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第七届中国国际新能源大会专题报道

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第七届中国国际新能源大会专题报道

锂电池回收工艺现状及产业发展趋势解析【新能源大会】

来源:SMM

【新能源大会 | 锂电池回收工艺现状及产业发展趋势解析】当前,废旧锂电池中所蕴含的丰富金属量及价值,锂电池回收产业发展火热,中国物资再生协会湿法冶金分会副会长王三友带来了关于废旧锂电池回收过程中的潜能挖掘与成本控制相关的研究与思考,与参会的行业同仁们共同探讨了新发展趋势氛围下的锂电回收技术工艺的发展现状及存在的不足,介绍了锂电池回收生产技术工艺解决方案。

SMM7月15日讯:在7月15日举办的2022第七届中国国际新能源大会--中国国际动力电池回收利用高峰论坛上,中国物资再生协会湿法冶金分会副会长王三友带来了关于废旧锂电池回收过程中的潜能挖掘与成本控制相关的研究与思考,与参会的行业同仁们共同探讨了新发展趋势氛围下的锂电回收技术工艺的发展现状及存在的不足,介绍了锂电池回收生产技术工艺解决方案。因废旧锂电池中所蕴含的丰富金属量及价值,锂电池回收产业发展火热,在此背景下,王三友表示,完善锂电池回收技术及工艺,有效的降本增效是提升企业利润的重要发展方向。


锂电池回收锂基本工艺现状与不足点的思考及产业发展趋势浅析

目前,锂电池回收锂的最常见的基本工艺包括浸出与中和除杂、萃取分离、浓缩富集锂、沉淀粗制碳酸锂、碳化分离除杂与提纯、热解析出碳酸锂、烘干与破碎等产出碳酸锂产品;以及废水处理回收残余锂及副产无水硫酸钠。

现阶段的工艺生产中仍然存在生产效率较低、锂的回收率低、废水、废渣、硫酸钠产生量大以及辅料消耗量大等不足之处。其中锂的回收率低是影响企业利润的重要因素。而当前工艺中导致锂回收铝太低的主要原因有浸出废渣夹带损失、硫酸钠夹带损失、废水中流失。这三类流失途径均与技术工艺息息相关。因此,生产技术工艺是影响锂回收率的核心因素,其次原料成分是重要的影响因素。

针对上述情况,王三友提出了回收锂生产工艺需要重点解决的三个关键问题及给出了相应的技术措施。总体而言,通过引进先进技术,升级改进工艺,实现生产效率的提高,并采取精准控制技术,挖掘系统资源潜能可以有效的解决生产工艺存在的问题,并且通过整体升级改进生产工艺,是解决当前问题的技术措施。

当前锂电池回收产业发展的趋势是培养重用优秀技术人才,与此同时引进先进生产设备,创建智能化精准控制体系,并研发先进技术工艺,打造火法与湿法联合系统,以此实现提高利润,降低成本,挖掘潜能,提升技术工艺。

锂电池回收生产技术工艺控制要点思考及相互影响因素因子的解析

针对当前生产技术,王三友就浸出工艺及萃取工艺两方面,提出了在工艺过程中需要控制的基本要点,并通过通俗易懂的口诀进行了总结与讲解。

浸出工艺要做好“五度” 加 “一度”,这其中, “五度”是指体系中固、液两单相及其混合相的基本情况与数据,即酸碱度、浓度、温度、速度、强度,而“一度”则是指将上述的“五度”要科学设定、精细的控制在能够彼此相融互助的“适度”数值范围内。总结而言,就是要合适把握“一度”,恰当调节控制“五度”的相融相助。

萃取工艺则要做好“七度” 绕 “一度”。这里的“七度”是指体系中油、水两单相及其混合相的基本情况与数据,即酸碱度、浓度、温度、速度、强度、密度、粘度。而 “一度”则是指上述的“七度”要紧紧围绕着保持整个萃取体系所必需的“平衡稳定度”,进行科学的设定、精细的控制。总结而言,就是要严谨把握“一度”,精细调节控制“七度”的和谐相处。

新浸出工艺、新萃取工艺、新收锂工艺的研究与应用简介

王三友介绍了针对锂电池综合回收清洁生产技术工艺及多项萃取技术工艺的研究及技术优势。

锂电池综合回收清洁生产技术工艺的核心词是靶向和循环,通过选择浸出、散流萃取、精准控制达到高效稳定、安全环保、降低成本的目的,并且具有易于操作控制、易于落地产业化、逐步实现智能化或自动化的优点。

萃取技术包括靶向循环散流萃取分离技术工艺、协同与协助萃取分离工艺、一线直通性微循环散流萃取与靶向微循环错流反萃取工艺,多种萃取工艺在效率、成本、环保等方面具有独特的优势,能够实现保持连续稳定运行、提高生产效率、降低生产成本、提高生产利润。


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SMM7月15日讯:在7月15日举办的2022第七届中国国际新能源大会--中国国际动力电池回收利用高峰论坛上,中国物资再生协会湿法冶金分会副会长王三友带来了关于废旧锂电池回收过程中的潜能挖掘与成本控制相关的研究与思考,与参会的行业同仁们共同探讨了新发展趋势氛围下的锂电回收技术工艺的发展现状及存在的不足,介绍了锂电池回收生产技术工艺解决方案。因废旧锂电池中所蕴含的丰富金属量及价值,锂电池回收产业发展火热,在此背景下,王三友表示,完善锂电池回收技术及工艺,有效的降本增效是提升企业利润的重要发展方向。


锂电池回收锂基本工艺现状与不足点的思考及产业发展趋势浅析

目前,锂电池回收锂的最常见的基本工艺包括浸出与中和除杂、萃取分离、浓缩富集锂、沉淀粗制碳酸锂、碳化分离除杂与提纯、热解析出碳酸锂、烘干与破碎等产出碳酸锂产品;以及废水处理回收残余锂及副产无水硫酸钠。

现阶段的工艺生产中仍然存在生产效率较低、锂的回收率低、废水、废渣、硫酸钠产生量大以及辅料消耗量大等不足之处。其中锂的回收率低是影响企业利润的重要因素。而当前工艺中导致锂回收铝太低的主要原因有浸出废渣夹带损失、硫酸钠夹带损失、废水中流失。这三类流失途径均与技术工艺息息相关。因此,生产技术工艺是影响锂回收率的核心因素,其次原料成分是重要的影响因素。

针对上述情况,王三友提出了回收锂生产工艺需要重点解决的三个关键问题及给出了相应的技术措施。总体而言,通过引进先进技术,升级改进工艺,实现生产效率的提高,并采取精准控制技术,挖掘系统资源潜能可以有效的解决生产工艺存在的问题,并且通过整体升级改进生产工艺,是解决当前问题的技术措施。

当前锂电池回收产业发展的趋势是培养重用优秀技术人才,与此同时引进先进生产设备,创建智能化精准控制体系,并研发先进技术工艺,打造火法与湿法联合系统,以此实现提高利润,降低成本,挖掘潜能,提升技术工艺。

锂电池回收生产技术工艺控制要点思考及相互影响因素因子的解析

针对当前生产技术,王三友就浸出工艺及萃取工艺两方面,提出了在工艺过程中需要控制的基本要点,并通过通俗易懂的口诀进行了总结与讲解。

浸出工艺要做好“五度” 加 “一度”,这其中, “五度”是指体系中固、液两单相及其混合相的基本情况与数据,即酸碱度、浓度、温度、速度、强度,而“一度”则是指将上述的“五度”要科学设定、精细的控制在能够彼此相融互助的“适度”数值范围内。总结而言,就是要合适把握“一度”,恰当调节控制“五度”的相融相助。

萃取工艺则要做好“七度” 绕 “一度”。这里的“七度”是指体系中油、水两单相及其混合相的基本情况与数据,即酸碱度、浓度、温度、速度、强度、密度、粘度。而 “一度”则是指上述的“七度”要紧紧围绕着保持整个萃取体系所必需的“平衡稳定度”,进行科学的设定、精细的控制。总结而言,就是要严谨把握“一度”,精细调节控制“七度”的和谐相处。

新浸出工艺、新萃取工艺、新收锂工艺的研究与应用简介

王三友介绍了针对锂电池综合回收清洁生产技术工艺及多项萃取技术工艺的研究及技术优势。

锂电池综合回收清洁生产技术工艺的核心词是靶向和循环,通过选择浸出、散流萃取、精准控制达到高效稳定、安全环保、降低成本的目的,并且具有易于操作控制、易于落地产业化、逐步实现智能化或自动化的优点。

萃取技术包括靶向循环散流萃取分离技术工艺、协同与协助萃取分离工艺、一线直通性微循环散流萃取与靶向微循环错流反萃取工艺,多种萃取工艺在效率、成本、环保等方面具有独特的优势,能够实现保持连续稳定运行、提高生产效率、降低生产成本、提高生产利润。


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