近日，宝钢德盛热轧厂1780产线成功轧制花纹板，进一步丰富了公司的产品结构，提升了公司面对当前激烈市场竞争的应对能力。

花纹钢板由于其表面有突棱，具有造型美观，表面摩擦大等特点，可用于厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、工程建筑装潢、汽车箱用板、火车箱底板及区域设施的防滑，在各行业有着广泛的使用。

为保证花纹板的成功轧制，宝钢德盛热轧厂依据花纹板的产品特性，为其量身打造了一套适合1780产线的工艺设计、轧辊配置和模型参数，并就相关控制要点，与本部专家和制造部进行了多次的深入探讨。

花纹板是带钢经过F7工作辊时，通过金属流动对F7上工作辊进行花纹豆形填充，最终轧制成上表面有一定高度豆形花纹的花纹板。在满足花纹板相关技术要求，保证花纹板轧制过程顺利脱槽、脱槽后豆形完整和轧后无翘扣头等要求下，设计了花纹辊型和辊压，并由专业厂家雕刻了花纹辊。

花纹板的花纹高度是花纹板的主要质量指标，F7的负荷和压下对花纹高度控制至关重要，模型人员在普碳钢模型参数基础上进行了重新调整，保证花纹高度和轧制稳定性。同时，由于具有纹高，在卷重一样的情况下，花纹板卷径较平板卷径要大，因此根据卷取机卷径设计能力范围，设计了花纹板坯料长度和卷取卷径计算。因首次花纹板轧制具有合同量较少、规格较多和厚度较薄等特点，为达到良好的板形控制和延长前机架轧制公里数，热轧厂同制造部商讨定夺了花纹板的计划编排。

在完成以上等诸多准备工作后，5月9日下午，技术人员现场保驾，面对异常情况，及时沟通调整，成功轧制出56卷共1087吨花纹卷，钢卷规格从1250*4.65mm拓展到1250*2.2mm的薄规格，各项质量指标控制良好。花纹板的成功轧制，为公司碳钢品种拓展和市场开放迈出了坚实的一步。