SMM12月28日讯：在由广东省佛山市禅城区人民政府指导、上海有色网（SMM）与上海期货交易所共同主办的 2022SMM有色金属产业年会暨2022SMM黑色产业年会暨大宗商品贸易高峰会-再生金属产业论坛 上，隽诺环保科技股份有限公司闻靓现场分析了家电回收行业现状，结合国家相关政策，论述为何与如何打造全新废旧家电回收体系。 家电回收行业现状 废弃家电回收处理行业前端回收，主要为流动商贩、废品回收站、互联网回收；后端为企业拆解处理，非正规拆解更为普遍。回收网点分散、管理不规范，拆解以小作坊为主，现场脏乱、安全隐患众多。 数据显示，我国家电保有量已超过21亿台，目前正处于家电报废高峰期，近年来每年淘汰废旧家电量超1.2亿台，并以年均20%的幅度增长。2021年我国废弃电器约1673万吨，其中空调 490万吨、台式电脑 495 万吨、电冰箱约 189万吨、洗衣机 96 万吨、电视机 71万吨。然而， 据联合国大学评估，仅有28%的废旧家电通过正规渠道循环处理。 居民废旧家电，部分可回收物当做普通垃圾被处理，售卖给流动商贩、小作坊，商贩贩卖至各废品收运站获得报酬，回收过程中无监管，对环境造成严重污染。废旧家电从废品收运站流入个人/作坊式分拣场所，被非法拆解，私自进行填埋焚烧；分拣出的部分零部件再卖给拆解企业，可回收比例低，无法形成闭环。 国家政策扶持 2012年，国家出台《废弃电器电子产品处理基金征收使用管理办法》。自2012年至2020年，中国累计发放219亿元废电器处理基金用于补贴处理企业。引导约6亿台电视机、电冰箱、洗衣机、空气调节器、微型计算机进入正规处理企业，其中电视机回收率高达94%以上，电冰箱的回收率达到77%以上，处于国际领先水平。 目前我国共有109家废电器处理企业纳入处理基金补贴范围，处理能力达1.64亿台/年。在废电器处理基金的激励下，废电器处理企业的发展内生动力和整体竞争力持续增强，中国的电子废物回收处理产业实现了跨越式发展。 2020年国家发改委等七部门联合印发《关于完善废旧家电回收处理体系推动家电更新消费的实施方案》。方案指出，要健全回收网络，利用互联网信息技术，构建线上线下相融合，优化废旧家电回收网络，搭建互联网应用服务平台。要优化回收渠道，鼓励回收企业建立多元化回收渠道，通过全品类回收、预约回收等方式开展废旧家电回收，并交由合规企业处理。鼓励大型回收企业吸收个体回收者，建立长期稳定的合作关系。要增强处理能力，推动国产分选、处理关键技术装备研发生产和规模化应用，鼓励废旧家电处理企业加大技术改造投入力度，开展技术升级和设备更新，加强信息化能力建设，提高机械化、自动化和智能化水平。 2021年《关于鼓励家电生产企业开展回收目标责任制行动的通知》，进一步落实生产者责任延伸制度、推进废旧家电回收利用，有助于激发居民消费潜力，促进家电更新消费，推动行业高质量发展以及提振内需，同时也是推动绿色低碳循环发展，提高资源利用效率，减少环境污染的重要举措。《通知》设定了2023年的发展目标，包括发展示范标杆、提高重点家电品种规范回收利用率、完善激励机制等，为生产者履行回收目标责任指明了方向。针对电视机、电冰箱、洗衣机、空调器四类家电产品，鼓励生产企业实施回收目标责任制，明确纳入回收目标制的产品品类，并按年度确定回收目标。强调责任企业可通过自建或委托加工、联合经营、股权合作等多种市场化方式，与有资质的废旧家电拆解企业联合开展废旧家电加工处理。 打造全新废旧家电回收体系 现有政策推动下，建设回收体系的难点： 一是回收渠道分散。废旧家电收集、回收拆解、利用环节物流混乱，90%以上废旧家电靠拾荒者上门收集。废旧家电仅约28%的进入正规的回收利用渠道，剩下的多数进入非正规回收、拆解点或进入二手渠道，增大了监管成本、生态环境保护成本和健康保护成本。 二是难以形成闭环。回收利润低，拆卸难度大，家电回收产业的运营经验不足等，多种困难导致难以形成产业链闭环。 三是缺乏价格优势。废旧家电大多数占地面积大、回收运输和人力成本偏高。正规企业与小商贩竞争没有价格优势，国家补贴难以持续。 废旧家电回收体系的全新探索 全新回收体系的优势在于优化回收渠道，数据化管理，全流程可监管，废旧家电可溯源；正规企业回收拆解，有效减少拆解废旧电器带来的安全隐患、环境污染；线上+线下回收模式，推动传统回收方式与时俱进、提质增效；回收行为规模化、减少流通环节，吸纳、整合小商贩，建立长期稳定的合作关系，避免黄牛哄抬价格。 利用蜂鸟再生模式，即创建全新的废弃电器电子产品回收拆解模式，依托于较先进的家电回收分选技术，进行废旧家电拆解回收。针对家电，日用及汽车来源的废旧塑料经过破碎、清洗、加工、分选、造粒，生产统一高标准、高品质的各类再生塑料。利用后端深加工的技术方案和装备优势，提供设备组合方案，构建高值化加工系统，实现废旧家电回收体系的闭环完整。此外，处理后产物可以达到行业领先水平，产物纯度高、可溯源、品质高。 建设方案之一：优化回收渠道 资源整合利用 总的思路是，建立区域性回收公司，整合区域内零散个体户，解决废旧家电来源分散的问题。 吸纳、整合小商贩，甚至于联合各区域的团体组织、社会机构，整合区域内零散的个体户、黄牛，建立稳定的合作关系，优化回收渠道，建立长期稳定的合作关系。设立区域回收公司，鼓励有责任有担当的政府机构、大型企业牵头，以城市为单位设立统一回收公司。同时，加强专业化的处理能力，加大企业的技术的改造力度，开展技术升级和设备更新，加强信息化能力建设，提高机械化、自动化和智能化水平。 建设方案之二：优化回收体验 线上线下联动 推动“互联网+回收”新模式，提高回收处理体系覆盖率，提升消费者服务体验。如互联网线上APP预约、服务站智能投放、无人值守投放等，系统覆盖垃圾分类和分拣中心处理全流程，系统包含前端垃圾分类系统和后端分拣，该系统又包含多套子系统，应用于不同的场景和运营方式。 建设方案之三：建设新型回收站点 满足垃圾分类需求 废旧回收后，首先需通过人工检验，利用唯一编码录入信息，该过程全程监控、统一管理、保证信息健全，后通过配送实现入库。概括地说，建设规范化新型家电回收站点，实现全流程智能化管理，未来逐步面向多品类发展。 2022年SMM有色-黑色金属产业年会视频直播免费观看 网站端链接：https://www.smm.cn/live/live_detail?li=361 》查看SMM金属现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格

SMM12月28日讯：在由广东省佛山市禅城区人民政府指导、上海有色网（SMM）与上海期货交易所共同主办的 2022SMM有色金属产业年会暨2022SMM黑色产业年会暨大宗商品贸易高峰会-再生金属产业论坛 上，安徽省郎溪县鸿泰钢铁有限公司厂长兼总工程师曹亚林，结合钢企对废钢加工企业的要求，分析生产实践过程中不同废钢料型在炼钢过程中的应用及回收率，并分享Quantum量子电炉最新设备和技术。 炼钢工艺技术离不开电炉，电炉通过供电和供氧方式冶炼，以冶炼品种钢为主。电炉炼钢成品包括中厚板、棒材、带钢、线材、异型钢等。 一、钢企对废钢加工企业的要求 有这么一种说法，废钢产业是钢铁企业生产、生存的前提条件和能源供应，因为废钢是本身带有能量和能源的炼钢原材料。 废钢铁是在废金属回收中黑色金属废科的统称。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废科等几大类别，有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄科、钢渣等十几个品种。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种，即便于充分利用，又有利于生产。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。详细废钢铁分类和标准如下： 钢企对于废钢的要求之一是洁净废钢 。废钢如果含有泥沙和铁锈，在冶炼中就会增加渣量，降低回收率和炉渣碱度，加剧了对碱性炉墙的侵蚀，对电炉炉体寿命带来不利影响。 如果废钢炉料少带入1%的泥沙夹杂，就相对可少造1%的渣量，可节电4kW·h/t。同样，炉料回收率每提高1%，将可降低冶炼电耗4kW·h/t。此外，生锈的废钢含有不少结晶水，在冶炼中由于受热分解，因此，铁锈多不仅会导致钢液中的含氢量增加，直接影响钢的质量，而且会降低废钢和合金元素的回收率。此外，还要注意废钢内严禁混有密封容器和易爆物品，否则会对设备和安全造成严重伤害。 钢企对于废钢的要求之二是干燥废钢 。如果入炉原材料含有大量的水份，对钢质量带来影响也是明显的，而为了排除水份，还直接影响到电耗的升高。根据理论计算，要排除炉料中1%的水份，最少要增加7Kwh/t的电能。尤其在南方，由于雨水多、天气潮湿，废钢容易生锈，造成熔化时火焰大、熔清渣量多、废钢回收率低、冶时延长、电耗升高。 废钢预热式电炉高温烟气全部通过废钢后由四孔排出，如果废钢内水分含量大，水分吸收大量烟气温度，造成烟气温度低，废钢预热温度烟气下降，直接影响废钢预热效果，而且造成除尘设备的损坏和环保压力增加。 要求之三是成分稳定 。冶炼中对入炉废钢的化学成份应基本明确、且力求稳定。如果废钢来源不明，没有合理分类，其化学成份难于掌握，经常易造成产品有害元素超标。目前电炉公称容量都在100吨以上，钢水报废损失巨大。后道工序中断，成本增加和影响难以估算。 要求四是成分稳定 。以量子电炉为例，竖井容积小约70m3，竖井上部打开进行装料，开口尺寸为4000mm×5000mm，尺寸大废钢无法加入竖井中，如果尺寸长的废钢集中在一起会相互搭接堵在加料口，而且竖井无法压料，只能停电人工处理，竖井上部加料口为19m高，连接四孔烟气出口，劳动强度和工作环境恶劣，影响生产效率。废钢尺寸过大影响堆比重，增加加料次数，影响生产节奏。竖井高度为5m，下部为手指密封装置，如果废钢单重过大，垂直下落冲击力大，会造成手指装置损坏。量子电炉要求废钢长度不得长于1500mm ，单重不超过500kg。 因此对于废钢质量管理来说，要做到严把入口关、严格废钢分类与尺寸、实现废钢再利用，同时还应与优质供应商合作。 二、不同废钢料型在炼钢过程中的应用及回收率实践 业内皆知，电炉炉型、设备控制、冶炼工艺和品种、炉盖旋开式加料和连续加料、废钢预热系统、加铁水比例等不同都决定电炉所需的废钢堆比重、等级搭配的要求是不一样的。在生产过程中，仅按价格选择低廉的轻薄废钢，但其收得率很低，钢水极易过氧化，渣中Feo含量高，钢铁料消耗增加。选择高价的重型废钢，虽然收得率高，但电极穿井困难，电能利用率低，电耗高，由于不能及时埋弧操作，会造成炉内沸腾跑钢，钢铁料消耗大大增加，尤其对废钢预热的炉型由于换热面积小优势更无法体现。每台电炉在不同的冶炼周期都有最佳的废钢搭配方式，在这种方式下冶炼能降低钢铁料消耗两个百分点。 所以， 电炉废钢配料原则是：先重后轻，重废比例20%，中废50%，轻废30%；先高碳后低碳，配碳量0.60%；废钢平均堆比重0.8-0.9t/m3 。 电炉废钢料型选择及特点 目前全国电炉都在逐步升级改造为废钢预热式连续加料的先进电炉，以最流行的consteel电炉和量子电炉为例，应注意以下几点： 1、生铁或机生铁前期配入量10%，重废10%，单重不超过500Kg，目的保证配碳量，增加搅拌效果，保证钢水流动温度均匀，减少碳粉用量，提高冶炼节奏，提高废钢堆比重，减少装料次数，提高废钢回收率。因为consteel电炉和量子电炉都在冷区加料，重废量过大影响废钢预热效果和废钢融化速度。 2、破碎料堆比重高，杂质含量少，回收率高深受电炉企业欢迎，由于价格高使用量受到限制，对废钢预热式电炉配入量不能超过10%，因为破碎料透气性差，预热温度低，粘为一团不易融化影响冶炼节奏而且容易同预热设备熔在一起造成设备损坏，必须分段加入。 3、钢筋压块和杂压块单重低于500Kg，使用效果和破碎料类似，但回收率偏低，钢筋压块由于合金含量高，钢企广泛使用在电炉出钢前加入到钢包中，增加废钢回收率和合金回收率，降本增益效果很好。 4、碎刨花废钢预热电炉基本停用，主要原因是刨花中油和水的含量高，收到率很低，有部分刨花在预热过程中被烟气抽到除尘器中，对除尘设备和布袋伤害较大，但因为刨花价格相对较低，钢企也在使用将刨花压成100 公斤使用量8%。 5、剪切料是钢企最主要的废钢原料，70%以上都为剪切料，堆比重合适，杂质含量少，回收率稳定。 实践得知， 通过降低钢铁料消耗可提高回收率 。需要减少废钢内部的杂质含量，保证废钢的金属含量；根据所炼钢种和工艺要求进行科学合理配料；减少钢水下炉及合格钢水的浪费,提高连铸连浇炉数；根据不同料型和炉况采用适当的冶炼工艺，包括供电制度，供氧制度，造渣制度，喷碳制度等。 三、Quantum量子电炉最新设备和技术 电炉炼钢三大成本在于钢铁料消耗、电极消耗、冶炼电耗，降低三大消耗有许多措施，但只能改善指标不能改变电炉和转炉成本上的差异，要改变唯一办法就是采用世界最先进的电炉冶炼设备和技术。量子电炉在设备和技术方面保证了产量增加、钢铁料消耗、电耗和电极消耗的降低。 同普通电炉比较，量子电炉有六大优势。 第一，冶炼时间减少26min，缩短30%，平均冶炼时间短于34分钟/炉,而普通电炉为60分钟/炉，也就是说同一公称容量量子电炉比普通电炉年产钢量增加50%。 第二，量子电炉比普通电炉冶炼电耗下降120kwh/吨钢，降幅约30%，低于280kwh/吨钢，而普通电炉为400kwh/吨钢。 第三，同一类型废钢量子电炉比普通电炉钢铁料消耗下降50-60kg/吨钢，达到1063kg/吨钢，废钢回收率提高3-4百分点，普通电炉为1117kg/吨钢。 第四，量子电炉炉容比普通电炉大20%以上，留渣、留钢量大，炉下渣量减少15%，降低了含铁元素损失。 第五，量子电炉采用平熔池操作，电炉电极消耗小于0.7kg/吨钢，而普通电炉电极消耗2.8kg/吨钢。 最后，量子电炉具有炉顶氧碳喷枪和高效的底吹技术，能保证很好的泡沫渣和控制渣中Feo含量，提高废钢收到率，根据已投产的量子电炉钢厂实际数据，轻薄废钢收到率＞93%，重废收到率能达到95%。 2022年SMM有色-黑色金属产业年会视频直播免费观看 网站端链接：https://www.smm.cn/live/live_detail?li=361 》查看SMM金属现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格

SMM12月28日讯：在由广东省佛山市禅城区人民政府指导、上海有色网（SMM）与上海期货交易所共同主办的 2022SMM有色金属产业年会暨2022SMM黑色产业年会暨大宗商品贸易高峰会-再生金属产业论坛 上，上海有色网（SMM）咨询总监白帆分析了再生铝原料全球市场现状，并对未来几十年的中国再生铝原料供需走势进行了展望。 全球废铝市场展望 2021全球主要地区新/旧废铝产生量3308万吨。其中旧废占比58%，新废占比42%。废铝产量前三的地区是中国，美国和欧洲，2021年产量分别为765万吨，708万吨和762万吨。从废铝构成来看，亚洲其他区域包括东南亚、印度在内的新废占比较高，其他地区均以旧废为主。 2021年TOP10国家合计对外出口废铝680万吨。其中主要以美国和欧洲地区为主，其次为中东地区。本国再生铝产业高速发展，对于废铝需求旺盛，出口量下降；但随着本国终端报废体量的增加以及回收体系的完善，旧废产生量加大，再生产业无法消化的情况下，出口量增加。 2021年TOP10国家累计进口706万吨。其中，中国已于2020年从全球第一大进口国转为第三大。从2018年开始，中国进口政策趋严，低品位的废铝（铝含量小于30%，废料中含有油漆、油污等杂质）被禁止进口，由此导致中国废铝进口逐年下降。2020年后，受下游需求刺激，国外生产疲软，中国进口政策有所松动，废铝进口也因此上升。印度、韩国由于自身在国际关系中优势，对于废铝的需求潜力巨大。印度经济发展增速高，工业发展迅速，对工业原料需求逐年上升。加之现阶段印度人工和环保成本低，有利于进口低品位废料，总体废铝进口量大。 全球旧废产生量排名前四的国家为中国、美国、欧洲以及印度。2021年合计占全球总产生量的81%。未来五年的驱动因素主要是回收体系的完善，未来二十年的驱动因素主要来自铝制终端相继达到报废周期。 受到碳减排政策推动，前期再生体系建设较快（主要体现为回收率提升），大量历史积累的存量废旧铝产品在这一阶段被回收，导致前期增速较快，CAGR为7%。在经历了前期的快速发展后，废铝产生量主要受到历史铝消费量的影响。随着铝消费量逐年增加，未来废铝产生量也将逐渐上升，增速较为平缓。 欧洲旧废产生量将大幅增加，预计2020-2042，增长幅度将超过80%，达到 994万吨。目前欧盟的旧废铝主要来自交通、建筑和包装行业。未来随着汽车行业用铝量增加（新能源汽车单车用铝量增加），汽车行业的废铝产生量将以较快速度波动增长，2020-2042，可回收的旧废铝量将增加一倍以上。包装行业随着铝金属化率的提升，产生的废铝量也会平稳上升。建筑行业废铝产生量随着周期变化有所波动。预计2031年前后，包装板块将超过建筑板块。 美国的废铝结构和欧洲具有一定的相似性，交通、建筑和包装行业是废铝的主要来源。2020-2042，美国废铝旧废产生量预计将从458万吨增加到858万吨。未来5年美国废铝旧废主要来自交通及建筑板块，未来20年，交通废铝报废将占据主导地位，建筑行业受到过去20年建筑铝消费量波动影响，未来也会呈现先降后升的趋势。包装行业增速较为平稳。 印度工业化较晚，铝制品的使用及推广正处于发展初期，因此印度历史铝终端消费量较小，所以，终端铝报废量也少。2022年废铝旧废产生量仅为118万吨。2020-2042，预计印度废铝总产量将从105万吨增加到440万吨。印度的废铝主要来源于电力行业，占比达到48%。未来随着其他行业，例如交通，耐用消费品和建筑行业，用铝量提升，电力行业的占比将会有所下降，但是依然是废铝最主要的来源。 对比过去10年主要国家原铝及合金锭的生产数据，发达国家如北美、南美、欧洲及日本等再生铝的产量占比要远高于发展中国家。同样，对于发展中国家，在对标发达国家的同时，未来废铝的需求潜力也将更加巨大。 从 全球再生铝产业布局 的情况来看，有别于国内企业，诺贝丽斯以及海德鲁展现的更加积极，布局地域主要集中在美国、韩国以及欧洲。 中国废铝供需走势分析 当前废铝主要来源于交通、建筑等行业，以铸造和挤压废料为主，多用于再生合金锭的生产。 详细地说，建筑领域主要包括门窗报废及更换；交通领域主要包括汽车报废；耐用消费品领域主要包括电冰箱、空调、洗衣机、微波炉、电视机、电脑；包装行业主要包括饮料罐；机械行业主要包括重型机械、冶炼机械、机床、农业机械以及工程机械。 不同耗铝终端的使用寿命参差不齐 ，这取决于四个方面。其一，消费习惯，部分产品的使用寿命会随客户习惯变化而改变。其二，宏观环境，经济衰退延长了部分产品的使用寿命。其三，政策方面强制性规定了部分产品的使用寿命；严格的排放标准缩短了老旧产品的使用寿命；城市规划和城市更新项目缩短了建筑业的使用寿命。其四，技术层面，产品质量改进延长其使用寿命；产品技术升级频繁缩短其使用寿命。 近20年，城市化进程的加快使各类消费品使用寿命缩短，如：门窗等建筑材料的使用寿命低于设计寿命。政策从2021年起禁止城市“大拆迁”，对建筑质量要求提高，因此建筑材料的使用寿命或将部分增加。耐用消费品的使用寿命随生活水平的提高而缩短。 受各终端回收体系发展阶段不同及产品含铝量不同的影响，不同终端回收率及产品出水率差异巨大。 回收率所指报废产品进入正规回收环节的比例；出水率所指合金厂在收取废料废料之后，所能产出纯铝的比例，过程中会有损耗以及杂质去除。如交通行业中虽政策强制报废汽车，但尚未成熟的回收渠道，使大量报废汽车在维修后流入二级市场，回收率较低。铝制饮料罐方面，随着中国垃圾分类体系的完善，铝制饮料罐的回收渠道已趋向成熟，回收难度降低，回收率大幅增长。门窗方面，由于高用铝率加之铝合金门窗拆装解工艺简单，回收率较高。 中国废铝主要来源于交通，建筑，包装和电力行业。2022年废铝总产量达到602万吨，预测2042年废铝总产量能达到1915万吨。2000年后，中国工业化蓬勃发展，铝制品使用量逐年增加，未来到达报废周期的废铝产量也将增长。加之中国工业原料需求较大，在双碳政策的刺激下， 未来中国废铝回收体系建设将不断完善，回收效率将逐步提升。汽车和建筑板块是废铝主要来源 。汽车行业在轻量化转型下，汽车用铝增加，由此带动未来汽车废铝产量增长。建筑行业因为过去政策的鼓励发展，新增建筑面积大，未来能带来的废铝也将是巨大的。同时，因中国房地产板块2018年之前发展较快， 2038年达到报废年限之后，建筑行业废铝产生量将超过交通行业废铝产生量，成为中国第一大废铝来源行业 。 再生旧废成为未来废铝供应增长主体，而随着回收体系发展健全，同级回收渐成主流，重熔棒及板带箔类产品将会实现再生消费快速增长 。2018年之后，随着“洋垃圾”进口政策趋严，中国废铝进口量大幅下降。2021年，随着下游扩产驱动，进口政策有所“松动”，SMM认为这个趋势会在未来 5 年延续。伴随铝制终端报废年限的临近，中国过去10年经济发展的成果将在未来10年逐渐体现，国内废铝旧料的供应会持续增加，拆解环节有望大力发展。中国再生铸造合金是国内最大废铝消费行业，2021年，ADC12的消费量占总废铝消费量的71%。未来随着回收体系发展健全，同级回收渐成主流，铝棒及板带箔类产品将会实现再生消费快速增长。 2022年SMM有色-黑色金属产业年会视频直播免费观看 网站端链接：https://www.smm.cn/live/live_detail?li=361 》查看SMM金属现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格

SMM12月28日讯：在由广东省佛山市禅城区人民政府指导、上海有色网（SMM）与上海期货交易所共同主办的 2022SMM有色金属产业年会暨2022SMM黑色产业年会暨大宗商品贸易高峰会 上，宁波展慈新材料有限公司总工程师刘吉波，介绍了铝灰的分类及其来源，并结合生产实践，讲解了如何对铝工业链中铝灰渣进行处置和综合利用。 铝灰的分类及来源介绍 铝灰有多种分类。按来源分，可分为电解铝、再生铝、铝熔铸、变形铝合金；按物性分，分为白渣、黑渣；按成分分高铝、高氟、高盐；按处理过程分一次铝灰、二次铝灰。 铝灰产生量方面，电解铝铝产生铝灰随生产工艺和生产管理水平不同而不同,一般为2.5%左右。再生铝生产产生铝灰根据原料不同，扒渣量为铝合金锭产量的7%~15%，炒灰后的二次铝灰量为扒渣的50~70%左右。压铸产生铝灰根据使用原料不同而不同,如果用铝锭产生铝灰量较少,一般在1~2%,如果用回炉料,可达5%左右。变形铝合金产生铝灰一般在4%左右。 不同原料熔铸过程产生的二次铝灰化学成分不同，电解铝熔铸过程产生的二次铝灰中氟化物、氮化铝含量较高。再生铝熔铸过程产生的二次铝灰中氧化铝和盐分含量较高。 二次铝灰主要成分为氧化铝、AlN、Al4C3、少量的金属铝和一定量的氟化物、氰化物、NaCl、KCl和SiO2，有毒有害物质为AlN、Al4C3、氟化物和氰化物等;AlN、Al4C3遇水产生NH3和CH4等，散发恶臭气味，氟化物和氰化物遇水溶出会污染自然水体，因此如不加处理直接进行填埋将会对环境产生严重的危害。目前二次铝灰已被列入《国家危险废物名录》。 如何处理铝灰 铝的提取（一次灰处置）可采用炒灰法、倾动回转炉、球磨筛分、压榨法、重选法、电选法这六种方法。而现有一次铝灰处置需要解决的问题是烧损、需要加盐、粉尘以及回收铝的品质不佳。 对于二次灰的处置，可用火法提取铝酸钙或者高铝矾土，也可使用湿法即酸性浸出或者碱性浸出。 火法提取铝酸钙的流程：在高温下使金属铝粉氧化，氮化铝分解，氟化物和盐类高温气化分离，在辅料（碳酸钙或碳酸钠）的作用下氧化铝得到活化，通过煅烧可产出铝酸钠，进一步可以作为水泥厂、钢厂的添加剂，或者生产净水剂或氧化铝。 此法的优点是流程简单，操作控制较容易；能够产出符合产品标准的产品；处理效率较高。但也存在不少问题：高温能耗高，盐类粘结成圈和氟化物腐蚀炉窑内衬，难以稳定生产，氟化物和氮氧化物气体采用SCNR或其他工艺的净化系统成本高，净化效果有待验证，不能处理高硅高镁高铁的铝灰（详见《YBT 4265-2011 炼钢用预熔型铝酸钙》）等。 火法制备高铝矾土的优点是设备、工艺简单；能耗不高；产品应用渠道比较广。但会产生粉尘、氮氧化物，面临除盐问题，且对原料和反应条件要求高。 铝灰无害化湿法流程包括酸性浸出和碱性浸出两种。酸性浸出过滤性能相对好；除盐效果好；不需加热，反应较快；但是氢气产生较多、较快，安全性相对难以把控，且氮化铝去除效率不高。碱性浸出可有效减少单质铝溶出，可做进一步回收；无害化效果好；可减少氢气产生；但过滤性能较差；相对成本高。 此外，二次铝灰处置还面临诸多问题，如缺乏产品标准；原料复杂多样；环保、安全要求各地有差异；缺乏成熟可靠的处置规范；产品应用市场渠道不畅；产品相对价值较低；产品应用受区域环境影响等。 铝灰渣的综合利用 对铝灰综合利用，可制备Sialon陶瓷、制备陶瓷清水砖、耐火材料、填料、人造大理石、净水剂、精炼剂多种材料。如利用铝灰生产Sialon陶瓷粉，产品附加值高，元素利用率高，废弃物产生少。 铝灰与其他物质的调配反应，也是处置铝灰的好办法。 如铝灰和赤泥，通过一定比例调配，可能产出符合氧化铝生产要求的原料。赤泥中碱可利用对铝灰中氮化铝等物质的处置，流程相对简单，较易找到可以应用的场景。 可通过向废陶土中添加铝灰，改善元素的成分，增加白度、烧结强度等指标。废陶土、铝灰混合过程可在一定程度上对氮化铝、单质铝和电解质等进行反应并得以处置。 铝灰和废酸废碱也能进行综合利用。利用废酸、废碱中的有效成分与铝灰中的相应物质进行反应，从而达到无害化、脱氨、除氟、脱盐等目的。可有效降低成本，并解决多方的废物排放问题。不过废酸、废碱与铝灰的协同处置需要有特定的应用环境。 需要警惕的是，目前综合利用仍有缺陷：原料波动、产品质量难以保证稳定；缺乏相应的标准；高值化应用相对较少；广泛、大量应用的渠道尚未打通；以及地域限制。 2022年SMM有色-黑色金属产业年会视频直播免费观看 网站端链接：https://www.smm.cn/live/live_detail?li=361 》查看SMM钢铁现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格

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SMM12月28日讯：在由广东省佛山市禅城区人民政府指导、上海有色网（SMM）与上海期货交易所共同主办的 2022SMM有色金属产业年会暨2022SMM黑色产业年会暨大宗商品贸易高峰会-再生金属产业论坛 上，福州丹文科技有限公司首席技术专家兼铜行业专家黄伟萍，深入分析了再生铜杆行业现状，介绍了目前再生铜制杆的新设备、新工艺以及新业务支撑系统情况。 再生铜杆行业现状 经过几年快速发展，再生铜杆产能已达到约500万吨的规模；铜杆产能相对集中在江西、湖北等地区，规模已经达到全国2/3的水平。 再生铜杆的设备基本上停留在20年前，厂家已经多年没有进行过任何技术改进和提升。 工艺方面，仍停留在以“师傅经验”为主导的操作阶段，没有完备的工艺技 术体系，导致产品质量稳定性差，产品性能 指标参差不齐。 专业技术人员短缺，无法对过程进行量化，导致无法传承，每个人都只能根据自己的感觉来判断工艺点，技术提升难度较大，而且一线工作环境恶劣，让年轻人都不愿意进入这个行业。 产品性能指标参差不齐，无法提供稳定的产品，导致附加值低，行业长期处于价格战的低水平竞争阶段。 国内外生产设备对比 国产设备生产的产品锭坯截面积为2300平方毫米，结晶轮直径2.1米。设备靠熟练操作员全流程调控。进口设备生产的产品锭坯截面积为3800-4200平方毫米。结晶轮直径2.4米。设备根据工艺控制点的变化几乎全流程自动运行调控。 国内生产多为人工控制，基于个人直觉判断工艺节点；基于经验调节冷却水量；过程无数据记录和分析；调控精度低，每次生产都不同；经验难以快速传承，新手难入门。而国外自动控制，是基于传感器和物联网技术收集运行数据；基于数学模型对工艺指标进行量化处理；基于生产过程数据对工艺进行优化；基于云服务为客户提供在线技术支持；一键式启动，让新人也能轻松上手。 目前国内再生铜杆行业发展面临两大难题 ：生产品控难题与市场难题。前者包括成品电阻不合格、存在气泡和氧化皮、出现裂纹导致毛刺、冷却不到位影响扭转性能不达标、拉伸性能不达标、能耗居高不下等问题。后者是指存在材料供应紧张，采购困难；产品同质化严重；产品质量始终不稳定；客户投诉无法进行有效追溯；低价竞争导致毛利极低等行业痛点。 再生铜杆新工艺、新设备 废铜精炼工艺流程分别为原料分拣、铜水精炼、熔炉加料、清理杂质、熔化原料、氧化还原。这六个步骤中含有三个关键工艺节点。 精炼方面 ，要注意原料分拣搭配、氧化反应分离杂质、天然气还原夺取氧元素、氧含量维持在200-250ppm区间。 浇注方面 ，保证铜液温度处在1110℃-1125℃之间；氧含量维持在200-250ppm区间；出锭温度约910℃ ~ 930℃；结晶轮温度在100℃-110℃范围内。 轧制方面 ，进轧温度为830℃-860℃；出轧温度600℃-620℃；轧机电流百分比约48-58；收线铜杆温度在45℃-55℃之内；还应正确控制乳液含量、清洗剂含量。 铜杆连铸连轧自动控制系统 以智慧铜厂系列解决方案之“铜杆连铸连轧自动控制系统”为例可知，工艺调整后对产品质量的提升明显。 改造前 改造后 改造前后拉丝极限性能分别0.5㎜与0.15mm，扭转圈数从25圈升到31圈，且断面平整，符合要求。经过多份样本的验证，工艺优化后，扭转性能和拉丝性能得到大幅提升，在0.15级的应用场景上，效果直逼电解铜水平，极大提升了利润空间。 再生铜杆新设备 意大利普洛佩兹φ8mm微轧机的优势如下： 第一，过程中不产生铜粉、可修复原产品的结晶缺陷，提高产品质量。第二，轧制时产生的余热控制在500℃左右，起到自退火的效果且退火均匀性好。第三，微轧机总功率80KW，相比700KW带退火的拉丝机降低了能耗成本约150元/吨。第四，通过微轧机的轧制重塑再结晶的过程，解决了微合金铜杆偏析的问题，产品的元素分布均匀性得到了很大提升。第五，物理加工过程中轧的工艺优于拉的工艺。 智慧铜厂综合业务系统 更多智慧铜厂解决方案包括全天候不间断智能精炼炉、智慧铜厂综合业务系统等。前者实现专注解决铜杆持续生产面临的各项难题，最大限度降低冶炼损耗并提升每日产能。后者即全新一代移动端铜厂管理系统，实现生产、销售、质检、售后、财务、供应商、客户通过移动端全面协同，通过实时数据的呈现及预测，让生产经营变得更加透明，让决策变得更加容易。 全新一代移动端铜厂管理系统有“生产管理首页”、“产品检验结果登记”、“客户分析页面”、“客户自助服务系统”等功能页面，可实时掌握生产动态，管理产品过程，进行产品追溯，对客户线索、动销进行管理，还拥有查单、查货、投诉在线解决方案等功能。 2022年SMM有色-黑色金属产业年会视频直播免费观看 网站端链接：https://www.smm.cn/live/live_detail?li=361 》查看SMM金属现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格

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