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在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 、 山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026SMM（第五届）光伏&储能产业大会暨电力市场创新论坛-光储技术创新与新型场景应用论坛上 ，SMM光伏分析师 吕颖帅仪围绕“光伏电池技术发展现状和未来趋势分析”的话题展开分享。她表示，中国光伏需求由高速增长转入平稳扩张，2026年行业进入调整阶段；总量增速放缓，但有限增量下竞争核心已由单纯扩产转向效率、成本与产品价值的综合比拼；政策门槛、终端采购趋势与盈利压力共同推动高效化升级，电池片供给侧进入技术迭代驱动的产能出清阶段；短期看，高效TOPCon和BC是主要承接方向；中长期则取决于效率上限、降本空间与商业化成熟度。 需求增速换挡，效率门槛抬升：光伏行业进入品质竞争阶段 全球光伏新增装机量解析 2026年全球光伏市场进入调整期，未来五年复合增长率显著放缓；成熟市场电网承压增量受限，发展重心倾向新兴市场 需求结构变化：集中式与分布式场景共同提升高效化诉求 SMM预计，2026年到2028年，中国集中式光伏装机中，TOPCon电池将站主流，而BC电池的占比也将逐年提升，占比将达到10%左右；分布式光伏装机场景中，BC电池的占比有望提升至50%左右。 中国政策抬升效率门槛，从价格竞争转向品质竞争 2026年以来，中国光伏政策已由单纯支持规模扩张转向“控产能、提效率、提质量、促创新”：出口退税取消压缩低价竞争空间，强制性能效标准直接抬升产品效率门槛，消费税实施差异化技术引导。 政策并未选择技术路线，而是在重塑竞争规则：低价不再是唯一优势，效率、品质与综合价值正在成为新的竞争门槛。 终端采购规则已转向效率分层，高效化需求正在逐步落实 核心判断：终端采购规则正从“功率/技术路线约束”转向“效率分层”，23.8%已成为高效组件的重要采购门槛之一 这意味着什么？ ① 高效化已从政策预期，进入真实采购规则；② 终端并未指定单一路线，而是用效率门槛筛选产品；③ 组件端效率要求正向上游电池片效率与产线技改传导 技术路线重估：高效化路径分化 高效化驱动技术路线重估，短期落地与长期迭代路径逐步分化 TOPCon多分片兼具低投入与高成熟度，BC/HJT强化高效差异化，钙钛矿指向下一代效率与降本空间 高效电池片产能格局初现，高效TOPCon与BC成为当前主要承接方向 2026年国内常规TOPCon仍占最大产能底盘，高效TOPCon与BC在产量和利用率上表现更优，HJT维持小规模差异化布局。 SMM对比了2026年国内分技术路径产能与产量以及产能利用率后得出结论： 常规TOPCon产能基数最大，但开工承压，存量产能出清压力仍较大； 高效TOPCon与BC产量及利用率更优，已成为2026年高效升级的主要承接方向； HJT保持小规模差异化存在，更多面向高效细分场景； 2026年高效化升级已从单点突破走向结构性落地，后续将进入分路径演绎阶段。 据SMM预计，2026年，高效路径合计产能预计在234GW左右，合计产量在159GW左右，平均利用率在67.9%上下。 TOPCon多分片：现实性的短期高效化改造路径，但中长期天花板受降银空间约束 定义：将常规TOPCon1.0电池片技改为TOPCon多分片，如半片、三分片、四分片。通过版型、栅线与分片化设计优化，在不改变主工艺平台的前提下提升功率与系统价值。 BC：效率溢价确立，专利壁垒约束扩产节奏 定义：以现有TOPCon电池产线为基础，通过前后道工艺、激光、印刷与金属化等环节改造，切换至XBC路线；核心看点在于效率提升、产品溢价、专利约束、扩产节奏与远期降银潜力。 结论：BC技改兼具效率升级与产品溢价优势，未来扩产逐步推进；但专利壁垒限制行业普及速度。中长期若降银技术成熟，BC盈利与竞争力有望进一步释放 HJT：高效优势明确，短期受制于高投入与有限需求，长期降银打开成长空间 定义：HJT通常并非在现有PERC/TOPCon产线上进行低成本局部改造，而是以新建专用产线为主；核心在于新增HJT专用PECVD、PVD/TCO、低温金属化等设备，并配套薄片化、半片化及高密度互联工艺能力。 SMM对比了整片常规TOPCon与HJT(30%银包铜）的技术参数后得出结论，HJT在效率、Voc、J0、温度系数与首年衰减上更优，但良率仍需持续爬坡；据SMM了解，2026年HJT需求仍主要集中于高端分布式、海外溢价市场及特种场景，整体市场体量相对有限；此外，HJT纯银情况下银耗偏高，但低温工艺更适配0BB、银包铜及铜电镀，中长期降本弹性主要来自金属化环节。 核心结论：HJT短期受制于重资产投入与市场体量偏小，扩产节奏相对较慢；但其在高效率、高双面率及远期降银潜力方面具备优势，仍是企业布局高端电池路线的重要选项。 钙钛矿：效率潜力突出，短期示范导入、长期静待商业化成熟 定义：钙钛矿技改并非在传统晶硅电池线上做局部改造，而是围绕钙钛矿单结或钙钛矿/晶硅叠层电池，新建或重构涂布、镀膜、激光、封装与良率控制体系，形成面向高效率场景的下一代电池产线。当前以中试线、示范线布局为主。 通过与Topcon四分片的参数对比可以看出，钙钛矿单结效率潜力突出，但量产稳定性与良率仍需持续验证；市场空间方面，短期容量空间相对较小，但场景适配性强；长期成长弹性高。 钙钛矿技术当前产能仍以示范线与在建项目为主，预计2027-2028年进入逐步扩张阶段。钙钛矿的远期降本逻辑，核心不只在降银，更在于量产良率、材料利用率和设备成熟度提升。 结论：钙钛矿属于前瞻型“新建型技改”路线。短期看示范与特定场景导入，长期看叠层效率与降本路径打开成长空间。 从产能扩张走向结构优化，电池片供给侧进入技术出清阶段 TOPCon成为主导产能，BC占比持续提升，PERC快速退出，开工率分化进一步验证技术路线切换。 据SMM对2021年到2028年中国电池片分技术路径产能占比趋势的回顾和展望以及中国电池片分技术路径开工率变化的预测来看，SMM预计，未来PERC快速退出，TOPCon成为当前主导产能与开工率核心支撑；BC产能占比与开工率同步抬升，电池片产能结构呈现向高效路线倾斜的趋势；HJT保持差异化存在，钙钛矿仍处导入期，远期关注技术突破与商业化节奏。 2026年起行业进入技术迭代驱动的产能出清阶段 海外供应格局：本土化扩产与技术路线选择 传统海外市场“需求退坡”，贸易保护主义与本土化供应链成为新常态 各国出于能源安全、保护本土产业及地缘政治考量，正通过一系列政策手段降低对中国光伏产品的依赖，优先发展本土制造业，这对中国光伏产品出口构成直接冲击。 中资企业出海战略从“点状”向“网状”转变，构建‘分散、高韧、一体化、多点支撑’的全球供应格局 据SMM了解，中资企业出海的战略已经从之前的“点状”向着“网状”转变，已经从此前的亚洲地区蔓延至中东、非洲以及北美等多个地区，构建起了‘分散、高韧、一体化、多点支撑’的全球供应格局。SMM预计，2026年中资企业出海新增有效产能在40GW左右。 以东南亚等地区为例，过往： 主要"跳板"基地，拥有超过70GW的产能；当前： 转口贸易风险高企，新增投资趋冷。 中东地区：辐射三大洲的超级制造中心， 沙特、阿曼、阿联酋成为投资新热土。 过往： 新兴的战略枢纽，拥有市场潜力和政策支持 当前： 成为投资热土，大量新项目落地，且多为配套产业一体化定位建造 北美地区：规避贸易封锁，获取本土供应链溢价 过往： 主要的需求市场；当前： 为规避贸易封锁及享有本土产能政策红利、贴近高价值市场，中国企业开始在此直接投资建设制造基地； 非洲：锁定新兴需求增量 当前：新兴市场增量需求，分散化布局规避贸易封锁 海外电池片产能加速本土化扩张，TOPCon确立新增产能主导路线 2027-2028E海外电池片扩产以TOPCon为主，中东与印度为核心承接区域 结论：海外扩产并非简单复制中国低成本产能，而是在本土化政策、贸易壁垒与高效组件需求共同驱动下，形成“TOPCon主导、HJT/BC补充、钙钛矿商业化尚早” 的技术结构 总结 需求与格局： 中国光伏需求由高速增长转入平稳扩张，2026年行业进入调整阶段；总量增速放缓，但有限增量下竞争核心已由单纯扩产转向效率、成本与产品价值的综合比拼； 技术与出清： 政策门槛、终端采购趋势与盈利压力共同推动高效化升级，电池片供给侧进入技术迭代驱动的产能出清阶段；短期看，高效TOPCon和BC是主要承接方向；中长期则取决于效率上限、降本空间与商业化成熟度； 全球化布局： 海外扩产并非简单复制中国低成本产能，而是在本土化政策、贸易壁垒与量产经济性约束下重构供应链；当前TOPCon成为海外新增产能主线，HJT/BC差异化补充，钙钛矿还属于商业化尚早阶段。 》点击查看 2026SMM（第五届）光伏&储能产业大会暨电力市场创新论坛 专题报道

》查看SMM镍报价、数据、行情分析 截至目前,印尼MHP镍的FOB价格为14977美元/镍金属吨，印尼MHP钴FOB价格为42179美元/钴金属吨。MHP系数（对SMM电池级硫酸镍指数）为82-83，MHP钴元素计价系数（对SMM电解钴（鹿特丹仓库））为80。印尼高冰镍FOB价格为15491美元/镍金属吨。 MHP市场情况上，从供应端来看，由于硫磺已集中到港，部分项目排产有所恢复，市场可外售量整体有所恢复。从需求端来看，当前硫酸镍钴价格均较为疲软，盐厂价格接受度较弱，对镍钴系数造成压制。展望后市，MHP镍钴系数或由于硫酸钴价格疲弱而承压运行。 高冰镍市场情况上，供应端，市场可流通量紧张，卖方报价坚挺。需求端，当前外采原料企业使用高冰镍经济性相较使用MHP更强。供需紧张下，镍系数当前高位支撑。展望后市，MHP供应缩紧预期下，高冰镍作为替代原料的补充作用凸显，镍系数难以下行。 》查看SMM镍产品现货报价 》订购查看SMM金属现货历史价格走势 【更多内容请订阅SMM镍研究组产品《中国镍铬不锈钢产业链常规报告》、《中国镍铬不锈钢产业链高端报告》，获取 最新镍矿、镍生铁（中国+印尼）、电解镍、硫酸镍、铬矿、 铬铁、不锈钢（中国+印尼）相关数据分析及行情解析！ 】 》点击订阅SMM中国镍产业链年报，掌握全面深度的产业链数据、调研信息和SMM专业分析  

在由 上海有色网信息科技股份有限公司（SMM） 、 山东爱思信息科技有限公司 主办的 2026SMM（第五届）光伏&储能产业大会暨电力市场创新论坛-全球供应链与市场洞察论坛上 ，SMM储能分析师 李亦沙围绕“全球储能新图景：场景变化、技术迭代与地缘博弈下的机遇与困局”的话题展开分享。她表示，SMM预计，全球储能市场的主要增长区域仍将集中于三大地区：中国、美国和欧洲；受2030愿景影响，中东、澳大利亚和东南亚等新兴地区释放出大储型储能的巨大需求量，SMM预计，2026年到2030年，全球储能电芯出货量将逐年攀升，2030年其出货量有望达到2200GWh左右。 需求结构重构 ——大储基本盘稳固，用户侧需求加快分化 储能终端分场景解析：用户侧储能正在分化：户储向“大容量”迁移，工商储向“多场景”迁移 用户侧储能占比持续提升，欧洲及澳大利亚户储显著向大容量段迁移工商储增长愈发依赖多元场景驱动，项目收益与政策环境仍影响分化。 中国大储需求保持韧性，但招标、交付与并网节奏出现阶段性背离 2026H1国内储能招标规模继续增长，中标规模同比明显提升，2h和4h储能系统中标价格中枢同步上移；但同期并网投运规模同比下降。订单端与装机端的背离表明，原材料价格变化、项目交付周期及并网节奏正在影响需求兑现时间，但尚未改变国内大储需求的整体基本盘。 产品体系演进 ——电芯跨场景流动，大容量化与新路线并行 电芯跨场景流动加快：终端需求与既有产能开始共同定义产品规格 据SMM了解，电芯产能与单一应用场景之间的绑定程度正在下降。同型号或相近规格电芯可根据不同市场的相对收益与订单节奏进行产能再配置，同时，户储与工商储单机容量提升正在推动大储规格电芯向用户侧导入。制造端产线切换已不再是主要约束，跨场景认证、渠道导入与融资认可逐渐成为决定产品流动效率的关键因素。 钠电储能渗透仍处导入期：成本劣势尚存，差异化性能决定应用边界 当前钠电成本仍显著高于主流磷酸铁锂体系，尚不具备普遍性的成本优势；但其安全性、低温性能及资源体系差异，使其在部分储能应用中具备导入条件。未来渗透节奏仍取决于规模化降本、循环寿命提升以及系统端对能量密度差异的容忍度。 大电芯迭代：规格分散路线尚未收敛，规模效应无法兑现 2026年H1大电芯出货合计44GWh。系统侧6.25MWh与6.9MWh两套方案并行，电芯尺寸由系统排布倒推—— 规格未定推高产线专用性风险，叠加良率仍停留86%~90%，大电芯成本优势迟迟无法兑现。 价格机制重估 ——成本、汇率与税制共同改变价格底部 全球电池舱进入“重新定价期”：成本、汇率与税制共同抬升价格底部 2025Q4至2026Q2，各主要海外市场的5MWh直流侧电池舱FOB中国价格均出现不同程度上移。价格变化由原材料成本上涨、人民币升值以及出口税制调整共同推动，但不同地区的竞争强度、认证要求与客户价格接受度存在差异，因此最终涨幅并不一致。未来电池舱价格走势将更多取决于成本变化能否向终端顺利传导，而非单一原材料价格方向。 原材料价格上涨的传导并非同步：电芯成本先行抬升，项目IRR取决于终端价格的实际传导程度 据SMM分析，碳酸锂、磷酸铁锂、电解液及铜等关键原材料价格变化会直接影响电芯制造成本，但从电芯厂到系统集成商再到业主端存在明显的传导时滞。不同合同联动方式和定价周期决定成本最终由电芯厂、集成商还是业主承担。项目IRR受到的影响因此不仅取决于原材料涨幅，更取决于系统价格能否同步调整以及成本压力在产业链中的实际分配方式。 人民币升值直接压缩美元计价出口盈利，低毛利市场的汇率敏感度显著更高 据SMM了解，在美元报价基本稳定的前提下，人民币升值将直接压缩出口毛利利，且区域影响存在差异:欧洲、澳洲影响最大，中东次之，日韩影响相对可控，国内及印度影响有限。 汇率风险并不止于报价端：订单周期、回款节奏与套保策略共同决定企业实际汇兑损益 储能海外项目从报价、签约、生产、发货到验收回款通常跨越多个结算周期，因此企业实际汇率风险并不等同于报价时点的人民币汇率变化。美元收入、美元采购、海外负债以及金融套保共同决定企业的净外汇敞口。随着人民币升值，企业之间在订单锁汇、账期管理和自然对冲能力上的差异，将进一步体现在财务端的汇兑损益与利润稳定性上。 出口退税退坡进一步改变海外交付成本：2027年的核心问题在于剩余税负如何在产业链中分配 当前6%出口退税水平已经计入2026年产品价格与利润结构，2027年退税进一步归零后，新增影响主要来自剩余6个百分点的税负变化。由于海外长单通常缺乏完整的税率联动机制，新增成本难以全部向业主转嫁，电芯厂、系统集成商与海外客户之间将重新分配成本压力。其实际影响将取决于订单签约时间、报关节点、合同调价条款以及企业海外本地化生产能力。 消费税重塑国内价格体系 税负变化将重新影响电芯—系统—业主之间的成本分配，价格传导能力决定实际盈利影响 利润格局重塑 ——产业链利润重新分配，全球化能力成为变量 利润重新回到资源端：2024–2026H1储能产业链利润重构 2024年至2026H1，储能产业链利润分布发生明显变化。锂资源及磷酸铁锂环节受益于供需修复、价格回升和部分产能出清，盈利改善幅度相对领先；人造石墨、电解液等供给弹性较高的环节修复仍然有限。电芯与系统集成端虽然需求保持增长，但原材料成本传导滞后与终端竞争仍然限制利润改善，产业链利润正在重新向具备资源控制力和定价能力的环节集中。 出海模式演变：从终端电芯、集成到上游材料的全产业链协同 据SMM不完全统计，目前已经有包括宁德时代、国轩高科、贝特瑞、德方纳米、融通高科、容百科技、新宙邦等在内的多家产业链企业均有在海外的相关布局。 出海3.0=电芯领跑+集成跟随+材料补位。谁先完成全链条布局，谁就掌握全球储能定价权。 全球需求展望 全球储能中长期增长空间仍然明确，但区域结构、产品形态与利润获取方式将持续分化 全球储能市场的主要增长区域仍将集中于三大地区：中国、美国和欧洲；受2030愿景影响，中东、澳大利亚和东南亚等新兴地区释放出大储型储能的巨大需求量 SMM对2025年到2030年的全球储能出货量作出回顾与预测，预计2026年，全球储能出货量将达到980GWh左右，预计2026年到2030年，全球储能出货量将以22%的复合年均增长率增长。 全球储能市场回顾与展望 储能电芯出货预测 电芯出货≠当期有效集成系统供给，生产后需静置老化、容量分选，订单批次集单等待，运输耗时； 国内/外电芯制造从生产到运输需要 1-1.5/2-4个月。 SMM预计，2026年到2030年，全球储能电芯出货量将逐年攀升，2030年其出货量有望达到2200GWh左右； 直流侧系统出货预测 国内/外系统制造从生产到运输需要1-1.5/2-3个月，而途中运输则需要花费3-6个月； 虽然系统的确收和电芯出货的数量上，存在时间维度上的差异，但集成系统出货是产业链中最能反映实际需求的环节；而其发货目的地= 项目实际所在区域也意味着其可以被细化成为区域的项目出货。 SMM预计，直流侧系统出货量也将逐年攀升，预计2030年有望增长至1800GWh左右。 储能系统装机预测 国内/外系统从运输到交付需要2.5-5/4-6个月，包括从系统运输到正式并网，需经设备安装、系统检测、并网评审与调度联调等环节 但装机数据一般公开是存在滞后性/非公开性的，且储能项目的并网节奏受电网调度、当地政策影响极大，无法作为真实反映需求的核心数据。 SMM预计，2026年全球储能系统装机量将在480GWh左右，预计2030年这一数据将增长至1300GWh左右。 》点击查看 2026SMM（第五届）光伏&储能产业大会暨电力市场创新论坛 专题报道