在2023中国工博会暨（第五届）中国汽车新材料应用高峰论坛-主论坛上，广东华劲铝业集团举行了汽车低碳再生新材料发布会，集团董事、副总裁张海泉分享了铝合金汽车零部件绿色低碳全流程解决方案。
华劲集团简介
华劲铝业始建于1996年，是专业从事铝基新材料研发、铝液配送直供和再生铝保级还原的集团化企业。经过近30年的不断发展，旗下拥有11家工厂，年生产能力85万吨，产品广泛应用于汽车、5G通讯、3C电子、新能源、储能等领域。
集团布局
华南、华中、华东三大再生铝运营中心
华南、华东二个新材料研究院
全国十一个生产基地
低碳再生新材料
免热处理汽车结构件一体化压铸铝合金
基于再生材料使用的免热处理高韧性AISi铝合金获发明专利授权。
该材料设计之初就充分考虑低碳环保，循环利用再生铝，目前已经突破了30％的添加比例。具备良好的流动性，其压铸性能、力学性能等指标都表现优异。
该免热处理压铸铝合金材料在材料开发、性能优化、制造工艺等方面得到了很大提升，已通过某知名企业汽车结构件以及电池托盘零件验证，能满足不同性能与应用场景的需求。
零件本体力学性能平均达到：抗拉强度Rm：264MPa，屈服强度Rp0.2：125MPa，伸长率A：9.68%，可以满足支架类、车身类、底盘类及三电系统等零部件性能要求，可实现场景化免热铝材料应用，打破了国外免热铝材料专利的限制。
低碳再生新材料及应用场景
技术成果
国内首家具有铝合金材料纯净度定量分析技术的企业
3.铸造铝合金绿色低碳全流程解决方案
完整的全流程服务
华劲铝业集团拥有行业内最完整的铝合金全流程服务，为汽车零部件产业链提供低碳环保的综合解决方案。
原材料供应
再生铝前处理中心，配置全自动材料处理系统，专业的管理团队对材料进行验收、识别，定点定向存储使用，年处理量达70万吨。
铝合金熔炼
成熟的核心熔炼工艺——确保产品的高质量
微合金化：有效提高成分均匀性；机械搅拌：铝合金液前、中、后期成分的一致性；冷却系统：独有的冷却系统，改善铝合金的组织形态；双级过滤：在线除气+陶瓷过滤，有效去除杂质。
铝液短流程直供
汽车零部件企业：汽车零部件企业所产生的不良品、废屑等，华劲将统一进行回收，加工后按比例返还。这一举措有效解决了汽车零部件企业的废品处理问题。不仅如此，压铸废料又为华劲铝业提供了部分原材料，通过废铝循环再生保级使用，实现全闭环利用，达到双方共赢。
铝灰渣处理
铝灰渣无害化、资源化处理
公司拥有危废专业经营许可，铝灰渣无害化处理中心将铝灰渣进行无害化、资源化处理；
经过成熟工艺处理后，危废转化为固废，再应用在高温耐火材料、净水剂、水泥原料等。
减少固废，绿色环保，固废综合利用、危废100%合规化处置。
低碳绿色
据认证中心给出数据，行业内再生铸造铝合金液碳足迹平均数值为0.90千克二氧化碳当量，广东华劲铝业集团产品碳足迹数值低于行业平均水平。公司多款产品获得SCS RC认证，通过对产品进行回收成分审核，确定产品100%使用再生资源生产。
结语
响应国家号召，通过再生铝循环利用，达到减少二氧化碳排放的目的，减缓全球气候变暖，改善人类的生活环境。
