在由SMM主办的 2024 NET ZERO光伏产业大会-全球光伏电站应用创新论坛 上，SMM光伏分析师王雯绮就全球光伏产业链下游供需现状作出分享，并对其未来进行展望。她表示，2022年-2023年，全球组件呈现供大于求的局面。国内市场在2023年出现大幅增量趋势，但海外需求自2022年的爆发式高峰短暂出现后趋于平稳。2024年整体需求增速仍略显平淡，国内光伏市场受制于电价波动、消纳问题、土地资源问题等增速放缓，海外大多市场也仍是稳健发展，并无看到爆发式增长的国家。新兴国家需求势头较好，但短期内拉货能力难以有大幅提升。 组件供应向上攀升，2025年需求预期上升较大，供需失衡将逐步减弱，供大于求阶段可能将持续至2025年。在加速出清旧产品线、且在需求持续带动下，预计组件供需在2026年出现好转。 全球光伏组件需求趋势 全球各区域装机需求趋势，政策形势变化影响增速 2023年全球光伏新增装机约390GW，同比增幅约69%。 其中，接近一半的装机容量来自中国，实现了高达148%增速的新增装机。 2024年全球光伏需求预计增长15%至450GW，增速略有下降。 2024年H1，中国累计光伏装机量已达102.2GW，相比去年同期增幅30.3%，出现的并网消纳、土地合规审查问题、电力改革预期等使项目进程受到影响。美国、印度在H1的装机表现亮眼，但政策的变化恐对后续装机节奏有所抑制。欧洲需求整体放缓，电价滑坡和补贴减少导致H1装机同比下降。 乐观情况下，若海外库存、中国并网消纳及合规审查、上网电价等问题持续优化，全球光伏新增装机规模有望成长至470GW，同比增幅21%。 预期2025年全球光伏市场装机规模近500GW，市场发展喜忧参半 SMM预计2025年全球光伏市场装机规模或接近500GW，新增装机结构方面，集中式占比在48%左右，户用和工商业新增装机占比在26%左右。 全球组件需求增速逐渐放缓，海外新兴市场需求成为主要驱动力 2020-2023年，光伏市场需求飞速增长，尤其经历2022年能源危机爆发期，带动光伏组件需求猛增，各环节供应缺口打开，致使组件价格一路上扬。 2024年起，光伏市场进入发展成熟期，光伏组件需求趋于平缓，供应链竞争态势明确，企业间为抢占市场份额开启价格战。 2024年光伏装机的增幅将更依赖中东非、拉美等新兴市场的表现。 以南非、沙特、阿联酋引领中东非光伏市场发展，预计2024年新增装机分别占比中东非总新增装机量约16%、18%和21%。可再生能源转型目标政策驱使光伏发电加快部署，电力供应缺口也急需便宜的可再生能源发电填补空缺。因此， SMM预计2024年中东非光伏市场将继续维持高增，成为新兴光伏市场主力。 中国光伏组件市场动态 中国组件市场竞争激烈，产能集中度将进一步攀升 中国组件市场经历产能飞速扩张阶段后，当前正处于暂时性供需失衡 ，组件企业竞争激烈，一线、二线企业格局已然成型。 随着市场竞争环境更加激烈，企业开始出现淘汰赛。一线企业依靠品牌、渠道、成本等优势保持市场份额，后段组件企业或面临产能出清、退出市场的风险。 2023年国内组件产量达到508.06GW，全年同比增加64.4%，组件产量的明显增长主要得益于终端装机需求的迅速增长。 2024年H1国内组件产量达到278.8GW，与去年同期同比增加27.3%。 其中，各月TOP10组件企业稼动率基本维持在65%-80%，产出份额占比80%左右。后段组件企业在订单需求抢占中优势较弱，开工率一路下滑甚至停产。下半年组件企业出货量压力下，竞争继续加剧，一线企业集中度将持续攀升。 针对全年组件产量预测，SMM预计2024年全年组件产量或达570GW左右。 N型组件需求提升带动光伏组件企业优化P/N排产结构 据SMM对近一年来N型组件采购需求的占比来看，自2024年2月以来，N型组件采购需求占比持续提升，近期月均占比甚至已经接近90%以上。N型组件每月的产量也在逐步蚕食P型的份额，头部企业的排产中，N型产量也占据着不容撼动的低位。 2024年H1国内组件集采定标容量约为131.4GW， 其中N型组件定标量已达93.6GW，占比71.2%， 相较于2023年H2上涨24.7%。N型组件渗透率持续提升，目前已占据市场绝对主流地位，P型组件市占率下降明显。自6月开始，在已明确组件型号的采购项目中，几乎无P型组件招标采购需求。 得益于N型组件技术优势、经济性提高、市场需求的增加，组件企业的N型产量比例也在稳步攀升。8月，头部企业N型组件排产比例在80%-90%左右，整体N型组件排产比例约88%。 2024年年末预计N型产量的市占率将突破92%，2024年全年预计N型产量的市占率约80%。 光伏组件价格“跌跌不休”，穿透成本线的竞争加剧生产企业亏损 SMM整理了近一年来光伏组件的价格表现，据SMM现货报价显示，光伏组件价格近一年时间内整体呈现“跌跌不休”的态势，TOPCon 182和TOPCon 210价格已经从2023年9月的1.3元/W左右的价格降至如今的0.8元/W左右，持续下跌的价格在穿越企业成本线之后，导致生产企业亏损加剧。 》点击查看SMM光伏产品现货报价 中国光伏组件供过于求事态严峻，库存压力下半年仍将持续 2023年H2，国内光伏组件持续累库 ，直至年底装机需求爆发后，库存得以大幅消化，年末库存约40+GW。 2024年H1，组件供应自3月起提升显著，但需求增速无法匹配，暂时性的供需失衡持续。 从当前组件供需情况看，组件仍处于累库周期 ，8月末组件成品库存约60GW，已超常规库存水位。 据SMM调研显示，当前组件仍然处于大体过剩阶段，虽然排产下调但仍在高位。 终端需求恢复增速不及预期，组件开始持续累库，后续库存压力亦会对光伏组件价格以及下半年光伏组件排产构成利空。 海外光伏组件市场动态 光伏组件供应全球化，全球组件产能迈向1300GW+ SMM预计2024年全球光伏组件总产能或达1360GW左右， 其中中国组件产能占全球组件产能比例接达83%，印度、美国为其他两大本土产能较大的国家，产能预计分别达到65.2GW、33.4GW。然而，印度、美国组件生产受制于电池片供应缺口，开工率一直在低位，难以超过50%。 东南亚光伏组件产能庞大，以中国企业在东南亚四国的组件基地为主，中国企业占比达78%。 东南亚四国中，以越南为首，组件产能布局最大。但由于近期美国政策变化，东南亚组件厂开工率恐受极大影响。 海外组件企业加速产能扩张，本土光伏制造产业扶持热潮 据SMM调研，当下海外组件企业加速产能扩张，且扶持本土光伏制造产业成为如今的“热潮”，各国均在大力扶持本土光伏产业的发展。 东南亚光伏组件产能庞大，以中国企业布局为首 相比而言，东南亚光伏组件产能数量庞大，具体到企业，包括隆基、晶科、晶澳、天合光能、阿特斯、正泰等在内的多家国内企业均在东南亚有所布局，且所占份额不容小觑。 全球光伏组件市场展望 全球光伏组件需求仍有成长空间，新技术投产引领未来光伏组件供应增长点 供应大体过剩的阶段，2024年-2027年光伏组件整体扩产速度预计放缓。PERC产能将逐步被市场淘汰，TOPCon产能占据主导，未来产能增量主要来自于包括HJT、BC、薄膜组件等新技术路线的新投入扩产。2026年往后随着钙钛矿的成熟，又将加入新一轮的组件投产。 全球以印度、美国、欧洲等主要光伏市场对其本土组件产能的扩张规划，预计2026年大部分产能将完全落地，加上中国庞大的组件产能，全球组件产能预计超过1700GW。 需求方面，中国市场在2025年将迎来十四五计划收尾，近期新能源利好政策频发，国家对新能源发电的支持力度愈发增加， 预计在2025年装机端将实现较大增长，其对组件的消费需求也预计超过300​​​​​GW。 全球市场对光伏发电需求预期向好，欧美印等大国对光伏发电需求增速趋于稳定，中东非、拉美等新兴国家因光伏度电成本下降、缺电问题紧迫、国家对可再生能源转型的大力支持推动， 未来对光伏组件的需求预计出现显著提升，带动全球需求增速。 未来光伏组件市场供需展望 2022年-2023年，全球组件呈现供大于求的局面。国内市场在2023年出现大幅增量趋势，但海外需求自2022年的爆发式高峰短暂出现后趋于平稳。2024年整体需求增速仍略显平淡，国内光伏市场受制于电价波动、消纳问题、土地资源问题等增速放缓，海外大多市场也仍是稳健发展，并无看到爆发式增长的国家。新兴国家需求势头较好，但短期内拉货能力难以有大幅提升。 组件供应向上攀升，2025年需求预期上升较大，供需失衡将逐步减弱，供大于求阶段可能将持续至2025年。在加速出清旧产品线、且在需求持续带动下，预计组件供需在2026年出现好转。 P-N技术路线的加速转型、供需失衡、库存和竞争压力下，TOPCon组件下跌趋势明显。2024二季度需求恢复不及预期，组件厂高排产情形下，组件库存压力累增，组件价格难以上涨。 对于2024年后续组件价格走势，SMM认为需观察组件库存消耗状况、排产趋势、以及上游原材料环节情况，组件价格或有希望跌幅放缓或出现小幅反弹。但在2024年仅有的需求和激烈的市场竞争中，组件价格整体维持下跌趋势。

9月25日，中国水发兴业能源集团有限公司2024年度光伏发电项目光伏组件集中采购项目候选人公示。 项目分为3个标段，所采购组件分别为400W及以上轻质光伏组件、580W及以上N型单晶双玻组件、700W及以上N型单晶双玻组件，框架协议期限一年。 从中标候选人情况来看，因未公布具体招标规模，故而无法计算每瓦单价；项目共13家企业入围，分别是常熟阿特斯阳光电力科技有限公司、大恒能源股份有限公司、高景太阳能股份有限公司、合肥中南光电有限公司、江苏东鋆光伏科技有限公司、江苏日托光伏科技股份有限公司、江苏赛拉弗光伏系统有限公司、晶澳太阳能科技股份有限公司、晶科能源股份有限公司、上海品诚晶曜光伏科技有限公司、通威股份有限公司、协鑫集成科技股份有限公司、一道新能源科技股份有限公司。

在由SMM主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，原中国钢管行业协会副秘书长、现上海钢管行业协会专家委员钟锡弟对中国钢管产业发展现状及未来趋势进行了分享。 热镀锌是一种有效的钢材防护工艺，被广泛的应用在钢材制件的防护上。钢管作为重要的金属材料，在我国经济建设各领域广泛的应用。其中，热镀锌钢管因具有优良耐腐蚀性、强度高、使用寿命长以及易于加工和安装等优势，被广泛的应用在了交通、建筑、电力、能源、汽车、石油化工以及家电等行业。据中国金属材料流通协会焊管分会2023年 统计，镀锌管在钢管产量中的占比超过20%，在焊接钢管中的占比超过30%。 二十一世纪以来，随着中国经济的快速发展，我国钢管产量也逐年攀升，2015年达到了9802万吨峰值。在全球钢管产量中的占比超过50%。自2016年供给侧结构性改革政策实施以来，我国钢管产业开始转向减量、调结构、高质量的发展新阶段。 通过分析了我国钢管产量达到峰值后的产业现状，并引用业内专家的一些观点，借鉴和参考部分发达国家钢产量达峰后发展经验和规律，探讨我国钢管产业发展新质生产力，创新赋能转型升级，是当下行业企业实现可持续发展的关键。 1.1949年以来我国钢管产业的发展变化情况 其对1949~2023年我国钢管产量及表观消费量的发展变化情况、2000~2023年我国钢管产量及表观消费量的发展变化情况、2023年我国钢管行业热浸镀锌钢管品种产量等进行了介绍。 我国热浸镀锌产业各类产品的市场份额占比 以2023年为例我国钢管产量在全国钢材产量中的占比分别为7.02%、4.71%和2.31% 我国钢管产量在钢材产量中的占比一直保持在7%~8%之间，钢管俗称“工业血管”，是我国经济建设不可或缺的重要品种之一。 2023年钢管产量在钢材中的占比为7.02%，其中无缝钢管占比为2.31%，焊接钢管占比为4.71%。 钢管在全球产量中的占比为57.24%，其中无缝钢管占比为63.38%，焊接钢管占比为54.64%。 其对“十三五”以来我国钢管产量在全球的占比、“十三五”以来我国无缝管产量在全球的占比、“十三五”以来我国焊接管产量在全球的占比等情况进行了阐述。 我国经济发展进入新常态发展期的特征 一是2015年底中央经济工作会议提出供给侧结构性改革 重大举措，重点是实现“三去一降一补”（去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板），2015年是“十二五”收官之年，我国经济处于由高速增长向中高速增长的“换挡期”，发展进入新常态，为行业企业形成了转型升级的倒逼压力。这是减量发展的主因。 二是下游需求不足导致钢管减量发展。从当前的发展趋势来看，工业化和城镇化对钢管产业的支撑作用正在边际递减，我国钢管产业增量发展周期已转化为存量博弈周期而进入一个减量平稳发展时期。 我国钢管产量达蜂后减量发展的几大因素 三是产品结构优化助推产业减量发展。达峰后，我国钢管企业逐步将重心转移到积极提升钢管质量和附加值满足以先进制造业为主的新需求上，并开始减少量大面广、本土竞争力较低的中低端产品产量，导致行业产量减量发展。 四是环保加严倒逼产业减量发展。20世纪70年代起，我国环保立法进入高峰期，环保排放要求不断提高，行业企业环保压力日益加大。一些竞争力较弱的钢管企业在环保约束下，因成本负担过重、排放超标等因素被迫关停并转，最终导致产量减少。 五是成本竞争力下降导致产业减量发展。从产品竞争力看，高成本是钢管行业企业发展的限制因素，生产成本过高造成产品价格居高不下，产品市场竞争力降低。 其对2019~2023年我国钢产量及表观消费量发展变化趋势、2019~2023年我国钢材产量发展变化趋势、1950~2023年我国钢管进出口量发展变化情况进行了阐述。 2023年我国钢管出口创历史新高 突破千万吨 钢管出口量创1982年（0.8万t）~2008年（980万t）16年以来的又一次历史新高，突破千万吨；进口量创1950年（2.1万t）~1985年（226.4万t）38年以来的历史新低。 高端产品油井管、管线管、高压锅炉管、大口径方矩管出口量多数均已二位数增长，我国钢管出口品种结构得到进一步优化。 根据国务院关税税则委员会发布关于2024年关税调整方案的公告，部分高附加值钢种将获得出口退税政策支持，这说明高端钢管产品出口才是国家鼓励的具有高质量发展意义的出口。2024年我国钢管出口预计将继续保持去年视频或略有增长态势。 其介绍：2023年我国钢管出口“量增价降”进口“量减价涨”；2023年我国无钢管焊管主要出口品种呈现增长趋势。 2.全球钢管产业及发达国家钢铁产业的发展变化情况——借鉴与思考 全球钢管产业及典型发达国家钢铁产业发展变化情况 综观全球钢管产业的发展趋势和部分发达国家钢铁产业的发展变化情况，其共同点是，在产量达到一定峰值后便进入一个减量调结构发展阶段。 从美国、日本、德国等国来看，各国都经历了培育→发展→产量达峰→减量→峰后复苏→平稳发展等阶段。 下游需求不足导致钢铁减量发展。发达国家钢铁产量达峰时基本完成了工业化，城镇化率也已超过75%，房地产和基建等行业用钢需求明显下降成为钢产量下降的主要因素，其他因素包括制造业大规模设备更新基本完成，建筑业和制造业等行业用钢需求支撑明显下降，导致钢铁产量减量。 其对2006~2023年全球钢管产量的发展变化情况、综观典型发达国家钢产量的发展变化历程、1949~2023年日本钢产量的发展变化趋势、1949~2023年德国钢产量的发展变化趋势、1949~2023年英国钢产量的发展变化趋势、1949~2023年法国粗钢产量的发展变化趋势等进行了论述。 典型发达国家钢铁产量达到一定峰值后进入减量调结构发展阶段 从峰后发展阶段来看，发达国家的转型升级措施主要是两项。 一是产品结构优化。各发达国家钢企逐步将重心转移到探索新技术、产业重心转移、积极提升钢材质量和附加值等满足以先进制造业为主的新需求上，并开始减少量大面广、本土竞争力较低的中低端产品产量。典型发达国家钢铁产量达到一定峰值后进入减量调结构发展阶段 二是产业布局优化。通过产业布局逐步由资源能源型布局向靠近消费地、劳动力成本低、环保要求弱的地区转移，日本、德国等通过兼并重组、淘汰落后产能等措施提升产业集中度和竞争力，以促进钢铁产业布局优化、减少同质化产能。 发达国家达峰后实现平稳提升发展的应对措施 三是拓展用钢领域是企业平稳发展的需求源泉。通过钢铁产业向建筑、汽车、家电、装备制造等下游用钢行业延伸，共同开发近终型、轻量化、绿色化等产品，稳定和拓展用钢需求。 发达国家达峰后实现平稳提升发展的应对措施 六是稳定高端出口是企业平稳发展的重要抓手。 四是产能持续优化是企业平稳发展的根本途径。科学有序推进兼并重组和资产优化，淘汰落后、去同存异，提高产业集中度和竞争力 五是工艺技术进步是企业平稳发展的驱动力量。 3.我国钢管产业新质生产力的核心标志及未来发展趋势 新质生产力的特点是创新 关键是质优 本质是先进生产力 政府工作报告将“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”列为2024年政府工作任务的首位，并作出“以科技创新推动产业创新”“积极培育新兴产业和未来产业”“开展‘人工智能+’行动”等具体部署。新质生产力以全要素生产率大幅提升为核心标志，特点是创新，关键在质优， 本质是先进生产力。先进生产力为高质量发展增强新动能。 先进生产力具有的主要特征 智能化：高度依赖现代信息技术、智能技术等，生产过程更加 自动化、智慧化。例如，工业机器人在生产线上的广泛应用。 高效性：能够以更高的效率实现资源转化和产品生产。比如，采用先进的生产工艺和管理模式可以大幅缩短生产周期。 创新性：不断推动技术创新、工艺创新、产品创新等，始终处于发展和进步的前沿。像新型材料的研发和应用就是创新的体现。 可持续性：注重资源的合理利用和环境保护，实现经济发展与生态平衡的协调统一。比如发展清洁能源技术。 开放性：与全球经济和科技发展紧密相连，能够积极吸收和利用国际先进技术和经验。 高素质人才依赖性：依赖高素质的劳动者和专业人才，他们具备先进的知识和技能来操作和推动先进生产力的发展。例如高科技领域的专业研发团队。 新质生产力的核心标志是全要素生产率大幅提升 发展新质生产力是推动我国钢管产业高质量发展的内在要求和重要着力点。钢管产业近年在高端化、智能化、绿色化持续发力，为培育和发展钢管产业新质生产力奠定了坚实基础。 新质生产力的核心标志是全要素生产率大幅提升高端化加速提升，一是以新产品新工艺为特征的钢管产新质生产力稳步提升；二是以品种结构优化为特征的钢管新型工业化持续推进。 其列举了新质生产力的核心标志及钢管产业先进生产力的案例进行阐述。 以数字技术促进智能、绿色、安全发展上迈出了坚实一步 智能化持续推进，新质生产力的核心标志是全要素生产率大幅提升。钢管产业作为典型的流程制造业，将智能制造作为提质降本增效、安全节能降耗的重要抓手，目前钢管产业智能制造创新应用场景不断涌现。 生产环境绿色化，传统的钢铁生产能源消耗大、环境污染严重，已经无法满足社会发展要求。工厂环境绿色化，超低排放和极致能效是钢管绿色化的新质生产力。新质生产力本身就是绿色生产力。低碳发展是新型工业化与传统工业化的本质区别。 新质生产力的核心标志是全要素生产率大幅提升 贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》《工业领域碳达峰实施方案》，持续完善绿色制造体系，助力工业领域碳达峰碳中和。 我国钢管产业未来发展趋势 我国钢管产业已经成为全球最具竞争力的产业之一，应用了世界先进的工艺、装备、流程和技术，建成了全球产业链最完备、规模最大的钢管产业体系。钢管品种结构齐全，提档升级成效显著，充分满足市场需求，因此，有实力走向国际、融入全球，用好国内外两个市场、配置好国内外两种资源，进一步发展新质生产力，推进产业高质量发展： 一是要进一步加快新旧动能转换步伐，加速产品升级换代。从供给端来看，中低端产品过剩， 部分高端产品供给不足，还需继续攻关不断适应能源、交通、新型产业的需求，进一步提升钢管产业自主创新发展能力。 二是进一步推动行业智能制造生产。我国钢管生产大国，企业数量众多，《十四五》期间，要大力发展适用于钢管工业流程的智能制造和绿色制造工艺，推动智能、数字技术的建设和应用，结合5G时代的到来，推进一批企业完成智能制造试点示范，进而推动行业智能制造的整体水平。 三 是行业企业实施跨地区、跨所有制兼并重组。推进区域内优势企业整合，提高产业集中度和市场影响力，培育具有全球竞争力的世界一流企业。 四是努力维护行业平稳运行。以去产能、固底板、补短板、锻长板为核心，以调结构、促升级为主线，继续推进供给侧结构性改革，在当前的市场形势下，钢管企业要摒弃市场稍有好转就放量生产、“打价格战”的经营思路，要保持战略定力，坚持自律控产，特别是大企业要发挥带头作用，共同维护市场稳定，要继续发挥区域市场稳定器的作用； 五是进一步加大标准引领力度，发挥标准的支撑和引领作用，制制定出一批适合我国油气开采和输送、锅炉和压力容器、钢结构、海洋工程等领域应用的特色钢管国家标准、行业标准和团体标准。同时，围绕钢管产业的绿色制造，比如，节能节水、环保、物流、绿色产品等方面、智能制造、新品种开发和新工艺技术等方面，加快推动标准的制（修）订，力争制定一批具有国际先进水平的标准。 4.结束语 展望未来，当前钢铁行业需求已达峰值水平,(中国粗钢产量达到10.19亿吨，占全球总产量的53.9%)，已呈现缓慢下降趋势。在钢铁行业处在减量调结构周期下，我国钢管产业也不例外。在需求结构变化情况下，这一轮市场调整是在钢材消费总量处于长期下降态势下的深度调整，不同于以前上升态势下的阶段性供需失衡，矛盾和问题不会随着时间的推移自动化解。 当前，我国钢管产业要从“增量发展”阶段进入“存量优化”阶段，行业企业应主动适应市场需求变化，加大研发投入，调结构、提品质、促转型，加快形成新质生产力，不断提升抗风险能力和市场竞争力，从而实现增量阶段“量的竞争”向减量阶段“质的竞争”转变，助力产业运行效益的持续提升，进而推动我国钢管产业的高质量发展。 我国钢管产业具有巨大的发展韧性和潜力，对于未来要充满信心、意志坚定。

9月25日，在由SMM主办的 2024 NET ZERO 光伏产业大会 精心策划的企业考察环节，SMM带领考察团成员前往合肥中南光电有限公司及合肥协鑫集成新能源科技有限公司进行走访。 合肥协鑫集成新能源科技有限公司 2020年3月，协鑫集成科技股份有限公司与肥东县人民政府签定60GW组件及配套项目产业基地投资协议，选址位于肥东县合肥循环经济示范园四顶山路与石池路交口。2020年4月注册成立合肥协鑫集成新能源科技有限公司，负责肥东项目的具体推进、实施。 其中一期15GW高效光伏组件项目总投资39.8亿元，占地面积约832亩，总建筑面积约56万平米，共分为南北两区建设。 其中北区项目占地492亩，总建筑面积29.7万平方米，主要建设内容包括生产车间、动力车间、综合仓库、总控室、办公楼、质检综合楼等，以及配套建设供电、消防、环保等附属设施，建成达产后可实现年产高效光伏组件15GW。2020年12月24日，该项目一期全面启动建设，2021年9月一期项目正式建成投产，2022年全年实现产值61.54亿元，2023年全年完成产值111.38亿元。 公司另有南区8GW光伏组件项目投资12亿元，占地340亩，总建筑面积25.6万平方米，主要建设内容包括：新建厂房1栋（8万平米）；宿舍、办公楼、研发楼3栋（4.8万平米）；仓库5个（共计12.4万平米），同时新增产线10条。 参观公司结束后，SMM与考察团成员同合肥协鑫集成新能源科技有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM与考察团成员对合肥协鑫集成新能源科技有限公司产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对光伏行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，推动中国光伏产业的发展。

9月25日，在由SMM主办的 2024 NET ZERO 光伏产业大会 精心策划的企业考察环节，SMM带领考察团成员前往合肥中南光电有限公司及合肥协鑫集成新能源科技有限公司进行走访。 合肥中南光电有限公司 中南光电成立于2008年，十多年来一直以高效晶硅太阳能电池及高性能太阳能组件的研发和生产为基础，着力拓展全球光伏发电站开发、建设与运营业务，致力于成为全球领先的光伏能源供应商和光伏发电方案提供商，目前主营业务为电池片、组件、电站EPC及运维三个子模块，建立了从电池片到组件生产到项目安装的“垂直一体化”产能，目前公司光伏组件年产能8GW，电池片年产能8GW，光伏电站年安装能2GW，核心竞争力便是具备可持续的盈利能力中南光电坚持以市场需求为导向、以技术创新作为企业发展的动力源，积累了多项工艺改良专利，组件运行核心指标衰减率远低于行业规范值（光伏制造行业规范条件规定首年功率衰减率≤2.5%，后续每年≤0.6%；中南光电晶体单晶硅光伏组件平均首年衰减率≤1.88%，平均第二年衰减率≤0.31%），领先行业标准。 公司先后荣获“国家高新技术企业”“国家级专精特新小巨人企业”“专精特新小巨人50强企业”“安徽进出口50强企业”“安徽民营百强企业”等荣誉，拥有国家级博士后科研工作站、国家高技术产业化示范基地、国家企业技术中心、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂，综合实力位居全球新能源发电行业第一方阵。 参观公司结束后，SMM与考察团成员同合肥中南光电有限公司一起合影留念，增加彼此间更深厚的合作友谊，相信在接下来还将有更深层次的交流跟合作！ 经过此次走访调研，SMM与考察团成员对合肥中南光电有限公司产品、技术、公司发展情况等方面有了更深的理解，同时对光伏行业的市场现状、发展趋势、以及存在的问题有了更深刻的认识，将继续与各大企业深化合作，以实现优势互补，推动中国光伏产业的发展。

在全球“零碳”或“碳达峰”的气候目标下，伴随光伏工艺技术的不断进步和发电成本降低，光伏发电在很多国家已成为清洁、低碳、同时具备价格优势的能源形势，发展以光伏为代表的可再生能源已成为全球共识，光伏作为最有竞争力的可再生能源形式，在全球范围内开启新一轮增长。当前，中国、印度、巴西、美国、欧洲以及中东地区成为光伏行业市场需求主要区域。 光伏应用在全球得到普及，光伏技术也不断取得新突破。在兼顾光伏电池使用过程中的稳定性、使用寿命等指标的情况下，PERC晶硅电池技术的发展应用已经成熟，TOPCon、HJT、IBC 等 N 型晶硅电池低成本高质量产业化制造技术的转型替代逐步加快，薄膜光伏电池、高效钙钛矿太阳能电池制备与产业化生产技术研究将是光伏组件的发展方向。依靠持续不断的技术研发和创新实践，全球光伏组件发电效率屡创新高，PERC光伏组件最高效率达23.2%，N型TOPCon光伏组件最高效率甚至达到24.8%。推动发展更高转换率、更低成本的光伏电池，进一步提升单位面积发电能力成为全球光伏组件企业的共同目标。技术进步和规模效益相辅相成，一起推动了全球光伏发电成本的下降，辅助全球光伏市场的快速成长。 为了助力光伏行业推进能够普遍适用的基准指标、改善透明度和促进业务增长，SMM此前评选出了“ 2024 H1 SMM全球 Tier 1光伏组件供应商 ”，并在 2024 NET ZERO 光伏产业大会 晚宴环节举行了隆重的颁奖仪式！ 2024 H1 SMM全球 Tier 1光伏组件供应商榜单发布 （以下排名不分先后） 晶科能源 晶澳科技 隆基绿能 天合光能 阿特斯 通威股份 正泰新能 横店东磁 英利能源 东方日升 爱旭股份 亿晶光电 中来光伏 协鑫集成 阳光能源 SMM在此感谢以上行业同仁的支持！

9月23日~24日，由 上海有色网（ SMM ） 主办的 2024 NET ZERO 光伏产业大会 在9月23日~9月25日于 安徽 · 合肥 · 栢景朗廷酒店 隆重召开！本次会议汇集了光伏上下游相关企业，近百位精英人士的重磅演讲，剖析行业发展痛点、难点，探寻产业融通、探知价格走势、探析成果转化、探求创新拓业、探察技术迭代、探查减碳成效，共同探讨推动光伏行业高质量发展。 9月24日 太阳能电池、组件技术创新与应用经济性论坛 -BC 电池与组件技术与应用专题 多名业内大咖及行业资深研究人员围绕BC电池及组件发展趋势、技术价值、应用场景、功率对比等维度展开热烈探讨，会上干货频出，令与会嘉宾收获满满！ 太阳能电池、组件技术创新与应用经济性论坛-BC电池与组件技术与应用专题 发言主题：TBC引领下一代太阳电池发展 发言嘉宾：上海交通大学太阳能研究所所长 沈文忠 上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠带来主题为“TBC引领下一代太阳电池发展”的报告，通过PERC电池的发展，继之介绍TOPCon电池产业发展的现状，指出背接触TOPCon技术会引领下一代电池发展。在成熟的PERC、TOPCon、HJT产业化的平台的加持下,以及很快到来的激光图形化和非银（铜和铝）金属化应用降本，龙头企业引领作用及产业链配套全面发展，T（H）BC技术在中国将快速发展和普及。 发言主题：不同技术类型光伏电池发展现状及未来趋势分析 发言嘉宾：SMM光伏高级分析师 毛婷婷 上海有色网信息科技股份有限公司光伏高级分析师毛婷婷带来主题为：“不同技术类型光伏电池发展现状及未来趋势分析”的报告，报告指出全生命周期的发电量提升是驱动产品发展的核心，目前市场上对未来三到五年的主流技术路线仍存争议，但市场对于高效电池组件产品的需求在持续增长，国内外终端客户均在积极尝试新技术的应用，发电量更高的产品必然成为市场主流。光伏电池技术的迭代路径及其配套供应链优化方向牵动着整个产业链的发展，一直是市场重点关注所在，行业高质量的发展需要持续的技术创新与产品迭代，未来两至三年，光伏电池产能增长来自于更高转换效率的电池，BC潜力较大。 发言主题：先进光伏电池组件技术演化与展望-从单晶到BC产品 发言嘉宾：隆基绿能科技股份有限公司产品管理中心产品策划副总裁 李绍唐 》先进光伏电池组件技术演化与展望-从单晶到BC产品 隆基绿能科技股份有限公司产品管理中心产品策划副总裁李绍唐带来主题为：先进光伏电池组件技术演化与展望-从单晶到BC产品的报告。报告从单晶技术回顾、N型高效技术展望、产品尺寸的演化、隆基技术路线规划四个方面做了详细的介绍。他认为随着电池技术路线的明确、尺寸规格区域统一光伏产品成本的显著下降，BC系列产品明年将广泛拓展至更多的场景中，预计后年BC产品掀起市占率的革命。隆基仍将结合应用场景、客户需求的系统方案持续加大微创新与组合创新服务。 发言主题：N型ABC技术价值及场景化应用 发言嘉宾：爱旭股份产品方案总监 秦潇 》N型ABC组件拥有功率高、受益多及超安全特性 后续发展潜力巨大 爱旭股份产品方案总监秦潇带来主题为“N型ABC技术价值及场景化应用”的报告，爱旭股份一直坚持以为零碳社会带来澎湃动力为使命，为光伏行业带来的技术生机，聚焦于更接近极限效率的技术。通过产品技术和工程智造能力的创新能力，实现了10GW及以上的N型BC产品量产规模，成为光伏产业领导者。爱旭股份以客户为中心，陆续推出户用场景的“黑洞”系列产品，工商业场景的“彗星”、“星云”系列产品，集中式场景的“恒星”系列产品，为客户提供高功率、收益多、超安全、抗隐裂的BC产品。希望通过BC技术的不断创新，给行业带来更高的价值。 发言主题：组件在不同场景的选型设计与价值分析 发言嘉宾：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司总工程师 章正传 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司总工程师章正传带来主题为组件在不同场景的选型设计与价值分析的报告，为大家讲解了近期新能源政策及光伏发展趋势、几种典型应用场景特点及对组件选型的技术要求、几种典型场景应用BC组件的经济性分析。报告提到土地成本越高、BOS造价越高、地表反射率越低的场景，BC组件收益更明显，特别是在有影响遮挡的应用场景，节约用地的场景，特别像广东在近海场景，桩基及施工费用高，鸟粪遮挡影响发电量严重，BC组件较好的适应上述应用场景。 发言主题：严格管控组件功率，全面解读功率控制评估 发言嘉宾：北京鉴衡认证中心有限公司太阳能事业部解决方案副部长 刘彦然 北京鉴衡认证中心有限公司太阳能事业部解决方案副部长刘彦然带来主题为严格管控组件功率，全面解读功率控制评估的报告。报告表示新技术层出不穷，标定难度增大 标定难度： 光伏组件功率标定的重要性： 确保光伏组件性能稳定， 提高发电效率； 新技术的发展： 新的 电池技术 路线光伏组件不断涌现； 标定难度增大： 新技术的应用使得光伏组件的功率标定更加复杂和困难。 商业目的导致 “ 劣币驱除良币 ” 现象 组件功率标定现状：存在虚标现象， 导致市场混乱； 虚标原因：部分企业为了降低成本， 提高利润，故意虚标功率； 影响：导致优质产品被劣质产品取代， 影响市场公平竞争； 解决措施：加强监管， 建立完善的检测和认证体系， 保证多方权益。 功率控制：因此为了满足市场对于功率准确性的需求，鉴衡通过实验室与光伏组件企业产线标板对标传递，变量管控，为企业和开发商推出了组件功率控制认证。 鉴衡认证中心为隆基嘉兴灯塔工厂做了首次功率控制认证，隆基嘉兴灯塔工厂亮点诸多， 先进技术应用： AI寻优算法赋能，筛选电池，提高产品精准性，减少副产品。 生产效率提升： 每隔16或18秒就会有一块组件下线，产品生产交付周期大幅缩短了84%，整体生产效率提升了35%，单位小时产量也提升了35%。 DPM数字化管理中心： 实时监控组件产出情况，以及产品功率分布情况。 产线自动化与AI结合： 采用高精度定位机器人安装功率测试工装，提高产线效率，降低人员影响。 功率稳定性： 通过功率控制认证抽检组件与鉴衡嘉兴实验室对比测试差异小于1%！ 基于认证的数据发现BC产品长期具备以下优势： 高转化效率：BC电池作为目前较为先进的电池结构路线，理论光电转化效率极限为29.1%，相较于其他电池结构技术有较为明显的优势； 优异的电性能：一字型背面栅线，减少隐裂、高功率、低衰减、低温度系数、高稳定性及可靠性。 可靠性和稳定性较高：能够在各种环境条件下长期稳定运行，机械强度提升16%。 适应不同场景：可以针对不同的应用场景进行优化和定制，其分布式产品在尺寸上有运输成本更低、发电效率更高的优势，而地面电站产品在功率和发电功效方面表现出色。 技术发展潜力：BC作为一种平台技术，有与其他技术结合以进一步提升太阳能电池效率的潜力。 》专家谈：严格管控组件功率 全面解读功率控制评估 发言主题：帝科DKEM®金属化浆料方案加速TBC电池技术创新 发言嘉宾：无锡帝科电子材料股份有限公司新技术开发总监 郭方箐 无锡帝科电子材料股份有限公司新技术开发总监 郭方箐带来主题为帝科DKEM®金属化浆料方案加速TBC电池技术创新的报告，报告为大家讲解了帝科光伏金属化与互联技术路线图。帝科致力于与行业伙伴持续合作开发低银耗、低成本的高效/高可靠性TBC金属化方案。帝科TBC全套金属化解决方案匹配不同的TBC工艺需求持续优化接触及复合；匹配激光增强烧结技术专用银浆，助力TBC进一步降本增效。 至此，太阳能电池、组件技术创新与应用经济性论坛-BC电池与组件技术与应用专题论坛圆满落幕 感谢各位行业同仁的支持！ 》9月23日分论坛以及主论坛直播内容回顾 》点击观看大会现场视频直播 》点击查看大会图片直播

在由SMM主办的 2024 NET ZERO光伏产业大会-太阳能边框&支架论坛 上，一道新能源科技股份有限公司应用技术部产品总监 潘浙锋围绕“ 柔性支架多场景应用，助力光伏发展 ”的话题作出分享。 柔性支架产品介绍 柔性支架 光伏柔性支架是一种大跨度、高净空、多连跨结构的光伏安装系统，通过张拉预应力钢丝绳或钢绞线，在两端固定点采用刚性结构及外侧斜拉杆或内侧斜撑杆的形式提供支撑反力。 柔性支架主要由基础、钢结构与索体、连接配件、抗风体系四部分组成。 柔性支架类型 中跨距空间索网柔性支架 排间柔性稳定抗风系统 通过张拉预应力，控制拉索弧垂，南北向稳定索杆系统将结构形成整体，增加承重索的抗扭刚度，有效地抵抗风振对组件的不利影响。 柔性平单轴跟踪支架 柔性的组件支撑结构、柔性的驱动系统、场地适应性更强。产品性价比更高。 柔性斜单轴跟踪支架 高低钢索按组件最佳倾角设置作为支撑，刚性鱼骨梁作为转轴，采用柔性驱动系统进行跟踪转动。 在高纬度地区比固定支架发电效率提高20%以上。 柔性支架优势 1、节约用地 同刚性支架相比，山地可节约用地25%以上。 2、高净空、大跨距 3、减少基础工程量 4、减少支架用钢量 5、安装便捷 支架构件工厂预制，现场装配工程量小； 光伏组件采用滑移法安装，无需对檩条安装孔，安装效率大幅提升。 柔性验证 柔性支架通过了风洞测试，南京航空航天大学风洞试验，结构起振风速大于46m/s。 通过组件抗隐裂测试得出结论，经过200万次震动测试后进行EL检测，验证组件抗隐裂性能。 一道新能空间索网柔性支架经历17级台风“摩羯”考验。

9月25日，工业和信息化部办公厅关于印发光伏产业标准体系建设指南（2024版）的通知。 根据《通知》，光伏产业标准体系重点方向包括基础通用标准、光伏设备标准、光伏材料标准、光伏电池和组件标准、光伏部件标准、光伏系统标准、光伏应用标准、智能光伏标准、绿色光伏标准9个方向。 点击查看具体原文： 工业和信息化部办公厅关于印发光伏产业标准体系建设指南（2024版）的通知

在由SMM主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会 指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——热镀锌产业论坛 上，SMM锌品目分析师华琳对新能源背景下，锌的应用进行分析。 基建增速放缓 锌下游开工涨跌互现 1.1房地产回落明显 基建增速放缓 Ø1-7月份，全国固定资产投资（不含农户）同比增长3.6%，较前值小幅度下行了0.3pct，低于市场预期。7月基建增速在高位基础上进一步上行，为8.14%，相较上期提升1.07pct；7月制造业投资当月同比小幅回落0.2pct至9.3%，整体相对稳定；7月房地产开发投资降幅小幅扩大，累计同比下降0.3个百分点至-9.8%。整体来看，基建仍保持较强的韧性，房地产则出现明显回落。 Ø值得一提，中国基建投资在新口径下表现出不同趋势。狭义基建投资单月同比增速有所回落，下降2.6个百分点至2.0%，而广义基建投资增速则在高位基础上进一步上升，达到10.7%，相比6月的10.2%有所增长。这一差异主要归因于电力、热力、燃气及水生产和供应业的公用事业投资的高增长。从资金和项目两个角度分析狭义基建投资的回落：首先，地方政府专项债券发行进度较慢，导致资金支撑不足；其次，各地项目数量和投资额同比均表现不佳。7月份的高温和雨水天气可能也对基建项目施工造成了短期干扰。 1.2汽车、家电板块锌需求稍有增长 Ø三大家电，乘着以旧换新政策东风，加之海外市场扩张，海外出口量创新高，上半年的产量也有所提升，对镀锌板的需求量也高于同期，结合历史数据来看，下半年家电对于镀锌板需求仍然有韧性。 Ø汽车方面虽上半年虽提振镀锌板相关的需求，但已经呈现逐月递减的趋势，叠加海外多国对我国镀锌板进行反倾销审查，镀锌板行业感受到不小的压力。但中央层面拉动汽车、家电以旧换新的“升级版”政策相继出台。下半年镀锌板在汽车家电方面仍可有一定预期。 1.3需求有所减弱，锌下游开工同比有所减弱 1.4镀锌板与镀锌结构件开工涨跌互现 新能源行业高速发展中 2.1新能源大基地综合化、系统化、一体化发展 Ø随着风电光伏等新能源电量占比不断提升，在 “沙戈荒”地区建设大型风光基地是推进能源清洁低碳转型、提高能源安全供给能力、支撑实现“双碳”目标的重要举措。目前，第一批9705万千瓦大基地项目已全面开工，其中“沙戈荒”地区项目9285万千瓦，于2023年底建成并网投运。第二批大基地项目已陆续开建，第三批大基地项目清单已陆续公布。根据国家发改委、国家能源局发布的《以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地规划布局方案》，到2030年，以“沙戈荒”为重点的大型风光基地总装机容量将达4.55亿千瓦。 2.2工商业分布式光伏+储能应用比例将不断提高 Ø工商业光伏与储能的结合将成为行业发展的新热点。一方面，随着光伏技术的不断创新和成本的进一步降低，工商业分布式光伏的装机规模将继续扩大；另一方面，储能技术的不断进步和成本的降低将使得工商业储能的应用更加广泛和深入。未来工商业光伏与储能的结合，通过优化电力调度和负荷管理，实现电力的自给自足和余电上网；通过参与电力市场的交易，为企业带来更多的经济收益；通过提高能源利用效率和降低碳排放，推动企业的绿色可持续发展。 2.3风、光重心南迁，消纳成为重要一环 其对吉林、北京、山东、四川以及广东等到2025年发电装机规模以及新能源占比等内容进行了介绍，并得出如上结论。 特高压铁塔耗锌分析 3.1特高压项目仍然旺盛 Ø风、光装机占比逐年提升，核心矛盾逐渐向消纳能力转移。截至2023年末，风、光累计装机占比已达到总装机的36%，从增量来看，2023年风、光新增装机292.8GW，同比+138%。随着国内风、光装机占比逐年提升，电网投资增速始终小于电源投资，发电高峰期的消纳问题将成为核心矛盾。 Ø2024电网投资亦开启高增速，风光大基地项目增加新能源消纳压力，特高压骨干输电网络建设为刚需。 3.2特高压铁塔上锌量要求 Ø 新型基础建设中，特高压、5G通信及电气化铁路对于锌消费有一定拉动作用。 特高压输电线路及 5G 通信铁塔所用型材均为镀锌材料，根据《GB/T 2694-2018 输电线路铁塔制造技术条件》规定，镀件厚度在 5mm 以上的，要求镀锌层厚度最小值为 70μm、最小平均附着量为 610g/㎡，镀件厚度小于 5mm 的，要求镀锌层厚度最小值为 55μm、最小平均附着量为 460g/㎡，输电线路铁塔要求镀锌层较厚，且主要目的在室外环境中防腐，因此镀锌需求主要集中在热镀锌领域。 2023 年 1 月，国家能源局发布《新型电力系统发展蓝皮书（征求意见稿）》，明确建设我国新型电力系统时间线，为匹配新型电力系统建设，特高压工程和配电网智能化改造将提速。 3.3估算特高压项目铁塔需求量 Ø据SMM了解，特高压铁塔单吨上锌量在35Kg左右，而一座1000千伏特高压塔需镀锌的部分重量平均在100吨左右，以山东-河北特高压交流环网工程为例项目全长816千米，铁塔1632座，耗锌量约为5.71吨。 Ø预计在十四五末或十五五期间，特高压建设规划中有15个资质确认项目，可能还会有25条线路，其中22条为直流线路，3条为交流线路。目前尚未公布22条线路的情况，但国网公司和南方电网公司在十五五期间正在规划包括库布齐到华东、腾格里到华东、吉林到华东、青海到江苏、藏电数月到北京等项目。特高压建设是一个重要项目，在建设规模和资金方面都是最大的。 Ø“十四五”期间，国家电网规划建设特高压工程“24交14直”，涉及线路3万余公里，变电换流容量3.4亿千伏安，总投资3800亿元。根据披露项目估算十四五期间需锌量约为17.16万吨。 3.4特高压、超高压出海正当时，前景广阔 Ø柔直大单引来新增量，特高压/超高压出海正当时。特高压技术以其远距离、大规模输电的能力，成为新能源电力消纳的关键，在新一轮电力改革和能源转型的大潮中成为电网投资重要方向。 Ø中东多个国家正在积极推动能源结构转型，减少石油依赖，沙特能源部近年已制定计划要求到2030年光伏发电量占比达到27%，沙特“2030愿景”明确提出要大力发展可再生能源，目标是到2030年实现40GW的光伏装机容量。随着沙特可再生能源装机量不断提升，在沙特地区投建的光伏等新能源项目存在外送通道能力与项目容量极大不匹配的问题。 光伏支架耗锌分析 4.1光伏发展发生转变 Ø光伏产业的装机区域出现了新的变化，由“三北”地区走向“中东南”地区。以往中国光伏电站大多集中于西北地区。这是因为《可再生能源发展“十二五”规划》和《可再生能源发展“十三五”规划》分别提出要在2015年达到2100万千瓦的装机目标和2020年达到1.05亿千瓦的装机目标。 Ø光伏产业链下游发生了深刻的变化，由集中式电站走向“千家万户”。对于分布式光伏而言，既可以存在于成片的平原丘陵，又可以存在于工业园区以及居民屋顶。任何发电设备的购买者均可以视作光伏产业链的下游，而不再局限于发电企业。大量电力消费者既自给自足又成为了电力的潜在供应者，这种多样化使得产业链市场更加复杂。 Ø分布式光伏的发展向光伏配套产业提出了新的要求。对于电网而言，分布式光伏的普及意味着从跨区域输电的压力转为双向传导电力的压力。对于储能产业而言，这意味着从大规模集中配储转化为分布式配储，且需要进一步考虑热管理、设备的规模与存放场地等。 4.2光伏支架耗钢量以及防腐处理工艺 4.3光伏耗锌量要求 Ø《太阳能光伏系统支架通用技术要求》(JG/T 490-2016);6.5条耐腐蚀性能要求规定，采用热浸镀锌防腐处理，镀锌厚度按照GB/T13912。根据《钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》 GB/T13912-2002标准要求： Øa)大于或等于6毫米厚度的钢材，最小镀锌平均厚度为85微米（610克/平方米）。 Øb)钢材3毫米-6毫米（不含6毫米）厚度的，最小镀锌平均厚度为70微米（505克/平方米）。 Øc）钢材1.5毫米-3毫米（不含3毫米）厚度的，最小镀锌平均厚度为55微米（395克/平方米）。 4.4光伏耗锌仍会逐年提升 Ø光伏行业对光伏支架的复杂环境要求很高，锌铝镁合金镀层支架表面硬度高、镀层耐蚀性强，同时具备切口自愈功能，能够有效对机械加工形成切面保护，近年来锌铝镁合金镀层支架开始快速替代热镀锌支架、VCI涂层支架。分部件看，主轴、檩条等耗钢量较大的部件渗透率较高，主要原因是无须焊接、且对于支架的防腐性要求较立柱更低。所以在主轴当中，推测热浸镀锌的占比或逐年下降。 Ø据SMM了解虽光伏支架偏定制化，但平均耗锌量在40kg/吨，新能源大背景下，光伏支架中镀锌的需求仍然在稳步上升。