SMM5月9日讯：在SMM主办的第八届中国国际新能源大会暨产业博览会-中国光伏电池&组件技术与应用论坛上，乐凯胶片股份有限公司高级工程师刘芳分享了助力光伏组件轻量化的封装解决方案，她主要从核心技术及产品序列、透明背板/前板解决方案、高阻隔产品结构设计以及结语等方面进行了详细介绍。
核心技术及产品序列
乐凯背板产品中PET基材、胶黏剂、氟碳涂层、PO膜及改性复合材料均实现自产，拥有自主研发技术，保证产品性能稳定，并可根据客户要求进行定制化。
透明背板
透明背板组件vs双玻组件
轻量化
应用透明背板组件可减重15%以上；安装效率更高，尤其是对于复杂地形或水面电站等特殊环境，可大大节约二次搬运、吊装的人工、设备费用；
透明背板疏水性能优异，具有自清洁功能，可长时间保持组件背面高透光率，减少运维企业清扫成本，特别在风沙大、缺水的使用环境；
透明背板双面组件完全兼容传统单玻单面组件工艺，组件制造良率较双玻组件高0.5%-1.5%。由于减薄的半钢化玻璃易爆裂，层压过程中升降温速度需要减慢，加上双玻组件层压时排气慢，生产双玻组件的层压速度较单玻组件慢10%-20%；
透明背板耐盐碱性能优异；在大棚、盐碱地、农光互补项目中，透明背板组件背面增益略高。（玻璃的主要成分是硅酸盐，在碱性溶液中有一定的溶解性，在碱性环境中易被腐蚀形成白斑，难以清洗除去。）
透明背板材料的选择
以氟树脂为主体，添加其他树脂兼顾了涂层附着及韧性，得到高粘结、高耐候涂层。
耐紫外解决方案
透明背板经过湿热老化DH2000h、紫外300kwh/m2、湿热+紫外75kwh/m2、TC400、HF-30等老化后黄变＜3.0，机械性能保持率＞70%，透光率保持率＞95%；
双面组件：采用POE+双面含氟透明背板
透明背板应用案例
双面透明背板组件平均双面增益为 10.22%，而双面双玻组件的增益为 9.37%；应用透明背板组件多发0.85%的电量；
透明前板
产品特点
采用乐凯自主研发的耐紫外提升涂层技术，保证优异的耐候性；
极高的透光率，400-1100nm透光率90.4%;
较强的紫外截止，大于99%。
透明前板轻量化优势
轻质组件与常规单玻组件相比，减重60%-70%！轻质组件重量6-8kg，适合单人搬运，常规单玻组件在20kg左右（1mX1.7m），需要2人以上搬运。
透明前板紫外吸收剂的选择
由于前板在正面应用，严苛的紫外辐照量对前板配方设计提出了更高的要求，需要开发更高效的耐紫外配方！
通过高效紫外吸收剂的复配应用，兼顾不同紫外吸收剂的高效性和广谱性，实现较宽的紫外截止和长期耐紫外要求。
透明前板耐紫外性能
标准紫外1000KWh/m2 仍有较好的拉伸强度和断裂伸长率。
标准紫外1000KWh/m2涂层表观没有裂痕和粉化，表观良好。
轻质组件抗冰雹性能解决方案
1、通过增加前板PET厚度实现前板挺度提升;2、同时搭配高挺度背板，如含铝背板或玻纤背板。
方案一 ：提升前板/背板挺度
1、通过增加前板PET厚度实现前板挺度提升;2、同时搭配高挺度背板，如含铝背板或玻纤背板。
方案二 增加胶膜克重
组件客户反馈用500μm前板膜，增加胶膜克重，前面胶膜用500g/m2,背面胶膜用550g/m2,背板用300μm含铝背板，制备的轻质组件挺度大，测试抗冰雹合格。
彩色前板
对透明前板进行彩色化处理，助力BIPV，实现产品功能多样化、个性化！
彩色前板可根据客户要求，对厚度、颜色、透光率和遮盖效果等进行一对一定制！
结语
1、双涂型透明背板和前板成本低，耐紫外性能优异，重量轻，助力双面发电和轻质组件拓展应用领域；
2、彩色及图案化产品结构灵活，适合产品个性化设计，助力BIPV特色化应用领域；
3、新结构背板设计匹配新型电池技术需求，解决行业痛点；
4、期望在未来与组件厂企业共同努力，促进光伏事业高质量快速发展，助力碳中和碳达峰！
