中铝物资有限公司中铝集团河南地区十月钢材采购（招标项目编号：0124-ZB12851），招标人为中铝物资有限公司，招标项目资金来源为企业自筹，本项目已具备招标条件，现进行公开招标。 招标项目所在地区：河南省 二、项目概况和招标范围 2.1项目名称：中铝物资有限公司中铝集团河南地区十月钢材采购 2.2项目类型：货物 2.3项目范围： 详见附件1 2.4招标质量：符合招标文件要求 2.5交货期：合同签订后接企业通知按需送货 2.6交货地点：详见附件1 点击查看招标详情： 》中铝物资有限公司中铝集团河南地区十月钢材采购项目公告

中铝物资有限公司中铝集团云南地区十月阴极钢棒采购（招标项目编号： 0124-ZB12850）招标人为中铝物资有限公司，招标项目资金来源为企业自筹，本项目已具备招标条件，现进行公开招标。 招标项目所在地区：云南省 红河哈尼族彝族自治州 二、项目概况和招标范围 2.1项目名称：中铝物资有限公司中铝集团云南地区十月阴极钢棒采购 2.2项目类型：货物 2.3项目范围：详见附件1 2.4招标质量：符合招标文件要求 2.5交货期：详见附件1 2.6交货地点：详见附件1 点击查看招标详情： 》中铝物资有限公司中铝集团云南地区十月阴极钢棒采购项目公告

中铝物资有限公司中铝集团贵州地区地区十月钢材采购（招标项目编号：0124-ZB12845），招标人为中铝物资有限公司，招标项目资金来源为企业自筹，本项目已具备招标条件，现进行公开招标。 招标项目所在地区：贵州 二、项目概况和招标范围 2.1项目名称：中铝物资有限公司中铝集团贵州地区地区十月钢材采购 2.2项目类型：货物 2.3项目范围：详见附件1 2.4招标质量：符合招标文件要求 2.5交货期：接企业通知按需送货 2.6交货地点：详见附件1 点击查看招标详情： 》中铝物资有限公司中铝集团贵州地区地区十月钢材采购项目公告

9月23日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——主论坛 上，中国电力企业联合会科技服务中心首席专家徐德录分享了 特高压工程建设与铁塔用钢发展 。 一、特高压工程建设和铁塔用钢 输配电电压等级 我国输配电电压等级(kV)：10、35、66、110、220、330、500、750、±800、1000、±1100等。 1972年6月，第一条330kV交流线路诞生；》1981年12月，第一条500kV交流线路投运； 1989年，首条超高压、大容量、远距离士500kV直流工程投运，实现了华中、华东电网联网； 2005年9月，750兰州东-官亭交流线路投运； 2009年1月7月，1000kV晋东南-南阳-荆门交流特高压示范工程投运为标志，中国电网进入了特高压时代。 特高压--国家战略决策 特高压是世界技术水平最先进的输电工程。发展特高压输电是国家从能源和电力发展全局作出的重大战略决策和部署。十几年来，国家电网和南方电网全面推进特高压科研攻关和工程建设 ，掌握和发展了特高压输电核心技术，占领了世界电网发展制高点，实现了“中国引领”和“中国制造”。 实现水电基地(四川及雅鲁藏布江上下游)、风光基地(西北)、煤电基地(内蒙)的西电东送、北电南送，大力发展海上风电，依靠特高压+柔直技术，解决弃风弃光问题。 特高压工程建设的经济、社会和环境效益显著。 截止目前，在建在运特高压线路48条，5万多公里 投运特高压线路 其从交流特高压、直流特高压通道、十四五规划的特高压线路等进行了详细地阐述。 '十四五”电网规划 “十四五”期间，国网规划投资约2.23万亿元；南网规划投资约6700亿元，推进电网转型升级，加快数字电网和现代化电网建设进程，推动以新能源为主体的新型电力系统构建。两大电网规划投资累计将超过2.9万亿元，如果算上两大巨头之外的部分地区电网公司，“十四五”期间全国电网总投资超3.2万亿元，明显高于“十三五”期间的2.57万亿元和“十二五”期间的2万亿元。 输电铁塔用钢 十二五”以来，输电铁塔全口径年用钢量800-1000万吨其中特高压工程用钢：直流约220吨/公里，交流约400吨/公里。 特高压建设极大推动了铁塔用钢的技术进步：结构优化(钢管塔)；钢材规格(30#大角钢)；钢材质量等级(低温地区用C级钢、D级钢等)和强度等级(O420、0460高强钢)提高。高强钢、钢管塔、大规格角钢因更好的技术经济性(铁塔用钢量减少5-6%)而得到应用。 下一步，规模化应用耐候钢、复合材料杆塔等新材料是必然发展趋势。 输电铁塔设计和制造技术创新 铁塔设计和制造技术创新和科技攻关，实现了高强钢、大规格角钢、钢管塔等新材料的规模化工程应用。一是标准化和通用化设计，统一材料规格系列；二是制定加工以及原材料层面的国家电网企业标准；三是关键原材料的集中采购和统一监造，确保原材料和工程质量；四是高强钢和钢管塔应用对铁塔企业的焊接技术水平提出了更高要求，为此成立了国家电网钢结构焊接技术指导委员会组织开展焊接和检验培训考核，截至2023年底，累计开展了788期共26597人次的焊工培训考核和27期共2312人次的技术人员培训考核，提高了铁塔行业整体技术水平。 输电杆塔新材料应用思路 十多年的特高压工程建设推动了输电杆塔新材料应用，也推动了钢铁产业技术升级。 组织层面： 公司分管领导挂帅，基建部、交流部、直流部等主管部门牵头公司科技部、物资部，电科院、经研院以及设计、制造、施工等相关企业参与，在原材料生产供应，杆塔设计、制造和施工等环节系统部署，统一技术标准，统筹推进。 过程层面： 一是开展科研和试验研究，解决关键技术问题；二是选取典型工程试点，分析技术经济性，确定应用范围；三是规模化工程应用，降低工程造价，实现产业技术升级。 二、高强钢应用 牵头部门：基建部 标志性工程： 2005年，750kV官厅-兰州工程试验塔应用O420钢250多吨； 2006年，750kV兰州东-白银，500kV罗坊-萍乡等九个工程试点应用Q420钢约10000多吨； 2006年，晋东南-南阳-荆门1000kV特高压交流试验示范工程首次批量应用Q420钢33000吨。 工程用量：0420高强钢用量占输电铁塔用钢总量的30%以上。 输电铁塔应用Q420、Q460高强钢，在设计技术层面，开展了杆件承载力研究、匹配高强螺栓试验、设计技术参数确定、真型塔试验等，通过综合技术经济分析，确定高强钢的使用原则与应用范围。 在加工技术层面，开展了高强钢及配套焊接材料的性能评价试验、焊接工艺评定试验、热弯曲和热矫正工艺验证试验、高强钢焊接技术培训和考核等。 工程应用实践表明：在特高压工程中使用0420高强钢，节约材料重量5%-10%，同时可以简化杆塔结构，减轻单根构件重量，相应减少运输安装等费，整体上可节省工程造价2%-6%。 三、大角钢应用 牵头部门：直流建设部 标志性工程： 2012年，士800kV锦屏-苏南工程试点应用22#、25#角钢6000吨； 2013年，士800kV溪洛渡-浙西工程批量应用22#、25#角钢； 2015年，土800kV酒泉-湖南、晋北-江苏工程批量应用30#角钢。 工程用量：22#及以上大规格角钢用量占铁塔用钢总量的15-25%。 2012年之前，我国输电铁塔主要使用20#及以下等边角热轧角钢，因单角钢承载力有限，特高压工程铁塔荷载大，塔身主材只能采用双拼或四拼组合的常规尺寸角钢以满足铁塔承载力要求。双拼/四拼组合角钢间受力不均匀，会造成铁塔结构在理论破坏荷载前破坏，另外这种双拼/四拼结构也造成铁塔加工、安装难度增大，成本增加 使用大规格角钢能够有效提高铁塔承载力，节省铁塔用钢量6-8%，降低工程造价3-6%。 四、钢管塔应用 牵头部门：交流建设部 标志性工程： 2010年，750kV酒泉-安西工程试点应用钢管塔； 2011年，皖电东送(淮南-浙北-上海1000kV工程)全线批量应用钢管塔，约26万吨； 2018年，石家庄-北京、山东环网1000kV工程批量应用Q420B高强钢管塔。 工程用量：截止2023年底，特高压钢管塔用量超480万吨。 钢管塔是以圆形截面钢管作为主要承力构件的空间塔架结构，与角钢塔相比，钢管塔具有结构简洁、传力清晰、风荷载效应小、整体刚度好承载能力强等优势。 与角钢塔相比，钢管塔节省钢材用量10%-20%，同时杆塔基础作用力减小，节省基础砼量20%左右。钢管塔适用于220kV及以上电压等级、高度超过80m的大荷载杆塔、同塔双回或多回杆塔、大跨越杆塔；采用多分裂大截面导线杆塔。适用于运输相对容易或有景观要求的地区。 国家电网公司开展科技攻关，形成了钢管塔设计、制造和安装施工系列技术标准；钢管塔焊接工作量远高于角钢塔，钢管塔供应商技术资格条件明确了对企业焊接技术能力和水平的更高要求。 五、展望 中电联《电力行业年度发展报告2024》 2024年7月10日，中国电力企业联合会发布《中国电力行业报告共14章，重点反映了2023年电力消年度发展报告2024》。费、电力生产与供需、电力投资与建设、新型电力系统、电力市场建设、电力安全与可靠性、电力低碳环保、电力企业发展与经营、国际电力发展与合作、电力标准化、科技与数字化等情况，并展望了2024年及中长期电力发展。 依据报告，截至2023年底，全国全口径发电装机容量29亿千瓦(292224万千瓦)，其中，风电和光伏发电合计装机规模达到10.5亿千瓦，占总装机容量比重为36%。2023年，全国发电量9.5万亿千瓦时(94564亿千瓦时)，全社会用电量9.2万亿千瓦时(92238亿千瓦时)。 2023年，全国主要电力企业合计完成投资15502亿元，同比增长24.7%。全国电源建设完成投资10225亿元，同比增长37.7%全国电网建设完成投资5277亿元，同比增长5.4%。 可以预计，“十五五”乃至更长一段时期，电网建设年投资力度将在5000多亿的基础上逐年增长：一是特高压，二是配网数字化智能化升级。 特高压工程高质量建设推进大会 2024年6月27日，国家电网公司组织召开了特高压工程高质量建设推进大会，提出要以特高压高质量建设推动新型能源体系新型电力系统与新型电网发展，并指出，当前特高压已经进入大规模集中建设、高强度创新攻关、高质量转型升级的发展阶段需要凝聚共识、形成合力，全方位推动、全链条参与、全要素保障，协同推进特高压工程建设。 伴随国内新能源的超常规发展(仅2023年就新增了约300GW的光伏与风电装机，光伏风电在电力装机总占比达36%)，新能源消纳的压力更大，对三北等地区而言，当地的消纳体量相对有限，采用特高压外送仍是新能源与部分水电主要的消纳方式。新能源的快速发展，给特高压建设带来了刚性需求。 "十四五"和"十五五"期间，特高压工程仍是电网建设的重中之重，将新增32条特高压线路。以满足9个大型风光基地的电力外送，仅墨脱水电站，其发电总量是三峡工程的三倍，需要二十多条特高压线路送出。 耐候钢应用 长期以来，输电铁塔主要采取热浸镀锌防腐工艺。耐候钢铁塔可以免除热浸镀锌，节能降耗，减少环境污染，并显著降低铁塔后期防腐维护费用，全寿命周期内，工程造价降低10%以上。 但规模化应用耐候钢需要解决稳定锈层形成之前的锈液流挂问题、耐候钢与其他钢材交界面处的电位腐蚀和节点腐蚀问题以及耐候钢电阻大，需要优化传统接地方案等。 复合材料杆塔应用 与输电铁塔相比，复合材料杆塔具有比强度和比模量高绝缘性能好、耐腐蚀性能优、维护难度及频率低、可设计性好等优势，可降低杆塔在长期紫外线照射和恶劣气候环境下的破坏程度，可有效减少输电线路雷击及污秽闪络事故发生率，缩减线路走廊宽度。 复合材料杆塔适用于：人口稠密、用地紧张等输电走廊狭窄地区；沿海及重工业污染区；风速较大、运输和施工困难、维护成本高的地区。 规模化应用需要解决耐老化、刚度、节点连接、低成本等问题。

9月23日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的 2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——主论坛 上，冶金工业经济发展研究中心、钢铁预算研究所所长，清华大学材料科学与工程博士唐尧解析了中国钢铁行业发展现状及趋势。 1.钢铁行业运行情况 1.1 中国钢铁产量保持较高水平 全球粗钢产量自2020年以来维持稳定。2024年1-7月，全球71个产钢经济体合计粗钢产量为11.07亿吨，同比下降0.7%，其中中国粗钢产量6.14亿吨，占比55.5%。 2024年1-7月，全国生铁和粗钢累计产量分别为5.10亿吨和6.14亿吨，同比分别下降3.7%和2.2%；钢材累计产量8.13亿吨，同比增长1.3%。 1.2 钢材产品结构不断调整优化 国家统计局统计数据显示，2024年上半年，全国钢材产量（含重复材）达7亿吨，同比增长2.8%，其中板带材与铁道用钢产量同比增长，其他钢材产量均有所下降。 从重点统计钢铁企业21大类细分品种产量看，2024年1-7月，中厚宽钢带、钢筋和线材(盘条)是产量最多的三个品种。13个品种产量同比增长，其中焊接钢管同比增长超30%，为39.4%。 1.3 钢材出口量增价跌 我国钢铁工业行业定位“以满足内需为主，不以出口为导向”。1-7月，我国钢材出口量6123万吨，同比增长21.8%，钢材净出口量5711万吨，同比增长22.9%，坯材折粗钢净出口量5953万吨。21大类钢材品种中有18个出口数量上升，全部品种出口均价下降，其中镀层板(带)出口量超过1000万吨，同比增长19.3%。 1.4钢材价格总体波动下行 8月，钢材价格继续下跌，创2020年来新低。截至2024年8月末，国内钢材综合价格指数为92.71点，环比减少4.29点，降幅4.4%，同比减少16.71点，降幅15.3%。 铁矿石、焦炭、焦煤、废钢等原燃材料价格走势与钢材趋同，时间节点略有差异。 1.5 行业投资小幅增长 据国家统计局数据显示，2024年上半年黑色金属冶炼和压延加工业固定资产投资额同比增长5.4%，较去年同期上升6.5个百分点；黑色金属采矿业固定资产投资额同比增长4.3%，较去年同期微增0.1高个百分点。 从民间投资情况看，2024年上半年黑色金属冶炼和压延加工业固定资产投资额同比增长12.2%，较去年同期上升9.3个百分点；黑色金属采矿业固定资产投资额同比增长4.6%，去年同期为负增长。 1.6 行业利润大幅下降 当前，我国钢铁工业行业进入新一轮下行期，主要企业利润率波动下行。 钢铁行业营业收入在主要行业中排名靠前，但利润率长期处于垫底区域。2024年1-7月，黑色金属冶炼和压延加工业营业收入排名第七，利润率为负值，倒数第三。 高矿价仍是行业利润下降的主要原因。2022年下半年至今，钢铁行业平均销售利润率在1.5%以下，钢铁主业处于亏损状态，主要原因是进口铁矿石价格上升30美元/吨左右。 1.7 钢材下游需求偏弱 粗钢表观消费量同比下跌：2024年7月，全国粗钢表观消费量7523万吨，同比减少862万吨，降幅10.3%。1-7月，全国粗钢表观消费量5.54亿吨，同比减少2460万吨，降幅4.3%。 钢材库存同比有所提高，总体处于较高水平：7月末，全国主要钢材市场五种钢材(中板、冷轧薄板、热轧薄板、线材和螺纹钢)社会库存量为1040万吨，同比增加99万吨，增幅为10.5%。7月末，重点统计企业钢材库存1605万吨，同比增加156万吨，增幅为10.8%。 2.钢铁下游需求特点 2.1 建筑行业 建筑行业是我国钢材消费量最大的行业，占钢材消费总量超过50%，使用钢材品种主要为钢筋、线材、型材、钢结构用板材等，近年来，钢结构应用增加带动建筑用板材和型材需求量增长。 2021年以来，房地产投资完成额、房地产施工面积、房屋新开工面积、房屋销售面积等指标呈现持续下滑态势，尽管当前降幅收窄，但仍未企稳。 我国房地产市场正从过去的高速发展转向平稳发展阶段。未来新增住房需求主要来源于城镇化新增住房需求和改善性住房需求。 在经过2020-2021年低速增长后，基础设施投资重新回到快速增长的轨道。我国正深入落实《交通强国建设纲要》《国家综合立体交通网规划纲要》，大力实施《加快建设交通强国五年行动计划（2023-2027年）》，加强新老基建投资，尤其是特别国债的发行和地方债限额的前置将充分保障地方政府的合理支出水平，有利于基础设施建设实施。 当前，建筑业呈分化态势，其中房地产行业持续下行，基建行业投资保持较快增长。整体来看，基础设施建设钢材需求量的增长难以抵消房地产建设钢材需求量的下滑。建筑业钢材需求约4.7亿-5.0亿吨。 2.2 机械行业 随着经济发展进入高质量发展新阶段，我国机械工业传统需求增长乏力，对于中高端产品的市场需求不断加大，更新换代成为市场增长的主动力。 机械工业作为仅次于建筑行业的第二用钢大户，其钢材消费量占全部钢材消费总量的20%左右，机械行业用钢量较大的子行业主要有电工电器、石化通用设备、机械基础件、重型矿山设备、工程机械、农用机械等。消费的钢材几乎涉及所有品种和规格，随着重大技术装备的大型化，具有耐高温、高压及抗辐射、腐蚀等特殊性能的钢材需求增加。机械行业钢材需求量约为1.9亿-2.0亿吨左右。 2.3 汽车行业 2023年，我国突破3000万辆，汽车产销创历史新高，乘用车延续良好发展，商用车保持较快增长，新能源汽车和汽车出口量持续攀升。我国汽车出口正步入快速发展期，新能源汽车持续引领出口增长，出口规模屡创历史新高。 汽车行业是我国重点用钢行业之一，我国每年用于汽车行业的钢材占钢材总消费的7%左右。薄板、中板、带钢、型钢、优质棒材、钢管、硅钢、特殊合金钢等品种均被应用于汽车制造，汽车用钢中板材约占总量的70%左右。随着新能源汽车快速发展，汽车行业对钢材需求出现较大变化。相较传统燃油汽车，新能源车增加了电动机，减少了发动机、变速箱及其他相关部件，促使对高牌号无取向电工钢，高强、超高强新能源汽车用钢需求快速增长。 根据汽车及零部件产量和结构测算，汽车工业用钢约6000万吨，并且随着汽车工业的发展壮大，汽车用钢还将呈现持续增长态势。 2.4 家电与船舶行业 在新房数量减少、家电保有量渐趋饱和、居民收入上升、中产阶级人数增加等因素影响下，我国家电消费市场由数量增长转为存量升级。 家电行业钢材需求量主要取决于于家电产品的生产规模，尤其是单位用钢量较大的三大白色家电产品。根据主要家电产品及零部件产量测算，我国家电行业用钢约1500万-1700万吨。 我国船舶制造业正迎来国内船厂崛起、产能升级，需求持续旺盛的窗口期。预计我国船舶行业用钢约1700万-1900万吨。 展望未来，船舶行业将保持稳定增长，带动船用钢材消费平稳增长，同时修船、海洋牧场、海上风电等领域用钢需求有望保持一定幅度增长。 3.钢铁行业发展趋势 3.2 行业供给 ►持续提升钢铁行业产业集中度 中国钢铁产业分散度很高，不仅是整个产业分散度很高，能够在市场上当‘带头大哥’的企业也不多，可以说很少。但反过来讲，钢铁行业的上游、下游的集中度都好于钢铁。 ►“十五五”后，短流程将进入快速发展阶段 随着“双碳“进程推进及我国未来废钢资源的快速增加，电炉短流程将会成为未来发展的重点。 电炉生产的工艺特点决定企业规模小型化、布局分散化，更加适应市场需求变化。 电炉工艺不仅可以生产建筑长材，也可以生产制造业用板材。 ►需求仍保持较大规模，东多西少的区域需求结构将延续 经研中心自研模型显示，我国钢材消费已结束高速增长阶段将在长期处于弧顶平台区。随着时间延长，人均钢铁消费量逐步稳定，我国钢表观消费总量将主要由人口因素决定。 ►需求结构变化：产品结构变化 发达国家和地区的建筑业消费比重明显低于世界平均水平，汽车业用钢明显高于世界平均水平。但机械制造用钢则有高有低。 未来我国建筑业用钢比重下降，制造业用钢比重上升。但需求总量呈下降趋势。 随着我国钢结构比重的上升，未来我国建筑用钢的品种结构也将面临调整。 3.3 环保减排 ►超低排放改造完成80%以上 • 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）：到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右产能完成改造，有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作；到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。 • 《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》（工信部联原〔2022〕6号）：80%以上钢铁产能完成超低排放改造。 • 《国务院关于印发《空气质量持续改善行动计划》的通知》（国发〔2023〕24号）：到2025年，全国80%以上的钢铁产能完成超低排放改造任务；重点区域全部实现钢铁行业超低排放。 • 《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》（工信厅规〔2024〕33号）：到2027年，技术装备水平再上新台阶，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，30%以上钢铁产能达到能效标杆水平，关键工序数控化率达到80%。涉及生铁、粗钢冶炼设备和产能变化的，需先按规定落实产能置换相关政策。 ►超低排放改造快速推进 截至2024年6月底，共有140家钢铁企业，完成或部分完成了超低排放改造和评估监测公示。其中，99家企业完成全过程超低排放改造，涉及粗钢产能约4.59亿吨。包括长流程企业89家、短流程企业10家。 3.4 节能降碳 ►极致能效达标30% 2021年10月，国家发改委等五部委印发《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》提出： • 到2025年，钢铁行业能效达到标杆水平的产能比例超过30%，并规定了高炉工序、转炉工序能耗的基准水平和标杆水平，对低于基准水平的企业列入能效落后清单。 • 到2030年，重点行业能效基准水平和标杆水平进一步提高，达到标杆水平企业比例大幅提升，行业整体能效水平和碳排放强度达到国际先进水平，为如期实现碳达峰目标提供有力支撑。 2024年9月20日，工信部发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，提出到2027年底，钢铁行业能效标杆水平以上产能占比达到30%，涉及生铁、粗钢冶炼设备和产能变化的，需先按规定落实产能置换相关政策。 ►低碳发展是未来企业生存的基本条件 3.5 智能制造 智能制造可以概括为工业技术（industry technology）、信息技术（information technology）和智能技术（intelligent technology ）的深度融合，不仅仅是叠加，而应该是乘数关系。 具备以下特点的系统方可称为智能系统或智能化系统： 一是具有感知能力，即具有能够感知外部世界、获取外部信息的能力，这是产生智能活动的前提条件和必要条件；二是具有记忆和思维能力，即能够存储感知到的外部信息及由思维产生的知识，同时能够利用已有的知识对信息进行分析、计算、比较、判断、联想、决策；三是具有学习能力和自适应能力，即通过与环境的相互作用，不断学习积累知识，使自己能够适应环境变化； 四是具有行为决策能力，即对外界的刺激作出反应，形成决策并传达相应的信息。 其阐述了中国宝武和美国大河钢公司有关智能制造的情况。