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4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 - 铝熔铸技术论 坛上,南昌大学教授/北京科技大学博士生导师 张深根讲述了“绿色高值再生铝合金原理和技术”的相关话题。 研究背景和思路 背景: (1)供需矛盾突出!(2)报废量大、增长迅速!(3)材料再生碳减排显著! 国家需求: 再生铝是践行国家资源安全和双碳战略的重要抓手,事关国家可持续发展战略,属国家急需关键领域! 原则: “天-地-人”和谐发展! 使命: 为材料循环利用作贡献! 研发思路: 紧扣绿色高值再生有色金属,开展全链条研发及应用,践行国家可持续发展战略! 再生铝合金原理 中间合金原理 1. 中间合金原理 2. 协同利用原理 3. 熔体深度净化原理(解决高值问题) 再生金属产业高质量发展的核心是再生金属高端化,其核心是再生金属熔体高纯净度。 关键技术: ①精细化分选和深度除杂;②有机物脱除;③绿色精炼深度净化。 4. 环境友好原理(解决可持续发展问题) 材料循环利用应践行节能、减碳、减污、降耗等,力戒“循环不经济”“循环不环保”,切实发挥可持续发展战略和“双碳”战略抓手,让数千年以来的“再生产业”换发生机! 再生铝合金技术 废铝特点: 一旦突破绿色高值利用瓶颈,不仅实现绿色再生高端铝合金,而且极大降低铝土矿对外依存度和碳排放! 从废杂铝到高端铝合金研发路线 合金成分精准调控、熔体深度净化、废杂铝精细化预处理共同实现高端铝合金绿色再生。 本项目技术与之前技术对比 创新点1:合金成分精准调控技术 难点1:由于废杂铝成分未知,难以应用于高端铝合金,但是该项目研发出成分标定方法,解决了废杂铝成分未知的难题! 难点2:废杂铝含多种元素,再生铝合金成分调控难。 本创新点与之前技术对比表 颠覆了降级利用方式,解决了再生铝合金成分精准调控难题! 创新点2:氩气绿色精炼深度净化的技术和装备 瓶颈:绿色超净熔炼制约产业高端化转型! 难点1:弥散固体夹杂物去除难——颗粒细小(微纳米级);密度与铝熔体接近。 难点2:熔体中氢去除难——原子半径小,位于铝原子间隙位置;氢原子处于压力平衡状态。 熔体纯净度低,难以满足高端化要求!那么如何突破深度除杂除氢瓶颈? 本创新点与之前技术对比表 解决了再生铝合金熔体深度净化和低烧损的难题! 创新点3:原料精细化预处理技术 (1)利用铝和非铝杂质物性差异,研发出磁-涡电流-光谱-重介质等精细化分选技术; (2)利用沸点差异,研发出余热烟气逆流法脱除水和涂层技术; (3)利用铝热反应原理,研发出铝灰渣热态压渗提铝技术。 效果: (1)绿色—避免二噁英污染 ;(2)高值—再生高端铝合金 ;(3)再生铝产业高端化转型。 结束语 铝二次资源绿色高值化是国家重大需求; 攻克了合金成分精准调控、熔体深度净化等瓶颈,首次实现了绿色低碳再生航空铝合金,处于国际领先水平; 项目成果大规模产业化,实现了铝二次资源绿色高值化,产生了巨大经济、社会和环境效益; 培养了高层次人才,支撑了我国再生铝产业的发展。
4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 - 铝熔铸技术论 坛上,江西晶科光伏材料有限公司 总经理 韩文刚分享了 “光伏用铝挤压材市场成长空间及未来展望”的话题。他表示, 据彭博社数据预测,乐观情况预计2024年全球光伏发电年新增装机容量约574GW,保守估计在474GW左右。光伏铝边框需求方面,2023年组件市场变化数据修正后,光伏铝边框需求在332万吨左右;电解铝产能方面,中国有色金属加工工业协会预计中国电解铝建成产能在4522万吨左右,电解铝开工产能在4213万吨左右。 边框发展历程 边框发展历程——光伏行业发展历程 全球光伏组件出货量关键突破历程: 2004年 突破1GW ,达到1.05GW;2009年 突破10GW ,达到11GW;2018年 突破100GW ,达到103GW;2023年环比增加73%, 达到436GW。 边框发展历程 —— 边框材料发展历程: 光伏行业早期:发展之初,铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易成为组件边框材料; 光伏发展中期: 衍生出了无框双玻组件、钢结构边框、橡胶边框、复合材料边框等多种替代方案。2012年国内企业开始复合材料边框研发。 光伏最新阶段:无框组件电站应用端问题频出,证明了铝合金边框是光伏组件必不可少的辅材。 最新的应用是镀锌铝镁钢边框, 成本优势外,钢边框还具有更低的碳排放。 边框发展趋势——探索产品发展趋势 铝合金边框仍然是市场主流 边框发展趋势 —— 高速挤压 氮气冷却: 通过低温氮气或液氮利用管路输送至模垫端面,达到 持续冷却模具 的一种工艺。 低温高速: 通过 提高铝棒出棒温度 ,将一定数量的铝棒置于晾棒架自然降温至工艺温度再进行上机挤压的一种工艺。 边框发展趋势 —— 一出多 一出多工艺:通过优化模具设计,挤压工艺实现五支型材同步挤压出料,极大提升生产效率; 无C边框: 优化模具桥位宽度,模具厚度,减小无C边框上机压力, 生产效率提升; 有C边框: 优化178mm棒径,采用大棒径铝棒挤压,满足有C型材模具排布要求, 生产效率提升。 边框发展趋势 —— 制程工艺优化 立式时效:优势 ——压后直接时效 ,降低物流转运环节,行业研究测试中。 立式喷砂:优势——喷砂后直接上排,降低物流转运环节,行业研究测试中。 边框发展趋势 ——新质生产力 未来市场预测 —— 光伏能源变化和装机预测 据彭博社数据预测,乐观情况预计2024年全球光伏发电年新增装机容量约574GW,保守估计在474GW左右。 光伏铝边框需求方面,2023年组件市场变化数据修正后,光伏铝边框需求在332万吨左右; 电解铝产能方面,中国有色金属加工工业协会预计中国电解铝建成产能在4522万吨左右,电解铝开工产能在4213万吨左右。
4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 - 铝熔铸技术论 坛上,广联达科技股份有限公司 数字供应链副总经理 李刚分享了 “建筑产业供应链发展及建筑用铝发展趋势” 的话题。 洞悉: 建筑行业数字化供应链发展 洞悉:建筑行业数字化供应链发展变与不变 变化:工程建筑领域需求侧、供给侧、技术侧变化; 不变:资源配置&供需关系不变。 变化-1:工程建筑领域需求侧变化 从单一环节向数字化全链条转变,从采购职能向追求供应链效益转变; 2021年-24%;2025年-100% 变化-2:工程建筑领域供给侧变化 数字化推动融合转型:从传统制造供应,向产业融合创新转变 系统化融入到工程项目的各个场景,从产品-场景应用-集成模式实现新的价值创造。 变化-3:工程建筑领域技术侧变化 建筑产业供应链变与不变对建材企业的挑战 认知: 建筑用铝发展趋势 绿色——绿色零碳建筑应用;创新——市场需求产品创新;标准——Global标准升级;外延——新能源/工业园/光伏用铝。 从宏观上分析铝型材市场在中国不同区域的项目数量分布及占比,202301至202312各省份建设工程项目中,中南地区的总项目数量占比最大,占23.73%,项目数量为46399个;其次是华北地区,占比为22.56%,项目数量为44121个。 且据广联达数字供应链研究院数据显示,铝型材在不同业态的工程项目选材趋势:2022-2024年整体项目锐减下,铝型材在项目选材应用率越来越高。 应用分布省份TOP: 在房建住宅TOP5省份:上海、北京、广东、海南、浙江; 在工业厂房TOP5省份:河南、广东、新疆、内蒙古、浙江; 在教育/学校TOP5省份:广东、上海、北京、河南、浙江。 建筑铝型材选材应用率提升原因 趋势: 材料特性——重量轻、耐腐蚀、易于加工;经济性——成本低,经久耐用;绿色环保——绿色建筑,可回收;技术&需求——技术提升,海外需求。 新能源行业铝应用有望同时带动建筑用铝的发展,但是也存在一定相悖情况。 铝模版项目分布 : 认知:建筑用铝发展趋势 在当今复杂的决策环境下,聚焦新赛道新市场机会 基于建材企业的相关建议和思考 政策、下游客群及渠道行业趋势,对其可能产生的机会与影响有所研判; 在寻求新的增量空间时,包括但不限于拓展外延,优化渠道,探索产业链新模式; 数字化转型势在必行,重要的是价值链重望,实现与下游客户的产业供应链衔接,抢占先机; 产品力、品牌力、服务力的建设是一项系统性工程,需要做好长期战略决策; 未来行业集中度将加速提升,规模下建材企业更需密切关注新业态、新模式的发展。
4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 - 铝熔铸技术论 坛上,贺氏冶金 亚洲技术总监 塞巴斯蒂安·齐默而曼介绍了“ 铝熔体质量改善-溶剂处理及合金化工艺控制 ”的相关话题。 铝熔铸过程难点 问题会影响成本及质量 合金化 低价原料—长溶解时间&带入其他不受控元素;实收率差-更多的添加剂加入(无法满足客户标准);使用盐类替代铝粉。 熔体净化 低效率精炼溶剂----额外的精炼剂用量-----较低的元素祛除效率; 低质量精炼剂将会引入过量的钠、钙等碱金属,以及氯化钙,氟铝酸,钠或者氟化钙等有害元素; 产生更多的铝渣—将导致铝及其他元素损失以及带入熔体更多夹杂物风险。 高质量熔体解决方案 合金化原料 高含量添加剂 使用高含量金属添加剂为了节省成本,节省能源,节约时间,改善您的质量; 使用贺氏精炼剂替代氯气或者含有有害物质的溶剂以获取更高效精炼效果:祛除碱金属,祛除氧化物, 使用2合1溶剂为了获得更佳熔体质量:多功能合一的高效精炼剂将带来额外的干渣性,改善烧损。
4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 - 铝熔铸技术论 坛上,清华大学 材料学院教授 李建国讲述了“铝合金化与净化时的内在关系”的话题。 熔炼时要回答与解决的主要问题 作为铝熔体,其主要问题本质上都可归结为“四化”问题: 1. 合金化;2. 净化(精炼);3. 细化(预处理);4. 均匀化。 合金化与净化(精炼)时的内在关系 合金化的主要内涵 0. 添加什么元素、添加多少元素合金化(Fe、Si、Cu、Mg、Mn、Zn、Li、RE、Zr、Sc、……) 1. 添加元素以什么状态加入(纯金属? 金属熔剂? 中间合金? ) 2. 在什么时候加入(如 Mg、Sr、Be)(如:精炼前加?精炼后加?) 3. 在什么地方加入(如 Mg、…… ) 4. 如何加入(如 Mg、Sr、Be ) 精炼内容与目的: 1. 除气(主要是除氢) 2. 除去不需要的元素(如 Na、Li、 Ca、……) 3. 除去各种夹杂物(二元的、三元的、多元的、特别复杂的夹杂物) 合金化与净化时的内在关系—以添加镁元素合金化为例 1. 添加元素以什么状态加入?(纯金属? 金属熔剂? 中间合金? ) 绝大部分情况下以纯镁锭加入;少数情况下以铝-镁中间合金加入 2. 在什么时候加入?(例如:精炼前?精炼后?) 例如:是精炼前加 Mg 还是精炼后加 Mg ? 3. 在什么地方加入?(如对于Mg) 例如:在熔化炉里加 Mg 还是在保温炉里加 Mg ? 即使在熔化炉里将 γ-Al2O 3 精炼干净后,那么在倒炉后、在保温炉中还会新生很多氧化夹杂物,因此也应该在保温精炼操作结束后再补充镁。 4. 如何加入?(加入方法也很重要) 例如:如何加入 Mg? 即使在保温炉里将 γ-Al2O 3 精炼干净后,那么如果加镁方法不当、那么在保温炉中还会新生很多 γ-MgAl 2 O 4 夹杂物。 5. 用一个具体例子(3104合金)说明 合金成分与原料构成情况如下: 以熔炼路线1为例,采用高纯铝为主要原料制备的3104铝合金的显微组织,此时γ-MgAl 2 O 4 夹杂物比较少,形貌为黑色膜状。 从熔炼路线2来看,采用优质工业纯铝制备的3104铝合金的显微组织,此时γ-MgAl 2 O 4 夹杂物尺寸比较大,形貌为加厚的或分层的黑色膜状或片状。 从熔炼路线3来看,添加铝箔的3104铝合金的微观组织(Mg与铝箔同时加入),精炼前加镁,即使经过后续精炼后,组织中仍然存在大量黑色膜状γ-MgAl 2 O; 从熔炼路线4来看,添加铝箔的3104铝合金的微观组织(先加铝箔,再精炼,最后加入Mg),精炼后加镁,组织中黑色膜状γ-MgAl 2 O 4 几乎消失。 其它主要合金化元素: 1. Fe、Si、Cu、Mn、Zn; 2. 除去Mn以外,其它元素合金化时与精炼存在着复杂的关系; 3. 原则上是要预先防止形成各种三元的、多元的、特别复杂的夹杂物,否则有的氧化夹杂物很难除掉。 结论 1. 熔炼时铝的合金化与净化(精炼)是有密切的内在关系的; 2. 合金化与净化(精炼)操作的先后顺序是很重要的质量影响因素; 3. 先精炼、然后合金化、再精炼是比较好的熔体质量保障措施。
4月25日,在SMM主办的 2024 SMM(第十九届)铝业大会暨首届铝产业博览会 -铝板带箔行业发展论坛上,中色科技股份有限公司工艺压延设计组长 李冰峰对铝板带箔行业发展趋势作出分析。他表示,原铝、再生铝和铝加工融合发展是唯一正确道路,但使用再生铝必须以保证产品质量为前提;铝加工具有十分显著的规模经济效应,做大是做强和做优的基础。铝板带箔行业产能集中度会逐渐上升。 背景 据媒体数据显示,2023年中国铝板带产量总计1350万吨,其中主要产品产量1073万吨,占总产量的79%。跟2022年相比,汽车车身薄板增加28.6%,罐料下降5.3%,其它下降14.1%。 投资依然“可观”,内卷恐进一步加剧: 铝加工产能已经全面过剩,但热点领域投资不减,产能进一步快速增长的势头不减。随着市场由增量市场转为存量市场,未来竞争将更加残酷。 回头看,投资从20年前开始: 2003年,明泰铝业第一条1+4热轧机建成投产;2003年,镇江鼎胜铝业有限公司成立;2005年,西南铝我国第一条引进的1+4热轧机投产;2007年,南山铝业轻合金1+4热轧机投产。 国外铝加工发展较国内早,参考国外可以看出,大约每隔30年进行一次较大的结构调整与转型升级。 国外铝加工业,近些年一直在进行结构整合、拆分、兼并重组、转型升级。从2004年5月诺贝丽斯铝业公司(Novelis)从加拿大铝业公司(Alcan)分离出来;到2016年11月美国铝业公司(Alcoa)一分为二,奥科宁克公司(Arconic)诞生;到2020年诺贝丽斯完成对爱励铝业的收购;再到2021年6月,海德鲁将其铝轧制业务出售给KPS Capital Partners,更名为Speira。国外形成了几个大的铝加工企业:诺贝丽斯铝业公司(含爱励铝业)、奥科宁克铝业公司、日本联合铝业公司(UACJ)、日本神户钢铁公司铜铝事业部、肯联铝业公司、萨帕铝业公司(含格朗吉斯铝业)等。 这几个铝加工企业是国外铝加工业的标杆企业,铝材产量约占国外产量的三分之二以上,它们各有各的特点和特色。中国铝加工业想成为生产设备最先进的、产量最大的世界铝加工强国还任重道远,需要从国外企业汲取有用之处。 专业化 诺贝丽斯是全球领先的汽车行业铝板供应商。在全球有9个汽车板制造企业,100万吨汽车板产能。诺贝丽斯的汽车板约占全球市场份额的50%。 从2011年开始,十几年来诺贝丽斯公司罐料和汽车板的销量都在增长。以2020年为例,总销量为327万吨,其中罐料216万吨(66%)、铝合金汽车板62万吨(19%),罐料+汽车板已经占到全部销量的85%。以2023年为例,总销量为379万吨,其中罐料220万吨(58%)、铝合金汽车板72万吨(19%),罐料+汽车板已经占到全部销量的77%。 工信部于2016年印发《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》。截止目前,铝箔及板带行业共有4家企业获得国家级单项冠军示范企业称号,7家企业的9个产品获得国家单项冠军产品称号。 专业化生产意味着做到业务精干、技术领先;有利于产品成品率、质量一致性和稳定性;意味着市场占有率高,有一定的定价权。 参考国外铝加工企业,近些年的改扩建、新建项目,结合国内项目建设情况。预计未来几年,国内改扩建、新建项目的产品会涉及:航空航天铝材、汽车铝材(特别是汽车车身ABS板)、废旧易拉罐回收制备罐料;以及扩大产品市场份额的扩建。 智能化 铝加工厂有什么动力进行智能化建设? 加快传统产业和中小企业数字化转型,着力提升高端化、智能化、绿色化水平——2023年政府工作报告 实施制造业技术改造升级工程,推动传统产业高端化、智能化、绿色化水平——2024年政府工作报告 深化大数据、人工智能等研发应用,开展“人工智能+”行动。实施制造业数字化转型行动,加快工业互联网规模化应用。深入开展中小企业数字化赋能专项行动——2024年政府工作报告 原材料工业数字化转型工作方案(2024—2026年)——工信部联原〔2023〕270号(中色科技起草讨论附件3中有色金属加工部分) 绿色化 在“3060”双碳减排大背景下,铝加工企业也必须面对降碳这样一个时代命题。 铝加工方面,可以从使用绿电、使用再生铝两个角度来分析。 2023年4月18日,欧洲议会投票通过《碳边界调整机制法案》(CBAM),2026年开始征收碳关税,2026年至2034年将逐步削减欧盟企业的免费排放配额。 绿色化:绿电 铝加工行业方面,光伏发电项目如雨后春笋般在各大铝厂拔地而起,成为企业的一道亮丽风景线。 在电解铝行业,据不完全统计,2022年,中国电解铝行业清洁能源占比已超过四分之一。2023年底,中铝集团铝冶炼绿色能源比例已达到45%。 铝加工使用绿电的比例还有待提升。 随着电解铝往西南、西北、内蒙等地区转移,也新建了部分铝加工企业。如广元万顺中基(铸轧、冷轧、铝箔)、云南智铝(熔铸、热轧)、云南神火(铸轧、冷轧、铝箔)…… 绿电铝将会受到追捧。 碳中和: 电解铝度电增加值最低,是碳中和限制最严的品种。从“能耗双控”的情况看,会倒逼某些省市、地区延伸电解铝的产业链。 能耗双控: “能耗双控”的全称是能源消费总量和强度双控,这要求各地区在尽可能保证经济总体正常增长的前提下,降低能源消耗强度。全国平均值(731.73千瓦时/万元)” 绿色化:再生铝 国内电解铝总产能的天花板已经形成,铝电解环节电力消耗产生的排放的加权平均值为10.3t.CO2/t.Al,而再生铝仅为0.23t.CO2/t.Al。在“双碳”减排的大背景下,再生铝具有良好的环保和经济效益。 优势:跟电解铝项目相比,不产生赤泥;综合能耗仅是原铝的5%左右;三废排放量少…… 2023年,中国再生铝产量950万吨,比2022年增长9.8%。国家发改委发布的《“十四五”循环经济发展规划》提出,到2025年再生铝产量要达到1150万吨,产业前景良好。 当前国内再生铝变形铝合金保级循环利用水平与国外发达国家有差距。 1、国内再生铝会越来越稀缺,到国外收再生铝,合金锭运回国内; 2、再生铝产能持续增加,造成部分再生铝企业开工率低; 3、掌握再生铝资源的企业或靠近再生铝资源市场的企业,往下游发展铝加工。 原铝、再生铝和铝加工融合发展是唯一正确道路,质量达标是使用再生铝的前提;保级循环利用是再生铝的发展方向。 拓展再生铝的应用范围。推动再生铝由生产铸造铝合金锭等初级原材料和中间产品,向生产变形铝合金直接使用;推动再生铝由在中低端产品使用向应用于中高端产品转变;推动再生铝降级利用向保级循环、闭环再生利用转变,各加工企业优先考虑和自己的下游企业建立闭环渠道。 规模化 2023年全球氧化铝产量累计达到1.419亿吨。 2023年中国氧化铝产量累计达到8238万吨。中铝集团、魏桥集团、信发集团、三门峡铝业产量占国内产量的64%。占全球产量的37%。 2023年全球电解铝产量累计约7260万吨。 2023年中国电解铝产量累计达到4159.4万吨。中国铝业、中国宏桥、信发集团、国电投产量占国内产量的51%。占全球产量的29%。 2023年中国粗钢产量累计达到101908万吨。 中国宝武等前十家钢铁产量约占中国国内钢铁总产量的44%。美国、日本、欧盟的前四大钢企的产量分别占其钢铁总产量的65%、75%、73%,韩国前两大钢企产量占到韩国钢铁总产量的85%。 尽管国内钢铁企业近年来大力推进整合重组,但是钢铁产业集中度依然大幅低于发达国家水平。 目前铝加工行业上市公司约20多家,资本运作和上市融资促进优势企业成长,发展均好于未上市企业,其借助资本市场,占据市场先机,成为行业领先者。2022年12月创新新材登录上交所,国内涉及铝板带箔上市公司大约15家。 龙头企业在带领行业爬坡过坎、突破短板、引领产业发展方面的作用不可或缺,市场份额逐渐扩大。 与钢铁一样,铝加工也具有十分显著的规模经济效应,虽然扩大规模不再是很多企业发展战略,但做大是做强和做优的基础。 2023年以来,在建或拟建产能大部分都为大型企业所有。铝板带箔行业产能集中度逐渐上升。 规模化的优势: 一方面降低了产品的单位固定成本,增强了市场竞争力;另一方面在规模扩张过程中,积累经验,通过内向挖潜与技术改造,大幅提高了生产效率,提高了公司的快速供应能力;规模优势保证了企业在市场环境发生变化时能够及时调整产品结构,抓住新产品的发展机遇,抢先占领市场。 快速供应能力对铝压延加工企业的生产规模、设计开发能力、质量控制能力、生产组织能力等要求较高,只有具备规模优势的企业才能满足客户的供货期要求。 结论 坚持专业化、差异化、特色化、专精特新发展道路,打造品牌优势,争做单项冠军和隐形冠军。 以问题导向为抓手,全方位摸清自身企业生产经营资源的现状,量力而行,尽力而为,在持续改进中实现智能化; 原铝、再生铝和铝加工融合发展是唯一正确道路,但使用再生铝必须以保证产品质量为前提; 铝加工具有十分显著的规模经济效应,做大是做强和做优的基础。铝板带箔行业产能集中度会逐渐上升。
全球矿业巨头力拓(Rio Tinto)周二(2月21日)公布的一份声明称,将向德国汽车制造商宝马集团供应一种低碳原铝,以降低宝马采购这种汽车金属时的碳足迹。 (来源:力拓官网) 这种低碳原铝是力拓通过水力发电生产出的铝,生产过程中,还将利用到回收所得的二次材料。力拓的这项业务位于加拿大。 双方在声明中宣布,已经就加拿大的水力发电业务签署了一份谅解备忘录,力拓将从2024年开始为宝马在南卡罗来纳州斯帕坦堡的生产工厂提供一定数量的原铝,用于车身组件。目前数量还未知。 双方还将此次合作称为“通往绿色未来的途径”。 以减排为目标 据力拓称,通过水力发电生产的原铝,与宝马集团的铝基准相比,可以减少高达70%的二氧化碳排放。 此外,合作还规定,用于宝马量产车辆上的铝需要采用ELYSIS™技术。ELYSIS™是世界上第一个无碳铝冶炼技术,它使铝金属的生产在冶炼过程中不直接排放二氧化碳,而是排放纯氧。 据悉,双方的技术专家将共同研究如何将低碳解决方案,包括这项技术,融入宝马汽车的供应链中。
尊敬的参会嘉宾、展台客商及行业朋友们: 大家好! 考虑到近期国内防控形势已经放开,由百色市人民政府会同广西壮族自治区投资促进局主办的 “2022广西(百色)绿铝工业展” ,现计划于2022年12月25-27日在广西·百色·体育中心继续举办。 岁末之际,依旧期望能与您一起相约百色,立足“双碳”目标新生态,共话“百色”发展新机遇。 展会筹备工作仍正常进行,意向参与企业烦请联系会务组。 潘高鹏 17321252154 苏弘艳 18276661899 百色市投资促进局 2022年12月12日
铝作为重要的工业金属,由于市场需求增加及铝加工技术的进步,当前在新能源汽车、高铁、船舶、航空等高端领域的应用也越来越广,随着应用领域的不断探索与拓展,也进一步推动了铝行业的发展。 但有色金属行业作为高能耗行业,铝产业是碳排放的重点领域,2020年中国铝行业全产业链碳排放约占有色金属行业总排放的80%以上,约占全国总排放的5%。 11月15日,工信部、国家发改委、生态环境部联合印发《有色金属碳达峰实施方案》 ,其中指出要强化碳减排导向,坚决淘汰落后生产工艺、技术、装备,依据能效标杆水平,推动电解铝等行业改造升级。逐步减少使用火电的电解铝产能。力争2025年、2030年电解铝使用可再生能源比例分别达到25%、30%以上。 随着双碳目标的推进,节能降碳成为工业制造、能源、交通等各个行业面临的重要课题,铝行业也面临着巨大的挑战。 在此背景下,市场对于绿色低碳铝的需求日益增加,因此绿色低碳铝逐渐成为各大铝企竞相追逐的新领域。 Gränges是一家拥有百年历史的瑞典铝材技术公司,致力于推动更轻、更智能、更可持续的铝材产品和解决方案。Gränges集团在亚洲、欧洲和美洲拥有生产、销售及研发中心,目前全球产能57万吨。一百多年来,Gränges的创新铝业工程始终引领着行业改变,为热管理系统、特殊包装和特定细分市场提供的轧制铝材产品均处于市场领先地位。 作为一家具有强烈社会责任感的企业,Gränges的战略重点是为客户提供行业领先的可持续产品和解决方案,为循环和可持续经济做出贡献。最大的商业可持续发展评级独立提供商EcoVadis授予Gränges白金评级,该评级将Gränges列为业内全球评估公司前1%。Gränges承诺到2040年实现气候中和。 Gränges作为低碳铝品牌的重要代表企业,于2022年为可持续和循环方案推出全新的低碳铝品牌- Gränges Endure,可以帮助客户实现产品脱碳,并满足具有气候意识的最终用户的需求。Gränges Endure产品的第三方验证碳足迹最高为4.0吨二氧化碳当量/吨,从铝土矿的开采到将Gränges的产品交付给客户(从摇篮到大门)。产品也由第三方验证,以负责任的方式采购和生产。Gränges正共同推动着行业变革,所做的一切将对地球环境产生深远的影响。 格朗吉斯铝业(上海)有限公司 www.granges.com
致铝业企业: 为推进广西铝产业开放发展,深化与国内铝产业投资合作与交流,通过“产业链展示”与“专题论坛”相结合的形式推动区域铝产业高端化、智能化、绿色化跨越式发展,加快全产业链绿色升级,百色市人民政府会同广西壮族自治区投资促进局拟在广西百色举办 2022广西(百色)低碳铝产业链展会 ,时间 待定 。现将具体事宜函告如下: 一、展会名称 2022广西(百色)低碳铝产业链展会 二、组织机构 主办单位:百色市人民政府、广西壮族自治区投资促进局 三、时间地点 待定, 广西百色市体育中心 四、参展范围 绿色低碳铝及铝材: 低碳水电铝、再生铝合金锭、铝加工材:如铝型材、铝板、带、箔、铸件、锻件等; 汽车轻量化及零部件: 全铝车身、汽车轮毂、电池壳、热传输系统、各类结构件; 铝深加工产品: 全铝家居、易拉罐及包装材料、交通、建筑、电气电力等; 高端装备及原辅材料: 炉具、轧机、铝表面检测及自动化、铝加工及冶炼机械、设备和配件等; 产业园区及平台展示: 产业园区形象成果展示、招商推介、公告服务平台等。 五、特殊优势 区位优势明显。 百色市位于广西西部,地处祖国西南边陲,北与贵州接壤,西与云南毗邻,东与南宁相连,南与越南交界,是滇、黔、桂三省(区)重要的物资集散地和大西南出海通道的咽喉,是中国与东盟双向开放的前沿。2020年3月,百色获批国家重点开发开放试验区,目前正处在加快发展的最好时期。未来几年,百色将围绕打造“低碳、循环、智能、高效发展的新型生态铝产业体系和面向东盟开放门户城市”等目标,大力推动改革开放,持续推进百色经济社会高质量发展。 资源优势突出。 百色市是我国十大有色金属矿区之一,蕴藏丰富的铝、煤、铜、石油等资源,铝土矿探明储量达7.3亿吨,远景储量10亿吨以上,约占全国储量的四分之一。其次还是国家“西电东送”基地,水资源总量达到216亿立方米,“十四五”期间清洁能源装机达700万千瓦以上,具有丰富的能源资源。 同期活动丰富 。“2022百色低碳铝展会”将聚集绿色低碳铝企、聚焦碳足迹认证、碳排放标准、全国首个“绿铝”碳标签试点发布会以及年度铝全产业产能产量数据汇总发布。搭建“绿铝”碳标签评价体系专题研讨会以及低碳铝产业生态圈专题研讨会。“展+会”,活动形式丰富,活动结束,进行实地参观考察,共话商机,共聚铝途! 六、参展参会报名方式 本届展会免收场地费、免搭建费(由主办方统一设计及搭建)。诚挚邀请各单位及上下游企业积极参与报名(低碳铝企业优先)数量有限,先到先得! 联系人:潘高鹏 17321252154 》点击查看会议详情并在线免费报名参会
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