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ASCC2026年SMM(第八届)汽车供应链大会

9月10-11日,中国上海,聚焦汽车核心材料!

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ASCC2026年SMM(第八届)汽车供应链大会

高性能铝合金在人形机器人应用现状及展望【汽车供应链大会】

来源:SMM

在由上海有色网信息科技股份有限公司(SMM)、上海有色金属行业协会、苏州市压铸技术协会主办的SMM ASCC 2026(第八届)汽车供应链大会暨产业协同论坛-汽车&机器人协同论坛上,鸿劲新材集团 研发总监 程汉明围绕“高性能铝合金在人形机器人应用现状及展望”的话题展开分享。

研究背景

人工时效后也无法满足工业无人机机身、起落架,人形机器人手臂、骨骼等产品实际工况对材料高强韧性的要求

高强高韧铝合金

高强高韧铝合金

开发兼具高屈服强度和高韧性的材料,以满足关键结构件对力学性能的综合要求;必须具备良好流动性,适合高压铸造;

产品应用优势: 良好流动性、适用于高压铸成型;高强高韧,满足高工况要求;高安全系数;优良耐腐蚀性能。

实验数据

力学性能

耐腐蚀性能

中性盐雾试验 720h后压铸平板外观

实验条件:采用热策SKBWFC1000A-HTHJ 循环腐蚀试验箱,以 GB/T 10125-2021为测试标准,纯水电导率≤5~20 μs/cm,纯水硬度≤0.05 mmol/L,盐溶液:(5±0.5)% NaCl溶液; PH值:6.5~7.2(25℃);喷雾压力:0.07-0.17 MPa;喷雾速率:1~2 ml/80( cm2· h)。

疲劳寿命

疲劳极限:115.4±5MPa

应力疲劳试验按照GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》的要求在室温下进行,采用正弦波加载,应力比R=-1,加载频率40Hz ;

焊接性能

应用案例

应用案例一:工业无人机结构件

该项目与国内某头部工业级无人机龙头企业联合开发,自2025年1月正式启动,经过一系列材料迭代优化、产品试制及可靠性测试,成功通过产品全面验证,最终于2025年10月实现大规模量产!

应用案例二:工业无人机结构件


随机抽检产品的本体取样各项力学性能稳定达标

应用案例三:无人机支架

应用案例四:机器人结构件

高强高韧铝合金

应用案例一:机器人结构件

应用案例二:机器人结构件


》点击查看SMM ASCC 2026(第八届)汽车供应链大会暨产业协同论坛专题报道

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陈雪
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