9月24日，在由上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）主办，冶金工业经济发展研究中心、中国金属材料流通协会指导，上海靖升金属材料有限公司，山西晋钢智造科技实业有限公司特邀支持的2024SMM热镀锌产业大会&钢铁板材产业大会——钢铁板材产业论坛上，保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司技术总工谈轶文对锌铝镁高耐蚀涂层的生产工艺进行了解析。

锌铝镁镀层概述

其对AZ和AM结构与性能对比进行了阐述。

锌铝镁镀层生产工艺流程

锌铝镁镀层产品生产工艺流程和传统带钢连续热镀锌生产流程类似：开卷-焊接-脱脂-退火-热镀锌-气刀(控制镀层厚度、镀层质量)-镀后冷却(重点工艺控制点)-水淬-光整-拉矫-涂油(可选)-卷取

耐蚀性分析

其还列举了AM和AZ镀层耐蚀性研究的相关案例。

技术难点与挑战

锌铝镁镀层的生产中，质量控制存在较多的技术难点。这主要是在同一条机组上，既要生产不同规格、不同镀层厚度的产品，机组设备配置能力局限，工艺符合性无法完全满足。其举一例予以说明(S350GD、2.0mm带钢、镀层重量275克/米2(双面)、ZAM镀层)。

关键生产设备

工艺条件的符合性

清洗段的配置：热碱液喷淋、电解清洗、刷洗、层级漂洗

退火炉的类型及主要控制点：炉压、露点DP、残氧量、氮气氢气含量等

炉鼻子：是否有抽锌渣泵、摄像头

三辊六臂：带钢通板的稳定性

锌锅：主锅圆锅还是方锅，预熔锅：圆锅还是方锅;感应体的功率以及配置。

镀后冷却：风机配置及风机功率、尤其是移动冷却风箱的结构和冷却控制策略。

主要原辅材料

原料对镀层质量的影响因素：

1、带钢的化学成分(硅、锰、铝含量)

2、带钢表面是否有夹杂物、保护渣等

3、带钢表面的氧化铁皮(是否存在欠酸洗或氧化铁铁皮压入)

4、带钢的表面清洁度(残油、残铁、异物压入、积碳等)

5、带钢表面形貌(粗糙度)

6、带钢上下表面形貌的均匀性

7、带钢进锌锅前截面温度分布的均匀性。

8、带钢的板形均匀性、稳定性(包括潜在板形)

合金锭对镀层质量的影响因素：

目前国内专业合金锭生产厂家很多，每一家的生产工艺相似不相同、合金锭的成分以及含量也不一样;同样，不同用户机组设备配置也各不相同;很多合金锭都是定制成分。所有这一切对于镀层最终质量都会造成很大的影响。目前，行业内在积极推进产品标准，希望通过产品标准的制定来约束合金锭标准化生产以及产线的标准化生产。现在来看，依然是任重道远。前面提到的橘皮镀层质量缺陷的改善实际上就是通过镀液成分的改变(合金锭成分的优化来解决的)。其它，脱脂剂、钝化液的质量对于产品质量控制也很重要。

19铝6镁镀层工艺技术研究现状

1.ZEXEED:19AI6Mg镀层和相关镀层耐蚀性对比。

2.ZEXEED镀层在2021年十月份于日本实现商业化生产。

3.国内关于19铝6镁的工艺技术研究已经开展起来，奥琦圣全程参与了这一镀层工艺技术的学习、研究以及合金锭成分设计等工作。

4.下一个锌铝镁工艺技术的研究、应用热点必将是ZEXEED。

5.友情提示，目前情况下，还是要巩固好前期对于低铝低镁、中铝中镁、高铝中镁的研究、应用成果，做好各锌铝镁镀层产品市场开发工作。确保已经完成技改、完成新投产项目锌铝镁机组有充足的市场，具备满负荷生产、创效的能力。同时实现镀层减薄、资源节约可持续发展的目标。

此外，其还对保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司的情况进行了介绍。