镁合金作为现核心轻量化金属材料,广泛应用于新能源、航空航天、轨道交通、3C 电子、生物医药等高端新兴领域。我国镁资源储量与产业规模全球领先,原镁产量连续 26 年位居世界第一,占全球供应量 80% 以上,镁合金深加工、汽车轻量化、镁基储氢等技术不断取得突破。
目前国内已建成资源 — 冶炼 — 深加工 — 终端应用完整镁产业链生态,各地产业集群协同发展,在新能源汽车、氢能储能、高端装备等领域规模化落地。
湖南镁宇科技有限公司诚邀行业同仁携手共建,助力镁产业高质量转型升级。
湖南镁宇科技有限公司是在湖南省军民融合办、岳阳市委、市政府的大力支持下,由岳阳城投集团和中南大学共同出资组建,于2022年9月5日正式注册成立,注册资金10亿元,其中岳阳城投集团出资7.6亿元、占股76%,中南大学变形镁合金专利技术出资2.3亿元、占股23%,技术团队个人出资1000万元、占股1%。公司建设用地196亩,总投资12.27亿元,项目达产后可年产10000吨镁合金加工材,拟建成全球最大的变形镁合金深加工全产业链生产基地。

主营产品
- 各种规格高品质镁合金铸锭;
- 镁、铝、钛等有色金属的锻造、挤压、环轧、旋压、机加工。
- 镁、铝等有色金属表面处理(微弧氧化、微弧氧化-导电氧化复合处理等)
- 可针对客户特定需求,提供低成本高性能轻量化结构件一站式解决方案

公司技术团队
公司技术团队由中南大学材料科学与工程学院刘楚明教授任技术总监,另有3名教授、4名副教授、1名博士后、1名博士、1名教授级高工、多名工程技术人员,专攻镁合金材料设计及成形加工专业研发,承担了科技部重点研发、国家发改委重点攻关等多项国家级和省部级课题。团队全体人员经过多年的不懈努力和技术攻关,形成了具有自主知识产权的变形镁合金加工成套新技术,获得国家发明专利50余项、制定国家标准牌号3个,牵头制定国家军用标准1项,参与制定国家标准2项、国际标准1项、航发行业标准2项、企业标准2项,为航天航空成功研发了多个型号用大规格镁合金结构件,并已取得批量生产应用。2024年10月9日,中国有色金属工业协会组织由中国工程院干勇院士任组长、宫声凯院士任副组长、丁文江、潘复生、何季麟、谢建新、毛新平、聂祚仁8位院士和熊柏青、戴圣龙、潘峰、单智伟、贾明星5位国内知名专家教授组成的评价小组对中南大学、中国运载火箭技术研究院和湖南镁宇科技共同完成的“高性能变形镁合金及大型构件制备关键技术与应用”科技成果进行评价,一致认为该项成果 “整体技术达到国际领先水平”。
公司设备能力
公司拥有镁合金全产业链生产各类大型加工生产线:包括熔铸车间、锻造车间、挤压车间、轧制车间、旋压车间、热处理车间、机加车间、表面处理车间等,建筑面积145000平方米。
镁合金熔铸车间:配备3条镁合金专用熔铸生产线,每条生产线均配备有4吨、2吨、1吨熔炼炉各1台、半连续液压铸造机1台、均匀化热处理设备1台。

镁合金挤压车间:配备3条挤压生产线,1条10000吨正向双动挤压生产线,1条5500吨正向双动挤压生产线,1条1250吨反向双动挤压生产线。

镁合金锻造车间:配备设备有15000吨镁合金等温模锻压力机1台、6000吨多功能液压锻造机1台、3150吨多功能液压锻造机1台,3.5米环轧机1台,与之相配套的模具加热及坯料加热设备多台。

镁板材轧制车间:配备有1000mm板材轧机1台、1750mm宽幅板材轧机1台。
镁合金薄壁件旋压制造车间:不同类型的镁合金薄壁件旋压装备3台套。

热处理车间:各种镁合金热处理设备多台套。

机加车间:各种类型机加工设备多台套。

表面处理车间:微弧氧化电泳处理线1条,等离子喷涂处理线1条、冷喷涂处理线1条。

联系方式
胥 晶 18073066161
魏建胜13755068845

中国(湖南)自由贸易试验区岳阳片区
岳阳临港创新创业基地兴城路一期B1栋101号
《2026 全国镁产业链分布图》全面标注全国产业链企业布局、梳理行业发展趋势,打造权威行业参考名录。企业可提交资料申请入册,经自然资源部审核备案后正式印刷,面向全行业上下游发放。
SMM地图联合制作联系人
周博宇
130-6279-4772
zhouboyu@smm.cn













