在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办的2026SMM（第五届）光伏&储能产业大会暨电力市场创新论坛-光全球供应链与市场洞察论坛上，俄罗斯自然科学院外籍院士、上海第二工业大学资源与环境工程学院院长 周全法围绕“新兴固废的挑战:晶硅、薄膜及未来新型组件回收技术”的话题展开分享。
再生有色金属
铂族金属对外依存度98%：被誉为“现代工业维生素”，国内几乎无自主供给能力，核心技术与原料双重受制于人。
钴资源对外依存度95%：动力电池核心原料，海外供应链高度集中，地缘政治与市场波动直接冲击新能源产业安全。
锂资源对外依存度70%：已突破国家资源安全警戒线，作为“白色石油”，其供给稳定性是新能源汽车产业发展的关键。
再生困境
三大困境
有色金属资源短缺——再生利用-循环利用-节约利用；再生利用环境污染——产业规划管理-技术装备研发-示范与标准化；原料不足产能过剩——拓展来源-低品位开发
国家层面：生态文明、循环经济、“双碳”、无废城市建设；2026年经济工作重点任务：坚持双碳引领，推动全面绿色转型......
行业层面：中国有色金属工业协会（学会）、发改委、工信部、环保部管理政策、教育部：资源循环科学与工程、科技部：国家科技计划（多批）；
企业层面：提高认识、选对路径；加大投入、科技人才配套；先行先试、逐渐规范；抱团取暖、全球竞争。
再生出路
“城市矿山”：解决供给缺口的核心路径
电子废弃物 (≥600万吨/年)：金品位 ≈ 200g/t
相当于原生金矿的 40-200 倍，废弃电路板中富集了大量黄金、铜等稀贵金属，是名副其实的“城市金矿”。
退役动力电池 (≥200万吨/年)：钴品位 ≈ 0.5%
是原生钴矿的 100 倍。随着新能源汽车普及，退役电池成为镍、钴、锂等关键战略金属的重要循环补给库。
废弃光伏组件 (≥100万吨/年)：高价值材料富集
含高纯度多晶硅、银、铝等材料。此外，每年产生的50万吨以上石化废催化剂，也蕴藏着巨大的二次资源化潜力。
再生出路
“城市矿山”：解决供给缺口的核心路径
26000吨（世界白银年产量）；
23000-24000吨（中国白银年产量，包括矿产银和废料回收银，世界占比约90%）；
2025 年，全球光伏行业的白银消费量达 6,087 吨；
废弃光伏组件——未来世界最大的银矿
含银废料回收技术
在现代，银的价值比金低得多——Ag 11.8元/g, Au 1000元/g（2025年底）；早期银价值远远高于黄金
自然界：银绝大部分以化合物状态存在，因而它的发现比金晚得多（距今5500~6000年）
马克思在《政治经济学批判》中提到：“金实际上是人所发现的第一种金属。一方面，自然本身赋予金以纯粹结晶的形式，使它孤立存在，不与其他物质化合，或者如炼金术士所说的，处于处女状态；另一方面，自然本身在河流的大淘金场中担任了技术操作。因此，对人说来，不论淘取河里的金或挖掘冲积层中的金，都只需要最简单的劳动；而银的开采却以矿山劳动和一般比较高度的技术发展为前提。因此，虽然银不那么绝对稀少，但是它最初的价值却相对地大于金的价值。”
银是所有金属中导电和导热性能最好的金属，电导率达到6.3×10⁷ s/m，热导率为621 W/(m・k)，因而成为制造光伏组件、电子封装材料和超导材料等最重要的导电导热材料。
据《World Silver Survey 2025》数据，2025 年，全球光伏行业的白银消费量达 6,087 吨，约占当年全球白银矿山产量的23.4%。 这一增长主要由 N 型电池技术的快速普及所驱动，尽管行业在积极推进 “减银化”，但更高的栅线密度仍使得白银需求保持强劲增长。(白银的最大工业用途)
未来世界最大的银矿
含银废料回收技术
电子及新能源工业含银废料
电器电子产品、废电路板、废光伏组件、电工合金、氧化银电池等产品类；废银粉、银浆、银渣、蜂鸣片、滤波片等过程废弃物；含银量差异大，需分类处理。
其他工业含银废料
化工及医药行业：镀银废液、贵金属深加工废液、催化剂废料等，成分复杂，处理难度大
珠宝加工：银首饰、银器废料，纯度通常较高；
摄影工业：胶片、定影液、银盐、金属银残留，纯度较高，易回收
医疗行业：医疗器械废料，需特殊处理，卫生要求高。
传统银回收工艺路线
火法冶金——在高温条件下（利用燃料燃烧或电能产生的热或某种化学反应所放出的热）将矿石或精矿经受一系列的物理化学变化过程，使其中的金属与脉石或其他杂质分离，而得到金属的冶金方法。包括焙烧（或烧结焙烧）、熔炼、吹炼、蒸镏与精镏、火法精炼、熔盐电解等过程。
火法冶金回收银——通过高温熔炼处理含银废弃物，利用银的熔点较低特性使其与其他金属分离。适用于处理银含量较高的废料，如银器、电路板等。
熔炼过程中产生的废气需经过净化处理以减少污染，但能耗较高且回收率受原料纯度影响较大，对复杂混合物的处理效率较低。
湿法冶金——将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
湿法冶金回收银——通过化学试剂溶解银并进行提纯，适用于处理低银含量或复杂成分的废料。常用方法包括氨浸法、氰化法等，能有效分离银与其他金属。
该方法回收率较高，但需使用大量化学试剂，处理成本和环境污染风险需严格控制，且对设备要求较高。
光伏组件银回收
《关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》6项重点任务（2023，六部委）
一是从绿色设计出发，推动回收利用便利化。【如EVA；背板塑料；寿命设计......】
二是明确处理责任主体。要求集中式风电和光伏发电企业承担退役新能源设备处理责任。【生产者责任延伸制 (EPR)的主体责任转移！】
三是畅通回收利用渠道。推动探索多种回收模式，产业链上下游共同推动设备回收。
四是提高再生利用技术水平。强化光伏组件中层压件、边框、接线盒等的高水平再生利用。
五是稳妥推进再制造。部署光伏逆变器等关键零部件实施再制造。
六是明确无害化处置要求。部署光伏设备回收利用处置全过程环境污染防治的监管力度。
八大主材：
电池片、焊带、玻璃、EVA、背板、边框、硅胶、接线盒。
装机量逐年快速递增：
根据国家能源局发布的最新数据，截至 2025 年底：
全国风电与光伏发电合计装机容量达到了 18.4 亿千瓦（1840GW）——太阳能发电装机1200GW，风电装机640GW。
同期，煤电装机容量约为 12.59 亿千瓦（1259GW）——风光合计装机已显著超过煤电。
截至 2026 年 3 月底，风光合计装机已达 19 亿千瓦，占总装机比重接近 48%，这一趋势仍在持续。
预计到 2026 年底，太阳能发电装机容量将首次单独超过煤电，成为中国装机规模最大的电源类型。
光伏组件——理论寿命25-30年，实际寿命10-15年；1MW组件约55吨，现有装机总量约4000万吨。
自然灾害和发电效率加剧退役
自然灾害：3-5%的光伏组件被损毁；年产生量约100万吨左右；
2000年左右装机组件：即将退役或已经退役（因发电效率和组件价格）；
遵循工业产品生命周期：原料-产品-废料-再生资源或安全处置。
小结：
光伏发电——中国名片；退役光伏组件——数量巨大；价值巨大——研究+产业
基本属性
资源性与污染性并存；污染：静态极低；动态较高；资源：有色及稀贵金属、半导体材料、无机非金属材料、高分子材料等。
废弃光伏组件资源化利用本质：多层紧密结构材料的分离与元素循环
传统分离工艺
项目组已做工作
按工序设置课题-技术及装备开发同步-前后工序无缝对接-产业化系统集成
材料保级利用与元素循环
铝合金边框的保级利用——冶金方式调节成分、结构，边框铝合金；
焊带的保级利用——冶金方式调节成分、结构，光伏焊带；
银元素循环——不经过纯金属状态，在回收过程中加工成光伏用银粉和浆料。
重视预处理，物理分离优先
物理分离技术利用物理特性如密度、磁性等进行银的分离，包括重力分选、磁选等方法。
重视全组分，利润在银外
银以外的材料和组分，是企业的关键利润点。
注重设备投入经济性，避免过度自动化
前端的拆卸、拆解，根据处理量决定是否配置自动化设备和流水线；
注重回收-深加工一体化，拓展产品链
湿法所得含银溶液，尽可能不要经过纯金属状态，而是直接制备电子化学品或高端材料，达到增值目标。
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