟、氯杂质50%以上的分离效果，以及对砷接近99.9%的分离效果。 硫酸锌浸出滤液的诱导结晶 本实验中，次氧化锌渣未水洗。 实现数据显示，随着次氧化锌和硫酸补加量的增加，硫酸锌结晶产生量逐渐增大，说明补加的次氧化锌渣有效转化成为了硫酸锌结晶。根据硫酸锌结晶产生量以及硫酸锌结晶组成中硫酸根和锌的百分含量推测，结晶可能是ZnSO4·7H2O。 同时，随着次氧化锌补加量的增加，硫酸锌结晶中氟、氯的含量均呈增大趋势。次氧化锌补加量为5.0 g～15.0 g，即12.5 g/L～37.5 g/L时，结晶中氟含量由0.013 %增大至0.017 %，氯含量由0.0019 %增大至0.0039 %。 硫酸锌浸出滤液的诱导结晶 理论上如果将次氧化锌渣全部浸出，得到锌浓度为120 g/L的硫酸锌溶液，则溶液中氟离子浓度为1417.4 mg/L，氯离子浓度为750.3 mg/L。 降温结晶得到的硫酸锌，再次溶解后，溶液中氟、氯浓度较原始的次氧化锌渣显著降低。其中溶液中氟浓度降低至65.3 mg/L～85.7 mg/L，氯浓度降低至9.5 mg/L～19.7 mg/L。 硫酸锌溶液中的氯浓度已经可以满足锌电解液对氯的浓度要求，而氟浓度则略高于50mg/L的要求。 通过对次氧化锌渣水洗前后硫酸锌结晶及溶解后溶液成分变化可以发现，自来水洗涤次氧化锌渣液固比为10：1，洗涤后次氧化锌渣中主要元素组成为：氟含量0.47 %，氯含量0.17 %，锌含量57.43 %。 与原始次氧化锌渣成分对比，氟、氯、锌的去除率分别为30.59 %、53.29 %和0.24 %。由此说明，水洗可以起到一定的预脱除氟、氯的效果，同时锌的损失率很低。 预先水洗后的次氧化锌渣制备得到的硫酸锌结晶，其氟、氯含量都有明显降低。 如果将该硫酸锌结晶溶解得到锌浓度为120 g/L的硫酸锌溶液，那么溶液中对应的氟离子浓度为25.04 mg/L，氯离子浓度为30.05 mg/L。显然，此时的硫酸锌溶液已经可以满足锌电解液对氟、氯浓度的要求，由此证明通过水洗+降温结晶的技术，将次氧化锌渣以合格（低氟氯）硫酸锌结晶形式回收的技术思路是可行的。 研究结论 (1)对次氧化锌渣水洗可降低其中的氟、氯含量。当洗涤液固比为10:1至100:1、洗涤pH为5.0至7.0、温度为20℃时，次氧化锌渣中氯脱除率高于60%，氟脱除率高于40%。 (2)通过次氧化锌渣与硫酸的混合，既可以实现锌90%以上的高效浸出，又可以起到对氟、氯杂质50%以上的分离效果，以及对砷接近99.9%的分离效果。 (3)水洗后的次氧化锌渣与硫酸混合浸出得到硫酸锌浸出滤液，进一步降温诱导结晶，得到了硫酸锌结晶。如果将该结晶溶解得到锌浓度为120 g/L的硫酸锌溶液，溶液中对应的氟离子浓度为25.04 mg/L，氯离子浓度为30.05 mg/L，满足锌电解液的要求。 基于诱导结晶的含氟氯次氧化锌渣资源化工艺

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，SMM咨询部项目经理崔索野针对再生锌行业全球现状及未来趋势进行了分析。他表示，再生锌行业面临原料来源较为分散、产业集中度低、回收体系不成熟、缺少政策强力扶持以及环保压力等方面的问题，未来需要解决原材料供应困扰的问题，且环保问题也需要重视，绿色创新技术需要突破。此外，随着再生锌产业集群分布逐渐形成，原料企业及再生锌企业集中度将更高。 行业背景 再生锌行业发展主要驱动因素 受国家政策、下游需求以及供应端增量空间的驱动，再生锌行业未来发展前景乐观 从上图可以看出，政策方面，《“十四五”循环经济发展规划》再生锌目标计划产量150万吨；且在下游需求的驱动下，2022年再生锌产能在139万吨左右，预计到2025年，改数据有望达到164万吨左右。 再生锌需求 2020-2025年中国再生锌下游需求 在终端下游消费领域，由于国内下游终端对于原生锌和再生锌的产品品质需求基本无差异，故再生锌与原生锌的终端下游消费领域完全一致，均应用于基建、房地产、交通和家电等行业。 据悉，2022年中国再生锌表观消费量为139万吨，其中基建领域在中国再生锌终端消费中的占比最高为33%，主要包括管廊建设、油气运输、电子通信、城市轨道、水利管理、电网等应用；其次为房地产领域占比为23%，主要包含房地产土地开发，房屋建设等应用；交通领域占比为15%，主要包含公路建设、铁路建设、交通工具等应用；家电领域占比为14%，主要包括洗衣机、冰箱、空调等应用。 再生锌终端需求-基建行业 在电力建设方面，“十四五期间”，国家电网计划投资2.4万亿元， 2022年国网电力工程累计完成额约5,094亿元，预计2023-2025年仍有1.9万亿元的投资计划。从项目周期来看，电网线路建设周期为1-3年，随着新核准线路建设的陆续推进，2023年实际开工建设项目将逐步增加。整体来看基建方面仍值得期待，特别是当前是基建投资发力稳增长的重要窗口期。伴随各地基建项目加快形成实物工作量以及一系列稳增长稳投资政策加码，基建投资增速将延续加快势头。 再生锌终端-房地产行业 锌（镀锌、压铸锌合金、黄铜）主要用于竣工环节，从新开工至竣工的时间周期一般为1-3年，在房地产市场信心未恢复前，房地产新开工项目施工进度将较为缓慢，预计房地产行业对锌消费将有所延后，但同时考虑到2022年下半年国家各项“保交楼”和各地政府的回购房政策支持，叠加四季度各地终端项目的陆续启动，预定一定程度上修补市场信心。综合来看考虑到房地产占锌消费大约在23%左右，由于房地产市场对锌产业影响的滞后性短期内预计2023年房地产对锌消费同比减少4%-8%左右， 随着房产慢慢恢复，未来3年其对锌需求或将大幅上升。 再生锌供应 2020-2025年中国再生锌产能产量 当前国家大力支持循环经济产业发展，2020-2025年中国再生锌产能将逐步上升达到291万吨左右。随着我国环保政策及碳达峰政策日趋严格，中国对锌二次废料回收利用的逐渐重视、工艺流程的逐步成熟、市场发展的持续规范，绿色低碳循环发展的要求使得再生锌产业集中度不断提高，规模企业迅速发展。 2020-2025年中国再生锌产能地域分布 中国再生锌产能区域分布集中度较高，主要集中在云南、湖南、四川、江西等地区。2022年该四个省份再生锌产能合计占比高达75%。头部再生锌企业均分布于以上四省，例如祥云飞龙、文山鑫路锌业等均位于云南省。 以上地区产能集中度高的原因有两方面，一是国内回收的废锌主要集中在云南、湖南、四川、江西等地，靠近原材料地可以有效的降低运输成本；二是云南、四川、贵州等西南地区多以为水电为主，能耗成本较低。 2022年中国再生锌主要生产企业介绍 中国再生锌企业整体规模小且分散，行业集中度较低。 据SMM调研显示，中国再生锌企业数量约为70余家，行业集中度低头部企业CR4仅为18%。2022年，产能大于10万吨的企业仅4个，产能合计为49.5万吨，占2022年全国再生锌总产能的18%。2022年我国再生锌企业产能累计在91.5万吨左右。 再生锌生产工艺 中国再生锌原材料主要包括钢铁烟尘、高炉瓦斯灰、锌渣、锌灰等含锌废料。目前在原材料处理上主要利用火法工艺转换二次原材料成为次氧化锌及锌焙砂。之后，各家企业再使用火法处理和湿法处理生产再生锌锭，湿法工艺即有酸法、碱法、氨法，火法工艺即电炉法。 再生锌火法工艺与湿法工艺对比 再生锌火法工艺与湿法工艺对比 再生锌湿法工艺对比 由于火法工艺普遍存在锌回收率低，环保差的问题，未来再生锌工艺的发展方向以碱性体系处理工艺为主，碱浸，氨浸将是未来中国锌回收工艺的主流发展趋势。碱性体系处理工艺成本低，锌回收率高（基本可达到70%以上），根据SMM调研，国内新增再生锌产能采取的工艺以碱浸，氨浸为主。 再生锌未来展望 再生锌行业面临问题 ① 原料来源较为分散 ：大部分企业规模很小，分布散乱，大部分再生锌企业全国范围内采购，环保差，产品质量低； ② 产业集中度低： 无论是和国内的再生铜、再生铝、再生铅产业相比，还是和国外的再生锌产业相比，我国的废锌回收都存在较大差距； ③ 回收体系不成熟： 锌废料管理上没有形成统一的标准和强制性要求，使得行业管理混乱；锌二次物料品位低，在环保高标准的压力下，固定资产投入多，低品位物料的回收吸引力不足； ④ 缺少政策强力扶持： 行业准入条件低；适当推出优惠扶持政策，政策支持低含品位含锌二次物料的回收； ⑤ 环保压力： 环保压力较大，硫酸电解产生废液，氨法电解产生氨气。 再生锌行业规划 原料企业及再生锌企业集中度更高： 目前原材料企业分布分散，但随着再生锌产业集群分布逐渐形成，原材料也应形成产业集中化； 原材料供应困扰： 废钢短缺以及电弧炉开工率将直接影响原材料情况，供应量有所下滑，且随着钢灰的短缺利用高炉瓦斯灰品质相对较差； 环保问题愈加重要： 再生锌行业随着国家绿色发展需要前景广阔，但再生锌生产过程中出现的环保问题也更加突出，环保问题影受到再生锌企业的重视； 绿色创新技术需要突破： 再生锌行业中氨法电解相对来说成本更加低，但目前氨法电解不够完善，电解液的配置以及结晶浸出率等问题仍需新的创新技术解决。 》【锌业大会直播中】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播 》点击查看会议专题报道

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，SMM钢铁品目分析师谷雨分析了当前中国钢铁行业的供需结构，并对其未来价格走势做出展望。她表示，从钢材供需面来看，钢材供应端，国内在粗钢平控目标下，钢厂9-12月减产预期强；进口方面，进口价差并未给到进口窗口打开机会；需求方面，“金九银十”消费旺季预期，下游消费有望改善，出口方面，预计待到9~12月，出口方面将有所降温。中长期来看，看好基建（含风电/管道/钢结构）、汽车、船舶需求；看弱地产、家电、机械需求。整体来看，SMM预计，短期9月黑色系价格或窄幅震荡运行；中长期预计2023年钢材价格或呈两头高，中间低的走势。 2021-2023年主要钢材历史行情及大事件回顾 下图是SMM整理的自2021年到2023年主要钢材历史行情及相关大事件的回顾，从中可以看到，钢材价格受宏观影响比较明显。 2023上半年海内外政治经济形势错综复杂 美7月CPI止步“12连降” 核心CPI创近两年新低 四季度将进入加息终结期 美国劳工统计局公布最新数据显示，美国7月份CPI同比上涨3.2%。在连续12个月下降后，美国CPI同比增速首次出现反弹，但仍低于市场预期的3.3%水平。 目前市场普遍预计，9月份加息大概率停止，但仍存一定的博弈空间，预计四季度进入加息的终结期。 7月全球制造业PMI47.9％，欧美地区制造业的持续弱势使得全球面临较大下行压力 但亚洲地区的稳步增长将对全球制造业恢复形成较好支撑 中国物流与采购联合会发布数据显示，7月全球制造业PMI为47.9%，较上月上升0.1个百分点，结束了连续4个月环比下降的走势。 7月，中国制造业PMI为49.3%，环比上升0.3个百分点，制造业景气水平持续改善。 此外，国内方面，自2023年上半年以来，宏观、财政以及产业政策等方面积极释放利好消息，稳增长定调不断升温。 2023年上半年下游信心不足 钢铁行业继续负重前行 “双碳”目标的提出是中国主动承担应对全球气候变化责任的大国担当 2020年9月，习近平主席在第七十五届联合国大会上郑重宣布：中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。 粗钢平控指引下 2023年9-12月钢厂或迎来集中减产 2021年2月8日，工信部发文对2021年钢铁行业工作进行展望。其中要求2021年要出台并落实《钢铁行业产能置换实施办法》，严禁新增钢铁产能。研究制定去产量工作方案，实行产能产量双控政策，确保2021年全国粗钢产量同比下降，从而拉开了钢铁行业粗钢平控的大幕。 SMM认为，在粗钢平控指引下，预计2023年9-12月钢厂或迎来集中减产，据SMM调研显示，8月钢厂减产尚未开始，预计8-12月粗钢产量或同比下降4.22%左右。 2023年1-8月 钢厂自主调节生产 国内钢材库存低位运行 SMM数据显示，进入2023年以来，在钢厂自主调节生产的背景下，国内钢材库存低位运行。2023年上半年，钢材库存下降明显。截至2023年8月17日，国内主要钢材品种总库存为1257.69万吨，同比去年减少1.54%。 考虑到9-12月钢厂减产或较为集中，供应端压力有望缓解，低库存同样给到市场一定信心。 下游需求3-4月短暂释放后 5-7月淡季效应再次拖累需求 据SMM调研显示，2023年春节以来，钢材需求同环比持续回升；二季度钢材市场进入需求验证期，4月下旬开始，钢材消费不足问题逐渐显现；5-7月受高温、台风洪水等恶劣天气影响，叠加市场信心不佳、下游订单及利润收缩，钢铁下游需求再次受到拖累。 6-7月高温和降雨天气增多对露天施工产生一定干扰 房地产市场低迷拖累投资 据SMM了解，在刚刚过去的6、7月份，因高温和降雨天气增多，对露天施工造成了一定的影响，水泥磨机和小松挖掘机开工都有所下调。 此外，房地产市场表现低迷也拖累投资震荡走低。 且数据显示，1~7月商品房销售市场持续下行 ，整体来看，地产回暖仍需时日。 2023年“金三银四”基本兑现 二季度开始下游订单压力逐渐显现 据统计局制造业PMI数据表来看，在今年3~4月份，下游需求释放良好，随后再次转弱。 5-6月，高温雨水等天气增多，机械行业、汽车行业等进入淡季，叠加海外需求季节性回落，制造业订单压力逐步显现。 7月制造业的生产经营活动预期指数、采购量指数、原材料库存指数等都有不同程度上升，表明企业信心有所改善，生产经营活动有恢复迹象。然而，新订单指数目前仍处于收缩区间，外需也仍在下行。 前7个月家电销售加速回暖 内外销均有明显改善 中国多家船企手持订单交船期排至2026年 公开数据显示，前7个月我国家电销售加速回暖，内外销均有明显改善；不仅如此，多家船企手持订单也持续攀升，订单交船期排至2026年。 上半年钢材出口亮眼 板材系冷镀涂等出口需求火热 从2021年到2023年的钢材出口情况来看，2023年1~7月份钢材出口量多相比往年呈现正向增长，表现较为亮眼。分品种来看，板材系冷镀涂等出口需求火热。热轧板卷出口占比高达32%，镀层板（带）占比高达26%。 2023年下半年钢材成本支撑能否”守住底线” 供需宽松 2022年开始钢价紧贴钢厂成本运行 在热卷成本构成中，铁矿石占比最大，其次是煤焦、废钢。据SMM调研显示，自2022年开始，因市场维持供需宽松的局面，钢价紧贴钢厂成本运行。 》点击查看SMM钢铁产品现货报价 2023上半年中国进口焦煤同比增73% 供应宽松导致煤炭价格持续下跌 数据显示，2023上半年中国进口焦煤同比增加73% ，供应宽松导致煤炭价格持续下跌。全年来看，SMM预计，在澳煤通关&蒙煤进口顺畅&国内矿山开采率提升等因素支持下，煤炭供应逐步宽松，预计2023年煤焦价格将呈现前高后低走势。 钢厂限产或有望集中于四季度 后续铁矿供需格局趋于宽松 长周期看，SMM预计2023年全球铁矿石供应增量约为2400万吨，而受制于钢厂减产导致的铁矿石需求减弱，预计铁矿石价格将呈现前高后低走势。 供需格局迎来翻盘机会 2023年四季度钢价有望向上突破 2023年四季度钢厂集中减产 有望成为钢价上行最大助力 宏观方面来看，海外预计美联储四季度将进入加息尾声，国内货币政策方面，预计后续将延续总量+结构工具组合，促进经济持续恢复；行业政策方面，多地钢厂接到口头“平控”限产通知；后续重要会议需关注12月中央政治局会议、中央经济工作会议等预期，下半年国内宏观政策以"稳中求进"为基调。 基本面方面，预测如下： 原料端： 未来铁矿石方面预计四季度发运宽松&钢厂减产；煤焦方面，预计四季度供应宽松，煤炭价格仍有下行空间；废钢方面，SMM预计2023年废钢供需依旧紧平衡，价格波动跟随成材为主。 从钢材供需面来看 ，钢材供应端，国内在粗钢平控目标下，钢厂9-12月减产预期强；进口方面，进口价差并未给到进口窗口打开机会；需求方面，“金九银十”消费旺季预期，下游消费有望改善，出口方面，预计待到9~12月，出口方面将有所降温。 中长期来看，看好基建（含风电/管道/钢结构）、汽车、船舶需求；看弱地产、家电、机械需求。 整体来看，SMM预计， 短期9月黑色系价格或窄幅震荡运行；中长期来看，预计2023年钢材价格或呈两头高，中间低的走势。 2023年全年来看 钢材需求同比将迎来修复 据SMM整理的钢材供需平衡表预测来看，SMM预计2023年粗钢产量有望达到10.18亿吨上下，较2022年产量持平；废钢需求或将相比2022年同期下降0.9%左右；铁矿石需求或将下滑0.3%左右。 整体而言，SMM预计，从2023年全年来看，预计钢材需求或将同比迎来修复。

在SMM举办的 2023年SMM锌业大会 上，汉中泽晟进取环保科技有限公司总经理刘希峰表示，再生锌工艺提升可以从生产控制、装备提升、提高资源化利用水平以及节能降耗等方面进行。 再生锌原料的特点 再生锌原料的特点 来源复杂： 和根正苗红的矿法比较，再生锌的原料来源复杂，多为其他行业，诸如钢铁、有色金属冶炼的副产品或者镀锌、热镀锌、化工等产出的副产品。从复杂的各种产业汇集而来的资源，沾染着各个行业的因果，给再生锌生产带来了各种困难。 杂质高： 再生锌的工艺，如果只按照有色金属冶炼的思维去控制，保持长期的生产稳定的难度很大；对于存在的问题，行业除了应用好传统的锌冶炼技术外，还需要引入新的工具； 质量波动大： 再生锌企业多是面对多个生产厂家，生产不但要面对各个上游渠道的波动，同时也要适应上游企业的生产波动，且要做好内部生产配料控制的，生产组织难度较传统矿法难度增加很多。 一方面是上游的波动，上游企业物料来源复杂，波动性大；二是配料的波动，生产加工配料波动；最后是渠道的波动，来自于多个厂家和行业，物料波动大。 再生锌生产工艺困局 再生锌生产困局 随着竞争加剧，再生锌加工费急剧降低，在和矿法工艺竞争中处于弱势，再生锌行业进入到困局之中。如何发展倒逼行业进行新工艺的开发和研究； 市场：再生锌产能提升，加工费倒挂； 预处理：预处理，无论是火法或者是水洗，都存在成本高，副产品处理困难的问题； 短流程：稳定性差，加工费高。 回收率困局 锌直收率指标是锌冶炼的重要指标之一，矿法锌在经过多年的发展，锌直收率多数企业已经达到95%以上的水平，但再生锌企业是直收率因受原料杂质高、变化大的影响，普遍的锌直收率低于矿法水平。 更有部分企业为维持系统的稳定性或降低原料价格，陷入了直收率控制困局，不加辅料造渣除杂系统不稳定，造渣收率低的困局。 对于解决方法，提高回收率，提高系统稳定性以及原料选择性均是关键。 质量困局： 再生锌产出的锌锭质量普遍较矿法低，尤其是铵法系统，达到零号锌很为困难，甚至产出的产品多为二号锌及其以下。进而造成再生锌产品的价格较矿法低。进一步打击了再生锌行业的发展。 当前锌锭质量方面存在原料氟、氯高，锌片杂质高以及烧板质量差等问题。 行业政策困局： 再生锌因其原料的复杂性，生产组织困难较大，但在社会认知，尤其是政府主管部门的认知中，其管理的方法仍和矿法冶炼是一样的。 如果增加新的工艺方法，这些方法中部分采用化工的方法，出现与传统矿法的差异，在安全、环保评价过程中存在较大的阻力。 再生锌工艺提升的几点思考 面对市场变化和行业发展受到阻滞，再生锌行业要发展就必须进行创新，按照资源化利用的方向，借助科技的力量化被动为主动，将原料中的有害杂质转换为产品，在实现环保治理水平提升的基础上，实现集群性的发展。 再生锌生产控制的思考 商场如战场，在竞争过程中我们既要有宝剑——装备，也要会剑法——工艺，才能在市场竞争中打出胜仗。为此，我们需要在面对纷繁的困难，学会选择并引入新的装备，炼好剑法；而不能刻舟求剑，缘木求鱼。 再生锌装备提升的思考 任何行业都存在着装备的换代升级问题，现多内部分再生锌生产线仍采用传统的设计和传统的装备，突出的特点就是设备处理量小，效率低，用人多，能耗高的问题。开发出适用于再生锌生产的自有装备是提升再生锌发展的必有之路，但这需要我们和装备行业共同努力。 1. 高效反应装备：三相流态化槽、氧化浸出槽； 2、高效液固分离装备：单室洗涤压滤机、高效旋流分离机； 3、高效电积系统：高传质利用及氧气资源化利用设计。 提高资源化利用水平 再生锌的困难在于成分复杂，发展机遇也在于成分复杂，如何提升资源化利用水平是为了再生锌发展的主要竞争方向。 再生锌节能降耗思考 节能降耗的再生锌生产的重要课题，如何实现节能不仅是成本问题，也是实现低碳发展的重要手段； 峰谷平用电： 峰谷用电是行业常用的降低成本的方法，如何将利用政策将电价降低到0.1元/kwh以上，需要进行系统的研究； 集约化降低蒸气消耗： 蒸气消耗受到流程设计、装备配置、工艺条件影响，如何实现将蒸气消耗降低到0.5t/t以下，具有研究价值。 溶液深度净化高效电积效率： 电积的电耗是再生锌能耗第一大成本，通过高新液利用率和溶液的深度净化可以实现较好的效果。 》【锌业大会直播中】锌产业可持续发展及趋势 氧化锌、硫酸锌市场分析 光伏发展前景 》【锌业大会直播】锌、钢铁市场回顾及展望 | 镀锌产业创新及趋势 | 锌盐及锌循环发展探索 》点击查看现场视频直播