12月4日，在由国家精密微特电机工程技术研究中心、上海有色网信息科技股份有限公司、宁波招宝磁业有限公司、浙江电驱动创新中心主办的IEMC 2024SMM（第四届）电机年会暨产业链博览会——电机创新原材料论坛上，上海电机系统节能工程技术研究中心副总师、全国旋转电机标准化技术委员会委员，教授级高工黄坚对我国低压三相异步电动机效率发展进行了概述。
1. 低压三相异步电动机效率发展简况
低压三相异步电动机的定义：
一般指三相交流电压为380V的工业用三相异步电动机。早期三相异步电动机的功率范围为0.75～90kW，中心高(或机座号)为H80～280；随着技术的不断发展，目前的功率范围已扩大为0.75～1000kW，中心高(或机座号)为H80～450。
跟随国民经济的持续发展，目前我国中小型电机行业已成为全球中小型电机产品制造、出口大国。中小型电机产品发展可分为二个阶段：
•第一个阶段（自1950年建国初期起）：我国尚未形成自己的工业基础和标准体系，主要采用了原苏联国家标准体系。该阶段的主要代表产品有：J、JO和J2、JO2系列电机产品等。
•第二个阶段（自1978年改革开放起）：开始转入采用国际电工委员会IEC标准体系。该阶段的主要代表产品：1）Y、Y2、Y3、YX3系列电机产品等；2）YE2、YE3、YE4系列电机产品等。
由上述的JO2、Y、Y2、YE2、 YE3、YE4和YE5等系列效率的对比情况可知：
1）自上个世纪60年代～本世纪初，三相异步电动机的效率基本相当。自2010起，效率发生了很大变化，电动机的效率大幅度提高；
2）小功率电动机效率提高的较多，其中同功率1.1kW，YE5比Y2电机提高了13.3%，为此YE5电机体积需放大，成本也增加较多；
3）而大功率电动机效率提高的较小，其中同功率200kW，YE5仅比Y电机提高了2.9%，相对小功率电机而言，成本增加的较少。
2. 对低压三相异步电动机效率的探讨
1）按照IEC TS 60034-31:2021《旋转电机 第31部分：包括变速应用的能效电动机的选择 应用导则》(该标准已等同转化为国标GB/T 29326-2023)，按全生命周期成本考虑，用电成本约占96%，购入和安装成本约占2.5%，维修成本占1.5%，所以应该说电动机的效率越高越好；
2）近些年，随着国内硅钢行业的技术进步，无取向硅钢的品种不断增多、产能和产量也大幅度增长，基本上满足了国内中小型电机行业的发展需要，给国内中小型电机行业开发各种高效率电机提供了有力的技术保障。
3）提高电动机效率的方法，从设计和制造角度考虑，主要还是以多用材料和用好材料为主，对于硅钢片则应选用低损耗材料。
由于目前国内中小型电动机已全面采用IEC标准，受IEC相关标准（如IEC 60072-1标准，对应GB/T 4772.1）的限制，更高的效率实现起来有难度。如右图中的P、N和M等尺寸均为极限尺寸, 对于较小功率的电机实现IE4、IE5效率,考虑放大直径是比较困难的。
4）基于上述原因，故IEC60034-30-1：2014给出了各种类型电动机所能达到各级效率等级的难易程度，如下表所示：
5） IEC 60072-1:2022《旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分:机座号56～400和凸缘号55～1080》为最新修订版本，新增了：机座号、轴伸、额定功率和凸缘号的对应关系。对于全封闭风冷(IC41)笼型转子三相感应电动机如右表所示。
